Verwandte Anleitungen für Froling S1 Turbo 15F
Inhaltszusammenfassung für Froling S1 Turbo 15F
- Seite 1 Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP) Deutschsprachige Original-Montageanleitung für die Fachkraft! Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten! Technische Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten! M2650024_de | Ausgabe 25.06.2024...
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein ..............................1.1 Über diese Anleitung..........................1.2 Funktionsbeschreibung ......................... 1.3 Entsorgung von Verpackungsmaterial ....................2 Sicherheit ..............................2.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen ..................... 2.2 Qualifikation des Montagepersonals ..................... 2.3 Schutzausrüstung des Montagepersonals .................... 3 Ausführungshinweise..........................3.1 Normenübersicht........................... 3.1.1 Allgemeine Normen für Heizungsanlagen ................. 3.1.2 Normen für bautechnische Einrichtungen und Sicherheitseinrichtungen ........
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis 6.4.2 Dichtheit der Türen prüfen ......................34 6.4.3 Türen einstellen ......................... 35 6.4.4 Kessel auf Kesseluntergestell positionieren (optional) .............. 36 6.4.5 Abgasrohranschluss nach oben umbauen................. 36 6.5 Zubehörkomponenten nachrüsten ......................37 6.5.1 Automatische Zündung ......................37 6.5.2 Automatisches WOS........................40 6.5.3 Elektrostatischer Partikelabscheider (ESP) ................
- Seite 4 1 | Allgemein 1 Allgemein Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus dem Hause Fröling entschieden haben. Das Produkt ist nach dem neuesten Stand der Technik ausgeführt und entspricht den derzeit geltenden Normen und Prüfrichtlinien. Lesen und beachten Sie die mitgelieferte Dokumentation und halten Sie diese ständig in unmittelbarer Nähe zur Anlage verfügbar.
- Seite 5 Allgemein | 1 1.3 Entsorgung von Verpackungsmaterial Sämtliche Verpackungsmaterialien sind gemäß den national gültigen Vorschriften zu entsorgen. Überprüfen Sie zusätzlich die Richtlinien Ihrer Gemeinde für die korrekte Entsorgung. Angaben gemäß Kennzeichnungssystem der Richtlinie 97/129/EG: Identifikationscode / Material Entsorgungshinweis Wellpappe Papier-Sammlung Holz Überprüfen Sie die Richtlinien Ihrer Gemeinde für die korrekte Entsorgung...
- Seite 6 2 | Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen In dieser Dokumentation werden Warnhinweise in den folgenden Gefahrenstufen verwendet, um auf unmittelbare Gefahren und wichtige Sicherheitsvorschriften hinzuweisen: GEFAHR Die gefährliche Situation steht unmittelbar bevor und führt, wenn die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod. Befolgen Sie unbedingt die Maßnahme! WARNUNG Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die Maßnahmen nicht...
- Seite 7 Sicherheit | 2 2.2 Qualifikation des Montagepersonals VORSICHT Bei Montage und Installation durch unqualifizierte Personen: Sachschaden und Verletzungen möglich! Für die Montage und Installation gilt: r Anweisungen und Hinweise in den Anleitungen beachten r Arbeiten an der Anlage nur durch einschlägig qualifizierte Personen durchführen lassen Montage, Installation, Erstinbetriebnahme sowie Instandsetzungsarbeiten dürfen nur durch qualifizierte Personen durchgeführt werden:...
- Seite 8 3 | Ausführungshinweise 3 Ausführungshinweise 3.1 Normenübersicht Installation und Inbetriebnahme der Anlage nach örtlichen feuer- und baupolizeilichen Vorschriften durchführen. Sofern national nicht widersprüchlich geregelt, gelten folgende Normen und Richtlinien in der letztgültigen Fassung: 3.1.1 Allgemeine Normen für Heizungsanlagen EN 303-5 Heizkessel für feste Brennstoffe, hand- und automatisch beschickte Feuerungen, Nenn-Wärmeleistung bis 500 kW EN 12828...
- Seite 9 Ausführungshinweise | 3 3.1.4 Verordnungen und Normen für zulässige Brennstoffe 1. BImSchV Erste Verordnung der deutschen Bundesregierung zur Durchführung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (Verordnung über kleine und mittlere Feuerungsanlagen) – in der Fassung der Bekanntmachung vom 26. Januar 2010, BGBl. JG 2010 Teil I Nr.4 EN ISO 17225-3 Feste Biobrennstoffe, Brennstoffspezifikationen und -klassen' Teil 3: Holzbriketts für nichtindustrielle Verwendung...
