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ABB 265GS Betriebsanleitung
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ABB 265GS Betriebsanleitung

Druck-messumformer
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Betriebsanleitung
Druck-Messumformer
IM/265Gx/Ax-DE-08
265Gx, 265Ax
Modelle 265GS/GC/GM/GG/GJ/GN/GR/Gx
Modelle 265AS/AC/AM/AG/AJ/AN/AR/Ax

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Verwandte Anleitungen für ABB 265GS

Inhaltszusammenfassung für ABB 265GS

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druck-Messumformer IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax Modelle 265GS/GC/GM/GG/GJ/GN/GR/Gx Modelle 265AS/AC/AM/AG/AJ/AN/AR/Ax...

  • Seite 2: Hersteller

    Tel.: +49 180 5 222 580 Fax: +49 621 381 931-29031 automation.service@de.abb.com © Copyright 2013 by ABB Automation Products GmbH Änderungen vorbehalten Dieses Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Es unterstützt den Anwender bei der sicheren und effizienten Nutzung des Gerätes. Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vorherige Genehmigung des Rechtsinhabers vervielfältigt oder reproduziert werden.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Sicherheit ..............................6     Allgemeines und Lesehinweise ........................6     Bestimmungsgemäße Verwendung ....................... 6     Technische Grenzwerte ..........................6     Bestimmungswidrige Verwendung ......................... 7     Zielgruppen und Qualifikationen ........................7     Gewährleistungsbestimmungen ........................7  ...
  • Seite 4 Inhalt Inbetriebnahme ............................38     Ausgangssignal ............................39     Schreibschutz ............................... 39     Korrektur Messanfang / Messzellenschieflage (Messwerkschieflage) ............40     Drehung des Gehäuses gegenüber der Messzelle ..................41     Montage / Demontage der Tasteinheit ......................41  ...
  • Seite 5 Inhalt 9.9.3 Druck-Messumformer mit frontbündiger Membran (Barrel-Gehäuse) ..........78     9.9.4 Druck-Messumformer mit Kugelhahn-Anschluss (Barrel-Gehäuse) ............. 79     9.9.5 Montage mit Befestigungswinkel für Barrel-Gehäuse (Option) ............80     9.9.6 Montage mit Befestigungswinkel für DIN-Gehäuse (Option) ..............81  ...

  • Seite 6: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Allgemeines und Lesehinweise Vor Montage und Inbetriebnahme muss diese Anleitung sorgfältig durchgelesen werden! Die Anleitung ist ein wichtiger Bestandteil des Produktes und muss zum späteren Gebrauch aufbewahrt werden. Die Anleitung enthält aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht sämtliche Detailinformationen zu allen Ausführungen des Produktes und kann auch nicht jeden denkbaren Fall des Einbaus, des Betriebes oder der Instandhaltung berücksichtigen.

  • Seite 7: Bestimmungswidrige Verwendung

    Anleitung gelesen und verstanden haben und den Anweisungen folgen. Vor dem Einsatz von korrosiven und abrasiven Messstoffen muss der Betreiber die Beständigkeit aller messstoffberührten Teile abklären. ABB Automation Products GmbH bietet gerne Unterstützung bei der Auswahl, kann jedoch keine Haftung übernehmen.

  • Seite 8: Schilder Und Symbole

    Sicherheit Schilder und Symbole 1.7.1 Sicherheits- / Warnsymbole, Hinweissymbole GEFAHR – <Schwere gesundheitliche Schäden / Lebensgefahr> Dieses Symbol in Verbindung mit dem Signalwort “Gefahr“ kennzeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises führt zu Tod oder schwersten Verletzungen. GEFAHR – <Schwere gesundheitliche Schäden / Lebensgefahr> Dieses Symbol in Verbindung mit dem Signalwort “Gefahr“...

  • Seite 9: Typenschild

    ZELM 01 ATEX 0064 0044 Electr. Data see EC-Type-Examination Certificate TAG: -/- M00076 Abb. 1: Beispiel: Typenschild des Messumformers 265G, 265A 1 Gerätetyp / Bestellcode (Die Bedeutung 13 Zeichen für EG-Konformität der einzelnen Buchstaben / Ziffern den 14 Kennnummer der benannten Stelle Angaben der Auftragsbestätigung oder...
  • Seite 10 EN 1092 - 1 Mat. 316 L Füllung/Fill. Siliconöl IC M00075 Abb. 2: Beispiel: Zusätzliches Typenschild bei Geräten mit angebautem Druckfühler (Option) 1 Druckfühler-Typ 5 Mediumberührte Materialien 2 Nennweite und Nenndruck 6 Füllflüssigkeit im Druckfühlersystem, 3 Max. Überlast Kennbuchstaben der Füllflüssigkeit 4...

  • Seite 11: Einhaltung Der Druckgeräte-Richtlinie (97/23/Eg)

    Konformitätsbewertung durch den TÜV NORD (0045) gemäß Modul H unterzogen und können für Fluide der Gruppe 1 (PED: 1G) eingesetzt werden. Das Typenschild enthält die folgenden Kennzeichnungen. 0045 D-32425 Minden 100%/+ 0%/- HART Type 265GS VEBNB1 SW xx Opt. E1L1B2CBCLH3 Bj./Yr. 20xx 265GS6502016232 PED: 1G PS: 600 bar IP 67 10,5 ...

  • Seite 12: Transport Und Lagerung

    Sicherheit Transport und Lagerung • Nach dem Auspacken des Druck-Messumformers muss das Gerät auf Transportschäden überprüft werden. • Das Verpackungsmaterial auf Zubehörteile durchsuchen. • Bei einer Zwischenlagerung bzw. beim Transport den Druck-Messumformer nur in der Originalverpackung lagern bzw. transportieren. Zulässige Umgebungsbedingungen für die Lagerung und den Transport befinden sich im Kapitel „Technische Daten“.

