Seite 1 Products Solutions Services BA01837D/06/DE/03.24-00 71608730 2024-01-31 Gültig ab Version 01.02.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Prosonic Flow G 500 Ultraschalllaufzeit-Durchflussmessgerät Modbus RS485...
Seite 2 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 • Dokument so aufbewahren, dass das Dokument bei Arbeiten am und mit dem Gerät jederzeit verfügbar ist. • Um eine Gefährdung für Personen oder die Anlage zu vermeiden: Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen.
Seite 3 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Dokument ... . 6 Montage ......21 Dokumentfunktion .
Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.3.11 Schreibschutz aufheben via Freiga- 10.5.7 Parameter zur Administration des becode ..... . . 62 Geräts nutzen .
Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....158 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 159 14.1 Allgemeine Hinweise .
Seite 6 Hinweise zum Dokument Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Torx Schraubendreher Kreuzschlitzschraubendreher Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. Zu bevorzugen Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.
Seite 8 Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typenschild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder Matrixcode auf dem Typenschild einscannen 1.3.1 Dokumentfunktion Folgende Dokumentationen können je nach bestellter Geräteausführung verfügbar sein:...
Seite 9 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣ Vom Anlagenbetreiber autorisiert.
Seite 10 HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
Seite 11 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Sicherheitshinweise IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Produkt gemäß der Betriebs- anleitung installiert und eingesetzt wird. Das Produkt verfügt über Sicherheitsmechanis- men, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen.
Seite 12 Sicherheitshinweise Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Anwenderspezifischer Freigabecode Der Schreibzugriff auf die Parameter des Geräts via Vor-Ort-Anzeige, Webbrowser oder Bedientool (z.B. FieldCare, DeviceCare) kann durch den veränderbaren, anwenderspezifi- schen Freigabecode geschützt werden (→  120). Im Auslieferungszustand besitzt das Gerät keinen Freigabecode und entspricht dem Wert: 0000 (offen).
Seite 13 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Sicherheitshinweise die Vergabe von Zutrittsberechtigungen und auch technische Maßnahmen wie zum Bei- spiel eine Netzwerksegmentierung. Messumformer mit einer Ex de Zulassung dürfen nicht über die Serviceschnittstelle (CDI-RJ45) angeschlossen werden! Endress+Hauser...
Seite 14 Produktbeschreibung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Produktbeschreibung Die Messeinrichtung besteht aus einem Messumformer und einem Messaufnehmer. Mess- umformer und Messaufnehmer werden räumlich voneinander getrennt montiert. Sie sind über Verbindungskabel miteinander verbunden. Produktaufbau 3.1.1 Proline 500 – digital Signalübertragung: Digital Bestellmerkmal "Integrierte ISEM Elektronik", Option A "Sensor"...
Seite 15 Date: Briefumschlag mit beigeleg- ten Dokumenten vorhan- den? • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Kontaktieren Sie Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale. • Die Technische Dokumentation ist über das Internet oder die Endress+Hauser Ope- rations App verfügbar: Produktidentifikation →  16.
Seite 16 • Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" und "Geräteabhängige Zusatz- dokumentation" • Der Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den DataMatrix-Code auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild Proline 500 – digital Order code: Ser.
Seite 17 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Date: A0029204  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstelleradresse/Zertifikatshalter Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  17 Nennweite des Messaufnehmers;...
Seite 18 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 4.2.3 Symbole auf dem Gerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Um die Art der potenziellen Gefahr und die zur Vermeidung der Gefahr erforderlichen Maßnahmen herauszufinden, die Dokumenta-...
Seite 19 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.
Seite 20 Lagerung und Transport Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
Seite 21 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0015543 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer hilft, den Messaufnehmer entsprechend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrleitung). • Das Messgerät planparallel und spannungsfrei einbauen.
Seite 22 Montage Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Einbaulage Kompaktausführung Horizontale Einbaulage Messumfor- merkopf unten A0015590 Horizontale Einbaulage Messumfor- merkopf seitlich A0015592 Die horizontale Ausrichtung der Wandler darf nur um max. ±5° abweichen, insbesondere wenn eine Flüs- sigkeit im Messstoff vorhanden ist (nasses Gas).
Seite 23 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Montage ≥ × DN ≥ × DN A0052512  6 Zweipfadausführung: Minimale Ein- und Auslaufstrecken bei verschiedenen Strömungshindernissen. Bei Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Option C "0.50%" und Option D "0.50%, rückführbar ISO/ IEC17025". Einbaumaße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts: Dokument "Technische...
Seite 24 Montage Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 WARNUNG Der maximale Druck für das Messgerät ist abhängig vom druckschwächsten Glied. ‣ Angaben zum Druckbereich der Druckmesszelle beachten. ‣ Die Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU) verwendet die Abkürzung "PS". Die Abkürzung "PS" entspricht dem MWP (Maximum Working Pressure/max. Betriebsdruck) der Druckmesszelle.
Seite 25 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Montage A0037676  7 Wärmeisolation mit freiem Halsrohr und Druckmesszelle Druckmesszelle 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Berstscheibe Prozessrelevante Informationen: →  180. Die Lage der Berstscheibe ist durch einen darauf angebrachten Aufkleber gekennzeichnet. Ein Auslösen der Berstscheibe zerstört den Aufkleber und ist somit optisch kontrollierbar.
Seite 26 Montage Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer Für die Pfostenmontage: Messumformer Proline 500 – digital • Gabelschlüssel SW 10 • Torx Schraubendreher TX 25 Für die Wandmontage: Bohrmaschine mit Bohrer ⌀ 6,0 mm Für Messaufnehmer...
Seite 27 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Montage VORSICHT Übermäßige Belastung kann zur Beschädigung des Gehäuses führen! ‣ Übermäßige mechanische Beanspruchungen vermeiden. Der Messumformer kann auf folgende Arten montiert werden: • Pfostenmontage • Wandmontage Rohrmontage Benötigtes Werkzeug: • Gabelschlüssel SW 10 •...
Seite 28 Montage Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 17 (0.67) 5.8 (0.23) 5.8 (0.23) 149 (5.85) A0029054  10 Maßeinheit mm (in) Abhängig vom Bestellmerkmal "Messumformergehäuse" Bestellmerkmal "Messumformergehäuse" • Option A, Alu, beschichtet: L =14 mm (0,55 in) • Option D, Polycarbonat: L = 13 mm (0,51 in) 1.
Seite 29 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss WARNUNG Spannungsführende Bauteile! Unsachgemäße Arbeiten an elektrischen Anschlüssen können zu einem Stromschlag führen. ‣ Trennvorrichtung (Schalter oder Leistungsschalter) einrichten, mit der das Gerät leicht von der Versorgungsspannung getrennt werden kann.
