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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGAPULS 56
Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAPULS 56
- Seite 1 Betriebsanleitung VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
3.5 Einbaufehler ................ 26 Elektrischer Anschluss ............28 4.1 Anschluss – Anschlusskabel – Schirmung ..... 28 4.2 Sensoradresse ..............31 4.3 Anschluss des Sensors ............ 32 4.4 Anschluss des externen Anzeigeinstrumentes VEGADIS 50 ............... 34 4.5 Busaufbau ................35 VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 3: Sicherheitshinweise
Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhü- Diese Sicherheitshinweise sind Bestandteil der tungsvorschriften. Bedienungsanleitung und liegen jedem Gerät Eingriffe in das Gerät über die anschluss- mit Ex-Zulassung bei. bedingten Handhabungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch VEGA-Personal vorgenommen werden. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 4: Produktbeschreibung
Hochtemperatur-Radar- ist der Distanz und damit der Füllhöhe pro- Füllstandmesssystem, die Serie VEGAPULS portional. 56. Eine spezielle Neuentwicklung von Hoch- temperatur-Radar-Sensoren für die Füllstand- messung, an Temperaturen bis 400°C und Drücken bis 64 bar. VEGAPULS 56 Profibus PA... - Seite 5 Produktbeschreibung Damit ist es den VEGAPULS 56 Radar-Sen- soren möglich, ohne zeitraubende Frequenz- analysen, wie sie bei anderen Radarmess- verfahren (z.B. FMCW) notwendig sind, in Zyklen von 0,5 bis 1 Sekunden die Zeitlupen- bilder von der Sensorumgebung präzise und detailliert auszuwerten.
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Seite 6: Kontinuierlich Und Genau
• CENELEC, FM, ABS, LRS, GL, LR, ATEX, PTB, FCC Druckeinfluss: Fehler durch Druckzunahme sehr gering (z.B. bei 50 bar 0,8 %) Mit dem VEGAPULS 56 sind nun Füllstand- messungen an Anlagen möglich, an denen bisher nicht an Radar-Sensoren zu denken war. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 7: Profibus-Ausgangssignal
PDM-Umgebung eventuell zusätzlich erfor- schließlich von Mastergeräten bestimmt und derlichen EDD (Electronic Device Descrip- kontrolliert wird. Die Kommunikation erfolgt tion), die ebenfalls auf der VEGA-Homepage nach dem Token-Passing-Verfahren. Dies zu finden ist. bedeutet, dass der Master, der das Token besitzt, Slaves ansprechen, Anweisungen... -
Seite 8: Bedienung
Verfügung: Vorhandensein einer gerätespezifischen - Bedienung mit dem PC und dem Datenbank für eine umfassende Bedienung Bedienprogamm VVO (VEGA Visual Ope- mit PDM (Process Device Managing) Vor- rating) als „stand alone“ Tool, am Segment- aussetzung. Andernfalls sind nur die koppler oder direkt am Sensor. -
Seite 9: Bedienung Mit Dem Pc
Engineeringstation oder einer Bedienstation als Tool installiert, es greift dann über die Profibus-Schnittstellenkarte (z.B. von Softing) als Master-Class 2 direkt über den Bus, von DP-Ebene über den Segmentkoppler auf PA- Ebene auf den VEGA-Sensor zu. VEGAPULS 56 Profibus PA... - Seite 10 Adr. 25 Adr. 29 Bedienung der VEGAPULS Radar-Sensoren aus der Prozessleitstelle über eine Profibusschnittstellenkarte im Prozessleitrechner oder in einem zusätzlichen PC. Die Bediensoftware VEGA Visual Operating (VVO) greift über das Interface (Schnittstellenkarte) auf die Sensoren bidirektional zu. VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 11: Bedienung Mit Dem Bedienmodul
Bedienung mit SIMATIC PDM- Bedienung mit dem Bedienmodul Bedienprogramm MINICOM Um den VEGA-Sensor mit der Bedienstation Mit dem kleinen (3,2 cm x 6,7 cm) Sechs- SIMATIC PDM von Siemens in allen wesentli- tastenbedienmodul mit Display führen Sie die chen Funktionen zu bedienen, ist eine soge- Bedienung im Klartextdialog durch. -
Seite 12: Antennen