  • Seite 13: 1.12 Rücksendung Von Geräten

    Gemäß EU-Richtlinie für Gefahrenstoffe sind die Besitzer von Sonderabfällen für deren Entsorgung verantwortlich bzw. müssen beim Versand folgende Vorschriften beachten: Alle an ABB Automation Products GmbH gelieferten Geräte müssen frei von jeglichen Gefahrstoffen (Säuren, Laugen, Lösungen, etc.) sein. Adresse für die Rücksendung...

  • Seite 14: 1.14.2 Rohs-Richtlinie 2002/95/Eg

    Blei, Cadmium, Quecksilber, sechswertigem Chrom, polybromierten Biphenylen (PBB) und polybromierten Diphenylether (PBDE) enthalten (sog. Stoffverbote). Die von der ABB Automation Products GmbH gelieferten Produkte fallen nicht in den derzeitigen Geltungsbereich des Stoffverbotes bzw. der Richtlinie über Elektro- und Elektronik- Altgeräte nach dem ElektroG. Unter der Voraussetzung, dass die benötigten Bauelemente rechtzeitig am Markt verfügbar sind, werden wir bei Neuentwicklungen zukünftig auf diese...

  • Seite 15: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Gemäß Richtlinie 94/9/EG (ATEX): Für die Installation (elektrischer Anschluss, Erdung / Potenzialausgleich, usw.) von explosionsgeschützten Messumformern sind die nationalen Rechtsverordnungen, DIN / VDE- Bestimmungen, Explosionsschutzrichtlinien und der Ex-Prüfungsschein des Gerätes zu beachten. Die bescheinigte Explosionssicherheit des Messumformers ist auf dem Typenschild angegeben.

  • Seite 16: Einsatz In Bereichen Mit Brennbarem Staub

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Einsatz in Bereichen mit brennbarem Staub Die Installation ist gemäß Errichtungsbestimmung EN 61241-14:2004 vorzunehmen. • Der Messumformer ist nur über eine bescheinigte Kabelverschraubung gemäß Richtlinie 94/9/EG (ATEX) anzuschließen (nicht im Lieferumfang). Die Kabelverschraubung muss der Schutzart IP 67 entsprechen. Die Glimmtemperatur der Stäube muss mindestens 75 K über der max.

  • Seite 17: Zündschutzart „Druckfeste Kapselung Ex D

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Zündschutzart „Druckfeste Kapselung Ex d“ Folgende Errichtungshinweise sind zu beachten: • Der Messumformer ist über dafür geeignete Kabel- und Leitungseinführungen bzw. Rohrleitungssysteme anzuschließen, die den Anforderungen von EN 60079-1:2007, Abschnitt 13.1 bzw.13.2 entsprechen und für die eine gesonderte Prüfbescheinigung vorliegt! Nichtbenutzte Öffnungen des Gehäuses sind entsprechend EN 60079-1:2007, Abschnitt •...

  • Seite 18: Zündschutzart "Eigensicherheit I", "Druckfeste Kapselung D", "Schutz Durch Gehäuse Td" Und "Nichtfunkend Na

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Zündschutzart "Eigensicherheit i", "Druckfeste Kapselung d", "Schutz durch Gehäuse tD" und "Nichtfunkend nA" Bescheinigung mit alternativen Zündschutzarten: Eigensicherheit (Kategorie 1/2G bzw. 1D, Ex i) Druckfeste Kapselung (Kategorie 1/2G, Ex d) Schutz durch Gehäuse (Kategorie 2D, Ex tD) Nicht-funkend (Kategorie 3G, Ex nA) WICHTIG (HINWEIS)

  • Seite 19: Aspekte Zur „Ex-Sicherheit" Und Zum „Ip-Schutz" Für Australien

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Aspekte zur „Ex-Sicherheit“ und zum „IP-Schutz“ für Australien TestSafe-Zertifikat-Nummer ANZEx 06.3056 Schutzart Ex d IIC T6 IP 66 / IP 67 Ex tD A21 IP 66 / IP 67 T85 deg C = -20 ... 75 °C (-4 ... 167 °F) Zeichen Bedeutung Ex d...

  • Seite 20: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen Anmerkungen

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Anmerkungen • Es ist nicht erlaubt, das Gehäuse während des Betriebs zu öffnen (Betriebsspannung ist eingeschaltet)! • Der Messumformer muss mit einem geeigneten Kabel, Kabelverschraubungen oder Leitungsrohrsystemen angeschlossen werden, die die Anforderungen der oben genannten Normen erfüllen, und für die ein separates Testzertifikat verfügbar ist! VORSICHT - Gefahr! Nur Kabel und Kabelverschraubungen verwenden, die für 80 °C (176 °F) zugelassen sind.

  • Seite 21: Aufbau Und Funktion

    Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Die digitalen Druck-Messumformer 265A und 265G sind kommunikationsfähige Feldgeräte mit mikroprozessorgesteuerter Elektronik in Multisensor-Technologie. Für die bidirektionale Kommunikation wird den Geräten je nach Ausführung dem 4 … 20 mA- Ausgangssignal ein FSK-Signal nach HART-Protokoll überlagert; während bei den voll digital arbeitenden Geräten die Kommunikation je nach Ausführung über die Feldbusprotokolle PROFIBUS-PA oder FOUNDATION Fieldbus erfolgt.

