Verwandte Anleitungen für ABB FE2
Inhaltszusammenfassung für ABB FE2
- Seite 1 Modulares Messgasentnahme-System Sondenrohre Typ 40, Typ 42 Filtereinrichtungen FE2, PFE2, PFE3 Betriebsanleitung 42/23 39 DE Rev. 4...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Page Einige Bemerkungen vorweg ... Allgemeine Sicherheitshinweise Kapitel 1 Übersicht Bestimmungsgemäßer Gebrauch Modularer Aufbau Kapitel 2 Vorbereitung der Installation Auspacken Entnahmestelle wählen Kapitel 3 Installation und Inbetriebnahme Hinweise zum Einbau des Durchführungsrohres Sondenrohr Typ 40 installieren Sondenrohr Typ 42 installieren Messgas- und Druckluftleitungen anschließen PFE3: Montage PFE3: Gasanschlüsse und elektrische Anschlüsse... -
Seite 3: Einige Bemerkungen Vorweg
Dokumentation entnahme-System folgende Druckschrift verfügbar: Datenblatt „Systemkomponenten für die Messgasentnahme“ Druckschrift-Nr. 10/23-5.10 DE Diese Druckschrift können Sie anfordern bei Ihrem ABB-Vertriebspartner oder bei ABB Automation Products GmbH, Geschäftsgebiet Analysentechnik, Marketing Communication, Telefax: (0 69) 79 30-45 66, E-Mail: analytical-mkt.deapr@de.abb..über weitere Infor- Weitere Informationen über die Produkte und Leistungen von ABB Analysentechnik... -
Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise
Fall nicht ausreichen, so steht der ABB-Service mit weiteren Auskünften gerne zur Verfügung. Bitte wenden Sie sich an Ihren örtlichen ABB-Servicepartner oder an ABB Service, Telefon: 01 80-5-12 35 80, Telefax: (06 21) 3 81-51 35, E-Mail: callcenter.deapr@de.abb.com Betriebsanleitung Modulares Messgasentnahme-System... -
Seite 5: Übersicht
Der Betrieb ist zulässig auch bei erschwerten Entnahmebedingungen wie hohe Temperaturen, hohe Gasfeuchte, hohe Staubbelastung, hohe Strömungs- geschwindigkeiten, kondensierbare und aggressive Bestandteile. Voraussetzung hierfür ist die Kombination der geeigneten Module durch ABB Analysentechnik auf der Basis der Betriebsdaten des Betreibers. Jede andere Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. -
Seite 6: Vorbereitung Der Installation
(siehe Abschnitt „Hinweise zum Einbau des Durchführungsrohres“, Seite 7). • Das Sondenrohr muss für Instandhaltungsarbeiten gut zugänglich sein. • Die Filtereinrichtung FE2 vor direkter Wärmebestrahlung, Regen, Zugluft und starker Verschmutzung schützen. Falls nötig, die Filtereinrichtung mit einem Schutzkasten schützen. -
Seite 7: Installation Und Inbetriebnahme
Kapitel 3 Installation und Inbetriebnahme Hinweise zum Einbau des Durchführungsrohres Bild 1 Mauerwerk Mauerwerk mit Blechverkleidung Einbau des Durchführungsrohres (Maße in mm) α Isolierter Blechkanal Durchflussrichtung des Prozessgases Durchführungsrohr Montageflansch DN 65, PN 6, Form B nach DIN 2573 Dichtung Aufgeschweißter Vierkantklotz Flansch der Gasentnahmesonde Mindestabstand x... -
Seite 8: Sondenrohr Typ 40 Installieren
Sondenrohr Typ 40 installieren ACHTUNG! Das Sondenrohr Typ 40 in der Ausführung aus Siliziumkarbid muss senkrecht eingebaut werden. Sondenrohr Typ 40 Schritt Aktion installieren Bauseitiges Durchführungsrohr mit Montageflansch in die Wand des Abgaskanals oder Schornsteins einbauen (siehe Seite 7) und mit grüner Dichtung aus Zubehörpackung gegen die Wand abdichten. - Seite 9 Sondenrohr Typ 40 installieren, Fortsetzung Bild 3 Filtereinrichtung PFE2 am Durchführungsrohr (Maße in mm) Das Verbindungsrohr zwischen Schutzkasten und Flanschrohr ist dann nicht Bestandteil des Lieferumfangs, wenn das System ohne Rückspülung oder mit Rückschlagventil für Advance Cemas-FTIR geliefert wurde. 42/23-39 DE Rev. 4 Betriebsanleitung Modulares Messgasentnahme-System...
