Verwandte Anleitungen für bürkert 8750 REV.2
Inhaltszusammenfassung für bürkert 8750 REV.2
- Seite 1 Type 8750 REV.2 Flow controller Fluidmengenregler Systèm de régulation de débits de fluide Quickstart English Deutsch Français...
- Seite 2 We reserve the right to make technical changes without notice. Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. © Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 2022 Operating Instructions 2212/00_EU-ML_00815443 / Original DE...
- Seite 3 Wir bieten Ihnen die Inbetriebnahme unserer Produkte durch unsere Servicetechniker direkt am INBETRIEB- Einsatzort an. NAHME Kontaktieren Sie uns: Deutschland Tel.: +49 (0) 7940 / 10 91 110 Österreich Tel.: +43 (0) 1 894 1333 Schweiz Tel.: +41 (41) 785 6666 BürkertPlus Exzellenter Rundum-Service für Ihre Anlage Als kompetenter Ansprechpartner für komplexe Systemlösungen und innovative Produkte bietet Ihnen Bürkert neben dem...
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Typ 8750 REV.2 Inhaltsverzeichnis DER QUICKSTART .............. 57 MONTAGE ................72 1.1 Begriffsdefinition / Abkürzung ........57 Sicherheitshinweise ........... 72 Vor dem Einbau ............72 DARSTELLUNGSMITTEL ............ 57 Pneumatischer Anschluss des Prozessreglers ..72 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ...... 58 10 ELEKTRISCHE INSTALLATION ........... 74 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE ..... - Seite 6 Typ 8750 REV.2 16 FEHLERMELDUNGEN ............90 16.1 Fehlermeldungen bei Feldbusgeräten ....... 92 16.2 Sonstige Fehlermeldungen ........92 17 ZUBEHÖR ................93 17.1 Kommunikations-Software ........93 18 DEMONTAGE ..............94 19 BEDIENSTRUKTUR ............95 20 TRANSPORT, LAGERUNG, ENTSORGUNG ....104...
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Seite 7: Der Quickstart
HINWEIS! Begriffsdefinition / Abkürzung Warnt vor Sachschäden. Der in dieser Anleitung verwendete Begriff „Gerät“ steht immer Wichtige Tipps und Empfehlungen. für den Fluidmengenregler Typ 8750 REV.2. FMR = Fluidmengenregler verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen. ▶ markiert eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung. → markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen. -
Seite 8: Bestimmungsgemässe Verwendung
Typ 8750 REV.2 Bestimmungsgemäße Verwendung BESTIMMUNGSGEMÄSSE GRUNDLEGENDE VERWENDUNG SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz des Fluidmengen- • Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und reglers Typ 8750 können Gefahren für Personen, Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen. - Seite 9 Typ 8750 REV.2 Grundlegende Sicherheitshinweise HINWEIS! Allgemeine Gefahrensituationen. ▶ Geräte ohne separates Ex-Typschild dürfen nicht im explosi- Elektrostatisch gefährdete Bauelemente / Baugruppen. onsgefährdeten Bereich eingesetzt werden. Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegen elek- ▶ Nur geschultes Fachpersonal darf Installations- und Instand- trostatische Entladung (ESD) empfindlich reagieren. Berührung...
