Verwandte Anleitungen für Gema MultiColor Robot MCR01
Inhaltszusammenfassung für Gema MultiColor Robot MCR01
- Seite 1 Rev. 00 1011 541 Betriebsanleitung und Ersatzteilliste MultiColor Robot MCR01 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 2 Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach bestem Wissen und Gewissen am Tage der Veröffentlichung richtig und zutreffend. Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung für Gema Switzerland GmbH dar und das Recht auf Änderungen ohne Ankündigung bleibt vorbehalten.
- Seite 3 Rev. 00 07/18 Inhaltsverzeichnis Über diese Anleitung Allgemeines ......................7 Anleitung aufbewahren ................... 7 Sicherheitssymbole (Piktogramme) ................ 7 Aufbau der Sicherheitshinweise ..............8 Darstellung des Inhalts ................... 8 Positionsangaben im Text ................8 Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise ................ 9 Spezielle Sicherheitsvorschriften ............... 9 Produktspezifische Sicherheitshinweise ...............
- Seite 4 Rev. 00 07/18 Erdung des MultiColor Robot ................30 Elektrische/Pneumatische Anschlüsse / Kabelverbindungen ......30 Inbetriebnahme Vorbereitung zur Inbetriebnahme ................. 31 Allgemeines ..................... 31 Referenzpunkt ..................32 Einstellwerte / Parameter ................ 32 Referenzpunkt ...................... 32 Einstellung des mechanischen Anschlags ..........33 Abluftsystem einstellen ..................
- Seite 5 Rev. 00 07/18 Störungsbehebung Entsorgung Einleitung ......................61 Sicherheitsvorschriften ................61 Anforderungen an das ausführende Personal ......... 61 Entsorgungsvorschriften ................61 Materialien ....................62 Entsorgen der Betriebsmittel ................. 62 Demontieren der Baugruppen ................62 Vorbereitung..................... 62 Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen ..................63 MCR01 –...
- Seite 7 Diese Anleitung bitte zum späteren Gebrauch und für mögliche Rückfragen gut aufbewahren. Sicherheitssymbole (Piktogramme) Nachfolgend aufgeführt sind die in den Gema-Anleitungen verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden. Neben den Hinweisen in den jeweiligen Anleitungen müssen die allgemeingültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beachtet werden.
- Seite 8 Rev. 00 07/18 VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein. ACHTUNG Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, kann die Anlage oder etwas in ihrer Umgebung beschädigt werden.
- Seite 9 Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Wenn dieses Produkt abweichend von unseren Vorgaben für andere Betriebsverhältnisse und/oder andere Stoffe eingesetzt werden soll, so ist das Einverständnis der Firma Gema Switzerland GmbH einzuholen. – Die Inbetriebnahme (d.h. die Aufnahme des bestimmungsgemässen...
- Seite 10 Schäden durch Verwendung von Fremdteilen entfällt jeglicher Garantieanspruch! – Wir weisen darauf hin, dass der Kunde selbst für den sicheren Ablauf verantwortlich ist. Die Firma Gema Switzerland GmbH haftet in keinem Fall für entstandene Schäden. Für weitere Informationen wird auf die ausführlichen Gema- Sicherheitshinweise verwiesen.
- Seite 11 Rev. 00 07/18 – Es muss darauf geachtet werden, dass sämtliche Komponenten der Anlage gemäss den örtlichen Vorschriften geerdet sind. Für weitere Informationen wird auf die ausführlichen Gema- Sicherheitshinweise verwiesen. WARNUNG Arbeiten ohne Anleitung Arbeiten ohne oder mit einzelnen Seiten aus dieser Anleitung, kann durch Nichtbeachten von sicherheitsrelevanten Informationen zu Sach- und Personenschaden führen.
- Seite 12 Rev. 00 07/18 12 • Sicherheit MCR01...
- Seite 13 Verbindungen gelöst werden. Anforderungen an das ausführende Personal Es darf ausschliesslich Fachpersonal eingesetzt werden, welches an den eingesetzten Geräten (z.B. Kran) geschult ist. Bei Unsicherheiten Gema Switzerland GmbH kontaktieren. Verpackung Nicht erforderlich für internen Transport. Für externen Transport: Siehe Kapitel "Transportart"...