Hornantennen werden für gig. Der Elektronik muss einfach die Messung im geschlos- der Rohrinnendurchmesser senen oder offenen Behäl- mitgeteilt werden, so dass sie ter eingesetzt. die Laufzeitänderung kompen- sieren kann. DN 150 DN 80 DN 250 VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 13: Typen Und Varianten
Typen und Varianten 2 Typen und Varianten Die Sensoren VEGAPULS 56 sind eine neu- 2.1 Typenübersicht entwickelte Generation kompakter Hoch- Merkmale allgemein temperatur-Radar-Sensoren. Mit ihnen ist es • Füllstandmessung an Prozessen und Füll- zum ersten Mal möglich, unter hohen Tempe- gütern unter hohen Temperaturen und... -
Seite 14: Montage Und Einbau
Störreflexionen mit geringerer Energiedichte. Sie sind deshalb unkritischer als die Reflexionen an glatten Oberflächen. Runde Profile streuen die Radarsignale diffuser Profile mit glatten Störflächen verursachen große Störsignale Glatte Profile mit Streublenden abdecken VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 15: Sendekegel Und Störreflexionen
Wenn Ihr Sendekegel senkrecht auf das 100 % Füllgut trifft und frei von Behältereinbauten ist, Sendeleistung haben Sie optimale Messbedingungen. 10 m 30˚ 50 % Sendeleistung 20 m 5,0 m 5,0 m 3,5 m 3,5 m Sendekegel einer DN 150 Hornantenne VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 16: Messung An Flüssigkeiten
40°C 60°C > 10 mm 240°C 100°C 350°C Montage auf längerem DIN-Rohrstutzen Bei der Montage auf Klöpper- oder Korb- Behälterisolation bogenbehälterdecken muss die Antenne an max. 350°C der langen Stutzenseite ebenfalls mindestens 10 mm herausragen. Wärmeisolation VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 17: Sensor Direkt Auf Der Behälterdecke
Messung nur im Rohr möglich ist. Behälterradius Günstig ist eine Streublende am Rohrende. Montage an runden Behälterdecken Dadurch wird im Bereich des min. Füll- standes das Füllgut sicherer detektiert. Dies ist insbesondere bei Füllgütern mit einer Dielektrizitätszahl kleiner 5 wichtig. VEGAPULS 56 Profibus PA... - Seite 18 Richten Sie den Sensor so aus, dass die Markierungsbohrung im Zwischenflansch in einer Achse mit den Rohrbohrungen oder den Rohröffnungen angeordnet ist. Die Pola- risierung der Radarsignale erlaubt mit dieser Ausrichtung wesentlich stabilere Messungen. Verlängertes Bypassrohr am Behälter mit heftigen Füllgutbewegungen VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 19: Standrohrmessung In Inhomogenen Füllgütern
ø 100 Öffnungen im Schwallrohr zur Durchmischung bei inhomogenen Füllgütern Sehen Sie die Öffnungen um so dichter vor, je inhomogener das zu messende Füllgut ist. Rohrantenne mit DN 50, DN 80, DN 100 und DN 150 VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 20: Polarisationsrichtung
Bohrungsreihen in einer Achse mit der Markierungs- bohrung Standrohrentlüftung Richtig Falsch ø50 Markie- rungs- bohrung Streublende Mit Kugelhahn absperrbares Messrohr eines Rohran- tennensystems Der Sensor muss mit der Markierungsbohrung auf die Bohrungsreihen oder Öffnungen ausgerichtet werden. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 21: Entlüftungsbohrung
Füllstand detektiert wird. Entlüftungsbohrung Rohrantennensysteme müssen am oberen Ende des Schwallrohres mit einer Entlüf- tungsbohrung versehen werden. Eine fehlen- de Bohrung führt zu Fehlmessungen. Richtig Falsch Rohrantenne: Das unten offene Schwallrohr muss oben eine Entlüftungs- oder Ausgleichsbohrung besitzen. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 22: Konstruktionshinweise Für Das Standrohr
Schweißung des Vorschweiß- Vorschweißflansches diese sonst starke Störechos verursachen flansche und Füllgutanhaftungen begünstigen. 1,5…2 Bohrungen entgraten Messrohrbe- ø 51,2 festigung Streublech minimal mess- barer Füllgut- ~45˚ spiegel (0 %) Behälterboden VEGAPULS 56 Profibus PA... - Seite 23 Messwert bei fast lee- Rohrmuffe rem Behälter deutlich detektierbar und der 0 %-Füllstand wird zuverlässig erfasst. Schweißung des Vorschweiß- Vorschweißflansches flansche 1,5…2 Rz ≤ 30 Messrohrbe- ø 100,8 festigung Streublech minimal messbarer Füllgutspiegel ~45˚ (0 %) Behälterboden VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 24: Störechos
