Verwandte Anleitungen für Gema OptiFeed Drum FPS11
Inhaltszusammenfassung für Gema OptiFeed Drum FPS11
- Seite 1 Rev. 00 Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Frischpulversystem OptiFeed Drum (FPS11) Originalbetriebsanleitung...
- Seite 2 Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach bestem Wissen und Gewissen am Tage der Veröffentlichung richtig und zutreffend. Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung für Gema Switzerland GmbH dar und das Recht auf Änderungen ohne Ankündigung bleibt vorbehalten.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Rev. 00 12/21 Inhaltsverzeichnis Über diese Anleitung Allgemeines ......................5 Anleitung aufbewahren ................... 5 Sicherheitssymbole (Piktogramme) ................ 5 Aufbau der Sicherheitshinweise ..............6 Darstellung des Inhalts ................... 6 Positionsangaben im Text ................6 Sicherheit Allgemeines ......................7 Grundlegende Sicherheitshinweise ................ 8 Produktspezifische Sicherheitshinweise .............. - Seite 4 Rev. 00 12/21 Ausserbetriebnahme / Lagerung Ausserbetriebnahme .................... 29 Lagerbedingungen ....................29 Gefahrenhinweise ..................29 Art der Lagerung ..................29 Lagerdauer ....................29 Raumbedarf ..................... 29 Physikalische Bedingungen ..............29 Wartung während der Lagerung ................30 Wartungsplan ..................30 Wartungsarbeiten ..................30 Wartung / Instandsetzung Allgemeines ......................
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Seite 5: Über Diese Anleitung
Diese Anleitung bitte zum späteren Gebrauch und für mögliche Rückfragen gut aufbewahren. Sicherheitssymbole (Piktogramme) Nachfolgend aufgeführt sind die in den Gema-Anleitungen verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden. Neben den Hinweisen in den jeweiligen Anleitungen müssen die allgemeingültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beachtet werden. -
Seite 6: Aufbau Der Sicherheitshinweise
Rev. 00 12/21 VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein. ACHTUNG Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, kann die Anlage oder etwas in ihrer Umgebung beschädigt werden. -
Seite 7: Sicherheit
Rev. 00 12/21 Sicherheit Allgemeines Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten, die dieses Produkt betreiben, alle grundlegenden Sicherheitsbestimmungen auf, die unbedingt zu beachten sind. Diese Sicherheitsbestimmungen müssen in allen Punkten gelesen und verstanden werden, bevor das Produkt in Betrieb genommen wird. Die bei der Entwicklung, Fertigung und Konfiguration verwendeten Normen und Richtlinien sind in der EG-Konformitätserklärung und Herstellererklärung aufgeführt. -
Seite 8: Grundlegende Sicherheitshinweise
Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Wenn dieses Produkt abweichend von unseren Vorgaben für andere Betriebsverhältnisse und/oder andere Stoffe eingesetzt werden soll, so ist das Einverständnis der Firma Gema Switzerland GmbH einzuholen. – Die Inbetriebnahme (d.h. die Aufnahme des bestimmungsgemässen... -
Seite 9: Produktspezifische Sicherheitshinweise
