Verwandte Anleitungen für ABB FE2
Inhaltszusammenfassung für ABB FE2
- Seite 1 Modulares Messgasentnahme-System Sondenrohre Typ 40, Typ 42 Filtereinrichtungen FE2, PFE2, PFE3 Betriebsanleitung 42/23 39 DE Rev. 5...
- Seite 3 Entnahmestelle wählen ..........................9 Hinweise zum Einbau des Durchführungsrohres..................10 Montage Auspacken ..............................11 Sondenrohr Typ 40 montieren ........................12 Sondenrohr Typ 42 montieren ........................13 Filtereinrichtung FE2 montieren.........................14 Filtereinrichtung PFE2 montieren.......................16 Filtereinrichtung PFE3 montieren.......................20 Temperaturregler montieren ........................23 Elektrische Installation Voraussetzungen und Vorgehensweisen für den Elektroanschluss ............24 Elektrische Anschlüsse Sondenrohr 42.......................26...
- Seite 4 Inspektion und Wartung Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 warten ...................46 Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 ausbauen ..................48 Filterstein der Filtereinrichtung FE2 ausbauen ...................50 Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 einbauen..................51 Filterstein der Filtereinrichtung FE2 reinigen.....................52 Technische Daten Sondenrohre..............................53 Filtereinrichtungen............................54 Außerbetriebsetzen und Verpacken Außerbetriebsetzen .............................55 Entsorgung..............................56...
- Seite 5 Diese Betriebsanleitung enthält alle Informationen, die benötigt werden, um die Sondenrohre Typen 40 und 42 und die Filtereinrichtungen Typen FE2, PFE2 und PFE3 sicher und bestimmungsgemäß installieren, in Betrieb nehmen, bedienen und instand halten zu können. Diese Betriebsanleitung enthält auch Informationen über die Bedienung des Temperaturreglers Typ 703041.
- Seite 6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die Sondenrohre Typen 40 und Typ 42, die Filtereinrichtungen Typen FE2, PFE2 und PFE3 sowie die sonstigen zum Betrieb notwendigen Baugruppen sind Bestandteile des Modularen Messgasentnahme- Systems. Dieses wird eingesetzt zur kontinuierlichen Entnahme von Gasen bei Prozessen.
- Seite 7 Sicherheitshinweise Voraussetzung für den sicheren Betrieb Der einwandfreie und sichere Betrieb des Gerätes setzt voraus, dass es sachgemäß transportiert und gelagert, fachgerecht installiert und in Betrieb genommen sowie bestimmungsgemäß bedient und sorgfältig instand gehalten wird. Qualifikation des Personals An dem Gerät dürfen nur Personen arbeiten, die mit der Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung vergleichbarer Geräte vertraut sind und über die für ihre Tätigkeit erforderliche Qualifikation verfügen.
- Seite 8 Sicherheit des Gerätes und gefahrloser Betrieb Das Gerät ist gemäß EN 61010 Teil 1 "Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte" gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um diesen Zustand zu erhalten und einen gefahrlosen Betrieb sicher- zustellen, sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung zu beachten.
- Seite 9 Sondenrohr Typ 40 montieren auf Seite 12, Sondenrohr Typ 42 montieren auf Seite 13). Montieren Sie die Filtereinrichtung (siehe Abschnitte Filtereinrichtung FE2 montieren auf Seite 14, Filtereinrichtung PFE2 montieren auf Seite 16, Filtereinrichtung PFE3 montieren auf Seite 20). Führen Sie den Elektroanschluss durch (siehe Abschnitte Voraussetzungen und Vorgehensweisen für den Elektroanschluss auf...
- Seite 10 Das Prozessgas wird mittels eines beheizten Filters in der direkt am Sondenrohr montierten Filtereinrichtung von Staubpartikeln gereinigt. Danach wird das zu messende Gas über eine Entnahmeleitung zum Analysensystem weitergeleitet. Kombinationen der Sondenrohre und Filtereinrichtungen Sondenrohr Typ Filtereinrichtung Typen Montageart FE2, PFE2, PFE3 geschraubt FE2, PFE2, PFE3 geflanscht...