- Seite 14 Gleichgewicht hängen. Abb. 1: Ringschrauben zum Anheben ACHTUNG Beschädigungsgefahr Der MultiColor Robot darf nicht gekippt oder in die vertikale Lage gebracht werden, da die Konstruktion nicht dafür ausgelegt ist. ► Im Zweifelsfall Gema Switzerland GmbH kontaktieren! 14 • Transport MCR01...
- Seite 15 Rev. 00 07/18 Verladen, Umladen, Entladen Für sämtliche Vorgänge sind dafür geeignete Hebegeräte zu verwenden. Transport • 15 MCR01...
- Seite 16 Rev. 00 07/18 16 • Transport MCR01...
- Seite 17 Beschichtungspulver (kein Email) zu den Sprühpistolen vorgesehen. Das System wird mit austauschbaren Pulverbehältern ausgestattet und ermöglicht einen sehr effizienten Farbwechsel. Das System funktioniert nur in Kombination mit den Gema- Applikationspumpen. Abb. 2: MultiColor Robot (Version 4-fach) Zur bestimmungsgemässen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.
- Seite 18 Rev. 00 07/18 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung – Betreiben in Räumen mit Gasen – Betreiben nach der Umgehung der vorgegebenen Schutzzone – Betreiben ohne Sicherheitsbügel – Falsches Einstellen der mechanischen Fahrwegbegrenzungen – Falsches Einstellen des Abluftsystems – Falsches Programmieren des vorderen und hinteren Wendepunktes –...
- Seite 19 Rev. 00 07/18 Abb. 4: Rückansicht 11 Antrieb 14 Abluftschieber 12 Pneumatikschrank 15 Quetschventil 13 Pulverbehälter-Absaugung 16 Motor-Absperrklappe Funktion Beim Beschichtungsbetrieb wird der mobile Pulverbehälter (2) fluidisiert. Die Fluidisierluft kann beim Wechseln des Pulverbehälters entfernt werden. Das fluidisierte Pulver wird durch die Applikationspumpen angesaugt und über die Pulverschläuche zu den Automatikpistolen gefördert.
- Seite 20 Rev. 00 07/18 Der Leistungsteil befindet sich in einem separaten Steuerschrank. Damit von dem Pumpenschlitten im Normalbetrieb keine Gefährdungen ausgehen können, wird der Arbeitsbereich durch einen Sicherheitsbügel (3) abgesichert. Die Position des Sicherheitsbügels wird von der Steuerung überwacht. Besondere Merkmale Dieses Schnellfarbwechselsystem besticht durch seine robuste Bauweise, neueste Antriebstechnik und sehr gute Wagenführung.
- Seite 21 Rev. 00 07/18 Optionale Ausstattung** Vor der Nachrüstung des MCR unbedingt Gema kontaktieren. Diverse Pulverbehälter Eigenschaften: – untereinander austauschbar – 80 Liter Die Behälterversion hängt von der Art der Puverrückgewinnung und -siebung ab. Abb. 6: Pulverbehälter FP gesiebt RP gesiebt...
- Seite 22 Rev. 00 07/18 Pulverrückgewinnung und Reinigung – bestehend aus einem Schlitten und Andockstation zur prozessgesteuerten Pulverrückgewinnung und Reinigung Abb. 7: Pulverrückgewinnung und Reinigung Antrieb Reinigungsanschluss Zahnriemen Energiekette Schlitten mit Andockstation Ultraschallsieb** – bestehend aus einem Ultraschallsieb-System und einem Pulverbehälter zum ultraschallunterstützten Sieben von Beschichtungspulver Das Ultraschallsieb wird ausschliesslich innerhalb des Pulverbehälters eingesetzt.
- Seite 23 Rev. 00 07/18 Abb. 8: Pulverbehälter mit Ultraschallsieb Ultraschallsieb Sieb-Parkstation Ultraschall-Generator Produktbeschreibung • 23 MCR01...