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Seite 10: Allgemeine Hinweise
Typ 8750 REV.2 Allgemeine Hinweise ALLGEMEINE HINWEISE SYSTEMBESCHREIBUNG Kontaktadresse Allgemeine Beschreibung Deutschland Der Fluidmengenregler Typ 8750 ist ein Komplettsystem zur Messung und Regelung des Volumenstroms von Gasen nach dem Bürkert Fluid Control Systems Differenzdruck-Prinzip. Das System besteht aus einem ELEMENT- Christian-Bürkert-Str. 13-17 -Regelventil Typ 2301 mit dem Prozessregler Typ 8693 sowie D-74653 Ingelfingen 2 ... -
Seite 11: Aufbau
Typ 8750 REV.2 Systembeschreibung Aufbau 6.2.2 Einfluss der Prozessgrößen auf den Durchfluss Prozessregler Typ 8693 Druckgefälle Durchfluss von Gasen Antrieb Regelventil Typ 2301 Ventilgehäuse unterkritisch · ∆p Regelventil Typ 2301 = 514 · k > · p Signalleitung vom Drucksensor Drucksensor zum überkritisch... -
Seite 12: Elektrische Schnittstellen
Typ 8750 REV.2 Systembeschreibung 6.2.3 Elektrische Schnittstellen Eingänge für (Sollwertvorgabe) 2 Digitalausgänge Stellungs- oder Prozesssollwert Eingänge für Prozessregler 0...20 mA Analoge Stel- Prozessistwert Prozessregler Typ 8693 4...20 mA lungsrück- (4...20 mA) Typ 8693 PROFIBUS DPV1 0...5 V meldung EtherNet/IP 0...10 V PROFINET Eingänge für... -
Seite 13: Technische Daten
Typ 8750 REV.2 Technische Daten TECHNISCHE DATEN Sitzdichtung Edelstahl oder PTFE Regelkegel Edelstahl 1.4571 Normen und Richtlinien Spindel Edelstahl 1.4404 (316L) Das Gerät entspricht den einschlägigen Harmonisierungsvor- Spannstift Edelstahl 1.4310 schriften der EU. Zudem erfüllt das Gerät auch die Anforderungen der Gesetze des Vereinigten Königreichs. - Seite 14 Typ 8750 REV.2 Technische Daten Abmessungen Typ ELEMENT Abmessungen Typ CLASSIC ∅ 91 ∅ 91 ∅ E ∅ E 2x DN 6x DN 2x DN 6x DN Bild 7: Abmessungen Typ CLASSIC Bild 6: Abmessungen Typ ELEMENT ∅ E DN Leitungsan- Antriebsgröße...
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Seite 15: Typschild (Beispiel)
Typ 8750 REV.2 Technische Daten Typschild (Beispiel) Druckbereich Steuermedium ELEMENT 5,5...7 bar Sitzdichtwerkstoff Nennweite CLASSIC 5...6 bar Steuerfunktion Gehäusewerkstoff Medium Luft und Gase Steuerdruck Umgebungstemperatur 0...+55 °C 8750 A 50,0 PTFE VA Pilot 5,5- 7bar Temperaturbereich Medium 0...+80 °C FLANSCH Pmed 16bar... -
Seite 16: Elektrische Daten
Typ 8750 REV.2 Technische Daten Elektrische Daten 7.6.1 EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP Anschlüsse Netzwerkgeschwindigkeit 10/100 Mbps Betriebsspannung Rundsteckverbinder M12 x 1, 4-polig Auto-Negotiation Switch-Funktion Systeminterne Signale 2x Rundsteckverbinder M8 x 1, 4-polig Netzwerkdiagnose Ja, über Fehlertelegramm Ein-/Ausgangssignal Rundsteckverbinder M12, 8-polig oder... - Seite 17 Typ 8750 REV.2 Technische Daten Ventilvariante Durchfluss Kv in [%] Antriebs- Ventilhub POS [%] Rohr Sitz größe Ø Kennlinienform (theo. Stellverhältnis [m³/h] [mm] [mm] 03,0 linear (10:1) 7,0 10,0 15,0 20,0 25,0 31,0 37,0 44,5 52,0 58,0 65,0 71,5 78,0 84,0 90,0 95,0 100,0...
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Seite 18: Bedien- Und Anzeigeelemente
Typ 8750 REV.2 Bedien- und Anzeigeelemente Funktion der Tasten BEDIEN- UND ANZEIGEELEMENTE Die Funktion der 4 Tasten sind je nach Betriebszustand (AUTOMATIK oder HAND) und Bedienebene (Prozessebene oder Einstellebene) unterschiedlich. Bezeichnung: Die Funktion der Tasten wird im grauen Textfeld angezeigt, das... -
