Verwandte Anleitungen für Wilo CronoNorm-NL
Inhaltszusammenfassung für Wilo CronoNorm-NL
- Seite 1 Pioneering for You Wilo-CronoNorm-NL, NLG de Einbau- und Betriebsanleitung 2 136 327-Ed.03 / 2013-07-Wilo...
- Seite 3 Einbau- und Betriebsanleitung Installation and operating instructions Notice de montage et de mise en service...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Geräuscherwartungswerte für Normpumpen ....................14 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenflanschen ................15 Installation und elektrischer Anschluss ....................17 Vorbereitung ................................ 17 Aufstellung der Pumpe allein (Variante B gem. Wilo-Variantenschlüssel) ...........17 Fundamentaufstellung des Pumpenaggregates ....................18 Verrohrung ................................20 Ausrichten des Aggregates ..........................21 Elektrischer Anschluss ............................23... - Seite 5 Deutsch Störungen, Ursachen und Beseitigung ..................... 40 10.1 Störungen ................................40 10.2 Ursachen und Beseitigung........................... 41 Ersatzteile ............................42 11.1 Ersatzteilliste Wilo-CronoNorm-NL ........................43 11.2 Ersatzteilliste Wilo-CronoNorm-NLG ........................ 47 Entsorgung ............................51 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG...
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Seite 6: Allgemeines
Hinweis missachtet wird. VORSICHT! Es besteht die Gefahr, das Produkt/die Anlage zu beschädigen. 'Vorsicht' bezieht sich auf mögliche Produktschäden durch Miss- achten des Hinweises. HINWEIS: Ein nützlicher Hinweis zur Handhabung des Produktes. Er macht auch auf mögliche Schwierigkeiten aufmerksam. WILO SE 07/2013... -
Seite 7: Personalqualifikation
Wahrscheinlichkeit eines Brandes oder einer Explosion aufgrund eines Kontakts von Verunrei- nigungen mit heißen Oberflächen des Aggregats zu vermeiden. • Die in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen betreffen den Standardentwurf der Ausrüstung. Auf alle Einzelheiten bzw. häufige Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 8: Sicherheitshinweise Für Montage- Und Wartungsarbeiten
Studium der Betriebs- anleitung ausreichend informiert hat. Die Arbeiten an dem Produkt/der Anlage dürfen nur im Stillstand durchgeführt werden. Die in der Einbau- und Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Produktes/der Anlage muss unbedingt eingehalten werden. WILO SE 07/2013... -
Seite 9: Eigenmächtiger Umbau Und Ersatzteilherstellung
Sie bitte Rücksprache mit dem Hersteller. VORSICHT! Beschädigungsgefahr durch falsche Verpackung! Wird die Pumpe zu einem späteren Zeitpunkt erneut transportiert, muss sie transportsicher verpackt werden. • Dazu die Originalverpackung oder eine äquivalente Verpackung wählen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 10: Transport Für Montage-/Demontagezwecke
• Die an der Pumpe befestigten Dokumente erst bei der Installation entfernen. Die auf den Flanschen der Pumpe angebrachten Ver- schlussvorrichtungen erst bei der Installation entfernen, um jede Verunreinigung der Pumpe zu vermeiden. Fig. 1: Transport der Pumpe Fig. 2: Transport des kompletten Aggrega- WILO SE 07/2013... -
Seite 11: Korrosionsschutz Entfernen/Erneuern (Nur Nl-Pumpen)
