ProMinent Ultromat Betriebsanleitung
Durchlaufanlage zur polyelektrolytaufbereitung
Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung
Ultromat
AF/96 Serie V 5.0
®
Durchlaufanlage zur Polyelektrolytaufbereitung
Ultromat
356564.5
Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen! Nicht wegwerfen!
Bei Schäden durch Bedienfehler erlischt die Garantie!
Teile Nr. 986844
ProMinent GmbH
69123 Heidelberg
Germany
BA UL 043 04/14 DE
•
•
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für ProMinent Ultromat
Inhaltszusammenfassung für ProMinent Ultromat
- Seite 1 Betriebsanleitung Ultromat AF/96 Serie V 5.0 ® Durchlaufanlage zur Polyelektrolytaufbereitung Ultromat 356564.5 Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen! Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch Bedienfehler erlischt die Garantie! Teile Nr. 986844 ProMinent GmbH 69123 Heidelberg Germany BA UL 043 04/14 DE •...
- Seite 2 Impressum Impressum: Betriebsanleitung Ultromat AF/96 Serie V 5.0 ® Durchlaufanlagen zur Polyelektrolytaufbereitung © ProMinent GmbH, 2014 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg · Germany Telefon: 06221 842-0 Fax: 06221 842-215 info@prominent.com www.prominent.com Seite 2 ® ProMinent...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
1 Transport und Lagerung der Anlage ........................2 Angaben zur Anlage ................................Anwendung ..................................Auslegung ..................................... 2.2.1 Ultromat AF/96 ® ............................Gerätegrößen Ultromat AF/96 ® ........................... 3 Funktionsbechreibung ................................Aufbau der Anlage ................................. Beschreibung der Baugruppen ........................... 3.2.1 Zweikammerbehälter .......................... - Seite 4 Einstellung der Dosierüberwachung für Flüssigkonzentrat ........Service Menü ..................................7.6.1 Einstellung Durchfluss ..........................7.6.2 Rührwerke und Konzentratpumpe testen ................7.6.3 Ultromat leerfahren ® ..........................Einstellung des Frequenzumrichters Altivar 11 ..................7.7.1 Funktion der Bedienelemente ......................7.7.2 Zugriff auf die Bedienelemente ......................
- Seite 5 12.1 Konformitätserklärung ..............................12.2 Zusammenstellzeichnung AF 400 ........................12.3 Zusammenstellzeichnung AF 1000 ........................12.4 Zusammenstellzeichnung AF 2000 ........................12.5 Zusammenstellzeichnung AF 4000 ........................12.6 Zusammenstellzeichnung AF 8000 ........................12.7 Steuermenü Ultromat AF/96 ® ..........................12.8 Inbetriebnahmeprotokoll ............................Seite 5 ® ProMinent...
-
Seite 6: Allgemeine Benutzerhinweise
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Sie in Lebensgefahr und schwere Verletzungen können die Folge sein. ACHTUNG Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können Sachschäden die Folge sein. Seite 6 ® ProMinent... -
Seite 7: Transport Und Lagerung Der Anlage
Direktes Sonnenlicht führt zu Farbveränderungen und Verformungen bzw. Rissbildungen des eingesetzten Materials. HINWEIS ® Bei Temperaturen unterhalb -5 °C darf der Ultromat wegen der Kaltversprödung der ein- gesetzten Kunststoffe nicht mehr transportiert werden, da sonst Risse in Schweißnähten, Behälterwänden und Verstärkungsrahmen auftreten können. -
Seite 8: Gerätegrößen Ultromat ® Af/96
