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Daikin REYQ8U7Y1B Installation Und Betriebsanleitung
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Installations- und
Betriebsanleitung
VRV IV+ Wärmerückgewinnung
REYQ8U7Y1B
REYQ10U7Y1B
REYQ12U7Y1B
REYQ14U7Y1B
REYQ16U7Y1B
REYQ18U7Y1B
REYQ20U7Y1B
Installations- und Betriebsanleitung
Deutsch
VRV IV+ Wärmerückgewinnung
REMQ5U7Y1B

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Inhaltszusammenfassung für Daikin REYQ8U7Y1B

  • Seite 1 Installations- und Betriebsanleitung VRV IV+ Wärmerückgewinnung REYQ8U7Y1B REYQ10U7Y1B REYQ12U7Y1B REYQ14U7Y1B REYQ16U7Y1B REYQ18U7Y1B REYQ20U7Y1B Installations- und Betriebsanleitung Deutsch VRV IV+ Wärmerückgewinnung REMQ5U7Y1B...
  • Seite 2 2P546224-3A...
  • Seite 3 2P546224-3A...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 5.6.7 Schritt 6b: Kältemitte manuell einfüllen......22 Inhaltsverzeichnis 5.6.8 Fehlercodes bei Einfüllen von Kältemittel ....22 5.6.9 Kontrollen nach Einfüllen von Kältemittel..... 22 5.6.10 So bringen Sie den Aufkleber mit Hinweisen zu fluorierten Treibhausgasen an ........23 1 Über die Dokumentation Anschließen der Kabel ...............
  • Seite 5: Über Die Dokumentation

    (Außeneinheit) ............49 Neueste Ausgaben der mitgelieferten Dokumentation können auf der 14.2.12 Symptom: Aus der Einheit tritt Staub aus ....49 regionalen Daikin-Webseite oder auf Anfrage bei Ihrem Händler 14.2.13 Symptom: Das Gerät setzt Gerüche frei ..... 49 verfügbar sein.
  • Seite 6: Zusatzrohre: Durchmesser

    3 Über die Geräte und Optionen Installations- und Betriebsanleitung Aufkleber für zusätzliche Kältemittel-Füllung Aufkleber für Installationsinformationen Etikett für fluorierte Treibhausgase Mehrsprachiges Etikett für fluorierte Treibhausgase Beutel für Zusatzrohre Zusatzrohre: Durchmesser (12.3 N·m) Zusatzrohre (mm) Øa Øb Gasrohr 25,4 19,1 ▪ Anschluss vorne ID Øa 22,2 ID Øb...
  • Seite 7: Systemanordnung

    VRV DX Inneneinheit LT Hydrobox-Einheit Wird in einem Gebiet mit hoher Luftfeuchtigkeit Nur Kühlen VRV Inneneinheit (>90%) die Einheit 5 Tage lang betrieben, empfiehlt Daikin, HT Hydrobox-Einheit das optionale Heizband-Kit zu installieren (EKBPH012TA EKEXV-Kit oder EKBPH020TA), um die Abflusslöcher frei zu halten.
  • Seite 8: Vorbereiten Der Kältemittelleitungen

    4 Vorbereitung Außeneinheit- Außendurchmesser von Rohrleitung Vorbereiten der Leistungsart (HP) (mm) Kältemittelleitungen Flüssigkeitsl Gasansaugro Hochdruck/ eitung Niederdruck- 4.2.1 Anforderungen an Kältemittel- Gasrohr Rohrleitungen 19,1 15,9 22,2 19,1 HINWEIS 12,7 28,6 19,1 Kältemittel R410A erfordert vorsichtigen Umgang, damit 14~16 12,7 28,6 22,2 das System sauber und trocken bleibt.
  • Seite 9: Kältemittel-Abzweigsätze Auswählen