Wenn die Pumpe länger als 6 Monate gelagert wird, muss der Korrosi- onsschutzfilm zum Schutz der Innenteile der Pumpe regelmäßig erneuert werden. Setzen Sie sich hinsichtlich der Wahl der geeigneten Produkte mit dem Hersteller in Verbindung. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 12: Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Pumpen sind nur für die zugelassenen Fördermedien entsprechend Kapitel 5.2 „Technische Daten“ auf Seite 12 einzuset- zen. Einsatzgebiete Die Pumpen Wilo-CronoNorm NL/NLG dürfen eingesetzt werden für: • Warmwasser-Heizungssysteme • Kühl- und Kaltwasserkreisläufe • Trinkwassersysteme (Sonderausführung) • Industrielle Umwälzsysteme •... -
Seite 13: Technische Daten
• Nur Gemische mit Korrosionsschutz-Inhibitoren verwenden. Die zugehörigen Herstellerangaben sind zu beachten! • Das Fördermedium muss sedimentfrei sein. • Bei Verwendung anderer Medien ist die Freigabe durch Wilo erforder- lich. • Gemische mit einem Glykolanteil > 10 % beeinflussen die Δp-v- Kennlinie und die Durchfluss-Berechnung. -
Seite 14: Lieferumfang
Spiralgehäuse, die durch eine Gleitringdichtung oder eine Stopf- buchspackung abgedichtet ist. Die Gleitringdichtung ist wartungsfrei. In Verbindung mit einem Wilo-Regelgerät (z.B. VR-HVAC, CC-HVAC) kann die Leistung der Pumpen stufenlos geregelt werden. Dies ermöglicht eine optimale Anpassung der Pumpenleistung an den Bedarf des Systems und einen wirtschaftlichen Pumpenbetrieb. -
Seite 15: Geräuscherwartungswerte Für Normpumpen
Lp, A [dB(A)] Pumpe mit dreiphasigem Motor ohne Drehzahlregelung 2900 min 1450 min ≤ 0,55 0,75 18,5 Tab. 2: Geräuscherwartungswerte für Normpumpen Räumlicher Mittelwert von Schalldruckpegeln auf einer quaderförmigen Messfläche in 1 m Abstand von der Motoroberfläche Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 16: Zulässige Kräfte Und Momente An Den Pumpenflanschen
1920 2980 2700 3340 5220 1260 1460 1780 2620 3580 3220 4000 6260 1720 1980 2420 3560 4180 3760 4660 7300 2200 2540 3100 4560 Tab. 3: Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenflanschen - Baureihe Wilo-CronoNorm-NL WILO SE 07/2013... - Seite 17 5780 8900 12779 3120 4750 6370 8537 8450 6670 10230 14851 3660 5420 7320 9816 9120 7220 10920 15955 4150 5960 7720 10599 Tab. 4: Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenflanschen - Baureihe Wilo-CronoNorm-NLG Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG...
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Seite 18: Installation Und Elektrischer Anschluss
Vorrichtung zum Anbringen eines Hebezeugs installiert werden. Aufstellung der Pumpe allein (Variante B gem. Wilo- Variantenschlüssel) 7.2.1 Allgemeines Bei der Installation einer Pumpe allein (Variante B gem. Wilo-Varian- tenschlüssel) sollten die erforderlichen Komponenten Kupplung, Kupplungsschutz und Grundplatte des Herstellers verwendet werden. WILO SE 07/2013... -
Seite 19: Auswahl Des Motors
Der erforderliche Grenzwert für diesen Betriebspunkt liegt bei 12,5 kW x 1,15 = 14,3 kW Ein Motor mit einer Leistung von 15 kW wäre die richtige Wahl. Wilo empfiehlt, einen Motor B3 (IM1001) mit Fußmontage zu nutzen, der mit IEC34-1 kompatibel ist. 7.2.3 Auswahl der Kupplung •... - Seite 20 2 ½-fachen Durchmesser der Schrauben, damit diese zum Erreichen ihrer endgültigen Positionen bewegt werden können. Wilo empfiehlt, das Fundament zunächst bis etwa 25 mm unterhalb der geplanten Höhe zu giessen. Die Oberfläche des Betonfundaments soll vor dem Aushärten gut konturiert sein. Die Rohrhülsen sind nach Aushärten des Betons zu entfernen.
