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VEGA VEGABAR 40 Betriebsanleitung
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Betriebsanleitung
VEGABAR 40 (Profibus PA)
Füllstand- und Druckmesstechnik
P R O F I
PROCESS FIELD BUS
B U S
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Zum Anschluss an
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 40

  • Seite 1 Füllstand- und Druckmesstechnik Betriebsanleitung P R O F I VEGABAR 40 (Profibus PA) PROCESS FIELD BUS B U S Address 1 2 3 4 5 6 7 8 Zum Anschluss an For connection to Profibus PA VEGADIS 10 AM10 E21PA...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhü- Diese Sicherheitshinweise sind Bestandteil der tungsvorschriften. Bedienungsanleitung und liegen jedem Gerät Eingriffe in das Gerät über die anschluss- mit Ex-Zulassung bei. bedingten Handhabungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch VEGA-Personal vorgenommen werden. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 3 4.1 Einstellen der Profibus PA-Adresse ......... 13 4.2 Anzeigemodul ..............14 4.3 Inbetriebnahme mit Modul „Menügeführte Bedienung mit Zusatzfunktionen“ ... 15 4.4 Inbetriebnahme mit Bediensoftware VEGA Visual Operating (VVO) ......... 21 Diagnose 5.1 Wartung ................29 5.2 Störungsbeseitigung ............29 Gerätemodifikation 6.1 Austausch von Bedienmodulen ........
  • Seite 4: Produktbeschreibung

    ® zum Einsatz. Der Prozessdruck trolliert. bewirkt über die Membran eine Kapazitäts- änderung innerhalb der Messzelle. Diese Der VEGABAR 40 mit der keramischen ® CERTEC -Messzelle bietet den Vorteil einer Kapazitätsänderung wird von einem ASIC (Application specific integrated circuit) erfasst kontinuierlichen Selbstüberwachung.
  • Seite 5: Technische Daten

    DOT-Matrix Display, 3 Zeilen mit je 7 Zeichen Bei Ausführung ohne Bedienmodul - Bedienelement 8-poliger Minicodierschalter zur Einstellung der Bus-Adresse Anzeigemodul LC-Display mit - Bargraph (20 Segmente) - Digitalwert (4-stellig) - Tendenzindikatoren für steigende bzw. fallende Werte VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 6 0…20,0 bar / 0…2 000 kPa 130 bar / 13 000 kPa 0…40,0 bar / 0…4 000 kPa 200 bar / 20 000 kPa 0…60,0 bar / 0…6 000 kPa 200 bar / 20 000 kPa VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 7: Elektrische Daten

    Schutzmaßnahmen Schutzart IP 65 Schutzklasse Überspannungskategorie Die Einhaltung der Gehäuseschutzart setzt die Verwendung der zum Kabel passenden Dichtung in der Kabelverschraubung voraus. Falls die eingesetzte Dichtung nicht zum Kabel passt, ist diese gegen eine passende auszutauschen. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 8 Schwingungen mit 4 g und 5 … 100 Hz, geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd GL-Kennlinie 2 Im kompensierten Temperaturbereich von 0°C … +80°C, Bezugstemperatur 20°C. Nach IEC 770, Punkt 6.1.2 bezogen auf den Nennmessbereich. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 9: Zulassungen Und Bescheinigungen

    Sie die entsprechenden amtlichen Dokumente (Prüfbescheide, Prüfungsscheine und Konformitätsbescheinigungen) beachten. Diese gehören zum Lieferumfang des jeweiligen Geräts. CE-Konformität Der VEGABAR 40 entspricht den Anforderungen des EMVG (89/336/EWG) und der NSR (73/23/EWG). Die Konformität wurde nach folgenden Normen bewertet: EMVG Emission...
  • Seite 10: Maße

    ø6 ½" NPT ½" NPT M20x1,5 SW 27 SW 27 SW 27 SW 27 G ¼ ø11,4 ø3 ø3 ø6 ø6 ø17,5 ø17,5 G ½ A G ½ A G ½ A G ½ A GM/GV VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 11: Elektrischer Anschluss