Hersteller nicht - das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Falls dieses Produkt abweichend von unseren Vorgaben für andere Betriebsverhältnisse und/oder andere Stoffe eingesetzt werden soll, so ist das Einverständnis der Firma Gema Switzerland GmbH einzuholen. Zur bestimmungsgemässen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen. -
Seite 10: Allgemeine Gefahren
Reparaturen dürfen nur durch einen Fachmann oder durch autorisierte Gema-Reparaturstellen vorgenommen werden. Eigenmächtige, unbefugte Eingriffe können zu Körperverletzungen und Sachschäden führen, und die Gewährleistung durch Gema Switzerland GmbH erlischt. Elektrische Gefahren Die Verbindungskabel zwischen der Steuerung und der Sprühpistole müssen so verlegt werden, dass sie während des Betriebs nicht beschädigt werden können. -
Seite 11: Statische Aufladung
Rev. 00 12/21 Rutschgefahr Das auf dem Boden um die Pulversprüheinrichtung liegende Pulver stellt eine drohende Rutschgefahr dar. Kabinen dürfen nur an den dazu geeigneten Stellen betreten werden. Statische Aufladung Die statische Aufladung kann verschiedene Folgen haben: Aufladung von Personen, elektrischen Schlag, Funkenbildung. Das Aufladen von Gegenständen muss durch gute Erdung vermieden werden. -
Seite 12: Fotoaufnahmen Mit Blitzlicht
Rev. 00 12/21 Fotoaufnahmen mit Blitzlicht Fotografieren mit Blitzlicht kann zu unnötigen Auslösungen und/oder Fotoaufnahmen mit Abschaltungen durch Sicherheitseinrichtungen führen. Blitzlicht verboten Wartungs- und Unterhaltsarbeiten Vor dem Öffnen der Geräte zwecks Wartung oder Reparatur müssen Vor Wartungs- und sie stromlos gemacht werden und gegen Wiedereinschalten gesichert Unterhaltsarbeiten vom werden! Netz trennen... -
Seite 13: Produktbeschreibung
Rev. 00 12/21 Produktbeschreibung Bestimmungsgemässe Verwendung Das Frischpulversystem FPS11 (OptiFeed Drum) ist ein Pulverförderungssystem und dient zur Förderung des Beschichtungs- pulvers aus dem Pulvergebinde zum Pulverbehälter/Pulverzentrum. Jeder darüberhinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäss. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. -
Seite 14: Fluidisierung Des Beschichtungspulvers
Rev. 00 12/21 Abb. 1 Zur bestimmungsgemässen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen. Dieses Produkt darf nur von Personen genutzt, gewartet und instandgesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind. Fluidisierung des Beschichtungspulvers Die Fluidisierung des Beschichtungspulvers mit Fluidisierluft verbessert die Fördereigenschaften des Pulvers. -
Seite 15: Aufbau
Rev. 00 12/21 Aufbau Allgemein Abb. 2: Aufbau – Allgemein Vibrationstisch Verschluss-Spanner Gebinde (kundenseitig) Förderorgan *) Fluidisier-/Ansaugeinheit *) Vibrationsmotor Schaltdose Filtereinheit konfigurationsabhängig FPS11 mit Pulverpumpe OptiFeed 4.0 Abb. 3: FPS11 mit Pulverpumpe OptiFeed 4.0 Produktbeschreibung • 15 OptiFeed Drum (FPS11) -
Seite 16: Fps11 Mit Email-Pulverpumpe Ep06
Rev. 00 12/21 FPS11 mit Email-Pulverpumpe EP06 Abb. 4: FPS11 mit Email-Pulverpumpe EP06 FPS11 mit Pulverpumpe PP02 Abb. 5: FPS11 mit Pulverpumpe PP02 Pulverpumpe PP02 Sämtliche Informationen über die Pulverpumpe PP02 finden Sie in der entsprechenden, beiliegenden Betriebsanleitung! 16 • Produktbeschreibung OptiFeed Drum (FPS11) -
