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IAI ERC3 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebshandbuch
IAI ERC3 Betriebshandbuch (452 Seiten)
Achse mit integrierter Steuerung 13. Auflage
Marke:
IAI
| Kategorie:
Steuerung
| Dateigröße: 11 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
4
Sicherheitshinweise
10
Sicherheitsvorkehrungen für unsere Produkte
10
Vorsichtshinweise
16
Hinweise zum Steuerverfahren
17
Sicherheitsvorkehrungen für den Betrieb
18
Daten für Geräteausfall Sichern
19
Uhrzeit der Kalenderfunktion Einstellen
20
Einstellung SPS-Timer
21
Übertragen von PIO-Signalen zwischen Steuerungen
21
Konformität mit Internationalen Normen
22
Bezeichnungen der Komponenten
23
Motoreinheit
25
Ansicht aus Richtung Z
26
DC-Spannungs- Versorgungseinheit
31
Mit 24V-DC-Spannungsversorgungseinheit
31
Typ für 24V-Spannungsversorgung
31
SIO-Typ-Spannungsversorgungs- : Modell CB-ERC3S-PWBIO□□□ und I/O-Kabel
32
Achsenkoordinaten
33
Vorgehensweise zur Inbetriebnahme
34
Kapitel 1 Überprüfen der Spezifikation
40
Überprüfen des Produkts
40
Komponenten
40
Teach-Werkzeug
41
Dieses Produkt Betreffende Handbücher (auf der DVD Enthalten)
41
Typenschild
42
Bedeutung der Modellbezeichnung
43
Spezifikation
45
Achse
45
Hochleistungseinstellung
45
Höchstgeschwindigkeit
47
Max. Beschleunigung, Transportlast
50
Antriebssystem/Positionsdetektor
62
Positioniergenauigkeit
63
Stromgrenzwert und Schubkraft
64
Integrierte Steuerung
69
Allgemeine Spezifikation
69
I/O-Spezifikation
71
Steueroptionen
73
PIO-Wandler (Modell: RCB-□□□)
73
Quick Teach-Gerät (Modell: RCM-PST-□)
77
Kapitel 2 Installation
80
Transport
80
Handhabung von Achse, PIO-Wandler und Quick Teach-Gerät
80
Handhabung von Mehrachsigen Typen
81
Handhabung des in der Mechanischen Ausrüstung (Anlage) Montierten
81
Roboters
81
Installations- und Lagerumgebung
82
Installationsumgebung
82
Lagerumgebung
83
Montage
84
Art der Achsenbefestigung
84
Montage der Schlittenausführung
86
Befestigung des Achsengehäuses (Standardausführung (Typ mit Schraubabdeckung))
86
Befestigung einer Last (Standardausführung (Typ mit Schraubabdeckung))
89
Befestigung des Achsengehäuses (Standardausführung (Typ mit Edelstahlband), Reinraumausführung)
91
Befestigung einer Last (Standardausführung (Typ mit Edelstahlband), Reinraumausführung)
94
Schlittenausführung mit Luftabsaugung (Reinraumausführung)
96
Richtwerte für die Saugleistung
96
Unterdruckanschluss
96
Montage der Stangenausführung
97
Montage der Achseneinheit
97
Befestigung einer Last
102
Entstörung und Anschließen Elektrischer Geräte
104
Erdung für die Entstörung (Rahmenmasse)
104
Kühlung und Installation
108
Störquellen und Entstörung
108
Wichtige Hinweise zur Verkabelung
108
Kapitel 3 Verkabelung
110
Positioniermodus 1 (Standardausführung)
110
Verbinden der Geräte
110
Auswahl des PIO-Schemas und PIO-Signale
111
Auswahl des PIO-Schemas (Steuerschemas)
111
PIO-Schemas und Signalzuweisungen
112
Liste der PIO-Signale
113
Schaltplan
114