    Für den elektrischen Anschluss sind grund- sätzlich folgende Hinweise zu beachten: - Der Anschluss hat entsprechend den Die Elektronik im VEGABAR 40 benötigt eine landesspezifischen Installationsstandards Versorgungsspannung von 9 … 32 V DC. Die zu erfolgen (z.B. in Deutschland entspre- Versorgungsspannung und das digitale Aus- chend den VDE-Vorschriften).
  • Seite 12: Montagehinweise

    Druckausgleichsvorrichtung kom- diesem Zweck kann das Gehäuse um 330° pensiert. gegenüber dem Befestigungsteil gedreht werden. Bei der Montage muss eine dem Anschluss entsprechende Dichtung verwendet werden. Diese gehört entweder zum Lieferumfang des VEGABAR oder ist bauseits beizustellen. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 13: Inbetriebnahme

    Adresse mit der Tastatur zu ändern, muss der Messumformer an der Versorgungs- spannung angeschlossen werden. Das muss nicht die Busleitung sein. Sie können dazu auch ein handelsübliches Netzgerät oder eine Batterie verwenden (9 … 32 V DC, 10 mA). VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 14: Adresseneinstellung Mit Dem Minicodierschalter

    (Zahlenwert 4) und den Schalter 6 (Zahlenwert 32) auf Position „on“. Alle anderen Schalter stellen Sie auf Position „off“. Address 1 2 3 4 5 6 7 8 4 8 16 32 64 128 Zahlenwert 1+4+32=37 VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 15: Inbetriebnahme Mit Modul „Menügeführte Bedienung Mit Zusatzfunktionen

    Wertveränderung. Der veränderte Wert kann mit der „OK“-Taste abgespeichert werden. Um die Eingabe abzubrechen (ohne die Änderung zu speichern), drücken Sie die Taste „→“. Bestimmte Parameter können nur angezeigt, deren Wert jedoch nicht verändert werden. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 16 Sensoren mit einem Messbereich <1 bar Zurück wird statt bar die Einheit mbar angezeigt Einheit Offset Zero Span Offset korrek- 1,000 Zurück Zurück korrek- mbar Offset Offset korr. korr. inHg Sensor Sensor druck- Nur bei Druckmessumformer druck- los? für Relativdruckmessung los? VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 17 Symbolen können Sie sich mit der „OK“-Taste nach unten oder Zurück Sprache nach oben bewegen. Deutsch English Auswahlliste Diese Optionen können mit der „+“- Franc. oder „–“-Taste ausgewählt und mit Ital. der „OK“-Taste gespeichert werden. Español VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 18: Pa-Ausgang Einstellen

    - Es können auch Werte für Teilbefüllungen bzw. Teildrücke eingestellt werden, z.B. 25 % und 75 %. Der VEGABAR errechnet dann automatisch die Werte für 0 % bzw. 100 % (nur möglich bei einem Delta >3,3 %). VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 19: Abgleich Ohne Berücksichtigung Des Aktuellen Drucks (Trockenabgleich)

    „–“-Taste und der „OK“-Taste). Falls Zero Stellen Sie mit der „+“- oder „–“-Taste Sie hier „skal.“ wählen, wird der den Messbereichsanfang ein und mbar skalierte PA-Ausgangswert ange- speichern Sie mit der „OK“-Taste. zeigt (wie unter „Skalierung Ausg.“ inch eingestellt). VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 20: Weitere Funktionen

    Diagno- -0,3 36,2 Datum 30,7 23,5 se Nr. 49.98 mbar mbar °C °C °C - - - Die Min- und Max-Werte können durch gleichzeiti- ges Drücken der „+“- und „–“-Tasten auf den momentanen Wert gesetzt werden. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 21: Inbetriebnahme Mit Bediensoftware Vega Visual Operating (Vvo)

    Falls Sie schon mehrere VEGA-Sensoren am Bus angeschlossen haben, können Sie den Sensor auswählen, den Sie konfigurieren wollen, in diesem Fall den VEGABAR 40. Die Seriennummer und die Bus-Adresse des Sen- sors werden mit angezeigt, um eine eindeuti- ge Identifizierung zu ermöglichen.
  • Seite 22: Messstellen Konfigurieren