Seite 17: Lieferumfang
Rev. 00 12/21 Lieferumfang – Frischpulversystem FPS11 – Vibrationstisch und eine Fluidisier-/Ansaugeinheit – Pneumatikschläuche und Anschlusskabel – Betriebsanleitung Typische Eigenschaften – Charakteristika der Funktionen Verarbeitung des Pulvers direkt aus dem Originalgebinde des Pulverlieferanten Mit dem Gerät lässt sich das Pulver direkt aus dem Originalgebinde verarbeiten. -
Seite 18: Technische Daten
Rev. 00 12/21 Technische Daten Technische Daten Elektrische Daten OptiFeed Drum (FPS11) Nenneingangsspannung 3 x 230/400 V Frequenz 50-60 Hz Schwankungen der ± 10 % Netzspannung Anschlusswert 160 VA 100-240 VAC Anschluss und Leistung Vibrator (am Aux-Ausgang) max. 100 W Schutzart IP54 Zulassungen... -
Seite 19: Förderleistung
Rev. 00 12/21 Förderleistung OptiFeed Drum (FPS11) OptiFeed 4.0 (bis 8 m) 6.0 kg/min* OptiFeed 4.0 (8-16 m) 4.5 kg/min* OptiFeed 4.0 (16-25 m) 4.0 kg/min" EP06 (Email) ca. 1.5 kg/min* PP02 (Standard) ca. 2.0 kg/min* Die angegebenen Werte sind Richtwerte pro Pumpe, mögliche Abweichungen sind von der Pulverart und Schlauchlänge abhängig! Die Druckluftverbräuche sind in den entsprechenden Betriebsanleitungen aufgeführt... -
Seite 20: Schallwert
Rev. 00 12/21 Schallwert OptiFeed Drum (FPS11) Normalbetrieb < 70 dB(A) Reinigungsbetrieb > 85 dB(A) (kurzfristig) Der Schallwert wurde während des Betriebs gemessen und zwar an den Stellen, wo sich die Bedienungsperson am häufigsten aufhält, und in einer Höhe von 1,7 m ab Boden. Der angegebene Wert beim Normalbetrieb gilt nur für das Produkt alleine ohne externe Lärmquellen und ohne Abreinigungsimpulse. -
Seite 21: Inbetriebnahme
Rev. 00 12/21 Inbetriebnahme Aufstellung ACHTUNG Zu hohe Umgebungstemperatur ► Das Gerät nur dort aufstellen, wo die Umgebungstemperatur zwischen +5 °C und +40 °C beträgt, d.h. auf keinen Fall neben Heizquellen (Einbrennofen o.Ä.) oder elektromagnetischen Quellen (Schaltschrank o.Ä.). Das Gerät soll immer vertikal und auf ebenem Boden aufgestellt sowie auf dem Boden verankert werden. -
Seite 22: Erstinbetriebsetzung
Rev. 00 12/21 Erstinbetriebsetzung Bei eventuellen Fehlern siehe die Fehlersuchanleitung oder die Betriebsanleitung der Pulverpumpe! Abb. 7 Das weitere Vorgehen zur Inbetriebnahme der Pulverpumpe ist in der entsprechenden Betriebsanleitung (Kapitel "Erstinbetriebsetzung" und "Inbetriebnahme") ausführlich beschrieben! 22 • Inbetriebnahme OptiFeed Drum (FPS11) -
Seite 23: Pulvergebinde Vorbereiten
Rev. 00 12/21 Pulvergebinde vorbereiten Fluidisier-/Ansaugeinheit anheben Das geöffnete Pulvergebinde auf den Vibrationstisch stellen Fluidisier-/Ansaugeinheit auf das Pulver aufsetzen Pulver fluidisieren Die Fluidisierung des Beschichtungspulvers mit Fluidisierluft verbessert die Fördereigenschaften des Pulvers. Das Fluidisier- und Vibrationsverhalten des Pulvers ist abhängig von der Pulverart, der Luftfeuchtigkeit und der Umgebungstemperatur. - Seite 24 Rev. 00 12/21 24 • Inbetriebnahme OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 25: Bedienung / Betrieb