Raum gestreut und von der Messelek- tronik dann als „Echorauschen“ ausgefiltert. Einlaufstege, z.B. zur Materialmischung mit flacher, dem Radar-Sensor zugewandter Oberseite, decken Sie mit einer Winkelblende Richtig Falsch ab. Das Störecho wird damit weggestreut. Richtig Falsch Blenden Behälterverstrebungen Blende Behältervorsprünge (Einlaufsteg) VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 25: Heftige Füllgutbewegungen
Messrohres mit 100 mm Nennweite oder den Befüllstrom. Stellen Sie sicher, dass Sie größer gemessen werden. In einem die Füllgutoberfläche erfassen und nicht das Messrohr dieser Größe sind leichte Anhaftun- einströmende Füllgut. gen unproblematisch. Falsch Richtig Einströmende Flüssigkeit VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 26: Einbaufehler
Füllgutoberfläche zeigt, führt zu schwachen Messsignalen. Richten Sie die Sensorachse möglichst senkrecht auf die Füllgutfläche, um optimale Messergebnisse zu erzielen. Richtig Falsch Falsch Leiter Leiter Montage am Behälter mit paraboler Tankdecke Sensor senkrecht auf die Füllgutoberfläche ausrichten VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 27: Standrohr (Rohrantenne) Ohne Entlüftungsbohrung
Starker, dichter und cremiger Schaum auf dem Füllgut kann Fehlmessungen verursa- chen. Sehen Sie Maßnahmen zur Schaum- verhütung vor oder messen Sie im Bypass- rohr. Prüfen Sie ggf. den Einsatz eines anderen Messprinzips, z.B. kapazitive Mess- sonden oder hydrostatische Druckmessum- former. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 28: Elektrischer Anschluss
500 kbit/s: 500 m Profibus DP tischen Störungen geschützt werden. Gemäß bis 1500 kbit/s: 200 m Profibus DP Profibusspezifikation (IEC 1158-2) sind des- bis 12000 kbit/s: 100 m Profibus DP halb geschirmte und verdrillte Kabel vorge- schrieben. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 29: Profibus Pa In Ex-Umgebung
Versorgung benötigen, müssen zumindest schluss muss die Sensorerdung durch An- den PA-Anschluss in Eigensicherheit ausge- schluss einer Erdverbindung an der äußeren führt haben. VEGA-Sensoren für PA-Ex- Erdklemme erfolgen. Umgebung sind grundsätzlich „ia-Zweileiter- geräte“. max. 10 nF, z.B. Spannungsfestigkeit 1500 V,... - Seite 30 10 mA aufnehmen würde, da damit die Anzahl der Geräte so groß wie möglich wäre. VEGA-PA-Sensoren, ob Ex oder Nicht-Ex, nehmen alle konstant einen Strom von 10 mA auf. Dies ist nach Profibus-Spezifikation der minimale Teilnehmerstrom. Damit ist es mit VEGA-Sensoren möglich, auch in Ex-Umge-...
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Seite 31: Sensoradresse
4 + 16 + 64 = Adresse 84 ist deshalb die Hardwareadressierung mit dem DIP-Schalter vor Anklemmen an den Bus empfehlenswert. 8 7 6 5 4 3 2 1 64 + 16 + 4 = 84 VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 32: Softwareadressierung
Klemmöffnung. Prüfen Sie den Sitz der steht, was Adresse 128 entspricht. Leitungen in der Klemmstelle dann durch leichtes Ziehen an den Anschlussleitungen. Natürlich ist die Softwareadressierung auch möglich, wenn Schalter 7 … 2 auf „ON“ ste- hen (Adresse 126). VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 33: Exd-Ausführung (Loop-Powered Mit Druckgekapseltem Klemmraum) Eex D-Anschlussgehäuse
3,1…8,7 mm (0,12…0,34 inch) 5 6 7 8 Exd-Anschlussgehäuse 5 6 7 8 Commu- Supply: 20 … 36 V DC, VBUS VBUS Display nication 4...20mA Shield “ NPT EEx d Durchmesser des Anschlusskabels 3,1…8,7 mm (0,12…0,34 inch) VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 34: Anschluss Des Externen Anzeigeinstrumentes