- Seite 24 Rev. 00 07/18 Technische Daten Ausführungen Der MultiColor Robot ist in vier Ausführungen erhältlich (2, 4, 6 oder 8 Pulverbehälter). MCR01 Gewicht: – ohne Applikationspumpen 1174 1414 1641 und ohne Pulverbehälter – pro Pulverbehälter 36 kg – pro Applikationspumpe 3,1 kg Wagengeschwindigkeit 0,08 bis 0,6 m/s Beschleunigung...
- Seite 25 4 (Taupunkt ≤ 3 °C) oder Klasse 5 (Taupunkt ≤ 7 °C) Öl Restgehalt 0,1 mg/m³ Klasse Gema Switzerland GmbH empfiehlt die Druckluftqualität gemäss ISO 8573-1 Klasse 3.4.2. Druckluftverbrauch MCR01 Max. Druckluftverbrauch während der Reinigung (120 Sekunden) ca. 200 Nm³/h...
- Seite 26 Rev. 00 07/18 Abmessungen Abb. 9: Abmessungen (Version 4-fach) Version L [mm] B [mm] T [mm] 2-fach 2024 4-fach 3024 min. 500 2019 4024 6-fach 8-fach 5024 Schallwert MCR01 Normalbetrieb < 60 dB(A) Der Schallwert wurde während des Betriebs gemessen und zwar an den Stellen, wo sich die Bedienungsperson am häufigsten aufhält, und in einer Höhe von 1,7 m ab Boden.
- Seite 27 Rev. 00 07/18 Typenschild Abb. 10: Typenschild Die graumarkierten Felder werden mit auftragsspezifischen Daten ausgefüllt! Produktbeschreibung • 27 MCR01...
- Seite 28 Rev. 00 07/18 28 • Produktbeschreibung MCR01...
- Seite 29 Rev. 00 07/18 Montage / Anschluss Aufstellung und Montage VORSICHT Verletzungsgefahr Der Montagevorgang zum Aufstellen des MultiColor Robot muss mit den vorhandenen Hilfsmitteln des Kunden ausgeführt werden, da es sich um schwere und sperrige Teile handelt. ► Der Sicherheit des Montagepersonals besondere Beachtung schenken! ►...
- Seite 30 Rev. 00 07/18 Erdung des MultiColor Robot GEFAHR Fehlende oder fehlerhafte Erdung Eine schlechte bzw. keine Erdverbindung kann zur Gefährdung des Bedieners führen. ► Alle Metallteile des MultiColor Robot entsprechend den allgemeinen, örtlichen Vorschriften erden. ► Erdung des MultiColor Robot regelmässig überprüfen. Für den Potentialausgleich ist am MultiColor Robot mindestens eine entsprechende Anschlussstelle vorgesehen.
- Seite 31 Rev. 00 07/18 Inbetriebnahme Vorbereitung zur Inbetriebnahme ACHTUNG Beschädigungsgefahr Falsches Einstellen der Fahrweggrenze führt zur Beschädigung oder Zerstörung des MultiColor Robot, der Pulverbehälter oder der Applikationspumpen. ► Der MultiColor Robot darf erst nach genauem Durchlesen dieser Betriebsanleitung angeschlossen bzw. eingeschaltet werden! ►...
- Seite 32 Rev. 00 07/18 Referenzpunkt Bei jeder Inbetriebnahme nach einem Unterbruch der Spannungsversorgung muss die Achse neu referenziert werden (siehe "Referenzpunkt"). Nach dem Erreichen des Referenzpunktes werden die weiteren Bewegungen und Fahrwege durch die Achsensteuerung geregelt. Bevor die Achse in Betrieb genommen wird, muss die vordere Fahrweggrenze an der Achsensteuerung eingestellt werden (siehe dazu entsprechende Betriebsanleitung der Achsensteuerung).
- Seite 33 Abb. 12: Referenzpunkt und mechanischer Anschlag Anschlagplatte mit Gummipuffer Näherungsschalter Befestigungsschraube Die Position des Anschlags wird vom Gema-Servicemonteur bei der Montage der Pistolenachse eingestellt. Der Referenzpunkt muss vor jeder Inbetriebnahme angefahren werden (z.B. bei jedem Einschalten, nach einem Unterbruch der Spannungsversorgung usw.)!