Spannungsversorgungs- und Not-Aus-Schaltung
114
PIO-Schaltung
115
Impulsfolgemodus
118
Verbinden der Geräte
118
Auswahl des PIO-Schemas und PIO-Signale
119
Auswahl des PIO-Schemas (Steuerschemas)
119
PIO-Schemas und Signalzuweisungen
119
Liste der PIO-Signale
120
Schaltplan
121
Spannungsversorgungs- und Not-Aus-Schaltung
121
Befehlsimpulsfolgeschaltung
122
PIO-Schaltung
123
Positioniermodus 2 (Erweiterungstyp mit PIO-Wandler)
125
Verbinden der Geräte
125
Auswahl des PIO-Schemas und PIO-Signale
126
Auswahl des PIO-Schemas (Steuerschemas)
126
PIO-Schemas und Signalzuweisungen
127
Liste der PIO-Signale
129
Schaltplan
131
Spannungsversorgungs- und Not-Aus-Schaltung
131
PIO-Wandler zu ERC3
134
PIO-Schaltung
135
MEC-Modus 1 (Betrieb mit SPS)
141
Verbinden der Geräte
141
Auswahl des PIO-Schemas und PIO-Signale
142
Betriebsschema
142
Betriebsschemas und Signalzuweisungen
143
Liste der PIO-Signale
144
Schaltplan
145
Spannungsversorgungs- und Not-Aus-Schaltung
145
PIO-Schaltung
146
MEC-Modus 2 (Betrieb mit PIO-Wandler)
148
Verbinden der Geräte
148
Auswahl des PIO-Schemas und PIO-Signale
149
Betriebsschema
149
Betriebsschemas und Signalzuweisungen
150
Liste der PIO-Signale
151
Schaltplan
152
Spannungsversorgungs- und Not-Aus-Schaltung
152
PIO-Wandler zu ERC3
155
PIO-Schaltung
156
MEC-Modus 3 (Solobetrieb mit Quick Teach-Gerät)
158
Verbinden der Geräte
158
RCM-PST-0 (24V-DC-Spannungsversorgungstyp)
158
Rcm-Pst-1
159
Rcm-Pst-2
160
Verdrahtung
161
Verdrahtung für Achse
161
PIO-Typ-Spannungsversorgungs- und I/O-Kabel
161
Pwbio□□□)
161
Pwbio□□□)
162
SIO-Typ-Spannungsversorgungs- und I/O-Kabel
162
Verdrahtung zwischen PIO-Wandler und Quick Teach-Gerät
163
Verdrahtung zwischen PIO-Wandler und Hoststeuerung (Z. B. SPS)
164
Verdrahtung des Spannungsversorgungs-Steckverbinders des PIO-Wandlers
168
EMG Not-Aus-Eingang
168
Impulswandler: AK-04 (Optionales Zubehör)
169
Verbinden des Teach-Anschlusses der ERC3-Haupteinheit
170
Verbinden des SIO-Anschlusses des PIO-Wandlers
171
Kapitel 4 Betrieb
172
Grundbetrieb
172
Grundlegende Betriebsverfahren
172
Positioniermodus 1 (PIO-Betrieb der ERC3)
172
Impulsfolgemodus (Impulsfolgenbetrieb der ERC3)
173
Positioniermodus 2 (Erweiterter Betrieb der ERC3)
174
MEC-Modus 1
175
MEC-Modus 2
176
MEC-Modus 3
176
Parametereinstellungen
177
Betrieb IM Positioniermodus
178
Einstellen der Positionstabelle
178
Betrieb IM Positioniermodus 1
183
Auswahl des PIO-Schemas und Hauptfunktionen
183
Übersicht über die Hauptfunktionen
184
Spannungsversorgung und Not-Aus-Freigabe (CP, MP, EMG, PEND)
185
Bremsfreigabe BK
186
Zeitkonstante für Steuersignaleingabe
186
Betriebsbereitschafts- und Hilfssignale
187
Betrieb mit PIO-Schema 0 und 2
191
Betrieb mit PIO-Schema 1
204
Direkte Positionsspezifikation (3-Punkt-Typ [Magnetventiltyp])
204
Betrieb IM Positioniermodus 2 (Betrieb mit PIO-Wandler)
216
Auswahl des PIO-Schemas und Hauptfunktionen
216
Übersicht über die Hauptfunktionen
217
Spannungsversorgung und Not-Aus-Freigabe (CP24, MPI, MPO, EMG(-))
