Herunterladen Diese Seite drucken

CMCO TIGRIP TPM Originalbetriebsanleitung Seite 106

Permanent-lasthebemagnet

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 1
UWAGA: Rzeczywiste warunki pracy (np. w galwanotechnice) mogą dyktować kontrole
w krótszych odstępach czasu.
Prace naprawcze mogą być wykonywane tylko w specjalistycznym warsztacie, który używa
oryginalnych części zamiennych TIGRIP.
sprawdzenia działania) musi określić, że wszystkie urządzenia bezpieczeństwa są kompletne,
w pełni funkcjonalne i zapewniają bezpieczny stan urządzenia, kontrola sprawdza
zawieszenie, wyposażenie i konstrukcję nośną, odnosi się do uszkodzeń, stanu zużycia,
korozji oraz do zmian i rozszerzeń. Uruchomienie i powtarzające się kontrole muszą być
udokumentowane (np. w CMCO działa certyfikat zgodności).
Na wniosek Przemysłowego Stowarzyszenia Wzajemnych Ubezpieczeń Pracodawców wyniki
przeglądów i stosownych napraw, muszą zostać zweryfikowane.
Uszkodzenia lakieru powinny być poprawione aby zapobiec korozji. Wszystkie połączenia i
powierzchnie
ślizgowe
zanieczyszczenia, urządzenie musi być oczyszczone.I279
K
ONTROLA PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY
Należy się upewnić, że na powierzchni ładunku, w miejscu przyłożenia elektromagnesu, w
miarę możliwości nie ma smaru, farby, brudu, zgorzeliny, lodu i powłok, które utrudniałyby styk
między nabiegunnikami i ładunkiem.
UWAGA: Każdy odstęp lub każda przeszkoda między ładunkiem a nabiegunnikami
elektromagnesu powoduje zmniejszenie udźwigu.
Przed użyciem należy wkręcić w urządzenie chwytające dźwignię ręczną, którą można usunąć
do celów transportowych.
Dźwignia ręczna musi być pewnie wkręcona i dać się łatwo poruszać.
Blokada bezpieczeństwa dźwigni ręcznej musi być sprawna w pozycji „ON" i pewnie
utrzymywać dźwignię ręczną w tej pozycji.
Sprawdź płaskość i równoległość nabiegunników. Każda luka w kontakcie z obciążeniem
utrudnia przenikanie pola magnetycznego na ładunek i tym samym znacznie zmniejsza
wydajność urządzenia podnoszącego.
Sprawdź całe urządzenie do przyłączenia
odkształcenia.
Upewnij się, że obciążenie nie przekracza maksymalnego dopuszczalnego obciążenia
roboczego (WLL working load limit).
Weź pod uwagę Rys. 3 i uwzględnij wszelkie szczeliny powietrzne w powłoce itp. nierówności.
Uwzględnić zmniejszenie udźwigu przez materiał okrągły, rury, stal stopową i żeliwo.
Jeśli z uwagi na kształt ładunku nie ma możliwości przylegania całego nabiegunnika, np. w
przypadku blachy falistej lub perforowanej, należy zmniejszyć udźwig maksymalny o udział
procentowy powierzchni niemających styku z nabiegunnikiem.
Ładunek musi być dostatecznie sztywny, aby wskutek wygięcia nie mógł się oddzielić od
nabiegunnika; do blach wielkoformatowych trzeba np. użyć odpowiedniego trawersu z kilkoma
urządzeniami chwytającymi.
K
ORZYSTANIE Z URZĄDZENIA PRZYŁĄCZAJĄCEGO PODNOSZONY
ŁADUNEK
Odmagnetyzowane urządzenie przyłączające (pozycja dźwigni „OFF") podwieszone na
zawieszeniu (np. hak, jarzmo itp.) lub na innym mechanizmie podnoszącym ustaw na ładunku
prostopadle ponad przyjętym środkiem ciężkości obciążenia.
Przesuń dźwignię do pozycji "ON" i zablokuj bezpiecznie zatrzaskiem bezpieczeństwa.
Urządzenie jest teraz namagnesowane i obciążenie może być podnoszone.Po zakończeniu
Kontrola (głównie składa się z oględzin i
powinny
być
lekko
©
2017 Columbus McKinnon Industrial Products GmbH
naoliwione.
W
przypadku
ładunku na uszkodzenia, pęknięcia lub
106
ciężkiego

Werbung

loading