Kältemittelleitungen Überprüfen: Setup; Dichtheitsprüfung Durchführen; Vakuumtrocknung Durchführen; Kältemittelleitungen Isolieren - Daikin RYYQ8U7Y1B Installation Und Betriebsanleitung

HINWEIS
Luft NICHT durch Kältemittel beseitigen. Verwenden Sie
stattdessen eine Unterdruckpumpe.
14.3.3 Kältemittelleitungen überprüfen: Setup
p < p >
h
A B
g
f
a
d D
N2 R410A
C
b c e
a Druckminderventil
b Stickstoff
c Waage
d Kältemittelbehälter R410A (Siphonsystem)
e Vakuumpumpe
f Absperrventil Flüssigkeitsleitung
g Absperrventil der Gasleitung
h Absperrventil Ausgleichsleitung (nur bei RYMQ)
A Ventil A
B Ventil B
C Ventil C
D Ventil D
Ventil
Ventil A
Ventil B
Ventil C
Ventil D
Absperrventil Flüssigkeitsleitung Geschlossen
Absperrventil der Gasleitung
Absperrventil Ausgleichsleitung
HINWEIS
Auch alle Inneneinheiten und die Anschlüsse zu den
Inneneinheiten müssen auf Dichtheit geprüft werden.
Bauseitige (bauseitig
vorhanden, geöffnet halten.
Weiterer Einzelheiten dazu siehe die Installationsanleitung
zur Inneneinheit. Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung
müssen durchgeführt werden, bevor die Einheit an die
Stromversorgung angeschlossen wird. Falls das nicht
möglich ist, siehe das weiter oben in diesem Kapitel
gezeigte Ablaufdiagramm (siehe
Kältemitteilleitungen" [ 4 24]).
14.3.4 Dichtheitsprüfung durchführen
Die Dichtheitsprüfung muss der Spezifikation EN378‑2 entsprechen.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Vakuum-Dichtheitsprüfung
1 Im System für über 2 Stunden flüssigkeitsseitig und gasseitig
einen Unterdruck von −⁠ 1 00,7 kPa (–⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr)
herstellen.
2 Ist dieser Unterdruck erreicht, die Vakuumpumpe ausschalten.
Prüfen Sie, dass zumindest für 1 Minute der Druck nicht
ansteigt.
3 Falls der Druck ansteigt, ist entweder Wasser bzw. Feuchtigkeit
im System (siehe unten unter Vakuumtrocknung) oder es gibt
ein Leck.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Dichtheitsprüfung durch Druck
1 Auf Dichtheit prüfen, indem Sie bei allen Rohranschlüssen den
Test durchführen, bei dem auf Blasenbildung geprüft wird.
RYYQ+RYMQ+RXYQ
VRV IV+ Wärmepumpe
4P546220-1F – 2023.01
Ventil-Status
Geöffnet
Geöffnet
Geöffnet
Geöffnet
Geschlossen
Geschlossen
gelieferte) Rohrventile, soweit
"14.3.1 Überprüfung der
2 Gesamten Stickstoff ablassen.
3 Heben Sie das Vakuum auf, indem Sie Stickstoff hinein leiten,
bis ein Manometerdruck von mindestens 0,2 MPa (2 bar)
entsteht. Auf keinen Fall sollte der Druck höher liegen als der
maximale Betriebsdruck der Einheit, d. h. 4,0 MPa (40 bar).
HINWEIS
Benutzen Sie STETS den empfohlenen Blasenbildungs-
Test, den Sie bei Ihrem Großhändler erhalten können.
Verwenden Sie KEIN Seifenwasser:
▪ Seifenwasser kann dazu führen, dass Komponenten
wie Überwurfmutter
zerspringen.
▪ Denn Seifenwasser
Feuchtigkeit aufnimmt, die gefriert, wenn das Rohr kalt
wird.
▪ Seifenwasser enthält
Bördelverbindungen zu Korrosion führen kann (bei den
Berührungspunkten der Überwurfmutter aus Messing
mit dem Kupfer).
14.3.5 Vakuumtrocknung durchführen
Um das System von Nässe und Feuchtigkeit zu befreien, gehen Sie
wie folgt vor:
1 Im System für maximal 2 Stunden ein Vakuum von –⁠ 1 00,7 kPa
(–⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr) herstellen.
2 Dann die Vakuumpumpe ausschalten und prüfen, ob der
Zielunterdruck für mindestens 1 Stunde erhalten bleibt.
3 Sollte es nicht möglich sein, innerhalb von 2 Stunden den
Unterdruck herzustellen oder ihn für 1 Stunde zu halten, ist
wahrscheinlich zu viel Feuchtigkeit im System. In diesem Fall
heben Sie das Vakuum auf und pressen Stickstoff ins System,
bis ein Manometerdruck von 0,05 MPa (0,5 bar) erreicht ist.
Dann die Schritte 1 bis 3 so oft wiederholen, bis alle
Feuchtigkeit beseitigt worden ist.
4 Je nach dem, ob Sie sofort Kältemittel über den Kältemittel-
Einfüllstutzen einfüllen wollen oder erst eine Portion des
Kältemittels über die Flüssigkeitsleitung voreinfüllen, öffnen Sie
die Absperrventile der Außeneinheit bzw. halten Sie diese
geschlossen. Weitere
einfüllen" [ 4 26].
"14.4.2 Kältemittel
14.3.6 Kältemittelleitungen isolieren
Nach Durchführung der Dichtheitsprüfung und der Vakuumtrocknung
müssen die Leitungen isoliert werden. Dabei sind folgende Punkte
zu beachten:
▪ Achten Sie darauf, dass die Anschlussleitungen und die
Kältemittel-Abzweigsätze vollständig isoliert werden.
▪ Achten Sie darauf, Flüssigkeits- und Gasleitungen zu isolieren
(bei allen Einheiten).
▪ Verwenden Sie Polyethylenschaum,
Flüssigkeitsleitungsseite bis zu einer Temperatur von 70°C und
auf der Gasleitungsseite bis zu 120°C hitzebeständig ist.
▪ Je nach Installationsumgebung
Kältemittelleitungen gegebenenfalls verstärken.
Umgebungstempera Luftfeuchtigkeit
tur
≤30°C 75% bis 80% RH
>30°C ≥80% RH
14 Rohrinstallation
oder Absperrventilkappen
kann Salz enthalten, das
Ammoniak, das bei
Einzelheiten dazu siehe
der auf der
die Isolierung der
Mindeststärke
15 mm
20 mm
Installations- und Betriebsanleitung
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