- Seite 11 Das Sondenrohr Typ 40 in der Ausführung aus Siliziumkarbid muss senkrecht eingebaut werden. Die Filtereinrichtung FE2 muss vor direkter Wärmebestrahlung, Regen, Zugluft und starker Verschmutzung geschützt werden. Falls nötig, muss die Filtereinrichtung in einem Schutzkasten montiert werden.
- Seite 12 Hinweise zum Einbau des Durchführungsrohres Einbau des Durchführungsrohres Beachten Sie beim Einbau des Durchführungsrohres die Planungs- unterlagen sowie die Angaben im Kapitel "Montage" auf Seite 11. Bauen Sie das Durchführungsrohr abhängig von den vorliegenden Einbaubedingungen gemäß den folgenden Einbauskizzen ein. Einbau des Durchführungsrohres Einbau des Durchführungsrohres in Mauerwerk...
- Seite 13 A P I T E L Montage Auspacken Auspacken ACHTUNG Bruchgefahr! Das Sondenrohr Typ 40 in der Ausführung aus Siliziumkarbid ist zerbrechlich. Schritt Vorgehen Nehmen Sie das Sondenrohr, die Filtereinrichtung und ggf. den Temperaturregler aus der Verpackung. Achten Sie darauf, dass eventuell beigelegtes Zubehör nicht verloren geht.
- Seite 14 Sondenrohr Typ 40 montieren ACHTUNG Bruchgefahr! Das Sondenrohr Typ 40 in der Ausführung aus Siliziumkarbid ist zerbrechlich. HINWEIS Das Sondenrohr Typ 40 in der Ausführung aus Siliziumkarbid muss senkrecht eingebaut werden. Die 3 Varianten des Sondenrohres Typ 40 L1 = Länge des Sondenrohres (Maße in mm) Edelstahl W-Nr.
- Seite 15 Sondenrohr Typ 42 montieren ACHTUNG Korrosionsgefahr! Das Sondenrohr Typ 42 muss sofort nach der Montage und Installation in Betrieb genommen werden, da sonst Korrosionsgefahr besteht. Die 3 Längenvarianten des Sondenrohres Typ 42 (Maße in mm) 1000/1500/2000 mm Pt100 12345 Nennlänge Abmessung Länge 1 1000 mm...
- Seite 16 Filtereinrichtung FE2 montieren Übersicht der Gasanschlüsse der FE2 Blindverschraubung (für Druckluft zum Rückspülen des Filters 4…6 bar) G 1/2 Blindverschraubung (für Druckluft zum Rückspülen des Filters und des Sondenrohres 4…6 bar) G 1/2 Messgasanschluss Schlauch-/Rohrverschraubung 6 x 4 x 1 mm...
- Seite 17 Filtereinrichtung FE2 am Durchführungsrohr montieren Führen Sie die Montage der Filtereinrichtung FE2 analog zu dem Abschnitt "Filtereinrichtung PFE2 montieren" auf Seite 16 aus. Messgasleitung anschließen Messgasleitung am Messausgang der Filtereinrichtung mit Klemmringverschraubung an den Anschlussstutzen C anschließen. ACHTUNG Mögliche Undichtigkeit! Entlasten Sie beim Festziehen der Verschraubung den Anschluss- stutzen, z.B.
- Seite 18 Filtereinrichtung PFE2 montieren Übersicht PFE2 Die Gasanschlüsse und die anderen Elemente am Edelstahl-Schutzkasten der Filtereinrichtung PFE2:...
- Seite 19 Pilotventil Reinigen Filter -Y2.1 Membranventil Reinigen Filter -Y2.2 Pilotventil Puls-Instrumentenluft -Y1.1 Membranventil Puls-Instrumentenluft -Y1.2 Anschluss Instrumentenluft (max. 6 bar) Schottverbinder 12 mm Anschluss Prüfgas Schottverbinder 6 mm Anschluss Steuerluft (max. 6 bar) Schottverbinder 6 mm Anschluss Pt100 Beheizte Messgasleitung -E2 Netzeinspeisung Beheiztes Rückschlagventil -Y5 (Option) Magnetventil Entlüftung -Y4...