218
Zeitkonstante für Steuersignaleingabe
218
Betriebsbereitschafts- und Hilfssignale
219
Betrieb mit PIO-Schema 0 bis 3
228
Steuerverfahren
231
Betrieb mit PIO-Schema 4
245
Direkte Positionsspezifikation (Magnetventilmodus 1)
245
Betrieb mit PIO-Schema 5 und PIO-Wandler
257
Direkte Positionsspezifikation (Magnetventilmodus 2)
257
Betrieb IM Impulsfolgemodus (Betrieb der Impulsfolgeausführung)
264
Hinweise zur Auswahl des PIO-Schemas und Unterstützungsfunktionen
264
Hinweise zu Unterstützungsfunktionen
264
Spannungsversorgung und Not-Aus-Freigabe (CP, MP, EMG)
265
Bremsfreigabe BK
265
Zeitkonstante für Steuersignaleingabe
266
Betriebsbereitschafts- und Hilfssignale
266
Servo-AUS-Status
266
Betrieb durch Impulsfolgeneingabe
270
Einstellungen der Grundparameter für den Betrieb
273
Geberauflösung [MM/Impuls]
274
Für den Erweiterten Betrieb Erforderliche Parametereinstellungen
276
Betrieb IM MEC-Modus 1 und 2 (Betrieb mit SPS)
278
Übersicht über die Betriebsschemas und Funktionen
278
Betriebsbedingungstabelle (Positionstabelle) und
279
Signal „Positionieren Beendet
279
Spannungsversorgung und Not-Aus-Freigabe
283
Bremsfreigabe BK
285
Zeitkonstante für Steuersignaleingabe
285
Betrieb bei Betriebsschema 2-Punkt-Stopp (2-Punkt-Positionierung)
286
Betrieb bei Betriebsschema 3-Punkt-Stopp (3-Punkt-Positionierung)
287
Betrieb IM MEC-Modus 3 (Testlauf mit Quick Teach)
290
Bedienfeldfunktionen
290
Operationen
291
Für Servo EIN/AUS Verwendeter Schalter
291
Schalter für Manuellen Betrieb
291
Schalter für Modusauswahl (Auto ⇔ Manuell)
291
Schalter für Referenzpunktfahrt
291
Schalter für Bremsfreigabe
292
Schalter für Änderung der Anzahl der Positionierungspunkte
292
Schalter für Teachen
293
Schalter für Alarm-Reset
296
Schalter für Testlauf
296
Schalter und Drehknöpfe für Einstellung von Beschleunigung/Verzögerung und Geschwindigkeit
296
Testlauf mit Bedienfeld
297
Kapitel 5 Energiesparfunktion (Automatische Abschaltung des Servoantriebs und Reduzierter Haltestrom)
306
Positioniermodus 1 und 2
306
Impulsfolgemodus
309
MEC-Modus 1, 2 und 3
310
Automatische Servo-Abschaltung
310
Reduzierter Haltestrom
312
Kapitel 6 Betriebsanpassung
313
Absolutdaten-Reset und Pufferbatterie
313
Absolutdaten-Reset
313
Absolutdaten-Reset über ein Teach-Werkzeug
313
Absolutdaten-Reset über PIO
314
Pufferbatterie
316
Hochleistungseinstellung und Verstärkungsscheduling
319
Hochleistungseinstellung
319
Verstärkungsscheduling
319
Einstellung IM Positioniermodus 1 und 2 Sowie IM Impulsfolgemodus
319
Einstellung in MEC-Modus 1 bis 3
320
I/O-Parameter
321
Positioniermodus 1, Positioniermodus 2 und Impulsfolgemodus
322
Liste der I/O-Parameter
322
Ausführliche Erläuterung der Parameter
325
Referenzpunktrichtung (Parameter Nr. 5)
326
Standard-Positionierbereich (In-Position-Bereich) (Parameter Nr. 10)
328
Standardgeschwindigkeit (Parameter Nr. 8)
328
Stromgrenzwert bei Stillstand während Positionierung (Parameter Nr. 12)
328
Pauseneingang Deaktivieren (Parameter Nr. 15)
329