    4 Vorbereitung ▪ In Bezug auf Refnet-Anschlusstücke - mit Ausnahme der ersten Abzweigung (Beispiel Refnet-Anschlussstück b) - das geeignete Abzweigsatz-Modell wählen, basierend Gesamtleistungsindex aller Inneneinheiten, nach Kältemittel-Abzweig angeschlossen sind. Inneneinheit-Leistungsindex 3 Rohre Außeneinheit <200 KHRQ23M20T Hauptrohre Erhöhung 200≤x<290 KHRQ23M29T9 Erster Kältemittel-Abzweigsatz Inneneinheit 290≤x<640 KHRQ23M64T...
  • Seite 10: Vorbereiten Der Elektroinstallation

    4 Vorbereitung Nicht zulässig (Im Rohrsystem bleibt Öl zurück) HINWEIS Zulässig Bei einem System mit mehreren Außeneinheiten muss bei ▪ Damit im Rohr zur äußersten Außeneinheit der Ölfluss Installation beachtet werden, dass gewährleistet ist und kein Öl zurückgehalten wird, schließen Sie Kältemittelleitungen zwischen den Außeneinheiten in Absperrventil Rohrleitungen...
  • Seite 11: Anforderungen An Sicherheitseinrichtung

    5 Installation ▪ Elektrische Spannung: 380~415 V Einzel-Außeneinheit ▪ Durchmesser der Übertragungsleitung: 0,75~1,25  mm , maximal Modell (Ω) Mindestwert von 1000  m lang. Wenn die Gesamtlänge der Übertragungsleitung (kVA) darüber hinausgeht, kann das zu Kommunikationsfehlern führen. REYQ20 — 7009 Bei Nicht-Standardkombinationen System mit mehreren Außeneinheiten Die empfohlene Kapazität von Sicherungen berechnen.
  • Seite 12: So Öffnen Sie Den Elektroschaltkasten Der Außeneinheit

    5 Installation Für Wartungszwecke muss auf die Drucktasten auf der Hauptplatine HINWEIS zugegriffen werden können. Für den Zugriff auf diese Drucktasten ist ▪ Falls die Einheit höher installiert werden muss, es nicht erforderlich, die Abdeckung des Elektroschaltkastens zu verwenden Sie KEIN Gestell, auf dem nur die Ecken öffnen.
  • Seite 13: Kältemittelleitungen Anschließen

    5 Installation 5.3.3 So schließen Sie den Mehrfach- Kältemittelleitungen anschließen Anschlussleitungssatz an 5.3.1 Kältemittelleitung verlegen HINWEIS Die Installation der Kältemittelleitungen kann vorne oder an der Seite Unsachgemäße Installation kann zu einer Fehlfunktion der erfolgen (unter Verwendung der Durchbruchöffnung unten), wie in Außeneinheit führen.
  • Seite 14: Gegen Kontaminierung Schützen

    5 Installation 5.3.5 Gegen Kontaminierung schützen 5.3.7 Abgeklemmte Rohrleitung entfernen Die Einführungsöffnungen, durch welche Rohrleitungen oder Kabel WARNUNG geführt sind, müssen mit Dichtungsmaterial (bauseitig zu liefern) Gas, das in dem vom Absperrventil abgeschlossenen verschlossen werden. Sonst Leistung Anlage Bereich verbleibt, kann aus der abgeklemmten Rohrleitung herabgesetzt, und kleine Tiere könnten das Gerät als Unterschlupf entweichen.
  • Seite 15: Überprüfen Der Kältemittelleitung

    5 Installation Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung WARNUNG Überprüfen der Kältemittelleitungen beinhaltet: ▪ Kältemittel-Rohrleitungen auf Dichtheit prüfen. ▪ Vakuumtrocknung durchführen, um Feuchtigkeit, Luft oder Stickstoff aus Kältemittel-Rohrleitungen zu entfernen. Falls sich in der Kältemittel-Rohrleitung Nässe gebildet haben Die abgeklemmte Rohrleitung niemals durch Löten könnte (z.
  • Seite 16: Dichtheitsprüfung Durchführen