Seite 30 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Aderquerschnitt > 0,34 mm (22 AWG) Kabeltyp Paarweise verdrillt Schleifenwiderstand ≤ 110 Ω/km Signaldämpfung Max. 9 dB über die ganze Länge des Leitungsquerschnitts Abschirmung Kupfer-Geflechtschirm oder Geflechtschirm mit Folienschirm. Bei Erdung des Kabelschirms: Erdungskonzept der Anlage beachten.
Seite 31 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss A0035795 Messumformer Proline 500 – digital Messaufnehmer Prosonic Flow Nicht explosionsgefährdeter Bereich Explosionsgefährdeter Bereich: Zone 2; Class I, Division 2 Explosionsgefährdeter Bereich: Zone 1; Class I, Division 1 Standardkabel zum Messumformer 500 – digital →  31 Messumformer installiert im nicht explosionsgefährdeten Bereich oder explosionsgefährdeten Bereich:...
Seite 32 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Optional lieferbares Verbindungskabel Flammwidrigkeit Nach DIN EN 60332-1-2 Ölbeständigkeit Nach DIN EN 60811-2-1 Schirmung Kupfer-Geflecht verzinnt, optische Abdeckung ≥ 85 % B: Verbindungskabel Messaufnehmer - Messumformer: Proline 500 - digital Standardkabel Ein Standardkabel mit folgenden Spezifikationen ist als Verbindungskabel verwendbar.
Seite 33 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Querschnitt Kabellänge [max.] Konfektionierung 2 x 2 x 0,50 mm 50 m (150 ft) 2 x 2 x 0,50 mm (AWG 20) (AWG 20) BN WT YE GN • +, – = 0,5 mm •...
Seite 34 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 7.2.3 Klemmenbelegung Messumformer: Versorgungsspannung, Ein-/Ausgänge Die Klemmenbelegung der Ein- und Ausgänge ist von der jeweiligen Bestellvariante des Geräts abhängig. Die gerätespezifische Klemmenbelegung ist auf einem Aufkleber in der Klemmenabdeckung dokumentiert. Versorgungs-...
Seite 35 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 4. Messumformer: Signalkabel und Kabel für Versorgungsspannung anschließen. HINWEIS Mangelnde Gehäusedichtheit! Aufheben der Funktionstüchtigkeit des Messgeräts möglich. ‣ Passende, der Schutzart entsprechende Kabelverschraubungen verwenden. 1. Wenn vorhanden: Blindstopfen entfernen. 2. Wenn das Messgerät ohne Kabelverschraubungen ausgeliefert wird: Passende Kabelverschraubung für entsprechendes Anschlusskabel bereitstellen.
Seite 36 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Messgerät anschließen: Proline 500 – digital HINWEIS Einschränkung der elektrischen Sicherheit durch falschen Anschluss! ‣ Elektrische Anschlussarbeiten nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal aus- führen lassen. ‣ National gültige Installationsvorschriften beachten. ‣...
Seite 37 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Anschlussgehäuse Messaufnehmer über Klemmen anschließen Bei Geräteausführung mit Bestellmerkmal "Sensor Anschlussgehäuse": • Option A "Alu beschichtet" • Option L "Guss, rostfrei" 10 (0.4) 3 mm TX 20 TX 20 22 mm...
Seite 38 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Verbindungskabel am Messumformer anschließen TX 20 TX 20 10 (0.4) 22 mm 24 mm A0029597 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen. 4. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um die Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.
Seite 39 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.3.2 Signalkabel und Kabel Versorgungsspannung anschließen A0028200 Anschluss Versorgungsspannung Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang Anschluss Verbindungskabel Messaufnehmer - Messumformer Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang; Optional: Anschluss externe WLAN-Antenne Schutzerde (PE) TX 20 TX 20 10 (0.4)
Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 WARNUNG Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! ‣ Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen. WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) 11.
Seite 41 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Spezielle Anschlusshinweise 7.5.1 Anschlussbeispiele Modbus RS485 A0028765  12 Anschlussbeispiel für Modbus RS485, nicht explosionsgefährdeter Bereich und Zone 2; Class I, Division 2 Automatisierungssystem (z.B. SPS) Kabelschirm einseitig erden. Beidseitige Erdung des Kabelschirms notwendig zur Erfüllung der EMV-Anforde- rungen;...
Seite 42 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Impuls-/Frequenzausgang 12345 A0028761  15 Anschlussbeispiel für Impuls-/Frequenzausgang (passiv) Automatisierungssystem mit Impuls-/Frequenzeingang (z.B. SPS mit einem 10 kΩ pull-up oder pull-down Widerstand) Spannungsversorgung Messumformer: Eingangswerte beachten →  168 Schaltausgang A0028760 ...
Seite 43 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss A0029279  18 Anschlussbeispiel für Doppelimpulsausgang (passiv) Automatisierungssystem mit Doppelimpulseingang (z.B. SPS mit einem 10 kΩ pull-up oder pull-down Wider- stand) Spannungsversorgung Messumformer: Eingangswerte beachten →  170 Doppelimpulsausgang Doppelimpulsausgang (Slave), phasenverschoben...
Seite 44 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Statuseingang A0028764  21 Anschlussbeispiel für Statuseingang Automatisierungssystem mit Statusausgang (z.B. SPS) Spannungsversorgung Messumformer Hardwareeinstellungen 7.6.1 Geräteadresse einstellen Die Geräteadresse muss bei einem Modbus Slave immer eingestellt werden. Die gültigen Geräteadressen liegen in einem Bereich von 1 … 247. In einem Modbus RS485-Netzwerk kann jede Adresse nur einmal vergeben werden.
Seite 45 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messumformer Proline 500 – digital Hardwareadressierung 1 2 3 4 5 6 7 8 Modbus address A0029677 1. Gehäusedeckel öffnen. 2. Anzeigemodul entfernen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen. 4. Die gewünschte Geräteadresse mittels der DIP-Schalter einstellen.
Seite 46 Elektrischer Anschluss Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Messumformer Proline 500 – digital A0029675 1. Gehäusedeckel öffnen. 2. Anzeigemodul entfernen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen. 4. DIP-Schalter Nr. 3 auf On umschalten. Schutzart sicherstellen Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclo- sure.
Seite 47 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Anschlusskontrolle Sind Messgerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)?  Ist die Schutzerdung korrekt hergestellt?  Erfüllen die verwendeten Kabel die Anforderungen ?  Sind die montierten Kabel von Zug entlastet?  Sind alle Kabelverschraubungen montiert, fest angezogen und dicht? Kabelführung mit "Wasser- ...
Seite 48 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0030213 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, DeviceCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Mobiles Handbediengerät mit SmartBlue App Automatisierungssystem (z.B. SPS)
Seite 49 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  192 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...
Seite 50 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (z. B. Bediener, Instandhalter). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben innerhalb des Gerätelebenszyklus. Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Language Aufgaben- Rolle "Bediener", "Instandhalter"...
