Anexo; Corrección De Errores - Balluff BML-S1G0-7-M5EG-0 Serie Betriebsanleitung

BML-S1G0-_7_ _-M5EG-_0(-SA42)-_ _
Encóder magnético absoluto
12

Anexo

12.1 Corrección de errores
¡En caso de incidencia peligrosa en las aplicaciones
con enfoque en la seguridad, ponerse en contacto
con el departamento de servicio de fabricante!
Error
El dispositivo de control no recibe información
de recorrido.
En determinadas posiciones, el dispositivo de
control no recibe ninguna información de
desplazamiento o se emite una posición
incorrecta al conectar el sistema.
La desviación en la linealidad se encuentra
fuera de la tolerancia.
El VH dura demasiado.
En la zona del inicio del cuerpo de medición se
registra una posición claramente superior a
cero.
Posición extremadamente alta (valor negativo)
El valor medio de las tensiones analógicas es
demasiado bajo (< 2,4 V).
El LED no se enciende de forma fija en verde.
Bit de error = Low (BiSS) o High (SSI), bit de
aviso = Low (BiSS)
La resolución es la mitad de alta que la del
código de modelo, p. ej. 2 µm en lugar de
1 µm.
Durante la conexión, el BML transmite una
señal de posición; tras un pequeño
movimiento se produce un error (incoherencia).
El sentido de la señal de tiempo real y el valor
absoluto no coinciden.
36 español
Posibles causas
No se dispone de la tensión de
servicio necesaria.
La caída de tensión en la alimentación
es excesiva.
La cabeza de sensor no está bien
conectada.
La orientación del cuerpo de medición
es incorrecta.
La distancia entre la cabeza del sensor
y el cuerpo de medición es incorrecta
(en determinadas posiciones).
Los polos magnéticos del cuerpo de
medición presentan daños en algunos
puntos (daños mecánicos o daños por
imanes muy potentes).
La cabeza del sensor no se desplaza
en paralelo al cuerpo de medición
(tolerancia Fig. 4-1).
La distancia/el ángulo entre la cabeza
del sensor y el cuerpo de medición es
demasiado amplia.
El sensor emite una posición negativa.
La función de preajuste aún no se ha
ejecutado.
El sensor emite una posición negativa.
Aún no se ha ejecutado la función de
preajuste.
Caída de tensión en la alimentación
Véase el código de error del LED
(capítulo 8), con BiSS véase además
el dato de registro byte de error 0x48.
+Clk/–Clk o +Data/–Data invertidas
La orientación del cuerpo de medición
no es correcta. Contraste la rotulación
del cuerpo de medición en Fig. 3-2.
Compruebe la configuración del
dispositivo de control, modifíquela si
es necesario.
Corrección de errores/explicación
Compruebe si hay tensión y si el BML está
conectado correctamente.
El encóder magnético debe disponer de una
tensión de servicio de 5 V ±5 %.
Compruebe la asignación de pines consultando
los esquemas de conexión.
Compruebe y, en caso necesario, corrija la
orientación del cuerpo de medición con
respecto a la cabeza del sensor.
Ajuste la altura y el ángulo de la cabeza del
sensor. Para efectuar la comprobación,
desplace con la mano la cabeza por todo el
recorrido de medición.
Cambie el cuerpo de medición.
Posicione y oriente la cabeza del sensor
correctamente (véase el capítulo 4).
Lleve la cabeza del sensor al principio de la
zona de desplazamiento, ejecute allí la función
de preajuste.
Lleve la cabeza del sensor al principio de la
zona de desplazamiento y ejecute allí la función
de preajuste.
Lleve la cabeza del sensor al principio de la
zona de desplazamiento, ejecute allí la función
de preajuste.
Aumente la tensión de alimentación de 5 V para
compensar la caída de tensión.
Error 1 (rojo): Desconecte/conecte la
cabeza del sensor, sustituya
la cabeza del sensor.
Error 3 (rojo): Reduzca la frecuencia de reloj
SSI.
Error 4 (rojo): Aumente ligeramente la
tensión de servicio.
Error 1 (naranja): Desplazamiento de unos
30 mm en el sentido X.
Error 2 (naranja): Reduzca la ranura de aire,
sustituya el cuerpo de
medición.
Error 3 (naranja): Sustituir el cuerpo de medición.
Error 4 (naranja): Desconecte/conecte la
cabeza del sensor, sustituya
la cabeza del sensor.
Compruebe el cableado.
Retire el cuerpo de medición y sustitúyalo por
uno nuevo con la orientación correcta.
Si es necesario, modifique la configuración del
dispositivo de control o el sentido de cómputo
de la señal de tiempo real intercambiando p. ej.
+A y –A o +B y –B.