Parkside PIFDS 120 A1 Bedienungs- Und Sicherheitshinweise Originalbetriebsanleitung Seite 41

Zvarové spoje
V zváracej technike existujú dva základné
typy spojov: Spoj tupým (vonkajší roh)
a kútovým zvarom (vnútorný roh a prekrytie).
Spoje tupými zvarmi
Pri zváraní materiálov do hrúbky 2 mm
tupým zvarom sa zvárané okraje obrobkov
úplne prirážajú k sebe.
Pre väčšie hrúbky by sa mala zvoliť vzdiale-
nosť 0,5–4 mm. Ideálna vzdialenosť závisí
od zváraného materiálu (hliník, príp. oceľ),
zloženia materiálu, ako aj zvoleného druhu
zvárania. Tuto vzdialenosť je potrebné zistiť
na skúšobnom obrobku.
Ploché tupé zvárané spoje
Zvary sa musia vykonávať bez prerušenia
a s dostatočnou hĺbkou prepálenia, preto
je tu zvlášť dôležitá dobrá príprava. Kvalitu
výsledku zvárania ovplyvňujú: intenzita
prúdu, vzdialenosť medzi zváranými hra-
nami, sklon horáka a priemer zváracieho
drôtu. Čím strmšie sa drží horák k obrobku,
tým vyššia je hĺbka prieniku a opačne.
S
Na redukciu deformácie obrobkov počas
tvrdnutia materiálu je potrebné tam, kde je
to možné, zafixovať obrobky príslušným prí-
pravkom. Je treba zabrániť pnutiu zváranej
štruktúry, aby nedochádzalo k praskaniu
zvarov. Tieto problémy je možné redukovať,
pokiaľ je to možné, otáčaním obrobku, aby
sa dalo zváranie vykonávať v dvoch proti-
chodných smeroch.
Zvarové spoje na vonkajšom rohu
Príprava tohto druhu je veľmi jednoduchá
(obr. T, U).
T
U
Pri hrubších materiáloch to však nie je
účelné. V tomto prípade je lepšie spojenie
pripraviť nižšie uvedeným spôsobom, pri kto-
rom je jedna hrana dosky skosená (obr. V).
V
Spoje kútovými zvarmi
Kútový zvar sa vytvára vtedy, keď diely stoja
kolmo na seba. Zvar by mal mať tvar rov-
nostranného trojuholníka s ľahkým žliabkom
(obr. W, X).
Zvarové spoje na vnútornom rohu
Príprava tohto zvarového spoja je veľmi
jednoduchá a vykonáva sa až do hrúbky
materiálu 5 mm. Rozmer „d" sa musí reduko-
41
SK