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Gema OptiCenter OC06 Betriebsanleitung Und Ersatzteilliste

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Rev. 03
1011 544
Betriebsanleitung und Ersatzteilliste
Pulvermanagement-
Zentrum
OptiCenter OC06
Originalbetriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Gema OptiCenter OC06

Inhaltszusammenfassung für Gema OptiCenter OC06

  • Seite 1 Rev. 03 1011 544 Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Pulvermanagement- Zentrum OptiCenter OC06 Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 2 Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach bestem Wissen und Gewissen am Tage der Veröffentlichung richtig und zutreffend. Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung für Gema Switzerland GmbH dar und das Recht auf Änderungen ohne Ankündigung bleibt vorbehalten.
  • Seite 3 Berührungsbildschirm Touch Panel ............19 Druckluftanzeigen ..................20 OptiSpeeder ..................... 20 Reinigungsschlauch ................. 21 Pulversack-Trichter** ................22 Vibrationswagen** ..................22 Pulverbehälter** ..................23 Ultraschall-Siebsystem US07**..............23 Pulverrückgewinnung** ................24 Pulverförderung zu Pistolen** ..............24 Injektoreinheit** ..................25 Inhaltsverzeichnis • 3 OptiCenter OC06...
  • Seite 4 Erdung des Pulvermanagement-Zentrums ............57 Druckluftversorgung ................58 Inbetriebnahme Vorbereitung zur Inbetriebnahme ................. 59 Rahmenbedingungen ................59 Grundsätzliches ..................59 Einsetzen der SD-Karte ..................60 SD-Karte einsetzen ................. 60 SD-Karte entfernen .................. 60 Parameterbeschreibung ..................60 4 • Inhaltsverzeichnis OptiCenter OC06...
  • Seite 5 Wartungsplan ..................106 Wartungsarbeiten ................... 106 Lagerung und Transport des Bedienpanels ........... 106 Entsorgung Einleitung ......................109 Anforderungen an das ausführende Personal ........109 Entsorgungsvorschriften ................ 109 Materialien ....................109 Demontieren der Baugruppen ................109 Inhaltsverzeichnis • 5 OptiCenter OC06...
  • Seite 6 Rev. 03 07/23 Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen .................. 111 OptiCenter OC06 ....................112 Konuswagen ....................... 113 Fluidisier-/Ansaugeinheit ..................114 OptiSpeeder – komplett ..................115 OptiSpeeder – Deckel ..................116 OptiSpeeder – Fluidplatte ................... 117 OptiSpeeder – Niveausonde (kapazitiv) ............. 118 OptiSpeeder –...
  • Seite 7 Über diese Anleitung Allgemeines Diese Betriebsanleitung enthält alle wichtigen Informationen, die Sie für die Arbeit mit OptiCenter OC06 benötigen. Sie wird Sie durch die Inbetriebnahme führen und Ihnen Hinweise und Tipps zur optimalen Verwendung in Ihrem Pulverbeschichtungssystem geben. Die Informationen über die Funktionsweise der einzelnen Systemkomponenten finden Sie in den jeweiligen beiliegenden Dokumentationen.
  • Seite 8 Art und Quelle der Gefahr! Mögliche Folgen der Gefahr ► Vermeiden der Gefahr Software-Version Dieses Dokument beschreibt die Bedienung des Produkts OptiCenter OC06 ab der Software-Version 1.8.730. Siehe Kapitel "Abfrage der Software-Version" auf Seite 54. 8 • Über diese Anleitung OptiCenter OC06...
  • Seite 9 Rev. 03 07/23 Darstellung des Inhalts Positionsangaben im Text Positionsangaben in Abbildungen werden als Verweis in beschreibendem Text verwendet. Beispiel: "Die Hochspannung (H), in der Pistolenkaskade erzeugt, wird zur Elektrode geleitet." Über diese Anleitung • 9 OptiCenter OC06...
  • Seite 10 Rev. 03 07/23 10 • Über diese Anleitung OptiCenter OC06...
  • Seite 11 Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Wenn dieses Produkt abweichend von unseren Vorgaben für andere Betriebsverhältnisse und/oder andere Stoffe eingesetzt werden soll, so ist das Einverständnis der Firma Gema Switzerland GmbH einzuholen. – Die Inbetriebnahme (d.h. die Aufnahme des bestimmungsgemässen...
  • Seite 12 Vorschriften ausgeführt werden. – Es muss darauf geachtet werden, dass sämtliche Komponenten der Anlage gemäss den örtlichen Vorschriften geerdet sind. Für weitere Informationen wird auf die ausführlichen Gema- Sicherheitshinweise verwiesen. WARNUNG Arbeiten ohne Anleitung Arbeiten ohne oder mit einzelnen Seiten aus dieser Anleitung, kann durch Nichtbeachten von sicherheitsrelevanten Informationen zu Sach- und Personenschaden führen.
  • Seite 13 Anforderungen an das ausführende Personal Es darf ausschliesslich Fachpersonal eingesetzt werden, welches an den eingesetzten Geräten (z.B. Kran) geschult ist. Bei Unsicherheiten Gema Switzerland GmbH kontaktieren. Verpackung Nicht erforderlich für internen Transport. Für externen Transport: siehe Kapitel "Ausserbetriebnahme / Lagerung" auf Seite 105...
  • Seite 14 Beschädigungsgefahr Das OptiCenter darf nicht komplett in die horizontale Lage gebracht werden, da die Konstruktion nicht dafür ausgelegt ist. ► Im Zweifelsfall Gema Switzerland GmbH kontaktieren! Verladen, Umladen, Entladen Für sämtliche Vorgänge sind dafür geeignete Hebegeräte zu verwenden. 14 • Transport...
  • Seite 15 Das Pulvermanagement-Zentrum ist für eine einfache und saubere Handhabung des Beschichtungspulvers konzipiert und wird mittels eines Touch Panel bedient. Das Zentrum funktioniert nur in Kombination mit den Gema- Pulverfördergeräten, die für die Förderung von Beschichtungspulver zu den Sprühpistolen vorgesehen sind.
  • Seite 16 Das Pulvermanagement-Zentrum eignet sich für einen Einsatz in Anlagen mit vollständig geschlossenem Pulverkreislauf: Fördern – Frischpulver direkt aus dem (Original-) Pulversack – Frischpulver aus einem Gema-Frischpulversystem – Pulver direkt aus dem optionalen Pulverbehälter – Präzisionsförderung aus dem OptiSpeeder zu den Applikatoren –...
  • Seite 17 Rev. 03 07/23 Technische Daten Elektrische Daten OptiCenter OC06 Anschlusswert 230 V+E+N Frequenz 50/60 Hz Schutzart IP54 Zulassungen II 3 D Pneumatische Daten OptiCenter OC06 Eingangsdruck min. 6,5 bar Druckluft-Wasserdampfgehalt max. 1,3 g/m³ Druckluft-Ölgehalt max. 0,1 mg/m³ Pulvertransport OptiCenter OC06...