Rev. 00 12/21 Bedienung / Betrieb Beim Betrieb mit dem Gerät können bei der Pulverförderung und der Reinigung Gefahren auftreten. WARNUNG Reinigen mit Druckluft! Augenverletzung und Körperverletzung durch Druckluft und herumfliegende Teile. ► Augenschutz tragen. ► Druckluft-Strahl NICHT auf Personen richten. ►... -
Seite 26: Bedienung
Rev. 00 12/21 Bedienung Bedienung Fluidisier-/Ansaugeinheit in Warteposition schwenken/führen Das geöffnete Pulvergebinde auf den Vibrationstisch stellen VORSICHT Handverletzung! Beim Aufsetzen des Gebindes auf die vibrierte Platte können Finger, die sich im Spalt zwischen den beiden Platten befinden, gequetscht werden. Fluidisier-/Ansaugeinheit aufs Pulver aufsetzen Beschichtungsparameter/Förderparameter einstellen Pulverschlauchspülung Um Schlauchverstopfungen zu verhindern, muss bei einem längeren... -
Seite 27: Farbwechsel
Rev. 00 12/21 Farbwechsel Bei einem Farbwechsel müssen die einzelnen Gerätekomponenten sorgfältig gereinigt werden. Sämtliche Pulverpartikel des früheren Farbtones müssen dabei entfernt werden! Nachfolgend beschrieben ist ein sog. Extrem-Farbwechsel (hell-dunkel). Allgemein 1. Pulverschlauch leeren, indem man bei aktivierter Förderung die Fluidisier-/Ansaugeinheit aus dem Pulvergebinde herauszieht 2. - Seite 28 Rev. 00 12/21 28 • Bedienung / Betrieb OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 29: Ausserbetriebnahme / Lagerung
Rev. 00 12/21 Ausserbetriebnahme / Lagerung Ausserbetriebnahme Um Schlauchverstopfungen zu verhindern, muss bei einem längeren Stillstand der Pulverschlauch von Pulverrückständen gereinigt werden. Die Pulverschlauchspülung ermöglicht die Reinigung der Pulverschläuche und der Filterelemente in der Pulverpumpe. 1. Farbwechsel durchführen (Siehe Kapitel "Farbwechsel" auf Seite 27.) 2. -
Seite 30: Wartung Während Der Lagerung
Rev. 00 12/21 Wartung während der Lagerung Wartungsplan Es ist grundsätzlich kein Wartungsplan für das Gerät notwendig. • Das mit Pulverpumpe (OptiFeed 4.0) bestückte Gerät muss nach längerem Stillstand (≥ 1 Jahr) gewartet werden • Das mit Injektoren bestückte Gerät muss nach längerem Stillstand (≥... -
Seite 31: Wartung / Instandsetzung
Rev. 00 12/21 Wartung / Instandsetzung Allgemeines Das Produkt ist für wartungsfreien Betrieb vorgesehen. ACHTUNG Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen Jegliche eigenmächtigen Umbauten und Veränderungen am Produkt sind aus Sicherheitsgründen nicht gestattet und schliessen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus! Regelmässige und gewissenhafte Reinigung und Wartung erhöhen die Lebensdauer des Produkts und sorgen für eine... -
Seite 32: Wartung
Rev. 00 12/21 Wartung Tägliche Wartung Mit gleichem Pulver / Farbton Pulverschlauch leeren, indem man bei aktivierter Förderung die Fluidisier-/Ansaugeinheit aus dem Pulvergebinde herauszieht. Pulverpumpe mit trockenem Lappen reinigen und die Anschlussstellen der Pulverschläuche prüfen. – Pulverschläuche ersetzen, falls nötig. Mit anderem Pulver / Farbton Siehe Kapitel "Farbwechsel"... -
Seite 33: Wartung Der Filtereinheit
Rev. 00 12/21 Wartung der Filtereinheit Die Filtereinheit misst und reinigt die Druckluft. Hier befindet sich der Hauptdruckluftanschluss vom Gerät. Auswechseln des Filterelements Filterglas an der Filtereinheit aufschrauben Komplettes Filterelement entnehmen Abb. 8: Symbolbild zur Wartung eines Filterelements Filterelement ersetzen Filterglas innen reinigen und wieder montieren Wartung / Instandsetzung •... -