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Seite 21: Ausgiessen Der Grundplatte
• Die Abdeckungen am Saug- und Druckstutzen sind zu entfernen. • Falls erforderlich, ist ein Schmutzfilter vor der Pumpe in die saugsei- tige Rohrleitung einzusetzen. • Die Rohrleitungen dann an die Pumpenstutzen anschließen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 22: Ausrichten Des Aggregates
Fig. 12: Überprüfung der radialen Ausrich- tung mit einem Lineal Kontrolle der axialen Ausrichtung: Mittels einer Schieblehre umlaufend den Abstand zwischen den bei- den Kupplungshälften kontrollieren (siehe Fig. 13 und Fig. 14). Fig. 13: Überprüfung der axialen Ausrich- tung mit einer Schieblehre WILO SE 07/2013... -
Seite 23: Ausrichtung Des Pumpenaggregates
Auf die axiale Ausrichtung der Kupplung achten. • Die Sechskantschrauben wieder anziehen. • Abschließend ist die Funktion von Kupplung und Welle zu überprüfen. Kupplung und Welle müssen sich leicht von Hand drehen lassen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 24: Elektrischer Anschluss
• Um den Tropfwasserschutz und die Zugentlastung der Kabelan- schlüsse sicherzustellen, müssen Kabel mit einem geeigneten Außen- durchmesser verwendet und die Kabeldurchführungen fest ver- schraubt werden. Darüber hinaus müssen Kabel in der Nähe der Ver- WILO SE 07/2013... -
Seite 25: Schutzeinrichtungen
Motorgehäuse regelmässig geöffnet und das Kondensat abgeführt werden. Füllen und Entlüften HINWEIS: Pumpen der Baureihe NL verfügen über kein Entlüftungsventil. Die Entlüftung der Saugleitung und der Pumpe erfolgt über eine geeig- nete Entlüftungsvorrichtung auf der Druckseite der Pumpe. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 26: Prüfen Der Drehrichtung
• Vor dem Anlauf der Pumpe muss überprüft werden, ob an der Pumpe die folgenden Voraussetzungen gegeben sind: • Auffüll- und Entlüftungsleitungen sind geschlossen. • Die Lager sind mit der richtigen Menge Schmiermittel des richtigen Typs gefüllt (sofern zutreffend). WILO SE 07/2013... -
Seite 27: Dichtigkeitskontrolle
Leckrate einstellt. • Eine zu geringe Leckrate durch Lösen der Muttern erhöhen. • Die Leckage während der ersten beiden Betriebsstunden mit maxima- ler Medientemperatur beobachten. Bei geringstem Förderdruck muss eine ausreichende Leckage vorliegen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 28: Einschalthäufigkeit
• Der Innenraum der Pumpe ist durch den Saug- und Druckstutzen mit Konservierungsmittel einzusprühen. Wilo empfiehlt, anschließend den Saug- und Druckstutzen mittels Kappen zu verschließen. • Blanke Bauteile sind einzufetten oder einzuölen. Hierfür silikonfreies Fett oder Öl verwenden. -
Seite 29: Wartung/Instandhaltung
Deutsch Wartung/Instandhaltung Sicherheit Wartungs- und Reparaturarbeiten nur durch qualifiziertes Fach- personal! Es wird empfohlen, die Pumpe durch den Wilo-Kundendienst warten und überprüfen zu lassen. GEFAHR! Lebensgefahr! Bei Arbeiten an elektrischen Geräten besteht Lebensgefahr durch Stromschlag. • Arbeiten an elektrischen Geräten nur durch vom örtlichen Energie- versorger zugelassenen Elektroinstallateur ausführen lassen. -
Seite 30: Betriebsüberwachung
Hand auf Überhitzung. Wenn die Muttern der Stopf- buchsbrille nicht weiter festgezogen werden können, erneuern Sie die alten Packungsringe. • Wilo empfiehlt, die flexiblen Kupplungselemente regelmäßig zu über- prüfen und bei ersten Anzeichen von Verschleiß zu erneuern. • Wilo empfiehlt, die Reservepumpen mindestens einmal pro Woche kurzzeitig in Betrieb zu nehmen, um ihre permanente Betriebsbereit- schaft sicherzustellen. -
