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VAKUUMPUMPE
9 VAKUUMPUMPE
• Schließen Sie den Messgeräteverteiler mittels Füllschläuchen mit Vakuumpumpe oder einem Stickstoffzylinder an die
Kontrollmuffen des Absperrventils der Flüssigkeits- und Gasleitung an.
• Prüfen Sie die Konusmutterverbindung auf Gaslecks, indem Sie den Innendruck der vor Ort vorhandenen Leitungen der
Außengeräte mit Stickstoffgas auf 4,15 MPa erhöhen.
• Schließen Sie eine Verteilerarmatur und eine Vakuumpumpe an die Kontrollmuffen an.
Wärmepumpensystem
Wärmerückgewinnungssystem
• Fahren Sie mit dem Unterdruckpumpen fort, bis der Druck für ein oder zwei Stunden bei -0,1 MPa (-756 mmHg) oder weniger liegt.
• Nach dem Vakuumpumpen stoppen Sie die Pumpe und lassen Sie die Armatur für eine Stunde. Stellen Sie sicher, dass der
Druck in der Verteilerarmatur nicht ansteigt.
• Wenn der Druck in der Verteilerarmatur nicht -0,1 MPa (-756 mmHg) erreicht, ist höchstwahrscheinlich ein Gasleck vorhanden.
Suchen Sie erneut nach Gaslecks.
• Wenn kein Leck vorhanden ist, lassen Sie die Vakuumpumpe ein oder zwei Stunden lang laufen. Wenn Feuchtigkeit in den
Rohrleitungen verbleibt, kann der Kompressor beschädigt werden.
• Ziehen Sie die Kappen der Kontrollmuffe mit dem spezifizierten Drehmoment nach dem Vakuumpumpen an.
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H I N W E I S
•
Dieses System ist nur für das Kältemittel R410A ausgelegt. Die Verteilerarmatur und der Füllschlauch sollten ausschliesslich für R410A verwendet
werden.
•
Wenn Werkzeuge oder Messinstrumente mit dem Kältemittel in Kontakt kommen, verwenden Sie diese ausschließlich mit R410A.
•
FÜHREN Sie das Vakuumpumpen NICHT mit offenen Ventilen des Außengeräts aus. Andernfalls kann das werkseitig eingefüllte Kältemittel
austreten, und es kann zu Störungen führen.
•
Wenn die Spindelkappe des Absperrventils entfernt wird, erzeugt das am O-Ring oder den Schrauben angesammelte Gas ein Geräusch. Dieses
Phänomen ist KEIN Gasleck.
•
Wenn sich kein Unterdruck von -0,1 MPa (-756 mmHg) einstellt, dann wird ein Gasleck oder das Eindringen von Feuchtigkeit angenommen.
Suchen Sie erneut nach Gaslecks. Wenn kein Leck vorhanden ist, lassen Sie die Vakuumpumpe mehr als ein bis zwei Stunden lang laufen.
•
Isolieren Sie die Flüssigkeitsleitung, um einen Leistungsabfall infolge der Umgebungstemperatur sowie Kondensation auf den Rohren infolge von
Niederdruck zu verhindern.
Beispiel eines Vakuumlayouts für UTOPIA IVX
Messgerät
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UTOPIA IVX-Serie
UTOPIA RASC-Serie
SET FREE-Mini (4-6 PS)
Gasabsperrventil
Flüssigkeitsabsperrventil
Wärmeisolierung
Gasleitung
Flüssigkeitsleitung
Flüssigkeitssperrventil
Außengerät
Gasabsperrventil
Vakuumzylinder
PMML0512 rev.0 - 03/2019
-
Versehen Sie Konusmutter und
Rohrverbindung mit einer Wärmeisolierung.
Isolieren Sie die
Flüssigkeitsleitung, um
einen Leistungsabfall infolge
Stickstofftank
der Umgebungstemperatur
sowie Kondensation auf
(Für Luftdichtigkeitstest
den Rohren infolge von
u. Einblasen von
Niederdruck zu verhindern.
Stickstoff beim Löten)
SET FREE-Serie
SET FREE-Mini (8-12 PS)
Hoch-/Niederdruckgas-Absperrventil
Flüssigkeitsabsperrventil
Hoch-/Niederdruckgas-Absperrventil
Niederdruckgas-Absperrventil
Flüssigkeitsabsperrventil
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