Seite 34: Reinigung
Sämtliche Stecker müssen festgezogen sein. Instandsetzungsarbeiten Bei Fehlfunktionen oder Störungen muss das Produkt von einer von Gema autorisierten Servicestelle überprüft und repariert werden. Die Reparatur darf nur von Fachkräften ausgeführt werden. Durch unsachgemässe Eingriffe können erhebliche Gefahren für Benutzer oder Anlage entstehen, und bei eventuellen Schäden entfällt auch jeglicher Garantieanspruch! 34 •... -
Seite 35: Störungsbehebung
Rev. 00 12/21 Störungsbehebung Die Problembehebung bezieht sich auf die Hauptbestandteile des Gerätes: Abb. 9: Vibrationstisch Förderorgan *) Fluidisier-/Ansaugeinheit *) Vibrationsmotor konfigurationsabhängig (bei der Version mit der Pulverpumpe OptiFeed 4.0: siehe Kapitel "Fehlerdiagnose der Software" auf Seite 37.) Problem/Fehler/Störung Ursache Massnahmen/Behebung Vibration läuft nicht Vibrationsmotor nicht... - Seite 36 Rev. 00 12/21 Problem/Fehler/Störung Ursache Massnahmen/Behebung dazugehörige Keine Fluidisierluft vorhanden Fluidisierluftleitung am Betriebsanleitung) Ansaugrohr nicht eingesteckt Fluidisierluftleitung geknickt Fluidisier-/Ansaugeinheit Fluidisier-/Ansaugeinheit verstopft anheben und reinigen Anschluss und Anweisungen der Pulverpumpe beachten 36 • Störungsbehebung OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 37: Fehlerdiagnose Der Software
Die Fehler werden in der Reihenfolge ihres Auftretens angezeigt. Hier die Auflistung der Hilfecodes aller möglichen Fehlfunktionen der Pulverpumpe: Code Beschreibung Kriterium Abhilfe Spannungsversorgung: Fehler in der Mainboard defekt Gema-Service kontaktieren Spannungsversorgung Mainboard Unterspannung in der Netzteil defekt oder überlastet Gema-Service kontaktieren Versorgung EEPROM (Gerätespeicher): EEPROM-Fehler Gema-Service kontaktieren EEPROM Inhalt ungültig... - Seite 38 Rev. 00 12/21 Code Beschreibung Kriterium Abhilfe CAN-Bus: Der CAN-Controller wechselt in Kabel einstecken, den BUS-OFF-Zustand. ansonsten Gema-Service Permanenter CAN-Bus- kontaktieren Fehler Keine Speisung oder Kabel nicht eingesteckt. Hohe Fehlerrate beim Der CAN-Controller wechselt in Gema-Service kontaktieren Senden/Empfangen den ERROR_PASSIVE-Zustand...
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Seite 39: Auftreten Von Fehlern
Beschreibung Kriterium Abhilfe Pneumatik: Druckregler Transportluft Istdruck Transportluft ausser der Druckluftversorgung Toleranz überprüfen (Luftvolumenstrom ungenügend) Gema-Service kontaktieren Druckregler Vakuum Vakuum-Wert ausser Toleranz Gema-Service kontaktieren Druckregler QV- Istdruck QV-Versorgung ausser Gema-Service kontaktieren Versorgung Toleranz Gegendruck zu tief Gegendruck im Pulverschlauch Pulver nachfüllen oder... - Seite 40 Richtig einstellen () falsch eingestellt Öl oder Wasser im System Sicherstellen, das Öl oder Wasser vor dem Eintritt in die Pumpe abgeschieden werden, ansonsten Gema kontaktieren Betriebsspannung fehlt Am Anschluss 2.1 muss Anzeige an der entsprechende Spannung Pulverpumpe leuchtet anliegen: PP07 = +24 VDC;...