Seite 31: Demontage
Motor: • Die Befestigungsschrauben des Motors von der Grundplatte lösen. HINWEIS: Bitte beachten Sie für Montagearbeiten auch die Schnittzeichnungen in Kapitel 11.1 „Ersatzteillisten Wilo-CronoNorm-NL“ auf Seite 43 sowie in Kapitel 11.2 „Ersatzteillisten Wilo-CronoNorm-NLG“ auf Seite 47. 9.5.2 Demontage Wilo-CronoNorm-NL Einschubeinheit Einschubeinheit: Fig. -
Seite 32: Ausführung Mit Gleitringdichtung
• Distanzring 9.2 abnehmen. • Den drehenden Teil der Gleitringdichtung 9.1 entfernen. • Die Innensechskantschrauben 15 lösen und den Gehäusedeckel 10 entfernen. Siehe Fig. 20: • Den stationären Teil der Gleitringdichtung 9.1 entfernen. Fig. 20: Gehäusedeckel, Gleitringdichtung WILO SE 07/2013... -
Seite 33: Ausführung Mit Stopfbuchspackung
• Sechskantschraube 8.2 lösen, Sicherungsscheibe 8.3 entfernen und den Pumpenfuß 8.1 abbauen. Siehe Fig. 23: • Die Welle 3.1 komplett herausnehmen. • Die Kugellager 4.1A und 4.1B mit den Stützscheiben 4.4, falls vorhan- den, abnehmen. 4.1A 4.1B Fig. 23: Welle Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 34: Demontage Wilo-Crononorm-Nlg
Deutsch 9.5.3 Demontage Wilo-CronoNorm-NLG HINWEIS: Bitte beachten Sie für Montagearbeiten auch die Schnittzeichnungen in Kapitel 11.2 „Ersatzteillisten Wilo-CronoNorm-NLG“ auf Seite 47. Einschubeinheit Einschubeinheit: Fig. 24: Einschubeinheit Siehe Fig. 24: • Positionen der zusammen gehörigen Teile zueinander mit Farbstift oder Reißnadel anzeichnen. - Seite 35 • Die Sechskantschrauben 13 lösen und den Gehäusedeckel 4.1 mit der Stopfbuchspackung und Stopfbuchsbrille von der Welle abziehen. • Die Sechskantschrauben 5.5 lösen und Stopfbuchsbrille 5.4 abnehmen. • Packungsringe 5.11 und Sperrring 5.3 ausbauen. • Wellenhülse 5.12 abnehmen, innenliegenden O-Ring 5.13 aus der Wellenhülse herausnehmen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG...
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Seite 36: Montage
• Welle 3.1 vollständig aus dem Lagerträger herausnehmen. • Lager 6.1 und 6.2 von der Welle abziehen. Spaltringe: Die Wilo-CronoNorm-NLG ist serienmässig mit auswechselbaren Spaltringen ausgestattet. Im Betrieb nimmt das Spaltspiel verschleiß- bedingt zu. Die Einsatzdauer der Ringe hängt von den Betriebsbedin- gungen ab. - Seite 37 Schnitte zu halbieren (siehe Fig. 29 bzw. Fig. 30). Fig. 30: Beispiel für einen schrägen Schnitt Ausführung mit Stopfbuchspackung, siehe Fig. 21: • Wellenhülse 11 auf die Welle schieben. • Stopfbuchsgehäuse 9.4 mit Dichtung 9.8 in den Gehäusedeckel 10 einfügen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG...
- Seite 38 Sechskantschrauben 14 festziehen. Siehe Fig. 22: • Pumpenfuß 8.1 mit Sechskantschraube 8.2 und Sicherungsscheibe 8.3 befestigen. 9.6.2 Montage Wilo-CronoNorm-NLG Lagerträger Lagerträger, siehe Fig. 28: • Kugellager 6.1 und 6.2 auf die Welle 3.1 pressen. • Welle von der Motorseite in Richtung Pumpenseite in den Lagerträger einschieben, bis sich das pumpenseitige Lager im Lagerträger befin-...
- Seite 39 Wenn die Packung in Form von Cord geliefert wird, muss dieser abge- schnitten werden. Fig. 32: Beispiel für einen geraden Schnitt • Zu diesem Zweck die Packung spiralartig um die Wellenhülse wickeln oder um ein Spannfutter mit demselben Durchmesser. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG...
