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Zur Z-Achse ausrichten
a . Lockern Sie die Klemmschraube(n) für die Z-Achse .
b . Regulieren Sie die Verstellschraube(n) für die Z-Achse .
c . Ziehen Sie die Klemmschraube(n) für die Z-Achse vorsichtig an . Achten Sie dabei darauf, dass Sie
die Einheit nicht bewegen .
3 .
Führen Sie nach der Ausrichtung der NC4+ Blue-Einheit das Makro für die Strahlausrichtung erneut
aus .
Ausrichttoleranzen
Die Toleranzen, auf die ein Werkzeug eingestellt werden kann, hängen von der Parallelität des
Laserstrahls zu den Maschinenachsen ab .
Werkzeugmessung
Über einen Abstand von 100 mm werden folgende Ausrichtgenauigkeiten empfohlen:
Spindelachse (P2 – P1): ≤ 10 μm
Radialachse (P2 – P1): ≤ 1 mm
Diese Werte reichen für die meisten Anwendungen der Werkzeugmessung aus .
Werkzeugbruchkontrolle
Über einen Abstand von 100 mm werden folgende Ausrichtgenauigkeiten empfohlen:
Spindelachse (P2 – P1): ≤ 0,2 mm
Radialachse (P2 – P1): ≤ 1 mm
Diese Werte sind für die meisten Anwendungen der Werkzeugbruchkontrolle ausreichend .
HINWEIS: Für eine optimale Messleistung empfiehlt Renishaw, NC4+ Blue-Einheiten mit einem
zylinderförmigen Kalibrierwerkzeug mit Kugelkopf auszurichten. Eine Handy-App (NC4+ Blue-App) mit
einer Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Ausrichtung der NC4+ Blue-Einheit steht zu diesem Zweck zur
Verfügung (weitere Informationen sind unter „Apps für Werkzeugmaschinen" auf Seite 3-12 zu finden).
3-14 NC4+ Blue Berührungsloses Werkzeugkontrollsystem: Systeminstallation
P2
P1
Spindelachse
Radialachse
Strahlachse
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