Packungsstopfbuchsen; Schmierung Und Schmiermittel-Wechsel; Kupplung - Xylem Lcp Originalbetriebsanleitung

Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung

7.3 Packungsstopfbuchsen

Packungsstopfbuchsen unterliegen einer laufenden
Wartung, siehe dazu
"Packungsstopfbuchse".
Leckagemenge nicht mehr korrekt einstellen lässt, ist
die Packung verbraucht und muss rechtzeitig erneuert
werden (sonst tritt erhöhter Verschleiß an der
Wellenschutzhülse auf).
Austausch der Packungsstopfbuchse laut beigelegter
"Montageanleitung zu Wellenabdichtung".
Wegen der damit verbundenen Unfallgefahr ist
es strengstens untersagt, Pumpen während des
Betriebes oder unter Druck bzw. Temperatur
nachzupacken!
7.4 Schmierung
wechsel
7.4.1 Ölschmierung
Erster Ölwechsel
Temperatur an
nach .....
der Lagerstelle
Betriebsstunden
bis 60° C
60° C - 80° C
80° C - 90° C
*) mindestens 1x jährlich
In explosionsgefährdeten Betrieben sind die
Ölwechselintervalle unbedingt einzuhalten!
Vorgang für den Ölwechsel
Nach den ersten .... Betriebsstunden Öl ablassen
(Ölentleerung "AS" mit Verschlussschraube) und
mit frischem Öl nachspülen. Verschlussschraube
reinigen und Ölentleerung wieder verschließen.
Neues Öl entsprechend Kapitel 6.5 einfüllen.
Bei längerem Stillstand der Pumpe ist das Öl nach
2 Jahren zu wechseln.
Altöl entsprechend
nationalen Umweltvorschriften entsorgen.
Ölqualität
Bezeichnung
Symbol nach DIN 51502
Kinematische Viskosität bei 40° C
Flammpunkt (nach Cleveland)
Stockpunkt (Pourpoint)
Einsatztemperatur *)
*) Für Umgebungstemperaturen unter -10° C ist eine andere
geeignete Schmierölsorte vorzusehen.
Rückfrage erforderlich.
LS 100-german
Artikel Nr. 771073412
Kapitel 6.2 Abschnitt
Wenn sich
und Schmiermittel-
Alle weiteren
Ölwechsel
nach .....
Betriebsstunden
300 8760 *)
300 4000 *)
200 3000 *)
den örtlich geltenden
Schmieröl CLP46
DIN 51517 oder
HD 20W/20 SAE
2
46 ±4 mm
+175° C
-15° C
höher als zul.
Lagertemperatur
Seite 17
Ölmenge
Lagerträger
42 S
55 S
die
75 S, 90 S
100 S
7.4.2 Fettschmierung
Nachschmierung
Fettgeschmierte
möglichkeit sind ca. alle 4000 Betriebsstunden,
längstens aber 1x jährlich, nachzuschmieren.
Vorher Schmiernippel (SN) reinigen.
Schmierfettqualität ...
... entsprechend NLGI GRADE 2
Nachschmiermenge (Richtwert)
Lagerträger
42 S
55 S
75 S, 90 S
100 S
Bei einem längeren Stillstand der Pumpe ist das
Fett in den Lagern nach 2 Jahren zu wechseln.

7.5 Kupplung

In regelmäßigen
Betriebsstunden, mindestens aber 1x jährlich, ist das
Verdrehspiel in den Kupplungsteilen zu überprüfen.
Für Kupplungen mit Gummipaketen gilt:
So weit für den Betrieb ein geringes Verdrehspiel der
Kupplung
Kupplungspakete um ca. ¼ ihrer ursprünglichen Dicke
verschleißen, bevor sie auszuwechseln sind. Um das
Verdrehspiel (Sehnenmaß ∆S
Kupplungsteil bis zum Anschlag gedreht und eine
Markierung auf beiden Kupplungshälften aufgebracht
(siehe nachfolgende Abbildung). Durch Drehen des
Kupplungsteiles in die entgegengesetzte Drehrichtung
bis zum Anschlag
auseinander
Sehnenmaß ∆S
Tabelle angegebenen Wert, ist ein Austausch der
Pakete vorzunehmen. Die Pakete sind satzweise zu
wechseln.
/s
Größe 95 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 350 400
[mm] 6,0 7,0 8,0 8,5 8,0 8,0 8,5 9,0 10,0 11,5 10,5 11,5 13,0
∆S
v
Baureihen LS, LC, LCP
Ölmenge in l
Lager mit
pumpenseitiges
Lager
3
20 g / 22 cm
3
30 g / 33 cm
3
50 g / 55 cm
3
75 g / 83 cm
Abständen von
nicht erforderlich ist,
) zu ermitteln, wird ein
v
wandern die
und dieser Abstand
Überschreitet dieses Maß den in der
v.
1,9
3,7
7,5
18
Nachschmier-
antriebseitiges
Lager
3
35 g / 39 cm
3
60 g / 66 cm
3
100 g / 110 cm
3
145 g / 160 cm
ca. 1000
können die
Markierungen
ergibt das
Revision 02
Ausgabe 01/2010