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Verwandte Anleitungen für Danfoss BOCK HGX24 CO2 T
Inhaltszusammenfassung für Danfoss BOCK HGX24 CO2 T
- Seite 1 4 CO ® BOCK T (transkritisch) Betriebsanleitung Operating guide...
- Seite 3 4 CO ® BOCK Betriebsanleitung HGX24/55-4 ML CO HGX24/55-4 S CO HGX24/55-4 SH CO HGX24/70-4 ML CO HGX24/70-4 S CO HGX24/70-4 SH CO HGX24/90-4 ML CO HGX24/90-4 S CO HGX24/90-4 SH CO HGX24/110-4 ML CO HGX24/110-4 S CO HGX24/110-4 SH CO HGX24/55 MLP 6 CO HGX24/55 SP 7 CO HGX24/55 SHP 7 CO...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem 4.4 Anschließen der Rohrleitungen - Schneidringsystem 4.5 Rohrleitungen 4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP) 4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung 4.8 Bedienen der Absperrventile 4.9 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse 4.10 Ölrückführung 4.11 Saugleitungs-Filter Elektrischer Anschluss 5.1 Hinweise für Schalt- und Schutzeinrichtungen © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 2 | AQ452526009526de-000201... - Seite 5 6.3 Dichtheitsprüfung 6.4 Evakuieren 6.5 Kältemittelfüllung 6.6 Inbetriebsetzung 6.7 Druckschalter 6.8 Druckentlastungsventile 6.9 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen 6.10 Filtertrockner Wartung Vorbereitung 7.2 Auszuführende Arbeiten 7.3 Ersatzteilempfehlung / Zubehör 7.4 Schmierstoffe / Öle 7.5 Ausserbetriebnahme Technische Daten Maße und Anschlüsse Einbauerklärung © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|3...
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Seite 6: Sicherheit
• B eispielsweise Kälteanlagenbauer, Mechatroniker der Kältetechnik. Sowie Berufe mit vergleichbarer Ausbildung, die dazu befähigen, Anlagen der Kälte- und Klimatechnik zusammenzubauen, zu instal- lieren, zu warten und zu reparieren. Es müssen auszuführende Arbeiten beurteilt und mögliche Gefahren erkannt werden können. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 4 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 7: Sicherheitshinweise
Die Verdichter sind für die Anwendung mit CO in transkritischen und/oder subkritischen Systemen unter Einhaltung der Einsatzgrenzen bestimmt. Es dürfen nur die in dieser Anleitung angegebenen Kältemittel verwendet werden. Jegliche andere Nutzung des Verdichters ist unzulässig! © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|5... -
Seite 8: Produktbeschreibung
Temperaturniveau gehalten werden. • Drehrichtungsunabhängige Ölpumpe für zuverlässige und sichere Ölversorgung. • Je ein Druckentlastungsventil niederdruckseitig und hochdruckseitig, welche beim Erreichen von unzulässig hohen Drucklagen das Kältemittel in die Atmosphäre abblasen. Transportöse Ventilplatte Typschild Ölpumpe Ölschauglas Abb. 1 Druckab- sperrventil (Zubehör) Klemmenkasten Zylinderdeckel Saugab- sperrventil (Zubehör) Abb. 2 Maße und Anschlüsse finden Sie im Kapitel 9 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 6 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 9: Typschild (Beispiel)
Transkritisch Ausführung Verdichtervariante ³ Polzahl Hubraum Zylinderzahl Baugröße Ölfüllung ² Baureihe ¹ ¹ HG - Hermetic Gas-Cooled (sauggasgekühlt) ² - Esterölfüllung ³ ML - Normal- und Tiefkühlung bei niedrigen und mittleren Verdampfungstemperaturen - Für Frequenzregelung und erweiterten Einsatzgrenzenbereich SH - Für hohe Verdampfungstemperaturen z.B. Wärmepumpen, andere Ölfüllung © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|7... -
Seite 10: Typschlüssel Verdichter Mit Lspm Motor (Beispiel)
2.4 Typschlüssel Verdichter mit LSPM Motor (Beispiel) Transkritisch Ausführung Motorleistung in PS LSPM Motor Verdichtervariante ³ Hubraum Zylinderzahl Baugröße Ölfüllung ² Baureihe ¹ ¹ HG - Hermetic Gas-Cooled (sauggasgekühlt) ² - Esterölfüllung ³ MLP - Normal- und Tiefkühlung bei niedrigen und mittleren Verdampfungstemperaturen SP - Für Frequenzregelung und erweiterten Einsatzgrenzenbereich SHP - Für hohe Verdampfungstemperaturen z.B. Wärmepumpen, andere Ölfüllung © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 8 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 11: Einsatzbereiche