- Seite 10 3 | Ausführungshinweise 3.4 Kaminanschluss / Kaminsystem Verbindungsleitung zum Kamin Messöffnung Zugbegrenzer Verpuffungsklappe (bei automatischen Kesseln) Wärmedämmung HINWEIS! Der Kamin muss vom Rauchfangkehrer / Kaminkehrer genehmigt werden! Die gesamte Abgasanlage – Kamin und Verbindung – ist nach ÖNORM / DIN EN 13384-1 bzw.
- Seite 11 Ausführungshinweise | 3 3.4.1 Verbindungsleitung zum Kamin Anforderungen an die Verbindungsleitung: ▪ auf kürzestem Weg und steigend zum Kamin (Empfehlung 30-45°) ▪ wärmegedämmt MFeuV (Deutschland) EN 15287-1 und EN 15287-2 3 x D (min. 375) 1,5 x D (min. 200) [mm] [mm] 1.
- Seite 12 3 | Ausführungshinweise 3.4.2 Messöffnung Für die Emissionsmessung der Anlage ist in der Verbindungsleitung zwischen Kessel und Kaminsystem eine geeignete Messöffnung einzurichten. Vor der Messöffnung (M) soll sich in einem Abstand, der etwa dem zweifachen Durchmesser (D) der Verbindungsleitung entspricht, eine gerade Einlaufstrecke befinden. Nach der Messöffnung ist eine gerade Auslaufstrecke in einem Abstand, der etwa dem einfachen Durchmesser der Verbindungsleitung entspricht, vorzusehen.
- Seite 13 Ausführungshinweise | 3 3.4.4 Elektrostatischer Partikelabscheider Zur Reduktion der Emissionen kann optional in der Abgasleitung ein elektrostatischer Partikelabscheider verbaut werden. Für Planung und Montage folgende Punkte beachten: ▪ Messöffnung (M) nach dem elektrostatischen Partikelabscheider (E) gemäß den Vorgaben positionieren Ü "Messöffnung" [} 12] ▪...
- Seite 14 3 | Ausführungshinweise 3.5 Verbrennungsluft 3.5.1 Generelle Anforderung Für einen sicheren Betrieb benötigt der Heizkessel etwa 1,5-3,0 m³ Verbrennungsluft pro kW Nennwärmeleistung und Betriebsstunde. Die Luftzufuhr kann dabei durch freie Lüftung (z. B. Fenster, Luftschacht), maschinelle Belüftung von außen oder gegebenenfalls aus dem Raumverbund erfolgen.
- Seite 15 Ausführungshinweise | 3 Die Mindestquerschnittsfläche der Zuluftöffnung aus dem Freien ist abhängig von der Nennwärmeleistung des Kessels. Österreich 400 cm² Netto-Mindestquerschnittsfläche ab 100 kW Nennwärmeleistung 4 cm² pro kW Deutschland 150 cm² Netto-Mindestquerschnittsfläche ab 50 kW Nennwärmeleistung zusätzlich 2 cm² pro weiterem kW über 50 Beispiele Freier Mindestquerschnitt [cm²] Nennwärmeleistung...
- Seite 16 3 | Ausführungshinweise 3.6 Heizungswasser Sofern national nicht widersprüchlich geregelt, gelten folgende Normen und Richtlinien in der letztgültigen Fassung: Österreich: ÖNORM H 5195 Schweiz: SWKI BT 102-01 Deutschland: VDI 2035 Italien: UNI 8065 Die Normen einhalten und zusätzlich nachfolgende Empfehlungen berücksichtigen: r Aufbereitetes Füll- und Ergänzungswasser entsprechend den zuvor angeführten Normen verwenden r Leckagen vermeiden und ein geschlossenes Heizungssystem verwenden, um die...
- Seite 17 Ausführungshinweise | 3 Zusätzliche Anforderungen für die Schweiz Das Füll- und Ergänzungswasser muss demineralisiert (vollentsalzt) werden ▪ Das Wasser enthält keine Inhaltsstoffe mehr, die ausfällen und sich im System ablagern können ▪ Das Wasser wird dadurch elektrisch nicht leitend, wodurch Korrosion verhindert wird ▪...
- Seite 18 3 | Ausführungshinweise 3.7 Druckhaltesysteme Druckhaltesysteme in Warmwasserheizungsanlagen halten den erforderlichen Druck in vorgegebenen Grenzen und gleichen die durch Temperaturänderungen des Heizungswassers entstehenden Volumenänderungen aus. Es werden hauptsächlich zwei Systeme eingesetzt: Kompressorgesteuerte Druckhaltung Bei kompressorgesteuerten Druckhaltestationen erfolgt der Volumenausgleich und die Druckhaltung über ein veränderliches Luftpolster im Ausdehnungsgefäß.
