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Füllstand- und Druckmeßtechnik
Betriebsanleitung
Kapazitive Meßsonden EK ...
mit Auswertgerät
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für VEGA EK 11

  • Seite 1 Füllstand- und Druckmeßtechnik Betriebsanleitung Kapazitive Meßsonden EK … mit Auswertgerät CONNECT...
  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Installationsstandards (z.B. in Deutschland die dere das darin enthaltene Sicherheitsdatenblatt. VDE-Bestimmungen) sowie die geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhü- tungsvorschriften. Eingriffe in das Gerät über die anschluß- bedingten Handhabungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch VEGA-Personal vorgenommen werden. Kapazitive Meßsonden EK mit Auswertgerät...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Produktbeschreibung Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ..............2 Achtung Ex-Bereich ..............2 Produktbeschreibung 1.1 Funktion und Aufbau ............4 1.6 Technische Daten und Abmessungen ....... 4 1.2 Typen und Varianten ............6 1.3 Technische Daten ..............8 1.4 Zulassungen ............... 14 1.5 Abmessungen ..............15 1.6 Typschild ................
  • Seite 4: Produktbeschreibung 1.1 Funktion Und Aufbau

    Produktbeschreibung 1 Produktbeschreibung 1.1 Funktion und Aufbau Die Elektrode und die Behälterwand sind Kapazitive Meßsonden der Serie EK erfassen dabei die Kondensatorplatten. Das Füllgut ist Füllstände von nahezu allen Füllgütern, unab- das Dielektrikum. Bedingt durch die höhere hängig davon, ob das Füllgut flüssig, pulver- Dielektrizitätszahl (DK-Wert) des Füllguts förmig, granuliert oder pastös ist.
  • Seite 5 Produktbeschreibung Das potentialgetrennte Meßsignal der Meßson- denelektronik liegt im Bereich 4 … 20 mA und kann somit auch an andere Auswertsysteme, wie z.B. das VEGALOG, ohne zusätzliche Potentialtrennung angeschlossen werden. Zusätzlich zur kontinuierlichen Messung können auch Grenzstände erfaßt werden (VEGAMET oder VEGAMET + VEGASEL). Grenzstanderfassung Grenzschalter sollen das Erreichen bestimmter Füllhöhen signalisieren, z.B.
  • Seite 6: Typen Und Varianten

    Produktbeschreibung 1.2 Typen und Varianten Ausführung Kontinuierlich • • • • • Grenzstand • • • • • • teilisoliert • • vollisoliert • • • • Elektronikeinsätze E 14 • • • • E 15 • • • • E 15 Ex •...
  • Seite 7 Produktbeschreibung Ausführung Hüllrohr • • Abschirmrohr (Option) • • • • • Temperaturzwischen- stück (Option) • • • • Gehäusewerkstoff Kunststoff (IP 66) • • • • • • Aluminium - Kunststoffbesch. (IP 66 und 67) • • • • •...
  • Seite 8: Technische Daten

