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EWM Phoenix 355 Progress puls LP MM TKM Betriebsanleitung Seite 47

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5.3.9
forceArc / forceArc puls
Wärmeminimierter, richtungsstabiler und druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leis-
tungsbereich.
Kleinerer Nahtöffnungswinkel durch tiefen Einbrand und richtungsstabilen Lichtbogen
Hervorragende Wurzel- und Flankenerfassung
Sicheres Schweißen auch mit sehr langen Drahtenden (Stickout)
Reduzierung von Einbrandkerben
Manuelle und automatisierte Anwendungen
Nach Anwahl des forceArc Verfahrens > siehe Kapitel 5.3.5 stehen diese Eigenschaften zur Verfügung.
Ebenso wie beim Impulslichtbogenschweißen ist beim forceArc-Schweißen besonders auf gute
Qualität der Schweißstromanbindung zu achten!
Schweißstromleitungen möglichst kurzhalten und Leitungsquerschnitte ausreichend dimensionieren!
Schweißstromleitungen, Schweißbrenner- und ggf. Zwischenschlauchpakete vollständig abrollen.
Schlaufen vermeiden!
Dem hohen Leistungsbereich angepasste, wassergekühlte Schweißbrenner verwenden.
Beim Verschweißen von unlegiertem Stahl, Schweißdraht mit ausreichend Verkupferung verwenden.
Die Drahtspule sollte Lagenspulung aufweisen.
Instabiler Lichtbogen!
Nicht vollständig abgerollte Schweißstromleitungen können Störungen (Flackern) des Lichtbo-
gens hervorrufen.
Schweißstromleitungen, Schweißbrenner- und ggf. Zwischenschlauchpakete vollständig abrol-
len. Schlaufen vermeiden!
5.3.10 rootArc / rootArc puls
Perfekt modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühelosen Spaltüberbrückung speziell auch für Wurzellagen-
schweißung.
Spritzerreduzierung im Vergleich zum Standard-Kurzlichtbogen
Gute Wurzelausbildung und sichere Flankenerfassung
Manuelle und automatisierte Anwendungen
Instabiler Lichtbogen!
Nicht vollständig abgerollte Schweißstromleitungen können Störungen (Flackern) des Lichtbo-
gens hervorrufen.
Schweißstromleitungen, Schweißbrenner- und ggf. Zwischenschlauchpakete vollständig abrol-
len. Schlaufen vermeiden!
099-005502-EW500
30.01.2024
Abbildung 5-32
Abbildung 5-33
Aufbau und Funktion
MIG/MAG-Schweißen
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