    5 Installation 1 Im System für maximal 2 Stunden ein Vakuum von –⁠ 1 00,7 kPa Ventil Ventil-Status (–⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr) herstellen. Ventil A Geöffnet 2 Dann die Vakuumpumpe ausschalten und prüfen, ob der Ventil B Geöffnet Zielunterdruck für mindestens 1 Stunde erhalten bleibt. Ventil C Geöffnet 3 Sollte es nicht möglich sein, das Vakuum innerhalb 2 Stunden...
  • Seite 17: Einfüllen Des Kältemittels

    5 Installation 5.6.2 Einfüllung von Kältemittel Einfüllen des Kältemittels Nach Durchführung der Vakuumtrocknung kann zusätzliches 5.6.1 Sicherheitsvorkehrungen bei Nachfüllen Kältemittel eingefüllt werden. mit Kältemittel Es gibt zwei Möglichkeiten, zusätzliches Kältemittel einzufüllen. WARNUNG Methode Siehe ▪ Verwenden Sie nur Kältemittel des Typs R410A. Automatische Befüllung "5.6.6 Schritt 6a: Kältemitte automatisch Andere Substanzen können zu Explosionen und...
  • Seite 18: Kältemittel Einfüllen: Ablaufdiagramm

    5 Installation Modell Modell REYQ20 4,8 kg BS16Q 1,1 kg Parameter C. Bei mehr als einer Mehrgerät-BS-Einheit die Summe Rohrstärke metrisch. Sind die Abmessungen der Rohre metrisch der Ladefaktoren der einzelnen BS-Module addieren. angegeben, ersetzen Sie die Gewichtsfaktoren in der Formel durch die in der folgenden Tabelle: Modell Rohrstärke in Zoll (Inch)
  • Seite 19 5 Installation Kältemittel einfüllen << Fortgesetzt von vorheriger Seite R>Q Schritt 5 p< p> • Ventil A mit dem Kältemittel-Einfüllstutzen (d) verbinden • Alle Außeneinheit-Absperrventile öffnen R410A Schritt 6 Mit automatischer oder manueller Befüllung fortfahren Automatische Befüllung Manuelle Befüllung Schritt 6a Schritt 6b •...
  • Seite 20: Kältemittel Einfüllen

    5 Installation << Fortgesetzt von vorheriger Seite Befüllen bei Heizbetrieb Befüllen bei Kühlbetrieb ("t22" Startsteuerung) ("t02" Startsteuerung) ("t23" Warten auf stabilen Heizbetrieb) ("t03" Warten auf stabilen Kühlbetrieb) "t23" blinkt "t03" blinkt • Innerhalb von 5 Minuten auf BS2 drücken • Innerhalb von 5 Minuten auf BS2 drücken •...
  • Seite 21: Schritt 6A: Kältemitte Automatisch Einfüllen

    5 Installation HINWEIS INFORMATION Während der Vor-Befüllung wird das Kältemittel nur über Bei einem System mit mehreren Außeneinheiten ist es die Flüssigkeitsleitung eingefüllt. Die Ventile C, D und A nicht erforderlich, Kältemittelbehälter alle schließen Sammelrohrverbindung Einfüllstutzen anzuschließen. Gasleitung und der Hochdruck/Niederdruck-Gasleitung Das Kältemittel wird eingefüllt mit einer Geschwindigkeit trennen.
  • Seite 22: Schritt 6B: Kältemitte Manuell Einfüllen