Seite 19: Betriebszustand
Typ 8750 REV.2 Bedien- und Anzeigeelemente Betriebszustand Funktion der Tasten in der Einstellebene: Der Prozessregler verfügt über 2 Betriebszustände: AUTOMATIK Funktion der Taste Beschreibung der Funktion und HAND Tasten Pfeiltaste Blättern in den Menüs nach oben AUTOMATIK Im Betriebszustand AUTOMATIK wird der Vergößern von Zahlenwerten... -
Seite 20: Bedienebenen
Typ 8750 REV.2 Bedien- und Anzeigeelemente Bedienebenen Anzeige im Betriebszustand AUTOMATIK Der Prozessregler verfügt über 2 Bedienebenen: • Prozessebene werkseitig Beschreibung der Anzeige Anzeige Anzeigen und Bedienen des laufenden Prozesses eingestellt Betriebszustand: AUTOMATIK / HAND • Einstellebene Ist-Position des Ventilantriebs (0...100%) -
Seite 21: Mastercode
Typ 8750 REV.2 Bedien- und Anzeigeelemente werkseitig werkseitig Beschreibung der Anzeige Anzeige Beschreibung der Anzeige Anzeige eingestellt eingestellt P.LIN Grafische Darstellung von SP Automatische Linearisierung der – – und PV mit Zeitachse Prozesskennlinien SP / PV (t) MENU HOLD MENU P.TUNE CMD/POS Gleichzeitige Anzeige von Soll-... -
Seite 22: Montage
Typ 8750 REV.2 Montage MONTAGE Vor dem Einbau Die Einbaulage des FMR ist beliebig, vorzugsweise Prozessregler Sicherheitshinweise nach oben. GEFAHR! ▶ Für einen störungsfreien Strömungsverlauf am Druck- sensor vor dem FMR eine Einlaufstrecke vorsehen (Maße Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage/Gerät. - Seite 23 Typ 8750 REV.2 Montage WARNUNG! Abluftanschluss Verletzungsgefahr beim Öffnen des Antriebs. Beschriftung: 3 Der Antrieb enthält eine gespannte Feder. Beim Öffnen des Antriebs kann es durch die herausspringende Feder zu Verletzungen kommen. ▶ Der Antrieb darf nicht geöffnet werden. Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile im Gerät. ▶ Nicht in Öffnungen fassen. Verletzungsgefahr durch ungeeignete Anschlussschläuche. Steuerluftanschluss Zusätzlicher Abluftanschluss Schläuche, die dem Druck- und Temperaturbereich nicht...
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Seite 24: Elektrische Installation
Typ 8750 REV.2 Elektrische Installation ELEKTRISCHE INSTALLATION Vorgehensweise: → Prozessregler entsprechend den Tabellen anschließen. GEFAHR! Nach Anlegen der Betriebsspannung ist der Prozessregler in Betrieb. Verletzungsgefahr durch Stromschlag. → Nun die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und ▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät die Spannung abschalten die automatische Anpassung des Prozessreglers auslösen,... -
Seite 25: Elektrische Installation Profibus Dpv1
Typ 8750 REV.2 Elektrische Installation 10.2 Elektrische Installation Rundstecker M12, 8-polig PROFIBUS DPV1 Sollwert, Digitaleingang Aderfarbe Belegung Vorgehensweise: Sollwert + (0/4...20 mA / 0...5/10 V) blau Sollwert GND → Prozessregler entsprechend den Tabellen anschließen. weiß Digitaleingang + Ein- / Ausgangssignale Zum Anschluss der Funktionserde befindet sich am elektrischen Anschlussgehäuse ein Gewindestift mit Mutter. - Seite 26 Typ 8750 REV.2 Elektrische Installation Stecker/Buchse M12, 5-polig (Bus-Anschluss) Rundstecker M8, 4-polig Signal Drucksensor P1, P2 VP+5 RxD/TxD-N Stecker M12, 5-polig DGND (invers codiert bzw. RxD/TxD-N B-codiert) Schirm PROFIBUS DPV1 Tab. 11: Buchse M12, 5-polig (Bus-Anschluss) Funktionserde (FE) Buchse M12, 5-polig Rundstecker M8, 4-polig (Drucksensor) (invers codiert bzw.