  • Seite 22: Arbeitsweise Und Systemaufbau

    Aufbau und Funktion Arbeitsweise und Systemaufbau Der Druck-Messumformer ist modular aufgebaut und besteht aus der Druckmesszelle mit integrierter Anpass-Elektronik und der Hauptelektronik mit Bedienteil. Je nach Messbereich und Messgröße kommt ein Keramik-Drucksensor oder Silizium-Drucksensor zum Einsatz. Keramik-Drucksensor Der anstehende Prozessdruck (Pe / Pabs) wird beim Keramik-Drucksensor (kapazitives Messsystem) direkt auf die Messmembran übertragen.
  • Seite 23 Aufbau und Funktion M00035 Abb. 4: Messumformer 265G für Druck und Füllstand (Darstellung: Messbereiche ≥ 2,5 bar) 1 Prozessanschluss 7 Schreibschutz 2 Trennmembran 8 Messspanne 3 Füllflüssigkeit 9 Messanfang 4 Drucksensor 10Mikroprozessorgestützte Elektronik 5 Messwerk 11Ausgang / Energieversorgung 6 Anpass-Elektronik 12Test Instrument...
  • Seite 24 Aufbau und Funktion M00036 Abb. 5: Messumformer 265A für Absolutdruck (Darstellung: Messbereiche ≤ 400 mbar abs) 1 Prozessanschluss 7 Schreibschutz 2 Messmembran 8 Messspanne 3 O-Ring 9 Messanfang 4 Messkapsel 10Mikroprozessorgestützte Elektronik 5 Messwerk 11Ausgang / Energieversorgung 6 Anpass-Elektronik 12Test Instrument 4 …...

  • Seite 25: Montage

    Montage Montage Allgemeines Vor der Montage des Messumformers ist zu prüfen, ob die vorliegende Geräteausführung die messtechnischen und sicherheitstechnischen Anforderungen der Messstelle erfüllt. Dies gilt für: • Messbereich • Überdruckfestigkeit • Temperatur • Explosionsschutz • Betriebsspannung Die Werkstoffe müssen hinsichtlich der Medienbeständigkeit auf dessen Eignung überprüft werden.

  • Seite 26: Druck-Messumformer

    Montage Druck-Messumformer Der Druck-Messumformer kann direkt an die Absperr-Armatur montiert werden. Wahlweise steht ein Befestigungswinkel für die Wand- oder Rohrmontage (2“-Rohr) als Zubehör zur Verfügung. Druck-Messumformer vorzugsweise senkrecht montieren, damit Nullpunktverschiebungen vermieden werden. WICHTIG (HINWEIS) Bei einem schräg eingebauten Druck-Messumformer wirkt abhängig vom Messbereich die Füllflüssigkeit mit ihrem hydrostatischen Druck auf die Messmembran und verursacht so eine Nullpunktverschiebung! Dann ist eine Nullpunktkorrektur erforderlich.

  • Seite 27: Feuchtigkeit

    Das gilt vor allem bei der Montage im Freien, in Räumen, in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungsprozesse) oder an gekühlten bzw. beheizten Behältern. M00125 Abb. 6: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Messleitung Für eine fachgerechte Verlegung müssen folgende Punkte beachtet werden: •...

  • Seite 28: Elektrische Anschlüsse

    Elektronikgehäuse befindet sich dafür das Gewinde der Größe M20 x 1,5. Bei Druck-Messumformern in der Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ (Ex d) ist der Gehäusedeckel mit der Verriegelungsschraube (Abb. 7) zu sichern. Bei Druck-Messumformern in der Ausführung „Canadian Standard (CSA) Explosion-Proof“ ist beim elektrischen Anschluss über Kabelschutzrohr folgendes zu beachten:...

  • Seite 29: Elektrischer Anschluss Im Kabelanschlussraum

    Elektrische Anschlüsse Elektrischer Anschluss im Kabelanschlussraum Test Signal M00037 Abb. 7: Kabelanschlussraum 5 Verriegelungsschraube Ex d 1 Schraubklemmen für 0,5 … 2,5 mm 6 Erdungs- / Potentialausgleichsklemme (AWG 20 ... AWG 14) Leiter 7 Signal 2 Testklemmen für 4 … 20 mA (nicht bei 8...

  • Seite 30: Lieferumfang

    Testklemmen für 4 ... 20 mA (HART), nicht vorhanden bei Feldbus-Messumformern M00038 Abb. 8: Anschlussschema links: Stromausgang 4 … 20 mA mit Kommunikationsprotokoll HART und Energieversorgung; rechts: PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus 1 Z. B. Strommessgerät im 4 ... 20 mA 4...

  • Seite 31: Elektrischer Anschluss Über Stecker

    Abb. 9: Feldbus Steckverbinder Pinbelegung Pin-Nummer FOUNDATION Fieldbus PROFIBUS PA FF - PA + FF + Schirm PA - Schirm ~3.5(89) 1.02 (26) M00040 Abb. 10: Steckeranschluss (HART) Han 8D (8U) 1 Barrel-Typ 3 Buchseneinsatz (Sicht auf Buchsen) 2 DIN-Typ IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax...

  • Seite 32: Montage Und Anschluss Der Gerätesteckdose

    Bevor die Buchsen ganz in das Buchsenteil hineingedrückt werden, nochmals die Anschlusspunkte kontrollieren. Falsch eingesetzte Buchsen lassen sich nur mit einem Ausdrückwerkzeug (Sach-Nr.: 0949 813) oder behelfsweise mit einer Standard- Kugelschreibermine wieder herausdrücken. Abb. 11: Montage der Gerätesteckdose Han 8D (8U) 1 Buchsenteil 5 Druckring 2 Kontaktbuchse 6...

  • Seite 33: Schutzleiteranschluss / Erdung

    Elektrische Anschlüsse Erdung Für die Erdung (PE) des Messumformers steht außen am Gehäuse und zusätzlich im Stecker ein Anschluss zur Verfügung. Beide Anschlüsse sind galvanisch miteinander verbunden. Schutzleiteranschluss / Erdung Der Messumformer arbeitet innerhalb der spezifizierten Genauigkeit bei Common-Mode- Spannungen zwischen Signalleitungen und Gehäuse bis 250 V. Grundsätzlich ist der Messumformer aus einer sicher vom Netz getrennten Spannungsquelle mit einer Ausgangsspannung von max.