- Seite 34 Rev. 00 07/18 Schrauben festziehen Anzugsdrehmoment: 5 Nm Systemparameter für die spannseitige Fahrweggrenze nach der Verstellung des mechanischen Anschlags in der Achsensteuerung prüfen. ► Der Wert darf nicht grösser sein als der maximale zwischen den Anschlägen mögliche Weg! Optionale Abluftsystem einstellen Der MultiColor Robot verfügt über kein eigenes Abluftsystem und muss an ein entsprechend dimensioniertes Abluftsystem (Nachfilter) angeschlossen werden.
- Seite 35 Rev. 00 07/18 – Der Schlitten kann sich nicht mehr bewegen – Alle anderen Funktionen sind ggf. noch aktiv Fluidisierung richtig einstellen – Das Pulver im Pulverbehälter muss leicht "kochen" Abluft mit dem Abluftschieber einstellen, damit das Pulver- /Luftgemisch aus dem Pulverbehälter sanft abgesaugt wird Abb.
- Seite 36 Rev. 00 07/18 Inbetriebnahme kontrollieren ✓ Kontrolle Sämtliche Schraubenverbindungen sind fest angezogen. Füllstand des Pulvers ist korrekt. Die Fluidisierluft ist richtig eingestellt. Öffnungsweiten der Abluftschieber richtig eingestellt. Betriebsanleitung ist in der Nähe des Arbeitsplatzes an der Maschine aufbewahrt. Betreiber ist informiert, dass er für die Instruktion des Personals verantwortlich ist.
- Seite 37 Rev. 00 07/18 Bedienung / Betrieb WARNUNG Quetschen/Scheren einer Hand, Stoss an Kopf oder Gliedmassen Nichtbeachten der Sicherheitsfunktion vom Sicherheitsbügel kann zur Gefährdung des Bedieners führen. ► Bei geschlossenem Sicherheitsbügel nie unten durchgehen und sich der bewegten Mechanik nähern. ► Sicherheitsbügel nur in der Mitte anheben. Der MultiColor Robot wird ausschliesslich durch die MagicControl 4.0 bedient.
- Seite 38 Rev. 00 07/18 Start der Anlage Hauptschalter in die ON-Stellung drehen. – Die Anlagensteuerung wird bis zur Startseite gestartet. Abb. 15: Startseite Den Bildschirm berühren – Der Bildschirm wechselt auf die Hauptseite: Abb. 16: Hauptseite (nicht eingeloggt) Taste Select drücken, um sich mit Benutzernamen und Passwort einzuloggen 38 •...
- Seite 39 Rev. 00 07/18 Abb. 17: Benutzerauswahl Gewünschtes Benutzerprofil auswählen und mit der Taste bestätigen Taste Password drücken Abb. 18: Passworteingabe Passwort eingeben und mit RET bestätigen Abb. 19: Taste drücken. – Folgende Maske wird angezeigt: Bedienung / Betrieb • 39 MCR01...
- Seite 40 Rev. 00 07/18 Abb. 20: Es stehen folgende Funktionalitäten zur Verfügung: – Verändern und Verwalten von Beschichtungsprogrammen und Applikationsdaten – Betriebsdaten-Management (LM)* – Konfiguration und Parameter* – Diagnose* – Einstellungen mit Ausnahmen einiger Funktionen, die nur zur Verfügung stehen, wenn der Nachfilter läuft und somit die Steuergeräte eingeschaltet sind.
- Seite 41 Rev. 00 07/18 – Sind einige Anlagekomponenten noch nicht betriebsbereit, wird eine entsprechende Meldung angezeigt. Automatikbetrieb Taste drücken, um die Automatik-Betriebsart zu wählen Abb. 21: Automatikbetrieb Auf das Symbol drücken, um Beschichtungsobjekte zu laden (mehr dazu siehe weiter unten) Abb. 22: Beschichtungsprogramme Programmauswahl bestätigen Daten kopieren Daten einfügen...