H1 = 1516 L = 4434 R 2” 1150/ DN 80/ 9,5 kW 3,0 kW B = 1950 9150 kg DN 50 750 U/min 8000 H = 1944 IP 55 H1 = 1520 Abb. 1: Ultromat Abmessungen ® Seite 8 ® ProMinent... -
Seite 9: Funktionsbechreibung
Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Aufbau der Anlage Alle Anlagenteile für die Benetzung, Lösung und Reifung der Polyelektrolyte sind zu einer Kompakteinheit zusammengefasst. Die Ultromat -Anlage besteht aus dem geschlossenen ® Zweikammerbehälter (a), der Wasserverrohrung (b), den Rührwerken (c), dem Schaltschrank (d) und einer Verrohrung (e) zur Zuführung des flüssigen Polymers. Der Behälter ist aus PP gefertigt. -
Seite 10: Wasserapparatur Mit Einspülvorrichtung
Über die Wasserverrohrung wird die Anlage mit dem nötigen Lösewasser versorgt. Das Druck- minderungsventil mit Schmutzfänger sorgt für die Begrenzung und Einhaltung des richtigen Betriebsdrucks. Ein Elektromagnetventil öffnet und schließt automatisch die Wasserzufuhr. Der verwendete Turbinenradzähler (ProMinent turboDOS) meldet ständig die aktuelle Durch- ®... -
Seite 11: Ultromat Ea-Baugruppen
H 24 H 25 H26 H27 H28 H29 H30 H31 H32 13 16 Abb. 4 Die Ultromat-EA-Baugruppe ist eine kompakte Funktionseinheit, aufgebaut auf einer Platine. Folgende Funktionen wurden realisiert: • Netzteil 24 VDC, 500 mA • Relais zur Kopplung der Ausgangssignale (250 VAC, 3A) •... -
Seite 12: Konzentratverrohrung
LED aus LED an H 15 (LSALL) LED aus LED an LED zur Anzeige der Signalzustände: Die Leuchtdioden zeigen die internen Signalzustände der Ultromat-EA-Baugruppe an. Die Bedeutung ist in der nachfolgenden Tabelle aufgelistet: Beschriftung LED leuchtet: FLK ok Flüssigkonzentratpumpe in Ordnung RW ok Rührwerke in Ordnung... -
Seite 13: Funktion Der Anlage
Lösung weitgehend verhindert. Betriebsarten 3.4.1 Ansetzbetrieb Bei Erreichen des Min.-Niveaus in der Vorratskammer startet der Ultromat den Ansetzbetrieb. ® Das Magnetventil öffnet, und die Konzentratpumpe beginnt nach Ablauf der Verzögerungszeit, das Dosiermittel auszubringen. Mit Erreichen des Max.-Niveaus schaltet die Steuerung die Konzentratpumpe ab und schließt dann das Magnetventil. -
Seite 14: Auswertung Für Die Nachverdünnungseinheit
über ein Magnetventil zugeführt. Ein nachgeschalteter Schwebekörper-Durchflussmesser mit Min.-Kontakt überwacht das Verdünnungswasser. Mit der Option „Auswertung Nachverdünnungseinheit“ wird der Min.-Kontakt des Rotameters überwacht. Zeigt der Min.-Kontakt einen Wassermangel an, geht der Ultromat auf Störung, und ® die Freigabe für die Förderpumpe (Polymerlösung) wird zurückgenommen. -
Seite 15: Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG Die gelieferte Anlage ist nach dem allgemein anerkannten Stand der Technik gebaut und im Rahmen der bestimmungsgemäßen Verwendung betriebssicher. ® Beim Umgang mit der Ultromat Anlage müssen jedoch gewisse Sicherheitsaspekte be- achtet werden, die im folgenden aufgeführt sind. •... -
Seite 16: Elektrische Installation
Kundendienst vorgenommen werden, damit die einwandfreie Funktion gewährleistet werden kann. Steuerung Aufbau und Funktion Die Ultromat Steuerung ist in einem robusten, in sich geschlossenen Kunststoffgehäuse ® (beim Schalttafeleinbau Schutzart IP 54) untergebracht. Sie umfasst die eigentliche Mikro- prozessor-Steuerung ebenso wie die dazugehörende Klemmplatine mit den nötigen... -
Seite 17: Anzeige- Und Bedienungselemente
Zu l au f = 1277 l / h QUITTIER- TEST-Taste CHANGE- ENTER- Taste Taste Taste DOWN- BACK- Taste Taste Taste Abb. 5: Bedienoberfläche Ultromat -Steuerung ® 6.1.2 Anzeigeelemente (Zustandsanzeige) grüne LED Gerät im Betriebszustand LED aus Gerät im Haltezustand rote LED Störung (Blinklicht) Warnung (Dauerlicht) grüne LED grüne LED... -
