Graco 239923 Betriebsanleitung
BETRIEBSANLEITUNG
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige
Warnhinweise und Informationen.
ZUM LESEN UND NACHSCHLAGEN
AUFBEWAHREN
ANLEITUNG
Unterpumpe
Zulässiger Betriebsüberdruck 250 bar (24,8 MPa)
Modell 239923, Serie A
Verwendet bei den Spritzgeräten Ultra Max und Ultimate Mx 795 und 1095
Verwendet bei den Spritzgeräten GMax und GMx 3900
Modell 240291, Serie A
Verwendet bei den Spritzgeräten Ultra Max und Ultimate Mx 1595
Verwendet bei den Spritzgeräten GMax und GMx 5900
Verwendet bei den Spritzgeräten GMax 10000
Modell 240917, Serie A
Verwendet bei den Spritzgeräten GMax und GMx 7900
Modell 240800, Serie A
Verwendet bei den Spritzgeräten GMax 5900HD und Mark V
Modell 243344, Serie A
Verwendet bei den LineLazer II 3900 Spritzgeräten
Modell 243345, Serie A
Verwendet bei den LineLazer II 5900 Spritzgeräten
GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
Tel.: 32 89 770 700 – Fax: 32 89 770 777
ECOPYRIGHT 1997, GRACO INC.
308798G
Erste Wahl, wenn
Qualität zählt.t
8016A
Ausgabe U
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Graco 239923
- Seite 1 Verwendet bei den LineLazer II 3900 Spritzgeräten Modell 243345, Serie A Verwendet bei den LineLazer II 5900 Spritzgeräten 8016A GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: 32 89 770 700 – Fax: 32 89 770 777 ECOPYRIGHT 1997, GRACO INC.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
D Dieses Gerät darf nur von geschultem Personal verwendet werden. D Alle Handbücher, Warnschilder und Etiketten vor Inbetriebnahme des Geräts lesen. D Das Gerät nur für den vorgegebenen Zweck benutzen. Bei Fragen den Graco-Händler kontaktieren. D Gerät nicht verändern oder modifizieren. Nur Original-Ersatzteile und Zubehör von Graco verwenden. -
Seite 3: Service
Pistole abziehen, um Druck abzulassen. sachen. Wenn sich die Buchse nicht leicht entfernen läßt, Abzugssperre der Pistole umlegen. sollten Buchse und Zylinder zum Ausbauen zum Graco- Händler gebracht werden. Alle Material-Ablaßventile in der Anlage öffnen. Die Ablaßventile offen lassen, bis die Extrusionsarbeiten wieder aufgenommen werden. - Seite 4 Service Reparatur, wenn die Pumpe vom Spritzgerät Abb. 3. Einlaßventil auseinanderbauen. Reinigen und überprüfen. Für den Ausbau des O-Rings (227) kann ein abgenommen ist Haken erforderlich sein. Die Pumpe auseinanderbauen Abb. 1. Packungsmutter (202) und Distanzring (228) für die Halseinstellung entfernen. 7570A Abb.
- Seite 5 Service Abb. 8. Halspackungen und Ringe vom Zylinder entfernen. WARNUNG Die Halspackungen und Ringe wegwerfen. GEFAHR DURCH TEILERISS Kolbenventilgewinde nicht reinigen oder Verwendet bei abwischen. Das Reinigen des Kolbenventil- Modell 240291 gewindes könnte den speziellen Abdicht- 240800 & 240917 flecken zerstören und dazu führen, daß sich das Kolben- ventil während des Betriebes lockert, was zu einem Platzen der Pumpe und in der Folge zu schweren Körperverletzungen führen kann.
- Seite 6 7575A Abb. 10 Abb. 11. Kolbenventil wie angegeben an der Kolbenstange festziehen: Mit einem Drehmoment von 37 "4 N.m festziehen (239923) Abb. 12 7573B Mit einem Drehmoment von 75 "4 N.m festziehen (240291, 240800) Abb. 13. Dichtung (201) in die Packungsmutter (202) ein- bauen.
- Seite 7 Service Abb. 14. Kolbenpackungen und obere Kante der Buchse Abb. 16. Die oberen 2,5 bis 5 cm der Kolbenstange, die einfetten. durch die Zylinderhalspackungen gehen, einfetten. 7579A Abb. 16 Abb. 17. O-Ring (221) einfetten und auf die Buchse setzen. Den Buchsen-/Kolbenstangensatz von unten in den Zylinder geben.
- Seite 8 7570A Abb. 18 Abb. 19. Einlaßventil am Zylinder installieren. Wird ein Schlüssel verwendet, mit folgenden Drehmomente anziehen: 91"7 N.m (beim Modell 239923) 108"7 N.m (bei den Modellen 240291 und 240800) 203"7 N.m (beim Modell 240917) 7568A Wird kein Schlüssel verwendet, muß darauf geachtet werden, Abb.
- Seite 9 Notizen 308798...
- Seite 10 Service Reparatur, wenn die Pumpe nicht vom Spritz- Abb. 2. Mit einem Schraubenzieher die Haltefeder nach oben drücken und den Stift herausdrücken. gerät abgenommen ist WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu vermeiden, befolgen Sie bitte die Warnhin- weise unter Druck entlasten auf Seite 3, wenn Sie zum Druckentlasten aufgefordert werden.
- Seite 11 Service Abb. 4. Kolbenstange und Buchse entfernen. Abb. 7. Kolbenstange umdrehen und in Zylinder einführen, um die Halspackungen herauszudrücken. 7746A Abb. 4 Abb. 5. Kolbenstange und Buchse umdrehen und auf eine harte Oberfläche klopfen, bis sich die Kolbenstange aus der 7747A Abb.
- Seite 12 Service Abb. 9. Kolbenventil mit einem Schlüssel von der Kolben- Abb. 11. Vor dem Zusammenbau alle Lederpackungen min- stange abmontieren. destens 1 Stunde in SAE 30W Öl einweichen. Stützring (204) auflegen. Abwechselnd UHMWPE- (203) und Leder- (223) Packungen (auf Ausrichtung achten) auflegen. Gegen- ring (224) installieren.
- Seite 13 Loctite auf die Kugel gelangt. Kolbenventil an der Kolbenstange installieren. Mit folgendem Drehmoment anziehen: 37 "4 N.m (beim Modell 239923) 75 "4 N.m (bei den Modellen 240291 und 240800) 75 "7 N.m (beim Modell 240217) 7577A Abb.
- Seite 14 Abb. 22. Einlaßventil am Zylinder installieren. oben drücken. Wird ein Schlüssel verwendet, mit folgenden Drehmomenten anziehen: 91 " 7 N.m (beim Modell 239923) 108 " 7 N.m (bei den Modellen 240291 und 240800) 203 " 7 N.m (beim Modell 240917) Hinweis: Sicherstellen, daß der Haltering in den Schlitz fällt.
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Seite 15: Technische Daten
....... Edelstahl, Größe der Materialeinlaßöffnung PTFE, Leder, Polyurethan, 239923 und 240291 ......3/4” NPT(i) verzinkter Stahl, 240917 und 240800 . -
Seite 16: Bauteile - Pumpe 239923 Und 243344
Bauteile – Pumpe 239923 und 243344 Modell 239923, Serie A Normalstahl-Unterpumpe Pos. 221* Teile-Nr. Bezeichnung Stück 179810 HALSDICHTUNG 193046 PACKUNGSMUTTER 203* 192692 V-PACKUNG, Hals, 224* V-Maxt UHMWPE, blau 204* 178942 STÜTZRING PUMPENZYLINDER 240522 Pumpe 239923 *223 243346 Pumpe 243344 206*... -
Seite 17: 240291 Und 243345
Bauteile – Pumpe 240291 und 243345 Modell 240291, Serie A Normalstahl-Unterpumpe Pos. Teile-Nr. Bezeichnung Stück 221* 183171 STOPFEN 193032 PACKUNGSMUTTER 203* 193124 V-PACKUNG V-Maxt UHMWPE, blau 224* 204* 183176 STÜTZRING PUMPENZYLINDER *203 240520 Pumpe 240291 243347 Pumpe 243345 206* 101947 KUGEL, Edelstahl 219* 207*... - Seite 18 Bauteile – Pumpe 240917 Modell 240917, Serie A Normalstahl-Unterpumpe Pos. Teile-Nr. Bezeichnung Stück 112590 STOPFEN 189589 PACKUNGSMUTTER 203* 193722 V-PACKUNG V-Maxt UHMWPE, blau 219* 240920 PUMPENZYLINDER 206* 107203 KUGEL, Edelstahl 207* 107306 PACKUNG, O-Ring 209* 112589 U-DICHTUNG 240580 KOLBENVENTIL 224* 212†...
- Seite 19 Bauteile – Pumpe 240800 Modell 240800, Serie A Normalstahl-Unterpumpe Pos. 221* Teile-Nr. Bezeichnung Stück 183171 STOPFEN 193032 PACKUNGSMUTTER 203* 193124 V-PACKUNG 224* V-Maxt UHMWPE, blau 204* 183176 STÜTZRING 241334 PUMPENZYLINDER *203 206* 101947 KUGEL, Edelstahl 207* 106556 PACKUNG, O-Ring 219* 223* 208* 193125...
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Seite 20: Garantie
Mit Ausnahme einer speziellen, erweiterten oder eingeschränkten Garantie, die von Graco bekanntgegeben wurde, garan- tiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen instal- liert, betrieben und gewartet wurde.