  • Seite 18 Rev. 03 07/23 Abmessungen OptiCenter OC06 24 Pistolen 36 Pistolen Grundfläche 1350 x 1500 1350 x 1750 (Breite x Tiefe) (mm) 2100 (2250 - Anschluss Bauhöhe (mm) OptiFeed) Gewicht (kg) unbestückt bestückt Schallwert OptiCenter OC06 Normalbetrieb 75 dB(A) Reinigungsbetrieb kurzfristig bis 95 dB(A) Der Schallwert wurde während des Betriebs gemessen und zwar an den...
  • Seite 19 Aufbau und Funktion Gesamtansicht Abb. 4: Aufbau Steuerungs- Pulversack-Trichter mit /Bedienungspanel Vibrator Not-Halt-Schalter Pistolensteuerung All-in-One Fluidisierung OptiSpeeder 10 Anschluss für Pulverbehälter-Entlüftung OptiSpeeder Pulversack-Halterung Berührungsbildschirm Touch Panel Sämtliche notwendigen Bedienungsabläufe werden über den Touch Panel betätigt. Abb. 5: Produktbeschreibung • 19 OptiCenter OC06...
  • Seite 20 Rev. 03 07/23 Druckluftanzeigen Abb. 6: Gema-Default-Werte bei der Installation 0,5 bar AirMover (Normalbetrieb) 30Q1 3 bar Fluidisierluft OptiSpeeder 30Q3 2 bar Fluidisierluft Pulverbehälter 33Q2 2 bar Fluidisierluft Fluidisier-/Ansaugeinheit 33Q1 OptiSpeeder Der OptiSpeeder bietet folgende automatische Funktionen: – Konditionierung und Fluidisierung des Beschichtungspulvers –...
  • Seite 21 (ON/OFF) Ultraschall stufenlose Niveauerfassung kapazitiv, analog stufenlose Niveauerfassung Standard Nicht für alle Pulvertypen einsetzbar, ansonsten Gema Switzerland kontaktieren. Damit die Niveausonden einwandfrei funktionieren, muss der jeweilige Parameter richtig eingestellt werden. – Siehe Kapitel "Parameterbeschreibung" auf Seite 60. Reinigungsschlauch – Zur Reinigung vom OptiCenter-Pulverbehälter und zum Spülen der Fluidisier-/Ansauglanze –...
  • Seite 22 Anschluss für Rückgewinnungspulver-Pumpe Abb. 9 Vibrationswagen** – Pulverförderung direkt aus dem Originalgebinde des Pulverlieferanten – Verwendung bis max. 12 Pistolen – Schwenkbar für einfache Pulverentleerung – Fluidisier-/Ansauglanze – Anschluss für Frischpulver-Pumpe – Anschluss für Rückgewinnungspulver-Pumpe Abb. 10 22 • Produktbeschreibung OptiCenter OC06...
  • Seite 23 Werkseitig wird das System mit einer Maschenweite von 250 µm ausgeliefert. Zusätzlich stehen weitere Maschenweiten zur Verfügung: 140 µm, 200 µm, 300 µm, 500 µm und 1180 µm. Die Siebkonfiguration und Siebwahl finden am TouchPanel statt. Produktbeschreibung • 23 OptiCenter OC06...
  • Seite 24 Abb. 13 Pulverförderung zu Pistolen** – Pulverförderung zu Pistolen aus Pulversack-Trichter oder original Pulvergebinde – Verwendung bis max. 2 Pistolen – Fluidisier-/Ansauglanze(n) – Wird nicht in die Reinigungsprozedur des OptiCenter eingebunden – Für manuelle, einfache Beschichtungsaufgaben 24 • Produktbeschreibung OptiCenter OC06...
  • Seite 25 Verwendung bis max. 2 Injektoreinheiten für eine optimale Reinigungsleistung (Spülung) – Speisung der Förder- und Zusatzluft durch die Pistolensteuerung – Speisung der Quetschventil- und Spülluft durch die Ventilinsel im OptiCenter Die Parametrierung dieser Option findet am TouchPanel statt. Abb. 15 Produktbeschreibung • 25 OptiCenter OC06...
  • Seite 26 Feinanteil) geht in den Nachfilter (5). Der Nachfilter scheidet das Pulver in einen Abfallbehälter (6) ab, der direkt unter den Filterelementen angeordnet ist und der sehr einfach zu entleeren ist. Die gereinigte Luft verlässt dann den Filter und wird direkt in den Arbeitsraum zurückgeführt. 26 • Produktbeschreibung OptiCenter OC06...
  • Seite 27 Konfigurations- und Parameterdatenverwaltung – Alarmhandling – Diagnosefunktionalitäten – Betriebsdatenerfassung – Speicherung von Betriebsdaten auf SD-Karten – Datenaustausch mit übergeordneten Anlagensteuerungen (Option) – 7,0“-Anzeige mit Symbolik-Elementen – TFT-Farbbildschirm mit Touchscreen-Funktion – CAN-Bus-Technologie – Mehrsprachige Ausführung Touch Panel / Bedienungspanel • 27 OptiCenter OC06...
  • Seite 28 Technologie Projected Capacitive Touch (PCT) Bildschirmdiagonale 7,0" Auflösung 1024 x 600 Pixel (WXGA) Anzahl Farben ≈ 16,7 Mio (Farbtiefe 24 Bit) Anzeigefläche 154 x 90 mm Bedienung Multifinger Touch Frontscheibe entspiegelt, kratzfest 28 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 29 Zur Identifizierung des Geräts ist auf dessen Rückseite ein Typenschild angebracht. Das Typenschild enthält unter anderem die folgenden Informationen: – Typenbezeichnung – Version – Erforderliche Stromversorgung – Serien-Nr. – Anordnung von Schnittstellen und Bedienelementen Abb. 18: Typenschild Touch Panel / Bedienungspanel • 29 OptiCenter OC06...
  • Seite 30 Bedien- und Anzeigeelemente anzeigen Display, Touch- Erfassung der Betätigung der auf dem Sensor Display dargestellten Bedienelemente. Die Bedienung erfolgt durch Berührung mit den Fingern. Steckplatz für SD-Karte SD-Karten Slot Beendet das Visualisierung-Programm CTRL-Taster 30 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 31 RS-232, nicht galvanisch getrennt, SUB- COM1 D-Stecker 9-polig RS-485, nicht galvanisch getrennt, SUB- COM2 D-Stecker 9-polig CAN1, nicht galvanisch getrennt, SUB-D- Stecker 9-polig Steckverbinder MSTB, 3-polig Stromversorgung SDSC oder SDHC nach SDA SD-Karten Slot Spezifikation 2.0 Touch Panel / Bedienungspanel • 31 OptiCenter OC06...