Seite 18: Betriebszustandsanzeigen Und Anlagenbedienung
Haltezustand (L1: LED aus) befinden. Das Anhalten und Starten der Betriebsabläufe erfolgt mit der START/STOP-Taste. • Über einen potentialfreien Fernsteuerkontakt kann der Ultromat ebenfalls in den Haltezu- ® stand geschaltet werden (nur bei Option „Fernbedienung“). In diesem Falle erscheint beim fernbedienten Anhalten der Betriebsabläufe die Anzeige „Fernsteuer PAUSE”. -
Seite 19: Bedienung Der Steuerung - Auswahl Eines Menüpunktes
Durch Betätigen der Change/Wechsel-Taste wird der Identcode „ULSaxxxxxxxxxx“ sowie in der zweiten Zeile die Softwareversion (z.B.: 02/4.3) der Steuerung und die Betriebsart „Flüssig“ (F) angezeigt. Bei Reklamationen und Kundendienstanforderungen im Fall von Betriebsstörungen sind diese Angaben unbedingt ProMinent Dosiertechnik GmbH mitzuteilen. Seite 19 ® ProMinent... -
Seite 20: Inbetriebnahme
Bei der Montage ist unbedingt die in Kapitel 1 und Kapitel 5 beschriebene Handhabung und Aufstellung zu berücksichtigen. Ansetzwasser, Entnahme- und Überlaufleitungen sollten montiert und auf Dichtigkeit bzw. Funktion geprüft werden. Bei dem Ultromat AF ist die Versorgung mit Flüssigkonzentrat anzuschließen. ®... -
Seite 21: Einstellungen Inbetriebnahme
Werden Pumpen ohne Fremdlüfter betrieben, muss die minimal zulässige Frequenz des Motors hier vom Betreiber eingestellt werden. Wird eine Pumpe mit einem Fremdlüfter betrieben, kann die „Minimalfrequenz“ auf ca. 0 Hz eingestellt werden. Dadurch wird der Regelbereich der Pumpe erheblich erweitert. Seite 21 ® ProMinent... -
Seite 22: Zugangscode
Das Untermenü „Einstellung Konzentration“ ist auszuwählen und die Enter-Taste zu betätigen. Die Anzeige „Konzentration” erscheint. Mit den Pfeil-Tasten kann die gewünschte Konzentration eingegeben werden. Einstellungen Kalibrierung Das Kalibriermenü wird nur angezeigt, wenn durch Betätigung der Stop-Taste der Ultromat ® den Haltezustand geschaltet wurde. Folgende Einstellungen können vorgenommen werden: •... -
Seite 23: Kalibrierung Der Dosierpumpe Für Flüssigkonzentrat
Durch Betätigen der Enter-Taste berechnet die Steuerung die Dosierleistung in Gramm/ Minute und speichert den Wert ab. 7.5.3 Einstellung der Dosierüberwachung für Flüssigkonzentrat Die Dosierüberwachung ist nur verfügbar, wenn der Ultromat AF mit der Ansteuerungsvariante ® „Umschaltung Frequenzumrichter“ zum Betrieb von Exzenterschneckenpumpen bestellt wurde. -
Seite 24: Service Menü
Einstellung Durchfluss Das Menü „Einstellung Durchfluss” wid benötigt, wenn der TurboDOS oder der Kontaktwassser- messer ausfällt. Bis zur Wiederherstellung der Funktion kann der Ultromat im Notbetrieb gefahren werden. ® Da der Durchflussmesser nun keine Signale mehr liefern kann wird ein Festwert im Menü... -
Seite 25: Einstellung Des Frequenzumrichters Altivar
Drehzahl bei 20 mA (Hz) 1,5* Thermischer Motorschutz (A) 0 - 3,1 2. Vorwahlfrequenz (Hz) 0 - 200 3. Vorwahlfrequenz (Hz) 0 - 200 4. Vorwahlfrequenz (Hz) 0 - 200 AIt / ACT Konfiguration Analogeingang (4-20 mA) Seite 25 ® ProMinent... - Seite 26 Aufrufen der Konfiguration Funktion inaktiv Gespeicherte Konfiguration aufrufen Die Werkseinstellung wird zur aktuellen Konfiguration Diese Einstellungen weichen von den Werten ab, die nach der Rückkehr zu den Werkseinstellungen mittels Parameter „FCS = InI“ als Defaultwerte eingetragen werden. Seite 26 ® ProMinent...