    Sie brauchen die Einstellung „VEGA specific oder Füllstandmessung einrichten wollen. Mit No.“ nicht zu verändern. Nur wenn Sie ermög- OK gelangen Sie wieder ins Fenster „VEGA lichen wollen, dass der VEGABAR am Profibus Visual Operating“ zurück. In den folgenden durch einen Sensor eines anderen Herstellers Erläuterungen wird beispielhaft davon ausge-...
  • Seite 23: Sensor Parametrieren - Abgleich

    Fenster zurück. Um den Abgleich durchzuführen, klicken Sie auf den Button Abgleich. Falls Sie den „Abgleich mit Berücksichtigung des aktuellen Mediums“ (Lifeabgleich) durch- führen wollen, klicken Sie in diesem Fenster auf ja, dann auf OK. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 24: Sensor Parametrieren - Linearisierungskurven

    Auswertung. Im Fenster „Zero-Abgleich“ wählen Sie, in welcher Einheit der Abgleich durchgeführt werden soll (mbar, psi, kPa). Klicken Sie dann auf Speichern. Der Zero-Abgleich ist damit durchgeführt. Klicken Sie im Fenster „Auswertung“ auf Linearisierung. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 25: Sensor Parametrieren - Integrationszeit

    Programm „Tank Calcula- tion“ öffnen. Mit diesem Programm können Sie die Kurven von unterschiedlichen Tankformen berechnen (siehe dazu das Handbuch „VEGA Visual Operating“). Klicken Sie nach der Wahl der Kurve auf OK. Im Fenster „Integrationszeit“ können Sie eine Zeit von maximal 50 Sekunden eingeben.
  • Seite 26 Im Fenster „Profibus-Ausgang“ können Sie die Optionen für den Profibus-Ausgang (laut Profibus PA-Geräteprofil) festlegen. Bestäti- gen Sie Ihre Einstellungen mit OK. Bestätigen Sie die Frage mit OK, falls die Bedingungen erfüllt sind. Klicken Sie im Fenster „Offset-Korrektur“ auf Korrigieren. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 27: Schleppzeigerfunktion

    Geräte oder Komponenten zu prü- fen, kann ein Druck simuliert werden. Klicken Sie dazu auf Diagnose, dann auf Simulati- Hinweis: Der Simulationsmodus wird nicht automatisch beendet, sondern bleibt so lange aktiv, bis Sie ihn ausschalten! VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 28 Sie auf OK. Im Fenster „Meßwert anzeigen“ können Sie die Einheit wählen, in der der Messwert an- gezeigt wird. Außerdem sehen Sie den Stromwert. Durch Klicken auf Beenden ge- langen Sie ins Fenster „VEGA Visual Operating“ zurück. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 29: Diagnose

    Messwert nicht ändern. Än- dert sich der angezeigte Wert jedoch, so ist die erforderliche Kompensation des atmo- sphärischen Drucks nicht gewährleistet, was zu Verfälschungen des gemessenen Werts führt. Prüfen Sie die Druckausgleichsvor- richtung am VEGABAR-Gehäuse. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 30: Gerätemodifikation

    Bereits gespeicherte Daten (z.B. Abgleichwerte) sind nicht im Bedienmodul, sondern in einem EEPROM des Elektronikein- satzes gespeichert und brauchen deshalb nicht neu eingegeben zu werden. Der Anschluss der Module erfolgt jeweils über eine 4-polige Steckverbindung. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 31: Elektroniktausch

    Befestigungs- schrauben, die die Elektronikeinheit mit dem Gehäuse verbinden. • Ziehen Sie die Elektronikeinheit nach oben und lösen Sie die Steckverbindung. • Gehen Sie beim Einbau der neuen Elektro- nik in umgekehrter Reihenfolge vor. VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 32: Wechsel Des Prozessanschlusses

    6.3 Wechsel des Prozessan- tieren, gehen Sie in umgekehrter Reihenfolge schlusses vor: • Stecken Sie das Kabel vom Sensor auf den Beim VEGABAR 40 kann der Prozessan- Prozessanschluss. schluss auf einfachste Weise gewechselt • Stecken Sie Prozessanschluss und Sensor werden.
  • Seite 33 Notizen VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 34 Notizen VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 35 Notizen VEGABAR 40 (Profibus PA)
  • Seite 36 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 D-77761 Schiltach Telefon (07836) 50-0 (07836) 50-201 E-Mail info@de.vega.com www.vega.com ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebs- bedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten...

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