    5 Installation Wenn Dann 5.6.8 Fehlercodes bei Einfüllen von Kältemittel Kühlbetrieb Fehlercode " " wird angezeigt. Auf Code Ursache Lösung BS1 drücken, um abzubrechen und den Vorgang erneut zu starten. Ungewöhnlich tiefer Druck Sofort Ventil A schließen. bei Ansaugleitung Zum Zurücksetzen BS3 Um die Funktion zur Leckagenerkennung nutzen zu können, ist es drücken.
  • Seite 23: So Bringen Sie Den Aufkleber Mit Hinweisen Zu Fluorierten Treibhausgasen An

    5 Installation 5.6.10 So bringen Sie den Aufkleber mit 5.7.2 Richtlinien zum Herausbrechen von Hinweisen zu fluorierten Treibhausgasen Durchbruchöffnungen ▪ Um eine Durchbruchöffnung herauszubrechen, einem Hammer darauf schlagen. 1 Füllen Sie den Aufkleber wie folgt aus: ▪ Nachdem Sie die Durchbruchöffnungen hergestellt haben, Contains fluorinated greenhouse gases empfehlen wir Ihnen, die Kanten und Bereiche um die Kanten RXXX...
  • Seite 24: Übertragungskabel Anschließen

    5 Installation Durchbruchöffnung muss herausgebrochen werden. Die INFORMATION Öffnung schließen, um das Eindringen von kleinen Tieren Einheiten der U-Baureihe können mit Einheiten der T- oder von Schmutz zu verhindern. Baureihe nicht denselben Kältemittelkreislauf teilen. 5~12 HP 14~20 HP Jedoch können Einheiten der U-Baureihe und T-Baureihe via F1/F2 elektrisch angeschlossen werden.
  • Seite 25: Konfiguration

    6 Konfiguration 5~12 HP 14~20 HP Kabelbinder Kappenförmige Unterlegscheibe Beim Anschließen des Erdungskabels dieses am besten schlängeln. System mit mehreren Außeneinheiten Beim Anschließen der Stromversorgung an mehrere Außeneinheiten (Multi-System) untereinander müssen Kabelschuhe verwendet werden. Kabel ohne Isolierung können nicht benutzt werden. In diesem Fall sollte die standardmäßig installierte Unterlegscheibe entfernt werden.
  • Seite 26: Elemente Bauseitiger Einstellungen

    6 Konfiguration Modus 1 und 2 Modus Beschreibung Modus 1 Modus 1 kann verwendet werden, die gegenwärtige Situation der Außeneinheit zu (Überwachungsein kontrollieren. Auch einige bauseitige stellungen) Einstellungen und deren Werte können kontrolliert werden. Modus 2 Modus 2 wird verwendet, um bauseitige 2×...
  • Seite 27: 6.1.5 Modus 1 Verwenden

    6 Konfiguration Fehlercode sind dann die entsprechenden Maßnahmen zu ergreifen. Zuerst sollte Kommunikation dienende In Modus 2 den ▪ Nachdem Modus  2 ausgewählt Übertragungsverkabelung überprüft werden. Parameterwert der worden (BS1 mindestens ausgewählten Einstellung Sekunden lang drücken), können Sie Zugriff ändern gewünschte Einstellung BS1 wird verwendet, um den Modus zu wechseln, auf den Sie auswählen.
  • Seite 28: Modus 2: Bauseitige Einstellungen

    6 Konfiguration [1‑17] [1‑18] [1‑19] [2‑14] Zusätzlich eingefüllte Menge (kg) Zeigt: 0 (Standard) Keine Eingabe ▪ [1‑17]: den zuletzt angezeigten Fehlercode. 0<x<5 5<x<10 ▪ [1‑18]: den 2-letzten angezeigten Fehlercode. 10<x<15 ▪ [1‑19]: den 3-letzten angezeigten Fehlercode. 15<x<20 [1‑29] [1‑30] [1‑31] 20<x<25 Zeigt das Ergebnis der Funktion zur automatischen Erkennung von 25<x<30...
  • Seite 29: Pc-Konfigurator An Die Außeneinheit Anschließen