- Min. Verdichtungsendtemperatur ≥ 50 °C. - Min. Öltemperatur ≥ 30 °C. - Max. zulässige Schalthäufigkeit 12x /h. - Mindestlaufzeit 3 Min. Beharrungszustand (kontinuierliche Betriebsbedingung) muss erreicht werden. Dauerbetrieb im Grenzbereich vermeiden. Max. zulässiger Überdruck LP = Niederdruck (LP/HP) : 100/150 bar HP = Hochdruck © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|9... -
Seite 12: Montage Verdichter
Verdichter sind nicht zulässig! Ausreichend Freiraum für Wartungsarbeiten vorsehen. Ausreichende Belüftung des Verdichters vorsehen. Nicht in korrosiver Atmosphäre, Staub, Dampf oder brennbarer Umgebung betreiben. Aufstellung auf ebener Fläche oder Rahmen mit ausreichender Tragkraft. Einzelverdichter vorzugsweise auf Schwingungsdämpfer. Verbundschaltungen grundsätzlich starr. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 10 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 13: Anschließen Der Rohrleitungen - Lötsystem
Die Rohrenden innen und außen leicht entgraten. Bei dünnwandigen Stahlrohren oder weichen Rohren aus NE-Metallen, müssen Verstärkungshülsen verwendet werden. Rohrmontage: Überwurfmutter (5) und Schneidring (3) auf das Rohr (2) aufschieben. Das Rohr bis zum Anschlag in den Verschraubungsstutzen (6) stecken und unbedingt gegen den Anschlag gedrückt halten, sonst Fehlmon- tage. Die Überwurfmutter von Hand, bis zur fühlbaren Anlage des Verschraubungsstutzen, Schneidring 1 / 2 und Überwurfmutter aufschrauben. Überwurfmutter um ca. 1 Umdrehungen mit dem Gabelschlüssel anziehen. Es kommt so zur spürbaren Anlage des Schneidrings an die Stutzenstirnfläche. (Bei Mon- tage innerhalb der Rohrleitung, das Ventil mit einem Gabelschlüssel gegenhalten.) Hierbei gräbt sich der Schneidring mit seinen Schneidkanten (1) in das Rohr ein und es entsteht ein sichtbarer Bundaufwurf. Für die Einhaltung der Umdrehungen empfehlen wir Markierungsstriche auf Überwurfmutter und Rohr zu verwenden. Nach der Montage ist eine Kontrolle des Bundaufwurfs erforderlich. Die Formdichtung darf nicht beschädigt sein. Mindestens 80 % der Schneidenstirnfläche müssen bedeckt sein. Nach erfolgter Kontrolle, wieder wie oben beschrieben aufschrauben und anziehen. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|11... -
Seite 14: Rohrleitungen
4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP) VORSICHT Verletzungsgefahr. Der Verdichter muss vor Beginn jeglicher Arbeiten und vor dem Anschluss an das Kältesystem über die Anschlüsse A1 und B1 druckentlastet werden. Abb. 7 Abb. 8 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 12 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 15: Verlegen Von Saug- Und Druckleitung
Abb. 9 4.8 Bedienen der Absperrventile (Beispiel) Vor dem Öffnen oder Schließen des Absperrventils lösen Sie die Ventilspindelabdichtung um ca. Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn. Nach dem Betätigen des Absperrventils ziehen Sie die Ventilspindelabdichtung im Uhrzeigersinn wieder an. anziehen lösen Ventilspindelabdichtung Abb. 11 Abb. 10 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|13... -
Seite 16: Funktionsweise Der Absperrbaren Serviceanschlüsse
Um die sichere Ölrückführung bei unterschiedlichsten Anlagenkonfigurationen zu gewährleisten, empfiehlt Bock den Einsatz von Ölabscheidern bzw. Ölniveauüberwachungen. Für die Installation der Zusatzkomponente Ölniveauüberwachung ist bereits werkseitig der Anschluss "O" verfügbar. Die Ölrückführung aus dem Ölabscheider in den Verdichter kann über den am Verdichter dafür vorgesehe- nen Anschluss "D1" erfolgen. 4.11 Saugleitungs-Filter Bei Anlagen mit längeren Rohrleitungssystemen und höherem Verschmutzungsgrad wird ein saugseiti- ger Filter empfohlen. Der Filter sollte bei Verschmutzung, abhängig vom Verschmutzungsgrad, erneuert werden (reduzierter Druckabfall). © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 14 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 17: Elektrischer Anschluss
Stern-Dreieck Start beziehen sich auf (nicht bei LSPM Motoren) Standardver- INFO L1 L2 sion. Bei Sonder- spannungen gelten Klemm- kasten angebrach- ten Anweisungen. Bei LSPM-Motoren ist nur Direktstart L1 L2 möglich. L1 L2 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|15... -
Seite 18: Schaltplan Für Direktstart 230 V Δ / 400 V Y
5.3 Schaltplan für Direktstart 230 V ∆ / 400 V Y FC1.1 I> I> I> FC1.1 L3 N PE -EC1 Θ B1 B2 INT69G Anschlußkasten Verdichter Abb. 14 Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung Wärmeschutzthermostat (PTC-Fühler) Schutzeinrichtung Laststromkreis Sicherung Steuerstromkreis Hochdrucksicherheitswächter Sicherheitskette (Hoch-/Niederdrucküberwachung) Freigabeschalter (Thermostat/Pressostat) © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 16 | AQ452526009526de-000201... - Seite 19 L1.1 L2.1 L3.1 L1.2 P> Θ Θ Hauptschalter Schalter Steuerspannung Verdichtermotor Verdichterschütz INT69 G Elektronisches Auslösegerät INT69 G Ölsumpfheizung © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|17...
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Seite 20: Elektrischer Anschluss
Steuerstrom- Steuerstrom- Steuerstrom- sonst zerstört. kreis kreis kreis Θ Abb. 15 Klemmkasten 5.6 Funktionsprüfung des Auslösegerätes INT69 G Vor der Inbetriebnahme nach Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis das Auslösegerät auf Funktion prüfen. Führen Sie dazu diese Prüfung mit Hilfe eines Durchgangsprüfers oder eines Messgerätes durch. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 18 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 21: Ölsumpfheizung
Bei Verdichtern mit LSPM Motoren ist der Betrieb mit Frequenzumformer nur im Dreieck Anschluss mit Eckpunkt der U/f Kurve 230 V/50 Hz zu empfehlen. Dadurch kann sichergestellt werden, dass während des Betriebs des Verdichters, innerhalb des zulässigen Frequenzbandes und Einsatzgrenzen, nicht durch Unterspannung/Feldschwächebetrieb der Motor in seinen asynchronen Zustand verfällt. Für den Start und den Betrieb mit niedrigen Drehzahlen wird ein Spannungsboost /Spannungserhöhung von 10-20V empfohlen, dies hat zur Folge, dass sowohl der Motorstrom geringfügig reduziert als auch Spannungsabfälle über die Verdichter Zuleitung (und Filtereinrichtungen, falls vorhanden) ausgeglichen werden. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|19... -
Seite 22: Inbetriebnahme
Während des gesamten Prüfvorgangs darf der maximal zulässige Überdruck des Verdichters nicht überschritten werden (siehe Typschildangabe)! Mischen Sie dem Stickstoff kein Kältemittel bei, da sonst die Verschiebung der Zündgrenze in den kritischen Bereich möglich ist. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 20 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 23: Evakuieren
Um die Trockeneisbildung im Betrieb der Anlage (während und nach dem Befüllvorgang) ausschließen zu können, ist der Abschaltpunkt des Niederdruckschalters auf einen Wert von mindestens 5,2 bar einzustellen. WARNUNG Max. zulässige Drücke beim Befüllen keinesfalls überschreiten. Rechtzeitig geeignete Maßnahmen treffen. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|21... -
Seite 24: Inbetriebsetzung
Es müssen entsprechend eingestellte Druckschalter gemäß EN 378 in die Anlage eingebaut werden, welche vor Erreichen des max. zulässigen Betriebsdrucks den Verdichter ausschalten. Die Druckabnahme für die Druckschalter kann entweder an den Saug- und Druckleitungen zwischen Absperrventil und Verdichter erfolgen oder an den nicht absperrbaren Anschlüssen der Absperrventile (Anschlüsse A und B, siehe Kapitel 9). © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 22 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 25: Druckentlastungsventile
Druckschalter in die Anlage einzubauen und nach EN 378-2 oder einer entsprechenden Sicherheitsnorm auszulegen, bzw. einzustellen. Nichtbeachten kann zu Verletzungsgefahr durch ausströmendes über die beiden Druckentlastungsventile zur Folge haben! Ausströmendes Abb. 17 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|23... -
Seite 26: Vermeiden Von Flüssigkeitsschlägen
Trockeneis bzw. festes CO entsteht, welches die Austrittsöff- nung verschließen kann und das komplette Ausströmen des verhindern könnte. Es besteht sonst die Gefahr, dass der Verdichter immer noch unter gefährlichem Überdruck steht. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 24 | AQ452526009526de-000201... -
Seite 27: Auszuführende Arbeiten
Hebezeug. Entsorgen Sie das enthaltene Öl vorschriftsmäßig, beachten Sie dabei die gültigen nationalen Vorschriften. Bei Stilllegung des Verdichters (z.B. Service-Arbeiten oder Austausch des Verdichters) können große Mengen CO im Öl gelöst sein. Bei nicht ausreichender Druckentlastung des Verdichters kann es bei geschlossenen Absperrventilen zu einer unzulässigen Drucküberschreitung im Verdichter kommen. Aus diesem Grund ist die Saugseite (LP) und die Hochdruckseite (HP) des Verdichters durch Druckentlastungsventile abgesichert. © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|25... -
Seite 28: Technische Daten
30 - 70 Frequenzbereich Anlaufstrom (Rotor blockiert) Max. Leistungs- aufnahme Max. Betriebs- strom 220-240 V ∆ / 380-420 V Y - 3 - 50 Hz Spannung 265-290 V ∆ / 440-480 V Y - 3 - 60 Hz Hubvolumen (1450 / 1740 1 / min ) Zylinderzahl HGX24/ © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 26 | AQ452526009526de-000201... - Seite 29 8 | Technische Daten © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|27...
- Seite 30 30 - 70 Frequenzbereich Anlaufstrom (Rotor blockiert) Max. Leistungs- aufnahme Max. Betriebs- strom 220-240 V ∆ / 380-420 V Y - 3 - 50 Hz Spannung 265-290 V ∆ / 440-480 V Y - 3 - 60 Hz Hubvolumen (1500 / 1800 1 / min ) Zylinderzahl HGX24/ © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 28 | AQ452526009526de-000201...
- Seite 31 8 | Technische Daten © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|29...
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Seite 32: Maße Und Anschlüsse
Alle chte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- Geschmacksmustereintragung vorbehalten. 0b | Betrifft Bl. 2-4 11430 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 08.06.21 C. Polizzi C. Egeler 30 | AQ452526009526de-000201 e reproduction, distribution and utilization of this uss sicherstellen, dass die Ware... - Seite 33 1 / 8 “ NPTF Anschluss Wärmeschutzthermostat 2 x 1 1 / 8 “ - 18 UNEF Anschluss Ölspiegelregulator 1 / 8 “ NPTF Anschluss Öltemperatursensor Druckentlastungsventil HD M24x1,5 Druckentlastungsventil ND M22x1,5 7 / 16 “ UNF Schraderanschluss, Saugseite 7 / 16 “ UNF Schraderanschluss Druckseite © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|31...
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Seite 34: Einbauerklärung
Bock GmbH Bevollmächtigte Person für die Zusammenstellung Alexander Layh und Übergabe von technischen Unterlagen: Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Deutschland Frickenhausen, 04. Januar 2021 i. A. Alexander Layh, Global Head of R&D © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 32 | AQ452526009526de-000201... - Seite 35 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 AQ452526009526de-000201|33...
- Seite 36 © Danfoss | Climate Solutions | 2023.07 34 | AQ452526009526de-000201...