Kobold TMU Handbücher

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Anleitungen und Benutzerhandbücher für Kobold TMU. Wir haben 1 Kobold TMU Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung

Kobold TMU Betriebsanleitung

Kobold TMU Betriebsanleitung (124 Seiten)

Coriolis – Massedurchflussmesser und Messwertumformer

Marke: Kobold | Kategorie: Messgeräte | Dateigröße: 3 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
2
Vorwort

9
1 Vor der Inbetriebnahme

11
- Sicherheitstechnische Hinweise für den Benutzer
  12
- Gefahrenhinweise
  12
  - Gefahr
    12
  - Warnung
    12
  - Vorsicht
    12
  - Hinweis
    12
- Bestimmungsgemäßer Gebrauch
  13
- Einbau und Reparatur
  13
- Rücksendung von Geräten zur Reparatur oder Kalibrierung
  14
- Austausch der Messumformer-Elektronik
  14
2 Wartung

15
- Wartung des Messumformers
  15
- Wartung des Massedurchflusssensors
  15
3 Identifikation

15
4 Sensor Tmu

16
- Anwendungsbereich Sensor TMU
  16
- Arbeitsweise
  16
  - Messprinzip
    16
  - Systemaufbau
    16
  - Eingang
    16
- Kennwerte Sensor TMU
  17
  - Referenzbedingungen
    17
  - Durchfluss-Messbereiche TMU
    17
  - Dichtemessung
    18
  - Messabweichung
    18
  - Druckverlust TMU
    19
  - Umgebungstemperatur
    20
  - Umgebungstemperaturgrenze
    20
  - Lagerungstemperatur
    20
  - Klimaklasse
    20
  - Schutzart
    20
- Einsatzbedingungen
  21
  - Einbaubedingungen
    21
  - Einbaulage
    22
  - Bewertung der Einbaulage
    23
  - Druckstöße
    24
  - Einsatz mit Gefährlichen Fluiden
    24
  - Schwingfestigkeit
    25
- Prozessbedingungen
  26
  - Prozesstemperatur
    26
  - Aggregatzustand
    26
  - Viskosität
    26
  - Gasanteil
    26
  - Prozesstemperaturgrenze
    26
  - Prozessdruckgrenze
    26
  - Ausgangsseitiger Druck
    26
- Anschluss an Messumformer
  26
  - Direkter Aufbau
    26
- Konstruktiver Aufbau
  27
- Zulassungen Sensor TMU
  37
  - Explosionsschutz
    37
  - CE- Kennzeichen
    37
  - Eichamtlicher Verkehr
    37
5 Inbetriebnahme

38
- Nullpunkteinstellung
  38
- Anfahrbedingungen
  38
6 Anwendungsbereich des Messumformers Umc4

39
7 Arbeitsweise und Systemaufbau des Messumformers Umc4

39
- Messprinzip
  39
- Systemaufbau
  39
  - Datenspeicher-Baustein DSB
    40
8 Eingang

41
- Messgröße
  41
- Messbereich
  41
9 Ausgang

41
- Ausgangssignal
  41
- Ausfallsignal
  42
- Bürde
  42
- Externe Spannungsversorgung
  42
- Dämpfung
  42
- Schleichmengenunterdrückung
  42
10 Kennwerte Messumformer Umc4

43
- Referenzbedingungen
  43
- Messabweichung
  43
- Wiederholbarkeit
  43
- Einfluss der Umgebungstemperatur
  43
11 Einsatzbedingungen Umc4

44
- Einbaubedingungen und Kabelverschraubungen
  44
- NPT-Verschraubungen
  44
- Umgebungsbedingungen
  44
  - Umgebungstemperatur
    44
  - Umgebungstemperaturgrenze
    44
  - Lagerungstemperatur
    44
  - Schutzart
    44
- Prozessbedingungen
  45
  - Messstofftemperatur
    45
  - Aggregatzustand
    45
  - Viskosität
    45
  - Messstofftemperaturgrenze
    45
  - Durchflussgrenze
    45
  - Druckverlust
    45
  - Dichtemessung und Leerrohrerkennung
    45
12 Konstruktiver Aufbau

46
- Bauform / Maße
  46
- Gewicht
  48
- Werkstoff
  48
- Prozessanschluss
  48
- Elektrischer Anschluss
  49
13 Bedieneinheit Be4

54
- Allgemeines
  54
- Anzeige
  54
- Betriebsarten
  55
- Bedienung
  55
14 Funktionen des Messwertumformers Umc4

