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Lissmac Nextec Trencher DT 60 Betriebsanleitung

Fugenschneider
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BETRIEBSANLEITUNG
FUGENSCHNEIDER
Nextec Trencher DT 60
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefon +49 (0) 7564 / 307-0
Telefax +49 (0) 7564 / 307-500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
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Verwandte Anleitungen für Lissmac Nextec Trencher DT 60

Inhaltszusammenfassung für Lissmac Nextec Trencher DT 60

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG FUGENSCHNEIDER Nextec Trencher DT 60 LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon +49 (0) 7564 / 307-0 Telefax +49 (0) 7564 / 307-500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com 1/96...
  • Seite 2 2/96...
  • Seite 3 Impressum Die Betriebsanleitung ist gültig für: LISSMAC Fugenschneider • Nextec Trencher DT60 Hersteller: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D - 88410 Bad Wurzach Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0 Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com...

  • Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Umgang der Maschine. Handlungsanweisungen an den Bediener Die enthaltenen Warnhinweise stellen keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Lissmac kann nicht jede mögliche Gefährdung voraussehen. Angemessene Sicherheitsregeln und Vorkehrungen sind wie bei jeder anderen Maschine, in Hinblick auf Arbeitsmethodik und Bedienung einzuhalten. 4/96...
  • Seite 5 Verwendete Warn- und Sicherheitshinweise: Betriebsanleitung lesen Schutzbrille tragen Gehörschutz tragen Handschuhe tragen Schutzhelm tragen Staubschutzmaske tragen Arbeitskleidung tragen und regelmäßig wechseln. Schallleistungspegel der Maschine Anschlagpunkt für Krantransporte Vor Arbeiten am Gerät den Zündschlüssel abziehen Schnittgefahr am rotierenden Werkzeug Stillstand aller Teile abwarten Kein Umsetzten der Maschine bei sich drehendem Werkzeug Hochentzündliche Kraftstoffdämpfe Warnung vor Quetschgefahr.
  • Seite 6 Warnung vor abfallenden Teilen. Warnung vor heißen Oberflächen. Warnung vor giftigen Abgasen. Warnung vor möglichen Verletzungen durch Hochdrucklecks. Warnung vor Stromschlägen durch verletzte Stromleitungen. Warnung vor Batterien. Explosionsgefahr Kein Einsatz von Hochdruckreinigern Keine Nutzung durch Unbefugte Fläche nicht betreten Rauchverbot Zurrpunkt für den Fahrzeugtransport Anweisung zur Schadensvermeidung.

  • Seite 7: Benötigtes Werkzeug

    Ergänzend zu dieser Betriebsanleitung, stehen weitere Dokumentationen von dem jeweiligen Hersteller einzelner Komponenten der Maschine zur Verfügung: Betriebsanleitung Verbrennungsmotor Für die Vollständigkeit über weiterführende Dokumentationen übernimmt LISSMAC keine Verantwortung oder Haftung gegenüber deren Vollständigkeit. Änderungen und Vorbehalte Wir bemühen uns um Richtigkeit und Aktualität dieser Betriebsanleitung. Um unseren technologischen Vorsprung zu halten, kann es erforderlich sein, ohne Vorankündigung Änderungen des Produktes und...
  • Seite 8 Notizen 8/96...

  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. Eigenschaften & Vorteile ....................11 2. Allgemeine Sicherheitshinweise .................. 12 2.1. Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung ............... 12 2.2. Organisatorische Maßnahmen ..................13 2.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten ........14 2.4. Sicherheitshinweise zu den Betriebsphasen ..............14 2.4.1. Transport, Montage und Installation ..............14 2.4.2.
  • Seite 10 7.10. Maschine sicher abstellen .................... 54 7.11. Sonstige Verstellmöglichkeiten ..................54 8. Wartung .......................... 55 8.1. Wartungsintervalle ......................55 8.2. Luftfilter zugesetzt ......................56 8.3. Reinigung Wasserpumpenset ..................57 8.4. Reinigung Verteileinheit ....................57 8.5. Sicherungen ........................58 8.6. Schmierstellen ........................ 60 8.7.

  • Seite 11: Eigenschaften & Vorteile

    1. EIGENSCHAFTEN & VORTEILE Der Nextec Trencher DT 60 wurde speziell für und gemeinsam mit Profianwendern sowie aus langjährig gesammelten Erfahrungen entwickelt. Mit diesem Fugenschneider können verschiedenste Arbeiten mit nur einem Gerät durchgeführt werden. Einfachste Bedienung durch den multifunktionalen Joystick Optimierter Hydraulikkreislauf durch elektrohydraulische Lenkung, dadurch höhere...

  • Seite 12: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Beachtung der Betriebsanleitung. Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen). Bestimmungsgemäße Der LISSMAC Fugenschneider gehört zu den Bodentrennschleifer und ist ausschließlich zum Verwendung Schneiden mit Wasser von Fugen in Beton oder Asphalt bestimmt. Das Schneiden umfasst Sägeblätter und darf nur zum Schneiden am Boden betrieben werden.

  • Seite 13: Organisatorische Maßnahmen

    2.2. Organisatorische Maßnahmen Die Betriebsanleitung muss am Einsatzort griffbereit und für jede Person zugänglich sein. Bewahren Sie diese Betriebsanleitung zur späteren Verwendung auf. Ergänzungen zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und anweisen. Derartige Pflichten können auch z.

  • Seite 14: Personalauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten

    2.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten Bediener müssen das 18. Lebensjahr vollendet haben und mental und physisch fähig sind den Fugenschneider zu bedienen. Alle Personen müssen mit der Bedienung unterwiesen sein und vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen des Fugenschneiders schriftlich beauftragt werden. Zuständigkeiten des Personals für das Bedienen, Rüsten, Warten und Instandsetzen festlegen.

  • Seite 15: Inbetriebnahme

    2.4.2. Inbetriebnahme Bei Einsetzen des Sägeblattes muss die Laufrichtung beachtet werden. Der Schneidvorgang muss immer im Gegenlauf (aufwärts gerichtet) geschehen, ansonsten wird das Material nicht aus der Fuge transportiert. Bei Einsetzen des Sägeblattes die Hände vor scharfen Kanten schützen. Sicherstellen das der Untergrund die Tragfähigkeit erfüllt auf dem geschnitten wird. Alle Hindernisse müssen aus dem Schneidebereich geräumt werden und für gute Beleuchtung sorgen.

  • Seite 16: Umsetzen Des Fugenschneiders

    2.4.4. Umsetzen des Fugenschneiders Das Umsetzen des Fugenschneiders darf nur bei stillstehendem Sägeblatt vorgenommen werden. Vor Verlassen der Bedienposition am Fugenschneider, muss der Verbrennungsmotor abgestellt sein und das Sägeblatt muss stillstehen. Es besteht Verletzungsgefahr durch ein rotierendes Sägeblatt. 2.4.5. Sonderarbeiten im Rahmen der Nutzung der Maschine In dieser Betriebsanleitung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionstätigkeiten und –...

  • Seite 17: Elektrische Energie

    2.5.2. Elektrische Energie Nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Stromstärke verwenden. Bei Störungen muss der Fugenschneider sofort abgeschaltet werden. Elektrische Arbeiten dürfen nur von geprüften und qualifizierten Fachpersonal durchgeführt werden. Die elektrische Ausrüstung einer Maschine ist regelmäßig zu inspizieren/prüfen. Mängel, wie lose Verbindungen bzw.

  • Seite 18: Verpackung Und Lagerung

    2.7. Verpackung und Lagerung Um ausreichend Schutz während des Versand und Transport zu gewährleisten, wurden die Maschine und deren Komponenten sorgfältig verpackt. Bei Erhalt der Maschine sollte die Maschine auf Beschädigungen geprüft werden. Die Verpackung des Gerätes besteht aus recyclingfähigen Materialien.

  • Seite 19: Gerätebeschreibung

    3. GERÄTEBESCHREIBUNG 3.1. Bezeichnung der Maschinenteile Pos. 1 Fahrersitz Pos. 11 Sägeblatt Schutzhaube Pos. 2 Verteilungseinheit Blattbesprühung Pos. 12 Rüttler an Verlegeeinheit Pos. 3 Bedienpult Pos. 13 Verlegeeinheitsfahne Pos. 4 Peilstab Pos. 14 Kabeleinführhilfe Pos. 5 Wasserbehälter Pos. 15 Trennstelle der Verlegeeinheit Pos.

  • Seite 20: Anschlüsse/Schnittstellen

    3.2. Anschlüsse/Schnittstellen Strom Pos. 1 Steckdose Wasserpumpe 12V (15A) schaltbar Pos. 2 Steckdose 1 12V (10A) schaltbar Pos. 3 Steckdose 2 12V (10A) schaltbar Pos. 4 Steckdose 3 12V (10A) schaltbar Pos. 5 Steckdose 4 12V (10A) schaltbar Pos. 6 Steckdose 5 12V (10A) Dauerstrom Motor Pos.

  • Seite 21: Technische Daten

    3.3. Technische Daten Nextec Trencher DT60 max. Schnitttiefe 380 mm max. Sägeblattdurchmesser 1000 mm min./max. Sägeblattbreite 20 mm / 32 mm Sägeblattaufnahme 35 mm (6 x M12 - TK120 mm) Antrieb Allrad Fahrgeschwindigkeit hydraulisch stufenlos 0-60 m/min Sägeblattdrehzahl 1000 1/min Gewicht 3050 kg Verbrennungsmotor...

  • Seite 22: Schallleistungspegel

    3.4. Schallleistungspegel WARNUNG Gefahr von Gehörschäden Ab einem Schalleistungspegel von 85 dB (A) ist das Tragen eines Gehörschutzes vorgeschrieben. Tragen Sie Ihren persönlichen Gehörschutz  Die Angabe definiert die Lautstärke der Lärmbelastung, bezogen auf den Arbeitsplatz des Bedieners und auf den Schallleistungspegel der Maschine.

  • Seite 23: Hand-Arm Vibration

    3.6. Hand-Arm Vibration WARNUNG Gefahr durch Vibration Vibration kann zu Knochen- oder Gelenkschäden sowie auch zu Durchblutungsstörungen führen. Beim Arbeiten mit der Maschine regelmäßig Pausen einlegen  Der angegebene Wert wurde mit dem maximalen Sägeblattdurchmesser von 1000 mm ermittelt. Die Einwirkung kann umgekehrt proportional zum Gewicht des Bedieners sein. Schwingungsgesamtwert: Nextec Trencher DT60 a unter 2,5 m/s...

  • Seite 24: Inbetriebnahme

    4. INBETRIEBNAHME 4.1. Anschlüsse und Betriebsstoffe Diesel (DSL) Nur Dieselkraftstoffe gem EN 590 / ASTM D 975 No. 2D mit einem Schwefelgehalt <15 mg/kg verwenden (sog. ULSD). Beim Einsatz anderer Kraftstoffe verändern sich die Emissionswerte und die Garantie erlischt. S≤15 mg/kg Motoröl Nur von DEUTZ zugelassenes Motorenöl verwenden.

  • Seite 25: Wasserversorgung

    4.3. Wasserversorgung Verwendung Der 200L Tank ermöglicht den autarken Betrieb der Maschine. Der Wasseranschluss erfolgt über GEKA Kupplungen. Die Pumpe verfügt über einen Siebeinsatz zur täglichen Sichtkontrolle und Reinigung. Die Verteileinheit ermöglicht die individuelle Regulierung aller Sprühdüsen. Die Pumpe darf ausschließlich für das Fördern von Wasser verwendet werden! Es besteht Explosionsgefahr falls Kraftstoff damit gefördert wird.

  • Seite 26: Betanken Mit Kraftstoff

    4.4. Betanken mit Kraftstoff WARNUNG Hochentzündliche Kraftstoffdämpfe Gefahr schwerer Verletzung durch Brand oder Explosion. Während des Vorgangs besteht absolutes Rauchverbot  Alle entzündlichen Quellen entfernen  Tank nicht überfüllen oder Kraftstoff verschütten  HINWEIS Kraftstoff sicher lagern Die Lagerung des Kraftstoffs darf nur in dafür zugelassenen Behältern gelagert werden. Die Behälter müssen entsprechend gekennzeichnet werden.

  • Seite 27: Sägeblatteinbau / -Wechsel (Werkzeug)

    4.5. Sägeblatteinbau / -Wechsel (Werkzeug) WARNUNG Gefahr von Verletzung durch rotierende Teile Rotierendes Sägeblatt oder Flansch kann Kleidung oder Körperteile erfassen und abtrennen. Motor ausschalten und Zündschüssel abziehen  Bevor an der Maschine gearbeitet werden darf müssen alle Teile still stehen. ...

  • Seite 28: Bedienpult

    5. BEDIENPULT HINWEIS Umgang mit dem Bedienpult/Maschine Bevor Sie den Fugenschneider starten müssen Sie sich zuerst mit der Bedienung vertraut machen. Das mit Tätigkeiten an der Maschine beauftragte Personal muß vor Arbeitsbeginn die  Betriebsanleitung, und hier besonders das Kapitel Sicherheitshinweise, gelesen haben. Der Bedienstand erfordert eine Freigabe durch den Sitzschalter um Fahrfunktionen zu starten.

  • Seite 29: Joystick

    5.1.1. Joystick Joystickposition beim Starten der Maschine! Befindet sich der Joystick beim Starten nicht in der Neutralstellung, so muss dieser erst in Neutralstellung gestellt werden um die Maschine verfahren zu können. Joystickbewegung Vorwärts (invertieren mit Vorwahlseite 1 (Pos 4)) Neutralstellung Rechts Links Rückwärts...

  • Seite 30: Hmi Steuereinheit

    5.2. HMI Steuereinheit Die Steuereinheit ist bestens für den harten Außeneinsatz geeignet. Sie ist vibrationsfest bis 5g, hat die Schutzart IP 65 kann bei Außentemperaturen von -25° bis +65°C betrieben werden. Sie verfügt über ein kontrastreiches Display das sowohl Tags als auch nachts die Informationen gut ablesbar darstellt. Startseite Der Bediener kann verschiede Menüs aufrufen um Werte und Einstellungen der Maschine anzuzeigen und zu verändern.

  • Seite 31: Dashboard

    5.2.1. Dashboard Das Dashboard stellt dem Benutzer die wichtigsten Informationen auf einen Blick zur Verfügung. 1,2° 100% Pos. 1 Anzeige Lenkart 1 / Lenkart 2 Pos. 2 Faktor 10 für Werteeinstellung Aktivierung / Freigabe SCR Regeneration „Standstill“ (siehe Kapitel 8.10) Pos.

  • Seite 32: Vorwahlseite 1

    5.2.2. Vorwahlseite 1 Anzeigen und Einstellungen für den Schneidbetrieb. 100% Einstellungen Die Vorwahl erfolgt über den Dreh-Drück-Steller. Schneidbetrieb (Aktuelles Auswahlfeld wird mit rotem Rand gekennzeichnet.) Durch Drücken wird das markierte Auswahlfeld aktivieren. Aktivierte Symbole leuchten weiß, inaktive Symbole sind ausgegraut. Pos.

  • Seite 33: Vorwahlseite 2

    5.2.3. Vorwahlseite 2 Anzeigen und Vorwahleinstellungen für Display und Funktionen. Einstellungen Die Vorwahl erfolgt über den Dreh-Drück-Steller. (Aktuelles Auswahlfeld wird mit rotem Rand Joystickbuttons gekennzeichnet.) Durch Drücken wird das markierte Auswahlfeld aktivieren. Aktivierte Symbole leuchten weiß, inaktive Symbole sind ausgegraut. Pos.

  • Seite 34: Fehlerspeicher

    Anzeigen Pos. 2 Motorsteuerung DEUTZ Pos. 3 Anstehende Fehlermeldung SPN (Suspect Parameter Number) DEUTZ SPN/PIN Gelb = Warnung PIN Fehlercode LISSMAC Rot = Störung Pos. 4 Liste der erkannten Fehler FMI Fehlercode (Failure Mode Identifier) 1=Kurzschluss GND 2=Kurzschluss UB 4=Kabelbruch 5/6= Sammelfehler Pos.

  • Seite 35: Übersicht

    Ereignisse die nicht länger anstehen werden nach 10 min gelöscht, bestehende Fehler bleiben stehen. 5.2.5. Übersicht Zusammenfassung wichtiger Systeminformationen Das Menü „Übersichtsseite“ ist jederzeit über die Taste Übersicht (Pos. 2) zu erreichen. Seite 1 Seite 2 Pos. 1 Dreh-Drück Taster Pos.

  • Seite 36: Displayeinstellungen

    5.2.6. Displayeinstellungen Im Menü der Displayeinstellungen kann der Bediener die Helligkeit der Hintergrundbeleuchtung des Displays und der Tasten anpassen. Pos. 1 Dreh-Drück-Steller Anzeigen Pos. 2 Direktwahltaste Displayeinstellungen Pos. 3 Helligkeit Display Pos. 4 Helligkeit Tasten Helligkeit einstellen Auf der Startseite mit der Direktauswahl-Taste (Pos. 2) das Menü „Displayeinstellungen“ drücken Anzupassender Bereich (Pos.

  • Seite 37: Servicemenü

    5.2.7. Servicemenü Dieses Menü ist vorrangig für Servicetechniker. Das Menü verfügt über einen Passwortschutz. Der Bediener benötigt dieses Menü im täglichen Einsatz nicht. Pos. 1 Dreh-Drück-Steller Anzeigen Pos. 2 Direktwahltaste Service Pos. 3 Levelauswahl 1- 4 Pos. 4 Eingabefeld 7-stelliger Servicecode / Passwort Pos.

  • Seite 38: Transport

    6. TRANSPORT 6.1. Transportstellung Bedingungen Motor ist abgestellt Sägeblatt Schutzhaube ist demontiert Sägeblatt ist ausgebaut Sitz mit Wasserpumpe und Tritt ist abmontiert Kable und Schläuche sind verzurrt oder getrennt Wassertank ist entleert WARNUNG Verletzungen durch Rutschen oder Kippen der Maschine Durch Unbeabsichtigte Positionsveränderungen der Maschine können Personen eingequetscht werden.

  • Seite 39: Verfahren Im Schneidgang Oder Eilgang

    6.2. Verfahren im Schneidgang oder Eilgang WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierendes Sägeblatt Durch Berühren des rotierenden Sägeblatts kann Kleidung eingezogen und Gliedmaßen abtrennen werden. Jedes Umsetzen der Maschine außerhalb des Bereichs, in dem Schneidarbeiten durchgeführt  werden, muss mit nicht rotierendem Werkzeug durchgeführt werden. Beim Verfahren stets auf die Umgebung achten ...
  • Seite 40 Bedienelemente Oben Unten Vorwärts (invertieren mit Vorwahlseite 1 (Pos 4)) Neutralstellung Rechts Links Rückwärts (invertieren mit Vorwahlseite 1 (Pos 4)) Verfahren im Sägeblatt Schutzhaube über den Daumenrad A in die oberste Stellung zu bringen Schneidgang Sägeblatt über den Daumenrad B in die oberste Stellung zu bringen (langsam) Joystick zum Verfahren der Maschine nach vorne drücken oder nach hinten ziehen Daumenrad C dient der Feinlenkung für präzise Lenkkorrekturen...

  • Seite 41: Versetzen Mit Dem Kran

    6.3. Versetzen mit dem Kran WARNUNG Schwebende Lasten Verletzungsgefahr durch herabstürzenden Teile. Nicht unter angehobenen Maschinen oder Teilen aufhalten  Nur unbeschädigtes Hebezeuge und Verladeeinrichtungen mit ausreichend Tragkraft und Länge  einsetzen Versetzen mit Kran Fugenschneider mit einem Anschlagmittel mit ausreichender Tragkraft in den Kranösen einhängen Sachkundigen Einweiser vor dem Hebevorgang bestimmen Nur geeignetes Transportfahrzeug mit ausreichender Tragkraft verwenden Vorsichtig anheben und den Schwerpunkt beachten...

  • Seite 42: Befestigung Für Transport

    6.4. Befestigung für Transport WARNUNG Verletzungen durch Rutschen oder Kippen der Maschine Durch Unbeabsichtigte Positionsveränderungen der Maschine können Personen eingequetscht werden. Maschine nur in Transportstellung transportieren.  Maschine über die Anschlagpunkte sichern.  Geeignete Anschlagmittel nutzen.  Transportstellung herstellen. Alle beweglichen Teile die beim Transport abfallen, schwingen oder stören könnten müssen entfernt werden.

  • Seite 43: Betrieb

    7. BETRIEB 7.1. Sicherheit • Der Fugenschneider darf nur von einer Person bedient werden. Allgemeine Regeln Andere Personen aus dem Arbeitsbereich verweisen oder eine Absperrung errichten. • Der Bediener darf seinen Bedienplatz nicht verlassen solange der Motor läuft und das Sägeblatt sich dreht.

  • Seite 44: Tragfähigkeit Des Untergrunds

    Immer erst prüfen, dann schneiden! Schneidverlauf gemäß aktuellstem Leitungsplan prüfen  Toleranzbereiche berücksichtigen   Höhenunterschiede im Verlauf berücksichtigen Auf nicht vermerkte lokale Veränderungen achten  Schneidbereich klar markieren   Im Toleranzbereich nicht schneiden Im Zweifelsfall mit Suchgerät prüfen oder mit Versorgungsunternehmer abklären ...

  • Seite 45: Fugenschneider Vorbereiten

    7.2. Fugenschneider vorbereiten 7.2.1. Sägeblatt einrichten Blattstellung justieren • Durch das Einlegen spezieller Distanzblechen A kann die Stellung der Verlegeeinheit zum Schieberkasten justiert werden. Werksseitig sind zwei Bleche eingelegt, insgesamt werden fünf geliefert. WICHTIG Achten Sie darauf, dass die beiden Befestigungsschrauben B stets gut festgezogen sind. •...
  • Seite 46 Mit den Stellschrauben kann der Verlegeeinheit exakt in der Spur, der Neigung und dem Abstand zum Sägeblatt eingestellt werden. Spurversatz: +/- 0,5 mm Verlegeeinheit zu Blatt: 0 - 3 mm 46/96...
  • Seite 47 Neigung Verlegeeinheit zur Waagrechten: + 3mm Verstellbereich: Min 5mm Neigung: +/- 1mm zur Senkrechten (bei Sägeblatt 1000 mm) 47/96...

  • Seite 48: Umsetzen Bzw. Positionieren Des Fugenschneiders

    7.3. Umsetzen bzw. Positionieren des Fugenschneiders WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierendes Sägeblatt Durch Berühren des rotierenden Sägeblatts kann Kleidung eingezogen und Gliedmaßen abtrennen werden. Jedes Umsetzen der Maschine außerhalb des Bereichs, in dem Schneidarbeiten durchgeführt  werden, muss mit nicht rotierendem Werkzeug durchgeführt werden. Beim Verfahren stets auf die Umgebung achten ...

  • Seite 49: Schneidvorgang Einleiten

    7.5. Schneidvorgang einleiten Vorgehen 1. Peilstab nach unten klappen 2. Joystick in die Neutralstellung stellen 3. Drehregler Motordrehzahl auf die kleinste Stellung stellen 4. Maschine über den Zündschlüssel starten 5. Fugenschneider in Position fahren 6. Schutzhaube über den Daumenrad A am Joystick absenken bis Sägeblatt Kontakt zur Oberfläche hat 7.

  • Seite 50: Blattwechsel Bei Abgesenkter Verlegeeinheit

    7.7. Blattwechsel bei abgesenkter Verlegeeinheit HINWEIS Muss im laufenden Verlegebetrieb das Diamantwerkzeug ersetz werden, sollte die Verlegeeinheit in der Schnittfuge verbleiben, damit diese offen bleibt. Die Sägehaube kann dazu separat angehoben werden. Trennen 1. Fugenschneider anhalten und Motordrehzahl am Poti auf Minimum. Der Blattantrieb bleibt zunächst aktiviert.
  • Seite 51 5. Steckverbindung zum Vibratormotor der Verlegeeinheit lösen. 6. Mit Daumenrad A die Haube anheben. Dadurch wird die Verriegelung der Verlegeeinheit geöffnet. 7. Mit Daumenrad B das Sägeblatt anheben. 8. Blattantrieb deaktivieren, Motor aus. Blattwechsel durchführen. Zusammenfügen 1. Motor starten 2. Blattantrieb aktivieren und drehendes Blatt in Fuge eintauchen. 3.

  • Seite 52: Komfortmodus

    7.8. Komfortmodus Der Komfortmodus erwirkt die Zusammenfassung von Befehlsfolgen um den Bedienaufwand zu reduzieren. Die Einstellungen für den Komfortmodus werden nicht gespeichert. Sie müssen bei jedem Neustart wieder aktiviert werden. Wird der Komfortmodus beendet werden auch alle verbundenen aktiven Funktionen deaktiviert. Aktivierung Die Aktivierung erfolgt über die Softkey Steuertaste auf Auswahlseite 2.

  • Seite 53: Vorspur Einstellen

    7.9. Vorspur einstellen Das Sägeblatt für Tiefenschnitt hat im Eingriff die Tendenz die Maschine nach einer Seite zu ziehen. Dies ist völlig normal und kann leicht über die Vorspureinstellung korrigiert werden, um einen geraden Schnittverlauf zu gewährleisten. Die Dashboardseite ist jederzeit über die Taste „Dashboard“ (Pos. 2) zu erreichen. -0,6°...

  • Seite 54: Maschine Sicher Abstellen

    7.10. Maschine sicher abstellen Abfolge Plug, Schutzhaube und Sägeblatt hochfahren Fugenschneider in Parkposition auf tragfähigem Grund abstellen Joystick in die Neutralstellung stellen Maschine stoppen und den Zündschlüssel abziehen Peilstange hochklappen Schutzüberzüge auf Bedienpult und Sitz anbringen Bei Frostgefahr Wasserpumpe und Schläuche entleeren 7.11.

  • Seite 55: Wartung

    8. WARTUNG 8.1. Wartungsintervalle vor jedem täglich wöchentlich monatlich Einsatz  Sichtprüfung auf erkennbare Schäden und Mängel  Fugenschneider gründlichen reinigen (je nach Einsatz)  Motor-Öl prüfen Alle 500 Betriebsstunden Dieselmotor Wartung Details siehe separate Anleitung DEUTZ Motorölwechsel Alle 500 Betriebsstunden ...

  • Seite 56: Luftfilter Zugesetzt

    8.2. Luftfilter zugesetzt Fugenschneider arbeiten immer in mehr oder weniger staubigen Umgebungen. Der Luftfilter setzt sich dadurch unterschiedlich schnell mit Staub zu. Um die volle Motorleistung zu erhalten muss der Luftfilter sauber gehalten werden. Der Motor verfügt daher über einen Verschmutzungssensor, der den Filterzustand kontinuierlich überwacht, und den Bediener bei Bedarf rechtzeitig zur Reinigung des Luftfilters auffordert.

  • Seite 57: Reinigung Wasserpumpenset

    8.3. Reinigung Wasserpumpenset Sieb täglich vor Arbeitsbeginn überprüfen. Pumpe nicht ohne Siebeinsatz betreiben. Deckel abschrauben und Sieb entnehmen Siebeinsatz reinigen (Wasser und weiche Bürste) Vorsicht! Gewebe nicht eindrücken. Sieb einsetzen und Kappe wieder aufschrauben. Auf richtigen Sitz achten! 8.4. Reinigung Verteileinheit Sieb täglich vor Arbeitsbeginn überprüfen.

  • Seite 58: Sicherungen

    Allrad Steckdose 3 10 A NOx Sensor 15 A Microtrenching Reserve LED Beleuchtung 10 A Reserve Steckdose 2 10 A Reserve Reserve Steckdose 1 10 A Elektronik (LISSMAC) 5 A Reserve Steckdose 15 A Bedienpult Kraftstoffpumpe 20 A Wasserpumpe 58/96...

  • Seite 59: Verletzungsgefahr Durch Batteriesäure

    Vorheizung 100 A Abgasnachbehandlung 30 A Steckdose Wasserpumpe 40 A DEUTZ Steuergerät 30 A Steckdosen 1,2 Steckdosen 3,4,5 40 A LISSMAC Steuergerät 30 A Bedienpult 30 A Kraftstoffpumpe 40 A LED Beleuchtung Verlegeeinheit, Allrad Elektronik 40 A Batterie 12V 95Ah - 800A Startstrom (Austausch nur durch gleichen Typ) Wenn die Batteriespannung zu einem Zeitpunkt unter 6V abfällt deaktiviert sich die Steuerung.

  • Seite 60: Schmierstellen

    8.6. Schmierstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierende Objekte Durch Berühren des rotierenden Sägeblatts kann Kleidung eingezogen und Gliedmaßen abtrennen werden. Wartungen und Reparaturen dürfen nur bei ausgeschalteter Maschine und abgezogenem  Zündschlüssel erfolgen (gegen Wiedereinschalten sichern) Vor Wartungsarbeiten immer erst Stillstand des Sägeblatts abwarten ...
  • Seite 61 Verlegeeinheit Gelenke am Hubzylinder und Stehlager monatlich schmieren 61/96...

  • Seite 62: Fehlersuche

    8.7. Fehlersuche Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muss der Verbrennungsmotor abgeschaltet werden. Gegen versehentliches Wiedereinschalten sichern. Wartung- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. HINWEIS Bei Schneidproblemen folgende Punkte zuerst prüfen: 1. Sägeblatt stumpf oder defekt? 2. zu wenig Wasser um das Sägeblatt zu kühlen? 3.

  • Seite 63: Support Und Schulung

    8.8. Support und Schulung Falls Sie ein Problem mit der Maschine haben, Ersatzteile benötigen, Zubehör benötigen oder eine Schulung möchten - zögern Sie nicht Ihren Stützpunkthändler oder unseren Service zu kontaktieren. 8.9. Drehmomente von Schraubverbindungen Festigkeitsklasse: 10.9 12.9 Abmessung max. Anziehmoment in Nm max.

  • Seite 64: Regeneration Des Scr Systems „Standstill

    8.10. Regeneration des SCR Systems „Standstill“ SCR Funktionserhalt Im Normalbetreib werden die Rußpartikel ab einer bestimmten Abgastemperatur selbständig verbrannt. Im Laufe der Zeit lagern sich dennoch Rußpartikel im Katalysator ab. Dies erfordert ein Freibrennen des Katalysators. Dieser Prozess muss im Stillstand erfolgen. Daher der Name Stillsatansregeneration. Eine verstärkte Ablagerung kann der Fall sein wenn: der Verbrennungsmotor nur kurze Betriebszeiten hat die Auslastung des Verbrennungsmotors nicht hoch ist...

  • Seite 65: Vorbereitung

    VORSICHT Gefahr von Verbrennungen am Abgassystem Während der Regeneration entstehen am Abgasendrohr Temperaturen von bis zu 600°C (1120°F) Kontakt vermeiden.  Brennbare Substanzen fernhalten.  1. Wasserpumpe über den Knopf 2 am Joystick ausschalten. Vorbereitung 2. Ggf. Optionen auf Multifunktionsbutton Knopf 3 deaktivieren 3.

  • Seite 66: Scr Überwachung

    8.11. SCR Überwachung Das SCR System überwacht gemäß den Richtlinien der EU / EPA die emissionsrelevanten Parameter: -AdBlue Füllstand -Katalysatorfunktion -AdBlue Qualität -Manipulationserkennung Motorschutzfunktion Tritt ein schwerwiegender Fehler auf, wird mangelnde Qualität des Reduktionsmittels oder eine Manipulation erkannt, oder wird ein Fehlerzustand nicht behoben, leitet das System automatisch eine zweistufige Leistungsreduzierung ein.

  • Seite 67: Adblue / Def Nachtanken

    8.12. AdBlue / DEF nachtanken ACHTUNG: mit leerem AdBlue (DEF) Tank kann die Maschine nicht mehr gestartet werden! Eine Rückstellung der Sperrfunktion kann nur durch einen DEUTZ Service Techniker vor Ort erfolgen. Immer rechtzeitig nachtanken! WICHTIG: bei aktiver Warnstufe nie weniger als die vom Motorenhersteller vorgegebene Mindestmenge von 5l (1.32 gal) pro Tankvorgang nachfüllen, damit das Nachfüllen vom System erkannt, und ggf.
  • Seite 68 Füllstand Bei annähernd leerem DEF Tank (<15%) wird der Bediener durch Anzeigen auf dem Display gewarnt und zum Nachtanken aufgefordert. Füllstand AdBlue/DEF Symbol Verhalten Tank- System-Reaktion Symbol anzeige Farbe Nicht EU (EPA) > 15% (Nachtanken >15% empfohlen) weiss statisch >10% weiss blinkt (0,5 Hz) gelb...

  • Seite 69: Drehmomente Von Schraubverbindungen

    8.13. Drehmomente von Schraubverbindungen Festigkeitsklasse: 10.9 12.9 Abmessung max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm 11,2 11,3 16,5 19,3 27,3 40,1 46,9 1057 1136 1329 1176 1674 1959 1597 2274 2662 69/96...

  • Seite 70: Wartungsplan

    8.14. Wartungsplan Dieser Abschnitt soll als Nachweis für bereits geleistete Wartungen und als Servicebuch dienen. Es müssen alle Wartungs- und Servicearbeiten als Nachweis eingetragen werden. Maschine/Typ: Seriennummer/Baujahr: Datum Ausgeführte Wartungs- oder Servicearbeit Datum/Unterschrift 70/96...

  • Seite 71: Werkzeuge

    Anwendungszweck und Anwendungsgebiet unterscheiden sich die Werkzeuge. Um die besten Ergebnisse zu erzielen müssen die Parameter stimmen. Mit diesem Diagramm kann die optimale Schneidleistung bestimmt werden. Im LISSMAC Verkaufsheft können die Preise der Werkzeuge ermittelt werden. Dieses Verkaufsheft kann jederzeit über den Hersteller bezogen werden. 71/96...

  • Seite 72: Gewährleistung

    10. GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität.

  • Seite 73: Original Eg-Konformitätserklärung

    Die Aufbewahrung der technischen Dokumentation erfolgt durch LISSMAC Maschinenbau GmbH, D-88410 Bad Wurzach Maschinenbeschreibung: Der LISSMAC Fugenschneider gehört zu den Bodentrennschleifer und ist ausschließlich zum Schneiden mit Wasser von Fugen in Beton oder Asphalt zur Verlegung von Rohen und Leitungen bestimmt.

  • Seite 74: Schaltplan

    11. SCHALTPLAN 74/96...
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  • Seite 91: Hydraulikplan (Schematisch)

    12. HYDRAULIKPLAN (SCHEMATISCH) Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität.
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  • Seite 94: Fehlercodes

    13. FEHLERCODES PIN / Fehlercode Fehlerquelle UC600 UC520 Systemdiagnose 32768 Fehler an CAN 1 32769 Versorgungsspannung zu hoch > 18 V 32770 Versorgungsspannung zu niedrig < 9 V 32771 Fehler Versorgungsspannung 5 V 32772 Fehler Versorgungsspannung 10 V 32773 Fehler Startbedingung 32774 Fehler / Timeout CAN 1 Plausibilität...

  • Seite 95: Leistungsschaltausgänge

    PIN / Fehlercode Fehlerquelle UC600 UC520 Proportionalmagnete Prop Lenken Links Prop Lenken Rechts Prop Fahren Vor Prop Fahren Zurück Prop Säge Drehrichtung Vorwärts Prop Säge Drehrichtung Rückwärts Prop Sägeblatt-Schutzhaube Auf Prop Sägeblatt Auf Prop Sägeblatt Ab Prop Schlammabsaugung Prop Sägeblatt-Schutzhaube Ab Prop Sägen Hydraulik Motor Leistungsschaltausgänge DIG Seitenschnitt...
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