- Seite 41 Rev. 00 12/21 Ereignis Ursachen Behebung Der Parameter-Speichertest Rückstellung auf Standardwerte: Anzeige blinkt war fehlerhaft während 5 Sek. drücken Danach Parameter programmieren, falls nötig Pulverpumpe fördert nicht, Steuersignal Pumpen ein fehlt Am Anschluss 2.1 PIN 2 muss Steuersignal anliegen Anzeige blinkt nicht Pulverpumpe fördert nicht, Falls die Leuchtdioden auf den...
- Seite 42 Rev. 00 12/21 42 • Störungsbehebung OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 43: Schema / Diagramme
Rev. 00 12/21 Schema / Diagramme Anschlussschema Abb. 10: Anschlussschema Vibrations-Motor Kabinen-Schaltschrank Schema / Diagramme • 43 OptiFeed Drum (FPS11) - Seite 44 Rev. 00 12/21 44 • Schema / Diagramme OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 45: Entsorgung
Einleitung Anforderungen an das ausführende Personal Die Entsorgung des Produkts wird durch den Besitzer beziehungsweise den Betreiber durchgeführt. Bei der Entsorgung von Baugruppen, welche nicht von Gema produziert wurden, sind die entsprechenden Anweisungen in den Fremddokumentationen zu beachten. Entsorgungsvorschriften Das Produkt ist am Ende seiner Lebensdauer zu demontieren und fachgerecht zu entsorgen. - Seite 46 Rev. 00 12/21 46 • Entsorgung OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 47: Ersatzteilliste
Ø 8/6 mm, 8 mm Aussendurchmesser / 6 mm Innendurchmesser WARNUNG Verwendung von nicht original Gema-Ersatzteilen Durch die Verwendung von Fremdteilen wird der Ex-Schutz nicht gewährleistet. Bei eventuellen Schäden entfällt auch jeglicher Garantieanspruch! ► Immer nur original Gema-Ersatzteile verwenden! Ersatzteilliste • 47 OptiFeed Drum (FPS11) -
Seite 48: Basisgerät Mit Optifeed 4.0 (Ansicht Vorne)
Rev. 00 12/21 Basisgerät mit OptiFeed 4.0 (Ansicht vorne) Schraube – M8x20 221 309 Verschluss-Spanner 1002 465 Mutter – M8 244 449 Mutter – M8 244 449 Klemmleiste 370 746 Mutter – M10 215 589 Stahlbolzen 245 216 Spannband 1002 401 Haken 370 703 Gummipuffer... - Seite 49 Rev. 00 12/21 Basisgerät mit OptiFeed 4.0 (Ansicht vorne) Abb. 11: Basisgerät mit OptiFeed 4.0 (Ansicht vorne) Ersatzteilliste • 49 OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 50: Basisgerät Mit Optifeed 4.0 (Ansicht Hinten)
Rev. 00 12/21 Basisgerät mit OptiFeed 4.0 (Ansicht hinten) Schraube – M8x35 207683 Vibrator-Motor 261 980 Unterlegscheibe 215 813 Federring 215 953 Mutter – M8 215 570 Rändelmutter – M6 200 433 Fächerscheibe – M6 200 450 Mutter – M6 200 417 Schraube –... - Seite 51 Rev. 00 12/21 Basisgerät mit OptiFeed 4.0 (Ansicht hinten) Abb. 12: Basisgerät mit OptiFeed 4.0 (Ansicht hinten) Ersatzteilliste • 51 OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 52: Basisgerät Mit Ep06 / Pp02 (Ansicht Vorne)
Rev. 00 12/21 Basisgerät mit EP06 / PP02 (Ansicht vorne) Schraube – M8x20 221 309 Verschluss-Spanner 1002 465 Mutter – M8 244 449 Mutter – M8 244 449 Klemmleiste 370 746 Mutter – M10 215 589 Stahlbolzen 245 216 Spannband 1002 401 Haken 370 703... - Seite 53 Rev. 00 12/21 Basisgerät mit EP06 / PP02 (Ansicht vorne) Abb. 13: Basisgerät mit EP06 / PP02 (Ansicht vorne) Ersatzteilliste • 53 OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 54: Basisgerät Mit Ep06 / Pp02 (Ansicht Hinten)
Rev. 00 12/21 Basisgerät mit EP06 / PP02 (Ansicht hinten) Schraube – M8x35 207683 Vibrator-Motor 261 980 Unterlegscheibe 215 813 Federring 215 953 Mutter – M8 215 570 Rändelmutter – M6 200 433 Fächerscheibe – M6 200 450 Mutter – M6 200 417 Schraube –... - Seite 55 Rev. 00 12/21 Basisgerät mit EP06 / PP02 (Ansicht hinten) Abb. 14: Basisgerät mit EP06 / PP02 (Ansicht hinten) Ersatzteilliste • 55 OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 56: Fluidisier-/Ansaugeinheit
Rev. 00 12/21 Fluidisier-/Ansaugeinheit Gummischlauch – Ø 8/12 mm 104 159 Pulverpumpe PP02 – komplett (siehe entsprechende Betriebsanleitung) Emailpumpe EP06 – komplett (siehe entsprechende Betriebsanleitung) Fluidisier-/Ansaugeinheit – L=1090 mm 370 843 Pumpenführung 370 835 Gegenmutter – M60/75x75 mm 357 863 Schieber 357 871 Gewindestange... - Seite 57 Rev. 00 12/21 Fluidisier-/Ansaugeinheit Version EP06 Version PP02 Abb. 15: Fluidisier-/Ansaugeinheit Ersatzteilliste • 57 OptiFeed Drum (FPS11)
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Seite 58: Fluidisieranschluss Ep06 (1001 481)
Rev. 00 12/21 Fluidisieranschluss EP06 (1001 481) Innenrohr 1001 479 Aussenrohr 1001 477 Kopfstück 385 212 Blende – 0,3 mm 338 303 Übergangsnippel 200 930 Steckanschluss 200 859 Winkelstück 235 733 O-Ring – Ø 15x1,5 mm 261 564# O-Ring – Ø 33x2 mm 215 341# Fussstück 385 220... -
Seite 59: Fluidisieranschluss (1015 510)
Rev. 00 12/21 Fluidisieranschluss (1015 510) Ansaugrohr 1015 512 Kopfstück 385 212 Blende – 0,3 mm 338 303 Übergangsnippel 200 930 Steckanschluss 200 859 Winkelstück 235 733 O-Ring – Ø 33x2 mm 215 341# # Verschleissteil Abb. 17: Fluidisieranschluss (1015 510) Ersatzteilliste •... -
Seite 60: Schaltdose
Rev. 00 12/21 Schaltdose Gegenmutter – M20x1,5 mm 266 035 Stopfbüchse – M20x1 mm, Ø 8-15 mm 266 019 Kabelverschraubung 1003 974 Schalterunterteil – komplett, Öffner 268 160 2-Leiter-Abschlussplatte – 2,5 mm 238 945 2-Leiter-Klemme – 2,5 mm², P 240 273 2-Leiter-Klemme –... - Seite 61 Rev. 00 12/21 Ersatzteilliste • 61 OptiFeed Drum (FPS11)
- Seite 63 Rev. 00 12/21 Index Abmessungen ..........18 Lagerung ............29 Aufbewahrung ............ 5 Ausserbetriebnahme ........29 Periodische Kontrolle ........34 Piktogramme............5 Bedienung ............25 Pneumatische Daten ........18 Bestimmungsgemässe Verwendung ....13 Produktbeschreibung ........13 Betrieb .............. 25 Produktspezifische Sicherheitshinweise ... 9 Darstellung des Inhalts ........
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