-
Seite 27: Einstellung Der Niveaurelais
Die Bedienung der Anlage ist nur unterwiesenen Personen gestattet, die mit der Anlage vertraut sind. Die Aufgabe des Bedienpersonals beschränkt sich dabei in erster Linie auf die Befüllung mit Dosiermittel, die rasche Beseitigung von Fehlern im Störfall und die Wartung der Ultromat ®... -
Seite 28: Notfallmaßnahmen
Ausnahmefällen erfolgen. Anschließend muss die Störung umgehend behoben werden. Eine Anlage im Warnmodus ist gnauestens zu überwachen. Generell lässt sich die Gefahr jeder Art von Fehlbedienung durch angemessene Aufmerksamkeit und Voraussicht beim Umgang mit der Ultromat -Anlage verringern. Kontinuierliche Funktions- ®... -
Seite 29: Fehlertabelle
Sie sich diesbezüglich bitte mit unserem Kundendienst in Verbindung. WARNUNG ® Zur Beseitigung von Störungen, die Arbeiten am Ultromat erforderlich machen, ist die Anlage stets vom Netz zu trennen und gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern. Die Rührwerke laufen auch bei einer Fehlermeldung oder im Haltezustand (Stop-Taste) im eingestellten Puls-/Pausenbetrieb weiter. -
Seite 30: Fehler In Der Wasserzuleitung
Polyelektroytlösung möglich. Ansonsten kann die Dosierleistung durch den Einsatz einer Nachverdünnungsstation entsprechend erhöht werden. 10.3.2 Überlauf in der Vorratskammer Schaltet der Ultromat den Ansetzvorgang bei Erreichen des max.-Niveaus nicht aus, detektiert ® der Überfüllsensor (Option) den ansteigenden Pegel und unterbricht den Ansetzvorgang. -
Seite 31: Widersprüchliche Füllstandsmeldung In Der Vorratskammer
Trockenlauf-Niveau erreicht wird. Nach Erreichen des Min.-Niveaus wird die nachgeschal- tete Förderpumpe freigegeben. 10.7 Hardware-Fehleranalyse Meldet die Steuerung einen internen Hardware-Fehler, ist der ProMinent Kundendienst einzuschalten. 10.8 Fehler in der Nachverdünnung Die Nachverdünnungseinheit ist zur Anzeige des Verdünnungswassers mit einem Schwebe- körper-Durchflussmesser ausgerüstet. -
Seite 32: Öffnen Und Reinigen Des Magnetventils
Um Reste der Polyelektrolytlösung zu entfernen und ein Verkleben des Dosiersystems zu ver- hindern, muss bei längeren Stillstandszeiten sorgfältig mit Wasser gespült werden. Die Anlage muss dazu gestoppt und sicherheitshalber vom Netz getrennt werden. Erst dann dürfen die Inspektionsdeckel demontiert werden, um das Innere der Behälterkammern zu reinigen. Seite 32 ® ProMinent... -
Seite 33: Anhang
Anhang Anhang 12.1 Konformitätserklärung EG -Konformitätserklärung ProMinent Dosiertechnik GmbH Hiermit erklären wir, Im Schuhmachergewann 5 - 11 D - 69123 Heidelberg dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits - und Gesundheitsanforde- rungen der EG - Richtlinie entspricht. -
Seite 34: Zusammenstellzeichnung Af 400
Coffret de commande d. Rührwerke in 1. und 2. Kammer d. stirrer in chamber 1 & 2 d. Agitateur dans les chambres 1 et 2 e. Niveausonde e. level sensor e. Sonde de niveau Seite 34 ® ProMinent... -
Seite 35: Zusammenstellzeichnung Af 1000
Coffret de commande d. Rührwerke in 1. und 2. Kammer d. stirrer in chamber 1 & 2 d. Agitateur dans les chambres 1 et 2 e. Niveausonde e. level sensor e. Sonde de niveau Seite 35 ® ProMinent... -
Seite 36: Zusammenstellzeichnung Af 2000
Coffret de commande d. Rührwerke in 1. und 2. Kammer d. stirrer in chamber 1 & 2 d. Agitateur dans les chambres 1 et 2 e. Niveausonde e. level sensor e. Sonde de niveau Seite 36 ® ProMinent... -
Seite 37: Zusammenstellzeichnung Af 4000
Coffret de commande d. Rührwerke in 1. und 2. Kammer d. stirrer in chamber 1 & 2 d. Agitateur dans les chambres 1 et 2 e. Niveausonde e. level sensor e. Sonde de niveau Seite 37 ® ProMinent... -
Seite 38: Zusammenstellzeichnung Af 8000
Coffret de commande d. Rührwerke in 1. und 2. Kammer d. stirrer in chamber 1 & 2 d. Agitateur dans les chambres 1 et 2 e. Niveausonde e. level sensor e. Sonde de niveau Seite 38 ® ProMinent... -
Seite 39: Steuermenü Ultromat Af
Anhang ® 12.7 Steuermenü Ultromat AF/96 Seite 39 ® ProMinent... -
Seite 40: Inbetriebnahmeprotokoll
Anhang 12.8 Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmeprotokoll Ultromat ® AF/96 Ultromat Typ: AF 400/96 AF 1000/96 AF 2000/96 AF 4000/96 AF 8000/96 Ident-Code: Software Version: Projekt-Nummer: ULSA example 02/4.3 Einstellungen Kalibrierung: Parameter Einstellung Konzentration (%) Kalibrierte Dosierleistung (g/min) Wasserzulauf (l/h) Schaltschwelle Strömungswächter (g/min)