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SYSCREW 380-1260
Air EVO HSE CO/TR
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Air Cooled Water Chillers with Screw Compressors
Refroidisseurs de liquide à condensation par air avec compresseurs à vis
1.241 kW
Luftgekühlte Wasserkühler mit Schraubenkompressoren
Refrigeratori d'Acqua Raffreddati ad Aria con compressori a vite
Enfriadores de Agua Condensadas con Aire con compresores a tornillo
Part number / Code / Code / Codice / Código:
Supersedes / Annule et remplace / Annulliert und ersezt / Annulla e sostituisce /
Anula y sustituye:
Notified Body /Organisme Notifié / Benannte Zertifizierungsstelle /
Organismo Notificato / Organismo Notificado
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J37276
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N°. 0425
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Verwandte Anleitungen für SystemAir SYSCREW 380 Air EVO HSE CO/TR
Inhaltszusammenfassung für SystemAir SYSCREW 380 Air EVO HSE CO/TR
- Seite 1 Installation and maintenance manual Manuel d’installation et de maintenance Installations- und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalación y de mantenimiento SYSCREW 380-1260 Air EVO HSE CO/TR English Français Deutsch Italiano Español Air Cooled Water Chillers with Screw Compressors ...
- Seite 2 Inhalt 1 - VORWORT 7 - PRODUKTBESCHREIBUNG Einführung ..................2 Einführung ..................37 Garantie.....................2 Allgemeine Spezifikationen ..............37 Notausschaltung/Abschaltung............2 Verdichter ..................37 Über dieses Handbuch ..............2 Kühlmittelkreise ................37 2 - SICHERHEIT Wasserwärmetauscher ..............37 Luftwärmetauscher .................38 Vorwort .....................3 Definitionen ..................5 Lüfter ....................38 Zugänglichkeit des Geräts ..............5 Stromversorgung und Regelsystem ..........38 Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen .............5 Zubehörteile ..................38...
- Seite 3 1 - Introdução 1 - Vorwort 1.1 Einführung 1.3 Notausschaltung / Abschaltung Die Geräte werden nach neuesten Konstruktions- und Baunormen Die Notausschaltung des Geräts kann über den Hauptschalter an der hergestellt, um hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an Steuertafel erfolgen, indem der Hebel nach unten bewegt wird. alle Arten von Klimaanlagen-Systemen zu gewährleisten.
- Seite 4 2 - Sicherheit 2.1 Vorwort Die Installation dieses Gerätes muss in Übereinstimmung mit Das Gerät muss geerdet sein. Bevor Installations- der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der Druckgeräterichtlinie oder Wartungsarbeiten an elektrischen Teilen in Angriff genommen werden, muss zuerst 2014/68/EU, der Richtlinie zur Elektromagnetischen die Schalttafel von der Spannungsversorgung Verträglichkeit 2014/30/EU - gemäß...
- Seite 5 2 - Sicherheit (Fortsetzung) Die Lüfterschutzvorrichtungen (nur bei Geräten Das Gerät ist nicht dafür ausgelegt, Belastungen und mit Luftwärmetauscher) müssen immer montiert Kräfte von benachbarten Bauteilen, Rohrleitungen und sein und dürfen vor dem Abschalten des Gerätes Konstruktionen aufzunehmen. niemals entfernt werden. WARNHINWEISE Jede Überbelastung bzw.
- Seite 6 2 - Sicherheit (Fortsetzung) 2.2 Definitionen Bevor Sie die Anschlusssleitungen abtrennen, sperren Sie diese ab und entleeren Sie sie bis zur Herstellung eines vollständigen Druckausgleichs mit der Umgebung; nehmen Sie dann die Anschlussstücke, Filter, EIGENTÜMER: gesetzlicher Vertreter des Unternehmens oder der Körperschaft oder die physische Person, in deren Eigentum sich die Anlage Dichtungen und sonstigen Bauteile der Leitungen ab.
- Seite 7 2 - Sicherheit (Fortsetzung) Trennen Sie das Gerät mit Hilfe des externen Trennschalters vom Netz, 2.6 Vorsichtsmaßnahmen bei Wartungsarbeiten bevor Sie den Schaltschrank öffnen. Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von autorisierten Technikern Überprüfen Sie die korrekte Erdung des Gerätes, bevor Sie es starten. durchgeführt werden.
- Seite 8 MAX WATER OPERATING PRESSURE avant d’ouvrir MASSA ACHTUNG ! CAUTION ! ATENCION ! MASS SYSTEMAIR S.r.l. Via XXV Aprile 29 20825 BARLASSINA MB ITALIA Vor offnen des Disconnect Cortar la MADE IN ITALY COD.NO: P35952 gehauses electrical corrente antes...
- Seite 9 2 - Sicherheit (Fortsetzung) Warnhinweis zum Gerätestart - Außen an Abschlussprüfzeugnis - Innerhalb der Außentür der Klappe des Schaltschrankes ACHTUNG INSERIRE LE RESISTENZE DI RISCALDAMENTO OLIO ALMENO 12 ORE PRIMA DI OGNI AVVIAMENTO (SE PREVISTE) PRIMA DELLA MESSA IN TENSIONE ASSICURARSI CHE LE VITI DEI CIRCUITI ELETTRICI SIANO SERRATE COMPLETAMENTE WARNING ENERGIZE THE CRANCKCASE HEATER FOR AT LEAST 12 HOURS BEFORE...
- Seite 10 2 - Sicherheit (Fortsetzung) 2.8 Sicherheitsvorschriften KÄLTEMITTELDATEN SICHERHEITSDATEN: R134a/R513A ASHRAE-Nr.: R134a R134a Zusammensetzung: R134a Sicherheitsklassifizierung ASHRAE: A1 ASHRAE-Nr.: R513A R513A Zusammensetzung: HFO-1234yf /R134a Sicherheitsklassifizierung ASHRAE: A1 Toxizität Niedrig Versprühte bzw. verspritzte Flüssigkeit kann Erfrierungen verursachen. Gefahr durch Hautabsorption ist unwahrscheinlich; das Kältemittel kann zu einer leichten Reizung führen und hat eine entfettende Wirkung. Betroffene Zonen mit Wasser auftauen.
- Seite 11 2 - Sicherheit (Fortsetzung) 2.8 Sicherheitsvorschriften (Fortsetzung) KÄLTEMITTELDATEN SICHERHEITSDATEN: R134a/R513A Kann heftig mit Natrium, Kalium, Barium und anderen Alkalimetallen reagieren. Gefährliche Reaktionen Unvereinbare Materialien: Magnesium und Legierungen mit mehr als 2 % Magnesiumgehalt. Gefährliche Zersetzungsprodukte Halogensäuren, die durch Thermolyse und Hydrolyse entstehen. Inhalation von hohen Dampfkonzentrationen vermeiden.
- Seite 12 2 - Sicherheit (Fortsetzung) 2.8 Sicherheitsvorschriften (Fortsetzung) DATEN DES SCHMIERMITTELÖLS DATEN ÜBER DIE SICHERHEIT: ESTHER - ÖL Einstufung Ungefährlich. Minimal reizend. Erste Hilfe ist nicht erforderlich. Auf angemessene persönliche Hygiene achten, darunter Reinigung exponierter Hautzonen mehrmals täglich mit Wasser und Seife. Hautkontakt Verschmutzte Arbeitskleidung mindestens wöchentlich reinigen.
- Seite 13 3 - Transport, Anheben und Aufstellung Die Geräte werden komplett montiert geliefert (mit Ausnahme der mit Um eine Beschädigung des Gerätes durch die Seile zu verhindern, wird die dem Gerät mitgelieferten Gummischwingungsdämpfer, die vor Ort Verwendung von Abstandshaltern empfohlen (siehe Abbildung). installiert werden).
- Seite 14 3 - Transport, Anheben und Aufstellung (Fortsetzung) Achten Sie beim Anheben und Handhaben des Die Hebeösen können jederzeit wieder am Gerät angebracht werden, wenn Gerätes darauf, dass das Rippenpaket der an dies an eine andere Stelle versetzt und zu diesem Zweck erneut angehoben den Seiten des Gerätes befindlichen Spulen nicht werden soll.
- Seite 15 4 - Installation 4.1 Aufstellen des Geräts 4.2 Installation des Federisolators Bereiten Sie die Basis vor, die flach und plan sein muss. Vor der Installation der Einheit sich vergewissern, dass die Gebäudestruktur und/oder die Auflagefläche Heben Sie das Gerät an und setzen Sie Stoßdämpfer wie folgt ein: das Gewicht vom Gerät tragen können.
- Seite 16 Handelt es sich bei der Anwendung um eine Prozesskühlung, liegt die minimale Mangan (Mn) < 0,1 Kaltwassermenge des Systems im Allgemeinen über der oben empfohlenen. In diesem Fall bitte die nächstgelegene Systemair-Verkaufsstelle kontaktieren. Eisen (Fe) < 0,2 Aluminium (Al) < 0,2 Das Membran-Expansionsgefäß...
- Seite 17 4 - Installation (Fortsetzung) Dann: Stellen Sie dem Verdampfer einen Bypass-Kreislauf zur Verfügung, der mit einem Ventil zum Waschen der Anlage ausgestattet ist. Isolieren Sie die Rohrleitungen, um Wärmeverluste zu vermeiden. Bauen Sie einen Filter auf der Eintrittsseite des Verdampfers oder des Verflüssigers ein.
- Seite 18 4 - Installation (Fortsetzung) 4.5 Wasseranschlüsse für die Grundgerätekonfiguration (ohne Hydraulikoptionen) Jeder Anschluss verfügt über einen Sensorschacht zur Anbringung des Die Geräte sind mit Anschlüssen für hydraulische Verbindungen zwischen Temperaturfühlers (BT-IN und BT-OUT). Die Anschlüsse werden separat Wärmetauschern und Anlage ausgestattet. geliefert und müssen während der Installation des Gerätes montiert werden.
- Seite 19 4 - Installation (Fortsetzung) 4.6 Wasseranschlüsse für Gerät mit Hydraulikoption Die Wasseranschlüsse an Ein- und Austritt müssen gemäß den Vorgaben auf den Schildern neben den Anschlussenden ausgeführt werden. BESCHREIBUNG 1 Druckgeber (Auslass Wärmetauscher)* 2 Druckgeber (Einlass Wärmetauscher)* 3 Entlüftung 4 Rückschlagventil 5 Drosselventil 6 Pumpe 7 Sicherheitsventil...
- Seite 20 4 - Installation (Fortsetzung) 4.7 Stromversorgung 4.8 Elektrische Anschlüsse Die Installation des Geräts muss in Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der Richtlinie zur Elektromagnetischen Stellen Sie sicher, dass vor Arbeiten am elektrischen Verträglichkeit 2014/30/EU - gemäß EN 55011, Gerätegruppe 1, Klasse System die Hauptstromzuführung abgeschaltet ist.
- Seite 21 4 - Installation (Fortsetzung) Elektrische Anschlüsse...
- Seite 22 5 - Inbetriebnahme Stellen Sie die gewünschte Flüssigkeitseintrittstemperatur an der Die erste Inbetriebnahme muss von qualifiziertem Steuertafel ein. Servicepersonal durchgeführt werden. Wird diese Starten Sie den Flüssigkeitskühler (siehe Kapitel 6). Bedingung nicht erfüllt, erlischt automatisch die VORSICHTS- Garantie. Prüfen Sie die korrekte Drehrichtung der Verdichter. Die Scrollverdichter HINWEISE können das Kältemittel nicht verdichten, wenn sie sich in die entgegengesetzte Richtung drehen.
- Seite 23 6 - Steuerung 6.1 Allgemeine Informationen Steuerung bestehend aus: a) Hauptplatine. Die Geräte sind mit einer Mikroprozessorkarte Einführung ausgestattet, die standardmäßig vollständig programmiert ist, um eine Kältemaschine nur mit 2 Kreisläufen, 1 Verdichter für den Kreislauf, Dieses Dokument enthält die Informationen und die Betriebsanleitung für 2 einen HP-Wandler und einen LP-Wandler für den Kreislauf zu steuern.
- Seite 24 6 - Steuerung (Fortsetzung) Funktionen des Tastenfelds 6.2 Display/Tastenfeld TASTE BESCHREIBUNG Von einer Anzeige zurück zum übergeordneten Menü wechseln. Drücken zur Aktivierung von a) Alarmstatus a.1) Erneut drücken, um jeden einzelnen Alarm zurückzusetzen, falls vorhanden (nacheinander). ALARM a.2) Nach unten bis zum Ende der Alarmliste scrollen (wenn eine Alarmliste vorhanden ist) und die Taste 3 Sekunden lang gedrückt halten, Das Display ist ein LCD mit 8 Zeilen x 22 Spalten.
- Seite 25 6 - Steuerung (Fortsetzung) HAUPTMASKENBAUM LEISTUNG AUF- und AB-Tasten zum EIN- und AUSSCHALTEN des Geräts SETPOINT Die Setpoints von AWT/ RWT können innerhalb eines vom Hersteller festgelegten Bereichs verändert werden. Der Aktuelle Setp. ist der für den derzeitigen Betriebsmodus eingestellte Setpoint.
- Seite 26 6 - Steuerung (Fortsetzung) WERTE KREIS 1 Info Verdichterstatus: Aktueller Betriebszustand des Verdichters WERTE KREIS 1 Info Verdichterstatus: Optionsstatus inaktiv / (aktiv) WERTE KREIS 1 Von TA gemessene Stromaufnahme Theoretische Leistung des Verdichters in Abhängigkeit von der Stromaufnahme WERTE KREIS 1 Aktuelle Lüfterdrehzahl in Prozent, aufgeteilt in dieselben Gruppen, die im elektrischen Schema...
- Seite 27 6 - Steuerung (Fortsetzung) WERTE KREIS 2 Info Verdichterstatus: Leistungsanforderung durch den Regler Ein/Aus Aktuelle Leistung des Verdichters WERTE KREIS 2 Info Verdichterstatus: Aktueller Betriebszustand des Verdichters WERTE KREIS 2 Info Verdichterstatus: Optionsstatus inaktiv / (aktiv) WERTE KREIS 2 Von TA gemessene Stromaufnahme Theoretische Leistung des Verdichters in Abhängigkeit von der...
- Seite 28 6 - Steuerung (Fortsetzung) DIGITALE EINGÄNGE KREIS 1 Status offen/geschlossen der digitalen Eingänge von Kreislauf 1. DIGITALE EINGÄNGE KREIS 2 Status offen/geschlossen der digitalen Eingänge von Kreislauf 2. DIGITALE AUSGÄNGE DES GERÄTS Status offen/geschlossen der digitalen Ausgänge. DIGITALE AUSGÄNGE KREIS 1 Status offen/geschlossen der digitalen Ausgänge von Kreislauf 1.
- Seite 29 6 - Steuerung (Fortsetzung) HARDWARE INFO Grundlegende Informationen und aktuelle IP-Adresse des Mainboards. STUNDENZÄHLER Betriebsstundenzähler der Hauptkomponenten des Gerätes und des Gerätes selbst. GERÄTEINFORMATIONEN Informationen über das aktuelle Datum/Uhrzeit, wann das Gerät das letzte Mal ausgeschaltet wurde, wie viel Zeit vergangen ist, seit das Gerät das letzte Mal ausgeschaltet wurde.
- Seite 30 6 - Steuerung (Fortsetzung) EINSTELLUNGSMENÜ Mehrere Untermenüs stehen zur Verfügung: 1. Optionen 2. Datum/Uhrzeit 3. Sprache 4. Serielle Ports 5. Passwortänderung 6. Initialisierung 7. Maßeinheit Die AUF/AB-Tasten verwenden, um das gewünschte Menü auszuwählen, und zum Aufrufen ENTER drücken. Für den Benutzer sind nur einige Untermenüs zugänglich. UNTERMENÜ...
- Seite 31 6 - Steuerung (Fortsetzung) ALARMVERLAUF KEINE AKTIVEN ALARME AKTIVE ALARME Die ALARM-Taste 3 Sekunden lang drücken, um den Alarm zurückzusetzen, wenn die Ursache, die den Alarm ausgelöst hat, behoben ist. Bei mehr als einem aktiven Alarm: Die ALARM- Taste 3 Sekunden lang drücken, um alle Alarme zurückzusetzen (wenn die Ursachen, die den Alarm...
- Seite 32 6 - Steuerung (Fortsetzung) Parameterliste - Menü EIN-/AUSGÄNGE Hinweise: Anz. Kreise: 2 Verdichterkreis 1: fixe Drehzahl, Schraube vom Stufentyp Verdichterkreis 2: variable Drehzahl, umrichtergetriebene Schraube ANALOGE EINGÄNGE - Steuertafel Variablenname Beschreibung Wassereinlass-/Wasserauslasstemperatur 4-20 mA Druck von Hochdruckgeber 1 4-20 mA Druck von Hochdruckgeber 2 Wassereinlass-/Wassereinlasstemperatur Temperatur der Außenluft...
- Seite 33 6 - Steuerung (Fortsetzung) Parameterliste - Menü EIN-/AUSGÄNGE (Fortsetzung) ANALOGE AUSGÄNGE - Steuertafel Variablenname Beschreibung 0/10 Vdc Umrichterlüfter Kreis 1 Stufe 2 0/10 Vdc Umrichterlüfter Kreis 1 Stufe 1 0/10 Vdc Umrichterlüfter Kreis 2 Stufe 2 0/10 Vdc Umrichterlüfter Kreis 2 Stufe 1 0/10 Vdc Verdampfer Umrichterpumpe 0/10 Vdc...
- Seite 34 6 - Steuerung (Fortsetzung) Alarme Alarmcode Beschreibung Hinweise Fehler bei der Anzahl der Einträge im remanenten Speicher Rückstellung durch Benutzer Fehler bei den Einträgen im remanenten Speicher Rückstellung durch Benutzer Strömungswächter Wasser / Verriegelung Automatische Rückstellung bis Zähler Alarm Phasenüberwachung Automatische Rückstellung Frostschutz Rückstellung durch Benutzer...
- Seite 35 (**) (*) Die Alarme des Verdichters mit Umrichter (kritisch und Fehler) müssen mit Unterstützung des Systemair-Servicepersonals zurückgesetzt werden. Das Service Center anrufen und den auf dem Display der Steuerung angezeigten Alarm-/Fehlercode angeben, um eine weitere Analyse des aufgetretenen Problems zu ermöglichen.
- Seite 36 6 - Steuerung (Fortsetzung) 6.4 Setpoint Durch Betätigen der Taste Set wird die dem Bediener zugängliche Ebene des Setpoints erreicht. Folgende Parameter können innerhalb der Grenzwerte und der Default-Werte (werkmäßige Einstellungen) eingegeben werden: Benutzerparameter Steuerungsart Min.-Wert Max.-Wert Standard RWT Rücklaufwassertemperatur Setpoint Kühl.
- Seite 37 6 - Steuerung (Fortsetzung) 6.6 Konfiguration der HPF-Version Geräte mit Hochdrucklüfter (HPF) können auf dem Feld aufgestellt werden, um dem Gerät einen bestimmten statischen Druck zu verleihen. Wenn Sie den Parameter für die Spannung der Hilfsgetriebe Max Geschwindigkeit (Vdc) eingeben, dann können Sie die verfügbare Förderhöhe der Lüfter verändern.
- Seite 38 7 - Produktbeschreibung 7.1 Einführung Die Geräte sind luftgekühlte Wasserkühler mit Schraubenverdichter mit zwei Die Geräte sind für Außenaufstellung auf dem Dach eines Gebäudes oder für Kältekreisläufen. ebenerdige Aufstellung ausgelegt. Diese Geräte sind für das Kühlen von Wasser oder Flüssigkeitsgemischen Die Baureihe umfasst folgende Ausführungen: (Wasser/Glykollösungen) für Klimatisierungszwecke oder industrielle Prozesse geeignet.
- Seite 39 7 - Produktbeschreibung (Fortsetzung) 7.9 Zubehörteile Enthitzer Alle Geräte sind mit Enthitzer (DSH) erhältlich. DSH ist ein Kältemittel/ Liste der verfügbaren, separat erhältlichen Zubehörteile, die vom Installateur Wasser-Wärmetauscher mit gelöteten Platten. vor Ort zu montieren sind: Der DSH ist auf der Verdichter-Druckleitung montiert und so dimensioniert, Wasserströmungswächter dass er etwa 10-15 % der gesamten Abwärme zurückgewinnt.
- Seite 40 7 - Produktbeschreibung (Fortsetzung) Kältemittelflussdiagramm - Gerät 380-510 CO CIRCUIT 2 CIRCUIT 1 INVERTER STEP UNIT UNIT CONTROL CONTROL CONTROL CONTROL KOMPONENTEN SICHERHEITS-/ UND REGELVORRICHTUNGEN Verdichter (Schraubstufenausführung) Hochdruckschalter Verdichter (Schraubenwechselrichtertyp) Hochdruckgeber Luftgekühlter Kondensator Niederdruckschalter Filtertrockner Niederdruckgeber Elektronisches Expansionaventil 5/16” Schrader-Anschluss Schieberventil Lufttemperaturfühler Wärmetauscher (Mantel und Rohrtyp)
- Seite 41 7 - Produktbeschreibung (Fortsetzung) Kältemittelflussdiagramm - Gerät 440-590-660-730-810-900-980-1060-1160 CO CIRCUIT 2 CIRCUIT 1 INVERTER STEP+ECO UNIT CONTROL CONTROL UNIT CONTROL CONTROL KOMPONENTEN SICHERHEITS-/ UND REGELVORRICHTUNGEN Verdichter (Schraubstufenausführung) Hochdruckschalter Verdichter (Schraubenwechselrichtertyp) Hochdruckgeber Luftgekühlter Kondensator Niederdruckschalter Filtertrockner Niederdruckgeber Elektronisches Expansionaventil 5/16” Schrader-Anschluss Schieberventil Lufttemperaturfühler Wärmetauscher (Mantel und Rohrtyp)
- Seite 42 7 - Produktbeschreibung (Fortsetzung) Kältemittelflussdiagramm - Gerät 1260 CO CIRCUIT 2 CIRCUIT 1 INVERTER+ECO STEP+ECO UNIT UNIT CONTROL CONTROL CONTROL CONTROL KOMPONENTEN SICHERHEITS-/ UND REGELVORRICHTUNGEN Verdichter (Schraubstufenausführung) Hochdruckschalter Verdichter (Schraubenwechselrichtertyp) Hochdruckgeber Luftgekühlter Kondensator Niederdruckschalter Filtertrockner Niederdruckgeber Elektronisches Expansionaventil 5/16” Schrader-Anschluss Schieberventil Lufttemperaturfühler Wärmetauscher (Mantel und Rohrtyp)
- Seite 43 7 - Produktbeschreibung (Fortsetzung) Kältemittelflussdiagramm - Gerät 380-510 TR CIRCUIT 2 CIRCUIT 1 INVERTER STEP UNIT UNIT CONTROL CONTROL CONTROL CONTROL KOMPONENTEN SICHERHEITS-/ UND REGELVORRICHTUNGEN Verdichter (Schraubstufenausführung) Hochdruckschalter Verdichter (Schraubenwechselrichtertyp) Hochdruckgeber Luftgekühlter Kondensator Niederdruckschalter Filtertrockner Niederdruckgeber Elektronisches Expansionaventil 5/16” Schrader-Anschluss Schieberventil Lufttemperaturfühler Wärmetauscher (Mantel und Rohrtyp)
- Seite 44 7 - Produktbeschreibung (Fortsetzung) Flussdiagramm Kältemittel - Gerät 440-590-660 TR CIRCUIT 2 CIRCUIT 1 INVERTER STEP+ECO UNIT UNIT CONTROL CONTROL CONTROL CONTROL KOMPONENTEN SICHERHEITS-/ UND REGELVORRICHTUNGEN Verdichter (Schraubstufenausführung) Hochdruckschalter Verdichter (Schraubenwechselrichtertyp) Hochdruckgeber Luftgekühlter Kondensator Niederdruckschalter Filtertrockner Niederdruckgeber Elektronisches Expansionaventil 5/16” Schrader-Anschluss Schieberventil Lufttemperaturfühler Wärmetauscher (Mantel und Rohrtyp)
- Seite 45 8 - Technische Daten 8.1 Druckabfall Druckabfall des Verdampfers Nom. Leistung Qnom. Qmax. Qmin. Dp nom DP max DP min Modell kPa/(l/h)^2 63010 105016 39381 4,314E-09 17,1 47,6 76366 127277 47729 4,129E-09 24,1 66,9 86180 143633 53862 2,486E-09 18,5 51,3 97512 162519 60945...
- Seite 46 8 - Technische Daten (Fortsetzung) 8.2 Technische Daten SYSCREW AIR EVO HSE STD / HT / HPF Stromversorgung* V/Ph/Hz 400 (± 10%) / 3 / 50 Anzahl der Kreisläufe Einschaltungstyp PW+FI PW+FI PW+FI PW+FI SD+FI SD+FI Min.-max. Leistungsschritte 22% - 100 % 18% - 100 % 16% - 100 % 14% - 100 %...
- Seite 47 8 - Technische Daten (Fortsetzung) SYSCREW AIR EVO HSE STD / HT / HPF 1060 1160 1260 Stromversorgung* V/Ph/Hz 400 (± 10%) / 3 / 50 Anzahl der Kreisläufe Einschaltungstyp SD+FI SD+FI SD+FI SD+FI SD+FI SD+FI Min.-max. Leistungsschritte 13 % - 100 % 14% - 100 % 13 % - 100 % 17% - 100 %...
- Seite 48 8 - Technische Daten (Fortsetzung) SYSCREW AIR EVO HSE S Stromversorgung* V/Ph/Hz 400 (± 10%) / 3 / 50 Anzahl der Kreisläufe Einschaltungstyp PW+FI PW+FI PW+FI PW+FI SD+FI SD+FI Min.-max. Leistungsschritte 22% - 100 % 18% - 100 % 16% - 100 % 14% - 100 % 13 % - 100 % 15% - 100 %...
- Seite 49 8 - Technische Daten (Fortsetzung) SYSCREW AIR EVO HSE S 1060 1160 1260 Stromversorgung* V/Ph/Hz 400 (± 10%) / 3 / 50 Anzahl der Kreisläufe Einschaltungstyp SD+FI SD+FI SD+FI SD+FI SD+FI SD+FI Min.-max. Leistungsschritte 13 % - 100 % 14% - 100 % 13 % - 100 % 17% - 100 % 15% - 100 %...
- Seite 50 8 - Technische Daten (Fortsetzung) 8.3 Elektrische Daten des Geräts Standard Version 1060 1160 1260 R134a Nenn Stromeingang R513A R134a Nenn Leistungsaufnahme R513A Max. Einschaltstrom 1004 1092 1164 1164 Externe Sicherungen 1000 1000 1000 Kabelquerschnitt 2x185 2x185 2x185 2x185 2x185 2x185 2x240 2x240...
- Seite 51 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verdichter 400 V / 3 Ph / 50 Hz Leistungsaufnahme Leistungsaufnahme Nenn- Nom. Max. Anlauf- Max. Gehäuse Leistungsaufnahme Stromstärke Verdichter Betriebsstrom strom „Nenn- Leistungsaufnahme Öl Verdichter Verdichter Modell System Rahmen Start Verdichter Verdichter leistungs- Verdichter 230 Vac Verdichter Modus...
- Seite 52 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Lüfter - 400 V / 3 Ph / 50 Hz EG-Lüfter Modell Menge Nennleistung (kW) Nennstrom (A) Max. Betriebsleistung (kW) Max. Betriebsstrom (A) Standard Version 1060 1160 1260 S Version 1060 1160 1260 HPF Version 1060 1160 1260...
- Seite 53 8 - Technische Daten (Fortsetzung) 8.4 Hydraulische Merkmale Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Standarddruckpumpe (1/2PSP) SYSCREW 380 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 440 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 510 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 54 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Standarddruckpumpe (1/2PSP) (Fortsetzung) SYSCREW 590 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 660 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 730 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 55 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Standarddruckpumpe (1/2PSP) (Fortsetzung) SYSCREW 810 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 900 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 980 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 56 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Standarddruckpumpe (1/2PSP) (Fortsetzung) SYSCREW 1060 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 1160 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 1260 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 57 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Hochdruckpumpe (1/2PHP) SYSCREW 380 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 440 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 510 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 58 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Hochdruckpumpe (1/2PHP) (Fortsetzung) SYSCREW 590 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 660 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 730 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 59 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Hochdruckpumpe (1/2PHP) (Fortsetzung) SYSCREW 810 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 900 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 980 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 60 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Verfügbare Druckhöhe - SYSCREW AIR EVO HSE Hochdruckpumpe (1/2PHP) (Fortsetzung) SYSCREW 1060 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 1160 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s] SYSCREW 1260 AIR EVO HSE Wasserfördermenge [l/s]...
- Seite 61 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Hydro-Option Pumpe mit niedriger Förderhöhe [Gewichte] Versandgewicht [1P] Bruttogewicht [1P] Versandgewicht [2P] Bruttogewicht [2P] Extragewicht Umrichter * Baugröße 1069 1069 1060 1011 1234 1160 1011 1234 1260 1150 1374 * Nur für Hydraulikmodul mit variablem Durchfluss Pumpe mit hoher Förderhöhe [Gewichte] Versandgewicht [1P] Bruttogewicht [1P]...
- Seite 62 8 - Technische Daten (Fortsetzung) 8.5 Positionierung der Schwingungsdämpfer und Gewichtsverteilung auf die Stützen Gewichtsverteilung P-Koordinaten Betrieb Versand Gewicht Gewicht MODELL MODULE 380 STD / HT MCHX 3896 3747 2082 2104 1392 2020 1255 440 STD / HT MCHX 4259 4117 2082 2630 1918 2497 1232...
- Seite 63 8 - Technische Daten (Fortsetzung) 8.6 Maßzeichnungen - SYSCREW 380 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2410 2410 2410 3496 LIFT 4228 only for container 3496 LIFT shipment 4660 2192 WATER IN-O 4228 4660 only for container shipment Rückansicht Draufsicht B - W E - W 3496 LIFT F - E...
- Seite 64 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 440 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2410 1455 2410 1455 4548 LIFT only for container 5280 shipment 5712 4548 LIFT 2410 1455 2192 WATE 5280 5712 only for container Rückansicht Draufsicht B - W E - W F - E L - M...
- Seite 65 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 510 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2360 1637 2360 1637 2360 1637 4548 LIFT 2192 only for container 5280 shipment 5712 4548 LIFT 2192 WATER IN 5280 5712 only for contai Draufsicht Rückansicht 4548 LIFT 2192...
- Seite 66 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 590 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2360 2987 2360 2987 2360 2987 LIFT / AVM 2537 1918 6332 only for container shipment 6764 LIFT / AVM 2537 1918 6332 6764 Rückansicht Draufsicht LIFT / AVM 2537 1918...
- Seite 67 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 660 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2360 2987 2360 2987 LIFT / AVM 2630 1392 2630 7384 only for container 7816 shipment LIFT / AVM 2630 1392 2630 7384 2360 2987 7816 Rückansicht Draufsicht 2630...
- Seite 68 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 730 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2860 3005 2860 3005 LIFT / AVM 2630 1392 2630 7384 only for container shipment 7816 LIFT / AVM 2630 1392 2630 7384 7816 2860 3005 Rückansicht Draufsicht 2630...
- Seite 69 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 810 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2860 3275 LIFT / AVM 2537 2104 2630 8436 only for container 8868 shipment 2860 LIFT / AVM 2537 2104 8436 8868 Rückansicht Draufsicht SYSCREW 2860 3275 LIFT / AVM 2537...
- Seite 70 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 900 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2310 3794 LIFT / AVM 2630 3496 2630 9488 only for container shipment 9920 2310 NOTES: B - WATER INLET 8" VICTAULIC E - WATER OUTLET 8" VICTAULIC F - ELECTRICAL POWER SUPPLY LIFT / AVM 2630...
- Seite 71 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 980 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2310 3792 AVM / LIFT 4641 4022 10540 only for container 10972 shipment 2310 AVM / LIFT 4641 10540 10972 Rückansicht Draufsicht 2310 3792 AVM / LIFT 4641 4022 10540...
- Seite 72 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 1060 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 3793 2310 AVM / LIFT 4022 2816 4022 11592 only for container shipment 12024 2310 AVM / LIFT 4022 2816 11592 12024 Rückansicht Draufsicht 2310 3793 AVM / LIFT 4022 2816...
- Seite 73 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 1160 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2310 3793 LIFT / AVM 4641 2816 4022 12641 only for container shipment 13076 2310 LIFT / AVM 4641 2816 12641 13076 SYSCREW 1160 IN Rückansicht Draufsicht 2310 3793...
- Seite 74 8 - Technische Daten (Fortsetzung) Abmessungen - SYSCREW 1260 AIR EVO HSE Vorderansicht Seitenansicht 2860 3694 2860 LIFT / AVM 4641 2816 4022 12641 only for container shipment 13076 LIFT / AVM 4641 2816 12641 13076 Rückansicht Draufsicht 2860 3694 LIFT / AVM 4641 2816...
- Seite 75 Warmluftzirkulation und eine Abnutzung der Spulen zu einer Reduzierung der (Verdampfer, Verdichter, etc.) ausreichend. Leistung bzw.im schlimmsten Fall zur Abschaltung des Gerätes wegen hohem Druck In jedem Fall bitte die nächstgelegene Systemair-Verkaufsstelle kontaktieren, um die führen können. entsprechenden Flächen bestätigen zu lassen.
- Seite 76 9 - Wartung Lesen Sie den Abschnitt „Sicherheit“ in diesem Handbuch sorgfältig durch, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen. Vorgänge Lassen Sie das Kühlmittel nicht in die Atmosphäre ab, während die Kühlkreisläufe Überprüfen Sie die Temperatur • noch entleert werden. Verwenden Sie geeignete der austretenden Flüssigkeit Rückgewinnungsausrüstung.
- Seite 77 Vor der Installation des Geräts muss sichergestellt werden, dass die Spulekonfiguration mit der „Coil Gefährliche Spannungen im Frequenzumrichtergehäuse! Policy“ von Systemair übereinstimmt. Für weitere Jeder Kontakt führt zu schweren Verletzungen oder Informationen wenden Sie sich bitte an den VORSICHTS- zum Tod.
- Seite 78 9 - Wartung (Fortsetzung) 9.6 Lüfter 9.9 Elektronisches Expansionsventil Die Axiallüfter des Verflüssigers sind komplett mit Laufrad mit Der Kreislauf des Geräts ist mit einem elektronischen Expansionsventil aerodynamischen Profilschaufeln und einer zylindrischen Düse ausgestattet. ausgestattet. Die Lager des Motors sind lebenslang geschmiert. Das Ventil ist auf eine Überhitzung von 6 °C kalibriert.
- Seite 79 10 - Fehlerbehebung Die folgende Tabelle listet die Betriebsstörungen des Gerätes, die relevanten Ursachen und die Korrekturmaßnahmen auf. Für Störungen anderer Art oder nicht aufgeführter Art wenden Sie sich bitte an eines der autorisierten Servicezentren für technische Unterstützung. Störung Ursache Betrieb Das Gerät funktioniert Zu wenig Kältemittelfüllung.
- Seite 80 10 - Fehlerbehebung (Fortsetzung) In der folgenden Tabelle sind Betriebsstörungen, Ursachen und Abhilfemaßnahmen aufgelistet, die sich speziell auf den Pumpenumrichter beziehen (optional). WARNUNG / S. NR. ALARM NR. BESCHREIBUNG FEHLERBEHEBUNG → Die Anschlüsse an allen analogen Netzklemmen überprüfen. → Steuerkartenklemmen 53 und 54 für Signale, Klemme 55 gemeinsam →...
- Seite 81 10 - Fehlerbehebung (Fortsetzung) WARNUNG / S. NR. BESCHREIBUNG FEHLERBEHEBUNG ALARM NR. Den Frequenzumrichter von der Stromversorgung trennen und den Erdschluss beheben. → Den Motor auf Erdschlüsse prüfen, dafür den Erdungswiderstand der Motorkabel und des Motors mit einem Megohmmeter messen. Erdschluss →...
- Seite 82 11 - Ersatzteile 11.1 Ersatzteilliste Die Tabelle unten zeigt die Liste der Ersatzteile, die in den ersten zwei Betriebsjahren empfohlen sind. Komponente Menge HD-Druckschalter LD-Druckschalter Gasfilter Elektronisches Expansionaventil Hilfsrelais Sicherungen der Lüfter Sicherungen des Verdichters Hilfssicherungen Satz Verdichterschütze Lüfterschütz Wassersensor Luftsensor Elektronische Leiterplatte Tastenfeld...
- Seite 83 12 - Außerbetriebnahme, Demontage und Entsorgung Nach dem Entleeren können die Rohrleitungen getrennt und abgebaut werden. Beim Entleeren des Kältekreislaufs niemals Kältemittel in die Atmosphäre freisetzen. Nachdem die Anschlüsse wie zuvor beschrieben entfernt wurden, können die verpackten Geräte einstückig abgebaut werden. Dazu sind zunächst Die Entleerung muss mit einer geeigneten WARNHINWEISE alle eventuell vorhandenen Ankerschrauben zu entfernen.
- Seite 84 Systemair srl Via XXV Aprile, 29 20825 Barlassina (MB) Italy Tel. +39 0362 680 1 Fax +39 0362 680 693 www.systemair.com As part of our ongoing product improvement programme, our products are subject to change without prior notice. Non contractual photos.