Seite 51 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0029346 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung →  82 Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (bis zu 4 Zeilen) Bedienelemente →  58...
Seite 52 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Druck Energiefluss Durchflussgeschwindigkeit Temperatur Wobbe-Index Methananteil Molare Masse • Dichte • Normdichte Dynamische Viskosität Brennwert Signalrauschabstand Akzeptanzrate Asymmetrie Turbulenz Signalstärke Anzahl und Darstellung der Messgrößen sind über Parameter Format Anzeige (→  102) konfigurierbar.
Seite 53 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. Warnung • Die Messung wird fortgesetzt. • Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beeinflusst.
Seite 54 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.3.2 Navigieransicht Im Untermenü Im Assistenten /../Betrieb 0091-1 /../Stromausg. 1 Zugriff Anzeige Zuord. Strom Bediener Volumenfluss Status Verrieg. Anzeige A0013993-DE A0016327-DE Navigieransicht Navigationspfad zur aktuellen Position Statusbereich Anzeigebereich für die Navigation Bedienelemente →  58...
Seite 55 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Setup Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Setup" • Links im Navigationspfad im Menü Setup Diagnose Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Diagnose" • Links im Navigationspfad im Menü Diagnose...
Seite 56 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor +0.000 Xx – A0034250  23 Für die Eingabe von Werten in Parametern (z.B. Grenzwerte) Anzeigebereich der Eingabe Eingabemaske Eingabe bestätigen, löschen oder verwerfen Bedienelemente Texteditor Xxxxxxx A B C D E F G H I J K...
Seite 57 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Taste Bedeutung Enter-Taste • Kurzer Tastendruck: Auswahl bestätigen. • Tastendruck von 2 s: Eingabe bestätigen. Escape-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken) Editieransicht, ohne eine Änderung zu übernehmen schließen. Eingabemasken Symbol Bedeutung Großbuchstaben Kleinbuchstaben Zahlen Satz- und Sonderzeichen: = + –...
Seite 58 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben. Bei Assistenten Geht zum vorherigen Parameter. Bei Text- und Zahleneditor Die Eingabeposition nach links verschieben. Plus-Taste Bei Menü, Untermenü...
Seite 59 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Kontextmenü aufrufen und schließen Der Anwender befindet sich in der Betriebsanzeige. 1. Die Tasten  und  länger als 3 Sekunden drücken.  Das Kontextmenü öffnet sich. XXXXXXXXXX Setup Datensicherung Simulation Tastensperre ein A0034608-DE 2.
Seite 60 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 61 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
Seite 62 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  56, zur Erläuterung der Bedienelemente →  58 8.3.10...
Seite 63 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Der Parameterschreibschutz via Vor-Ort-Bedienung kann durch Eingabe des anwender- spezifischen Freigabecodes im Parameter Freigabecode eingeben (→  107) über die jeweilige Zugriffsmöglichkeit aufgehoben werden. 1. Nach Drücken von  erscheint die Eingabeaufforderung für den Freigabecode.
Seite 64 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard Ethernet-Kabel Verbindung über Wireless LAN. Bildschirm Empfohlene Größe: ≥...
Seite 65 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Einstellungen Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Netzwerkverbindungen Nur die aktiven Netzwerkverbindungen zum Messgerät verwenden. Alle weiteren Netzwerkverbindungen wie Alle weiteren Netzwerkverbin- z. B. WLAN ausschalten. dungen ausschalten. Bei Verbindungsproblemen: →  137 Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät...
Seite 66 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 IP-Adresse 192.168.1.XXX; für XXX alle Zahlenfolgen außer: 0, 212 und 255 → z.B. 192.168.1.213 Subnet mask 255.255.255.0 Default gateway 192.168.1.212 oder Zellen leer lassen Via WLAN-Schnittstelle Internetprotokoll vom mobilen Endgerät konfigurieren HINWEIS Wenn die WLAN-Verbindung während der Parametrierung unterbrochen wird, kön-...
Seite 67 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 Device name: Device tag: Signal Status: Web server language English Login Access Status Maintenance Enter access code...
Seite 68 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 8.4.5 Bedienoberfläche A0029418 Funktionszeile Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Navigationsbereich Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Gerätename • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  143 • Aktuelle Messwerte Funktionszeile Funktionen...
Seite 69 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden: • Einstellung von Parametern • Ablesen von Messwerten • Aufrufen von Hilfetexten • Starten eines Up-/Downloads 8.4.6...
Seite 70 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Zugriff auf Bedienmenü via Bedientool Die Struktur des Bedienmenüs in den Bedientools ist dieselbe wie bei der Bedienung via Vor-Ort-Anzeige. 8.5.1 Bedientool anschließen Via Modbus-RS485-Protokoll Diese Kommunikationsschnittstelle ist bei Geräteausführungen mit Modbus-RS485-Aus- gang verfügbar.
Seite 71 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Messumformer Proline 500 – digital open press A0029163  27 Anschluss via Service-Schnittstelle (CDI-RJ45) Computer mit Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Webserver oder mit Bedientool "FieldCare", "DeviceCare" mit COM DTM "CDI Communication TCP/IP" oder Mod-...
Seite 72 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Funktion WLAN: IEEE 802.11 b/g (2,4 GHz) Verschlüsselung WPA2-PSK AES-128 (gemäß IEEE 802.11i) Einstellbare WLAN-Kanäle 1 bis 11 Schutzart IP67 Verfügbare Antennen • Interne Antenne • Externe Antenne (optional) Bei schlechten Sende-/Empfangsbedingungen am Montageort.
Seite 73 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten WLAN-Verbindung trennen ‣ Nach Beenden der Parametrierung: WLAN-Verbindung zwischen mobilem Endgerät und Messgerät trennen. 8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT (Field Device Technology) basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress +Hauser. Es kann alle intelligenten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwaltung.
Seite 74 DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien →...
Seite 75 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.02.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Firmware-Version Diagnose → Geräteinformation → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 01.2024 Zur Übersicht der verschiedenen Firmware-Versionen zum Gerät →  157 9.1.2...
Seite 76 Systemintegration Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Code Name Beschreibung Anwendung Read holding Master liest ein oder mehrere Mod- Lesen von Geräteparametern mit register bus-Register vom Messgerät. Lese- und Schreibzugriff Mit 1 Telegramm lassen sich max. Beispiel: 125 aufeinanderfolgende Register...
Seite 77 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Systemintegration 9.2.2 Register-Informationen Zur Übersicht der Geräteparameter mit ihrer jeweiligen Modbus-Register-Informa- tion: Dokumentation "Beschreibung Geräteparameter", Kapitel "Modbus RS485-Regis- ter-Informationen" →  192. 9.2.3 Antwortzeit Antwortzeit vom Messgerät auf das Anforderungstelegramm des Modbus-Masters: Typisch 3 … 5 ms 9.2.4...
