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Kemppi MinarcMig Evo 200 Gebrauchsanweisung
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Kemppi MinarcMig Evo 200 Gebrauchsanweisung

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Verwandte Anleitungen für Kemppi MinarcMig Evo 200

Inhaltszusammenfassung für Kemppi MinarcMig Evo 200

  • Seite 1 MinarcMig Evo 200 Operating manual • English Käyttöohje • Suomi Bruksanvisning • Svenska Bruksanvisning • Norsk Brugsanvisning • Dansk Gebrauchsanweisung • Deutsch Gebruiksaanwijzing • Nederlands Manuel d’utilisation • Français Manual de instrucciones • Español Instrukcja obsługi • Polski Инструкции по эксплуатации • По-русски 操作手册...
  • Seite 3 GEBRAUCHSANWEISUNG Deutsch...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS VORWORT ..................Allgemeines ..........................Produktübersicht .

  • Seite 5: Vorwort

    Mal eingesetzt wird. Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Ihres Arbeitsumfelds beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Setzen Sie sich mit Kemppi Oy in Verbindung, wenn Sie weitere Informationen über die Produkte von Kemppi erhalten möchten. Sie können sich auch gerne von einem Kemppi-Vertragshändler beraten lassen oder besuchen Sie einfach unsere Webseite unter www.kemppi.com.

  • Seite 6: Allgemeine Informationen

    Maschinenpolarität entsprechend eingestellt werden. Wird hauptsächlich Aluminium- oder Edelstahlzusatzwerkstoff verwendet, empfiehlt sich aufgrund der besseren Eignung die Verwendung einer Kunststoff-Drahtführung von Kemppi. Vor der ersten Verwendung die Ausrüstung zunächst auf Transportschäden untersuchen. Außerdem überprüfen, ob sämtliche bestellten Artikel sowie die zugehörigen Anleitungen geliefert wurden.

  • Seite 7: Aufstellungort

    Alle gebräuchlichen elektrischen Geräte ohne besondere Stromkreise erzeugen Oberschwingungsströme, die in das Verteilnetz fließen. Hochgradige Oberschwingungsströme können Verluste verursachen und andere Ausrüstungsgegenstände störend beeinflussen. Die MinarcMig Evo 200 entspricht IEC 61000-3-12. SERIENNUMMER Die Seriennummer der Maschine ist dem Typenschild zu entnehmen. Über die Seriennummer lässt sich die Produktreihe ermitteln.

  • Seite 8: Kabelanschlüsse

    Störungen beim Vorschub auftreten können. Wird hauptsächlich Aluminium- oder Edelstahlzusatzwerkstoff verwendet, empfiehlt sich aufgrund der besseren Eignung die Verwendung einer Kunststoff-Drahtführung von Kemppi. Anweisungen zum Austauschen der Drahtführung sind dem Abschnitt „Wartung“ weiter unten zu entnehmen. Der Brennerhals kann um 360° gedreht und so auf verschiedene Schweißpositionen eingestellt werden.
  • Seite 9 Schutzgas Das Schutzgas schützt die Umgebung des Lichtbogens vor Schwebstoffen. Bei Zusatzwerkstoff aus Stahl CO₂ oder ein Gemisch aus CO₂ und Argon verwenden. Mit Mischgasen wird eine bessere Schweißleistung erzielt. Bei Zusatzwerkstoff aus Edelstahl ein Gemisch aus Argon und CO₂ (2 %) und bei Aluminium- und CuSi-Zusatzwerkstoffen reines Argon verwenden.

  • Seite 10: Zusatzwerkstoff

    ZUSATZWERKSTOFF Der Brenner ist ab Werk am Pluspol angeschlossen und somit ohne weitere Einstellungen für das Schweißen mit Massivstahldraht, Edelstahl-, Aluminium- und CuSi-Zusatzwerkstoff geeignet. 2.7.1 Umbau der Drahtführungsrolle Die Drahtführungsrolle ist ab Werk auf Zusatzwerkstoff eines Durchmessers zwischen 0,8 und 1,0 mm eingestellt.

  • Seite 11: Einführen Des Zusatzwerkstoffs

    2.7.2 Einführen des Zusatzwerkstoffs 1., 10. Spulengehäuse öffnen. Hierfür auf die orangefarbene Riegeltaste drücken. Die Drahtspule so einsetzen, dass sie sich entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Bei der MinarcMig Evo können 5-kg-Spulen (Durchmesser 200 mm) oder 1-kg-Spulen (Durchmesser 100 mm) verwendet werden.

  • Seite 12: Umkehren Der Polarität

    5., 8. Den Druckhebel lösen. Dadurch wird der Vorschubmechanismus geöffnet. Den Zusatzwerkstoff durch die hintere Drahtführung zur Drahtführung im Brennerkabel führen. Den Vorschubmechanismus schließen und mithilfe des Druckhebels verriegeln. Prüfen, ob der Zusatzwerkstoff in der Drahtführungsnut geführt wird. Den Anpressdruck mithilfe des Druckhebels auf maximal die Mitte der Skala einstellen. Bei einem zu hohen Druck kann es zu Metallabrieb vom Draht kommen.

  • Seite 13: Bedienelemente Und Anzeigen

    BEDIENELEMENTE UND ANZEIGEN Vorderes Bedienfeld im Automatikbetrieb Leistungsregler (Automatikbetrieb) bzw. Vorschubgeschwindigkeitsregler (manueller Betrieb) Feinregler für die Lichtbogenlänge (Automatikbetrieb) bzw. Schweißspannungsregler (manueller Betrieb) Standby-Anzeige Überhitzungsanzeige Betriebsartwähler Zusatzwerkstoffwähler (Automatikbetrieb) Display Im Automatikbetrieb wird die Schweißleistung auf der Basis der Blechstärke des Werkstücks gewählt.

  • Seite 14: Display Im Automatikbetrieb

    Empfehlung für Schutzgas und Zusatzwerkstoffdurchmesser Vorschubdarstellung Schweißparameter: Vorschubgeschwindigkeit, Schweißspannung und Schweißstrom Bei der MinarcMig Evo 200 werden die Schweißparameter automatisch auf der Basis der eingegebenen Werkstückstärke, Schweißnahtform und Zusatzwerkstoffart gewählt. Die ausgewählte Werkstückstärke wird auf dem Display grafisch dargestellt. Auf der Basis dieser Angaben werden die erforderlichen Einstellungen automatisch gewählt.

  • Seite 15: Feineinstellung Der Lichtbogenlänge Im Automatikbetrieb

    2.8.3 Feineinstellung der Lichtbogenlänge im Automatikbetrieb Die Feineinstellung der Lichtbogenlänge wirkt sich auf die Schweißtemperatur aus. Bei einem kürzeren Lichtbogen ist sie niedriger, bei einem längeren höher. Die Einstellung der Lichtbogenlänge hat zudem Auswirkungen auf die Schweißeigenschaften des Lichtbogens und die Spritzerbildung bei der Verwendung unterschiedlicher Zusatzwerkstoffe und Schutzgase.

  • Seite 16: Einstellungen Im Manuellen Betrieb

    Dynamik des Lichtbogens Im manuellen Betrieb stehen für die Lichtbogendynamik zwei Optionen zur Auswahl. Zur Auswahl der Einstellung I oder II den Betriebsartwähler betätigen. Über die Lichtbogendynamik werden die Eigenschaften des Kurzschlusses gemäß der Schweißanwendung gewählt. 2.8.5 Einstellungen im manuellen Betrieb Im manuellen Betrieb werden Schweißspannung und Vorschubgeschwindigkeit separat eingestellt.
  • Seite 17 Blech sogar durch. In diesem Fall genügt es möglicherweise, die Geschwindigkeit der Brennerführung zu erhöhen. Unter Umständen muss jedoch zusätzlich eine geringere Schweißleistung eingestellt werden, um die gewünschte Schweißqualität zu erzielen. Wie bei jedem Handwerk gilt: Übung macht den Meister! Weitere Informationen sind im Internet unter www.kemppi.com > Schweiß-ABC verfügbar.

  • Seite 18: Verwendung Des Schultergurts

    • Rückstände von Schweißspritzern an Brennerdüse und -hals entfernen und den Zustand der Maschinenkomponenten überprüfen. Beschädigte Komponenten sofort austauschen. Nur Originalkomponenten von Kemppi verwenden. • Teile mit beschädigter Isolierung sofort austauschen. • Überprüfen, ob die Anschlüsse des Brenners und des Massekabels fest sitzen.

  • Seite 19: Wartung Des Vorschubmechanismus

    WARTUNG DES VORSCHUBMECHANISMUS Komponenten des Brenners und der Drahtführung 9580101 9591010 9876634 0,6 mm 9876635 0,8 mm 9876633 0,9 mm 9876636 1,0 mm 9580173 9591079 10, 11 4153040 45° 4307650 0,6-1,0 mm (Fe, CuSi) 4307660 0,6-1,0 mm (Ss, Al) Der Vorschubmechanismus muss regelmäßig, zumindest aber bei jedem Austauschen der Spule gewartet werden.

  • Seite 20: Störungsbeseitigung

    Spannungszufuhr zu hoch oder zu niedrig. Kann eine Störung nicht mit den hier aufgeführten Maßnahmen beseitigt werden, den Kundendienst von Kemppi verständigen. AUFBEWAHRUNG Die Maschine an einem sauberen, trockenen Ort aufbewahren. Maschine vor Regen, Temperaturen über 25 °C und direkter Sonneneinstrahlung schützen.

  • Seite 21: Entsorgung

    Entsorgungsstelle gebracht werden. Es obliegt dem Eigentümer, eine außer Betrieb gesetzte Maschine gemäß lokalen Vorschriften bzw. den Anweisungen eines Repräsentanten von Kemppi einer regionalen Sammelstelle zu übergeben. Die Anwendung dieser Richtlinie trägt zu einer besseren und gesünderen Umwelt bei.

  • Seite 22: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN MinarcMig Evo 200 Anschlussspannung 50/60 Hz 230 V ± 15 % Anschlussleistung 35 % ED 200 A/6,2 kVA Versorgungsstrom 35 % ED I 26,2 A 1max 100 % ED I 13,2 A 1eff Anschlusskabel H07RN-F 3G1,5(1,5 mm2, 3 m)
  • Seite 24 78681 EPONE CEDEX myynti.fi@kemppi.com info.ru@kemppi.com FRANCE Tel +33 1 30 90 04 40 KEMPPI SVERIGE AB KEMPPI, TRADING (BEIJING) COMPANY, Telefax +33 1 30 90 04 45 LIMITED Box 717 sales.fr@kemppi.com Room 420, 3 Zone, Building B, S-194 27 UPPLANDS VÄSBY No.12 Hongda North Street,...

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