  • Seite 34: Aufbau Des Kommunikationskreises

    Wechselstromsignale, die dem analogen 4 … 20 mA Ausgangssignal überlagert werden. Diese Aufmodulierung erfolgt mittelwertfrei und beeinflusst daher nicht das Messsignal. Damit die Kommunikation zwischen Messumformer und PC oder Laptop möglich ist, muss der Signalstromkreis gemäß Abb. 12 errichtet werden. Widerstand zwischen...
  • Seite 35 Elektrische Anschlüsse – – I + FSK 2600T RS 232C M00010 Abb. 12: Kommunikationsbetriebsart: Punkt-zu-Punkt A Druck-Messumformer 1 FSK-Modem 2 Speisegerät 2 zwischen A und B mögliche Anschlussstellen für ein Modem 4 … 20 mA – – I + FSK 2600T 4 …...

  • Seite 36: Anschlusskabel

    Elektrische Anschlüsse Anschlusskabel Damit die Kommunikation zwischen Messumformer und PC / Laptop möglich ist, muss die Verkabelung folgende Anforderungen erfüllen: Es wird empfohlen, geschirmte und paarweise verdrillte Leitungen zu verwenden. Der minimale Aderdurchmesser ist abhängig von der Leitungslänge. Leitungslängen bis 1500 m (4921 ft): 0,51 mm (0,02 inch) Leitungslänge über 1500 m (4921 ft): 0,81 mm (0,03 inch) Die maximale Leitungslänge ist begrenzt.

  • Seite 37: Profibus Pa-Druck-Messumformer

    754 Floating-Point-Type“ übertragen. Weitere Hinweise zu PROFIBUS PA, z. B. zum Thema „Ident-Nummer“, sind der „Zusatzanweisung 41/15-110“ und dem Datenblatt „Installationsvorschläge 10/63-0.40“ zu entnehmen. Diese Informationen befinden sich unter der Internetadresse www.abb.de sowie weitere Hinweise unter www.profibus.com. IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax...

  • Seite 38: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Inbetriebnahme Wenn die Installation des Druck-Messumformers abgeschlossen ist, erfolgt die Inbetriebnahme durch Einschalten der Betriebsspannung. Vor dem Einschalten der Betriebsspannung sind zu prüfen: • Prozessanschlüsse • Elektrischer Anschluss • Vollständige Füllung der Messleitung und Messkammer des Messwerkes mit dem Messstoff. Anschließend erfolgt die Inbetriebnahme.

  • Seite 39: Ausgangssignal

    Inbetriebnahme Ausgangssignal Liegt der angeschlossene Druck innerhalb der auf dem Typenschild angegebenen Werte, stellt sich ein Ausgangsstrom zwischen 4 und 20 mA ein. Wenn der angeschlossene Druck außerhalb des eingestellten Bereichs liegt, beträgt der Ausgangsstrom zwischen 3,5 mA und 4 mA bei Untersteuerung oder zwischen 20 mA und 22,5 mA (entsprechend der jeweiligen Parametrierung) bei Übersteuerung.

  • Seite 40: Korrektur Messanfang / Messzellenschieflage (Messwerkschieflage)

    Inbetriebnahme Korrektur Messanfang / Messzellenschieflage (Messwerkschieflage) Installation Messumformers können sich montagebedingte Nullpunktverschiebungen (z. B. eine leicht schräge Einbaulage durch Druckfühler usw.) ergeben, die beseitigt werden müssen. WICHTIG (HINWEIS) Zur Korrektur muss der Messumformer seine Betriebstemperatur erreicht haben (ca. 5 min Betriebsdauer, wenn der Messumformer bereits die Umgebungstemperatur angenommen hat).

  • Seite 41: Drehung Des Gehäuses Gegenüber Der Messzelle

    4. Mit einem Torx-Schraubendreher (Größe T10) die Befestigungsschraube der Tasteinheit lösen und diese aus dem Elektronikgehäuse herausziehen. 5. Ggf. Füllstück einsetzen und mit der mitgelieferten Schraube befestigen M00042 Abb. 14: Tasteinheit Demontage / Montage 1 Befestigungsschraube 2 Riegel WICHTIG (HINWEIS) Die Befestigungsschraube befindet sich unterhalb der Tasteinheit.

  • Seite 42: Montage / Demontage Des Lcd-Anzeigers

    Beim LCD-Anzeiger mit Hintergrundbeleuchtung (Option) befindet sich auf der Rückseite des LCD-Anzeigers ein 3-adriges Kabel mit Stecker. Diesen Stecker vor dem Aufstecken des Anzeigers mit der 3-poligen Steckerleiste im Elektronikraum verbinden (siehe Abb. 15) 3. Ist die 3-polige Steckerleiste mit einer Steckbrücke belegt (Feldbus-Messumformer haben keine Steckbrücke), diese entfernen und in die „Halterung für Steckbrücke“...
  • Seite 43 Inbetriebnahme M00043 Abb. 15: Elektronikraum – Montage des LCD-Anzeigers 1 Position der Steckbrücke bzw. des 3 10-polige Steckerleiste für den LCD- Kabelsteckers für LCD-Anzeiger mit Anzeiger. Hintergrundbeleuchtung 2 Halterung für die Steckbrücke beim LCD- Anzeiger mit Hintergrundbeleuchtung. Hinweis zu 1 Die Steckbrücke muss vorhanden sein, wenn keine Hintergrundbeleuchtung beim LCD-...