Seite 78 Systemintegration Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 3 – 2 – 1 – 0 Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 (SEEEEEEE) (EMMMMMMM) (MMMMMMMM) (MMMMMMMM) * = Werkeinstellung, S = Vorzeichen, E = Exponent, M = Mantisse INTEGER...
Seite 79 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Systemintegration Konfiguration der Scan-Liste Bei der Konfiguration müssen die Modbus RS485-Registeradressen der zu gruppierenden Geräteparameter in die Scan-Liste eingetragen werden. Dabei folgende Rahmenbedingun- gen der Scan-Liste beachten: Max. Einträge 16 Geräteparameter Unterstützte Geräteparame- Unterstützt werden nur Parameter mit folgenden Eigenschaften:...
Seite 80 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.1 Montage- und Anschlusskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Geräts: ‣ Sicherstellen, dass die Montage- und Anschlusskontrolle erfolgreich durchgeführt wurde. • Checkliste "Montagekontrolle" →  28 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  47 10.2...
Seite 81 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme X X X X X X X 20.50 Hauptmenü Display language Deutsch Anzeige/Betrieb Setup Hauptmenü Anzeige/Betrieb Setup Diagnose / ../Setup Messstoffwahl XXXXXXXXX XXXXXXXXX A0032222-DE  29 Navigation zum Menü "Setup" am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige Abhängig von der Geräteausführung kann die Anzahl der Untermenüs und Parameter...
Seite 82 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 ‣ Schleichmengenunterdrückung →  103 ‣ Gasanalyse →  104 ‣ →  106 Erweitertes Setup 10.4.1 Messstellenbezeichnung festlegen Um die Messstelle innerhalb der Anlage schnell identifizieren zu können, kann mithilfe von Parameter Messstellenkennzeichnung eine eindeutige Bezeichnung eingegeben und damit die Werkseinstellung geändert werden.
Seite 83 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Masseflusseinheit →  83 Masseeinheit →  83 →  83 Geschwindigkeitseinheit Temperatureinheit →  84 Druckeinheit →  84 Dichteeinheit →  84 →  84 Energieeinheit Brennwerteinheit →  84 Energieflusseinheit →...
Seite 84 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Temperatureinheit Einheit für Temperatur wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • °C Auswirkung • °F Die gewählte Einheit gilt für: • Temperatur • Maximaler Wert • Minimaler Wert Druckeinheit Einheit für Rohrdruck wählen.
Seite 85 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Busadresse Geräteadresse eingeben. 1 … 247 Baudrate Übertragungsgeschwindigkeit festlegen. • 1200 BAUD 19200 BAUD • 2400 BAUD • 4800 BAUD • 9600 BAUD • 19200 BAUD •...
Seite 86 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl / Eingabe Werkseinstellung I/O-Modul 1 … n Klemmennum- Zeigt die vom I/O-Modul belegten Klem- • Nicht belegt – mern mennummern. • 26-27 (I/O 1) • 24-25 (I/O 2) •...
Seite 87 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / Werkseinstellung Eingabe Klemmennummer – Zeigt die vom Stromeingangs- • Nicht belegt – modul belegten Klemmennum- • 24-25 (I/O 2) mern. • 22-23 (I/O 3) • 20-21 (I/O 4) Signalmodus Das Messgerät ist nicht für...
Seite 88 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Anzeige / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Statuseingang Funktion für Statuseingang wählen. • Aus • Summenzähler 1 rücksetzen • Summenzähler 2 rücksetzen • Summenzähler 3 rücksetzen • Alle Summenzähler zurück- setzen •...
Seite 89 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / Werkseinstellung Eingabe Klemmennummer – Zeigt die vom Stromausgangs- • Nicht belegt – modul belegten Klemmennum- • 24-25 (I/O 2) mern. • 22-23 (I/O 3) • 20-21 (I/O 4) Signalmodus –...
Seite 90 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / Werkseinstellung Eingabe Fester Stromwert In Parameter Strombereich Bestimmt den festen Aus- 0 … 22,5 mA 22,5 mA (→  89) ist die Option Fes- ganggsstrom. ter Stromwert ausgewählt.
Seite 91 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.4.8 Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang konfigurieren Der Assistent Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration des gewählten Ausgangstyps eingestellt werden können. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang ‣...
Seite 92 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Betriebsart – Ausgang als Impuls-, Frequenz • Impuls Impuls oder Schaltausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Klemmennummer – Zeigt die vom PFS-Ausgangs- • Nicht belegt –...
Seite 93 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Anfangsfrequenz →  94 Endfrequenz →  94 →  94 Messwert für Anfangsfrequenz Messwert für Endfrequenz →  94 Fehlerverhalten →  94 Fehlerfrequenz →  94 →  94 Invertiertes Ausgangssignal Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
Seite 94 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Anfangsfrequenz In Parameter Betriebsart Anfangsfrequenz eingeben. 0,0 … 10 000,0 Hz 0,0 Hz (→  91) ist die Option Fre- quenz und in Parameter Zuordnung Frequenzausgang (→...
Seite 95 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Schaltausgang konfigurieren Navigation Menü "Setup" → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 … n Betriebsart →  95 Klemmennummer →  95 Signalmodus →  95 Funktion Schaltausgang →  96 Zuordnung Diagnoseverhalten →  96 →...
Seite 96 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Funktion Schaltausgang In Parameter Betriebsart ist Funktion für Schaltausgang • Aus die Option Schalter ausge- wählen. • An wählt. • Diagnoseverhalten • Grenzwert • Überwachung Durchflussrichtung •...
Seite 97 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Ausschaltpunkt • In Parameter Betriebsart ist Grenzwert für den Ausschalt- Gleitkommazahl mit Abhängig vom Land die Option Schalter ausge- punkt eingeben (Prozessgröße Vorzeichen wählt. < Ausschaltpunkt = offen, •...
Seite 98 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Ausschaltverzögerung →  99 Einschaltpunkt →  99 →  99 Einschaltverzögerung Fehlerverhalten →  99 Schaltzustand →  99 Relais im Ruhezustand →  99 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / ...
Seite 99 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / Werkseinstellung Eingabe Zuordnung Grenzwert In Parameter Funktion Relais- Größe wählen, die auf Grenz- • Aus Volumenfluss ausgang ist die Option Grenz- wertüberschreitungen über- • Volumenfluss wert ausgewählt. wacht werden soll. Wurde ein •...
Seite 100 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 10.4.10 Doppelimpulsausgang konfigurieren Das Untermenü Doppelimpulsausgang führt den Anwender systematisch durch alle Para- meter, die für die Konfiguration des Doppelimpulsausgangs eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Doppelimpulsausgang ‣ Doppelimpulsausgang Signalmodus →  100 Master-Klemmennummer →...