- Seite 42 Rev. 00 07/18 Daten suchen durch alphanummerische Eingabe Daten suchen durch Eingabe der Programmnummer: – der oberste Eintrag wird auf die gesuchte Nummer gesetzt Aktuell selektierte Zeile Aktuell geladenes Objekt, das zum Editieren zur Verfügung steht Beschichtungsprogramm auswählen und die Auswahl bestätigen Die Anlagensteuerung ist jetzt produktionsbereit.
- Seite 43 Rev. 00 07/18 Abb. 23: Ultraschallsonde mit Eingang Frischpulver integrierter Reinigungsluft (FPS-Anschluss) Handbetrieb (Semi-Automatik) Der Pulvermangel wird über eine auf dem Pumpenschlitten montierte Warnlampe angezeigt. Wird der Pulverbehälter während des Beschichtens manuell aufgefüllt, muss der Sicherheitsbügel angehoben werden. Während des Handbetriebs ist das Verfahren des Pumpenschlittens nicht möglich.
- Seite 44 Rev. 00 07/18 Die Anlagensteuerung ist jetzt produktionsbereit. Handbefüllung des Pulverbehälters während des Beschichtens Sicherheitsbügel öffnen Pulverbehälter von Hand befüllen oder Behälter austauschen Sicherheitsbügel schliessen Reinigungsbetrieb Wird eine neue Farbnummer bei der Auswahlmaske gewählt, steht eine Reinigung an. Danach bleibt der Pumpenschlitten bei der Reinigungsstation stehen.
- Seite 45 Rev. 00 07/18 Pulverbehälter-Abluft wird geschlossen Andockstation wird angehoben Pumpensystem wird in Richtung Kabine leer gepumpt Abluft für Reinigungsstation wird geöffnet Pumpenschlitten fährt zur Reinigungsstation Andockstation wird gesenkt Reinigungsprogramm wird ausführt Andockstation wird angehoben 10. Abluft für Reinigungsstation wird geschlossen Abb.
- Seite 46 Rev. 00 07/18 46 • Bedienung / Betrieb MCR01...
- Seite 47 Rev. 00 07/18 Ausserbetriebnahme / Lagerung Einleitung Sicherheitsvorschriften Vor dem Anheben mittels eines Hebezeugs z.B. Kran, Hubstapler etc. muss der MultiColor Robot gegen Umkippen gesichert werden. Mehr dazu: Siehe Kapitel "Transportart" auf Seite 14. Anforderungen an das ausführende Personal Alle Arbeiten sollten nur vom Fachpersonal ausgeführt werden. Lagerbedingungen Gefahrenhinweise Bei fachgerechter Lagerung besteht keine Gefährdung weder des...
- Seite 48 Rev. 00 07/18 Physikalische Bedingungen Die Lagerung muss innerhalb von trockenen Gebäuden und bei einer Temperatur zwischen +5 und +50 °C erfolgen. Nicht der direkten Sonneneinstrahlung aussetzen! Ausserbetriebsetzung Stilllegung Vor Beginn jeglicher Art von Arbeiten ist der MultiColor Robot von der elektrischen und pneumatischen Versorgung zu trennen: –...
- Seite 49 Rev. 00 07/18 Wartung / Instandsetzung Allgemeines WARNUNG Bevor Inbetriebnahmearbeiten ausgeführt werden, muss sichergestellt werden, dass keine Drittpersonen die Achse einschalten können! ► Hauptschalter ausschalten und verriegeln! ► Die Achse muss frei von Lastaufbauten sein! WARNUNG Innerhalb des Schutzzauns können durch die Bewegungen der Achse Verletzungen auftreten! ►...
- Seite 50 Rev. 00 07/18 Wartungsplan Der nachfolgende Wartungsplan basiert auf einem Betrieb von 8 Stunden pro Tag. Zeitintervall Wartungsarbeiten – täglich Applikationspumpe mit trockenem Lappen reinigen und die Anschlussstellen der Pulverschläuche prüfen. Pulverschläuche ersetzen, falls nötig. – Applikationspumpe mittels Spülprogramm spülen. ...