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Seite 40: Schraubenanzugsmomente
9.7.1 Schraubenanzugsmomente Wilo- Beim Anziehen der Schrauben sind folgende Anzugsmomente zu ver- CronoNorm-NL wenden. • A (Pumpe): Gewinde: M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 Anzugsmo- 175 300 ment [Nm] Tab. 10: CronoNorm-NL - Schraubenanzugsmoment A (Pumpe) WILO SE 07/2013... -
Seite 41: Schraubenanzugsmomente Wilo-Crononorm-Nlg
Es können die nachfolgenden Fehlertypen auftreten (siehe Tab. 12): Fehlertyp Erläuterung Förderleistung zu gering Motor überlastet Pumpenenddruck zu hoch Lagertemperatur zu hoch Leckage am Pumpengehäuse Leckage der Wellendichtung Pumpe läuft unruhig oder laut Pumpentemperatur zu hoch Tab. 12: Fehlertypen Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 42: Ursachen Und Beseitigung
Gehäuseschrauben nicht richtig an- • Anzugsmoment überprüfen gezogen oder Dichtung defekt • Dichtung erneuern Gleitringdichtung / Stopfbuchse un- • Gleitringdichtung erneuern dicht • Stopfbuchse nachziehen oder neu packen Wellenhülse (falls vorhanden) ver- • Wellenhülse erneuern schlissen • Stopfbuchse neu packen WILO SE 07/2013... -
Seite 43: Ersatzteile
• Ersatzteilbezeichnungen • Sämtliche Daten des Pumpentypenschildes HINWEIS: Liste der Originalersatzteile: siehe Wilo-Ersatzteildokumentation und Gesamtzeichnungen in folgenden Kapiteln: • Kapitel 11.1 „Ersatzteillisten Wilo-CronoNorm-NL“ auf Seite 43 bzw. • Kapitel 11.2 „Ersatzteillisten Wilo-CronoNorm-NLG“ auf Seite 47. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 44: Ersatzteilliste Wilo-Crononorm-Nl
Deutsch 11.1 Ersatzteillisten Wilo-CronoNorm-NL 11.1.1 Ausführung Wilo-CronoNorm-NL Ersatzteilliste siehe Tab. 14. mit Gleitringdichtung 4.1A 4.1B 7.1 7.2 Fig. 35: Ausführung Wilo-CronoNorm-NL mit Gleitringdichtung WILO SE 07/2013... -
Seite 45: Position Beschreibung
Laufrad Laufradmutter Welle Passfeder Passfeder 4.1A Kugellager, pumpenseitig 4.1B Kugellager, motorseitig Spritzring V-Dichtung Stützscheibe Lagerträger Lagerdeckel Schutzgitter Sechskantschraube Pumpenfuß Sechskantschraube Sicherungsscheibe Gleitringdichtung Distanzring Gehäusedeckel Sechskantschraube Innensechskant- schraube Sechskantschraube Tab. 14: Ersatzteilliste Wilo-Crononorm-NL, Ausführung mit Gleitringdichtung Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... - Seite 46 Deutsch 11.1.2 Ausführung Wilo-CronoNorm-NL Ersatzteilliste siehe Tab. 15. mit Stopfbuchspackung 7.1 7.2 1.2 9.5 4.1A 4.1B 3.2 9.8 1.3 Fig. 36: Ausführung Wilo-CronoNorm-NL mit Stopfbuchspackung WILO SE 07/2013...