Seite 101 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.4.11 Vor-Ort-Anzeige konfigurieren Der Assistent Anzeige führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration der Vor-Ort-Anzeige eingestellt werden können. Navigation Menü "Setup" → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige →  102 1.
Seite 102 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
Seite 103 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 6. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der Auswahlliste siehe Keine handen. Vor-Ort-Anzeige dargestellt Parameter 1. Anzei- wird. gewert (→  102) 7. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der...
Seite 104 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße – Prozessgröße für Schleichmen- • Aus genunterdrückung wählen. • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindig- keit • Energiefluss Einschaltpunkt Schleichmengenun- In Parameter Zuordnung Pro- Einschaltpunkt für Schleich-...
Seite 105 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Gasart wählen – Gasart für Messanwendung • Reines Gas Anwenderspezifi- wählen. • Gasgemisch sches Gas • Kohlegas/Biogas • Erdgas - standardi- sierte Berech- nung •...
Seite 106 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 10.5 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...
Seite 107 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme ‣ WLAN-Einstellungen →  112 ‣ Datensicherung →  114 ‣ →  115 Administration 10.5.1 Parameter zur Eingabe des Freigabecodes nutzen Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter...
Seite 108 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Summenzähler 1 … n Betriebsart →  108 Fehlerverhalten Summenzähler 1 … n →  108 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße 1 … n – Prozessgröße für Summenzäh- •...
Seite 109 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.4 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige →  110 1.
Seite 110 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
Seite 111 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 3. Wert 0%-Bargraph In Parameter 3. Anzeigewert 0 %-Wert für Bargraph- Gleitkommazahl mit Abhängig vom Land wurde eine Auswahl getroffen. Anzeige eingeben. Vorzeichen 3. Wert 100%-Bargraph In Parameter 3. Anzeigewert 100 %-Wert für Bargraph-...
Seite 112 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Trennzeichen Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Trennzeichen für Dezimaldar- • . (Punkt) . (Punkt) handen. stellung von Zahlenwerten • , (Komma) wählen. Hintergrundbeleuchtung Eine der folgenden Bedingun- Hintergrundbeleuchtung der •...
Seite 113 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Verbindungsstatus →  114 Empfangene Signalstärke →  114 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige WLAN – WLAN ein- und ausschalten. • Deaktivieren Aktivieren • Aktivieren WLAN-Modus – WLAN-Modus wählen.
Seite 114 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Verbindungsstatus – Zeigt den Verbindungsstatus • Verbunden Nicht verbunden • Nicht verbunden Empfangene Signalstärke – Zeigt die empfangene Signal- • Niedrig Hoch stärke. • Mittel • Hoch Sichtbar in Abhängigkeit von Bestelloptionen oder Geräteeinstellungen...
Seite 115 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl Werkseinstellung Sicherungsstatus Zeigt den aktuellen Status der Datensiche- • Keine Keine rung oder -wiederherstellung. • Sicherung läuft • Wiederherstellung läuft • Löschen läuft • Vergleich läuft • Wiederherstellung fehlge- schlagen •...
Seite 116 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter zum Definieren des Freigabecodes nutzen Führen Sie diesen Assistenten aus, um einen Freigabecode für die Instandhalter-Rolle zu definieren. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration → Freigabecode definieren ‣ Freigabecode definieren Freigabecode definieren →...
Seite 117 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter zum Zurücksetzen des Geräts nutzen Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Gerät zurücksetzen Gesamte Gerätekonfiguration oder einen • Abbrechen Abbrechen Teil der Konfiguration auf einen definierten •...
Seite 118 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Simulation Schaltausgang 1 … n →  119 Schaltzustand 1 … n →  119 →  119 Simulation Relaisausgang 1 … n Schaltzustand 1 … n →  119 Simulation Impulsausgang →...
Seite 119 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Simulation Impulsausgang 1 … n In Parameter Betriebsart ist Simulation des Impulsaus- • Aus die Option Impuls ausgewählt. gangs einstellen und ausschal- • Fester Wert ten. • Abwärtszählender Wert ...
Seite 120 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 10.7 Einstellungen vor unerlaubtem Zugriff schützen Um die Parametrierung des Messgeräts gegen unbeabsichtigtes Ändern zu schützen, gibt es folgende Möglichkeiten des Schreibschutzes: • Zugriff auf Parameter via Freigabecode schützen →  120 •...
Seite 121 Danach kann der anwenderspezifische Freigabecode neu definiert werden. Via Webbrowser, FieldCare, DeviceCare (via Serviceschnittstelle CDI-RJ45), Feldbus Einen Resetcode können Sie nur von Ihrer lokalen Endress+Hauser Serviceorganisa- tion erhalten. Dieser muss extra für jedes Gerät berechnet werden. 1. Seriennummer des Geräts notieren.
Seite 122 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Proline 500 – digital Schreibschutz aktivieren/deaktivieren A0029673 1. Gehäusedeckel öffnen. 2. Anzeigemodul entfernen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen. 4. Schreibschutz aktivieren oder deaktivieren: Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position bringen: ON Hardwareschreibschutz aktiviert/OFF (Werkseinstellung) Hard- wareschreibschutz deaktiviert.
Seite 123 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrecht angezeigt werden →...
Seite 124 Betrieb Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 11.4.1 Prozessgrößen Das Untermenü Prozessgrößen enthält alle Parameter, um die aktuellen Messwerte zu jeder Prozessgröße anzuzeigen. Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Prozessgrößen ‣ Prozessgrößen Volumenfluss →  125 Massefluss →  125 →...
Seite 125 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Volumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss Gleitkommazahl mit Vor- zeichen Abhängigkeit Die Einheit wird übernommen aus: Parameter Volumenflusseinheit (→  83) Massefluss – Zeigt aktuell berechneten Massefluss...
Seite 126 Betrieb Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Normvolumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Normvolu- Gleitkommazahl mit Vor- menfluss an. zeichen Abhängigkeit Die Einheit wird übernommen aus: Parameter Normvolumenfluss-Einheit Methananteil Bei folgendem Bestellmerkmal: Zeigt den aktuell berechneten Methan- Gleitkommazahl mit Vor- "Anwendungspaket", Option EF "Erwei-...
Seite 127 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Signalstärke Zeigt aktuelle Signalstärke (0…100 dB) an. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Bewertung der Signalstärke: • < 10 dB: Schlecht • > 90 dB: Sehr gut Akzeptanzrate Zeigt Verhältnis von Anzahl der für die Berechnung des Durch- 0 …...
Seite 128 Betrieb Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Messwerte 1 … n Zeigt aktuellen Eingangswert. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Abhängigkeit  Die Einheit wird übernommen aus: Parameter Druckein- heit Gemessener Strom 1 … n Zeigt aktuellen Stromwert vom Stromeingang.