  • Seite 44: Gehäusedeckel Sichern Bei Ex D

    Verriegelungsschraube (Innen-Sechskantschraube SW 3). 1. Gehäusedeckel handfest in das Gehäuse drehen. 2. Durch Linksdrehen der Verriegelungsschraube den Gehäusedeckel sichern. Dabei ist die Schraube bis zum Anschlag des Schraubenkopfes an den Gehäusedeckel herauszuschrauben. M00044 Abb. 16: Gehäusedeckelsicherung 1 Verriegelungsschraube 265Gx, 265Ax IM/265Gx/Ax-DE-08...

  • Seite 45: Sensorbelüftung

    Filter geschützt wird. Deshalb ist dafür Sorge zu tragen, dass die Belüftungsöffnung nicht abgedeckt wird (z. B. ist ein Überstreichen mit Farbe, silikonhaltige Öle, usw. unzulässig). WICHTIG (HINWEIS) Eine Abdeckung der Belüftungsöffnung führt zu Messfehlern. M00052 Abb. 17 1 Belüftungsöffnung (Darstellung: Messbereiche ≥ 2,5 bar) IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax...

  • Seite 46: Bedienung

    Schreibschutzschalter. WICHTIG (HINWEIS) Für die Bedientasten bzw. den Schalter sind keine Gehäusedurchführungen notwendig. Damit die Bedientasten zugänglich werden, muss die Schraube gelöst und die Schutzkappe zur Seite geschwenkt werden (siehe Abb. 18). M00054 Abb. 18: Bedienelemente 1 Schutzkappe 3 Bedientasten 2...

  • Seite 47: Konfiguration

    Konfiguration Konfiguration WARNUNG - Sachschäden durch elektrostatische Aufladung! Bei geöffnetem Gehäusedeckel ist kein Berührungsschutz gegeben. Keine leitfähigen Teile berühren. Werkseinstellungen Die Messumformer werden ab Werk auf einen vom Kunden angegebenen Messbereich kalibriert. Der kalibrierte Bereich und die Messstellennummer sind auf dem Typenschild angegeben.

  • Seite 48: Messumformer Mit Profibus Pa-Kommunikation

    Konfiguration 7.1.2 Messumformer mit PROFIBUS PA-Kommunikation Parameter Werkseinstellungen Messprofil Druck Physikalische Einheit mbar / bar Ausgangsskalierung 0% Untere Messbereichsgrenze (LRL) Ausgangsskalierung 100% Obere Messbereichsgrenze (URL) Ausgang linear obere Alarmgrenze obere Messbereichsgrenze (URL) obere Warngrenze obere Messbereichsgrenze (URL) untere Warngrenze untere Messbereichsgrenze (LRL) untere Alarmgrenze untere Messbereichsgrenze (LRL) Hysterese-Grenzwert...

  • Seite 49: Messumformer Mit Foundation Fieldbus-Kommunikation

    Konfiguration 7.1.3 Messumformer mit FOUNDATION Fieldbus-Kommunikation Parameter Werkseinstellungen Messprofil Druck Physikalische Einheit mbar / bar Ausgangsskalierung 0% Untere Messbereichsgrenze (LRL) Ausgangsskalierung 100% Obere Messbereichsgrenze (URL) Ausgang linear obere Alarmgrenze Obere Messbereichsgrenze (URL) obere Warngrenze Obere Messbereichsgrenze (URL) untere Warngrenze Untere Messbereichsgrenze (LRL) untere Alarmgrenze Untere Messbereichsgrenze (LRL) Hysterese-Grenzwert...

  • Seite 50: Konfiguration Der Parameter Ohne Lcd-Anzeiger

    Konfiguration Konfiguration der Parameter ohne LCD-Anzeiger Die Parameter „Messanfang“ und „Messspanne“ können direkt am Messumformer über Taster eingestellt werden. Der Messumformer ist vom Hersteller nach den Bestellangaben kalibriert worden. Die eingestellten Werte für „Messanfang“ und „Messende“ sind auf dem Typenschild angegeben.
  • Seite 51 Konfiguration Konfiguration der Parameter 1. Druck für „Messanfang“ vorgeben und sich ca. 30 s stabilisieren lassen. 2. Den Taster 0% betätigen – Der Ausgangsstrom stellt sich auf 4 mA ein. 3. Druck für „Messende“ vorgeben und sich ca. 30 s stabilisieren lassen. 4....

  • Seite 52: Konfiguration Mit Dem Lcd-Anzeiger

    Konfiguration Konfiguration mit dem LCD-Anzeiger Mit dem LCD-Anzeiger lässt sich der Messumformer mit den Tastern (-/+/M) wie folgt konfigurieren: ACHTUNG - Beschädigung von Bauteilen! Eine Betätigung der Bedientasten mit einem magnetischen Schraubendreher ist nicht zulässig. WICHTIG (HINWEIS) Die Angaben in Klammern bezeichnen den Menüpunkt. Die Darstellung der Menüpunkte erfolgt in der 1.

  • Seite 53: Parallelverschiebung (Offset Shift)

    Prozent. Aufgrund der vorliegenden Applikation sollte aber der Wert x2 angezeigt werden. Über die Vor-Ort-Bedienung / LCD wird nun der Wert x2 eingestellt. Der Messumformer errechnet den neuen Nullpunkt und den neuen Endwert und übernimmt diese neuen Einstellwerte (siehe Abb. 20 Parallelverschiebung). IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax...

  • Seite 54: Dämpfung (Damping)

    Konfiguration 7.4.2 Dämpfung (DAMPING) Ein durch den Prozess verursachtes unruhiges Ausgangssignal des Druck-Messumformers kann elektrisch geglättet (gedämpft) werden. Die zusätzliche Zeitkonstante ist zwischen 0 s und 60 s in Schrittweiten von 0,001 s einstellbar. Die so eingestellte Dämpfung wirkt sich nicht auf den digital angezeigten Messwert in physikalischer Einheit aus, sondern nur auf die daraus abgeleiteten Größen wie analoger Ausgangsstrom, freie Prozessvariable, Eingangssignal für Regler, usw.