SIO-Kommunikationsgeschwindigkeit (Parameter Nr. 16)
329
Stromgrenzwert während Referenzpunktfahrt (Parameter Nr. 13)
329
Servo-EIN-Eingang Deaktivieren (Parameter Nr. 21)
330
Auswahl PIO-Schema (Parameter Nr. 25)
331
Geschwindigkeitskreis-Proportionalverstärkung (Parameter Nr. 31)
335
Geschwindigkeitskreis-Integralverstärkung (Parameter Nr. 32)
336
Schubgeschwindigkeit (Parameter Nr. 34)
337
Sicherheitsgeschwindigkeit (Parameter Nr. 35)
337
Ausgabemethode für das Signal "Positionieren Beendet" (Parameter Nr. 39)
338
Eingangssignal für Referenzpunktfahrt Deaktivieren (Parameter Nr. 40)
338
Lastausgangs-Beurteilungszeit (Parameter Nr. 50)
339
Faktor für Verzögerung Erster Ordnung bei Positionsbefehl (Parameter Nr. 55)
340
Faktor für S-Förmigen Verlauf (Parameter Nr. 56)
341
Absoluteinheit (Parameter Nr. 83)
344
Gewindesteigung (Parameter Nr. 77)
344
Grenzwert für Software-Endschalter (Parameter Nr. 88)
344
Stromgrenzwert bei Stopp nach Lastverfehlung IM Schubbetrieb (Parameter Nr. 91)
344
Stoppmethode bei Servo aus (Parameter Nr. 110)
345
Überwachungsmodus (Parameter Nr. 112)
345
GS Geschwindigkeitskreis-Proportionalverstärkung (Parameter Nr. 145)
346
Überlastniveauverhältnis (Parameter Nr. 143)
346
Überwachungsperiode (Parameter Nr. 113)
346
Grenzwert für Gesamtstrecke (Parameter Nr. 148)
347
Grenzwert für Gesamtzahl der Bewegungen (Parameter Nr. 147)
347
GS Geschwindigkeitskreis-Integralverstärkung (Parameter Nr. 146)
347
Zonenausgangsänderung (Parameter Nr. 149)
347
BU Geschwindigkeitskreis-Proportionalverstärkung (Parameter Nr. 153)
348
Hochleistungseinstellung (Parameter Nr. 152)
348
BU Geschwindigkeitskreis-Integralverstärkung (Parameter Nr. 154)
349
Pufferzeit der Pufferbatterie (Parameter Nr. 155)
349
Auswahl Drehmomentprüfbereich/Ausgabe Leichter Fehler (Parameter Nr. 156)
350
Servo-Einstellung
351
MEC-Modus 1, MEC-Modus 2 und MEC-Modus 3
354
Liste der I/O-Parameter
354
Ausführliche Erläuterung der Parameter
356
Geschwindigkeitskreis-Integralverstärkung (Parameter Nr. 6)
357
Geschwindigkeitskreis-Proportionalverstärkung (Parameter Nr. 5)
357
Schubgeschwindigkeit (Parameter Nr. 7)
358
Stromgrenzwert bei Stopp nach Lastverfehlung IM Schubbetrieb (Parameter Nr. 9)
359
Verzögerungszeit für Automatische Abschaltung des Antriebs (Parameter Nr. 10)
359
Einfache Absoluteinheit (Parameter Nr. 18)
361
Referenzpunktrichtung (Parameter Nr. 17)
361
Grenzwert für Gesamtzahl der Bewegungen (Parameter Nr. 26)
362
Pufferzeit der Pufferbatterie (Parameter Nr. 19)
362
BU Geschwindigkeitskreis-Proportionalverstärkung (Parameter Nr. 29)
363
Grenzwert für Gesamtstrecke (Parameter Nr. 27)
363
Hochleistungseinstellung (Parameter Nr. 28)
363
BU Geschwindigkeitskreis-Integralverstärkung (Parameter Nr. 30)
364
Servo-Einstellung
365
Kapitel 7 Fehlerbehebung
367
Beim Auftreten eines Problems zu Ergreifende Maßnahmen
367
Fehlerdiagnose
369
Betrieb der Steuerung nicht Möglich
369
Geringe Präzision von Position und Geschwindigkeit (Betriebsstörungen)
374
Erzeugung von Geräuschen Und/Oder Vibrationen
376
Alarmebene
377
Alarmliste
378
Kapitel 8 Wartung der Achse
392
Wartungsarbeiten und Inspektionsintervalle
392
Sichtkontrolle Außen
393
Reinigung
393
Inspektion Innen bei Schlittenausführung
394
Innenreinigung bei Schlittenausführung
394
Schmierung
395
Schmierung bei Schlittenausführung
395
Ausführungen Außer Reinraumausführung
395
Reinraumausführung
395
Vorgehensweise zur Schmierung bei der Schlittenausführung
396
Standardausführung (Typ mit Schraubabdeckung)
396
Standardausführung (Typ mit Edelstahlband), Reinraumausführung
398
Schmierung bei Stangenausführung
400
Vorgehensweise zur Schmierung bei der Stangenausführung
400
Austausch und Anpassung des Edelstahlbands
403
Vorbereitung
403
Vorgehensweise zum Austausch und zur Einstellung
404
Austauschen des Motors
406
Kapitel 9 Außenabmessungen
408
Erc3-Sa5C
408
Erc3-Sa7C
409
ERC3D, ERC3CR-SA5C Standardausführung (Typ mit Edelstahlband)
410
Reinraumausführung
410
ERC3D, ERC3CR-SA7C Standardausführung (Typ mit Edelstahlband)
411
Reinraumausführung
411
Erc3-Ra4C
412
Erc3-Ra6C
413
Kapitel 10 Anhang
414
Eingangs- und Ausgangsansprechzeiten bei Verwendung eines PIO-Wandlers
414
Anschluss eines Pcs/Handprogrammiergeräts in Mehrachsenkonfigurationen
415
Anschlussbeispiel
416
Detailliertes Anschlussdiagramm der Kommunikationsleitungen
417
Einstellung der Achsennummer
417
Handhabung des E-CON-Steckverbinders (Anschließen)
418
SIO-Konverter
419
Kommunikationskabel
421
Konformität mit Sicherheitskategorien
422
Systemkonfiguration
422
Verdrahtung und Einstellung der Sicherheitsschaltung
423
Beispiele von Sicherheitsschaltungen
425
TP-Adapter und Zubehör
431
Hinweise zum Anschluss einer am Plus-Pol Geerdeten
433
Spannungsversorgungseinheit
433
Beispiel einer Einfachen Positioniersequenz (PIO-Schema 0 bis 3 in PIO-Wandler)
434
I/O-Zuweisung
434
Kontaktplansequenz
435
Betriebs- und Stopschaltung
435
Servo-EIN- (Not-Aus-) Schaltung
435
Pause-Schaltung
436
Reset-Schaltung
437
Schaltung für Referenzpunktfahrt
438
Achsen-Start-Schaltung
439
Decodierschaltung für Positions-Nr. der Beendeten Positionierung
439
Verfahrschaltung Position 1
440
Verfahrschaltung Position 2
441
Verfahrschaltung Position 3
442
Bereitschaftsschaltung für Ausgabe von Befehls-Positions-Nr
443
Ausgabeschaltung für Befehls-Positions-Nr
444
Ausgabeschaltung für Start-Signal
444
Andere Anzeigeschaltungen (Zone 1, Positionszone und Manueller Modus)
445
Lebensdauer
446
Berechnung der Lebensdauer
446
Betriebslebensdauer
447
Kapitel 11 Garantie
448
Garantiezeitraum
448
Garantieumfang
448
Inanspruchnahme der Garantie
448
Haftungsbeschränkung
448
Konformität mit Relevanten Normen/Vorschriften Usw
449
Und Eignung für Anwendungen
449
Serviceumfang
449
Revisionsverlauf
450
IAI ERC3 Betriebshandbuch (332 Seiten)
Serielle Kommunikation [Modbus-Version] 7. Auflage
Marke:
IAI
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 2 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
4
Sicherheitshinweise
8
Sicherheitsvorkehrungen für unsere Produkte
11
Vorsichtshinweise
17
Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb
18
Überblick
20
Dieses Produkt Betreffende Handbücher (auf der DVD Enthalten)
21
Spezifikation
22
Kommunikationsmodus
23
Kommunikationsvorbereitung
24
Bei Verwendung einer RS232C-Schnittstelle am Host
24
Systemkonfiguration
24
Verkabelung
25
SIO-Konverter (Vertikale Struktur: RCB-TU-SIO-A, Horizontale Struktur: RCB-TU-SIO-B)
27
Bei Verwendung einer RS485-Schnittstelle am Host
28
Systemkonfiguration
28
Verkabelung
29
Zuweisung der Kommunikationsstecker-Pins an SPS und PC
30
Einstellungen vor Kommunikationsbeginn
31
Einstellung der Achsennummern
32
Einstellung der Kommunikationsgeschwindigkeit
33
Verdrahtung und Hardware-Konfiguration der Einzelnen Systeme
33
Kommunikation
35
Nachrichtenübertragungszeit
35
Timeout und Erneuter Versuch
36
Interne Adressen und Datenstruktur der RC-Steuerung
37
Struktur der Modbus-Register
37
Modbus-Register
38
Alarmdetailcodes (Adresse = 0500 ) (ALA0)
40
Alarmadresse (Adresse = 0501 ) (ALA0)
40
Alarmcodes (Adresse = 0503 ) (ALC0)
41
Alarmereigniszeit (Adresse = 0504 ) (ALT0)
42
Drg1)
43
Drg2)
44
Posr)
46
Gesamtanzahl der Bewegungen (Adresse = 8400 ) (TLMC)
47
Gesamte Verfahrstrecke (Adresse = 8402 ) (ODOM)
48
Ist-Zeit (Adresse = 841A (SCON-CA), 8420 (PCON-CA/CFA) (TIMN)
49
H (Tfan)
50
Gerätestatusregister
51
Dss1)
51
Dss2)
53
Erweiterungsgeräte-Statusregister (Adresse = 9007 ) (DSSE)
54
Systemstatusregister (Adresse = 9008 ) (STAT)
55
Register Sonderportüberwachung (Adresse = 9012 ) (SIPM)
56
Zonenstatusregister (Adresse = 9013 ) (ZONS)
57
Positionsnummern-Statusregister (Adresse = 9014 ) (POSS)
58
Erweiterungsgeräte-Statusregister (Adresse = 9015H) (SSSE)
59
Struktur der Modbus-Statusregister
60
Modbus-Statusregister
61
Modbus RTU
65
Nachrichten-Telegramme (Anfrage und Antwort)
66
Liste der RTU-Modusanfragen
68
Daten und Status Lesen (Verwendeter Funktionscode 03)
72
Mehrere Aufeinanderfolgende Register Lesen
72
Beschreibung der Alarmdetails Lesen
75
Beschreibung der Positionsdaten Lesen
77
Ppow, Lpow, Ctlf
77
Gesamtanzahl der Bewegungen Lesen
80
Gesamte Verfahrstrecke Lesen > (in 1Mm-Einheiten)
82
Ist-Zeit Lesen
84
Gesamte Lüfterbetriebszeit Lesen
87
Ist-Position Lesen > (in Einheiten von 0,01 MM)
89
Aktuellen Alarmcode Lesen
91
Status I/O-Eingangsportsignal Lesen
93
Status I/O-Ausgangsportsignal Lesen
97
Steuerungsstatussignal 1 Lesen
101
Steuerungsstatussignal 2 Lesen
103
Steuerungsstatussignal 3 Lesen
105
Steuerungsstatussignal 4 Lesen
107
Ist-Geschwindigkeit Lesen
109
Stromstärke Lesen
111
Abweichung Lesen
113
Gesamtzeit nach Stromeinschaltung Lesen
115
Signalstatus Sondereingangsport Lesen
117
Status Zonenausgangssignal Lesen
119
Nummer der Abgeschlossenen Position Lesen
121
Steuerungsstatussignal 5 Lesen
123
Kraftrückkopplungsdaten Lesen
125
Betriebsbefehle und Daten Überschreiben (Verwendeter Funktionscode 05)
127
In Spule Schreiben
127
Sicherheitsgeschwindigkeit Ein/Aus (SFTY)
128
Servo EIN/AUS
130
Alarmreset
132
Zwangslösen der Bremse
134
Pause
136
Referenzpunktfahrt
138
Befehl Positionierung Start
140
Umschaltung Jog/Inch-Betrieb
142
Befehl Teach-Modus
144
Befehl Positionsdaten Laden
146
Befehl Jog
148
Befehl Jog
150
Verfahrbefehl Startpositionen 0 bis 7 > (Beschränkt auf PIO-Schema 4 und 5)
152
Befehl Kraftaufnehmer-Kalibrierung
154
Es muss ein Kraftaufnehmer Angeschlossen sein
154
Einstellung der Pio/Modbus-Umschaltung
156
Verzögerung bis zum Stillstand
158
Direktes Schreiben der Steuerdaten (Verwendeter Funktionscode 06)
160
In Register Schreiben
160
Direktes Schreiben der Positionsdaten (Verwendeter Funktionscode 10)
164
Numerischer Verfahrbefehl
164
Positionstabellendaten Schreiben
182
Modbus ASCII
189
Nachrichten-Telegramme (Anfrage und Antwort)
190
Tabelle der ASCII-Codes
193
Liste der ASCII-Modusanfragen
194
Daten und Status Lesen (Verwendeter Funktionscode 03)
198
Mehrere Aufeinanderfolgende Register Lesen
198
Beschreibung der Alarmdetails Lesen
201
Beschreibung der Positionsdaten Lesen
203
Gesamtanzahl der Bewegungen Lesen
206
Gesamte Verfahrstrecke Lesen > (in 0,01Mm-Einheiten)
208
Ist-Zeit Lesen
210
Gesamte Lüfterbetriebszeit Lesen
213
Lesen der Ist-Position (in 0,01Mm-Einheiten) Überwachen
215
Anfrage Aktueller Alarmcode
217
Status I/O-Eingangsportsignal Lesen
219
Status I/O-Ausgangsportsignal Lesen
223
Steuerungsstatussignal Lesen
227
Steuerungsstatussignal 2 Lesen
229
Steuerungsstatussignal 3 Lesen
231
Steuerungsstatussignal 4 Lesen
233
Ist-Geschwindigkeit Lesen
235
Stromstärke Lesen
237
Abweichung Lesen
239
Gesamtzeit nach Stromeinschaltung Lesen
241
Signalstatus Sondereingangsport Lesen
243
Status Zonenausgangssignal Lesen
245
Nummer der Abgeschlossenen Position Lesen
247
Steuerungsstatussignal 5 Lesen
249
Kraftrückkopplungsdaten Lesen
251
Betriebsbefehle und Daten Überschreiben (Verwendeter Funktionscode 05)
253
In Spule Schreiben
253
Sicherheitsgeschwindigkeit Ein/Aus (SFTY)
254
Servo EIN/AUS
256
Alarmreset
258
Zwangslösen der Bremse
260
Pause
262
Referenzpunktfahrt
264
Befehl Positionierung Start
266
Umschaltung Jog/Inch-Betrieb
268
Teach-Modus-Befehl
270
Befehl Positionsdaten Laden
272
Befehl Jog
274
Befehl Jog
276
Verfahrbefehl Startpositionen 0 bis 7 > (Beschränkt auf PIO-Schema 4 und 5)
278
Befehl Kraftaufnehmer-Kalibrierung
280
Es muss ein Kraftaufnehmer Angeschlossen sein
280
Einstellung der Pio/Modbus-Umschaltung
282
Verzögerung bis zum Stillstand
284
Direktes Schreiben der Steuerdaten (Verwendeter Funktionscode 06)
286
In Register Schreiben
286
Direktes Schreiben der Positionsdaten (Verwendeter Funktionscode 10)
290
Numerischer Verfahrbefehl
290
Positionstabellendaten Schreiben
308
Fehlerbehebung
315
Antworten auf Fehler (Ausnahmeantworten)
316
Anmerkungen
319
Kommunikationsstörungen
320
Referenzunterlagen
326
CRC-Prüfsummenberechnung
327
Systemkonfiguration mit SIO und PIO
329
Revisionsverlauf
331
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