- Seite 19 Ausführungshinweise | 3 Für die richtige Dimensionierung des Pufferspeichers und der Leitungsdämmung (z. B. gemäß ÖNORM M 7510 bzw. Richtlinie UZ37) wenden Sie sich bitte an Ihren Installateur oder an Fröling. Empfohlenes Pufferspeichervolumen: Einh. S1 Turbo 15 (F) S1 Turbo 20 (F) Empfohlenes Pufferspeichervolumen 1000 1250...
- Seite 20 3 | Ausführungshinweise 3.9 Rücklaufanhebung Solange die Temperatur des Heizwasser-Rücklaufs unter der Mindest- Rücklauftemperatur liegt, wird ein Teil des Heizwasser-Vorlaufs beigemischt. HINWEIS Taupunktunterschreitung / Kondenswasserbildung bei Betrieb ohne Rücklaufanhebung! Kondenswasser bildet in Verbindung mit Verbrennungsrückständen ein aggressives Kondensat und führt zu Schäden am Kessel! Daher gilt: r Der Einsatz einer Rücklaufanhebung ist Vorschrift! Ä...
- Seite 21 Technik | 4 4 Technik 4.1 Abmessungen S1 Turbo F (ESP) Maß Benennung 15-20 Länge Kessel (Anschluss Abgasrohr hinten) 1070 Abstand Anschluss Abgasrohr oben zu Vorderseite Kessel Länge Kessel 1000 Gesamtbreite Kessel inkl. WOS-Hebel Breite Kessel Abstand Anschluss Abgasrohr zu Kesselseite Abstand Anschluss Vorlauf zu Kesselseite Abstand Anschluss Sicherheitswärmetauscher zu Kesselseite Abstand Anschlüsse Sicherheitswärmetauscher...
- Seite 22 4 | Technik 4.2 Komponenten und Anschlüsse Pos. Benennung S1 Turbo 15-20F (ESP) Anschluss Abgasrohr (Außendurchmesser) 129 mm Anschluss Kesselvorlauf 1“ IG Anschluss Sicherheits-Wärmetauscher 1/2“ IG Anschluss Kesselrücklauf bei S1 Turbo F (ESP) 1“ IG Anschluss Entleerung 1/2“ IG Position für Abgastemperaturfühler Position für Lambdasonde M18 x 1,5 Anschluss Fühler-Tauchhülse der thermischen Ablaufsicherung (bauseits)
- Seite 23 Technik | 4 Benennung S1 Turbo F Füllrauminhalt Brenndauer - Buche 4,9 - 7,0 3,5 - 5,0 Brenndauer - Fichte 3,0 - 4,2 2,1 - 3,0 Prüfbuch-Nummer PB 057 PB 058 Kesselklasse gem. EN 303-5:2012 1. Entsprechend der Zeichnungspüfungen können für die Kessel der Typenbezeichnung „S1 Turbo xx F“ die gemäß EN 303-5 ermittelten Prüfergebnisse der heiztechnischen Anforderungen der Stückholzkessel mit der Typenbezeichnung „S1 Turbo xx“...
- Seite 24 4 | Technik 4.3.1 Daten zur Auslegung des Abgassystems Die nachfolgend angegebenen Abgaskennwerte sind für strömungstechnische Berechnungen der Abgasanlagen entsprechend der Normenreihe EN 13384 zu verwenden. Die Abgaskennwerte bei der jeweils angegebenen Wärmeleistung gelten bei typischen Betriebsbedingungen und dem Einsatz von zulässigem Brennstoff in der Brennstoffklasse gemäß...
- Seite 25 Transport und Lagerung | 5 5 Transport und Lagerung 5.1 Auslieferungszustand Der Kessel wird in Schutzhülle verpackt auf Palette geliefert. Pos. Benennung S1 Turbo 15-20F (ESP) Länge 1250 Breite Höhe 1690 Gewicht Schwerpunkt Länge Breite Höhe Komponenten Kessel S1 Turbo (F) Isolierung Steuerung und Zubehörpaket 5.2 Zwischenlagerung...
- Seite 26 5 | Transport und Lagerung 5.3 Einbringung HINWEIS Beschädigung der Komponenten bei unsachgemäßer Einbringung r Transporthinweise auf der Verpackung beachten r Komponenten vorsichtig transportieren um Beschädigungen zu vermeiden r Verpackung vor Nässe schützen r Beim Anheben Schwerpunkt der Palette beachten r Hubwagen oder ähnliche Hubvorrichtung an der Palette positionieren und Komponenten einbringen Kann der Scheitholzkessel nicht auf der Palette eingebracht werden:...