    7 Erstmalige Inbetriebnahme Funktion zur automatischen Erkennung von Leckagen 1-mal (in [2‑45] Beschreibung [2‑85] Tagen) oder intermittierend mit einem Intervall von [2‑85] 0 (Standard) Technisches Kühlen nicht verfügbar Tagen ausgeführt werden soll. Technisches Kühlen verfügbar Damit die Leckagen-Erkennungsfunktion zur Verfügung steht, muss sofort nach Abschluss des Befüllvorgangs die Menge des zusätzlich Weitere Informationen über diese Einstellung finden Sie im eingefüllten Kältemittels eingegeben werden.
  • Seite 30: Über Den Probelauf

    7 Erstmalige Inbetriebnahme Installation Lufteinlass und Luftauslass Überprüfen Sie, dass das Gerät gut verankert steht, damit Vergewissern Sie sich, dass Lufteinlass und Luftauslass nach Einschalten keine ungewöhnlichen der Einheit NICHT durch Papier, Pappe oder andere Betriebsgeräusche oder Vibrationen auftreten. Materialien verstopft sind. Verkabelung vor Ort Zusätzliche Kältemittelbefüllung Die gesamte bauseitige Verkabelung muss gemäß...
  • Seite 31: Beseitigung Von Fehlern Nach Fehlerhaftem Abschluss Des Probelaufs

    8 Fehlerdiagnose und -beseitigung 4 Prüfen, dass die Standardsituation (Inaktiv) besteht - siehe Beseitigung von Fehlern nach "6.1.4 Zugriff auf Modus 1 oder 2" auf Seite 26. Halten Sie BS2 fehlerhaftem Abschluss des etwa 5 Sekunden oder länger gedrückt. Die Einheit startet den Probelaufs Probelauf.
  • Seite 32 8 Fehlerdiagnose und -beseitigung Haupt-Code Sub-Fehlercode Ursache Lösung Master Slave 1 Slave 2 Hochdruckschalter wurde aktiviert Prüfen: Absperrventil-Situation oder (S1PH, S2PH) – Hauptplatine (X2A, Abweichungen in (bauseitigem) X3A) Rohrsystem oder Luftstrom über luftgekühlter Rohrschlange. ▪ Kältemittel-Überfüllung ▪ Kältemittelmenge überprüfen Einheit neu befüllen. ▪...
  • Seite 33 8 Fehlerdiagnose und -beseitigung Haupt-Code Sub-Fehlercode Ursache Lösung Master Slave 1 Slave 2 Fehler bei Temperaturfühler für Anschluss an Platine oder Auslöser Austrittstemperatur (R21T): offener überprüfen. Stromkreis – Hauptplatine (X19A) Fehler bei Temperaturfühler für Anschluss an Platine oder Auslöser Austrittstemperatur (R21T): Kurzschluss überprüfen.
  • Seite 34 8 Fehlerdiagnose und -beseitigung Haupt-Code Sub-Fehlercode Ursache Lösung Master Slave 1 Slave 2 Übertragung Außeneinheit - Inverter: Verbindung überprüfen. INV1 Übertragungsfehler - Hauptplatine (X20A, X28A, X40A) Übertragung Außeneinheit - Inverter: Verbindung überprüfen. FAN1 Übertragungsfehler - Hauptplatine (X20A, X28A, X40A) Übertragung Außeneinheit - Inverter: Verbindung überprüfen.
  • Seite 35 8 Fehlerdiagnose und -beseitigung Haupt-Code Sub-Fehlercode Ursache Lösung Master Slave 1 Slave 2 Funktionsstörung bei Verbindung über Überprüfen, ob bei anderen Inneneinheiten oder nicht Inneneinheiten eine Funktionsstörung zusammenpassende Typen (R410A, vorliegt und ob der vorhandene Mix der R407C, Hydrobox usw.) Inneneinheiten zulässig ist.
  • Seite 36: Technische Daten

    Erkennung von Leckagen nicht kompatibel ist (z. B. Hydrobox, …) Technische Daten Ein Teil der aktuellen technischen Daten ist auf der regionalen Daikin-Website verfügbar (öffentlich zugänglich). Die vollständigen technischen Daten sind über das Daikin Business Portal verfügbar (Authentifizierung erforderlich). Platzbedarf für Wartungsarbeiten:...
  • Seite 37 9 Technische Daten INFORMATION Abmessungen für Platzbedarf für Wartungsarbeiten in der Abbildung oben gelten für Kühlbetrieb 35°C Umgebungstemperatur (Standardbedingungen). INFORMATION Weitere Spezifikationen finden technischen Datenbuch. REYQ8~20+REMQ5U7Y1B Installations- und Betriebsanleitung VRV IV+ Wärmerückgewinnung 4P546222-1 – 2018.09...
  • Seite 38: Rohrleitungsplan: Außengerät

    9 Technische Daten Rohrleitungsplan: Außengerät Rohrleitungsplan: 5~12 HP Absperrventil (Flüssigkeit) Service-Stutzen Absperrventil (Hochdruck/Niederdruck) Absperrventil (Gas) Einfüllstutzen Installations- und Betriebsanleitung REYQ8~20+REMQ5U7Y1B VRV IV+ Wärmerückgewinnung 4P546222-1 – 2018.09...
  • Seite 39 9 Technische Daten Rohrleitungsplan: 14~20 HP Absperrventil (Flüssigkeit) Service-Stutzen Absperrventil (Hochdruck/Niederdruck) Absperrventil (Gas) Einfüllstutzen REYQ8~20+REMQ5U7Y1B Installations- und Betriebsanleitung VRV IV+ Wärmerückgewinnung 4P546222-1 – 2018.09...
  • Seite 40: Elektroschaltplan: Außengerät

    9 Technische Daten Einfüllstutzen / Service-Stutzen Bei 14~20 HP: Konnektor X1A (M2F ist rot, Konnektor X2A (M2F) ist weiß. Absperrventil Bei 5~12 HP: Farben (siehe unten). Filter Bei 14~20 HP: Bei Verwendung des optionalen Zubehörs die dazu gehörige Installationsanleitung beachten. Kontrollventil Bei 14~20 HP: Farben (siehe unten).
  • Seite 41 9 Technische Daten Motor (Ventilator) PS (A1P, A3P, Schaltnetzteil Legende für Schaltplan 14~20 HP: A5P) Platine (Haupt) Q1DI Fehlerstrom-Schutzschalter A2P, A5P Platine (Entstörfilter) Q1LD (A1P) Fehlerstrom-Detektor A3P, A6P Platine (Inverter) Q1RP (A1P) Schaltkreis zur Phasenumkehrerkennung A4P, A7P Platine (Ventilator) R24 (A4P) Widerstand (Stromsensor) Platine (sub) R300 (A3P)
  • Seite 42: Für Den Benutzer

    10 Über das System R10T Thermistor (Ansaugung) Elektronisches Expansionsventil (Wärmetauscher oben) R11T Thermistor (Wärmetauscher, Enteiser) Elektronisches Expansionsventil (Wärmetauscher R12T Thermistor (Ansaug-Verdichter) Unterkühlen) R13T Thermistor (Empfänger Gas) Elektronisches Expansionsventil (Wärmetauscher R14T Thermistor (automatische Befüllung) unten) R15T (nur Thermistor (Verdichterkörper) Elektronisches Expansionsventil (Empfänger Gas) 18+20 HP) Elektronisches Expansionsventil (Inverter Kühlen) R21T, R22T...
  • Seite 43: System Betreiben

    12 Betrieb der Wärmeschlange der Außeneinheit Eis entfernt werden kann. Kühlen Heizen Während Enteisungsbetriebs sinkt Heizleitung Außentemperatur –5~43°C DB (DB = -20~20°C DB (DB Inneneinheiten vorübergehend, Enteisungsbetrieb Trockenkugel) = Trockenkugel) abgeschlossen ist. Nach dem Enteisungsbetrieb gewinnt die Einheit –20~15,5°C WB ihre volle Heizleistung zurück. (WB = Falls Dann...
  • Seite 44: Programm Für Trocknungsbetrieb (Dry) Verwenden

    12 Betrieb 3 Auf die Taste zum Einstellen der Luftstromrichtung drücken (nur Kühlbetrieb Heizbetrieb Reiner bei Einheiten mit Doppel-Fluss, Multi-Fluss, für Eckenmontage, Ventilatorbetrieb Deckenabhängung oder Wandbefestigung). Einzelheiten dazu siehe "12.4 Einstellen der Luftstromrichtung" auf Seite 44. Beenden 4 Auf der Benutzerschnittstelle erneut auf den EIN/AUS-Schalter drücken.
  • Seite 45: Master-Benutzerschnittstelle Festlegen

    13 Wartung und Service Ist das System so installiert wie in der Abbildung oben, muss – bei Einheiten für Wandbefestigung jedem Subsystem – eine der Benutzerschnittstellen als Master- Benutzerschnittstelle festgelegt werden. Auf den Displays der Slave-Benutzerschnittstellen wird Unter folgenden Bedingungen regelt ein Mikrocomputer die (change-over under centralized control, d. ...
  • Seite 46: Kundendienst Und Garantie

    14 Fehlerdiagnose und -beseitigung WARNUNG Fehlerdiagnose und - Kältemittel System sicher tritt beseitigung normalerweise nicht aus. Falls Kältemittel in den Raum ausläuft, kann durch den Kontakt mit Feuer eines Wenn eine der folgenden Betriebsstörungen auftritt, treffen Sie die Brenners, einem Heizgerät oder einem Kocher schädliches Maßnahmen, die nachfolgend beschrieben sind, und wenden Sie Gas entstehen.
  • Seite 47: Fehlercodes: Übersicht

    14 Fehlerdiagnose und -beseitigung Störung Maßnahme Haupt- Inhalt Fehlercode Das System ▪ Überprüfen Sie, ob Lufteinlass oder funktioniert zwar, Kühl- Luftauslass Außen- oder Fehler bei Ansaugluft-Thermistor (innen) oder Heizbetrieb Inneneinheit durch Objekte blockiert sind. Fehler bei Antrittsluft-Thermistor (innen) arbeiten jedoch nicht Entfernen gegebenenfalls alle...
  • Seite 48: Bei Den Folgenden Symptomen Handelt Es Sich Nicht Um Störungen Des Systems

    14 Fehlerdiagnose und -beseitigung Haupt- Inhalt 14.2.3 Symptom: Ventilatorbetrieb ist möglich, Fehlercode aber Kühlen und Heizen funktionieren System-Probelauf noch nicht ausgeführt nicht Fehler bei Verkabelung innen/außen Sofort nachdem der Strom eingeschaltet wird. Der Mikrocomputer Benutzerschnittstelle unnormal - Kommunikation macht sich betriebsbereit und prüft gerade die Kommunikation mit innen den Inneneinheiten.
  • Seite 49: 14.2.10 Symptom: Geräusche Des Klimageräts

    15 Veränderung des Installationsortes ▪ Ein kontinuierliches leises "Schaaa" ertönt, wenn sich das System 14.2.18 Symptom: Wenn die Inneneinheit den im Kühlbetrieb befindet oder pausiert. Dieses Geräusch ertönt, Betrieb einstellt, kann man heiße Luft wenn die Kondensatpumpe (Sonderzubehör) in Betrieb ist. fühlen ▪...
  • Seite 52 4P546222-1 0000000J 4P546222-1 2018.09...

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