Seite 129 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Betrieb Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Ausgangswerte → Wert Stromausgang 1 … n ‣ Stromausgang 1 … n Ausgangsstrom →  129 Gemessener Strom →  129 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...
Seite 130 Betrieb Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Ausgangswerte → Relaisausgang 1 … n ‣ Relaisausgang 1 … n Schaltzustand →  130 Schaltzyklen →  130 →  130 Max. Schaltzyklenanzahl Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
Seite 131 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Betrieb Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Summenzähler ‣ Summenzähler Wert Summenzähler 1 … n →  131 Überlauf Summenzähler 1 … n →  131 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Wert Summenzähler 1 …...
Seite 132 Betrieb Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Wert Summenzähler 1 … n →  132 Alle Summenzähler zurücksetzen →  132 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern.
Seite 133 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Betrieb 11.6.2 Funktionsumfang von Parameter "Alle Summenzähler zurücksetzen" Optionen Beschreibung Abbrechen Der Parameter wird ohne Aktion verlassen. Zurücksetzen + starten Zurücksetzen aller Summenzähler auf den Wert 0 und Neustart der Summierung. Alle bisherigen aufsummierten Durchflussmengen werden dadurch gelöscht.
Seite 134 Betrieb Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Datenspeicher löschen →  135 Messwertspeicherung →  135 →  135 Speicherverzögerung Messwertspeicherungssteuerung →  135 Messwertspeicherungsstatus →  135 Gesamte Speicherdauer →  135 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / ...
Seite 135 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Betrieb Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Zuordnung 3. Kanal Anwendungspaket Extended Speicherkanal eine Prozess- Auswahlliste siehe HistoROM ist verfügbar. größe zuordnen. Parameter Zuord- nung 1. Kanal  In Parameter Software- (→  134) Optionsübersicht wer-...
Seite 136 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel, aber Signalausgabe Kabel des Anzeigemoduls ist nicht richtig einge- Stecker korrekt auf Hauptelektronikmodul und innerhalb des gültigen Bereichs steckt.
Seite 137 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Zum Zugriff Fehler Mögliche Ursachen Behebung Schreibzugriff auf Parameter ist nicht möglich. Hardware-Schreibschutz ist aktiviert. Verriegelungsschalter auf Hauptelektronikmo- dul in Position OFF bringen →  121. Schreibzugriff auf Parameter ist nicht möglich.
Seite 138 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Fehler Mögliche Ursachen Behebung Bedienung mit FieldCare oder DeviceCare via Firewall des PCs oder Netzwerks verhindert Je nach Einstellungen der verwendeten Firewall Serviceschnittstelle CDI-RJ45 (Port 8000) ist Kommunikation. auf dem PC oder im Netzwerk, muss die Firewall nicht möglich.
Seite 139 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Farbe Bedeutung Grün blinkend Gerät ist nicht konfiguriert. Rot blinkend Diagnoseereignis mit Diagnoseverhalten "Warnung" ist aufgetreten. Diagnoseereignis mit Diagnoseverhalten "Alarm" ist aufgetreten. Rot blinkend/Grün Gerät startet neu. Gerätestatus (Beim Auf- Rot langsam blinkend Wenn >...
Seite 140 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 141 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. Warnung • Die Messung wird fortgesetzt. • Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beeinflusst.
Seite 142 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 143 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung A0031056 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter →  151 • Via Untermenü →  152 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts,...
Seite 144 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)
Seite 145 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Der Anwender befindet sich innerhalb des Menü Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
Seite 146 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Folgende Optionen können der Diagnosenummer als Diagnoseverhalten zugeordnet wer- den: Optionen Beschreibung Alarm Das Gerät unterbricht die Messung. Die Messwertausgabe via Modbus RS485 und Sum- menzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. Eine Diagnosemeldung wird gene- riert.
Seite 147 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagno- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- senum- verhalten [ab Werk] [ab Werk] Umgebungstemperatur zu Umgebungstemperatur erhöhen Warning niedrig Umgebungstemperatur zu Umgebungstemperatur reduzieren Warning hoch Bereich Druckmesszelle 1. Prozessbedingungen prüfen Warning überschritten 2.
Seite 148 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagno- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- senum- verhalten [ab Werk] [ab Werk] Schreiben in HistoROM 1. Nutzerschnittstellenleiterplatte erset- Alarm Backup fehlg. 2. Ex d/XP: Messumformer ersetzen I/O-Modul 1 … n fehler- 1.
Seite 149 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagno- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- senum- verhalten [ab Werk] [ab Werk] Frequenzausgang 1 … n 1. Einstellungen des Frequenzausgangs Warning gesättigt prüfen 2. Prozess prüfen Impulsausgang 1 … n 1. Einstellungen des Impulsausgangs Warning gesättigt...
Seite 150 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagno- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- senum- verhalten [ab Werk] [ab Werk] Konfigurat. Durchfluss- Eingegebenen Referenzwert mithilfe der Warning rechner fehlerhaft Betriebsanleitung prüfen Doppelimpulsausgang 1. Prozess prüfen Warning 2. Einstellung des Impulsausgangs prü-...
Seite 151 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagno- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- senum- verhalten [ab Werk] [ab Werk] API/ASTM-Temperatur 1. Prozesstemperatur mit gewählter Warning außerhalb Spezifikat API/ASTM-Warengruppe prüfen 2. API/ASTM-bezogene Parameter prü- API/ASTM-Dichte außer- 1. Prozessdichte mit gewählter API/...
Seite 152 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Aktuelle Diagnose Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagno- Symbol für Diagnoseverhal- seereignis mit seiner Diagnoseinforma- ten, Diagnosecode und tion. Kurztext.
Seite 153 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  34 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige • Max. 20 Ereignismeldungen können chronologisch angezeigt werden. • Wenn im Gerät das Anwendungspaket Extended HistoROM (Bestelloption) freigeschal- tet ist, kann die Ereignisliste bis zu 100 Meldungseinträge umfassen.
Seite 154 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Informationsereignis Ereignistext I1092 HistoROM Backup gelöscht I1137 Elektronik getauscht I1151 Historie rückgesetzt I1155 Elektroniktemperatur rückgesetzt I1156 Speicherfehler Trendblock I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert I1264 Sicherheitssequenz abgebrochen I1278 I/O-Modul neu gestartet...
Seite 155 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1635 Auf Auslieferungszustand rückgesetzt I1639 Max. Schaltzyklenanzahl erreicht I1643 Eichbetrieb-Logbuch gelöscht I1649 Hardwareschreibschutz aktiviert I1650 Hardwareschreibschutz deaktiviert I1651 Eichbetriebparameter geändert I1712 Neue Flash-Datei erhalten I1725 Sensorelektronikmodul (ISEM) geändert...
Seite 156 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Bestellcode →  156 Erweiterter Bestellcode 1 →  156 →  156 Erweiterter Bestellcode 2 Erweiterter Bestellcode 3 →  156 ENP-Version →  156 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter...
Seite 157 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.14 Firmware-Historie Frei- Firmware- Bestell- Firmware-Änderun- Dokumentations- Dokumentation gabe- Version merkmal Datum "Firmware Version" 01.2024 01.02.zz Option 73 Update Betriebsanleitung BA01837D/06/DE/02.24 08.2019 01.00.zz Option 76 Original-Firmware Betriebsanleitung BA01837D/06/DE/01.19 Das Flashen der Firmware auf die aktuelle Version oder auf die Vorgängerversion ist via Serviceschnittstelle möglich.
Seite 158 Bei der Außenreinigung von Messgeräten darauf achten, dass das verwendete Reinigungs- mittel die Gehäuseoberfläche und Dichtungen nicht angreift. 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie Netilion oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
Seite 159 • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 160 Reparatur Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 14.5 Entsorgung Gemäß der Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) ist das Produkt mit dem abgebildeten Symbol gekennzeichnet, um die Entsorgung von WEEE als unsortierten Hausmüll zu minimieren. Gekennzeichnete Produkte nicht als unsortierter Hausmüll entsorgen, sondern zu den gültigen Bedingungen an den Herstel-...
Seite 161 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Zubehör Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 162 Zubehör Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Anzeigeschutz Wird dazu verwendet, die Anzeige vor Schlag oder Abrieb, zum Beispiel durch Sand Proline 500 – digital in Wüstengebieten, zu schützen.  Bestellnummer: 71228792  Einbauanleitung EA01093D Verbindungskabel Das Verbindungskabel kann direkt mit dem Messgerät (Bestellmerkmal "Kabel, Proline 500 –...
Seite 163 15.3 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten mit industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durchflussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Fließgeschwindigkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...
Seite 164 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Gasen bestimmt. Um den einwandfreien Zustand des Geräts für die Betriebszeit zu gewährleisten: Gerät nur für Messstoffe einsetzen, gegen welche die prozessberührenden Materialien hinreichend beständig sind.
Seite 165 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten 16.3 Eingang Messgröße Direkte Messgrößen • Durchflussgeschwindigkeit • Schallgeschwindigkeit • Prozesstemperatur (optional): Basierend auf Pt1000 Klasse A Platin-Messwiderstand • Prozessdruck (optional): Basierend auf Druckmesszelle zur Messung des Absolutdrucks Berechnete Messgrößen • Volumenfluss •...
Seite 166 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Durchflusskennwerte in US-Einheiten Werkseinstellungen Empfohlene Durchfluss- Endwert Stromaus- Schleichmenge Nennweite Impulswertigkeit menge gang (v ~ 0,1 m/s) [in] [mm] [ft³/hr] [ft³/hr] [ft³/Puls] [ft³/hr] 17,7 … 2 358 1 800 73 … 9 668 7 300 163 …...
Seite 167 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Stromeingang 0/4…20 mA Stromeingang 0/4…20 mA (aktiv/passiv) Strombereich • 4…20 mA (aktiv) • 0/4…20 mA (passiv) Auflösung 1 µA Spannungsabfall Typisch: 0,6 … 2 V bei 3,6 … 22 mA (passiv) Maximale Eingangsspan- ≤...
Seite 168 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 16.4 Ausgang Ausgangssignal Modbus RS485 Physikalische Schnittstelle RS485 gemäß Standard EIA/TIA-485 Abschlusswiderstand Integriert, über DIP-Schalter aktivierbar Stromausgang 4…20 mA Signalmodus Wahlweise einstellbar: • Aktiv • Passiv Strombereich Wahlweise einstellbar: • 4…20 mA NAMUR •...
Seite 169 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Leerlaufspannung DC 28,8 V (aktiv) Spannungsabfall Bei 22,5 mA: ≤ DC 2 V Impulsausgang Maximale Eingangswerte DC 30 V, 250 mA (passiv) Maximaler Ausgangs- 22,5 mA (aktiv) strom Leerlaufspannung DC 28,8 V (aktiv) Impulsbreite Einstellbar: 0,05 …...
Seite 170 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Anzahl Schaltzyklen Unbegrenzt Zuordenbare Funktionen • Aus • An • Diagnoseverhalten • Grenzwert • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss • Energiefluss • Durchflussgeschwindigkeit • Elektroniktemperatur • Schallgeschwindigkeit • Methananteil • Molare Masse •...
Seite 171 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Maximale Schaltleistung • DC 30 V, 0,1 A (passiv) • AC 30 V, 0,5 A Zuordenbare Funktionen • Aus • An • Diagnoseverhalten • Grenzwert • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss •...
Seite 172 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 0…20 mA Fehlerverhalten Wählbar: • Maximaler Alarm: 22 mA • Definierbarer Wert zwischen: 0 … 20,5 mA Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Impulsausgang Fehlerverhalten Wählbar: • Aktueller Wert • Keine Impulse Frequenzausgang Fehlerverhalten Wählbar: • Aktueller Wert •...
Seite 173 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Leuchtdioden (LED) Statusinformationen Statusanzeige durch verschiedene Leuchtdioden Je nach Geräteausführung werden folgende Informationen angezeigt: • Versorgungsspannung aktiv • Datenübertragung aktiv • Gerätealarm/-störung vorhanden  Diagnoseinformation via Leuchtdioden →  138 Schleichmengenunterdrü- Die Schaltpunkte für die Schleichmengenunterdrückung sind frei wählbar.
Seite 174 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 16.5 Energieversorgung Klemmenbelegung →  34 Versorgungsspannung Bestellmerkmal Klemmenspannung Frequenzbereich "Energieversorgung" DC 24 V ±20% – Option I AC 100 … 240 V –15…+10% 50/60 Hz Leistungsaufnahme Messumformer Max. 10 W (Wirkleistung) Einschaltstrom Max.
Seite 175 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Kurzzeitige, temporäre Überspannung Zwischen Leitung und Erde bis zu 1200 V, während max. Langfristige, temporäre Überspannung Zwischen Leitung und Erde bis zu 500 V 16.6 Leistungsmerkmale Referenzbedingungen • Fehlergrenzen in Anlehnung an ISO/DIN 11631 •...
Seite 176 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Normvolumenfluss Standard • ±1,2 % v.M. bei 3 … 40 m/s (9,84 … 131,2 ft/s) Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Option A • ±2,1 % v.M. bei 0,3 … 3 m/s (0,98 … 9,84 ft/s) "1%"...
Seite 177 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Genauigkeit der Ausgänge Die Ausgänge weisen die folgende Grundgenauigkeit auf: Stromausgang Genauigkeit ±5 µA Impuls-/Frequenzausgang v.M. = vom Messwert Genauigkeit Max. ±50 ppm v.M. (über den kompletten Umgebungstemperaturbereich) Wiederholbarkeit v.M. = vom Messwert Volumenfluss •...
Seite 178 4 … 95 % geeignet. Betriebshöhe Gemäß EN 61010-1 • ≤ 2 000 m (6 562 ft) • > 2 000 m (6 562 ft) mit zusätzlichen Überspannungsschutz (z.B. Endress+Hauser HAW Series) Schutzart Messumformer • IP66/67, Type 4X enclosure, geeignet für Verschmutzungsgrad 4 •...
Seite 179 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Vibrations- und Schockfes- Schwingen sinusförmig in Anlehnung an IEC 60068-2-6 tigkeit • 2 … 8,4 Hz, 7,5 mm peak • 8,4 … 2 000 Hz, 2 g peak Schwingen Breitbandrauschen in Anlehnung an IEC 60068-2-64 •...
Seite 180 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 WARNUNG Der maximale Druck für das Messgerät ist abhängig vom druckschwächsten Glied. ‣ Angaben zum Druckbereich der Druckmesszelle beachten. ‣ Die Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU) verwendet die Abkürzung "PS". Die Abkürzung "PS" entspricht dem MWP (Maximum Working Pressure/max. Betriebsdruck) der Druckmesszelle.
Seite 181 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Wärmeisolation sichergestellt werden. Damit kann auch die Kondensatbildung im Messge- rät begrenzt werden. Die Wärmeisolation wird insbesondere in den Fällen empfohlen, in denen die Differenz zwischen Prozess- und Umgebungstemperatur groß ist. Dies führt zum so genannten Wär- meableitfehler bei der Temperaturmessung.
Seite 182 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Nennweite EN (DIN) [kg] Druckstufe [mm] [in] PN 16 PN 40 PN 63 PN 100 Nennweite ASME [kg] Druckstufe [mm] [in] Class 150 RF Sch.40 Class 300 RF Sch.40 Class 300 RF Sch.80 Class 600 RF Sch.80...
Seite 183 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Gehäuse Messumformer Gehäuse Messumformer Proline 500 – digital Bestellmerkmal "Messumformergehäuse": • Option A "Alu beschichtet": Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet • Option D "Polycarbonat": Polycarbonat Fensterwerkstoff Bestellmerkmal "Messumformergehäuse": • Option A "Alu, beschichtet": Glas •...
Seite 184 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Messrohr Rostfreier Stahl: 1.4408/1.4409 (CF3M) Prozessanschlüsse Rostfreier Stahl: 1.4404 (316, 316L) Verfügbare Prozessanschlüsse→  184 Kabel Messumformerhals/Ultraschallwandler Inkl. Anschlüsse Messumformerhals und Ultraschallwandler Rostfreier Stahl: 1.4404 (316, 316L) Ultraschallwandler Titan Grade 2 Sensorhalter: Rostfreier Stahl: 1.4404 (316, 316L)
Seite 185 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten 16.11 Anzeige und Bedienoberfläche Sprachen Bedienung in folgenden Landessprachen möglich: • Via Vor-Ort-Bedienung Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Niederländisch, Portugiesisch, Pol- nisch, Russisch, Türkisch, Chinesisch, Japanisch, Koreanisch, Vietnamesisch, Tsche- chisch, Schwedisch •...
Seite 186 Technische Daten Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Unterstützte Bedientools Für den lokalen Zugriff oder den Fernzugriff auf das Messgerät können verschiedene Bedientools verwendet werden. Abhängig vom verwendeten Bedientool kann der Zugriff mithilfe von unterschiedlichen Bediengeräten und via verschiedene Schnittstellen erfol- gen.
Seite 187 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten • Export des Verifikationsprotokolls Heartbeat (PDF-Datei, nur verfügbar mit dem Anwen- dungspaket Heartbeat Verification →  190 ) • Flashen der Firmware-Version für z. B. Upgrade der Geräte-Firmware • Download Treiber für Systemintegration •...
Seite 188 Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformitätser- klärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung der CE- Kennzeichnung. UKCA-Kennzeichnung Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren UK-Rechtsverordnun- gen (Statutory Instruments).
Seite 189 • Mit der Kennzeichnung a) PED/G1/x (x = Kategorie) oder b) PESR/G1/x (x = Kategorie) auf dem Messaufnehmer-Typenschild bestätigt Endress+Hauser die Konformität mit den "Grundlegenden Sicherheitsanforderungen" a) des Anhangs I der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU oder b) des Schedule 2 der Statutory Instruments 2016 no. 1105.
Seite 190 Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.
Seite 191 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Messwertspeicher (Linienschreiber): • Speichervolumen wird für bis zu 1000 Messwerte aktiviert. • 250 Messwerte können über jeden der 4 Speicherkanäle ausgegeben werden. Aufzeich- nungsintervall ist frei konfigurierbar. • Auf Messwertaufzeichnungen kann via Vor-Ort-Anzeige oder Bedientool z.B. FieldCare, DeviceCare oder Webserver zugegriffen werden.
Seite 192 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typenschild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder Matrixcode auf dem Typenschild einscannen Standarddokumentation Kurzanleitung Kurzanleitung zum Messaufnehmer Messgerät...
Seite 193 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Technische Daten Inhalt Dokumentationscode UKEX Ex ia XA02576D UKEX Ex ec XA02577D Sonderdokumentation Inhalt Dokumentationscode Angaben zur Druckgeräterichtlinie SD01614D Funkzulassungen für WLAN-Schnittstelle für Anzeigemodul A309/A310 SD01793D Erweiterte Gasanalyse SD02352D Heartbeat Technology SD02305D Webserver...
Seite 194 Stichwortverzeichnis Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Bedientasten siehe Bedienelemente Anforderungen an Personal ..... 9 Bedienungsmöglichkeiten ..... 48 Anschluss Behebungsmaßnahmen...
Seite 195 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Druckverlust ......180 Webserver .
Seite 196 Stichwortverzeichnis Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Hilfetext Vorbereiten für elektrischen Anschluss ..34 Aufrufen ....... 61 Vorbereiten für Montage .
Seite 197 Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Anzeige (Untermenü) ..... 109 Reparatur ....... . 159 Datensicherung (Untermenü) .
Seite 198 Stichwortverzeichnis Proline Prosonic Flow G 500 Modbus RS485 Messstofftemperatur ..... 179 Verpackungsentsorgung ..... . 20 Umgebungstemperatur .
Seite 200 *71608730* 71608730 www.addresses.endress.com...

Endress+Hauser Proline Prosonic Flow G 500 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Prosonic Flow G 500

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Prosonic Flow G 500