- Seite 27 Transport und Lagerung | 5 5.4 Positionierung am Aufstellungsort 5.4.1 Kessel von Palette demontieren r Schutzhülle entfernen und Kartonagen von Palette heben r Oberen Rahmen der Palette demontieren - 4x Sechskantmutter M10 r Klemmwinkeln demontieren - 2x Senkkopfschraube Ø6 x 50 je Klemmwinkel r Kessel mit Hubwagen oder ähnlicher Hubvorrichtung mit entsprechender Tragkraft anheben und untere Streben der Palette entfernen r Kessel zur vorgesehenen Position am Aufstellungsort transportieren...
- Seite 28 5 | Transport und Lagerung 5.4.2 Bedienungs- und Wartungsbereiche der Anlage ▪ Generell ist die Anlage so aufzustellen, dass sie von allen Seiten zugänglich ist und eine schnelle, problemlose Wartung erfolgen kann! ▪ Regionale Vorgaben zu notwendigen Wartungsbereichen für die Kaminüberprüfung sind zusätzlich zu den angegebenen Abständen einzuhalten! ▪...
- Seite 29 Montage | 6 6 Montage 6.1 Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel Für die Montage sind folgende Werkzeuge und Hilfsmittel erforderlich: r Gabel- oder Ringschlüssel-Satz (Schlüsselweiten 8 – 32 mm) r Innensechskantschlüssel-Satz r Schlitz- und Kreuzschlitz-Schraubendreher r Hammer r Seitenschneider r Halbrundfeile r Bohrmaschine oder Akkuschrauber mit Torx Bit-Satz r Trittleiter 6.2 Mitgeliefertes Zubehör...
- Seite 30 6 | Montage 6.3 Montageübersicht S1 Turbo F (ESP) M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 31 Montage | 6 Pos. Stk. Benennung Pos. Stk. Benennung Wärmedämmung Rückenteil Kunststoffstopfen für Blende Spannfeder Blende mit Türkontaktschalter Rückenteil Haltebügel Saugzugblende WOS-Hebel Abdeckung Kabelkanal Seitenteil links Seitenteil rechts Wärmedämmung Kesseloberseite Wärmedämmung Pelletsflansch Wärmedämmung Regelungskasten Blende Pelletsflansch Regelungskasten Bodenisolierung Wärmedämmung Reinigungsdeckel Türlagerung unten Stützschraube M6 x 100 Drehmomentstütze Stellmotor...
- Seite 32 6 | Montage 6.4 Vor der Montage 6.4.1 Türanschläge wechseln (bei Bedarf) Folgende Schritte sind anhand der Fülltür bei Umbau von rechts nach links dargestellt. Bei Brennkammertür diese Schritte sinngemäß gleich durchführen. r Fülltür öffnen r Bügel (A) etwas anheben und Wellensicherung herausziehen r Scharnierbolzen oben und unten herausnehmen und Fülltür abnehmen r Scharnier und Verschlussblech demontieren und auf jeweils gegenüberliegenden Seite montieren...
- Seite 33 Montage | 6 r Sechskantschraube an der Fülltür lösen und Türgriff sowie Bundbuchse demontieren r Türgriff auf der anderen Seite einschieben und Bundbuchse einsetzen r Türgriff mit Sechskantschraube fixieren r Fülltür am Scharnierblech positionieren und mit Scharnierbolzen oben und unten fixieren r Wellensicherungen am Scharnierbolzen aufschieben HINWEIS! Nach Wechseln der Türanschläge Türen auf Dichtheit prüfen und...
- Seite 34 6 | Montage 6.4.2 Dichtheit der Türen prüfen Folgende Schritte sind anhand der Fülltür dargestellt. Bei Brennkammertür diese Schritte sinngemäß gleich durchführen. r Tür schließen Ä Leichter Widerstand bei einem Türspalt (A) von 2-3 cm spürbar: Einstellung auf Seite des Scharniers in Ordnung Ä...
- Seite 35 Montage | 6 6.4.3 Türen einstellen Folgende Schritte sind anhand der Fülltür dargestellt. Bei Brennkammertür diese Schritte sinngemäß gleich durchführen. r Muttern am Verschlussblech lockern r Verschlussblech mit geeignetem Werkzeug nach vorne oder hinten verschieben r Muttern am Verschlussblech festziehen r Muttern am Scharnier lockern r Spannexzenter mit Sechskantschlüssel (SW 32 mm) nach vorne oder hinten verschieben...
- Seite 36 6 | Montage 6.4.4 Kessel auf Kesseluntergestell positionieren (optional) r Kessel anheben und auf Kesseluntergestell positionieren Ä Dabei Laschen des Kesseluntergestells (A) in Ausnehmungen am Kesselboden (B) einfädeln Ä Kessel nun um 200 mm erhöht 6.4.5 Abgasrohranschluss nach oben umbauen Standardmäßig ist der Kessel mit Abgasrohranschluss nach hinten ausgeführt.
- Seite 37 Montage | 6 6.5 Zubehörkomponenten nachrüsten Ü "Automatische Zündung" [} 37] Ü "Automatisches WOS" [} 40] Ü "Elektrostatischer Partikelabscheider (ESP)" [} 41] 6.5.1 Automatische Zündung r Blinddeckel an der Fülltür demontieren - 3x Linsenkopfschraube M6 x 12 r Durchgangsloch in Isolierplatte bohren und entlang der Blechkontur ausfräsen r Zündeinheit inkl.
- Seite 38 6 | Montage r Fülltür öffnen und Korbblech inkl. Dichtung bei Zündrohr montieren - 2x Linsenkopfschraube M6 x 12 r Schutzhülle von Glühzünder abziehen r Glühzünder in Zündeinheit einschieben und mit Federklemme wie dargestellt fixieren r Glühzünder am Klemmblock an der Unterseite der Zündeinheit anschließen r Gummitüllen in beide Bohrungen an der Fülltür an der Anschlagseite einschieben M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 39 Montage | 6 r Mitgeliefertes Versorgungskabel durch Gummitüllen verlegen r Versorgungskabel durch Ausschnitt am vorderen Kabelkanal verlegen und Kabelkanal an der Fülltür montieren - 2x Linsenkopfschraube M4 x 10 r Versorgungskabel am Klemmblock an der Unterseite der Zündeinheit anschließen r Erdungsschraube an der Abdeckung etwas lösen und Erdungskabel fixieren r Versorgungskabel mit Kabelbinder am Kabelkanal fixieren r Abdeckblech an der Zündeinheit montieren - 2x Linsenkopfschraube M4 x 10...
- Seite 40 6 | Montage 6.5.2 Automatisches WOS r Anschlag des WOS-Hebels demontieren - 2x Sechskantschraube M8 x 25 r Schrauben am Wärmetauscherdeckel lösen und Wärmetauscherdeckel nach hinten öffnen - 2x Sechskantschraube M10 x 75 r Rohrklappstecker am WOS-Gestänge demontieren und WOS-Hebel nach vorne herausziehen r Mitgelieferten WOS-Hebel einschieben und mit Rohrklappstecker fixieren r Antriebseinheit an der Vorderseite und an der Hinterseite montieren...
- Seite 41 Montage | 6 6.5.3 Elektrostatischer Partikelabscheider (ESP) HINWEIS! Elektrostatischer Partikelabscheider (ESP) nur in Kombination mit automatischem WOS möglich. r Lagerungskonsole am Kesselkörper montieren und Gleitlager Ø16 x 17 von hinten einschieben - 2x Sechskantschraube M8 x 25 r Scheibe M16 (A) an der Antriebswelle aufschieben und Antriebswelle von hinten in Gleitlager (B) schieben r Antriebswelle in Antriebskonsole einschieben und mit Rohrklappstecker fixieren r Abdeckung und Dichtung am Wärmetauscherdeckel demontieren...
- Seite 42 6 | Montage r Rohrklappstecker entfernen und WOS-Gehänge inkl. WOS-Federn nach oben herausziehen r Scheibe Ø28 x 6 am hinteren Bolzen und Hebelblech am vorderen Bolzen aufschieben und mit Wellensicherung fixieren r WOS-Gehänge inkl. WOS-Federn in Wärmetauscher einschieben und mit Rohrklappstecker fixieren r Reinigungskorb von oben in Wärmetauscher einlegen r Hebelblech am Bolzen des Reinigungskorbs aufschieben und mit Wellensicherung...
- Seite 43 Montage | 6 r Elektrodeneinheit inkl. Dichtung am Wärmetauscherdeckel montieren - 3x Linsenkopfschraube M6 x 12 r Sprühelektrode am Ende des Isolators montieren - 1x Sechskantmutter M8 (Kupfer) r Sprühelektrode parallel zum Wärmetauscherdeckel ausrichten r Wärmetauscherdeckel schließen und fixieren - 2x Sechskantschraube M10 x 75 r HV-Leitung an der Elektrodeneinheit anschließen Ä...
- Seite 44 6 | Montage 6.6 Kessel montieren 6.6.1 Verkleidung montieren WICHTIG: Einzelne Teile der Kesselisolierung sind mit einer Schutzfolie versehen. Diese ist unmittelbar vor der Montage zu entfernen! r Hintere Wärmedämmung an der Rückwand positionieren und mit 7 Stück Spannfedern am Kessel fixieren Türanschlag rechts Türanschlag links r Bolzen und Mutter M8 wie abgebildet am mitgelieferten Türlagerblech einschrauben...
- Seite 45 Montage | 6 r Haltebügel am linken Seitenteil fixieren - 2x Linsenkopfschraube M6 x 12 r Linkes Seitenteil an den seitlichen Laschen (A) und am vorderen Sicherungsbolzen (B) am Kesselboden einfädeln r Seitenteil mit Haltebügel am Kessel fixieren - 1x Sechskantschraube M8 x 25 Ä...
- Seite 46 6 | Montage r Rechtes Seitenteil an den seitlichen Laschen (B) am Kesselboden einfädeln r Seitenteil mit Haltebügel am Kessel fixieren - 1x Sechskantschraube M8 x 25 Ä Schrauben nur locker eindrehen, um Seitenteil später ausrichten zu können Bei Abgasrohranschluss oben r Blende am oberen Deckel demontieren r Blende am Rückenteil bei Ausschnitt für Abgasrohr wie dargestellt montieren...
- Seite 47 Montage | 6 r Saugzugkabel am Saugzuggebläse anschließen und hinter Rückenteil zu seitlichem Kabelkanal verlegen r Saugzugblenden am Rückenteil fixieren - 6x Linsenkopfschraube M4 x 10 Bei elektrostatischem Partikelabscheider r Blende am Rückenteil demontieren - 6x Linsenkopfschraube M4 x 10 r Regelungkasten am Rückenteil montieren - 4x Linsenkopfschraube M4 x 10 inkl.
- Seite 48 6 | Montage r Halteklammern an der Rückseite des Displays demontieren - 2x Linsenkopfschraube M3 x 10 r Kabel des Displays durch Ausnehmung an der Halterung durchführen r Beide Zapfen am Display in Halterung einrasten r Display mit Halteklammern an der Halterung fixieren - 2x Linsenkopfschraube M3 x 10 r Bedienteil mit Schraubenköpfen an den Ausschnitten der Seitenteile einhängen - 2x Sperrzahnschraube M6 x 10...
- Seite 49 Montage | 6 6.6.2 Luftregelung montieren r Drehrichtung des Stellmotors (1) auf links (L) stellen r Entriegelungstaste (2) drücken und Aufnahme für Welle (3) bis zum Anschlag nach links drehen r Schieber für Luftführung bis zum Anschlag nach links (gegen den Uhrzeigersinn) drehen r Stellmotor auf Welle stecken und mit Drehmomentstütze fixieren - 2x Linsenkopfschraube M6 x 12...
- Seite 50 6 | Montage 6.6.3 WOS-Hebel montieren HINWEIS! Bei Verwendung des automatischen WOS entfällt die Montage des WOS- Hebels! SW 13 mm r Schrauben etwas lockern und Blende am linken Seitenteil aushängen r WOS-Hebel in Welle einschrauben und an der abgeflachten Stelle mit Schraubenschlüssel (SW 13 mm) festziehen r Blende an den Schraubenköpfen wieder einhängen und Schrauben festziehen 6.6.4 Isoliertür montieren...
- Seite 51 Montage | 6 r Isoliertür mit Türstift sichern r Bei geschlossener Isoliertür: Abstand zwischen Isoliertür und Bedienteil links und rechts messen Ä Beide Abstände müssen ident sein! Ä Bei Bedarf Seitenteile an den Haltebügeln ausrichten r Bei korrekter Einstellung Schrauben an den Haltebügeln festziehen r Runde Ausschnitte in vorderer Blende mit Kunststoffstopfen schließen M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 52 6 | Montage 6.6.5 Regelungskasten montieren r Wärmedämmungen am Kessel auflegen Ä Wärmedämmung mit schwarzem Gewebe oben Bei Kessel mit automatischem WOS: r Kabel des WOS-Antriebs und der WOS-Überwachung am Haltebügel mit Kabelbinder fixieren r Kabel durch Ausschnitt von unten in rechten Kabelkanal fädeln r Regelungskasten am Kessel auflegen Ä...
- Seite 53 Montage | 6 Bei Kessel mit automatischem WOS: r Abdeckung am linken Seitenteil montieren - 6x Linsenkopfschraube M4 x 100 6.6.6 Lambdasonde, Fühler und thermische Ablaufsicherung montieren r Lambdasonde in Wendekammerdeckel eindrehen und mit mitgeliefertem Steckschlüssel leicht festziehen r Abgastemperaturfühler in Buchse so einschieben, dass noch ca. 20 mm aus der Hülse ragen und Position mit Flügelschraube fixieren r Kesseltemperaturfühler und STB-Kapillar mit Andruckfeder (A) in eingeschweißte Tauchhülse schieben...
- Seite 54 6 | Montage r Blindstopfen 1/2“ neben Wendekammerdeckel entfernen r Tauchhülse der thermischen Ablaufsicherung in Muffe eindichten r Fühler und Metallschlauch-Ummantelung in Tauchhülse schieben und mit Schlitzschraube sichern M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 55 Montage | 6 6.7 Hydraulischer Anschluss S1 Turbo Thermische Ablaufsicherung ▪ Der Anschluss der thermischen Ablaufsicherung ist laut ÖNORM / DIN EN 303-5 und gemäß oben gezeigtem Schema durchzuführen ▪ Die Ablaufsicherung muss mit einem unter Druck stehenden Kaltwasser-Leitungsnetz (Temperatur ≤ 15°C) unabsperrbar verbunden sein ▪...
- Seite 56 6 | Montage 6.8 Elektrischer Anschluss und Verkabelung GEFAHR Bei Arbeiten an elektrischen Komponenten: Lebensgefahr durch Stromschlag! Für Arbeiten an elektrischen Komponenten gilt: r Arbeiten nur durch eine Elektrofachkraft durchführen lassen r Geltende Normen und Vorschriften beachten Ä Arbeiten an elektrischen Komponenten durch Unbefugte ist verboten Stecker vorbereiten Manche Komponenten sind steckerfertig ausgeführt, wobei das Kabel an der Steckerfahne mit Kabelbinder fixiert ist.
- Seite 57 Montage | 6 6.8.1 Platinenübersicht Pos. Benennung Pos. Benennung Kernmodul Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Rücklaufmischermodul (optional) Hauptschalter Hydraulikmodul Geräteanschluss-Klemme Service-Schnittstelle Netzanschluss-Stecker M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 58 6 | Montage 6.8.2 Komponenten anschließen r Kabel folgender Komponenten zur Kesselregelung verlegen und an Platinen im Regelungskasten anschließen Ä Überlängen dabei im Kabelkanal verstauen Kernmodul: KM36 (Optionsmodul) KM02 KM01 (Bus) (Bus) KM35 (Betriebssignal) End-Jumper KM03 (Bus) KM34 (Heizkreispumpe 0 KM04 Kernmodul oder Brennerrelais)
- Seite 59 Montage | 6 KM-15 Abgastemperatur- KM-28 WOS-Antrieb (bei Fühler automatischem WOS) Zusätzlich bei elektrostatischem Partikelabscheider: Spannungsversorgung 230V am Klemmblock in der Kesselregelung 1 – Masse am Kernmodul KM-15 KM-14 KM-15 2 – Rückmeldung am Kernmodul KM-14 3 – Freigabe am Kernmodul KM-35 4 –...
- Seite 60 6 | Montage Im Menü „Zündung“ den Parameter „Ausgang Zündung“ auf den gewählten Ausgang einstellen. Anschluss „HKP 0“ am Kernmodul KM-34 Kernmodul Anschluss „Pumpe 0.1“ oder „Pumpe 0.2“ am Hydraulikmodul HY-15 HY-14 Hydraulikmodul M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 61 Montage | 6 Anschluss „HKP 1“ oder „HKP 2“ am Kernmodul KM-33 Kernmodul KM-32 Anschluss „Standby-Relais“ am Kernmodul KM-35 KM-34 Kernmodul Anschluss „Pumpe 1“ am Kernmodul KM-28 Kernmodul M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 62 6 | Montage 6.8.3 Potentialausgleich r Potentialausgleich am Kesselboden entsprechend den gültigen Normen und Vorschriften durchführen! 6.8.4 Netzanschluss Nach erfolgter Verkabelung der einzelnen Komponenten: r Netzanschluss am Netzstecker herstellen Ä Versorgungsleitung (Netzanschluss) bauseitig mit C16A absichern! Ä Schaltpläne in der Bedienungsanleitung der Kesselregelung beachten! Ä...
- Seite 63 Montage | 6 6.9 Abschließende Arbeiten r Regelungsabdeckung montieren - 5x Linsenkopfschraube M4 x 10 inkl. Kontaktscheibe r Abdeckung des Kabelkanals montieren - 2x Linsenkopfschraube M4 x 10 inkl. Kontaktscheibe Ä Dabei Kabel in Ausschnitt (A) der Abdeckung positionieren r Wärmedämmungen am Wendekammerdeckel und Wärmetauscherdeckel auflegen r Deckel an der Hinterseite einfädeln und vorne mit zwei Schrauben M5 x 12 (A) fixieren r Vorderen Deckel am Kessel auflegen r Bodenisolierung von vorne unter Kessel schieben...
- Seite 64 6 | Montage 6.9.1 Kesselaufkleber positionieren r Schutzfolie des Aufklebers abziehen r Trägerfolie mit Schrift „S1 TURBO“ an linker und oberer Kante der Isoliertür ausrichten und blasenfrei aufkleben r Durch mehrmaliges Wischen über Aufkleber Schrift auf Isoliertür kleben r Transparente Trägerfolie vorsichtig abziehen 6.9.2 Verbindungsleitung dämmen Bei Verwendung der optional erhältlichen Wärmedämmung von Fröling GesmbH folgende Schritte beachten:...
- Seite 65 Montage | 6 6.9.3 Halterung für Zubehör montieren r Halterung mit geeignetem Montagematerial an Wand in Kesselnähe montieren r Zubehör an Halterung aufhängen 6.9.4 Typenschild aufkleben r Mitgeliefertes Typenschild (A) sichtbar am rechten Seitenteil des Kessels aufkleben Bei S1 Turbo 15-20F ESP: r Zusatz-Typenschild (B) unterhalb des Kessel-Typenschilds aufkleben M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 66 7 | Inbetriebnahme 7 Inbetriebnahme 7.1 Vor Erstinbetriebnahme / Kessel konfigurieren Der Kessel muss bei Erstinbetriebnahme auf das Heizungsumfeld eingestellt werden! HINWEIS Nur die Einstellung der Anlage durch ein Fachpersonal und die Einhaltung der werkseitigen Standardeinstellungen kann einen optimalen Wirkungsgrad und somit einen effizienten und emissionsarmen Betrieb gewährleisten! Daher gilt: r Die Erstinbetriebnahme mit einem autorisierten Installateur oder dem Fröling-...
- Seite 67 Inbetriebnahme | 7 7.2 Erstinbetriebnahme 7.2.1 Zulässige Brennstoffe Scheitholz Scheitholz mit einer Länge von maximal 55 cm. Wassergehalt Wassergehalt (w) größer 15% (entspricht Holzfeuchte u > 17%) Wassergehalt (w) kleiner 25% (entspricht Holzfeuchte u < 33%) Normenhinweis Brennstoff gem. EN ISO 17225 - Teil 5: Stückholz Klasse A2 / D15 L50 Deutschland zusätzlich: Brennstoffklasse 4 (§3 der 1.
- Seite 68 7 | Inbetriebnahme Abhängigkeit von Wassergehalt zu Lagerdauer Holzart Wassergehalt 15 – 25 % unter 15 % Lagerung im beheizten und belüfteten Weichholz (z.B. ca. 6 Monate ab 1 Jahr Raum (ca. 20°C) Fichte) Hartholz (z.B. 1 – 1,5 Jahre ab 2 Jahren Buche) Lagerung im Freien (witterungsgeschützt,...
- Seite 69 Inbetriebnahme | 7 7.2.2 Bedingt zulässige Brennstoffe Holzbriketts Holzbriketts für nichtindustrielle Verwendung mit einem Durchmesser von 5-10 cm und einer Länge von 5-50 cm. Normenhinweis Brennstoff gem. EN ISO 17225 - Teil 3: Holzbriketts Klasse B / D100 L500 Form 1 - 3 Deutschland zusätzlich: Brennstoffklasse 5a (§3 der 1.
- Seite 70 8 | Außerbetriebnahme 8 Außerbetriebnahme 8.1 Betriebsunterbrechung Wenn der Kessel für mehrere Wochen (Sommerpause) nicht in Betrieb ist, folgende Maßnahmen treffen: r Kessel sorgfältig reinigen und Türen vollständig schließen Wird der Kessel im Winter nicht in Betrieb genommen: r Anlage durch den Fachmann vollständig entleeren lassen Ä...
- Seite 71 Anhang | 9 9 Anhang 9.1 Druckgeräteverordnung M2650024_de | Montageanleitung Scheitholzkessel S1 Turbo 15-20F (ESP)
- Seite 72 Adresse des Herstellers Froling srl Froling SARL Fröling Heizkessel- und Zweigniederlassung Behälterbau GesmbH Aschheim Industriestraße 12 Max-Planck-Straße 6 Via J. Ressel 2H 1, rue Kellermann A-4710 Grieskirchen 85609 Aschheim I-39100 Bolzano (BZ) F-67450 Mundolsheim +43 (0) 7248 606 0 +49 (0) 89 927 926 0...