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Seite 27: Elektrische Installation Ethernet/Ip, Profinet Und Modbus Tcp
Typ 8750 REV.2 Elektrische Installation 10.3 Elektrische Installation EtherNet/IP, X7: Feldbusanschluss M12, D-codiert: PROFINET und Modbus TCP Pin 1 Transmit + Pin 2 Receive + Vorgehensweise: Pin 3 Transmit – → Prozessregler entsprechend den Tabellen anschließen. Pin 4 Receive – Zum Anschluss der Funktionserde befindet sich am elektrischen Tab. -
Seite 28: Inbetriebnahme 24 V Dc
Typ 8750 REV.2 Inbetriebnahme 24 V DC INBETRIEBNAHME 24 V DC 11.1 Allgemeine Vorgehensweise für Einstellungen am Fluidmengenregler WARNUNG! Taste Aktion Beschreibung Verletzungsgefahr bei unsachgemäßem Betrieb. Wechsel von MENU MENU 3 s drücken Nicht sachgemäßer Betrieb kann zu Verletzungen sowie... -
Seite 29: Automatische Anpassung (X.tune)
Typ 8750 REV.2 Inbetriebnahme 24 V DC 11.3 Automatische Anpassung (X.TUNE) Wechsel in Menü INPUT ENTER MENU drücken WARNUNG! 4...20 mA, 0...20 mA, Auswahl des Eingangssignals 0...10 V oder 0...5 V Verletzungsgefahr durch Änderung der Ventilstellung bei auswählen Ausführung der Funktion X.TUNE unter Betriebsdruck. -
Seite 30: Zusatzfunktion F.control Einrichten
Typ 8750 REV.2 Inbetriebnahme 24 V DC 11.4 Zusatzfunktion F.CONTROL einrichten Vorgehensweise: Taste Aktion Beschreibung → Zusatzfunktion F.CONTROL über das Konfiguriermenü (ADD.FUNCTION) ins Hauptmenü aufnehmen. Wechsel von MENU MENU 3 s drücken Prozessebene Einstellebene (Countdown im Vorgehensweise: Display) Taste Aktion X.TUNE auswählen Auswahl Menü X.TUNE... - Seite 31 Typ 8750 REV.2 Inbetriebnahme 24 V DC F.CONTROL-Einstellungen: F.CONTROL PID.PARAM DBND 1 % ENTER ENTER PID.PARAM Parametereinstellungen PID-Prozessregler 1,00 Unempfindlichkeitsbereich (Totband) des 999,9 DBND 0,1 % PID-Prozessreglers 0,00 Verstärkungsfaktor des Prozessreglers 0,0 % FILTER Nachstellzeit EXIT Vorhaltezeit F.PARAM MTMP ENTER EXIT DENSITY...
- Seite 32 Typ 8750 REV.2 Inbetriebnahme 24 V DC 11.4.1 Prozesssollwert manuell ändern SP-INPUT Art der Sollwertvorgabe (intern oder extern) Vorgehensweise: Skalierung des Stellungsreglers (nur bei 1. In der Einstellebene die interne Sollwertvorgabe einstellen: SP-SCALE externer Sollwertvorgabe) Im Hauptmenü (MAIN) die Funktion F.CONTROL auswählen Ermöglicht ein stoßfreies Umschalten zwi-...
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Seite 33: Leckluftkennlinie Für Fmr (Leaktune)
Typ 8750 REV.2 Inbetriebnahme 24 V DC 11.5 Leckluftkennlinie für FMR (LeakTune) HINWEIS! Die Funktion LEAK.TUNE ermöglicht die Leckluftkompensation, Bei einer pneumatischen Schüttgutförderung mit einer Zellen- was die Genauigkeit der Fluidmengenregelung erhöht. radschleuse muss beachtet werden, dass Hintergrund: Bei der Förderung von Schüttgut entsteht an einer ▶... -
Seite 34: Übersicht
Typ 8750 REV.2 Zusatzfunktionen beim FMR 11.5.2 Programmablauf ZUSATZFUNKTIONEN BEIM FMR • Das Regelventil wird geschlossen. Übersicht • Nach 10 Sekunden Beruhigungszeit wird der Vordruck am ADD.FUNCTION CHARACT Fluidmengenregler erfasst. ENTER CUTOFF Die Skalierung der x-Achse der Leckluftkennlinie basiert auf DIR.CMD... -
Seite 35: Zusatzfunktionen Aktivieren Und Deaktivieren
Typ 8750 REV.2 Zusatzfunktionen beim FMR Nr Beschreibung Nr Beschreibung Auswahl der Übertragungskennlinie zwischen Eingangs- Diagnosemenü (Option) signal und Hub (Korrekturkennlinie) Parametrierung des PID-Prozessreglers Dichtschließfunktion für Stellungsregler Tab. 22: Beschreibung Zusatzfunktionen Wirkrichtungssinn zwischen Eingangssignal und Soll-Position Die hier aufgeführten Zusatzfunktionen können aktiviert und ent- Zuordnung des Belüftungszustands der Antriebskammer... -
Seite 36: Zusatzfunktionen In Das Hauptmenü Aufnehmen
Typ 8750 REV.2 Zusatzfunktionen beim FMR 12.1.1 Zusatzfunktionen in das Hauptmenü CAL.USER aufnehmen Vorgehensweise: calibr. POS ENTER Taste Aktion POS. pMIN ENTER MENU MENU ca. 3 s drücken INPUT ADD.FUNCTION auswählen Wert eingeben ENTER MENU drücken (POS.lower:) Zusatzfunktion auswählen ENTER MENU POS. - Seite 37 Typ 8750 REV.2 Zusatzfunktionen beim FMR CAL.USER - Einstellungen: calibr. PV PV 4 mA 0 ENTER calibr. POS Kalibrierung Stellungs-Istwert Minimalwert INPUT anlegen und POS. pMIN Minimale Position des Ventils einstellen bestätigen POS. pMAX Maximale Position des Ventils einstellen PV 20mA 0...