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Seite 47: Anzahl Sicherheitsrelevantes Ersatzteil
Kugellager, motorseitig Spritzring V-Dichtung Stützscheibe Lagerträger Lagerdeckel Schutzgitter Sechskantschraube Pumpenfuß Sechskantschraube Sicherungsscheibe Packungsringe Sperrring Stopfbuchsgehäuse Sechskantschraube Bolzen Sechskantmutter Dichtung Scheibe Gehäusedeckel Wellenhülse Stopfbuchsbrille Stopfbuchshülse Sechskantschraube Innensechskant- schraube Sechskantschraube Tab. 15: Ersatzteilliste Wilo-Crononorm-NL, Ausführung mit Stopfbuchspackung Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG... -
Seite 48: Ausführung Wilo-Crononorm-Nlg
Deutsch 11.2 Ersatzteillisten Wilo-CronoNorm- 11.2.1 Ausführung Wilo-CronoNorm-NLG Ersatzteilliste siehe Tab. 16. mit Gleitringdichtung 5.11 5.12 Fig. 37: Ausführung Wilo-CronoNorm-NLG mit Gleitringdichtung WILO SE 07/2013... - Seite 49 Distanzring, außen Federscheibe Sicherungsmutter Spritzring Schutzgitter Sechskantschraube Pumpenfuß Sechskantschraube Fuß Unterlegscheibe Federscheibe Lagerträger Lagerdeckel, pumpenseitig Lagerdeckel, motorseitig Sechskantschraube 12/16 Gehäuse Sechskantschraube Lagerträger Sechskantschraube Lager, pumpenseitig Sechskantschraube Lager, motorseitig Tab. 16: Ersatzteilliste Wilo-Crononorm-NLG, Ausführung mit Gleitringdichtung Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG...
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Seite 50: Ausführung Wilo-Crononorm-Nlg Mit Stopfbuchspackung
Deutsch 11.2.2 Ausführung Wilo-CronoNorm-NLG mit Stopfbuchspackung Ersatzteilliste siehe Tab. 17. 5.11 5.12 5.13 Fig. 38: Ausführung Wilo-CronoNorm-NLG mit Stopfbuchspackung WILO SE 07/2013... - Seite 51 Distanzring, aussen Federscheibe Sicherungsmutter Spritzring Schutzgitter Sechskantschraube Pumpenfuß Sechskantschraube Fuß Unterlegscheibe Federscheibe Lagerträger Lagerdeckel, pumpenseitig Lagerdeckel, motorseitig Sechskantschraube 12/16 Gehäuse Sechskantschraube Lagerträger Sechskantschraube Lager, pumpenseitig Sechskantschraube Lager, motorseitig Tab. 17: Ersatzteilliste Wilo-Crononorm-NLG, Ausführung mit Gleitringdichtung Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoNorm-NL, NLG...
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Seite 52: Entsorgung
1. Zur Entsorgung des Produktes, sowie Teilen davon, die öffentli- chen oder privaten Entsorgungsgesellschaften in Anspruch neh- men. 2. Weitere Informationen zur sachgerechten Entsorgung werden bei der Stadtverwaltung, dem Entsorgungsamt oder dort, wo das Pro- dukt erworben wurde, erteilt. Technische Änderungen vorbehalten! WILO SE 07/2013... - Seite 53 EN 60034-1 ainsi qu’aux normes (européennes) harmonisées suivantes: Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist: WILO SE Division Pumps & Systems Authorized representative for the completion of the technical documentation: PBU Pumps - Quality Personne autorisée à...
- Seite 54 EN 60034-1 ainsi qu’aux normes (européennes) harmonisées suivantes: Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist: WILO SE Division Pumps & Systems Authorized representative for the completion of the technical documentation: PBU Pumps - Quality Personne autorisée à...
- Seite 55 EG-verklaring van overeenstemming Dichiarazione di conformità CE Declaración de conformidad CE Hiermede verklaren wij dat dit aggregaat in de geleverde uitvoering voldoet aan de Con la presente si dichiara che i presenti prodotti sono conformi alle seguenti disposizioni Por la presente declaramos la conformidad del producto en su estado de suministro con las volgende bepalingen: e direttive rilevanti: disposiciones pertinentes siguientes:...
- Seite 57 $OFDO– GH +HQDUHV :,/2 9LHWQDP &R /WG DE14 2WJ *DQJVHR %XVDQ 4050-040 Porto (Madrid) T +55 11 2923 (WILO) +R &KL 0LQK &LW\ 9LHWQDP T +82 51 950 8000 T +351 22 2080350 T +34 91 8797100 9456...
- Seite 58 WILO SE Nortkirchenstraße 100 D-44263 Dortmund Germany T +49(0)231 4102-0 F +49(0)231 4102-7363 wilo@wilo.com Pioneering for You www.wilo.com...