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EWM Pico 180 puls Betriebsanleitung
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Schweißgerät
DE
Pico 180 puls
Pico 180 puls VRD
Pico 180 puls VRD 12V
099-002003-EW500
02.03.2017

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für EWM Pico 180 puls

  • Seite 1 Betriebsanleitung Schweißgerät Pico 180 puls Pico 180 puls VRD Pico 180 puls VRD 12V 099-002003-EW500 02.03.2017...
  • Seite 2: Allgemeine Hinweise

    Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter +49 2680 181-0. Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www.ewm-group.com. Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdrücklich auf die Funktion der Anlage beschränkt. Jegliche weitere Haftung, gleich welcher Art, wird ausdrücklich ausgeschlossen.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis ..........................3 2 Zu Ihrer Sicherheit ..........................5 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung ................ 5 2.1.1 Symbolerklärung ......................6 Teil der Gesamtdokumentation ...................... 7 Sicherheitsvorschriften........................7 Transport und Aufstellen ......................11 3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ......................
  • Seite 4 9 Zubehör ..............................39 Transportsysteme ........................39 Fernsteller und Zubehör ....................... 39 Allgemeines Zubehör ........................39 Optionen ............................39 10 Anhang A ............................... 40 10.1 Parameterübersicht - Einstellhinweise ..................40 11 Anhang B ............................... 41 11.1 Übersicht EWM-Niederlassungen ....................41 099-002003-EW500 02.03.2017...
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol.
  • Seite 6: Symbolerklärung

    Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2.1.1 Symbolerklärung Symbol Beschreibung Symbol Beschreibung Technische Besonderheiten, die der Betätigen und Loslassen / Tippen / Benutzer beachten muss. Tasten Gerät ausschalten Loslassen Gerät einschalten Betätigen und Halten Schalten Falsch Drehen Richtig Zahlenwert - einstellbar Menüeinstieg Signalleuchte leuchtet grün...
  • Seite 7: Teil Der Gesamtdokumentation

    Zu Ihrer Sicherheit Teil der Gesamtdokumentation Teil der Gesamtdokumentation Diese Betriebsanleitung ist Teil der Gesamtdokumentation und nur in Verbindung mit allen Teil-Dokumenten gültig! Betriebsanleitungen sämtlicher Systemkomponenten, insbesondere der Sicherheitshinweise lesen und befolgen! Die Abbildung zeigt das allgemeine Beispiel eines Schweißsystems. Abbildung 2-1 Pos.
  • Seite 8 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften WARNUNG Gefahr beim Zusammenschalten mehrerer Stromquellen! Sollen mehrere Stromquellen parallel oder in Reihe zusammengeschaltet werden, darf dies nur von einer Fachkraft nach Norm IEC 60974-9 "Errichten und Betreiben" und der Unfallverhütungsvorschrift BGV D1 (früher VBG 15) bzw. den .länderspezifischen Bestimmungen erfolgen! Die Einrichtungen dürfen für Lichtbogenschweißarbeiten nur nach einer Prüfung zugelassen werden, um Sicherzustellen, dass die zulässige Leerlaufspannung nicht...
  • Seite 9 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften VORSICHT Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln! • Für ausreichend Frischluft sorgen! • Lösungsmitteldämpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten! •...
  • Seite 10 Zu Ihrer Sicherheit Transport und Aufstellen VORSICHT Entsprechend IEC 60974-10 sind Schweißgeräte in zwei Klassen der elektromagnetischen Verträglichkeit eingeteilt (Die EMV-Klasse entnehmen Sie den Technischen Daten) > siehe Kapitel 8: Klasse A Geräte sind nicht für die Verwendung in Wohnbereichen vorgesehen, für welche die elektrische Energie aus dem öffentlichen Niederspannungs-Versorgungsnetz bezogen wird.
  • Seite 11: Transport Und Aufstellen

    Zu Ihrer Sicherheit Transport und Aufstellen Transport und Aufstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang und unzureichende Befestigung von Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen führen! • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Am Ventil der Schutzgasflasche darf keine Befestigung erfolgen! •...
  • Seite 12: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    Im Falle von unbefugten Veränderungen, unsachgemäßen Reparaturen, Nichteinhaltung der Fristen zur "Lichtbogen-Schweißeinrichtungen - Inspektion und Prüfung während des Betriebes" und / oder unerlaubten Umbauten, welche nicht ausdrücklich von EWM autorisiert sind, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformitätserklärung im Original bei.
  • Seite 13: Gerätebeschreibung - Schnellübersicht

    Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Frontansicht Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Frontansicht Abbildung 4-1 Pos. Symbol Beschreibung Transportgurt > siehe Kapitel 5.1.4 Gerätesteuerung > siehe Kapitel 4.3 Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“ • WIG: Anschluss Schweißstromleitung WIG-Schweißbrenner • E-Hand: Anschluss Elektrodenhalter bzw. Werkstückleitung Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ •...
  • Seite 14: Rückansicht

    Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Rückansicht Rückansicht Abbildung 4-2 Pos. Symbol Beschreibung Hauptschalter, Gerät Ein/Aus Anschlussbuchse, 19-polig Fernstelleranschluss Netzanschlusskabel > siehe Kapitel 5.1.6 Eintrittsöffnung Kühlluft 099-002003-EW500 02.03.2017...
  • Seite 15: Gerätesteuerung - Bedienelemente

    Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Gerätesteuerung - Bedienelemente Gerätesteuerung - Bedienelemente Abbildung 4-3 Pos. Symbol Beschreibung Signalleuchte Sammelstörung Fehlermeldungen > siehe Kapitel 7 Signalleuchte Übertemperatur Temperaturwächter im Leistungsteil schalten bei Übertemperatur das Leistungsteil ab und die Kontrollleuchte Übertemperatur leuchtet. Nach dem Abkühlen kann ohne weitere Maßnahmen weitergeschweißt werden.
  • Seite 16 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Gerätesteuerung - Bedienelemente Pos. Symbol Beschreibung Drucktaste Schweißverfahren / Energiesparmodus ------- E-Hand-Schweißen -------- WIG-Schweißen Nach 2 s Betätigung wechselt das Gerät in den Energiesparmodus. Zum Reaktivieren genügt die Betätigung eines beliebigen Bedienelementes > siehe Kapitel 5.5. Anzeige, 3-stellig 099-002003-EW500 02.03.2017...
  • Seite 17: Aufbau Und Funktion

    Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen Aufbau und Funktion WARNUNG Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Berührung von stromführenden Teilen, z. B. Schweißstrombuchsen, kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten! • Inbetriebnahme ausschließlich durch Personen, die über entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschweißgeräten verfügen! •...
  • Seite 18: Umgebungsbedingungen

    Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen 5.1.3 Umgebungsbedingungen Das Gerät darf ausschließlich auf geeigneten, tragfähigen und ebenen Untergrund (auch im Freien nach IP 23) aufgestellt und betrieben werden! • Für rutschfesten, ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen. • Eine sichere Bedienung des Gerätes muss jederzeit gewährleistet sein.
  • Seite 19: Hinweise Zum Verlegen Von Schweißstromleitungen

    Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen 5.1.5 Hinweise zum Verlegen von Schweißstromleitungen Für jedes Schweißgerät eine eigene Werkstückleitung zum Werkstück verwenden! Abbildung 5-2 Schweißstromleitungen, Schweißbrenner- und Zwischenschlauchpakete vollständig abrollen. Schlaufen vermeiden! Kabellängen grundsätzlich nicht länger als nötig. Überschüssige Kabellängen mäanderförmig verlegen. Abbildung 5-3 099-002003-EW500 02.03.2017...
  • Seite 20: Vagabundierende Schweißströme

    Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen 5.1.5.1 Vagabundierende Schweißströme WARNUNG Verletzungsgefahr durch vagabundierende Schweißströme! Durch vagabundierende Schweißströme können Schutzleiter zerstört, Geräte und elektrische Einrichtungen beschädigt, Bauteile überhitzt und in der Folge Brände entstehen. • Regelmäßig alle Schweißstromverbindungen auf festen Sitz und elektrisch einwandfreien Anschluss kontrollieren.
  • Seite 21: Netzform

    Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen 5.1.6.1 Netzform Das Gerät darf ausschließlich an einem Einphasen-2-Leiter-System mit geerdetem Neutralleiter angeschlossen und betrieben werden. Abbildung 5-5 Legende Pos. Bezeichnung Kennfarbe Außenleiter braun Neutralleiter blau Schutzleiter grün-gelb • Netzstecker des abgeschalteten Gerätes in entsprechende Steckdose einstecken. E-Hand-Schweißen VORSICHT Quetsch- und Verbrennungsgefahr!
  • Seite 22: Anschluss Elektrodenhalter Und Werkstückleitung

    Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen 5.2.1 Anschluss Elektrodenhalter und Werkstückleitung Die Polarität richtet sich nach der Angabe des Elektrodenherstellers auf der Elektrodenverpackung. Abbildung 5-6 Pos. Symbol Beschreibung Werkstück Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ Anschluss Elektrodenhalter bzw. Werkstückleitung Elektrodenhalter Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“ Anschluss Werkstückleitung bzw. Elektrodenhalter •...
  • Seite 23: Hotstart

    Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen 5.2.3 Hotstart Die Hotstart-Einrichtung bewirkt, dass Stabelektroden durch einen erhöhten Hotstart-Strom besser zünden. Nach dem Anstreichen der Stabelektrode zündet der Lichtbogen mit Hotstart-Strom (AMP%) für die voreingestellte Hotstart-Zeit (sec) und fällt anschließend auf den Hauptstrom (AMP) ab. Die Parameterwerte für Hotstart-Strom und -zeit können für die verwendeten Elektrodentypen optimiert werden.
  • Seite 24: Mittelwertpulsen

    Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen 5.2.6 Mittelwertpulsen Beim Mittelwertpulsen wird periodisch zwischen zwei Strömen umgeschaltet, wobei ein Strommittelwert (AMP), ein Pulsstrom (Ipuls), eine Balance ( ) und eine Frequenz ( ) vorzugeben ist. Der eingestellte Strommittelwert in Ampere ist maßgebend, der Pulsstrom (Ipuls) wird über den Parameter prozentual zum Mittelwertstrom (AMP) vorgegeben.
  • Seite 25: Expertmenü (E-Hand)

    Aufbau und Funktion WIG-Schweißen 5.2.7 Expertmenü (E-Hand) Im Expertmenü sind einstellbare Parameter hinterlegt, deren regelmäßiges Einstellen nicht erforderlich ist. Die Anzahl der gezeigten Parameter kann durch z. B. eine deaktivierte Funktion eingeschränkt sein. ENTER EXIT Abbildung 5-13 Anzeige Einstellung / Anwahl Korrektur Arcforce •...
  • Seite 26: Anschluss Schutzgasversorgung

    Aufbau und Funktion WIG-Schweißen 5.3.1.1 Anschluss Schutzgasversorgung Abbildung 5-14 Pos. Symbol Beschreibung Druckminderer Schutzgasflasche Ausgangsseite Druckminderer Gasflaschenventil • Vor dem Anschluss des Druckminderers an der Gasflasche das Flaschenventil kurz öffnen, um eventuelle Verschmutzungen auszublasen. • Druckminderer an Gasflaschenventil gasdicht festschrauben. •...
  • Seite 27: Schweißaufgabenwahl

    Aufbau und Funktion WIG-Schweißen Pos. Symbol Beschreibung Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ Anschluss Werkstückleitung Ausgangsseite Druckminderer Schweißbrenner Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“ Anschluss Schweißstromleitung WIG-Schweißbrenner • Schweißstromstecker des Schweißbrenners in die Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“ stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln. • Kabelstecker der Werkstückleitung in die Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ stecken und durch Rechtsdrehung verriegeln.
  • Seite 28 Aufbau und Funktion WIG-Schweißen Abbildung 5-18 AMP = Hauptstrom (Mittelwert); z. B. 100 A Ipuls = Pulsstrom = x AMP; z.B. 140 % x 100 A = 140 A IPP = Pulspausestrom Tpuls = Dauer eines Pulszyklus = 1/ ; z.B. 1/1 Hz = 1 s = Balance Abbildung 5-19 Anzeige...
  • Seite 29: Expertmenü (Wig)

    Aufbau und Funktion Lichtbogenlängenbegrenzung (USP) 5.3.6 Expertmenü (WIG) Im Expertmenü sind einstellbare Parameter hinterlegt, deren regelmäßiges Einstellen nicht erforderlich ist. Die Anzahl der gezeigten Parameter kann durch z. B. eine deaktivierte Funktion eingeschränkt sein. ENTER EXIT Abbildung 5-20 Anzeige Einstellung / Anwahl Startstrom (prozentual, hauptstromabhängig) Upslope-Zeit Puls-Balance...
  • Seite 30: Fernsteller

    Aufbau und Funktion Fernsteller Fernsteller Die Fernsteller werden an der 19-poligen Fernstelleranschlussbuchse (analog) betrieben. 5.6.1 RT1 19POL Funktionen • Stufenlos einstellbarer Schweißstrom (0 % bis 100 %) in Abhängigkeit vom vorgewählten Hauptstrom am Schweißgerät. 5.6.2 RTG1 19POL Funktionen • Stufenlos einstellbarer Schweißstrom (0 % bis 100 %) in Abhängigkeit vom vorgewählten Hauptstrom am Schweißgerät.
  • Seite 31: Gerätekonfigurationsmenü

    Aufbau und Funktion Gerätekonfigurationsmenü Gerätekonfigurationsmenü ENTER EXIT NAVIGATION Abbildung 5-21 Anzeige Einstellung / Anwahl Kalibrierung Nach jedem Einschalten wird das Gerät für ca. 2 s kalibriert. Menü verlassen Exit Gerätekonfiguration Einstellungen zu Gerätefunktionen und Parameterdarstellung Dynamische Leistungsanpassung > siehe Kapitel 7.4 ------- Einstellung bei 20A Netzabsicherung ------- Einstellung bei 16A Netzabsicherung ------- Einstellung bei 10A Netzabsicherung...
  • Seite 32: Wartung, Pflege Und Entsorgung

    Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein GEFAHR Unsachgemäße Wartung und Prüfung! Das Gerät darf nur von sachkundigen, befähigten Personen gereinigt, repariert oder geprüft werden! Befähigte Person ist, wer aufgrund seiner Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung die bei der Prüfung dieser Geräte auftretenden Gefährdungen und mögliche Folgeschäden erkennen und die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen treffen kann.
  • Seite 33: Tägliche Wartungsarbeiten

    Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der beiliegenden Broschüre "Warranty registration" sowie unserer Information zu Garantie, Wartung und Prüfung auf www.ewm-group.com Es ist eine Wiederholungsprüfung nach Norm IEC 60974-4 „Wiederkehrende Inspektion und Prüfung" durchzuführen. Neben den hier erwähnten Vorschriften zur Prüfung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw.
  • Seite 34: Entsorgung Des Gerätes

    Darüber hinaus ist die Rückgabe europaweit auch bei EWM-Vertriebspartnern möglich. Einhaltung der RoHS-Anforderungen Wir, die EWM AG Mündersbach, bestätigen Ihnen hiermit, dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte, die von der RoHS-Richtlinie betroffen sind, den Anforderungen der RoHS entsprechen (siehe auch zutreffende EG - Richtlinien auf der Konformitätserklärung Ihres Gerätes).
  • Seite 35: Störungsbeseitigung

    Störungsbeseitigung Checkliste zur Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs- und Endkontrollen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Produkt anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes, autorisierten Händler benachrichtigen. Checkliste zur Störungsbeseitigung Grundsätzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Geräteausrüstung! Legende Symbol...
  • Seite 36: Softwareversion Der Gerätesteuerung Anzeigen

    Störungsbeseitigung Softwareversion der Gerätesteuerung anzeigen Fehlermeldung Mögliche Ursache Abhilfe Elektronikfehler Gerät aus- und wieder einschalten. Besteht der Fehler weiterhin, Service benachrichtigen Abgleichfehler der Gerät ausschalten, Elektrodenhalter isoliert Spannungserfassung ablegen und Gerät wieder einschalten. Besteht der Fehler weiterhin, Service benachrichtigen Elektronikfehler Gerät aus- und wieder einschalten.
  • Seite 37: Schweißparameter Auf Werkseinstellung Zurücksetzen

    Störungsbeseitigung Schweißparameter auf Werkseinstellung zurücksetzen Schweißparameter auf Werkseinstellung zurücksetzen Alle kundenspezifisch gespeicherten Schweißparameter werden durch die Werkseinstellungen ersetzt! Abbildung 7-1 Anzeige Einstellung / Anwahl Kalibrierung Nach jedem Einschalten wird das Gerät für ca. 2 s kalibriert. Initialisierung Drucktasten so lange halten, bis in der Anzeige dargestellt wird.
  • Seite 38: Technische Daten

    Technische Daten Pico 180 Technische Daten Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz- und Verschleißteilen! Pico 180 E-Hand 5 A - 180 A 5 A - 180 A Einstellbereich Schweißstrom Einstellbereich Schweißspannung 10,2 V - 17,2 V 20,2 V - 27,2 V Einschaltdauer (ED) bei 25 °C 180 A 30 %...
  • Seite 39: Zubehör

    Zubehör Transportsysteme Zubehör Leistungsabhängige Zubehörkomponenten wie Schweißbrenner, Werkstückleitung, Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zuständigen Vertragshändler. Transportsysteme Bezeichnung Artikelnummer Trolly 35-1 Transportwagen 090-008629-00000 Fernsteller und Zubehör Bezeichnung Artikelnummer RT1 19POL Fernsteller, Strom 090-008097-00000 RA5 19POL 5M Anschlusskabel z. B. für Fernsteller 092-001470-00005 RA10 19POL 10M Anschlusskabel z.
  • Seite 40: Anhang A

    Anhang A Parameterübersicht - Einstellhinweise Anhang A 10.1 Parameterübersicht - Einstellhinweise Parameter / Funktion Einstellbereich E-Hand (MMA) Hauptstrom (AMP) Hotstart-Strom (AMP%) Hotstart-Zeit (sec) 20,0 Korrektur Arcforce Puls-Frequenz Puls-Balance Pulsstrom Lichtbogenlängenbegrenzung WIG (TIG) Hauptstrom AMP Startstrom Upslope-Zeit 20,0 Puls-Frequenz 2000 Puls-Balance Pulsstrom Lichtbogenlängenbegrenzung Grundparameter (verfahrensunabhängig)
  • Seite 41: Anhang B

    Anhang B Übersicht EWM-Niederlassungen Anhang B 11.1 Übersicht EWM-Niederlassungen 099-002003-EW500 02.03.2017...

Diese Anleitung auch für:

Pico 180 puls vrd 12v

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