Klemmleiste im Bedienmodul VEGADIS 50 Tank 1 m (d) Spannungs- 12.345 versorgung Befestigungs- schrauben M20 x 1,5 (Durchmesser des Anschluss- kabels 5…9 mm) 5 6 7 8 5 6 7 8 Commu- VBUS Display nication 4...20mA VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 35: Busaufbau
10 mA) Mastersysteme (z.B. Visualisierungssysteme Laut Profibusspezifikation ist der minimale oder Bedientools) am DP-Bus angeschlossen Grundstrom auf 10 mA festgelegt. VEGA- sein. Diese Systeme arbeiten als sogenannte Master-Class 2-Teilnehmer. Sie können eben- Radar-Profibus-Sensoren nehmen konstant so wie das Master-Class 1-System Signale 10 mA Grundstrom auf und arbeiten ohne auslesen und Anweisungen erteilen. - Seite 36 3...9 Profibus DP Profibus- Master-Class 1 Schnittstellenkarte RS 232 RS 485 22...54 Master-Class 2 Segmentkoppler Busabschluss Busabschluss Profibus PA (31,25 kBit/s) VEGACONNECT 3 PA-Segment am Segmentkoppler: 1 … 32 Sensoren an einer Zweiaderleitung (Ex: 10 Sensoren) VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 37 Durch Segmentkoppler und PA-Segmente im gesamten System auf PA- und DP-Ebene, eine Übertragungsrate, Busabschluss die vom langsamsten Koppler/Teilnehmer bestimmt wird. 3...9 3...9 56...88 Segmentkoppler Busabschluss Busabschluss Profibus PA PA-Segment: 1 … 32 Sensoren an einer Zweiaderleitung (Ex: 10 Sensoren) VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 38 Typen und Varianten 3…9 Profibus DP Profibus- Schnittstellenkarte Master-Class 1 RS 232 RS 485 Master-Class 2 Busabschluss VEGALOG VEGACONNECT 3 Profibus PA (31,25 kBit) 1 … 15 PA-Sensoren pro Zweiaderleitung mit unabhängigem Adressraum (Ex: 10 Sensoren) VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 39 VBUS VBUS Profibus PA (31,25 kBit) Busab- schluss Profibus PA: VBUS: 1 … 15 Sensoren pro Zweiaderleitung 1 … 15 Sensoren pro (Ex: 10 Sensoren) mit unabhängigem Adressraum Zweiaderleitung Exd: ebenfalls 15 Ex ia: 5 Sensoren VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 40: Inbetriebnahme
Konfiguration, Auswertung und Mit der Bediensoftware PACT ware bedienen Signalverarbeitung beziehen (Konfiguration Sie die Profibus PA-Sensoren von VEGA auf der Ein- und Ausgänge, Linearisierungskur- besonders bequeme Weise. Alle Funktionen ven, Simulation …). Dies ist nur mit dem PC und Möglichkeiten der Sensorbedienung... -
Seite 41: Messung Im Standrohr
Arbeitsbereich dem Messbereich. Es ist in der Regel günstig, den Arbeitsbereich ge- ringfügig (ca. 5 %) größer zu wählen als den Messbereich (Messspanne). gleich m(d) Beispiel: Min/Max-Abgleich: 1,270 … 5,850 m; Arbeits- (Min-Abgleich) bereich auf ca. 1,000 … 6,000 m einstellen. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 42: Auswertung
(Beispiel: 100 % und 1,270 m Befüllung. Anschließend geben Sie die Mess- Füllgutdistanz). Geben Sie dazu auch zuerst größe und deren physikalische Einheit sowie den Prozentwert ein und dann die dem Pro- den Dezimalpunkt ein. zentwert entsprechende Füllgutdistanz. VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 43: Nutz- Und Rauschpegel
Unter dem Menü „Ausgänge“ legen Sie fest, de (Korrektur der Einbaulage) Störecho- ob z.B. der Stromausgang invertiert werden quellen wie z.B. Behälterverstrebungen als soll oder in welcher Maßeinheit die Messgrö- Störer reduziert werden müssen. Mit dem Anlegen eines Störechospeichers veranlas- VEGAPULS 56 Profibus PA... - Seite 44 0.0 % 100.0% bezog. Dezi- Min-Ab Ein- Max-Ab 100 % gleich mal- gleich gleich entspr heit m (d) m (d) punkt icht bei % bei % spricht XX.XXX XX.XXX m(d) 888.8 Masse XXXX XXX.X XXX.X XXXX VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 45 Menüs). Nein Simu- lation bezog. bezog. Stör XXX.X schnel Weiß dargestellte Menüpunkte mode stanz le Än- können mit der „+“- oder „–“- Ersatz derung Taste verändert und mit der stanz Wert „OK“-Taste abgespeichert werden. VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 46: Diagnose