  • Seite 55: Aufbau Und Inhalt Der Lcd-Anzeige

    Der Anzeiger ist eine 2-zeilige, 7-Zeichen, 19-Segment-alphanumerische-Anzeige mit zusätzlicher Balkenanzeige. Optional kann der LCD-Anzeiger mit einer Hintergrundbeleuchtung ausgestattet sein. 7.5.1 Darstellung eines physikalischen Wertes M00053 Abb. 21 1 Zeichen für 2 Balken zur Darstellung des • Übertragungsfunktion; z. B. linear Prozesswertes in % •...

  • Seite 56: Zeichenerklärung

    Konfiguration Zweite Zeile In der zweiten Zeile wird in den letzten fünf Spalten die Einheit dargestellt. In der ersten Spalte werden die folgenden Zeichen angezeigt. Wenn es erforderlich ist, werden diese Zeichen auch nacheinander dargestellt. Der Wechsel erfolgt im Sekundentakt. Zeichenerklärung Anzeige für Zeichen...

  • Seite 57: Menüstruktur

    Konfiguration Darstellung des Prozentwertes auf der LCD-Anzeige Position Darstellung 1. Zeile Prozentwert, Grenzen: -25 … 125 %, 2 Nachkommastellen 2. Zeile 1.Stelle: Übertragungsfunktion (siehe Tabelle zuvor) 2.Stelle: Schreibschutz (siehe Tabelle zuvor) 7.Stelle: Balken 2 % Schritte, von -2 … 100 %, keine Hysterese 7.5.2 Menüstruktur...
  • Seite 58 Konfiguration Der Aufruf des Menüs erfolgt mit der Modus-Taste „M“. Hauptmenü Untermenü (Weitere Parameter bzw. Erklärungen) Die invers EXIT dargestellten VIEW Ausgangssignal in physikalischer Einheit Zahlen von (Temporäre (265G: aktueller Messwert des Überdrucks oder daraus geben den Code Darstellung der abgeleiteten Größe wie Füllstand.

  • Seite 59: Menügesteuerte Programmierung Des Druck-Messumformers

    Konfiguration Menügesteuerte Programmierung des Druck-Messumformers Funktion Beschreibung Start Die menügesteuerte Programmierung wird mit der Modus-Bedientaste „M“ gestartet. Nächster Menüpunkt Der nächste Menüpunkt wird durch Drücken der Bedientaste „+“ aufgerufen. Menüpunkt zurück Zurück mit der Bedientaste „-“. Untermenüpunkte / Auswahllisten Untermenüpunkte und Auswahllisten werden mit der aktivieren Modus-Bedientaste „M“...

  • Seite 60: Parameterbeschreibung

    Konfiguration 7.6.1 Parameterbeschreibung 7.6.1.1 Parameter „VIEW“ Temporäre Darstellung der Anzeigewerte 1 bis 9. Folgende Messwerte sind einstellbar: • Ausgangssignal in physikalischer Einheit. 265G: Aktueller Messwert des Überdrucks oder der daraus abgeleiteten Größe wie Füllstand. 265A: Aktueller Messwert des Absolutdrucks, beide jeweils mit anwenderspezifischer Einheit; entspricht „OUT“...
  • Seite 61 Konfiguration 7.6.1.7 Parameter „ALARM CURRENT“ Nicht bei Feldbus-Messumformern. 7.6.1.8 Parameter „DISPLAY“ Auswahl des LCD-Anzeigewertes 1, 2 oder 3 (permanente Darstellung). Folgende Werte können angezeigt werden: • Ausgangssignal in physikalischer Einheit. 265G: Aktueller Messwert des Überdrucks oder der daraus abgeleiteten Größe wie Füllstand. 265A: Aktueller Messwert des Absolutdrucks jeweils mit anwenderspezifischer Einheit);...

  • Seite 62: Konfiguration Mit Pc / Laptop Oder Handheld-Terminal

    Messumformer angeschlossen, nicht zwischen Widerstand und Speisegerät! – – I + FSK Automation Products M00028 Abb. 22: Kommunikationsaufbau mittels Handheld-Terminal A Messumformer B Speisegerät (Kommunikationswiderstand im Speisegerät vorhanden) WICHTIG (HINWEIS) Kommunikation / Konfiguration / Parametrierung über Handheldterminal / PC in der Zündschutzart „Eigensicherheit": In diesem Fall muss das HHT / PC entsprechend bescheinigt...
  • Seite 63 Konfiguration min 250 Ω – – I + FSK M00029 Abb. 23: Anschlussbeispiele mit Kommunikationswiderstand in der Anschlussleitung A Messumformer B Speisegerät (Kommunikationswiderstand nicht im Speisegerät vorhanden) Weitere Informationen befinden sich Handheld-Terminal beiliegenden Betriebsanleitung. Wurde der Messumformer im Herstellerwerk gemäß den vom Anwender gemachten Angaben für die Messstelle konfiguriert, braucht nichts weiter getan werden, als den Messumformer...

  • Seite 64: Konfiguration Über Die Grafische Bedienoberfläche (Dtm)

    Konfiguration Konfiguration über die grafische Bedienoberfläche (DTM) 7.8.1 Systemanforderungen • Bedien-Rahmenprogramm (z. B. SMART VISION ab Version 4.01) • DTM (Device Type Manager, grafische Bedienoberfläche) • Betriebssystem (entsprechend des jeweiligen Rahmenprogramms) 1. Der DTM wird mit der rechten Maustaste oder über den Menüpunkt „Gerät" jeweils in drei Schritten mit 1.

  • Seite 65: Einstellung Der Dämpfung

    Konfiguration 7.8.2 Einstellung der Dämpfung Menüpfad: „Konfigurieren_Druckmessung_Ausgang“ Den gewünschten Wert im Feld „Ausgangsparameter” in die Zeile „Dämpfung“ eintragen. 7.8.3 Korrektur der Messwerkschieflage Menüpfad: „Konfigurieren_Druckmessung_Prozessvariable“ Die Schaltfläche „Abgleichen“ im Feld „Messwerkschieflage“ betätigen. Der Abgleich wird unverzüglich ausgeführt und stromausfallsicher im Druck-Messumformer gespeichert.

  • Seite 66: Ex-Relevante Technische Daten

    Ex-relevante technische Daten Ex-relevante technische Daten Explosionsgefährdete Atmosphären Wechsel ein-auf zweispaltig Zulässiger Umgebungstemperaturbereich in Abhängigkeit von der ATEX - Messumformer mit der Zündschutzart „Eigensicherheit Temperaturklasse: Ex ia“ gemäß Richtlinie 94/9/EG Temperaturklasse untere Grenze der obere Grenze der Messumformer 4 ... 20 mA-Ausgangssignal HART- Umgebungs- Umgebungs-...
  • Seite 67 Ex-relevante technische Daten ATEX - Messumformer gemäß 94/9/EG mit der Zündschutzart Versorgungs- und Signalstromkreis in Zündschutzart „Intrinsic Safety" „Eigensicherheit i“ Ex ia IIC oder Ex ib IIC bzw. Ex iaD oder Ex ibD zum Anschluss an Speisegeräte mit folgenden Höchstwerten: oder (Klemmensignal ±): = 30 V...
  • Seite 68 Ex-relevante technische Daten Gemäß Kennzeichnung Ex ia IIC T6 oder T4 Ga/Gb bzw. Factory Mutual (FM) Ex iaD 20 T50°C oder T95°C IP6x gelten folgenden elektrischen Daten: Messumformer 4 ... 20 mA-Ausgangssignal HART- Versorgungs- und Signalstromkreis mit der Zündschutzart „Intrinsic Kommunikation: Safety"...
  • Seite 69 Ex-relevante technische Daten Standards Association of Australia (SAA) Feldbus-Messumformer (PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus) Messumformer der Zündschutzart „Druckfeste Kapselung Ex d“ Kennzeichen: Ex ia IIB/IIC T4 … T6 Messumformer 4 ... 20 mA-Ausgangssignal HART- Kommunikation Feldbus-Messumformer (PROFIBUS PA / Zulässiger Umgebungstemperaturbereich in Abhängigkeit von der FOUNDATION Fieldbus, Modbus): Temperaturklasse: Kennzeichen:...

  • Seite 70: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Funktionale Spezifikation Wechsel ein-auf zweispaltig Messbereich und Messspannengrenzwerte WICHTIG (HINWEIS) Untere Kleinste Messspanne Die untere Messbereichsgrenze (LRL) für 265A ist 0 absolut Mess- für alle Messbereiche. Obere Mess- bereichs- Sensor- bereichs- 265A grenze code 265G grenze (URL) Messspannengrenzen Absolut- (LRL)

  • Seite 71: Betriebsgrenzwerte

    Technische Daten Betriebsgrenzwerte Wechsel ein-auf zweispaltig Temperaturgrenzen in °C (°F) Prozesstemperaturbereich Umgebungs- temperaturbereich Prozesstemperatur -50 ... 120 °C (-58 ... 248 °F) -40 … 85 °C -6 ... 120 °C (21 ... 248 °F) Betriebstemperatur Weißölfüllung (-40 … 185 °F) -20 ...

  • Seite 72: Grenzwerte Für Einflüsse Der Umgebung

    Technische Daten Grenzwerte für Einflüsse der Umgebung Wechsel ein-auf zweispaltig Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Schwingungsfestigkeit Entspricht den Anforderungen und Prüfungen der EMV-Richtlinie Beschleunigungen bis zu 2 g bei Frequenzen von bis zu 1000 Hz 2004/108/EG sowie der EN 61000-6-3 bezüglich Störaussendung und (gemäß...
  • Seite 73 Technische Daten Wechsel ein-auf zweispaltig Profibus PA-Ausgang FOUNDATION Fieldbus-Ausgang Gerätetyp Energieversorgung Druck-Messumformer konform zu Profil 3.0, Klasse A und B; Der Messumformer wird mit 10,2 … 32 VDC betrieben (keine Polarität). Identnummer 04C2 HEX Bei Einsatz in Ex ia-Zonen darf die Versorgungsspannung 17,5 VDC nicht übersteigen.

  • Seite 74: Messgenauigkeit

    Technische Daten Messgenauigkeit Wechsel ein-auf zweispaltig Referenzbedingungen nach IEC 60770 WICHTIG (HINWEIS) Transmittersensor mit dem kleinstmöglichen Turndown • Umgebungstemperatur T = konstant, im Bereich: 18 ... 30 °C auswählen. Die Messgenauigkeit wird dadurch optimiert. (64 ... 86 °F) • Feuchte r.F = konstant, im Bereich: 30 ... 80 % Dynamisches Verhalten (gemäß...

  • Seite 75: Technische Spezifikation

    Technische Daten Technische Spezifikation Wechsel ein-auf zweispaltig Zusätzliches Messstellen- Anhängeschild mit Draht WICHTIG (HINWEIS) Kennzeichnungsschild (beides nichtrostender Stahl) In den Bestellinformationen die Verfügbarkeit der am Messumformer befestigt, verschiedenen Varianten des entsprechenden Modells max. 30 Zeichen einschließlich prüfen. Leerzeichen. Blitzschutz Bis zu 4 kV Materialien •...

  • Seite 76: Montageabmessungen (Keine Konstruktionsangaben)

    Technische Daten Montageabmessungen (keine Konstruktionsangaben) 9.9.1 Druck-Messumformer mit Barrel-Gehäuse Abb. 24: Abmessungen in mm (inch) 1 Anschlussseite 8 Elektrischer Anschluss (mit Blindstopfen) 2 Anhängeschild z .B. für Messstellenkennzeichnung (Option) 9 Schild, u. a. mit der Tastenbeschriftung 3 Gehäuse-Fixierschraube 10 Platz für Deckelabbau erforderlich 4...

  • Seite 77: Druck-Messumformer Mit Din-Gehäuse

    ~48(1.89) ~61(2.40) 47(1.85) *28(*1.10) 56(2.20) ~130(5.12) M00046 Abb. 25: Abmessungen in mm (inch) 1 Anhängeschild z. B. für Messstellenkennzeichnung (Option) 6 Anschlussseite 2 Nut für Schrauben (bei Wand- oder Rohrmontage) 7 Gehäusefixierschraube 3 Befestigungsschraube für Tastaturabdeckung, unverlierbar Elektrischer Anschluss 4 Schild, u. a. mit der Tastenbeschriftung 9...

  • Seite 78: Druck-Messumformer Mit Frontbündiger Membran (Barrel-Gehäuse)

    Ø 18,2 18(0.71) (1.10) (2.20) M00047 Abb. 26: Abmessungen in mm (inch) 1 Einschweißstutzen / Einschraubloch für frontbündige Membran 3 Nut für Dichtring DIN 3869 - 21 18.5 x 23.9 x 1.5 (Sachnummer: 284903) 4 Nut für O-Ring 15 x 2 2...

  • Seite 79: Druck-Messumformer Mit Kugelhahn-Anschluss (Barrel-Gehäuse)

    Technische Daten 9.9.4 Druck-Messumformer mit Kugelhahn-Anschluss (Barrel-Gehäuse) Abb. 27: Abmessungen in mm (inch) 1 Unterlegscheibe 3 Kegeldichtung Metall/Metall, Membran prozessbündig 2 Belüftungsschlauch Schweißhülse G1" (Sachnummer: 789516) IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax...

  • Seite 80: Montage Mit Befestigungswinkel Für Barrel-Gehäuse (Option)

    Technische Daten 9.9.5 Montage mit Befestigungswinkel für Barrel-Gehäuse (Option) Abb. 28: Abmessungen in mm (inch) 1 Rohrmontage Platz für Deckelabbau erforderlich 2 Wandmontage WICHTIG (HINWEIS) Der Bügel für die Wand- und Rohrmontage besitzt vier Löcher (Ø 11 mm). Die Lochanordnung ist quadratisch mit 72 mm Abstand.

  • Seite 81: Montage Mit Befestigungswinkel Für Din-Gehäuse (Option)

    Montage mit Befestigungswinkel für DIN-Gehäuse (Option) 154(6.06) 23(0.91) 100(3.94) 23(0.91) 20(0.79) (1.54) 58(2.28) 58(2.28) 20(0.79) 20(0.79) (1.54) (1.02) (1.02) 81(3.19) 101(3.99) M00050 Abb. 29: Abmessungen in mm (inch) 1 Rohrmontage Mit LCD-Anzeiger 2 Wandmontage Platz für Deckelabbau erforderlich IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax...

  • Seite 82: Wartung / Reparatur

    Wartung / Reparatur 10 Wartung / Reparatur Der Druck-Messumformer ist bei bestimmungsgemäßer Verwendung im Normalbetrieb wartungsfrei. Es genügt, wenn das Ausgangssignal in bestimmten Zeitintervallen – abhängig von den Betriebsbedingungen – entsprechend den Anweisungen im Kapitel „Konfiguration“ überprüft wird. Ist mit Ablagerung im Messwerk zu rechnen, sollte das Messwerk ebenfalls in bestimmten Zeitintervallen –...

  • Seite 83: 10.1 Demontage

    Wartung / Reparatur 10.1 Demontage WARNUNG - Allgemeine Gefahren! Vor der Demontage bzw. dem Geräteausbau auf gefährliche Prozessbedingungen wie z. B. Druck am Gerät, hohe Temperaturen, aggressive oder toxische Medien, usw. achten. Hinweise in den Kapiteln „Sicherheit“ und „Elektrischer Anschluss“ beachten und die dort angegebenen Schritte sinngemäß...

  • Seite 84: Anhang

     Konformität mit der EMV-Richtlinie 2004/108/EG.  Konformität mit der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG.  Konformität mit der DruckGeräteRichtLinie (DGRL) 97/23/EG. Mit dem Anbringen des CE-Zeichens erklärt die ABB Automation Products GmbH die Übereinstimmung mit diesen Richtlinien. Ex-Zulassungen Dieses Symbol kennzeichnet Geräte in Ex-geschützter Ausführung.
  • Seite 85 Anhang IM/265Gx/Ax-DE-08 265Gx, 265Ax...
  • Seite 86 Anhang Erklärung über die Kontamination von Geräten und Komponenten Die Reparatur und / oder Wartung von Geräten und Komponenten wird nur durchgeführt, wenn eine vollständig ausgefüllte Erklärung vorliegt. Andernfalls kann die Sendung zurückgewiesen werden. Diese Erklärung darf nur von autorisiertem Fachpersonal des Betreibers ausgefüllt und unterschrieben werden.
  • Seite 88 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung in über ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, deshalb 100 Ländern, weltweit. sind Änderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten. www.abb.de/druck Printed in the Fed. Rep. of Germany (09.2013) © ABB 2013 3KXP200003R4203 ABB Automation Products GmbH...

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