- Seite 20 Filtereinrichtung PFE2 am Durchführungsrohr montieren Führen Sie die Montage entsprechend einer der folgenden beiden Zeichnungen aus. Montage der Filtereinrichtung PFE2 mit Zwischenflansch: Montage der Filtereinrichtung PFE2 ohne Zwischenflansch: α Die folgende Tabelle zeigt den Mindestabstand x des Montageflansches von der Wand in Abhängigkeit vom Einbauwinkel der Filtereinrichtung PFE2: Einbauwinkel α...
- Seite 21 Messgasleitung anschließen Schließen Sie die Messgasleitung am Messgasausgang der Filtereinrich- tung mit Klemmringverschraubung an den Anschlussstutzen C oder das Rückschlagventil 11 an. ACHTUNG Mögliche Undichtigkeit! Entlasten Sie beim Festziehen der Verschraubung den Anschluss- stutzen, z.B. durch Gegenhalten mit einem passenden Schlüssel. Andernfalls besteht die Gefahr, dass der Anschlussstutzen verdreht wird und dadurch undicht wird oder abbricht.
- Seite 22 Filtereinrichtung PFE3 montieren Übersicht PFE3 Anschlüsse am Edelstahl-Schutzkasten der Filtereinrichtung PFE3 (Maße in mm): Rohr, VA 1.4571, 6x1 mm Rohr, CU, 15x1 mm Klemmenkasten -X1 IP66 2 x M12x1,5 Kabelverschraubungen 3 x M20x1,5 Kabelverschraubungen 2 x M20x1,5 Kabelverschraubungen Rohr, CU, 15x1 mm Prüfgasanschluss mit Rückschlagventil, Schottverschraubung 6 mm Rückspülung Filter (max.
- Seite 23 Filtereinrichtung PFE3 am Durchführungsrohr montieren Führen Sie die Montage entsprechend der folgenden Zeichnung aus (Maße in mm): Die folgende Tabelle nennt die empfohlenen Einbauwinkel der Filtereinrichtung PFE3: Einbauwinkel α 10° 15° 20° 25° 30° 35°...
- Seite 24 Messgasleitung anschließen Schließen Sie die Messgasleitung am Messgasausgang der Filtereinrich- tung mit Klemmringverschraubung an den Anschlussstutzen D an. ACHTUNG Mögliche Undichtigkeit! Entlasten Sie beim Festziehen der Verschraubung den Anschluss- stutzen, z.B. durch Gegenhalten mit einem passenden Schlüssel. Andernfalls besteht die Gefahr, dass der Anschlussstutzen verdreht wird und dadurch undicht wird oder abbricht.
- Seite 25 Temperaturregler montieren Aufbau Temperaturregler Typ 703041 (Maße in mm) Befestigung für Hutschiene TS35 Temperaturregler Typ 703041 montieren Schritt Vorgehen Montieren Sie den Temperaturregler mit dem Hutschienengehäuse auf der Hutschiene.
- Seite 26 A P I T E L Elektrische Installation Voraussetzungen und Vorgehens- weisen für den Elektroanschluss ACHTUNG! Beachten Sie die einschlägigen nationalen Sicherheitsvorschriften für die Errichtung und den Betrieb elektrischer Anlagen sowie der folgenden Sicherheitshinweise. Vor dem Anschließen der Energieversorgung müssen Sie sicherstellen, dass die Betriebsspannung gemäß...
- Seite 27 Welches Material wird benötigt? Wählen Sie das benötigte Leitungsmaterial nach den Ihnen vorliegenden Planungsunterlagen. Signalleitungen anschließen Schritt Vorgehen Schrauben Sie den Gehäusedeckel ab. Führen Sie die Kabel durch die Durchführungen in das Gehäuse ein. Schließen Sie die Signalleitungen nach den Anschlussplänen an die Klemmen an, siehe Abschnitte Elektrische Anschlüsse Sondenrohr 42 auf Seite 26 Elektrische Anschlüsse Filtereinrichtung PFE2 auf Seite 27...
- Seite 28 1 2 3 4 5 N N L L Die folgende Tabelle beschreibt die einzelnen Anschlüsse des Sondenrohres 42 bei Verwendung der Sonde FE2 ohne Schutzkasten: Heizung Temperaturfühler Pt 100 Brücke: Netz 230 V Klemmen 3 + 4 (im Bild dargestellt)
- Seite 29 Elektrische Anschlüsse Filtereinrichtung PFE2 Typische Klemmenbelegung Filtereinrichtung PFE2 ohne Schutzkasten HINWEIS: Beachten Sie die im Klemmenkasten vorhandene Beschriftung. Anschlussleiste der Filtereinrichtung PFE2 mit geregelter Heizmanschette Heizung Filter Heizung Messgasleitung 1. Pt100 Filter 1. Pt100 Messgasleitung 2. Pt100 Filter Sicherheitsschaltung...
- Seite 30 Klemmenbelegung Filtereinrichtung PFE2 mit Schutzkasten Anschlussleiste X1 Extern Sondenschutzkasten Klemmenkasten (L2)
- Seite 31 Einspeisung Heizmanschette Filtereinheit, 230 oder 115 VAC, 50…60 Hz, 250 W, bauseits abzusichern mit 6 A, Regelung erforderlich! Einspeisung Messgasleitung, Maximale Leitungslänge bei einphasigem Anschluss 230 VAC: < 35 m, 115 VAC: < 15 m, Maximale Leitungslänge bei dreiphasigem Anschluss 230 VAC: 35…60 m, 115 VAC: 15…40 m, 50…60 Hz, 90 W/m, bauseits abzusichern mit 16 A, Regelung erforderlich!
- Seite 32 Anschlussleiste X2 Sondenschutzkasten Klemmenkasten Netzgerät Einspeisung Pilotventil -Y3.1 Reinigen Filteroberfläche und Sondenrohr, 230 oder 115 VAC, 50…60 Hz, 8 W, bauseits abzusichern mit 1 A Einspeisung Pilotventil -Y1.1 Puls-Instrumentenluft, 230 oder 115 VAC, 50…60 Hz, 8 W, bauseits abzusichern mit 1 A Einspeisung Pilotventil -Y2.1 Reinigen Filter, 230 oder 115 VAC, 50…60 Hz, 8 W, bauseits abzusichern mit 1 A Einspeisung Pilotventil -Y4 Entlüftung,...
- Seite 33 Anschlussleiste X3 Extern Sondenschutzkasten Klemmenkasten ϑ ϑ ϑ ϑ ϑ ϑ 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer Pt100 für Filtereinheit Messgasausgang 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer Pt100 für Messgasleitung 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer Pt100 für Sondenrohr 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer Pt100 für Filtereinheit Messgasausgang (Sicherheitsschaltung) 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer Pt100 für Messgasleitung (Sicherheitsschaltung) 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer Pt100 für Sondenrohr (Sicherheitsschaltung)
- Seite 34 Elektrische Anschlüsse Filtereinrichtung PFE3 Elektrische Anschlüsse Anschlussleiste X1 Extern Sondenschutzkasten Klemmenkasten ϑ ϑ Einspeisung beheizte Aluminiumschalen Filtereinheit, 230 oder 115 VAC, 50…60 Hz, 250 W, bauseits abzusichern mit 6 A Einspeisung Messgasleitung, 230 oder 115 VAC, 50…60 Hz, 90 W/m, max. 3600 W / 5700 W, bauseits abzusichern mit 16 A / 25 A, Regelung erforderlich! 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer Pt100 für Filtereinheit Messgasausgang...
- Seite 35 Elektrische Anschlüsse Temperaturregler HINWEIS Bei Lasten > 2 A müssen Sie ein Koppelrelais verwenden. Schließen Sie den Temperaturregler Typ 703041 nach dem folgenden Anschlussbild an: L1 N 342343341142143 242243 80 112111113 ϑ 110…240 VAC, -15 / + 10%, 48…63 Hz nicht belegte Anschlüsse 342, 343 und 341 Binärausgang 1 Alarm 2 Begrenzer, max.
- Seite 36 A P I T E L Bedienung des Temperaturreglers Bedienfeld des Temperaturreglers Bedienfeld des Temperaturreglers Typ 703041 7-Segment-Anzeige, rot, vierstellig Kommastelle konfigurierbar (automatische Anpassung bei Überschreiten der Anzeigekapazität), Grundeinstellung: Istwert Anzeige aktiver Sollwert, grün Grundeinstellung: SP1 mögliche Anzeigewerte: SP1, SP2, SP3, SP4 (SP = set point) 7-Segment-Anzeige, grün, vierstellig Kommastelle konfigurierbar, dient auch zur Bedienerführung Anzeige von Parameter- und Ebenensymbolen...
- Seite 37 Bedienung des Temperaturreglers ACHTUNG Gefahr der Beschädigung der geregelten Einrichtung! Sie dürfen keine Soll- und Grenzwerte verändern, die nicht dem be- stimmungsgemäßen Gebrauch der geregelten Einrichtung entsprechen. Änderungen an den voreingestellten Sollwerten dürfen daher nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.
- Seite 38 Vorhandene Einstellungen Der Temperaturregler Typ 703041 ist werksseitig entsprechend der Applikation zur Temperaturregelung konfiguriert. Einstellungen ändern ACHTUNG Stromschlag! Sie müssen für die Außerbetriebsetzung die Spannung für den Strom- kreis abschalten, in dem die elektrischen Einrichtungen eingebunden sind. Andernfalls besteht die Gefahr eines gefährlichen Stromschlages. Sollten aus baulichen Gründen Änderungen der eingestellten Grenzwerte erforderlich werden, müssen Sie wie nachfolgend beschrieben vorgehen.
- Seite 39 Ebenenkonzept bei der Bedienung Die Bedienfunktionen und Anzeigen sind in 3 Ebenen unterteilt. Ebene Bezeichnung Normalanzeige Die Anzeige befindet sich im Anzeigemodus. Auswahlebene Hier können Sie eine Auswahl treffen zwischen: Bedienerebene (Anzeige: OPr) Parameterebene (Anzeige: PArA) Konfigurationsebene (Anzeige: ConF) Bedienerebene Parameterebene Konfigurationsebene (Anzeige: OPr)
- Seite 40 Auswahl einer Funktion Schritt Vorgehen Sie befinden sich in der Normalanzeige: in einer anderen Anzeige: Gehen Sie zu Schritt 2. Drücken Sie die Taste länger als 2 Sekunden, um in die Normalanzeige zu kommen: Drücken Sie die Taste , um in die Auswahlebene zu gelangen. Wahlen Sie mit der Taste oder der Taste die gewünschte...
- Seite 41 Werte eingeben Bei Eingaben wird auf der unteren Anzeige das Symbol für den Parameter angezeigt. Gehen Sie zur Werteeingabe folgendermaßen vor: Schritt Vorgehen Wählen Sie den Parameter mit oder aus. Wechseln Sie in den Eingabemodus mit Folge: Die untere Anzeige blinkt. Verändern Sie den Wert mit oder Die Änderung erfolgt dynamisch mit der Dauer des Tastendrucks.
- Seite 42 A P I T E L Automatisierte Filterreinigung Filtereinsatz mit Druckluft rückspülen Zweck des Rückspülens Um die Funktionsfähigkeit der Filtereinrichtung zu erhalten, kann eine automatisierte Filterreinigung vorgesehen werden. Dies geschieht durch eine Rückspülung mit gepulster Druckluft. Die Schmutzpartikel werden durch die gepulste Druckluft von der Filteroberfläche gelöst und in den Prozessraum geblasen.
- Seite 43 B Schottverschraubung (für Druckluft 4…6 bar) E Stopfen, Prüfgasanschluss Pilotventil -Y3.1 Reinigen Filteroberfläche und Rohr Membranventil -Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr C Messgasanschluss Schottverschraubung 6 mm Steuerluft 2…6 bar Schottverschraubung 12 mm Druckluft 4…6 bar Beheizte Messgasleitung Energieversorgung für beheizte Leitung Filtereinrichtung FE2...
- Seite 44 Verrohrungsplan bei Rückspülung 1-stufig Pilotventil -Y3.1 Reinigen Filteroberfläche und Rohr Membranventil -Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr Steuerluft 2…6 bar Druckluft Rückspülung 4…6 bar Messgasleitung Empfohlener Programmablauf für gepulste Druckluft bei Rückspülung 1-stufig Beginn Reinigen Ende Reinigen Reinigungszyklus Pilotventil/Membranventil -Y3.1/-Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr offen geschlossen...
- Seite 45 Optionale Filterreinigung anschließen (2-stufig) Filtereinrichtung PFE2: Anschlüsse bei Rückspülung 2-stufig Klemmenkasten Sondenschutzkasten B Schottverschraubung (für Druckluft 4…6 bar) E Stopfen, Prüfgasanschluss Pilotventil -Y2.1 Reinigen Filter Membranventil -Y2.2 Reinigen Filter C Messgasanschluss Pilotventil Pulsdruckluft -Y1.1 Membranventil Pulsdruckluft -Y1.2 Schottverschraubung 6 mm Steuerluft 2…6 bar Schottverschraubung 12 mm Druckluft 4…6 bar Beheizte Messgasleitung Energieversorgung für beheizte Leitung...
- Seite 46 Filtereinrichtung FE2 Magnetventil Entlüftung -Y4 Membranventil -Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr Pilotventil -Y3.1 Reinigen Filteroberfläche und Rohr Verrohrungsplan bei Rückspülung 2-stufig Pilotventil -Y2.1 Reinigen Filter Membranventil -Y2.2 Reinigen Filter C Messgasanschluss Pilotventil Pulsdruckluft -Y1.1 Membranventil Pulsdruckluft -Y1.2 Schottverschraubung 6 mm Steuerluft 2…6 bar Schottverschraubung 12 mm Druckluft 4…6 bar...
- Seite 47 Empfohlener Programmablauf für gepulste Druckluft bei Rückspülung 2-stufig Beginn Reinigen Ende Reinigen Reinigungszyklus -Y1.1/-Y1.2: Pulsdruckluft -Y4: Entlüftung -Y2.1/-Y2.2: Reinigen Filter -Y3.1/-Y3.2: Reinigen Filteroberfläche und Rohr offen geschlossen...
- Seite 48 A P I T E L Inspektion und Wartung Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 warten ACHTUNG Verbrennungsgefahr! Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten setzen Spezialkennt- nisse voraus. Daher dürfen sie nur von qualifizierten und besonders geschulten Personen durchgeführt werden. Die Metallteile können durch den Betrieb erhöhte Temperaturen aufweisen.
- Seite 49 Bestandteile der Filtereinrichtung FE2 Knebelgriff Brücke Abziehscheibe Verschlussschraube Abziehschrauben Flansch O-Ring-Dichtungen Filterstein Brückenhalterung Gehäuse Gehäuseinnendichtung (grün) Innensechskantschraube...
- Seite 50 Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 ausbauen HINWEIS Niemals die Sechskantschrauben 5 lösen oder festziehen! Sie sind werks- seitig so justiert, dass sich die Abziehscheibe 3 leicht bewegen lässt. Filtereinsatz ausbauen Schritt Vorgehen Drehen Sie den Knebelgriff 1 der Filterabziehvorrichtung 1-3 gegen den Uhrzeigersinn.
- Seite 51 Ziehen Sie den Filtereinsatz 8 mit Brücke 2 und Abziehscheibe 3 heraus. Drehen Sie die Abziehscheibe 3, bis sie sich über die Langlöcher von den Sechskantschrauben 5 abziehen lässt.
- Seite 52 Filterstein der Filtereinrichtung FE2 ausbauen ACHTUNG Gesundheitsgefahr! Der Filtereinsatz kann – abhängig von den Stoffen, mit denen er im Betrieb in Kontakt kommt – mit giftigen oder ätzenden Substanzen verunreinigt sein. Tragen Sie bei Reinigungsarbeiten entsprechende Schutzkleidung. Filterstein aus Filtereinsatz ausbauen Um diese Tätigkeit durchzuführen, benötigen Sie:...
- Seite 53 Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 einbauen Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 einbauen Zum Einbauen des Filterelementes 8 müssen Sie die Schritte 1 bis 4 (siehe Abschnitt "Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 ausbauen" auf Seite 48) in umgekehrter Reihenfolge ausführen.
- Seite 54 Auswechseln der grünen Gehäuseinnendichtung 11 zwischen Flansch 6 und Gehäuse 10 ist nicht erforderlich. Zum Einbauen des Filterelementes 8 müssen Sie die Schritte 1 bis 4 (siehe Abschnitt "Filtereinsatz der Filtereinrichtung FE2 ausbauen" auf Seite 48) in umgekehrter Reihenfolge ausführen.
- Seite 55 A P I T E L Technische Daten Sondenrohre Zulässige Betriebsparameter Entnahmebedingungen Typ 40 Typ 42 (beheizt) Betriebsdruck p 50…500 kPa (0.5…5.0 bar) 200 kPa (2 bar) Betriebstemperatur Edelstahl W-Nr. 1.4571: max. 450 °C max. 200 °C Edelstahl W-Nr. 1.4571 (beschichtet): max. 180 °C Edelstahl W-Nr.
- Seite 56 30…500 l/h, bezogen auf 100 kPa (1 bar) und 0 °C ca. 0,6 hPa bei 100 l/h Druckabfall Staubgehalt max. 3 g/m (Anwendungsempfehlung), max. 40 g/m bei Sondenrohr-Typ 40 mit Rückspüleinrichtung 1) nur FE2 und PFE2 Filtereigenschaften Filterfeinheit 0,3 µm Dichtigkeit hPa l/s Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur -20…+45 °C...
- Seite 57 A P I T E L Außerbetriebsetzen und Verpacken Außerbetriebsetzen ACHTUNG Verbrennungsgefahr! Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten setzen Spezialkennt- nisse voraus. Daher dürfen sie nur von qualifizierten und besonders geschulten Personen durchgeführt werden. Die Metallteile können durch den Betrieb erhöhte Temperaturen aufweisen. ACHTUNG Stromschlag! Sie müssen für die Außerbetriebsetzung die Spannung für den Strom-...
- Seite 58 Entsorgung Filterstein entsorgen Der Filterstein kann je nach Einsatzbedingungen mit gefährlichen Stoffen kontaminiert sein. In Abhängigkeit von der Kontaminierung muss der Filterstein entsprechend den aktuell geltenden gesetzlichen Vorschriften fachgerecht entsorgt werden.
- Seite 59 Verpacken für Rücksendung Sondenrohr oder Filtereinrichtung verpacken 1 Ist die Originalverpackung nicht mehr vorhanden, das Gerät in Luftpolsterfolie oder Wellpappe einschlagen. Bei Überseeversand das Gerät zusätzlich in eine 0,2 mm dicke Polyethylenfolie unter Beigabe eines Trockenmittels (z.B. Kieselgel) luftdicht einschweißen. Die Menge des Trockenmittels an das Verpackungsvolumen und die voraussichtliche Transportdauer (mindestens 3 Monate) anpassen.
- Seite 60 Entnahmestelle wählen • 9 Sondenrohr Typ 42 montieren • 7, 13 Entsorgung • 56 Sondenrohre • 53 Filtereinrichtung FE2 montieren • 7, 14 Technische Daten • 7, 53 Filtereinrichtung PFE2 montieren • 7, 15, 16 Temperaturregler montieren • 23 Filtereinrichtung PFE3 montieren • 7, 20 Filtereinrichtungen •...
- Seite 62 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, in über 100 Ländern weltweit. deshalb sind Änderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten. www.abb.com/de Printed in the Fed. Rep. of Germany (05.07) © ABB 2007 ABB Automation GmbH Geschäftsgebiet Analysentechnik...