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Seite 38: Output - Konfigurieren Des Analogausgangs
Typ 8750 REV.2 Zusatzfunktionen beim FMR OUT ANALOG SELEC calibr. PV Kalibrierung Prozessistwert Ausgabe der Ist-Position ENTER bei Eingangssignal 4–20 mA: Ausgabe der Soll-Position Ausgabe des Prozess-Istwerts PV 4mA 0 Minimaler Wert des Eingangssignals Ausgabe des Prozess-Sollwerts PV 20mA 0... -
Seite 39: Inbetriebnahme Profibus Dpv1
Typ 8750 REV.2 Inbetriebnahme PROFIBUS DPV1 INBETRIEBNAHME PROFIBUS DPV1 SICHERHEITSENDLAGEN Vorgehensweise: Sicherheitsendlagen nach → Automatische Anpassung (X.TUNE) des Prozessreglers Ausfall der Hilfsenergie Antriebsart Bezeichnung durchführen. → Zusatzfunktion F.CONTROL über das Konfiguriermenü (ADD. elektrisch pneumatisch FUNCTION) ins Hauptmenü aufnehmen und Einstellungen vorgesteuertes vornehmen. -
Seite 40: Fehlermeldungen
Typ 8750 REV.2 Fehlermeldungen FEHLERMELDUNGEN Fehlermeldungen bei Durchführung der Funktion X.TUNE Allgemeine Fehlermeldungen (Anzeige nur bei externem Sollwert Anzeige Ursache Abhilfe und bei aktiviertem SIG.ERR) X.TUNE Keine Druckluft Druckluft Anzeige Ursache Abhilfe ERROR 1 angeschlossen. anschließen. Druckluft- Minimaler Eingabewert ist Wert nicht weiter X.TUNE... - Seite 41 Typ 8750 REV.2 Fehlermeldungen Fehlermeldungen bei Durchführung der Funktion P.Q‘LIN / P.TUNE Fehlermeldungen bei Durchführung der Funktion LEAK.TUNE Anzeige Ursache Abhilfe Anzeige Ursache Abhilfe P.Q LIN Keine Druckluft Druckluft P1 error Kein Vordruck an der Reg- Kompressor vor dem angeschlossen.
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Seite 42: Fehlermeldungen Bei Feldbusgeräten
Typ 8750 REV.2 Fehlermeldungen 16.1 Fehlermeldungen bei Feldbusgeräten 16.2 Sonstige Fehlermeldungen Anzeige Ursache Abhilfe Anzeige Ursache Abhilfe MFI fault Nicht Feldbusplatine Nicht möglich, POS = 0 Dichtschließ- Dichtschließ- möglich, Gerät defekt. Gerät defekt. (bei CMD > 0 %) bzw. funktion (CUTOFF) funktion defekt. -
Seite 43: Zubehör
Typ 8750 REV.2 Zubehör ZUBEHÖR Schraubwerkzeug zum Öffnen/Schließen 674077 der Klarsichthaube Zubehör Bestellnummer Tab. 33: Zubehör Anschlusskabel mit Buchse M12, 8-polig, 919267 (Länge 5 m) 17.1 Kommunikations-Software Anschlusskabel mit Buchse M12, 4-polig, 918038 (Länge 5 m) Das PC-Bedienungsprogramm „Bürkert Communicator“ ist für die Kommunikation mit Geräten aus der Stellungsregler-Familie Anschlusskabel mit Buchse M8, 4-polig, 264602 der Firma Bürkert konzipiert. -
Seite 44: Demontage
Typ 8750 REV.2 Demontage DEMONTAGE GEFAHR! Prozessregler Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage/Gerät. Elektrische ▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät den Druck abschalten und Verbindung Leitungen entlüften/entleeren. Verletzungsgefahr durch Stromschlag. ▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät die Spannung abschalten Pneumatische Verbindung und gegen Wiedereinschalten sichern. -
Seite 45: Bedienstruktur
Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur BEDIENSTRUKTUR Baudrate 9.6 kBd Die werkseitigen Voreinstellungen sind in der Bedienstruktur 19.2kBd jeweils rechts vom Menü in blauer Farbe dargestellt. 31.25 kBd Werkseitig aktivierte oder gewählte Menüpunkte 45.45 kBd 93.75 kBd Werkseitig nicht aktivierte oder nicht gewählte Menüpunkte... - Seite 46 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur M.TUNE.POS ACT.limit GRAPH FREE Graph ACT.nolimit Y0 -> 0 % Y5 -> 5 % M.TUNE.PWM yB.min CUTOFF yE.min M.TUNE.AIR 100 % Y100 -> 100 % P.Q‘LIN Starting process Type PCO CUT-type Type XCO P.TUNE Starting process DIR.CMD...
- Seite 47 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur 0000 SECURITY Access Code CODE OUTPUT OUT ANALOG MAIN MANU/AUTO ADDFUNCT X.TUNE P.Q‘LIN P.TUNE MTMP 4 - 20 mA SAFEPOS SAFEPOS OUT.type 0 - 20 mA SIG.ERROR SP/CMD Input Error off 0 - 10 V Error on...
- Seite 48 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur DIAG.State-1 FAILURE CAL.USER calibr. POS POS.pMIN OUT SPEZ POS.pMAX FUNC.CHECK calibr. SP INP 4mA MAINTENANCE INP 20mA OUT.type normally open calibr. FMR CAL.P-LIM Pmin normally closed Pmax P1 _ 4mA OUT BIN 2 POS.Dev Deviation CAL.P1 1.0 %...
- Seite 49 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur TEMP HART SER.I/O I/O.MODE X.TUNE Burst P.TUNE Auto P.LIN 9600 BAUDRATE MTMP SERIAL.CONFIG NONE par.,1 Stop P1| P2 EVEN par.,1 Stop ODD par.,1 Stop START-UP.ITEMS NONE par.,2 Stop EVEN par.,2 Stop ODD par.,2 Stop P1| P2 DISP.ITEMS...
- Seite 50 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur TRAVEL.ACCU FAILURE SIMULATION SIGNAL.sim SIGNAL.form Extern FUNC.CHECK Sinus OUT.SPEZ Square MAINTENANCE Triangle Mixed CYCLE.COUNTER FAILURE 50.0 % FUNC.CHECK Offset 80.0 % OUT.SPEZ Amplitude 5.0 sec MAINTENANCE Periode CONTROL.sim x.SIM TEMP.CHECK FAILURE p.SIM FUNC.CHECK SIM.Gain OUT.SPEZ 2.0 sec SIM.Delay...
- Seite 51 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur 90d. 00h SERVICE.TIME LIMIT PV.MONITOR FAILURE NEXT M. FUNC.CHECK HISTORY OUT.SPEZ MAINTENANCE 20.0 mm TRAVEL.ACCU 1000 000 cm LIMIT POS.MONITOR FAILURE 1000 000 NEXT.M FUNC.CHECK HISTORY OUT.SPEZ MAINTENANCE 1000 000 LIMIT CYCLE.COUNTER 1000 000 NEXT.M ADD.DIAGNOSE...
- Seite 52 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur 20 °C F.PARAM MTMP STROKE.CHECK 1.293 DENSITY LIMIT ZERO.TOL 80 mm 0.5 % SETUP DIAMETER MAX.TOL MTMP.INPUT MANUELL 0.5 % 4-20 mA HISTORY ZERO PV-SCALE PVmin 0.0 m 2.0 % PV.MONITOR DEADBAND PVmax 10.0 sec COMP.TIME...
- Seite 53 Typ 8750 REV.2 Bedienstruktur LEAK-CHAR LeakChar inact VALVE Valve Type LeakChar active Free LEAK.TUNE DN15-8 Character.P DN15-10 P1...P20 DN80 Character.Q bellow DN100 Q1...Q20 bellow Bild 41: Bedienstruktur FMR – 18 100 m y 0 -> 0% y100 -> 100% Pmin...
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Seite 54: Transport, Lagerung, Entsorgung
Typ 8750 REV.2 Transport, Lagerung, Entsorgung TRANSPORT, LAGERUNG, ENTSORGUNG HINWEIS! Transportschäden. Unzureichend geschützte Geräte können durch den Transport beschädigt werden. ▶ Gerät vor Nässe und Schmutz geschützt in einer stoßfesten Verpackung transportieren. ▶ Eine Über- bzw. Unterschreitung der zulässigen Lagertempe- ratur vermeiden. - Seite 56 www.burkert.com...