  • Seite 32 Die Funktionstasten sind auf der Bedienoberfläche verteilt. Beschichten mit Reinigungsbetrieb Rückgewinnung Beschichten ohne Rückgewinnung (in den Hauptmenü Abfallbehälter) OptiCenter AUS Vibrator EIN/AUS (2 Sekunden gedrückt halten) Pistolenschlauch- Absaugung EIN/AUS Spülung 32 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 33 Reinigung (schnell) Reinigung (Prozedur Übersicht einstellbar) Reinigungszeiten Reinigung EIN Reinigung AUS OptiSpeeder entleeren OptiSpeeder ausblasen Frischpulver-Pumpe Pulverschläuche reinigen reinigen Farbzustände Hintergrundfarbe grau = vorhanden, aber nicht aktiv Hintergrundfarbe orange = aktiver Zustand Touch Panel / Bedienungspanel • 33 OptiCenter OC06...
  • Seite 34 Bei höchstem Anspruch an die Beschichtungsqualität Betriebsart Handbeschichtung In dieser Beschichtungsart wird ohne Rückgewinnung des Pulvers gearbeitet - das Pulver, das nicht am Objekt haftet, gelangt direkt in den Abfall. Verwendung dieser Betriebsart: – Bei kleineren Beschichtungsaufgaben 34 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 35 Benutzerebenen und Zugriff Der Benutzer muss nicht eingeloggt sein, um das OptiCenter mit seinen Grundfunktionen zu betreiben. Die Anlagensteuerung bietet die Möglichkeit, die Zugriffsrechte der verschiedenen Benutzer zu definieren. Der Zugriff erfolgt nur nach Touch Panel / Bedienungspanel • 35 OptiCenter OC06...
  • Seite 36 Rev. 03 07/23 Eingabe von entsprechendem Passwort. Gewisse Funktionen sind je nach Benutzerebene verfügbar, die vorgängig definiert wurde. Die Software verfügt standardmässig über 5 von Gema vordefinierte Benutzerebenen: – Benutzerebene 0 (Admin) – Benutzerebene 1 (Gema Service) – Benutzerebene 2 (user 1) –...
  • Seite 37 Keine Gewalt beim Einsetzen anwenden. SD-Karte in den SD-Karten-Schlitz drücken, bis sie einrastet. SD-Karte entfernen SD-Karte bis zum Anschlag in den SD-Karten-Schlitz drücken. SD-Karte aus dem SD-Karten-Schlitz herausziehen. SD-Karte zum Schutz in ihrer Transportverpackung lagern. Touch Panel / Bedienungspanel • 37 OptiCenter OC06...
  • Seite 38 Die Steuerung ist ein CAN-Master-System. Sie bildet mit den CAN-Slave- Teilnehmern das Netzwerk. Die Verdrahtung und Topologie des CAN-Netzwerks wird durch das Elektroschema vorgegeben. CAN-Bus-Netzwerk 1 CAN-Bus-Netzwerk 2 Abb. 22: Anlagenintegration mit CAN-Bus 38 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 39 Drücken auf das Symbol in der Log-in-Statusleiste falls sich vorher ein anderer Benutzer abgemeldet hat Abb. 23: Log-in Anmelden durch Benutzerauswahl Anmelden durch Eingabe des Benutzernamens Eingabe des Benutzerpassworts Bestätigen Abbrechen Log-in-Status: Benutzer angemeldet Benutzer abgemeldet Touch Panel / Bedienungspanel • 39 OptiCenter OC06...
  • Seite 40 Abb. 25: Log-in – Benutzerauswahl Gewünschtes Benutzerprofil auswählen und mit der Taste bestätigen Alternativ kann der Benutzer seinen eigenen Namen direkt eingeben, indem er auf die Taste Benutzer drückt Abb. 26: Log-in – Benutzereingabe 40 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 41 Rev. 03 07/23 Benutzernamen eingeben und mit RET bestätigen Taste Passwort drücken Abb. 27: Log-in – Passworteingabe Passwort eingeben und mit RET bestätigen Abb. 28: Taste drücken. – Folgende Maske wird angezeigt: Abb. 29: Touch Panel / Bedienungspanel • 41 OptiCenter OC06...
  • Seite 42 Einstellungen nicht zugänglich und damit gesperrt sein. – Siehe Kapitel "Verfügbare Funktionen nach Benutzerebene" auf Seite 36. Benutzer anlegen Taste drücken Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 30: Taste drücken – Folgende Seite wird angezeigt: 42 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 43 Taste drücken – Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 32: Taste "Benutzer" drücken – Eine Tastatur wird geöffnet, mit der der Name für den neuen Benutzer eingegeben werden kann. Abb. 33: Benutzernamen eingeben Touch Panel / Bedienungspanel • 43 OptiCenter OC06...
  • Seite 44 10. Passwort eingeben 11. Taste RET drücken, um zu bestätigen 12. Taste "Passwort bestätigen" drücken – Eine Tastatur wird geöffnet, mit der das Passwort für den neuen Benutzer erneut eingegeben werden muss. 44 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 45 Benutzer und kann jederzeit gelöscht oder geändert werden. Benutzer löschen Im Menü Einstellungen Taste drücken – Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 37: Taste "Benutzer" drücken – Eine Tastatur wird geöffnet, mit der der zu löschende Benutzername eingegeben werden kann. Touch Panel / Bedienungspanel • 45 OptiCenter OC06...
  • Seite 46 Ein entsprechender Dialog wird geöffnet. Abb. 39: Mit den Pfeilsymbolen (<<, <, >, >>) den zu löschenden Benutzer wählen. Taste RET drücken, um zu bestätigen Taste drücken – Folgende Seite wird angezeigt: 46 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 47 Abb. 40: Benutzer-Passwort ändern Im Menü Einstellungen Taste drücken Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 41: Taste "Passwort" drücken – Eine Tastatur wird geöffnet, mit der das zuletzt verwendete Passwort eingegeben werden kann. Touch Panel / Bedienungspanel • 47 OptiCenter OC06...
  • Seite 48 Taste RET drücken, um zu bestätigen 10. Taste drücken Benutzer suchen Mit dieser Funktion können alle angelegten und aktiven Benutzer angezeigt werden. Taste drücken Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 43: 48 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 49 Die Benutzersprache stellt einen Bestandteil vom Benutzerprofil dar und kann bei Bedarf in eine der bereits vorinstallierten Sprachen geändert werden. Bei jedem Einloggen wird die ausgewählte Sprache geladen. Taste drücken Folgende Seite wird angezeigt: Touch Panel / Bedienungspanel • 49 OptiCenter OC06...
  • Seite 50 Rev. 03 07/23 Abb. 46: Taste drücken – Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 47: Taste SPRACHE drücken – Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 48: Gewünschte Sprache wählen 50 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 51 – Im Zweifelsfalle den internen IT-Dienst kontaktieren. Einsetzen der SD-Karte: Siehe Kapitel "Einsetzen der SD-Karte" auf Seite Diagnose Taste drücken Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 49: Taste drücken Folgende Seite wird angezeigt: Touch Panel / Bedienungspanel • 51 OptiCenter OC06...