- Seite 51 Rev. 00 07/18 Die ganze Antriebseinheit ist deshalb sporadisch zu reinigen (absaugen etc.). Sollte das Getriebe der Antriebseinheit ersetzt werden, muss die ganze Motoreinheit ausgewechselt werden! Antriebseinheit austauschen VORSICHT Verbrennungsgefahr Bei Kontakt mit elektrischen Komponenten, die sich überhitzt haben, besteht Verbrennungsgefahr! ►...
- Seite 52 Rev. 00 07/18 Schrauben entfernen und den Motor sorgfältig herausziehen Der Einbau erfolgt in genau umgekehrter Reihenfolge! Anzugsdrehmoment: 15 Nm ACHTUNG Falsch zusammengebaute Teile führen zu Funktionsstörungen oder Defekten ► Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge! ► Bei der Montage die Anzugsdrehmomente beachten! Zahnriemen VORSICHT Geraten Finger, Haare oder Kleidungsstücke zwischen den...
- Seite 53 Rev. 00 07/18 Am Wagen die Klemmplatte mit Zahnriemen lösen und hinunterlassen. – Es ist auf die Position der Klemmplatte am Riemenhalter zu achten, da sie bei der Montage ungefähr in die gleiche Position montiert werden sollte. Zahnriemen entfernen Neuen Zahnriemen einsetzen und an einer der Klemmplatten anschrauben.
- Seite 54 Rev. 00 07/18 Umlenkrad Umlenkrad ersetzen Die nachfolgenden Arbeiten dürfen nur durch instruiertes Personal ausgeführt werden! Vorgehensweise: Wagen mit Hilfe der Achsensteuerung auf den antriebsseitigen Anschlag auffahren lassen. Strom abschalten. Sicherungsbleche (A) entfernen und Spannschrauben (B) lösen, bis der Zahnriemen entspannt ist. Obere Spannschraube ganz herausdrehen.
- Seite 55 Rev. 00 07/18 Zahnriemen vom Umlenkrad abziehen. Umlenkrad herausnehmen und ersetzen. Der Einbau erfolgt in genau umgekehrter Reihenfolge! – Sicherstellen, dass der Zahnriemen auf dem Antriebsrad richtig sitzt. – Wagen einige Male langsam hin und her fahren lassen, um zu sehen, ob der Zahnriemen nachgespannt werden muss (siehe dazu Kapitel "Zahnriemen spannen").
- Seite 56 Rev. 00 07/18 Laufrollen – Wagen Beginnt der Wagen während des Betriebs, insbesondere an den Wendepunkten, stark zu vibrieren, liegt die Ursache meistens in zu grossem Laufrollenspiel oder sogar in losen Laufrollen! Abb. 30: Laufrollen – Wagen In diesem Fall ist wie folgt vorzugehen: Wagen mit Hilfe der Achsensteuerung auf den antriebsseitigen Anschlag auffahren lassen.
- Seite 57 Rev. 00 07/18 12. Gewindestift (33) gut dagegen ziehen und wieder kontern. Der Wagen sollte somit wieder gleichmässig und ruhig laufen! Wartung / Instandsetzung • 57 MCR01...
- Seite 58 Rev. 00 07/18 Wartung des Positionsreglers Der Positionsregler benötigt keine vorbeugende Wartung. Dem Benutzer wird jedoch empfohlen, folgende Inspektionen in regelmässigen Abständen durchzuführen: – Zustand und Festigkeit der Kabelverbindungen prüfen. Positionsregler austauschen Bei einem erfolgten Austausch des Positionsreglers ist zu beachten, dass alle abgeschirmten Kabel wieder ordnungsgemäss angeschlossen werden! WARNUNG...
- Seite 59 Rev. 00 07/18 Störungsbehebung ACHTUNG Störungen dürfen nur durch geschultes Personal behoben werden! Es sind auch Fehlermeldungen an der Anlagensteuerung oder am Positionsregler zu beachten! Störung Ursache Behebung Der Wagen bewegt Störungsmeldung(en) Störung beheben sich nicht an der und die Meldung Achsensteuerung quittieren Steuerung defekt...
- Seite 60 Rev. 00 07/18 Störung Ursache Behebung Der Wagen fährt bis Steuerung defekt reparieren oder zur antriebsseitigen austauschen Fahrwegbegrenzung oder in den Anschlag und steht still Der Wagen fährt in Steuerung defekt reparieren oder den spannseitigen austauschen Anschlag Maximale richtig einstellen Fahrwegbegrenzung falsch eingestellt Pulver wird nicht...
- Seite 61 ► Betriebsmittel umweltgerecht entsorgen Anforderungen an das ausführende Personal Die Entsorgung des Produkts wird durch den Besitzer beziehungsweise den Betreiber durchgeführt. Bei der Entsorgung von Baugruppen, welche nicht von Gema produziert wurden, sind die entsprechenden Anweisungen in den Fremddokumentationen zu beachten. Entsorgungsvorschriften Das Produkt ist am Ende seiner Lebensdauer zu demontieren und fachgerecht zu entsorgen.
- Seite 62 Rev. 00 07/18 Materialien Die Werkstoffe müssen nach Materialgruppen sortiert und den entsprechenden Sammelstellen zugeführt werden. Entsorgen der Betriebsmittel Die Betriebsmittel wirken sich bei unsachgemässer Entsorgung sehr umweltschädlich aus. Daher müssen bei der Entsorgung der Betriebsmittel die Anweisungen und Hinweise der Sicherheitsdatenblätter befolgt werden.
- Seite 63 Ø 8/6 mm, 8 mm Aussendurchmesser / 6 mm Innendurchmesser WARNUNG Verwendung von nicht original Gema-Ersatzteilen Durch die Verwendung von Fremdteilen wird der Ex-Schutz nicht gewährleistet. Bei eventuellen Schäden entfällt auch jeglicher Garantieanspruch! ► Immer nur original Gema-Ersatzteile verwenden! Ersatzteilliste • 63 MCR01...
- Seite 64 Rev. 00 07/18 MCR01 – komplett Pumpenschlitten – siehe entsprechende Ersatzteilliste Pulverbehälter – siehe entsprechende Ersatzteilliste Gasfeder ohne Pos. 3.1 1017 551 Gelenkstück zu Pos. 3 – nicht abgebildet 1017 552 Sicherheitsschalter 1011 324 Wagen – siehe entsprechende Ersatzteilliste Antrieb – siehe entsprechende Ersatzteilliste Pneumatikschrank –...
- Seite 65 Rev. 00 07/18 MCR01 – komplett Abb. 31: Frontansicht Abb. 32: Rückansicht Ersatzteilliste • 65 MCR01...
- Seite 66 Rev. 00 07/18 Pumpenschlitten Zylinder 1016 893 Magnetsensor 1019 596 Drossel-Rückschlagventil – 1/4"-Ø 8 mm 254 924 Sicherungsring – A11 1012 784 Führung 1021 123# Haltering 1021 122 Sicherungsring – A15 233 617 Anschlusszapfen 1021 121 Druckfeder 1021 124 Gummidüse 379 921# Ansaugschlauch zu Pos.
- Seite 67 Rev. 00 07/18 Wagen Sechskantschraube – M10x120 mm 1014 751 Laufrolle – Ø 55 mm, komplett, inkl. Pos. 3 1012 748# Distanzhülse – Ø 10,5/18x7 mm 1012 756 Sperrzahnmutter – M10 1010 313 Sechskantmutter – M6 205 095 Sechskantschraube – M6x60 mm 1016 726 Laufrolle –...
- Seite 68 Rev. 00 07/18 Pulverbehälter Gummideckel – Ø 250 mm 1014 938 Ausblasrohr 1021 196 Gegenmutter – M20x1,5 mm 266 035 Stopfen – 1/8" 263 826 Griff 1006 013 Ansaugrohr 1021 233 Gummiprofil 1007 172* Schraube – M6x50 mm 1002 954 Fluidisierplatte 1021 222 Flachdichtung...
- Seite 69 Rev. 00 07/18 Stecker – NW7,4-1/4" 256 730 Schnellkupplung – NW7,8-T10 239 267 Druckluftschlauch – Ø10/17 mm 105 147* Schlauchbride – Ø 17-20 mm 1001 729 Schlauchtülle – Ø 12-3/8" 220 000 Schottsteckverschraubung – Ø10-3/8" 1021 212 Kunststoffrohr – Ø 10/8 mm 103 250* Einstellwinkel –...
- Seite 70 Rev. 00 07/18 Antrieb (komplett) Motor-Getriebe-Einheit – komplett Motor 1021 036 Getriebe 1014 422 Zahnriemenscheibe 1014 419 Unterlegscheibe 1013 237 Sechskantschraube – M8x25 mm 244 465 Sicherungsmutter – M6 1003 822 Unterlegscheibe 216 020 Gummipuffer – Ø 30x16 mm, M8 258 555 Näherungsschalter 1007 912...
- Seite 71 Rev. 00 07/18 Umlenkrad Umlenkachse 386 766 Distanzring – Ø 31,9/28x11 mm 386 618 Rillenkugellager – Ø 15/32x9 mm 241 709 Sicherungsring – A-15 233 617 Spannschraube 386 596 Augenschraube – M10x60 mm 1015 760 Sicherungsring – I-32 245 780 Umlenkrad 1014 212 Gummipuffer –...
- Seite 72 Rev. 00 07/18 Pneumatikschrank Schlauchbride – Ø 17-25 mm 223 085 Schnellkupplung – NW7,8-T10 239 267 Stecker – NW7,4-1/4" 256 730 Übergangsnippel – 1/4"-1/2" 1001 754 Winkelstück – 1/2"-1/2" 223 166 R/F-Einheit – 0,5-8,5 bar, 1/2" 1005 841 Doppelnippel – 1/2"-1/2" 243 582 Übergangsmuffe –...
- Seite 73 Rev. 00 07/18 Pneumatikschrank Abb. 38: Pneumatikschrank Ersatzteilliste • 73 MCR01...
- Seite 74 Rev. 00 07/18 Absaugung Motorabsperrklappe – komplett 1017 146 Quetschventil – DN40, komplett, inkl. Pos. 2.1 1017 076# Quetschschlauch NW40 Einschraubwinkel – 1/4"-Ø 8 mm 254 029 Kunststoffrohr – Ø 8/6 mm 103 756# Nippel – 1 1/2"-Ø 40 mm 1017 077 Schlauchbride –...
- Seite 75 Rev. 00 07/18 Elektromodul Für alle elektrischen Komponenten siehe auch die Ersatzteilliste im beiliegenden Stromlaufplan! Positionsregler (bitte Seriennummer des MCR angeben – siehe Typenschild) 1014 184 Speisekabel – 20 m (nicht abgebildet) 1004 113 Signalkabel CAN-Bus – 20 m (nicht abgebildet) 389 560 CAN-Abschlussstecker (nicht abgebildet) 387 606...
- Seite 76 Rev. 00 07/18 Rückgewinnung** Antrieb – siehe Ersatzteilliste "Antrieb (komplett)" Energiekette Wagen – siehe Ersatzteilliste "Wagen" Umlenkrad – siehe Ersatzteilliste "Umlenkrad" Kurzhubzylinder 1021 158 Näherungsmagnetsensor PNP 1019 596 Kniestück 1021 156 Andocknippel 1021 157 Schraube – M6x60 mm 225 312 Anschlussnippel 1021 159 Schlauchbride –...
- Seite 77 Rev. 00 07/18 Rückgewinnung** Abb. 41: Rückgewinnung** Ersatzteilliste • 77 MCR01...
- Seite 79 Rev. 00 07/18 Index Instandsetzung ..........49 Abluftschieber ..........35 Abmessungen ..........26 Lagerbedingungen ........... 47 Anschluss ............29 Lagerung ............47 Aufbau und Funktion ........18 Aufbewahrung ............ 7 Ausführungen ........... 24 Ausserbetriebnahme ........47 Montage ............29 Bedienung ............37 Piktogramme............
- Seite 80 Rev. 00...