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Seite 10: Sondenrohr Typ 42 Installieren
Sondenrohr Typ 42 installieren Sondenrohr Typ 42 Schritt Aktion installieren Bauseitiges Durchführungsrohr mit Montageflansch in die Wand des Abgaskanals oder Schornsteins einbauen (siehe Seite 7) und mit grüner Dichtung aus Zubehörpackung gegen die Wand abdichten. Vormontiertes Messgasentnahme-System in das Durchführungsrohr einführen. -
Seite 11: Messgas- Und Druckluftleitungen Anschließen
Messgas- und Druckluftleitungen anschließen Bild 5 Lage der Anschlüsse A Schottverschraubung (für Druckluft 4...6 bar) G 1/2 B Schottverschraubung (für Druckluft 4...6 bar) G 1/2 C Messgasanschluss Schlauch-/Rohrverschraubung 6 x 4 x 1 mm E Stopfen, Prüfgasanschluss G 1/4 Messgasleitung Messgasleitung am Messausgang der Filtereinrichtung mit Klemmringverschrau- anschließen bung an den Anschlussstutzen C anschließen. -
Seite 12: Pfe3: Montage
PFE3: Montage Bild 6 Montage der Filter- einrichtung PFE3 am Durchführungsrohr (Maße in mm) min. 150 25° Betriebsanleitung Modulares Messgasentnahme-System 42/23-39 DE Rev. 4... -
Seite 13: Pfe3: Gasanschlüsse Und Elektrische Anschlüsse
PFE3: Gasanschlüsse und elektrische Anschlüsse Bild 7 Prüfgasanschluss (Option) Schottverschraubung 6 mm Gasanschlüsse Messgasanschluss Ein- (Maße in mm) schraubverschraubung 6 mm Rückschlagventil (Option) 2x M16 3x M20 2x M16 Bild 8 Heizung Filter Heizung Messgasleitung Elektrische Pt100 (Option) Anschlüsse Pt100 Messgasleitung Temperaturwächter 42/23-39 DE Rev. -
Seite 14: Elektroleitungen Anschließen
Elektroleitungen anschließen ACHTUNG! Beachten Sie die einschlägigen nationalen Sicherheitsvorschriften für die Errichtung und den Betrieb elektrischer Anlagen sowie der folgenden Sicherheitshinweise. Vor dem Anschließen der Energieversorgung muss sichergestellt werden, dass die Betriebsspannung gemäß Typschild und die Netzspannung über- einstimmen. Die Verbindung zwischen dem Schutzleiteranschluss und einem Schutzleiter muss vor allen anderen Verbindungen hergestellt werden. - Seite 15 Elektroleitungen anschließen, Fortsetzung Energieversorgung Schritt Aktion anschließen Überprüfen, dass die auf dem Typschild angegebene Betriebs- spannung und die Netzspannung übereinstimmen. Für eine ausreichend dimensionierte Absicherung der Energieversor- gungszuleitungen (Leitungsschutzschalter) sorgen. In der Nähe des Messgasentnahme-Systems entweder einen Netz- trenner in die Energieversorgungszuleitungen oder eine geschaltete Steckdose installieren.
- Seite 16 1. Pt 100 Sondenrohr Typ 42 2. Pt 100 Filtereinrichtung FE2 (Sicherheitsschaltung) 2. Pt 100 Sondenrohr Typ 42 (Sicherheitsschaltung) Heizmanschette Filtereinrichtung FE2 250 W bzw. Ringheizkörper 200 W Heizung Sondenrohr Typ 42 Heizung Sondenrohr Typ 42 10 Pt 100 3-Leitertechnik IEC 751 Kl. B 11 Pt 100 3-Leitertechnik IEC 751 Kl.
- Seite 17 Elektroleitungen anschließen, Fortsetzung Bild 11 Sondenschutzkasten Anschlussplan Filter- einrichtung PFE2, Anschlussleiste X2 Sondenschutzkasten Anschlusskasten Leiste X2 1. Pt 100 Messgasleitung 2. Pt 100 Messgasleitung (Sicherheitsschaltung) Heizung Messgasleitung; Leistung je Länge max. 3.600 W Frostschutzheizung für Anlagenstillstand ca. 5 °C bei Umgebungstemperatur –20 °C: 30 W Innentemperatur ca.
- Seite 18 Elektroleitungen anschließen, Fortsetzung Bild 12 Sondenschutzkasten Anschlussplan Filter- einrichtung PFE2, Anschlussleiste -X3 Sondenschutzkasten Anschlusskasten Leiste -X3 Pilotventil Y2.1: Reinigen Filter Pilotventil Y3.1: Reinigen Filteroberfläche und Rohr Pilotventil Y1.1: Puls Druckluft Pilotventil Y4: Entlüftung Sonde/Flansch Innentemperatur ca. 100 °C; temperaturfeste Leitungen verwenden. bei Potentialausgleich entfernen 230 V 50...60 Hz oder 115 V 50...60 Hz 1) nur bei 2-stufiger Rückspülung...
- Seite 19 Elektroleitungen anschließen, Fortsetzung Bild 13 Sondenrohr Typ 42: Sondenrohrheizung N N L L Heizung Temperaturfühler Pt 100 Brücke: Netz 230 V Klemmen 3 + 4 (im Bild dargestellt) Netz 115 V Klemmen 2 + 3 / 4 + 5 PG 13,5 Netz Sensor Anschluss Temperaturregler...
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Seite 20: Messgasentnahme-System Einschalten
Messgasentnahme-System einschalten ACHTUNG! Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten: Die Betriebsspannung laut Typschild muss mit der Netzspannung übereinstimmen. Einschalten Energieversorgung mit externem Netztrenner einschalten. ACHTUNG! Warnschilder im Deckel und im Innenraum des Schutzkastens warnen vor erhöhten Temperaturen. Temperatureinflüsse In Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur verändern sich die Innenraum- temperatur, die Manschettentemperatur und die Schutzkasten-Außentemperatur (siehe Bild 14). -
Seite 21: Inspektion Und Wartung
Kapitel 4 Inspektion und Wartung ACHTUNG! Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten setzen Spezialkenntnisse voraus und machen unter Umständen ein Arbeiten an der geöffneten und unter Spannung stehenden Kühlereinheit erforderlich! Daher dürfen sie nur von qualifizierten und besonders geschulten Personen durchgeführt werden. Filter reinigen Reinigungsintervalle Wählen Sie die Wartungs- und Reinigungsintervalle nach Ihren individuellen... -
Seite 22: Filtereinsatz Mit Druckluft Rückspülen (1-Stufig)
Membranventil -Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr C Messgasanschluss 10 Schottverschraubung 6 mm Steuerluft 2...6 bar 11 Schottverschraubung 12 mm Druckluft 4...6 bar 12 beheizte Messgasleitung 13 Energieversorgung für beheizte Leitung 14 Filtereinrichtung FE2 Fortsetzung auf der folgenden Seite Betriebsanleitung Modulares Messgasentnahme-System 42/23-39 DE Rev. 4... - Seite 23 Filtereinsatz mit Druckluft rückspülen (1-stufig), Fortsetzung Bild 16 Verrohrungsplan bei Rückspülung 1-stufig Pilotventil -Y3.1 Reinigen Filteroberfläche und Rohr Membranventil -Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr 10 Steuerluft 2...6 bar 11 Druckluft Rückspülung 4...6 bar 12 Messgasleitung Bild 17 Empfohlener Programmablauf für gepulste Druckluft bei Rückspülung 1-stufig...
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Seite 24: Filtereinsatz Mit Druckluft Rückspülen (2-Stufig)
10 Schottverschraubung 6 mm Steuerluft 2...6 bar 11 Schottverschraubung 12 mm Druckluft 4...6 bar 12 beheizte Messgasleitung 13 Energieversorgung für beheizte Leitung 14 Filtereinrichtung FE2 15 Magnetventil Entlüftung -Y4 16 Membranventil -Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr 17 Pilotventil -Y3.1 Reinigen Filteroberfläche und Rohr... - Seite 25 Filtereinsatz mit Druckluft rückspülen (2-stufig), Fortsetzung Bild 19 Verrohrungsplan bei Rückspülung 2-stufig Pilotventil -Y2.1 Reinigen Filter Membranventil -Y2.2 Reinigen Filter Pilotventil -Y1.1 Pulsdruckluft Membranventil -Y1.2 Pulsdruckluft 10 Steuerluft 2...6 bar 11 Druckluft Rückspülung 4...6 bar 12 Messgasleitung 15 Magnetventil -Y4 Entlüftung 16 Membranventil -Y3.2 Reinigen Filteroberfläche und Rohr 17 Pilotventil -Y3.1 Reinigen Filteroberfläche und Rohr Bild 20...
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Seite 26: Filtereinsatz Ein- Und Ausbauen
Sie ihn aus, damit Sie ihn nach Augenschein mechanisch von Verunreinigungen befreien können. Filterstein Wenn der Filterstein offensichtlich beschädigt ist, ist er durch einen neuen zu austauschen ersetzen. Bild 21 Knebelgriff Brücke Filtereinrichtung FE2 Abziehscheibe Bauteile-Übersicht Verschlussschraube Abziehschrauben Flansch O-Ring-Dichtungen Filtereinsatz Brückenhalterung 10 Gehäuse... - Seite 27 Filtereinsatz ein- und ausbauen, Fortsetzung Filterelement Schritt Aktion austauschen Knebelgriff 1 der Filterabziehvorrich- tung 1-3 gegen den Uhrzeigersinn drehen. Dadurch wird das Filterelement 8 über die Abziehscheibe 3 aus dem Gehäuse 10 gezogen. Brücke 2 drehen, bis sie sich durch die Langlöcher von der Brücken- halterung 9 abziehen lässt.
- Seite 28 Filtereinsatz ein- und ausbauen, Fortsetzung Filterelement Schritt Aktion austauschen entweder (Fortsetzung) Filterelement 8 reinigen. Dichtungen 7 (O-Ringe aus dem Zubehör) austauschen. Nachfetten ist auch nach dem Austausch der O-Ringe 7 nicht erforderlich. Auswechseln der grünen Gehäuseinnendichtung 11 zwischen Flansch 6 und Gehäuse 10 ist nicht erforderlich. Filterelement 8 wieder einbauen: Schritte 1 bis 4 in umgekehrter Reihenfolge.
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Seite 29: Betriebsdaten
Filterfeinheit 0,5 µm (Option: 0,3 µm) –4 Dichtigkeit hPa l/s Umgebungs- Umgebungstemperatur –20...+45 °C bedingungen mit Zusatzheizung unter –20 °C mit Zusatzisolation über +45 °C Gehäuseschutzart IP 54 1) nur FE2 und PFE2 42/23-39 DE Rev. 4 Betriebsanleitung Modulares Messgasentnahme-System... -
Seite 30: Außerbetriebsetzung Und Verpacken
Kapitel 6 Außerbetriebsetzung und Verpacken Außerbetriebsetzung Messgasentnahme- Schritt Aktion System außer Betrieb Filter reinigen (siehe Kapitel 4). setzen Energieversorgung des Messgasentnahme-Systems ausschalten. Messgasentnahme-System vom Montageflansch des Durchführungs- rohres abmontieren und Montageflansch mit Blindflansch dicht ver- schließen. Anschlüsse des Messgasentnahme-Systems dicht verschließen. Verpacken Messgasentnahme- Schritt... - Seite 32 ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, Produktnamen in der Schreibweise XXXXX sind deshalb sind Änderungen der technischen Daten registrierte oder angemeldete Warenzeichen von ABB. in diesem Dokument vorbehalten. ABB bietet umfassende und kompetente Beratung Printed in the Fed. Rep. of Germany (10.04) in über 100 Ländern weltweit.