  • Seite 52 Rev. 03 07/23 Abb. 50: Eingänge Taste ► drücken Folgende Seite wird angezeigt: Abb. 51: Ausgänge 52 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 53 Mode waste Betriebsart Beschichten ohne Rückgewinnung (waste) Summierte produktive Zeit in der Mode spray Betriebsart Beschichten mit Rückgewinnung (spray) Summierte produktive Zeit in der Mode Reinigung Betriebsart Reinigung Anzahl von Farbwechseln Anzahl Farbwechsel Touch Panel / Bedienungspanel • 53 OptiCenter OC06...
  • Seite 54 Bei unsachgemässer Handhabung besteht Explosionsgefahr durch die im Bedienpanel verbaute Lithium-Batterie. ► Bedienpanel fachgerecht entsorgen. Die Wertstoffe dem örtlichen Wertstoffkreislauf zuführen. Nicht mehr benutzte Bedienpanel müssen nach den örtlich geltenden Vorschriften fachgerecht entsorgt werden. 54 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 55 WARNUNG Spannungsführende Bauteile Bei Berührung Tod durch Stromschlag ► Nur ausgebildete, autorisierte Fachkräfte dürfen den Elektroteil öffnen ► Sicherheitszeichen beachten Stromnetz und Versorgungsleitungen trennen. Sämtliche Produktabdeckungen entfernen. Produkt ist für Demontage vorbereitet. Touch Panel / Bedienungspanel • 55 OptiCenter OC06...
  • Seite 56 Rev. 03 07/23 56 • Touch Panel / Bedienungspanel OptiCenter OC06...
  • Seite 57 Eine schlechte bzw. keine Erdverbindung kann zur Gefährdung des Bedieners führen. ► Alle Metallteile des OptiCenter entsprechend den allgemeinen, örtlichen Vorschriften erden. ► Erdung regelmässig überprüfen. Für den Potentialausgleich ist an der Rückseite des OptiCenter eine entsprechende Anschlussstelle vorgesehen. Montage / Anschluss • 57 OptiCenter OC06...
  • Seite 58 Das OptiCenter erfordert einen Anschluss an ein ausreichend dimensioniertes Druckluftnetz. Für einen einwandfreien Betrieb muss am Hauptdruckregler der Druck von 6 bar eingestellt werden. Abb. 54: Druckluftversorgung Die anderen Druckregler des Systems werden werkseitig gemäss dem Pneumatikschema voreingestellt. 58 • Montage / Anschluss OptiCenter OC06...
  • Seite 59 Bei der Ansaugstelle muss eine homogene Fluidisierung gewährleistet sein, damit sich keine Luftkanäle (Krater) bilden – Der Verbindungsschlauch zwischen dem AirMover und der Kabine soll möglichst kurz sein. Ab 7 m muss ein zusätzlicher AirMover installiert werden. Inbetriebnahme • 59 OptiCenter OC06...
  • Seite 60 über CAN-Bus an die Steuerung des OptiCenter angeschlossen ist. Je nach Zugriffsstufe des angemeldeten Benutzers können Parameter bearbeitet oder nur angezeigt werden. Einige Parameter sind ausschliesslich dem Gema-Service vorbehalten. 60 • Inbetriebnahme OptiCenter OC06...
  • Seite 61 1 = WRS (Pulverweiche) am OptiCenter installiert – Standardparametrisierung für SAT/Vertikalbeschichtungssysteme OptiCenter für Retrofit 0 / 1 3420 US-Sieb: nicht abwählbar 0 / 1 3421 Zugriff auf die Zeiten der 0 / 1 3422 Reinigung Inbetriebnahme • 61 OptiCenter OC06...
  • Seite 62 2.5-4.0 bar 3463 beim Pumpen Quetschventildruck Sollwert Frischpulverpumpe OC: Korrekturwert C3 3.0-5.0 bar 3464 bei Reinigung Drucküberwachung Frischpulverpumpe OC: Korrekturwert C4 0.0-0.45 3465 Grenzwert kein Pulver Drucküberwachung Frischpulverpumpe OC: Korrekturwert C5 0.55-2.5 3466 Grenzwert Pulverschlauch verstopft 62 • Inbetriebnahme OptiCenter OC06...
  • Seite 63 Beschichtung aufrecht zu erhalten, kann ein Teil des Rückgewinnungspulvers dem System entnommen und durch Frischpulver substituiert werden. Reinigung Niveausonde aus 10 – 30 s 3481 Reinigung Niveausonde ein 0,3-3 s 3482 Rückgewinnung ein 0,5-10 min 3483 Inbetriebnahme • 63 OptiCenter OC06...
  • Seite 64 Rev. 03 07/23 Parameter Beschreibung Wert Rückgewinnung aus 0-10 min 3484 64 • Inbetriebnahme OptiCenter OC06...
  • Seite 65 Hauptschalter in die ON-Stellung drehen. – Die Steuerung startet das Betriebssystem, die SPS-Steuerung und die Bediensoftware bis zur Hauptseite. Abb. 55: Hauptseite (nicht eingeloggt) Symbol in der Log-in-Statusleiste drücken, um sich mit Benutzernamen und Passwort einzuloggen Bedienung / Betrieb • 65 OptiCenter OC06...
  • Seite 66 Beschichten ohne Rückgewinnung (in den Abfallbehälter) Reinigungsbetrieb Alle anderen Anlagekomponenten in den richtigen Betriebsmodus bringen (mehr dazu siehe jeweilige Betriebsanleitung) – Sind einige Anlagekomponenten noch nicht betriebsbereit, wird eine entsprechende Meldung angezeigt. Beschichten mit Rückgewinnung (spray) 66 • Bedienung / Betrieb OptiCenter OC06...
  • Seite 67 Das Pulver sollte leicht "köcheln", ansonsten am entsprechenden Druckregler neu einstellen Pulverniveau visuell überprüfen – Der OptiSpeeder wird überfüllt / Der Füllstand im OptiSpeeder wird unterschritten --> siehe Kapitel "Störungsbehebung" auf Seite 101 Bedienung / Betrieb • 67 OptiCenter OC06...
  • Seite 68 ► US-Sieb in den OptiSpeeder einsetzen ACHTUNG Verstopfung des US-Siebes** US-Sieb kann verstopfen, wenn es im Konfigurations-Menü nicht konfiguriert wurde und doch im OptiSpeeder eingesetzt wird (Betrieb ohne oder mit zu geringer Siebleistung). ► US-Sieb richtig parametrisieren 68 • Bedienung / Betrieb OptiCenter OC06...
  • Seite 69 Pulver in den optionalen grossvolumigen Pulverbehälter zurückführt werden. Dort wird das zurückgewonnene Pulver mit dem Frischpulver vermengt und fluidisiert und für den Transport in den OptiSpeeder vorbereitet. Pulverbehälter einsetzen und Fluidisierung anschliessen Absaugung anschliessen und Kugelhahn öffnen Bedienung / Betrieb • 69 OptiCenter OC06...
  • Seite 70 Beschichtung zu starten Fluidisierung des Pulverbehälters am entsprechenden Manometer einstellen und optisch kontrollieren Diese Funktion kann jederzeit deaktiviert werden. Das zurückgewonnene Pulver wird dann direkt in den OptiSpeeder zurückgeführt. – Taste oder drücken 70 • Bedienung / Betrieb OptiCenter OC06...
  • Seite 71 Beschichten ohne Rückgewinnung (waste) zum Beschichten mit Rückgewinnung (spray) eingestellt. Dabei wird mittels Quetschventil-Verteiler das Rückgewinnungspulver während der einstellbaren Zeit dem Nachfilter zugeführt. Nach Ablauf der im Parameter 3442 eingestellten Zeit wird das Rückgewinnungspulver wieder dem Pulverkreislauf zugeführt. Bedienung / Betrieb • 71 OptiCenter OC06...
  • Seite 72 Pulverniveau erreicht wird. Das Beschichtungssystem ist richtig eingestellt, wenn die Pulver- Auffangeinheit (unter dem Zyklon) sich nicht überfüllt. – Dies muss mit dem Parameter 3460 eingestellt werden Abb. 57: (Siehe Kapitel "Parameterbeschreibung" auf Seite 60.) 72 • Bedienung / Betrieb OptiCenter OC06...
  • Seite 73 Möglichst hoher Erstauftragswirkungsgrad wirkt stabilisierend auf den Farbton bei grossen Produktionslosen in gleicher Farbe. Um dies zu erreichen, wird folgendes empfohlen: – Einsatz einer Lückensteuerung – dichte, optimierte Objektaufhängung – gut gewartete und eingestellte Applikationsgeräte Bedienung / Betrieb • 73 OptiCenter OC06...
  • Seite 74 Wird die Beschichtung für eine längere Zeit unterbrochen, sollte die Anlage in einen Sparzustand gebracht werden. Prüfen, ob alle Objekte fertig beschichtet sind Taste 2 Sekunden lang drücken – die Maske Beschichten wird geschlossen und zu der Hauptmaske zurückgeschaltet 74 • Bedienung / Betrieb OptiCenter OC06...
  • Seite 75 OptiCenter reinigen – Siehe Kapitel "Reinigung" auf Seite 81. Hauptschalter in die OFF-Stellung drehen – die Innenbeleuchtung erlischt Pulversack wechseln Visuell den Pulverstand im Trichter kontrollieren Vollen Pulversack bereithalten einschalten, falls nicht bereits eingeschaltet Bedienung / Betrieb • 75 OptiCenter OC06...
  • Seite 76 Abfall entsorgen Falls eine Fehlermeldung angezeigt wird, den Fehler beheben und die Fehlermeldung quittieren, damit der Beschichtungsprozess weiter läuft! Farbwechsel OptiCenter reinigen – Siehe Kapitel "Reinigung" auf Seite 81. 76 • Bedienung / Betrieb OptiCenter OC06...
  • Seite 77 Nicht beschichten, bevor das eingestellte Pulverniveau erreicht ist. – Der OptiSpeeder ist nun mit Pulver gefüllt. OptiSpeeder-Deckel öffnen und die Fluidisierung visuell kontrollieren. – Das Pulver sollte leicht "köcheln", ansonsten am entsprechenden Druckregler neu einstellen 10. Pulverniveau visuell überprüfen Bedienung / Betrieb • 77 OptiCenter OC06...
  • Seite 78 Der OptiSpeeder wird überfüllt / Der Füllstand im OptiSpeeder wird unterschritten --> siehe Kapitel "Störungsbehebung" auf Seite 101 11. Jetzt kann beschichtet werden Falls eine Fehlermeldung angezeigt wird, den Fehler beheben und die Fehlermeldung quittieren, damit der Beschichtungsprozess weiter läuft. 78 • Bedienung / Betrieb OptiCenter OC06...
  • Seite 79 Beschichtungsqualität! – Die bei der Wartung auszutauschenden Teile sind als Ersatzteile erhältlich. Weitere Informationen finden Sie im Kapitel "Ersatzteilliste". Allgemeines Das Produkt ist so konstruiert, dass nur eine minimale Wartung benötigt wird. Wartung / Instandsetzung • 79 OptiCenter OC06...
  • Seite 80 Sobald eine ungewöhnliche Geräuschentwicklung entsteht, die Maschine sofort stoppen. Die Komponenten an der Geräuschquelle prüfen. Wenn keine eindeutige Ursache feststellbar ist, dann Kontakt mit dem Kundendienst von Gema aufnehmen. Verschleissteile Die Verschleissteile, die bei der Wartung ersetzt werden, sind einzeln erhältlich (siehe Ersatzteilliste).
  • Seite 81 ► Der OptiSpeeder darf nur mit aufgesetztem Deckel OHNE US- Sieb gereinigt werden. Reinigungsvorgang (Standard) Beschichtungsvorgang beenden Taste für 2 Sekunden gedrückt halten, um den Bechichtung- Modus zu verlassen. Auf der Anzeige erscheint folgende Maske: Wartung / Instandsetzung • 81 OptiCenter OC06...
  • Seite 82 Rev. 03 07/23 Gewünschten Reinigungsmodus wählen – Abluft startet automatisch 82 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 83 OptiSpeeder fliesst in den Pulversack 16. Der Prozessschritt ist abgeschlossen, wenn die Taste aussieht. Bei Bedarf kann die Taste nochmals betätigt werden. Dies ist das Anzeichen, dass der nächste Reinigungsschritt aktiviert wird. Wartung / Instandsetzung • 83 OptiCenter OC06...
  • Seite 84 Steuerungen OptiStar wird das entsprechende Reinigungsprogram angezeigt: 23. Der Prozessschritt ist abgeschlossen, wenn dieses Symbol angezeigt wird. – Bei Bedarf kann die Taste nochmals betätigt werden. Ansonsten wird der nächste Reinigungsschritt aktiviert. 84 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 85 Nur der angewählte Reinigungsschritt wird ausgeführt. 26. OptiSpeeder-Innenraum visuell kontrollieren, falls notwendig mit Druckluftpistole reinigen 27. Jetzt kann bereits die Kabinen gereinigt werden: Entsprechenden Befehl an der Steuerung MagicControl aktivieren 28. OptiCenter reinigen 29. Monozyklon öffnen Wartung / Instandsetzung • 85 OptiCenter OC06...
  • Seite 86 Reinigung mit Rückgewinnung in den Pulverbehälter** Um diese Funktion nutzen zu können, muss der Parameter 3413 gesetzt und die optionale Erweiterung "Pulverrückgewinnung" installiert sein. – Siehe Kapitel "Parameterbeschreibung" auf Seite 60. Beschichtungsvorgang beenden 86 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 87 Rev. 03 07/23 Taste für 2 Sekunden gedrückt halten, um den Beschichtung-Modus zu verlassen. Auf der Anzeige erscheint folgende Maske: Gewünschten Reinigungsmodus wählen – Abluft startet automatisch Sicherstellen, dass der Rückgewinnungsschlauch am Pulverbehälter angeschlossen ist Wartung / Instandsetzung • 87 OptiCenter OC06...
  • Seite 88 12. Start drücken Der Reinigungsvorgang kann bei Bedarf jederzeit durch das Drücken auf die Stopp-Taste unterbrochen werden. 14. Das Quetschventil unter dem OptiSpeeder öffnet, und das Pulver aus dem OptiSpeeder fliesst in den Pulverbehälter 88 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 89 (nach ca. 180 Sekunden bei der Intensivreinigung und ca. 30 Sekunden bei der Schnellreinigung). – Pulverschläuche werden gereinigt, das Pulver wird in die Kabine transportiert – Das Pulver wird aus der Kabine gefördert Wartung / Instandsetzung • 89 OptiCenter OC06...
  • Seite 90 Das anfallende Pulver wird in den Pulverbehälter gefördert 24. Nachdem die Kabine gereinigt wurde, den Rückgewinnungsschlauch in die Reinigungsposition umstecken 25. Die Reinigung der Rückgewinnungsschläuche startet automatisch (sensorüberwacht) 26. Der Prozess ist abgeschlossen, wenn diese Maske angezeigt wird: 90 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 91 Beim Rückspülen des Transportschlauches kann das Sieb beschädigt werden. ► Das Sieb während dieses Reinigungsschrittes ganz ausschwenken. 30. Sieb langsam ausschwenken und dabei mit der Blaspistole reinigen 31. Knopf am Monozyklon drücken – Der Reinigungsprozess wird gestartet. Wartung / Instandsetzung • 91 OptiCenter OC06...
  • Seite 92 Bei Verdacht auf zu viel Pulver im System muss der Prozess überwacht und gegebenenfalls abgebrochen werden. Beschichtungsvorgang beenden Taste für 2 Sekunden gedrückt halten, um den Bechichtung- Modus zu verlassen. Auf der Anzeige erscheint folgende Maske: 92 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 93 Rev. 03 07/23 Gewünschten Reinigungsmodus wählen – Abluft startet automatisch 13. Start drücken Der Reinigungsvorgang kann bei Bedarf jederzeit durch das Drücken auf die Stopp-Taste unterbrochen werden. Wartung / Instandsetzung • 93 OptiCenter OC06...
  • Seite 94 16. Der Prozessschritt ist abgeschlossen, wenn die Taste aussieht. Bei Bedarf kann die Taste nochmals betätigt werden. Dies ist das Anzeichen, dass der nächste Reinigungsschritt aktiviert wird. 19. Absaugung anschliessen und Kugelhahn öffnen 20. Rückgewinnungsschlauch am Deckel anschliessen 94 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 95 Pulverschläuche werden gereinigt, das Pulver wird in die Kabine transportiert – Das Pulver aus der Kabine wird via Zyklon in den Pulversack gefördert – an den Steuerungen OptiStar wird das entsprechende Reinigungsprogram angezeigt: Wartung / Instandsetzung • 95 OptiCenter OC06...
  • Seite 96 Das Pulver wird in den Pulversack befördert 29. Nachdem die Kabine gereinigt wurde, GK-Kupplung in die Reinigungsposition umstecken 30. Die Reinigung der Rückgewinnungsschläuche startet automatisch (sensorüberwacht) 31. Der Prozess ist abgeschlossen, wenn diese Maske angezeigt wird: 96 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 97 Blaspistole reinigen 39. Das Zykloninnere mit der Reinigungslanze reinigen 40. Siebmaschine und Trichter am Zyklon wieder anschliessen 41. Falls mit einer neuen Farbe weiter gearbeitet werden soll: Siehe Kapitel "Farbwechsel" auf Seite 76. ANSONSTEN Wartung / Instandsetzung • 97 OptiCenter OC06...
  • Seite 98 (77 °F). Periodische Kontrolle Die periodische Kontrolle beinhaltet die Begutachtung sämtlicher Anschlusskabel und Schläuche. Sobald Beschädigungen an Kabeln oder Schläuchen festgestellt werden, sind die entsprechenden Teile unverzüglich zu ersetzen. Sämtliche Stecker müssen festgezogen sein. 98 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 99 Rev. 03 07/23 Instandsetzungsarbeiten Bei Fehlfunktionen oder Störungen muss das Produkt von einer von Gema autorisierten Servicestelle überprüft und repariert werden. Die Reparatur darf nur von Fachkräften ausgeführt werden. Durch unsachgemässe Eingriffe können erhebliche Gefahren für Benutzer oder Anlage entstehen, und bei eventuellen Schäden entfällt...
  • Seite 100 Rev. 03 07/23 100 • Wartung / Instandsetzung OptiCenter OC06...
  • Seite 101 Abluftklappe bewegt sich nicht Auf Gängigkeit kontrollieren oder ersetzen Ringinjektor verstopft oder reinigen Keine AirMover-Funktion im verschmutzt OptiSpeeder Entsprechendes Ventil in der Funktion am entsprechenden Ventilinsel defekt oder Ausgang kontrollieren (siehe verschmutzt auch "Pneumatikschema") ggf. ersetzen Störungsbehebung • 101 OptiCenter OC06...
  • Seite 102 – Druckregler defekt oder Beschichtungsbetrieb falsch eingestellt – Drosselventil an der Niveausonde defekt oder falsch eingestellt Optionale Booster-Funktion Funktion am entsprechenden nicht gegeben Ausgang kontrollieren (siehe auch "Pneumatikschema") ggf. ersetzen Entsprechendes Magnetventil reinigen oder ersetzen 102 • Störungsbehebung OptiCenter OC06...
  • Seite 103 – Schlauch verstopft Rückgewinnungssystem überprüfen – Niveausonde kontrollieren (siehe oben) – Zyklontrichter auf Pulverkrater kontrollieren – Gema-Service kontaktieren Pulverpumpe wird gestoppt Überdruck Rückgewinnung- Pulverpumpe – Schlauch verstopft oder Rückgewinnungssystem falsch angeschlossen überprüfen bzw. richtig anschliessen Störungsbehebung • 103 OptiCenter OC06...