    A bzw. “ NPT G 1 A bzw. 1“ NPT Flansch Flanschausführungen, plattiert Elektrode Werkstoff EK 11 1.4435 (316 L) EK 21 Stahl (St 37), 1.4435 (316 L) EK 31 1.4401 (316 L) EK 24, 42 1.4571 (316 L) Länge - Stab max.
  • Seite 9 Produktbeschreibung Bei Ex-Anwendungen sind die in der Bescheinigung angegebenen zulässigen elektrischen Anschlußwerte zu beachten. Bürde in W 1000 Versorgungs- spannung in Zubehör Abspannfeder aus 1.4571 (EK 42, EK 52, EK 53) - Länge ca. 185 mm (gespannt) - Zugkraft ca. 200 N Gewicht Grundgewicht (z.B.
  • Seite 10 Produktbeschreibung Elektronikeinsätze in Zweileitertechnik für kapazitive Meßsonden EK Anwendung Meßbereich Meßfrequenz Auswertgerät Grenzstanderfassung allgemein I: 0 … 25 pF 400 kHz VEGATOR II: 0 … 100 pF VEGALOG III: 0 … 400 pF Grenzstanderfassung allgemein I: 0 … 25 pF 400 kHz VEGATOR mit Potentialtrennung...
  • Seite 11 Produktbeschreibung Füllstand Elektronikeinsatz E18 vollisolierte Meßwert Meßsonde Der Elektronikeinsatz E18 mit der patentierten 15 % vol. Auswertung (Phasenselektive Admittanzaus- wertung) erweitert das Einsatzgebiet der – 0 % Schüttgut- 10 % kapazitiven Füllstandmeßtechnik. feuchte (%) In Verbindung mit der vollisolierten Stabmeß- teilisolierte sonde EK 24 kompensiert der Elektronikein- Meßsonde...
  • Seite 12 100°C 6 bar, max. 150°C für zugelassen. 30 min. °C –50 Mechanischer Anschluß, 1.4435 (316 L) Isolierung Elektrodentyp EK 11 EK 21 –50 200 °C EK 21 mit Flansch Temperatur- zwischenstück EK 24 EK 26 EK 26 mit Flansch...
  • Seite 13 Produktbeschreibung Elektroniktemperatur Sie müssen folgende Füllgut- und Umgebungstemperaturen einhalten, damit die Grenztemperatur an der Elektronik nicht über- schritten wird. Die angegebenen Werte sind bindend für Anwendungen in explosionsge- fährdeten Bereichen. Beachten Sie bei diesen Anwendungen auch die entsprechen- den amtlichen Dokumente (Prüfbescheide, Prüfungsscheine, Bauartzulassungen und Konformitätsbescheinigungen).
  • Seite 14: Zulassungen

    VDE genügen. Die Übereinstimmung der • Kapazitive Meßsonden mit aufladbaren Geräte mit diesen Anforderungen wird von der Kunststoffteilen besitzen ein Warnschild, Fa. VEGA in einer Herstellererklärung bestä- welches auf Maßnahmen hinweist, die zu tigt. treffen sind, um Gefahren infolge elektrosta- tischer Entladungen zu vermeiden.
  • Seite 15: Abmessungen

    Produktbeschreibung 1.5 Abmessungen Abmessungen der kapazitiven Meßsonden Typ EK EK 11 mit Hüllrohr Typ EK 21 (vollisoliert) Typ EK 11 (teilisoliert) 32,5 32,5 32,5 M20x1,5 M20x1,5 M20x1,5 SW 41 SW 41 SW 41 ø21,3 L (min. 100 mm, max. 3000 mm) L (min.
  • Seite 16 Produktbeschreibung Typ EK 31 (teilisoliert) 32,5 M20x1,5 SW 41 ø14 ø2,6 ø20 22,5 L (min. 400 mm, max. 20000 mm) Gehäuse 32,5 M20x1,5 Gehäuse aus Kunststoff / Aluminium Temperaturzwischenstück Hüllrohr Abschirmrohr aus 1.4435 mit aus 1.4435 Abschlußkegel aus PP oder PTFE SW 41 ø21,3 Abschlußkegel...
  • Seite 17: Typschild

    1.6 Typschild Aufbau des Typschilds (Beispiel) Bitte prüfen Sie vor der Montage und dem ® VEGA EK 11 elektrischen Anschluß, ob Sie das passende type EK11EXO.XGBVSTXXVKXX Gerät einsetzen. Beachten Sie hierzu das see PTB Nr. EX-98.E.2085 EEx ia IIC T6 0032...
  • Seite 18: Montage 2.1 Montagehinweise

    Montage 2 Montage Abzugskräfte 2.1 Montagehinweise Bei starken Abzugskräften wie sie z.B. bei schwallartigem Befüllen oder beim Nach- Allgemeines rutschen von Schüttgütern entstehen, können Die verschiedenen Füllgüter und die Anforde- hohe Zugbelastungen auftreten. rungen an die Messung erfordern unterschied- liche Einbauarten. Dabei sollten Sie einige Verwenden Sie in diesen Fällen bei kurzen Hinweise beachten.
  • Seite 19 Montage Kürzen der Elektrode Führen Sie einen Abgleich durch. Die Anlei- tung dazu finden Sie unter „4.1 Abgleich“. Vollisolierte Elektroden sind fest dimensioniert und dürfen deshalb in ihren Abmessungen nicht verändert werden. Jede Veränderung führt zur Zerstörung des Geräts. Teilisolierte Seil- bzw. Stabelektroden können nachträglich gekürzt werden.
  • Seite 20 Montage Feuchtigkeit von außen Aluminiumbehälter Drehen Sie die Kabelverschraubungen hori- Verwenden Sie bei Aluminiumbehältern eine zontal montierter Geräte nach dem Einbau Meßsonde mit Einschraubgewinde aus Stahl. nach unten, um das Eindringen von Feuchtig- Kombination Aluminium auf Aluminium ist zu keit zu verhindern. Das Gerätegehäuse ist vermeiden, da das Gewinde beim Einschrau- dazu um ca.
  • Seite 21 Montage Seitlicher Einbau Bei Meßsonden, die kontinuierliche Meßwerte liefern, muß die Elektrode immer vertikal ein- gebaut werden. Sollte ein Einbau von oben aus anlagen- oder verfahrenstechnischen max. 80 mm Gründen nicht möglich sein, können Sie Meßsonden auch seitlich einbauen. (siehe Abb.
  • Seite 22 Montage Je nach Anordnung der Befüll- und Entleer- Schüttkegel öffnung im Behälter muß die Meßsonde Beachten Sie bei der Anordnung der Meßson- entsprechend eingebaut werden. Im den den im Behälter, daß sich bei Schüttgütern Meßfehler zu kompensieren, der durch den Schüttkegel bilden können, die den Schalt- Schüttkegel entsteht, sollten Sie die Elektrode punkt verändern.
  • Seite 23: Elektrischer Anschluß

    Elektrischer Anschluß 3 Elektrischer Anschluß Fachpersonal Geräte, die in Ex-Bereichen betrieben werden, dürfen nur von ausgebildetem Fachpersonal 3.1 Anschlußhinweise angeschlossen werden. Das Fachpersonal muß die Errichtungsbestimmungen und die Hinweis mitgelieferten EG-Baumusterprüfbeschei- Schalten Sie vor den Anschlußarbeiten die nigungen und Konformitätsbescheinigungen Spannungsversorgung aus.
  • Seite 24: Anschlußplan

    Elektrischer Anschluß 3.2 Anschlußplan Den elektrischen Anschluß des Sensors am Auswertgerät finden Sie in der Betriebsanlei- tung des jeweiligen Auswertgeräts. Hinweis Der Elektronikeinsatz ist von der Meßsonde unabhängig und kann vor Ort ausgewechselt werden. Da die Elektronikeinsätze gewisse Exemplar- streuungen (ca. 5 %) aufweisen, kann es notwendig sein, das Auswertgerät nach dem Tausch einer Elektronik neu abzugleichen.
  • Seite 25 Elektrischer Anschluß Kapazitive Meßsonde mit externer Überspannungsschutzeinheit Behälter ohne kathodischem Korrosionsschutz Nicht-Ex-Bereich Ex-Bereich wahlweise Überspannungsschutz- (Meßwarte) gerät B62 - 36 G Ex 0 (Metallgehäuse) oder B62 - 36 G Ex (Kunststoffgehäuse) wahlweise Überspannungsschutzgerät = 0,15 mH, C = 1,5 nF) Außen- Außen- Auswertgerät oder...
  • Seite 26 Elektrischer Anschluß Behälter mit kathodischem Korrosionsschutz Nicht-Ex-Bereich Ex-Bereich wahlweise Überspannungsschutzgerät (Meßwarte) B62 - 36 G Ex 0 (Metallgehäuse) oder B62 - 36 G Ex (Kunststoffgehäuse) Metallgehäuse = 0,15 mH, C = 1,5 nF) erdfrei montiert wahlweise Überspannungsschutzgerät Außen- Außen- Auswertgerät oder Meßsonde EK isolation isolation...
  • Seite 27: Inbetriebnahme 4.1 Abgleich Allgemein

    Inbetriebnahme 4 Inbetriebnahme 4.1 Abgleich allgemein Wenn Sie bei der Bestellung das zu messende Füllgut angeben, wird die Meßsonde bereits im Werk auf die Gegebenheiten abgeglichen. Dabei wird der DK-Wert und die Leitfähigkeit des Füllgutes und die Länge der Meßsonde berücksichtigt.
  • Seite 28: Grenzstand

    Inbetriebnahme Horizontal eingebaute Meßsonden 4.2 Grenzstand • Stellen Sie den Bereichsumschalter am Elektronikeinsatz der Meßsonde auf die Vertikal eingebaute Meßsonden entsprechende Stufe. • Stellen Sie den Bereichsumschalter am Beachten Sie folgende Bedingungen: Elektronikeinsatz der Meßsonde auf Stufe I. EK mit E14, E15 •...
  • Seite 29: Kontinuierliche Füllstandmessung

    Ber. 1 0 - 0,8 m Ber. 1 –– –– 0,8 - 4,5 m Ber. 2 –– EK 11 mit Hüllrohr 0 - 1,5 m Ber. 1 0 - 0,15 m Ber. 1 –– –– 0,15 - 0,9 m Ber. 2 ––...
  • Seite 30 Inbetriebnahme Auswertgerät VEGAMET Serie 300 kapazitiven Meßsonde EK gemäß vorstehen- der Tabelle ein. • Führen Sie am Auswertgerät den Abgleich Wenn die Meßsonde nicht bereits ab Werk durch (siehe Betriebsanleitung des Auswert- voreingestellt wurde, müssen sie den geräts: „Abgleich mit Medium“). Meßbereich wählen.
  • Seite 31: Diagnose 5.1 Simulation

    Gerät über die anschlußbedingten Hand- optional ein Testschalter im Gehäuse integriert habungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und werden. Durch Betätigen des Testschalters Gewährleistungsgründen nur durch VEGA- wird eine zusätzliche Kapazität zugeschaltet. Personal vorgenommen werden. Dadurch werden lediglich die Funktion des Elektronikeinsatzes und die nachgeschalteten Bei einem Gerätedefekt senden Sie das jewei-...
  • Seite 32: Störungsbeseitigung

    Diagnose 5.4 Störungsbeseitigung Störung Maßnahme, Störungsbeseitigung Die rote Störmelde- Überprüfen Sie die Sensoreingänge auf folgende Störungsursachen: LED des Auswert- - Kurzschluß am Eingang geräts leuchtet - Sensor nicht korrekt angeschlossen - Sensorleitung unterbrochen - Versorgungsspannung zu niedrig Kontrollieren Sie, ob der Sensor korrekt angeschlossen ist. - Störungen am Sensor, die eine Stromveränderung unter 2 mA bzw.
  • Seite 33 Diagnose Sie den angeschlossenen Sensor. b.Stromwert > 22 mA - Kontrollieren Sie alle Anschlüsse und die Verbindungsleitung zum Sensor. - Sollte die rote Störmeldeleuchte weiter leuchten, trennen Sie den Sen- sor von der Verbindungsleitung und schließen Sie statt dessen einen Widerstand von 2,2 kOhm an.
  • Seite 34 Diagnose Kontakt 4 gegen Mittelstift (1) Der Widerstand muß 1 MW betragen. Ist der Widerstand geringer, weist dies auf Feuchtigkeit im Gehäuse oder einen Fehler in der Elektrodenisolation hin. Eine mögliche Ursache könn- te auch eine nicht isolierte Elektrode sein, die in leitfähigem (feuchten) Füllgut eingesetzt ist.
  • Seite 35 Notizen Kapazitive Meßsonden EK mit Auswertgerät...
  • Seite 36 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 D-77761 Schiltach Tel. (0 78 36) 50 - 0 Fax (0 78 36) 50 - 201 e-mail info@vega-g.de ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebs- bedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen.

Diese Anleitung auch für:

Ek21Ek24Ek42Ek31Ek26

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