59
- Funktionsklasse: MESSWERTE
  60
  - Massedurchfluss
    61
  - Volumendurchfluss
    61
  - Zähler Vorfluss
    61
  - Zähler Rückfluss
    61
  - Dichte
    62
  - Temperatur
    62
  - Betriebsstundenzähler
    62
  - Massedurchfluss + Vorflusszähler
    62
  - Massedurchfluss + Dichte
    63
  - Massedurchfluss + Temperatur
    63
  - Volumendurchfluss + Vorflusszähler
    63
  - Volumendurchfluss + Dichte
    63
  - Anzeige bei Einschalten
    64
  - Prüffeld
    64
- Funktionsklasse: PASSWORT
  65
  - Kunden-Passwort
    65
  - Kunden-Passwort Ändern
    66
  - Service-Passwort
    66
- Funktionsklasse ZAEHLER
  67
  - Zähler Einheit
    68
  - Zähler Löschen
    68
- Funktionsklasse MESSWERTVERARBEITUNG
  69
  - Zeitkonstante
    70
  - Schleichmenge
    70
  - Schleichmenge Hysterese
    70
  - Nullpunkt Kalibrieren
    71
  - Filter
    71
- Funktionsklasse DURCHFLUSS
  73
  - Massedurchfluss QM Einheit
    74
  - Faktor Freie QM Einheit
    74
  - Massedurchfluss QM Endwert
    75
  - Massedurchfluss Grenzwert MIN
    75
  - Massedurchfluss Grenzwert MAX
    75
  - QM Grenzwert-Hysterese
    76
  - Volumendurchfluss QV Einheit
    76
  - Faktor Freie QV Einheit
    76
  - Volumendurchfluss QV Endwert
    77
- Funktionsklasse DICHTE
  78
  - Dichtemessung Ein/Aus
    79
  - Dichte Einheit
    79
  - Faktor Freie Dichteeinheit
    80
  - Dichte Messbereichsanfang
    80
  - Dichte Messbereichsendwert
    80
  - Dichte Grenzwert MIN
    81
  - Dichte Grenzwert MAX
    81
  - Dichte Grenzwert Hysterese
    81
  - Dichte Leerrohrgrenze
    82
  - Ersatzdichte
    82
  - Anzeige Bezugsdichte / Betriebsdichte
    82
  - Temperaturkoeffizient der Bezugsdichte
    83
  - Bezugstemperatur der Bezugsdichte
    83
  - Bezugsdichte Betriebsdruck
    83
  - Dichtekalibrierung Heißes Medium
    83
  - Messwerte Medium Heiß
    84
  - Dichtekalibrierung Abschließen
    84
- Funktionsklasse TEMPERATUR
  85
  - Temperatur Einheit
    86
  - Temperatur Messbereichsanfang
    86
  - Temperatur Messbereichsendwert
    86
  - Temperatur Grenzwert MIN
    87
  - Temperatur Grenzwert MAX
    87
  - Max. Gemessene Temperatur
    87
- Funktionsklasse IMPULSAUSGANG
  88
  - Impuls- oder Frequenzausgang
    89
  - Impulsausgang Einheit
    89
  - Impulswertigkeit
    90
  - Impulsbreite
    90
- Funktionsklasse STATUS
  91
  - Statusausgang Aktiv-Zustand
    91
  - Statusausgang 1 Zuordnung
    92
    
    Durchflussrichtungserkennung
    92
    
    Alle Grenzwerte und Fehlererkennung: O Alarm,  Impulsausgang
    92
- Funktionsklasse STROMAUSGAENGE
  93
  - Stromausgang I1 4 - 20 Ma
    94
  - Stromausgang I1 Alarm
    94
  - Stromausgang I1 Zuordnung
    95
  - Stromausgang I2 4 - 20 Ma
    95
  - Stromausgang I2 Alarm
    95
  - Stromausgang I2 Zuordnung
    96
- Funktionsklasse SIMULATION
  97
  - Simulation an / aus
    98
  - Simulation Direkt
    98
  - Messwertsimulation
    99
    
    Simulation Massedurchfluss QM Abs
    99
    
    Simulation Dichtemessung
    99
    
    Simulation Temperaturmessung
    99
  - Direkte Simulation der Ausgänge
    100
    
    Simulation Statusausgang
    100
    
    Simulation Impulsausgang
    100
    
    Simulation Stromausgang I1
    100
    
    Simulation Stromausgang I2
    100
- Funktionsklasse SELBSTTEST
  101
  - Armaturtest an / aus
    102
  - Max. Erregerabweichung
    102
  - Selbsttest Kalibrieren
    102
  - Basis + Erreger
    102
  - Anzeige der Sensoramplituden / Erregerstrom
    103
- Funktionsklasse EINSTELLUNGEN UMFORMER UMC
  104
  - Sprache
    105
  - Seriennummer
    105
  - Version der Software
    105
  - Systemfehler Rücksetzen
    106
  - Geräteadresse Profibus / Modbus
    106
- Funktionsklasse EINSTELLUNGEN AUFNEHMER
  107
  - Aufnehmerkonstante C
    108
  - Aufnehmer-Werkstoff
    108
  - Durchflussrichtung
    109
15 Dichtekalibrierung

110
- Voraussetzungen
  110
- Ablauf
  110
- Punkt Dichtekalibrierung
  111
16 Umc4 IM Eichpflichtigen Verkehr

112
17 Fehlermeldungen des Messwertumformers Umc4

113
- Normalbetrieb
  113
- Eichbetrieb
  113
- Liste der Fehlermeldungen
  113
  - Anzeige von Selbsttestfehlern
    113
  - Anzeige von Systemfehlern
    117
18 Zertifikate und Zulassungen des Messumformers

119
19 Angewandte Normen und Richtlinien Umc4

119
20 Konformitätserklärung

120
- Produktbeschreibung: Product Description
  120
21 Dekontaminierungsbescheinigung der Gerätereinigung

123

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