  • Seite 104 Pulverwarnung, Blitzleuchte Pulversack kontrollieren, da Pulverwarnung im aktiv sonst Pulvermangel OptiSpeeder Pulversack leer, Kette stoppt, Pulversack wechseln Pulvermangel im Blitzleuchte aktiv OptiSpeeder Keine Kommunikation mit Übergeordnete Steuerung Störung CAN-Bus CM40/CM41 CM40/CM41 einschalten CAN-Bus-Teilnehmer defekt Gema-Service kontaktieren 104 • Störungsbehebung OptiCenter OC06...
  • Seite 105 Aus Sicherheitsgründen ist das Produkt vertikal zu lagern. Raumbedarf Der Raumbedarf entspricht der Grösse der Bauteile plus Verpackung. Die Bodentragfähigkeit sollte min. 500 kg/m² betragen. Beim Abstand zu Nachbargeräten bestehen keine besonderen Anforderungen Ausserbetriebnahme / Lagerung • 105 OptiCenter OC06...
  • Seite 106 ► Bedienpanel nicht direkter Wärmestrahlung von Heizgeräten aussetzen. Für den Transport und die Lagerung des Bedienpanels müssen die Umgebungsbedingungen erfüllt sein. Die max. Umgebungstemperatur für die Lagerung und den Transport darf den spezifizierten Wert nicht übersteigen: 106 • Ausserbetriebnahme / Lagerung OptiCenter OC06...
  • Seite 107 Bei der Lagerung und Transport in kalter Witterung und bei extremen Temperaturunterschieden darauf achten, dass sich keine Feuchtigkeit am und im Gerät niederschlägt (Betauung). Bei Betauung darf das Gerät erst eingeschaltet werden, nachdem es absolut trocken ist. Ausserbetriebnahme / Lagerung • 107 OptiCenter OC06...
  • Seite 108 Rev. 03 07/23 108 • Ausserbetriebnahme / Lagerung OptiCenter OC06...
  • Seite 109 Einleitung Anforderungen an das ausführende Personal Die Entsorgung des Produkts wird durch den Besitzer beziehungsweise den Betreiber durchgeführt. Bei der Entsorgung von Baugruppen, welche nicht von Gema produziert wurden, sind die entsprechenden Anweisungen in den Fremddokumentationen zu beachten. Entsorgungsvorschriften Das Produkt ist am Ende seiner Lebensdauer zu demontieren und fachgerecht zu entsorgen.
  • Seite 110 Explosionsgefahr Lithium-Batterie Bei unsachgemässer Handhabung besteht Explosionsgefahr durch die im Bedienpanel verbaute Lithium-Batterie. ► Bedienpanel fachgerecht entsorgen. Die Wertstoffe dem örtlichen Wertstoffkreislauf zuführen. Nicht mehr benutzte Bedienpanel müssen nach den örtlich geltenden Vorschriften fachgerecht entsorgt werden. 110 • Entsorgung OptiCenter OC06...
  • Seite 111 Ø 8/6 mm, 8 mm Aussendurchmesser / 6 mm Innendurchmesser WARNUNG Verwendung von nicht original Gema-Ersatzteilen Durch die Verwendung von Fremdteilen wird der Ex-Schutz nicht gewährleistet. Bei eventuellen Schäden entfällt auch jeglicher Garantieanspruch! ► Immer nur original Gema-Ersatzteile verwenden! Ersatzteilliste • 111 OptiCenter OC06...
  • Seite 112 Rev. 03 07/23 OptiCenter OC06 Touch Panel – 7", komplett (siehe auch beiliegenden Stromlaufplan) 1015 525 SD-Karte – zu Pos. 1 (nicht abgebildet) auf Anfrage Pneumatik – siehe entsprechende Ersatzteilliste Pistolensteuerung All-in-One (CG22-C) – siehe entsprechende Bedienungsanleitung OptiSpeeder – siehe entsprechende Ersatzteilliste Pulverversorgung –...
  • Seite 113 Fluidisier-/Ansaugeinheit – Ø 28 mm, komplett 1005 332 Schlauchanschluss – komplett, inkl. Pos. 11 1007 658 O-Ring – Ø 16x2 mm 1007 794# Schnellkupplung – NW5-Ø 6 mm 200 840 # Verschleissteil * Bitte Länge angeben Abb. 61: Ersatzteilliste • 113 OptiCenter OC06...
  • Seite 114 Fluidisierring-Set – inkl. Pos. 5, 6, 7 720 002# O-Ring – Ø 22,1x1,6 mm 233 340# Fluidisierring 1005 330 O-Ring – Ø 14x1,5 mm 263 486# Fussstück 1005 327 # Verschleissteil * Bitte Länge angeben Abb. 62: 114 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 115 Verschlusszapfen (nicht abgebildet) 1018 773 Quetschventil – DN15, komplett 1018 025 Quetschventil-Verteiler RP – komplett, siehe entsprechende Ersatzteilliste Quetschventil-Verteiler FP – komplett, siehe entsprechende Ersatzteilliste AirMover – NW40, komplett, siehe entsprechende Ersatzteilliste 1008 066 Abb. 63: Ersatzteilliste • 115 OptiCenter OC06...
  • Seite 116 1018 036 O-Ring – Ø 21x3 mm 214 981# Halter 1008 064 Schraube – M6x16 mm 216 410 Stopfen 1018 032 Flachdichtung 24P 1022 357 Flachdichtung 36P 1018 737 X-Ring 1018 069# # Verschleissteil Abb. 64: 116 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 117 1007 648 Schlauchmanschette – NW32 1007 647# O-Ring – Ø 33x3 mm 244 252# O-Ring – Ø 40x3 mm 225 053# Anschlussstück 1007 571# Einschraubwinkel – 1/4"-Ø 8 mm 254 029 # Verschleissteil Abb. 65: Ersatzteilliste • 117 OptiCenter OC06...
  • Seite 118 Manometer – 0-10 bar, 1/8" 259 179 Stopfen – 1/4" 258 695 # Verschleissteil * Länge angeben ¹ Nach dem Ersatz das Drosselventil öffnen, bis die Druckluft beginnt zu strömen, danach um eine Umdrehung weiteröffnen. Position mit Rändelmutter kontern. 118 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 119 Rev. 03 07/23 OptiSpeeder – Niveausonde (kapazitiv) Abb. 66: Ersatzteilliste • 119 OptiCenter OC06...
  • Seite 120 1013 393# # Verschleissteil ACHTUNG Fehlende oder fehlerhafte Erdung Eine schlechte bzw. keine Erdverbindung führt zur Fehlfunktion der Niveausonde. ► In der Halterung des Sensors sowie auf dem Anschlag darf kein Schmutz vorhanden sein Abb. 67: 120 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 121 Drosselventil¹ – Ø 4-M5x0,8 mm 1005 634 Sensorspülung 1018 049 O-Ring – Ø 28x2,5 mm 263 842# # Verschleissteil ¹ Nach dem Ersatz das Drosselventil öffnen, bis die Druckluft beginnt zu strömen, danach um eine Umdrehung weiteröffnen Abb. 68: Ersatzteilliste • 121 OptiCenter OC06...
  • Seite 122 Hauptversorgung – siehe entsprechende Ersatzteilliste Fluidisierung OptiSpeeder – siehe entsprechende Ersatzteilliste Druckluftschlauch – Ø 16,4/26,6 mm (nicht gezeigt) 105 155* Pulverschlauch – Ø 16/23 mm (nicht gezeigt) 1010 040*# # Verschleissteil * Bitte Länge angeben Abb. 69: 122 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 123 Rev. 03 07/23 Hauptversorgung Kugelhahn – 1"-1" 1006 065 Regel-Filtereinheit – 0,5-8 bar, 1" 1006 547 Manometer – 0-10 bar, 1/4" 1010 964 Stopfen – 1" 1019 095 Filtereinheit Abb. 70: Ersatzteilliste • 123 OptiCenter OC06...
  • Seite 124 1020 052 Druckregler – 0,5-8 bar, 3/8" 1017 787 Stopfen – 1/4" 258 695 Einschraubwinkel – 3/8"-Ø 10/2 x 1017 189 Einschraubwinkel – 1/4"-Ø 8/3 x 1002 614 # Verschleissteil * Länge angeben Abb. 71: 124 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 125 Einschraubwinkel – 1/4"-Ø 8 mm 254 029 Aufschraubwinkel – 1/8"-Ø 8 mm 253 987 Einstellwinkel – Ø 8-Ø 8 mm 1001 031 Kunststoffrohr – Ø 8/6 mm 103 756* # Verschleissteil * Länge angeben Abb. 72: Ersatzteilliste • 125 OptiCenter OC06...
  • Seite 126 230 995 Einstellwinkel – Ø 8-Ø 8 mm 1005 190 Einschraubnippel – 1/4"-Ø 8 mm 600 237 Einstellwinkel – Ø 6-Ø 6 mm 268 453 Stopfen – Ø 8 mm (nicht gezeigt) 238 023 Abb. 73: 126 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 127 Magnetventil – 3/4", NW18, ohne Spule 1005 121 Ventilspule – 24 VDC 1005 119 Manometer – 0-10 bar, 1/4" 1010 964 Regel-Filtereinheit – 0,5-8 bar, 1" 1006 547 Schlauchtülle – Ø 17 mm-1/2" 223 069 Abb. 74: Ersatzteilliste • 127 OptiCenter OC06...
  • Seite 128 Magnetventil – 1/2" NW13,5, ohne Spule, inkl. Pos. 6.1 1005 120 Membrane (nicht abgebildet) 830 160 Ventilspule – 24 VDC 1005 119# Ventilkabel – 3-polig 1007 004 Schlauchtülle – Ø 17 mm-1/2" 223 069 # Verschleissteil Abb. 75: 128 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 129 216 437 Y-Verteiler – 3m/0f 1018 047# Muffendeckel NW15 – m 1018 027# Muffendeckel NW15 – f 1018 054# Pulverschlauch – Ø 16/23 mm (nicht gezeigt) 1010 040#* # Verschleissteil * Bitte Länge angeben Abb. 76: Ersatzteilliste • 129 OptiCenter OC06...
  • Seite 130 1011 499 Gegenmutter – Ø 40x28xM8 mm 1008 285 Gummiprofil 1007 172* Schlauch für OptiSpeeder-Entleerung – Ø 40 mm (nicht abgebildet) 100 048* Blinddeckel PH60-OC (nicht abgebildet) 373 907 * Bitte Länge angeben Abb. 77: 130 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 131 Gummiprofil 1007 172* Gummipuffer – M40x1,5 mm 248 592 Wagenrolle 1009 141 Schlauch für OptiSpeeder-Entleerung – Ø 40 mm (nicht abgebildet) 100 048* Blinddeckel PH100-OC (nicht abgebildet) 362 719 * Bitte Länge angeben Abb. 78: Ersatzteilliste • 131 OptiCenter OC06...
  • Seite 132 Niveausonde LC01 – komplett (inkl. Pos. 2) 1006 089 O-Ring – Ø 38 x 4 mm 239 151# Kunststoffrohr – Ø 6/Ø 4 mm 1001 973* Verbindungskabel – komplett 371 696 # Verschleissteil * Bitte Länge angeben Abb. 79: 132 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 133 Gummilager – Ø 20x20 mm 248 681 Fluidisier-/Ansaugeinheit – Ø 28 mm, komplett (nicht abgebildet) 1005 332 Deckel 1007 177 GEKA-Kupplung – 3/4" 254 339 Buchse 1005 245 Vibrator 1009 251 * Bitte Länge angeben Abb. 80: Ersatzteilliste • 133 OptiCenter OC06...
  • Seite 134 Pulverpumpe OptiFeed PP.. – siehe entsprechende Bedienungsanleitung Kunststoffrohr – Ø 6/4 mm 103 144* GEKA-Kupplung mit Tülle – Ø 16 mm 1003 872 Fluidisierung – komplett, siehe entsprechende Ersatzteilliste 1005 507# # Verschleissteil * Länge angeben Abb. 81: 134 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 135 Quetschventil NW15 – komplett, inkl. Pos 9.1 1006 255 Quetschschlauch NW15 1006 256# Einschraubwinkel – 1/4"-Ø 8 mm 224 359 Drosselventil – 1/8"-1/8" 1002 127 Doppelnippel – 1/4"-1/8" 242 209 Inline-Regler – 3 bar, 1/4" 1005 517 # Verschleissteil Abb. 82: Ersatzteilliste • 135 OptiCenter OC06...
  • Seite 136 1008 267 Schlauchtülle – Ø 15 mm 1003 301# Fächerscheibe Typ A 216 054 Schraube – M6x10 mm 216 399 Einschraubwinkel – 1/4"- Ø 6 mm 265 691 # Verschleissteil * Bitte Länge angeben Abb. 83: 136 • Ersatzteilliste OptiCenter OC06...
  • Seite 137 216 437 Y-Verteiler – 3m/0f 1018 047# Muffendeckel NW15 – m 1018 027# Y-Verteiler – 2m/1f 1018 060# Pulverschlauch – Ø 16/23 mm (nicht gezeigt) 1010 040#* # Verschleissteil * Bitte Länge angeben Abb. 84: Ersatzteilliste • 137 OptiCenter OC06...
  • Seite 139 Vorbereitung zur Inbetriebnahme ....59 Grundlegende Sicherheitshinweise ....11 Wartung ............79 Inbetriebnahme ..........59 Wartung des OptiCenter ........80 Instandsetzung ..........79 Wartung während der Lagerung ....106 Instandsetzungsarbeiten ........99 Lagerbedingungen ......... 105 Lagerung ............105 Ersatzteilliste • 139 OptiCenter OC06...
  • Seite 140 Rev. 03 07/23 140 • Index OptiCenter OC06...
  • Seite 142 Rev. 03...