Keine lauffähige Sensorsoftware Sensor muss neue Software erhalten (Service). Fehlermeldung erscheint während eines gerade ausgeführten Software-Updates. E040 Hardwarefehler/Elektronik defekt Überprüfen Sie alle Anschlussleitungen. Setzen Sie sich mit unserer Serviceabteilung in Verbindung. E113 Kommunikationskonflikt Service oder Sensortausch VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 47: Technische Daten
Prozessanschluss (z.B. Flanschunterseite des Sensors) Standard 0 … 20 m Messbereich Messung im Standrohr - VEGAPULS 56 auf DN 50 0 … 16 m - VEGAPULS 56 auf DN 100 0 … 19 m Ausgangssignal - digital (Profibus PA) digitales Ausgangssignal in Zweileitertechnik:... - Seite 48 Einfluss des Prozessdrucks 0,0265 %/bar Radar-Sendeleistung (mittlere) 0,717 µW Auftreffende mittlere Sendeleistung - Abstand 1 m 0,4 … 3,2 nW pro cm (0,4 … 3,2 x 10 W/cm - Abstand 5 m 0,02 … 0,13 nW pro cm VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 49 Dichtfläche nach DIN PN 25 2526 Form B, C, D, E PN 16 ˚C Flansch DIN DN 50 PN 64 Werkstoff: 1.4571 Nut und Feder nach DIN 2512 Form F, N PN 40 PN 25 PN 16 ˚C VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 50 Dichtfläche nach DIN 2526 Form B, C, D, E PN 25 PN 16 ˚C Flansch DIN DN 100 PN 64 Werkstoff: 1.4571 Nut und Feder nach DIN 2512 Form F, N PN 40 PN 25 PN 16 ˚C VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 51 Dichtfläche nach DIN 2526 Form B, C, D, E PN 25 PN 16 ˚C Flansch DIN DN 200 Werkstoff: 1.4571 PN 64 Nut und Feder nach DIN 2512 Form F, N PN 40 PN 25 PN 16 ˚C VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 52 2,5 mm Aderquerschnitt. - Steckeranschluss Optional für Kunststoffgehäuse: Vierpolige verpolungssichere Einschraubsteck- verbindung (Vierleiter zwei Steckverbindungen) Kabeldurchführung - ia-Klemmraum 1 … 2 x M20 x 1,5 (Kabel-ø 5 … 9 mm) Erdanschluss max. 4 mm VEGAPULS 56 Profibus PA...
- Seite 53 I-ETS 300-440 Expert opinion No. 0043052-01/SEE, Notified Body No. 0499 EN 61 326: 1997/A1: 1998 (EMVG Emission/Immission) EN 61 010 - 1: 1993 (NSR) EN 50 020: 1994 (ATEX) EN 50 018: 1994 EN 50 014: 1997 VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 54: Zulassungen
Bereichen einsetzen. Prüf- und Zulassungsstellen - PTB (Physikalisch Technische Bundesanstalt) - FM (Factory Mutual Research) - ABS (American Bureau of Shipping) - LRS (Lloyds Register of Shipping) - G L (Germanischer Lloyd) - CSA (Canadian Standards Association) VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 55: Datenformat Des Ausgangssignals
41 70 00 00 (hex) = 0100 0001 0111 0000 0000 0000 0000 0000 (bin) Messwert = (-1) • 2 (130 - 127) • (1 + 2 = 1 • 2 • (1 + 0,5 + 0,25 + 0,125) = 1 • 8 • 1,875 = 15,0 VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 56: Maße
Technische Daten 7.4 Maße Aluminiumgehäuse Aluminiumgehäuse mit Exd-An- schlussgehäuse ø165 ø200 ø220 ø76 ø96 ø125 ø160 ø180 DN 50 DN 80 DN 100 Rohrantenne Rohrantenne VEGAPULS 56 Profibus PA... - Seite 57 Technische Daten ø340 ø405 ø285 ø146 ø197 ø241 ø240 ø355 ø295 DN 150 DN 200 DN 250 VEGAPULS 56 Profibus PA...
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Seite 58: Externes Anzeigeinstrument Vegadis
190,5 157,2 19,1 6" 150 psi 279,4 27,0 241,3 215,9 22,4 Bedienmodul MINICOM Tank 1 Bedienmodul zum Einstecken in die Sensoren m (d) 12.345 der Serie 50 oder in das externe Anzeige- instrument VEGADIS 50 67,5 VEGAPULS 56 Profibus PA... -
Seite 59: Ce-Konformitätserklärung
Technische Daten 7.5 CE-Konformitätserklärung VEGAPULS 56 Profibus PA... - Seite 60 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Deutschland Telefon (07836) 50-0 (07836) 50-201 E-Mail info@de.vega.com www.vega.com ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebs- bedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen.