Seite 3 BA 2030 (2KJ4) Einleitung Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemeine Hinweise und SIMOGEAR Sicherheitshinweise Technische Information Getriebe BA 2030 (2KJ4) Wareneingang, Transport und Lagerung Aufstellen Betriebsanleitung Inbetriebnahme Bedienung Störungen, Ursachen und Beseitigung Service und Wartung Entsorgung Technische Daten Ersatzteile Ihre Anregungen 12/2022 A5E52539533A/RS-AM...
Seite 4 Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.
Seite 5 Inhaltsverzeichnis Einleitung .............................. 7 Grundlegende Sicherheitshinweise ....................11 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................11 Geräteschaden durch elektrische Felder oder elektrostatische Entladung ......16 Sicherheitshinweise ......................17 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) ........... 18 Allgemeine Hinweise und Sicherheitshinweise .................. 19 Allgemeine Hinweise ......................19 Copyright ..........................
Seite 6 Inhaltsverzeichnis 5.3.2.3 Getriebe komplett mit Öl gefüllt ..................38 Aufstellen ............................39 Auspacken ......................... 39 Allgemeine Hinweise für die Montage ................39 Gewindegrößen und Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben ....... 41 Getriebe mit Fußbefestigung ..................... 41 Getriebe mit Flanschbefestigung ..................42 Getriebe in Fuß- / Flanschausführung ................. 43 An- oder Abtriebselement auf Getriebewelle montieren .............
Seite 7 Typenbezeichnung ......................101 12.2 Leistungsschilddaten ....................... 102 12.2.1 Allgemeine technische Daten ................... 102 12.2.2 Leistungsschild SIMOGEAR Getriebemotoren ..............103 12.2.3 Leistungsschild SIMOGEAR Getriebemotoren mit CE-Kennzeichnung ........ 104 12.3 Gewicht ........................... 105 12.4 Schall- Leistungspegel ...................... 105 12.5 Anbaulagen ........................106 12.5.1 Allgemeine Hinweise zu den Einbaulagen ................
Seite 8 Inhaltsverzeichnis 12.6.4 Stirnradschneckengetriebe ....................144 12.6.5 Doppelgetriebe - Vorgeschaltetes Stirnradgetriebe ............145 12.6.5.1 Zwei- und dreistufige Stirnradgetriebe ................145 12.6.5.2 Flachgetriebe........................147 12.6.5.3 Kegelradgetriebe ......................148 12.6.5.4 Stirnradschneckengetriebe....................150 Ersatzteile ............................153 13.1 Ersatzteilhaltung ......................153 13.2 Ersatzteillisten ......................... 154 13.2.1 Stirnradgetriebe E Baugrößen 39 - 149 ................
Seite 9 Einleitung Zielgruppe Das vorliegende Handbuch wendet sich an Planer, Projekteure und Konstrukteure, aber auch an Elektriker und Monteure sowie an Servicepersonal Gefahren vermeiden Vermeiden Sie Gefahren. Gewährleisten Sie eine sichere, reibungslose Funktion sowie eine maximale Nutzungsdauer: • Lesen Sie diese Betriebsanleitung, bevor Sie den Motor verwenden. •...
Seite 10 Später können Sie sich mit Ihren Daten anmelden. Sie können Ihre eigene persönliche Bibliothek unter "mySupport" wie folgt erstellen. Voraussetzung Sie haben sich für den "Siemens Industry Online Support", im folgenden "SIOS" genannt, registriert und angemeldet. SIOS (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/) So erstellen Sie eine persönliche Bibliothek 1.
Seite 11 Bei technischen Fragen wenden Sie sich an den Technischer Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/). Um eine Support-Anfrage zu stellen, gehen Sie wie folgt vor: Voraussetzung Sie haben sich für den "Siemens Industry Online Support", kurz "SIOS", registriert und eingeloggt. SIOS (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/) Vorgehen 1. Klicken Sie auf "Ihr direkter Weg zur Support-Anfrage" oder folgen Sie dem Link Support- Anfrage (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/my).
Seite 12 Einleitung BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 13 Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Elektrischer Schlag und Lebensgefahr durch weitere Energiequellen Beim Berühren unter Spannung stehender Teile können Sie Tod oder schwere Verletzungen erleiden. • Arbeiten Sie an elektrischen Geräten nur, wenn Sie dafür qualifiziert sind. • Halten Sie bei allen Arbeiten die landesspezifischen Sicherheitsregeln ein. Generell gelten die folgenden Schritte zum Herstellen von Sicherheit: 1.
Seite 14 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Elektrischer Schlag bei beschädigten Motoren oder Geräten Unsachgemäße Behandlung von Motoren oder Geräten kann zu deren Beschädigung führen. Bei beschädigten Motoren oder Geräten können gefährliche Spannungen am Gehäuse oder an freiliegenden Bauteilen anliegen. • Halten Sie bei Transport, Lagerung und Betrieb die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte ein.
Seite 15 Menschen gefährden oder Sachschäden verursachen. • Wenn Sie den Komponenten näher als 20 cm kommen, schalten Sie Funkgeräte, Mobiltelefone und mobile WLAN-Geräte aus. • Benutzen Sie die "SIEMENS Industry Online Support App" nur am ausgeschalteten Gerät. BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Unerkannte Gefahren durch fehlende oder unleserliche Warnschilder Fehlende oder unleserliche Warnschilder können dazu führen, dass Gefahren unerkannt bleiben. Unerkannte Gefahren können Unfälle mit schwerer Körperverletzung oder Tod zur Folge haben. • Überprüfen Sie die Vollständigkeit der Warnschilder anhand der Dokumentation. •...
Seite 17 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Beeinflussung von aktiven Implantaten durch permanentmagnetische Felder Elektromotoren mit Permanentmagneten gefährden, auch im ausgeschalteten Zustand, Personen mit Herzschrittmachern oder Implantaten, die sich in unmittelbarer Nähe der Umrichter/Motoren aufhalten. • Halten Sie als betroffene Person den im Kapitel "Wichtige Produktinformationen" genannten Abstand ein.
Seite 18 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.2 Geräteschaden durch elektrische Felder oder elektrostatische Entladung VORSICHT Verbrennung durch heiße Oberflächen Der Motor kann im Betrieb hohe Temperaturen erreichen, so dass es bei Berührung zu Verbrennungen kommen kann. • Montieren Sie den Motor so, dass er im Betrieb nicht zugänglich ist. Maßnahmen, wenn Wartung erforderlich ist: •...
Seite 19 Industrial-Security-Konzept zu implementieren (und kontinuierlich aufrechtzuerhalten), das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Die Produkte und Lösungen von Siemens formen nur einen Bestandteil eines solchen Konzepts. Die Kunden sind dafür verantwortlich, unbefugten Zugriff auf ihre Anlagen, Systeme, Maschinen und Netzwerke zu verhindern.
Seite 20 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.4 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) Der Maschinenhersteller oder Anlagenerrichter muss bei der gemäß entsprechenden lokalen Vorschriften (z. B. EG-Maschinenrichtlinie) durchzuführenden Beurteilung des Risikos seiner Maschine bzw. Anlage folgende von den Komponenten für Steuerung und Antrieb eines Antriebssystems ausgehende Restrisiken berücksichtigen: 1.
Seite 21 Allgemeine Hinweise und Sicherheitshinweise Allgemeine Hinweise Hinweis Die Siemens AG haftet nicht für Schäden und Betriebsstörungen, die aus der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren. Hinweis EU RoHS Richtlinie Die Getriebemotoren SIMOGEAR entsprechen den Bestimmungen der Richtlinie 2011/65/EU. Die vorliegende Betriebsanleitung ist Bestandteil der Getriebelieferung. Bewahren Sie die Betriebsanleitung in der Nähe des Getriebes auf.
Seite 22 Gültige Betriebsanleitungen für SIMOGEAR • BA 2030 (2KJ4) - Betriebsanleitung für SIMOGEAR Getriebe • BA 2039 (2KJ4) - Betriebsanleitung für Adapter zum Anbau an SIMOGEAR Getriebe • BA 2330 (2KJ4) - Betriebsanleitung für Motoren LEN/LHN/LJN zum Anbau an SIMOGEAR Getriebe Copyright Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Siemens AG.
Seite 23 Basierend auf dem Geltungsbereich dieser Richtlinien ist die Inbetriebnahme so lange untersagt, bis die Konformität des Endprodukts mit diesen Richtlinien festgestellt ist. Die in dieser Betriebsanleitung behandelten SIMOGEAR Getriebe sind für den stationären Einsatz im allgemeinen Maschinenbau entwickelt worden. Sofern nicht anders vereinbart, sind die Getriebe für den Einsatz im gewerblichen Bereich in Maschinen und Anlagen vorgesehen.
Seite 24 Allgemeine Hinweise und Sicherheitshinweise 3.4 Hinweise Aufbau Hinweise Aufbau ACHTUNG Unzulässige Gehäusebelastungen bei Unebenheiten Bei den Gehäusefüßen und Flanschen ist ein verspannungsfreies Verschrauben zu beachten. Die Fundamentkonstruktion muss schwingungsarm, eben und verwindungssteif sein. Die Ebenheit der Anschraubfläche für Getriebe in Fuß- und Flanschausführung muss gemäß DIN ISO 2768-2 ausgeführt werden.
Seite 25 Allgemeine Hinweise und Sicherheitshinweise 3.5 Restrisiken beim Betrieb von Getriebemotoren Maximal zulässige radiale Schwinggrößen Schwingfrequenz Schwingwert < 6,3 Hz Schwingweg ≤ 0,16 mm 6,3 Hz bis 250 Hz Schwinggeschwindigkeit v ≤ 4,5 mm/s > 250 Hz Schwingbeschleunigung a ≤ 10 m/s peak Maximal zulässige axiale Schwinggrößen Schwinggeschwindigkeit...
Seite 26 Reinigen Sie den Getriebemotor nicht mit einem Hochdruck-Reinigungsgerät oder scharfkantigen Werkzeugen. Beachten Sie die zulässigen Anziehdrehmomente der Befestigungsschrauben. Ersetzen Sie unbrauchbar gewordene Schrauben durch neue Schrauben in gleicher Festigkeitsklasse und Ausführung. Die Siemens AG übernimmt nur für Originalersatzteile die Gewährleistung. BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 27 Allgemeine Hinweise und Sicherheitshinweise 3.7 Die fünf Sicherheitsregeln Der Hersteller, der die Getriebemotoren in eine Anlage einbaut, muss die in der Betriebsanleitung enthaltenen Vorschriften mit in seine Betriebsanleitung aufnehmen. Halten Sie die max. zulässigen Schwingwerte im Betrieb gemäß DIN ISO 10816-3 ein. Maximal zulässige Schwingwerte finden Sie in Hinweise Aufbau (Seite 22).
Seite 28 Allgemeine Hinweise und Sicherheitshinweise 3.8 Besondere Gefahrenarten Besondere Gefahrenarten WARNUNG Extreme Oberflächentemperaturen Bei heißen Oberflächen über +55 °C besteht Verbrennungsgefahr. Bei kalten Oberflächen unter 0 °C besteht die Gefahr von Kälteschäden. Getriebe nicht ungeschützt berühren. WARNUNG Heißes, austretendes Öl Vor allen Arbeiten warten, bis das Öl auf unter +30 °C abgekühlt ist. WARNUNG Giftige Dämpfe beim Arbeiten mit Lösungsmitteln Beim Arbeiten mit Lösungsmitteln Dämpfe nicht einatmen.
Seite 29 Technische Information Allgemeine technische Beschreibung Das Getriebe wird mit einer, zwei oder drei Übersetzungsstufen geliefert. Das Getriebe ist für verschiedene Einbaulagen geeignet. Beachten Sie den korrekten Ölstand. Getriebegehäuse Die Getriebegehäuse der Baugrößen 19 und 29 sind aus Aluminiumdruckguss. Die Gehäuse der Baugrößen 39 und 49 sind je nach Getriebetyp aus Aluminiumdruckguss oder Grauguss.
Seite 30 Technische Information 4.1 Allgemeine technische Beschreibung Verstärkte Lagerung XLplus und VLplus ① Schmiernippel ② Automatische Nachschmiereinheit (optional) ③ Verschlussschraube ④ Ölschauglas Dry-Well (optional) ⑤ Ölsensor Dry-Well (optional) Bild 4-1 Verstärkte Lagerung XLplus und VLplus Das mehrstufige Stirnradgetriebe der Baugrößen 89 - 169 kann mit einer verstärkten Lagerung XLplus oder VLplus geliefert werden.
Seite 31 Technische Information 4.2 Wellendichtungen Wellendichtungen Die Wellendichtringe auf der Abtriebsseite verhindern, dass es am Wellendurchtritt zum Austreten von Schmierstoff aus dem Gehäuse kommt und Verunreinigungen in das Gehäuse eindringen. Der optimale Einsatz der Dichtungen ist abhängig von den Umgebungsbedingungen und dem eingesetzten Schmiermittel.
Seite 32 Technische Information 4.4 Leistungsschild Leistungsschild Das Leistungsschild des Getriebes oder des Getriebemotors ist aus beschichteter Aluminiumfolie. Das Leistungsschild ist mit einer speziellen Abdeckfolie beklebt. Die Folie gewährleistet eine Dauerbeständigkeit gegen UV-Bestrahlung und Medien aller Art wie Öle, Fette, Salzwasser, Reinigungsmittel. Der Klebstoff und das Material gewährleisten eine feste Haftung und dauerhafte Lesbarkeit im Temperatureinsatzbereich von -40 bis +155 °C.
Seite 33 Technische Information 4.5 Oberflächenbehandlung 4.5.2 Lackierte Ausführung Das Korrosionsschutzsystem ist entsprechend der Korrosivitätskategorien der DIN EN ISO 12944-2 aufgebaut. Tabelle 4- 2 Lackierung nach Korrosivitätskategorien Lackaufbau Beschreibung Korrosivitätskategorie C1 unlackiert bei Getriebe- und Motorgehäusen aus Aluminium • Innenaufstellung • Beheizte Gebäude mit neutralen Atmosphären •...
Seite 34 Technische Information 4.5 Oberflächenbehandlung Lackaufbau Beschreibung Korrosivitätskategorie C4 für hohe Umweltbelastung 2-Komponenten-Epoxid-Anstrich • Innen- und Außenaufstellung Grundschicht, • Chemieanlagen, Schwimmbäder, Kläranlagen, 2-Komponenten-Epoxid-Anstrich Galvanik und Bootsschuppen über Meerwasser Zwischenschicht, • Industrielle Bereiche und Küstenbereiche mit mäßiger 2-Komponenten-Polyurethan Deckschicht Salzbelastung • Beständigkeit gegen Fette, Mineralöle, aliphatische Lösungsmittel, Schwefelsäure (10%), Natronlauge (10%) Korrosivitätskategorie C5 für sehr hohe Umweltbelastung...
Seite 35 Teilen Sie die Transportschäden sofort dem Transportunternehmen mit (sonst ist keine kostenlose Schadensbehebung möglich). Für nachträglich reklamierte Mängel übernimmt die Siemens AG keine Gewährleistung. Das Getriebe oder der Getriebemotor wird im zusammengebauten Zustand ausgeliefert. Zusatzausstattungen werden manchmal getrennt verpackt ausgeliefert.
Seite 36 Wareneingang, Transport und Lagerung 5.2 Transport Transport 5.2.1 Allgemeine Hinweise für den Transport ACHTUNG Gewalteinwirkung verursacht Schäden am Getriebe oder Getriebemotor. Getriebe oder Getriebemotor vorsichtig transportieren. Stöße vermeiden. Vorhandene Transportsicherungen erst vor Inbetriebnahme entfernen und aufbewahren oder unwirksam machen. Für weitere Transporte erneut verwenden oder wieder wirksam machen.
Seite 37 Wareneingang, Transport und Lagerung 5.2 Transport 5.2.2 Befestigung für hängenden Transport WARNUNG Unzureichend befestigte Getriebe oder Getriebemotoren können sich lösen Für den Transport des Getriebes oder Getriebemotors nur die Tragöse oder Ringschraube des Getriebes verwenden. Die Öse und die Schraube sind nur für das Gewicht des Getriebes oder Getriebemotors ausgelegt und dürfen nicht mit zusätzlichen Lasten belastet werden.
Seite 38 Wareneingang, Transport und Lagerung 5.2 Transport ① Tragöse Getriebe Aufnahme der Einheit Getriebemotor. ② ACHTUNG! Ringschraube Motorgehäuse Alleinige Aufnahme der gesamten Einheit Getriebemotor nicht zulässig! Aufnahme nur zur Lagestabilisierung. Bild 5-1 Verwendung Tragöse und Ringschraube Tabelle 5- 1 Maximale Belastung der Ringschraube am Getriebe Gewindegröße Gewindegröße [kg]...
Seite 39 Wareneingang, Transport und Lagerung 5.3 Lagerung Lagerung 5.3.1 Allgemeine Hinweise für die Lagerung WARNUNG Gefahr schwerer Verletzungen durch herabfallende Gegenstände Gefahr der Beschädigung des Getriebes beim Stapeln Getriebe oder Getriebemotoren nicht übereinander stapeln. ACHTUNG Versagen des äußeren Schutzes Mechanische, chemische oder thermische Beschädigungen wie Kratzer, Säuren, Laugen, Funken, Schweißperlen, Hitze führen zu Korrosion.
Seite 40 Wareneingang, Transport und Lagerung 5.3 Lagerung 5.3.2.2 Getriebe gefüllt mit Betriebsöl und Konservierungszusatz ACHTUNG Beschädigung des Getriebes durch falsche Ölmengen Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme den Ölstand. Beachten Sie die Hinweise und Vorgehensweise für Ölstand-Kontrolle (Seite 82). Das Getriebe ist mit der Ölfüllung entsprechend der Einbaulage betriebsfähig gefüllt und luftdicht mit einem Verschlussstopfen oder mit einer Druckentlüftung mit Transportsicherung verschlossen.
Seite 41 Aufstellen Auspacken ACHTUNG Transportschäden beeinträchtigen die Funktionsfähigkeit des Getriebes Kein schadhaftes Getriebe in Betrieb nehmen. Überprüfen Sie das Getriebe auf Vollständigkeit und Schäden. Melden Sie fehlende Teile oder Beschädigungen sofort. Entfernen und entsorgen Sie das Verpackungsmaterial und die Transporteinrichtungen vorschriftsmäßig. Allgemeine Hinweise für die Montage WARNUNG Arbeiten unter Last...
Seite 42 Aufstellen 6.2 Allgemeine Hinweise für die Montage ACHTUNG Funktionsstörung durch Fremdkörper Der Betreiber muss sicherstellen, dass keine Fremdkörper die Funktion des Getriebes beeinträchtigen. ACHTUNG Beschädigte Teile beeinträchtigen die Funktionsfähigkeit des Getriebes Wenn Teile beschädigt sind, ist die Funktionsfähigkeit des Getriebes nicht mehr gewährleistet.
Seite 43 Aufstellen 6.3 Gewindegrößen und Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben Gewindegrößen und Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben Die allgemeine Toleranz für das Anziehdrehmoment beträgt 10 %. Das Anziehdrehmoment basiert auf einem Reibungskoeffizienten von μ = 0,14. Tabelle 6- 1 Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben Gewindegröße Anziehdrehmoment bei Festigkeitsklasse 10.9 12.9 [Nm]...
Seite 44 89, 109 109, 129 K109 K129 K149 169, 189 K169, K189 Getriebe mit Flanschbefestigung Hinweis Die Siemens AG empfiehlt zur Erhöhung des Reibschlusses zwischen Flansch und Montagefläche anaeroben Klebstoff. Tabelle 6- 3 Gewindegröße der Befestigungsschraube Gewindegröße Flansch Stirnradgetriebe Flachgetriebe Kegelradgetrie...
Seite 45 Aufstellen 6.6 Getriebe in Fuß- / Flanschausführung Beachten Sie folgende Ausnahmen: Tabelle 6- 4 Festigkeitsklasse der Befestigungsschraube bei FF/FAF und KF/KAF Getriebe Flansch Festigkeitsklasse bei Motorbaugröße baugröße A160 10.9 10.9 A200 10.9 10.9 10.9 A250 10.9 A250 10.9 10.9 A300 10.9 10.9 10.9...
Seite 46 Aufstellen 6.7 An- oder Abtriebselement auf Getriebewelle montieren Damit keine Verspannung des Gehäuses entsteht, befestigen Sie das Getriebe zur Kraft- und Drehmomentübertragung nur am Flansch oder an der Fußbefestigung. Siehe Getriebe mit Fußbefestigung (Seite 41). Die zweite Befestigungsmöglichkeit (über Fuß oder Flansch) ist für Anbauelemente vorgesehen, z.
Seite 47 Aufstellen 6.7 An- oder Abtriebselement auf Getriebewelle montieren Für Kupplungen, die im erwärmten Zustand aufgezogen werden, beachten Sie die Betriebsanleitung der entsprechenden Kupplung. Wenn nicht anders vorgeschrieben, erwärmen Sie induktiv, mit Brenner oder im Ofen. Benutzen Sie die Zentrierbohrungen in den Wellenspiegeln. Montieren Sie die An- oder Abtriebselemente mit einer Aufziehvorrichtung.
Seite 48 Aufstellen 6.8 Schutzhaube demontieren und montieren Schutzhaube demontieren und montieren Die Schutzhaube der Hohlwelle wird auf dem Getriebeflansch fertig montiert geliefert. Demontieren Sie die Schutzhaube für die Montage der Abtriebswelle. Die Schutzhaube der Hohlwelle aus Kunststoff wird lose als Kit mitgeliefert. ①...
Seite 49 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren Schutzhaube (lose mitgeliefert) Bei Verwendung der Kunststoffschutzhaube für Getriebe F49 muss die Haube vorab in die richtige Form gebrochen werden. Bei Verwendung der Schutzhaube aus Kunststoff für andere Getriebe ist kein Zurechtbrechen nötig, beginnen Sie in diesem Fall mit Punkt 2. Sollbruchstelle Bild 6-4 Sollbruchstelle für F49...
Seite 50 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren ACHTUNG Verspannen der Hohlwelle führt zum Lagerausfall Wenn die Hohlwelle verkantet und verspannt wird, wird die Belastung größer. Dadurch können die Lager ausfallen. Die Hohlwelle muss mit der Maschinenwelle fluchten, damit die Wellen nicht verkanten. Die Hohlwelle nicht axial und radial verspannen.
Seite 51 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren 6.9.2 Hohlwelle mit Passfeder 6.9.2.1 Hohlwelle mit Passfeder montieren Nicht im Lieferumfang ① Maschinenwelle ⑥ Sicherungsring ② Hohlwelle ⑦ Passfeder ③ Sechskantmutter ⑧ Montagepaste ④ Gewindespindel ⑨ Schraube ⑤ Scheibe ⑩ Verschlusskappen Bild 6-5 Hohlwelle mit Passfeder montieren Statt der eingezeichneten Mutter und Gewindespindel kann z.
Seite 52 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren 6.9.2.2 Hohlwelle mit Passfeder demontieren WARNUNG Unzureichend befestigte Getriebe oder Getriebemotoren können sich lösen Vor dem Austreiben der Maschinenwelle ausreichend dimensioniertes Lastaufnahmemittel am Getriebe befestigen. Das Zugmittel auf geringe Vorspannung bringen, sodass das Getriebe beim Lösen von der Einsteckwelle nicht in das Zugmittel fällt.
Seite 53 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren Vorgehensweise 1. Entfernen Sie die axiale Sicherung der Hohlwelle. 2. Treiben Sie die Maschinenwelle mittels Scheibe ①, Gewindestück ②, Passfeder ③, Gewindespindel ⑤ und Sechskantmuttern ④ aus. ❒ Gestaltungsvorschlag für Gewindestück und Scheibe Getriebe Größe Hohlwelle ∅...
Seite 54 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren 6.9.3 Hohlwelle mit Schrumpfscheibe 6.9.3.1 Hohlwelle mit Schrumpfscheibe montieren Gefettet Absolut fettfrei Nicht im Lieferumfang ① Maschinenwelle ② Hohlwelle ③ Durchführungshülse Bild 6-7 Hohlwelle mit Schrumpfscheibe montieren Vorgehensweise 1. Entfernen Sie den Korrosionsschutzanstrich an den Wellenenden und Flanschen mit Waschbenzin oder einem Lösungsmittel.
Seite 55 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren ACHTUNG Schmiermittel im Schrumpfscheibensitz beeinträchtigen die Drehmomentübertragung Bohrung der Hohlwelle sowie Maschinenwelle absolut fettfrei halten. Keine verunreinigten Lösungsmittel und Putztücher verwenden. ACHTUNG Plastische Verformung der Hohlwelle beim Anziehen der Spannschrauben Plastische Verformung der Hohlwelle beim Anziehen der Spannschrauben vor Einbau der Maschinenwelle.
Seite 56 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren Hinweis Zur Verhinderung von Passungsrost ein geeignetes Schmiermittel auftragen auf die Kontaktfläche der kundenseitigen Maschinenwelle im Bereich der Buchse. Baugrößen 19 - 69 Baugrößen 79 - 189 Gefettet Absolut fettfrei ① Maschinenwelle ② Hohlwelle ③...
Seite 57 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren Tabelle 6- 7 Anziehdrehmoment für Spannschraube Getriebebaugröße Gewindegröße Festigkeitsklasse Anziehdrehmoment [Nm] 19, 29 10,9 39, 49, 69 10,9 79, 89 12,9 12,9 12,9 12,9 169, 189 12,9 6.9.3.3 Schrumpfscheibe abziehen Vorgehensweise 1. Lösen Sie die Spannschrauben ⑥ mit einem Schraubenschlüssel der Reihe nach in mehreren Umläufen um jeweils ¼...
Seite 58 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren Tabelle 6- 8 Schmierstoffe für Schrumpfscheiben Schmierstoff Handelsform Hersteller Molykote 321 R (Gleitlack) Spray DOW Corning Molykote Spray (Pulver-Spray) Molykote G Rapid Spray oder Paste Molykombin UMFT 1 Spray Klüber Lubrication Unimily P5 Pulver Aemasol MO 19 P Spray oder Paste A.
Seite 59 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren Vorgehensweise 1. Entfernen Sie den Korrosionsschutzanstrich an den Wellenenden und Flanschen mit Waschbenzin oder einem Lösungsmittel. 2. Prüfen Sie die Sitze oder Kanten der Hohl- und Maschinenwelle auf Beschädigung. Bei einer Beschädigung setzen Sie sich bitte mit dem Technical Support in Verbindung. 3.
Seite 60 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren 6.9.5.2 Drehmomentstütze an Flachgetriebe montieren Wir empfehlen die Verwendung von vorgespannten, dämpfenden Gummielementen. Befestigungselemente wie Winkel, Schraube, Muttern usw. gehören nicht zum Lieferumfang. Bild 6-10 Montagevorschlag für Drehmomentstütze an F.29 - F.189 Größe Gummipuffer Scheibe Ungespannt Gespannt [mm]...
Seite 61 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren 6.9.5.3 Drehmomentstütze an Kegelradgetriebe und Stirnradschneckengetriebe montieren ACHTUNG Unzulässige Belastung durch falsche Montage Die Buchse der Drehmomentstütze muss beidseitig gelagert sein. Buchse muss nach der Montage axiales Spiel haben. Bild 6-11 Montagevorschlag für Drehmomentstütze an Fuß und Flansch Entsprechend der Lochkranzteilung kann die Drehmomentstütze in verschiedenen Positionen montiert werden.
Seite 62 Aufstellen 6.9 Aufsteckgetriebe montieren und demontieren BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 63 Inbetriebnahme Allgemeine Hinweise für die Inbetriebnahme WARNUNG Unbeabsichtigtes Anlaufen der Antriebskomponente Antriebskomponente gegen unbeabsichtigtes Inbetriebnehmen sichern. Hinweisschild an der Einschaltstelle befestigen. WARNUNG Rutschgefahr auf Öl Vorbeifließendes Öl sofort mit Ölbindemittel umweltgerecht beseitigen. Druckentlüftungsventil prüfen Prüfen Sie, ob das Entlüftungsventil aktiviert ist. Wenn das Entlüftungsventil eine Transportsicherung besitzt, entfernen Sie die Transportsicherung vor Inbetriebnahme.
Seite 64 Ölstand kontrollieren vor Inbetriebnahme Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme den Ölstand. Korrigieren Sie bei Bedarf den Ölstand. Beachten Sie Schmierstoffe kontrollieren und wechseln (Seite 80). Die Siemens AG empfiehlt nach einer Lagerzeit über 24 Monaten einen kompletten Ölwechsel: • Für Getriebe mit Langzeitkonservierung, •...
Seite 65 Inbetriebnahme 7.3 Ölausgleichsbehälter montieren ① Überdruckventil ④ Rohrbogen ② Einheit ⑤ Anschlussverschraubung ③ Verschraubung Bild 7-2 Ölausgleichsbehälter Baugrößen 39 - 89 montieren Vorgehensweise 1. Montieren Sie den Montagesatz ① - ⑤ vor. 2. Verschrauben Sie den Behälter mit der Anschlussverschraubung ⑤ mit der höchst gelegenen Bohrung des Getriebegehäuses oder des Motorlagerschilds.
Seite 66 Support. Der Ölausgleichsbehälter ist bei Lieferung bereits montiert. Bei bestimmten Getriebetypen wird er als Standardkomponente eingesetzt. Weitere Informationen finden Sie in der Anleitung des Ölausgleichsbehälters G47 im Katalog D50.2 (https://support.industry.siemens.com/cs/cn/en/view/109779885). Bild 7-3 Ölausgleichsbehälter Baugrößen 109 - 189 BA 2030 (2KJ4)
Seite 67 Inbetriebnahme 7.4 Elektrische Ölstandskontrolle (optional) Elektrische Ölstandskontrolle (optional) 7.4.1 Allgemeine Hinweise Die Ölstandskontrolle erfolgt optional durch den Ölstandssensor im Stillstand des Getriebes. Die Funktion zur elektrischen Ölstandskontrolle ist optional und kann während des Betriebs einen Alarm ausgeben. Der Ölstandssensor wird anstelle der Ölkontrollschraube eingeschraubt und bereits werksseitig montiert.
Seite 68 Inbetriebnahme 7.5 Öltemperaturüberwachung montieren VORSICHT Funktionseinschränkung des Sensors Beachten Sie Folgendes: • Kabel oder Isolation nicht beschädigen. • Zuleitung zugentlastet verlegen. • Starke Biegebelastung, Knickungen und punktuelle mechanische Belastungen vermeiden. Anschluss Nicht Ex-Bereich Öltemperaturüberwachung montieren Die Öltemperaturüberwachung erfolgt durch das Widerstandsthermometer PT100. Das Widerstandsthermometer wird sowohl im Ex-Bereich als auch im nicht Ex-Bereich eingesetzt.
Seite 69 Inbetriebnahme 7.5 Öltemperaturüberwachung montieren VORSICHT Zulässige Grenztemperatur Die thermische Grenztemperatur beträgt 90 °C Ölsumpftemperatur. Damit ist ein ausreichender Sicherheitsabstand zur maximal zulässigen Oberflächentemperatur gewährleistet. Sensor für Öltemperaturüberwachung montieren 1476 Tauchhülse ② Zwischenstück 1477 Verschlusskappe ③ Dichtelement 1475 Widerstandsthermometer bestehend aus ④...
Seite 70 Inbetriebnahme 7.6 Optionen der verstärkten Lagerung VLplus Vorgehensweise 1. Entfernen Sie die Verschlusskappe 1477 aus der Tauchhülse 1476. 2. Schrauben Sie die Kabelverschraubung ②, ③, ④ auf der Sensorleitung ⑤ auseinander. 3. Führen Sie den Sensor ① vorsichtig bis zum Bohrungsgrund in die Tauchhülse 1476 ein. 4.
Seite 71 Inbetriebnahme 7.6 Optionen der verstärkten Lagerung VLplus ① Schmierdauerregler ⑤ Transparentes Gehäuse ② Druckerzeuger ⑥ Wälzlagerfett ③ - Gas ⑦ Behälterboden ④ Druckkolben ⑧ Anschlussgewinde Bild 7-5 Automatische Nachschmiereinheit Tabelle 7- 1 Technische Daten Fettfüllmenge 125 ml Einstellbare Schmierdauer 0 ... 12 Monate zulässige Umgebungstemperatur: -20 °C ...
Seite 72 Inbetriebnahme 7.6 Optionen der verstärkten Lagerung VLplus Vorgehensweise 1. Säubern Sie die Umgebung um das Anschlussgewinde der Schmierstelle. 2. Schneiden Sie den Verschluss an der Austrittsöffnung des Schmierstoffgebers mit einem Messer ab. Oder entfernen Sie den Verschlussstopfen. Bild 7-6 Verschluss des Schmierstoffgebers 3.
Seite 73 Inbetriebnahme 7.6 Optionen der verstärkten Lagerung VLplus Bild 7-7 Schmierdauerregler Vorgehensweise 1. Stellen Sie die Schmierdauer mit einem 3-mm-Innensechskantschlüssel ein. 2. Vermerken Sie das Datum der Inbetriebnahme und die Schmierdauer auf dem Schmierstoffgeber. Die in der Tabelle aufgeführten Zeiten in Monaten sind Anhaltswerte. ❒...
Seite 74 Inbetriebnahme 7.6 Optionen der verstärkten Lagerung VLplus BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 75 Bedienung VORSICHT Störungen können zu Personenschäden oder Getriebeschäden führen Bei Veränderungen während des Betriebs die Antriebskomponente sofort ausschalten. Die Ursache der Störung anhand der Störungstabelle (Seite 75) ermitteln. Störungen beheben oder beheben lassen. Kontrollieren Sie das Getriebe während des Betriebes auf: •...
Seite 76 Bedienung BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 77 Getriebes erforderlich machen, dürfen nur durch den Technical Support behoben werden. Wenn nach Ablauf der Gewährleistungszeit Störungen auftreten, deren Ursache nicht eindeutig ermittelt wird, empfiehlt die Siemens AG den Technical Support in Anspruch zu nehmen. Wenn Sie die Hilfe des Technical Supports benötigen, halten Sie folgende Angaben bereit: •...
Seite 78 Störungen, Ursachen und Beseitigung Störungen Ursachen Abhilfe Überdruck wegen fehlender Entlüftung entsprechend der Entlüftung. Einbaulage (Seite 106) montieren. Überdruck wegen verschmutzter Entlüftung reinigen (Seite 95). Entlüftung. Wellendichtringe defekt. Wellendichtringe wechseln. Deckel- / Flanschschrauben lose. Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren (Seite 96). Getriebe weiter beobachten.
Seite 79 Unsachgemäße Wartung Nur autorisiertes Fachpersonal darf die Wartung und Instandhaltung ausführen. Es dürfen nur Originalteile der Siemens AG eingebaut werden. Nur geschultes Personal darf die Arbeiten der Inspektion, Wartung und Instandhaltung ausführen. Beachten Sie Allgemeine Hinweise und Sicherheitshinweise (Seite 19).
Seite 80 Service und Wartung 10.2 Verschleißteile Abhilfe Intervall Beschreibung der Arbeiten Komplette Durchsicht des Alle 12 Monate. Durchsicht des Getriebes Getriebemotors vornehmen. (Seite 97) Rutschkupplung kontrollieren, Nach 500 h, danach jährlich und Beachten Sie die bei Bedarf nachstellen. nach jeder Blockade. Betriebsanleitung BA 2039 (2KJ4).
Seite 81 Service und Wartung 10.2 Verschleißteile Wälzlager Wälzlager haben selbst bei idealen Betriebsbedingungen eine endliche Gebrauchsdauer. Die rechnerisch ermittelte nominelle Lagerlebensdauer ist die mit 90 % erreichbare Lebensdauer. Sie ist abhängig von: • Eingangsdrehzahl • Lagerbelastung • Betriebstemperatur • Schmierstoff und Schmierstoffversorgung des Wälzlagers •...
Seite 82 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln Nockenring / Kupplungsring Getriebe mit Adapter zum Anbau von Normmotoren werden in der Ausführung K2, K3, KQ, KS, K8 mit drehelastischer Kupplung für drehschwingungsdämpfende Kraftübertragung ausgeführt. Durch den Zahnkranz zwischen den Kupplungsnaben werden Stöße und Drehschwingungen gedämpft.
Seite 83 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln Hinweis Angaben zum Öl Ölsorte, Ölviskosität und benötigte Ölmenge entnehmen Sie dem Leistungsschild. Zur Verträglichkeit der Öle die Schmierstoffempfehlungen (Seite 89) beachten. Hinweis Getriebe der Baugrößen 19 und 29 Die Getriebe der Baugrößen 19 und 29 sind lebensdauergeschmiert. Eine Öffnung für die Kontrolle des Ölstandes ist nicht vorhanden.
Seite 84 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln 10.3.2 Ölstand-Kontrolle ACHTUNG Getriebeöl verändert das Volumen unter Einfluss von Temperatur Bei steigender Temperatur nimmt das Volumen zu. Das Volumen kann bei größeren Temperaturunterschieden und Füllmengen einige Liter ausmachen. Den Ölstand ca. 30 Minuten nach Ausschalten der Antriebskomponente im noch leicht betriebswarmen Zustand prüfen.
Seite 85 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln 10.3.3 Ölstand mit Ölschauglas kontrollieren (optional) Bei vorhandenem Ölschauglas zum Kontrollieren des Ölstands ① muss der Ölstand ① bei abgekühltem Öl in der Mitte des Schauglases sichtbar sein. Bei heißem Öl übersteigt der Ölstand ①...
Seite 86 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln 10.3.5 Öl wechseln 10.3.5.1 Allgemeine Sicherheitshinweise für den Ölwechsel ACHTUNG Unzulässige Vermischung von Ölen führt zu Schäden Unzulässige Vermischung von Ölen führt zu: • Eintrübung • Ablagerung • Schaumbildung • Änderung der Viskosität oder verringertem Korrosionsschutz •...
Seite 87 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln 10.3.5.2 Öl ablassen Beachten Sie die Symbole in den Abbildungen der Anbaulagen (Seite 106): Entlüftung Ölstand Ölablass Vorgehensweise 1. Schalten Sie die Antriebskomponente spannungsfrei. 2. Drehen Sie die Entlüftungsschraube heraus. 3. Stellen Sie einen geeigneten und ausreichend großen Auffangbehälter unter die Ölablassschraube.
Seite 88 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln Beachten Sie die Symbole in den Abbildungen der Anbaulagen (Seite 106): Entlüftung Ölablass Vorgehensweise 1. Nach dem Ölablassen wischen Sie bei Zugänglichkeit in das Getriebe die Reste des alten Mineralöls mit einem Lappen aus. 2.
Seite 89 Service und Wartung 10.3 Schmierstoffe kontrollieren und wechseln Vorgehensweise 1. Drehen Sie die Entlüftungsschraube heraus. 2. Befüllen Sie das Getriebe mit frischem Öl. Verwenden Sie einen Einfüllfilter (Filterfeinheit max. 25 μm). 3. Kontrollieren Sie den Ölstand. 4. Korrigieren Sie bei Bedarf den Ölstand und kontrollieren Sie erneut. 5.
Seite 90 Temperaturerhöhung um 10 K halbiert die Gebrauchsdauer in etwa, wie in Grafik "Anhaltswerte für Ölwechselintervall" dargestellt. Bei +80 °C Ölsumpftemperatur wird folgende Gebrauchsdauer mit Einhaltung der von der Siemens AG geforderten Eigenschaften erwartet: Tabelle 10- 4 Gebrauchsdauer der Öle Ölsorte Lebensdauer Mineralöl...
Seite 91 Wir empfehlen ein Erneuern der Fettfüllung der Lager beim Ölwechsel oder beim Wechsel der Wellendichtringe. 10.3.9 Schmierstoffempfehlungen Die freigegebenen und empfohlenen Getriebeschmierstoffe sind in der Tabelle NT 7300 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/109753864) aufgeführt. GEFAHR Gebräuchliche Schmierstoffe haben bedingte Zulassung Die gebräuchlichen Schmierstoffe sind nicht oder nur bedingt für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie zugelassen.
Seite 92 Wenn Getriebe werksseitig nach Vereinbarung mit Sonderschmierstoffen für vorgenannte Einsatzfälle befüllt sind, ist der Schmierstoff auf dem Leistungsschild ersichtlich. Die Ölqualität muss den Anforderungen für Getriebeschmierstoffe aus Tabelle NT 7300 genügen. Andernfalls erlischt die von Siemens gewährte Garantie. Wir empfehlen, einen BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 93 Prüfungen und genügen den Anforderungen. Es ist möglich, dass die empfohlenen Öle zu späteren Zeitpunkten entfernt oder durch andere Öle ersetzt werden. Wir empfehlen, regelmäßig zu prüfen, ob das gewählte Schmieröl weiterhin von Siemens empfohlen wird. Wechseln Sie andernfalls das Fabrikat.
Seite 94 Service und Wartung 10.4 Schmierung der verstärkten Lagerung XLplus und VLplus 10.4 Schmierung der verstärkten Lagerung XLplus und VLplus Das abtriebsseitige Lager ist baugrößenunabhängig fettgeschmiert. Eine Erstbefettung ist bereits vorgenommen. Bei normalen Betriebsbedingungen und geringen Belastungen ist die Fettschmierung für ca.
Seite 95 Service und Wartung 10.4 Schmierung der verstärkten Lagerung XLplus und VLplus Wälzlagerfett ACHTUNG Unzulässige Vermischung der Wälzlagerfette führt zu Schäden Restbestände des ursprünglichen Öls beeinträchtigen die spezifischen Eigenschaften des neuen Öls. Bei der Nachschmierung dürfen Fette verschiedener Seifengrundlage nicht gemischt werden.
Seite 96 Service und Wartung 10.5 Lager tauschen Wartungsintervall bei Nachschmierung Durch die Nachschmierung kann das Wartungsintervall auf die folgenden Betriebsstunden erhöht werden. Tabelle 10- 8 Wartungsintervall in Betriebsstunden [h] bei Nachschmierung Abtriebsdrehzahl n Betriebsstunden bei Baugröße [1/min] ≤30 80000 80000 80000 80000 50000 31 …...
Seite 97 Service und Wartung 10.7 Entlüftungsventil austauschen Tabelle 10- 9 Beschreibung und Maßnahmen Zustand Beschreibung Maßnahmen Hinweise Feuchtigkeitsfilm Funktionsbedingter Mit sauberen Lappen Es liegt keine Störung vor, Feuchtigkeitsfilm abwischen und weiter häufig wird der Dichtring im Wellendichtring (Scheinleckage) beobachten. weiteren Betrieb von selbst trocken.
Seite 98 Service und Wartung 10.9 Getriebe reinigen 10.9 Getriebe reinigen WARNUNG Explosionsgefahr durch Überhitzung der Maschine durch Staubschicht Staubablagerungen können durch ihre wärmeisolierende Wirkung zur Überhitzung der Maschine führen. Die maximale Oberflächentemperatur der Maschine kann nicht eingehalten werden. Deshalb kann es zur Zündung von Staub und zur Explosion kommen. Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden können die Folge sein.
Seite 99 Service und Wartung 10.11 Durchsicht des Getriebes Die allgemeine Toleranz für das Anziehdrehmoment beträgt 10 %. Das Anziehdrehmoment basiert auf einem Reibungskoeffizienten von μ = 0,14. Tabelle 10- 10 Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben Gewindegröße Anziehdrehmoment bei Festigkeitsklasse 10.9 12.9 [Nm] [Nm] [Nm] 1000 1200...
Seite 100 Service und Wartung 10.12 Schlauch des Ölausgleichsbehälters wechseln BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 101 Entsorgung Recycling und Entsorgung von SIMOGEAR Getriebemotoren Für ein umweltverträgliches Recycling und die Entsorgung Ihres Altgeräts wenden Sie sich an einen zertifizierten Entsorgungsbetrieb für Elektro- und Elektronik- Altgeräte und entsorgen Sie das Gerät entsprechend der jeweiligen Vorschriften in Ihrem Land.
Seite 102 Entsorgung BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 103 Technische Daten 12.1 Typenbezeichnung Tabelle 12- 1 Beispiel für den Aufbau der Typenbezeichnung Hauptgetriebe Vorgeschaltetes Antriebsgruppe Stirnradgetriebe (100) Beispiel: Getriebetyp Stufe Größe Stufe Größe Antriebsgruppe (für Motorbaugröße) (100) Tabelle 12- 2 Typenbezeichnungsschlüssel Getriebetyp Stirnradgetriebe Flachgetriebe Kegelradgetriebe, zweistufig Kegelradgetriebe, dreistufig Stirnradschneckengetriebe Stufe Einstufig Zweistufig...
Seite 104 Vorgeschaltetes Stirnradgetriebe - Übersetzungsstufe Zweistufig Dreistufig Antriebsgruppe Kupplungsadapter ausschließlich zum Anbau eines SIEMENS-Servomotors der Reihen SIMOTICS S-1FK7/1FT7, SIMOTICS M-1PH8, SIMOTICS M-1PH1, SIMOTICS M-1PH3, SIMOTICS S-1FK2 und SIMOTICS S-1FL6 Kupplungsadapter mit elastischer Kupplung zum Anbau eines IEC Motors Kurzadapter mit Einsteckverbindung zum Anbau eines IEC Motors...
Seite 105 Technische Daten 12.2 Leistungsschilddaten 12.2.2 Leistungsschild SIMOGEAR Getriebemotoren Seriennummer Motorwirkungsgrad Bestellnummer Leistungsfaktor Baujahr Eingangsdrehzahl Typenbezeichnung Abtriebsdrehzahl Gewicht Abtriebsdrehmoment Ölmenge Frequenz 2 Ölsorte Bemessungsspannung Gesamtübersetzung Bemessungsfrequenz Einbaulage Bemessungsleistung Anschlusskastenlage Bemessungsstrom Isolationsklasse Motorwirkungsgrad Schutzart Leistungsfaktor IE-Klasse Eingangsdrehzahl Fahrspiel Abtriebsdrehzahl Bremsenspannung Abtriebsdrehmoment Frequenz 1...
Seite 106 Technische Daten 12.2 Leistungsschilddaten 12.2.3 Leistungsschild SIMOGEAR Getriebemotoren mit CE-Kennzeichnung Data Matrix Code Motor- und Bremsdaten Für Umrichterbetrieb geeignet (nicht für Phasenzahl und Motorstromart dieses Beispiel) Zu Grunde gelegte Norm Wärmeklasse Th. Cl. Seriennummer Thermischer Motorschutz CE-Kennzeichnung oder bei Bedarf andere...
Seite 107 Einen wesentlichen Einfluss auf das zusätzliche Geräusch des Getriebes hat die Umfangsgeschwindigkeit des Motorritzels. Höhere Drehzahlen oder kleinere Übersetzungen bewirken deshalb höhere Geräusche. Die SIMOGEAR Getriebemotoren bieten hier einen entscheidenden Vorteil, da das Motor- Einsteckritzel Übersetzungen bis 12 in der Eingangsstufe ermöglicht. Kurzzeichen...
Seite 108 Technische Daten 12.5 Anbaulagen 12.5 Anbaulagen 12.5.1 Allgemeine Hinweise zu den Einbaulagen Die Getriebe nur in der auf dem Leistungsschild genannten Einbaulage betreiben. Damit ist sichergestellt, dass die richtige Schmierstoffmenge vorhanden ist. Die Symbole sind für die Standardeinbaulage eingezeichnet. Hinweis Getriebe der Baugrößen 19 und 29 Die Getriebe der Baugrößen 19 und 29 sind lebensdauergeschmiert.
Seite 109 Technische Daten 12.5 Anbaulagen 12.5.2 Einstufige Stirnradgetriebe Bild 12-1 Einbaulagen für Stirnradgetriebe E Fußausführung Baugrößen 39 - 149 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 110 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-2 Einbaulagen für Stirnradgetriebe EF/EZ Flanschausführung Baugrößen 39 - 149 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 111 Technische Daten 12.5 Anbaulagen 12.5.3 Zwei- und dreistufige Stirnradgetriebe Bild 12-3 Einbaulagen für Stirnradgetriebe D/Z Fußausführung Baugrößen 19 - 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 112 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-4 Einbaulagen für Stirnradgetriebe D/Z Fußausführung Baugrößen 39 - 189 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 113 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-5 Einbaulagen für Stirnradgetriebe DB/ZB Fuß- / Flanschausführung Baugröße 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 114 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-6 Einbaulagen für Stirnradgetriebe DB/ZB Fuß- / Flanschausführung Baugrößen 39 - 89 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 115 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-7 Einbaulagen für Stirnradgetriebe DF/ZF Flanschausführung und DZ/ZZ mit Gehäuseflansch, Baugrößen 19 - 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 116 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-8 Einbaulagen für Stirnradgetriebe DF/ZF Flanschausführung und DZ/ZZ mit Gehäuseflansch, Baugröße 39 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 117 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-9 Einbaulagen für Stirnradgetriebe DF/ZF Flanschausführung, Baugrößen 49 - 189 und DZ/ZZ mit Gehäuseflansch, Baugrößen 49 - 129 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 118 Technische Daten 12.5 Anbaulagen 12.5.4 Flachgetriebe Bild 12-10 Einbaulagen für Flachgetriebe F.AD Ausführung Drehmomentstütze Baugröße 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 119 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-11 Einbaulagen für Flachgetriebe F.AD Ausführung Drehmomentstütze Baugrößen 39 - 189 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 120 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-12 Einbaulagen für Flachgetriebe F.F Flanschausführung und F.Z mit Gehäuseflansch, Baugröße 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 121 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-13 Einbaulagen für Flachgetriebe F.F Flanschausführung und F.Z mit Gehäuseflansch, Baugrößen 39 - 189 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 122 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-14 Einbaulagen für Flachgetriebe F. Fußausführung Baugröße 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 123 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-15 Einbaulagen für Flachgetriebe F. Fußausführung Baugrößen 39 - 189 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 124 Technische Daten 12.5 Anbaulagen 12.5.5 Kegelradgetriebe Bild 12-16 Einbaulagen für Kegelradgetriebe B. Fußausführung Baugrößen 19 - 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 125 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-17 Einbaulagen für Kegelradgetriebe B. Fußausführung Baugrößen 39 - 49 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 126 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-18 Einbaulagen für Kegelradgetriebe B.F Flanschausführung und B.Z mit Gehäuseflansch, Baugröße 19 - 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 127 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-19 Einbaulagen für Kegelradgetriebe B.F Flanschausführung und B.Z mit Gehäuseflansch, Baugröße 39 - 49 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 128 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-20 Einbaulagen für Kegelradgetriebe BAD Ausführung Drehmomentstütze Baugrößen 19 - BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 129 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-21 Einbaulagen für Kegelradgetriebe BAD Ausführung Drehmomentstütze Baugrößen 39 - BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 130 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-22 Einbaulagen für Kegelradgetriebe K. Fußausführung Baugrößen 39 - 189 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 131 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-23 Einbaulagen für Kegelradgetriebe K.F Flanschausführung und KAZ mit Gehäuseflansch, Baugrößen 39 - 189 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 132 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-24 Einbaulagen für Kegelradgetriebe KAD Ausführung Drehmomentstütze Baugrößen 39 - BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 133 Technische Daten 12.5 Anbaulagen 12.5.6 Stirnradschneckengetriebe Bild 12-25 Einbaulagen für Stirnradschneckengetriebe CAD Ausführung Drehmomentstütze Baugröße 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 134 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-26 Einbaulagen für Stirnradschneckengetriebe CAD Ausführung Drehmomentstütze Baugrößen 39 - 89 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 135 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-27 Einbaulagen für Stirnradschneckengetriebe CF Flanschausführung und CAZ mit Gehäuseflansch, Baugröße 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 136 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-28 Einbaulagen für Stirnradschneckengetriebe CF Flanschausführung und CAZ mit Gehäuseflansch, Baugrößen 39 - 89 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 137 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-29 Einbaulagen für Stirnradschneckengetriebe C. Fußausführung Baugröße 29 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 138 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Bild 12-30 Einbaulagen für Stirnradschneckengetriebe C. Fußausführung Baugrößen 39 - 89 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 139 Technische Daten 12.5 Anbaulagen 12.5.7 Doppelgetriebe - Vorgeschaltetes Stirnradgetriebe Die Getriebe nur in der auf dem Leistungsschild genannten Einbaulage betreiben. Damit ist sichergestellt, dass die richtige Schmierstoffmenge vorhanden ist. Die Symbole sind für die Standardeinbaulage eingezeichnet. Hinweis Horizontale Betriebslage In der horizontalen Betriebslage zeigt die Gehäuseausbuchtung des vorgeschalteten Stirnradgetriebes generell senkrecht nach unten.
Seite 140 Technische Daten 12.5 Anbaulagen Horizontale Betriebslage Vertikale Betriebslage Hauptgetriebe Vorgeschaltetes Stirnradgetriebe Auf Gegenseite Bild 12-31 Betriebslage Doppelgetriebe BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 141 Technische Daten 12.6 Ölmengen 12.6 Ölmengen ACHTUNG Beschädigung des Getriebes durch falsche Ölmengen Die in den Tabellen aufgeführten Ölmengen in Liter sind Anhaltswerte für den Ölwechsel. Sie dienen z. B. der Bevorratung und der Beschaffung von Schmierstoff. Die genauen Werte sind abhängig von Stufenzahl und Übersetzung des Getriebes. Die aufgeführten Ölmengen gelten für die Standardeinbaulage.
Seite 142 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 4 Ölmengen [l] für D/Z, DB/ZB, DF/ZF, DZ/ZZ Baugrößen 19 - 189 Einbaulage D.19 0,15 0,45 0,45 0,45 D.29 0,15 0,65 0,45 0,55 D.39 0,25 0,85 D.49 0,55 D.59 0,45 D.69 D.79 D.89 D.109 11,3 11,3 D.129...
Seite 143 Technische Daten 12.6 Ölmengen 12.6.2 Flachgetriebe Tabelle 12- 5 Ölmengen [l] für FD/Z, FD/ZZ, FD/ZA., FD/ZAF., FD/ZAZ., FD/ZAD. Baugrößen 29 - 189 Einbaulage FD.29 0,35 0,45 0,45 FD.39 0,95 FD.49 FD.69 FD.79 FD.89 FD.109 11,8 FD.129 16,1 16,3 23,5 14,9 FD.149 24,5 32,5...
Seite 144 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 6 Ölmengen [l] für FD/ZF Baugrößen 29 - 189 Einbaulage FDF29 0,35 0,45 0,45 FDF39 0,75 0,85 FDF49 FDF69 FDF79 FDF89 FDF109 FDF129 16,4 16,3 23,5 15,1 15,2 FDF149 32,5 22,5 FDF169 40,5 35,5 36,5 FDF189 FZF29...
Seite 145 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 8 Ölmengen [l] für K, KA, KAS, KAT Baugrößen 39 - 189 Einbaulage M5-A M6-A M6-B M5-B K.39 0,35 0,85 0,85 K.49 0,55 K.69 0,75 K.79 K.89 K.109 10,5 K.129 13,4 16,6 19,5 13,2 13,6 K.149 21,5...
Seite 146 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 10 Ölmengen [l] für KF Baugrößen 39 -189 Einbaulage M5-A M6-A M6-B M5-B KF39 0,35 0,95 KF49 KF69 0,85 KF79 KF89 KF109 11,7 KF129 13,9 18,1 21,5 14,4 14,8 KF149 30,5 KF169 16,9 30,5 48,5 59,5 36,5...
Seite 147 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 13 Ölmengen [l] für CF Baugrößen 29 - 89 Einbaulage CF29 0,15 0,55 0,35 0,35 CF39 0,65 0,65 CF49 CF69 CF89 12.6.5 Doppelgetriebe - Vorgeschaltetes Stirnradgetriebe 12.6.5.1 Zwei- und dreistufige Stirnradgetriebe Hinweis Bei Getriebe "a" in Baulage M4 liegt der Ölstand über der Ölstandsbohrung um oben liegende Lager zu schmieren.
Seite 148 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 14 Ölmengen [l] für D/Z, DB/ZB, DF/ZF, DZ/ZZ Baugrößen 29 - 189 Einbaulage Z.29-Z19 0,2 + 0,15 0,7 + 0,5 0,45 + 0,15 0,6 + 0,5 0,55 + 0,15 0,3 + 0,15 Z.29-D19 0,2 + 0,15 0,7 + 0,45 0,45 + 0,15 0,6 + 0,45...
Seite 149 Technische Daten 12.6 Ölmengen 12.6.5.2 Flachgetriebe Hinweis Bei Getriebe "a" in Baulage M4 liegt der Ölstand über der Ölstandsbohrung um oben liegende Lager zu schmieren. Tabelle 12- 15 Ölmengen [l] für FD/Z, FD/ZZ, FD/ZA., FD/ZAF., FD/ZAZ., FD/ZAD. Baugrößen 29 - 189 Einbaulage FZ.29-Z19 0,6 + 0,15...
Seite 150 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 16 Ölmengen [l] für FD/ZF Baugrößen 29 - 189 Einbaulage FZF29-Z19 0,6 + 0,15 0,9 + 0,5 0,4 + 0,15 0,85 + 0,5 0,5 + 0,15 0,45 + 0,15 FZF29-D19 0,6 + 0,15 0,9 + 0,45 0,4 + 0,15 0,85 + 0,45 0,5 + 0,15...
Seite 151 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 17 Ölmengen [l] für K, KA, KAS, KAT Baugrößen 39 - 189 Einbaulage K.39-Z19 0,35 + 0,15 0,85 + 0,5 1,1 + 0,15 1,3 + 0,5 0,85 + 0,15 0,9 + 0,15 K.49-Z19 0,55 + 0,15 1,4 + 0,5 1,8 + 0,15 2,2 + 0,5...
Seite 152 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 19 Ölmengen [l] für KF Baugrößen 39 - 189 Bauform KF39-Z19 0,35 + 0,15 0,9 + 0,5 1,2 + 0,15 1,5 + 0,5 0,95 + 0,15 1 + 0,15 KF49-Z19 0,6 + 0,15 1,4 + 0,5 2 + 0,15 2,4 + 0,5 1,6 + 0,15...
Seite 153 Technische Daten 12.6 Ölmengen Tabelle 12- 21 Ölmengen [l] für CZ, CAF., CAZ., CAD. Baugrößen 39 - 89 Einbaulage C.39-Z19 0,3 + 0,15 1,1 + 0,5 0,95 + 0,15 1 + 0,5 0,6 + 0,15 0,6 + 0,15 C.49-Z19 0,6 + 0,15 1,9 + 0,5 1,8 + 0,15 1,9 + 0,5...
Seite 154 Technische Daten 12.6 Ölmengen BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 155 Eigenschaften des Getriebemotors negativ verändern und dadurch die aktive oder passive Sicherheit der Maschine beeinträchtigen. Die Siemens AG macht ausdrücklich darauf aufmerksam, dass nur von Siemens gelieferte Ersatzteile und optionale Komponenten durch Siemens geprüft und freigegeben sind. Wenn Sie keine Originalersatzteile und optionalen Komponenten verwenden, schließt die Siemens AG jedwede Haftung und Gewährleistung aus.
Seite 156 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 13.2 Ersatzteillisten 13.2.1 Stirnradgetriebe E Baugrößen 39 - 149 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 157 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 1001 Getriebegehäuse 1160 Wellendichtring 1040 Abtriebsflansch 1210 Schraube 1045 Schraube 1212 Mutter 1101 Abtriebswelle 1225 Dichtung 1105 Passfeder 1301 Einsteckritzel 1129 Stützscheibe 1303 Aufsteckritzel 1130 Lager 1304 Passfeder 1131 Unterlegblech 1305 Stirnrad 1133 NILOS-Dichtring 1306 Passfeder 1135 Sicherungsring 1308 Sicherungsring...
Seite 158 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 13.2.2 Stirnradgetriebe D/Z Baugrößen 19 - 189 Hinweis Bei Getrieben der Baugrößen 19 und 29 empfiehlt die Siemens AG im Servicefall den Austausch des Getriebes. Verschleißteile sind auf Anfrage erhältlich. BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 159 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 1001 Getriebegehäuse 1162 O-Ring 1020 Lager 1165 Dichtung 1025 Sicherungsring 1210 Schraube 1028 Lager 1212 Mutter 1030 Lager 1225 Dichtung 1031 Stützscheibe 1301 Einsteckritzel 1032 Unterlegblech 1303 Aufsteckritzel 1034 NILOS-Dichtring 1304 Passfeder 1035 Sicherungsring 1305 Stirnrad 1037 Sicherungsring 1306 Passfeder...
Seite 160 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 13.2.3 Flachgetriebe F Baugrößen 29 - 189 Hinweis Bei Getrieben der Baugröße 29 empfiehlt die Siemens AG im Servicefall den Austausch des Getriebes. Verschleißteile sind auf Anfrage erhältlich. BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 161 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 1001 Getriebegehäuse 1140 Lager 1020 Lager 1141 Stütz- / Pass-Scheibe 1030 Lager 1143 NILOS-Dichtring 1031 Stützscheibe 1144 Stütz- / Pass-Scheibe 1032 Unterlegblech 1146 Sicherungsring 1034 NILOS-Dichtring 1160 Wellendichtring 1035 Sicherungsring 1161 Wellendichtring 1036 Unterlegblech 1162 O-Ring 1040 Abtriebsflansch 1165 Dichtung...
Seite 162 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 13.2.4 Kegelradgetriebe B Baugrößen 19 - 49 Hinweis Bei Getrieben der Baugrößen 19 und 29 empfiehlt die Siemens AG im Servicefall den Austausch des Getriebes. Verschleißteile sind auf Anfrage erhältlich. BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 163 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 1001 Getriebegehäuse 1130 Lager 1020 Lager 1131 Unterlegblech 1027 Sicherungsring / Mutter 1135 Sicherungsring 1030 Lager 1136 Sicherungsring 1031 Stützscheibe 1139 Stützscheibe 1032 Unterlegblech 1140 Lager 1035 Sicherungsring 1144 Stütz- / Passscheibe 1037 Sicherungsring 1146 Sicherungsring 1040 Abtriebsflansch 1160 Wellendichtring...
Seite 164 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 13.2.5 Kegelradgetriebe K Baugrößen 39 - 189 BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 165 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 1001 Getriebegehäuse 1133 NILOS-Dichtring 1020 Lager 1135 Sicherungsring 1021 Stütz- / Pass-Scheibe 1138 Sicherungsring 1022 Stütz- / Pass-Scheibe 1139 Stützscheibe 1025 Sicherungsring 1140 Lager 1030 Lager 1141 Stütz- / Pass-Scheibe 1031 Stützscheibe 1143 NILOS-Dichtring 1032 Unterlegblech 1144 Stütz- / Pass-Scheibe 1040 Abtriebsflansch...
Seite 166 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 13.2.6 Stirnradschneckengetriebe C. Baugrößen 29 - 89 Hinweis Bei Getrieben der Baugröße 29 empfiehlt die Siemens AG im Servicefall den Austausch des Getriebes. Verschleißteile sind auf Anfrage erhältlich. BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 167 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 1001 Getriebegehäuse 1132 Stütz- / Passscheibe 1020 Lager 1135 Sicherungsring 1025 Sicherungsring 1138 Sicherungsring 1027 Sicherungsring 1139 Stützscheibe 1030 Lager 1140 Lager 1035 Sicherungsring 1144 Unterlegblech 1036 Stütz- / Passscheibe 1146 Sicherungsring 1037 Sicherungsring 1160 Wellendichtring 1040 Abtriebsflansch 1162 O-Ring...
Seite 168 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten 13.2.7 Verstärkte Lagerung XLplus und VLplus Baugrößen 89 - 169 Bild 13-8 Stirnradgetriebe XLplus und VLplus BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 169 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten Bild 13-9 Flachgetriebe und Kegelradgetriebe VLplus Ersatzteilliste für verstärkte Lagerung XLplus und VLplus 1040 Abtriebsflansch 1146 Sicherungsring 1045 Schraube 1160 Wellendichtring 1085 Adapter 1161 Wellendichtring 1088 Stopfen 1166 Wellendichtring 1101 Abtriebswelle 1168 Ring 1105 Passfeder 1169 Axialdichtung 1118 Stopfen / Verschlusskappe 1345 Stirnrad 1129 Stützscheibe...
Seite 170 Ersatzteile 13.2 Ersatzteillisten BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...
Seite 171 Daher sind uns IHRE Ideen und Anregungen wichtig. Geben Sie Ihr Wissen an uns weiter. Füllen Sie das nachfolgende Formblatt aus und senden Sie den Vordruck an: Siemens AG, Quality Management, Bahnhofstr. 40, 72072 Tübingen, Deutschland oder an die E-Mail Adresse: sales-sgm.aud@siemens.com...
Seite 172 Ihre Anregungen BA 2030 (2KJ4) Betriebsanleitung, 12/2022, A5E52539533A/RS-AM...

Siemens SIMOGEAR Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Siemens SIMOGEAR

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMOGEAR