Vaillant ecoCOMPACT VSC 4-Serie Installations- Und Wartungsanleitung
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Andere Handbücher für ecoCOMPACT VSC 4-Serie:
- Installations- und wartungsanleitung (70 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Vaillant ecoCOMPACT VSC 4-Serie
Inhaltszusammenfassung für Vaillant ecoCOMPACT VSC 4-Serie
- Seite 1 ecoCOMPACT VSC ../4 de Installations- und Wartungsanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Installations- und Gasfamilien-Check durchführen ......20 Prüfprogramme nutzen ........21 Wartungsanleitung 7.10 Heizwasser/Füll- und Ergänzungswasser prüfen und aufbereiten ........22 Inhalt 7.11 Fülldruck ablesen..........23 7.12 Mangelnden Wasserdruck vermeiden ....23 Sicherheit ............. 4 7.13 Heizungsanlage füllen und entlüften ....23 Handlungsbezogene Warnhinweise ...... - Seite 3 Recycling und Entsorgung ....... 41 Kundendienst............. 41 13.1 Kundendienst............41 Anhang ................42 Rohrlängen B23P Installation......42 Menüstruktur Fachhandwerkerebene – Übersicht ............43 Diagnosecodes – Übersicht......44 Inspektions- und Wartungsarbeiten – Übersicht ............48 Statuscodes – Übersicht........49 Statuscodes – Übersicht........50 Fehlercodes –...
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Seite 4: Sicherheit
– die Installation und Montage entsprechend Sicherheit der Produkt- und Systemzulassung Handlungsbezogene Warnhinweise – die Einhaltung aller in den Anleitungen auf- Klassifizierung der handlungsbezogenen geführten Inspektions- und Wartungsbe- Warnhinweise dingungen. Die handlungsbezogenen Warnhinweise sind Die bestimmungsgemäße Verwendung um- wie folgt mit Warnzeichen und Signalwör- fasst außerdem die Installation gemäß... - Seite 5 ▶ Prüfen Sie auf Spannungsfreiheit. ▶ Schalten Sie das Produkt aus. ▶ Prüfen Sie die Abgaswege im Produkt und 1.3.3 Lebensgefahr durch austretendes die Ableitungen für Abgas. 1.3.6 Vergiftungs- Bei Gasgeruch in Gebäuden: und Verbrennungsgefahr durch ▶ Meiden Sie Räume mit Gasgeruch. austretende heiße Abgase ▶...
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Seite 6: Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen)
▶ Wenn Sie das Produkt in Friseursalons, 1.3.11 Verbrennungs- oder Verbrühungsgefahr durch heiße Lackier- oder Schreinerwerkstätten, Rei- Bauteile nigungsbetrieben o. Ä. installieren, dann wählen Sie einen separaten Aufstellraum, ▶ Arbeiten Sie erst dann an den Bauteilen, in dem die Raumluft technisch frei von wenn diese abgekühlt sind. -
Seite 7: Hinweise Zur Dokumentation
Hinweise zur Dokumentation Angaben auf dem Typenschild Das Typenschild bescheinigt das Land, in dem das Gerät Mitgeltende Unterlagen beachten installiert werden muss. ▶ Beachten Sie unbedingt alle Betriebs- und Installations- Angabe auf dem Bedeutung anleitungen, die Komponenten der Anlage beiliegen. Typenschild Serialnummer Dient zur Identifizierung;... -
Seite 8: Ce-Kennzeichnung
CE-Kennzeichnung Montage Produkt auspacken Mit der CE-Kennzeichnung wird dokumentiert, dass die Pro- dukte gemäß der Konformitätserklärung die grundlegenden Anforderungen der einschlägigen Richtlinien erfüllen. Die Konformitätserklärung kann beim Hersteller eingesehen werden. Funktionselemente Gültigkeit: Deutschland ODER Österreich Entfernen Sie die Verpackung rund um das Gerät. Demontieren Sie die Frontverkleidung. -
Seite 9: Abmessungen Des Geräts
Abmessungen des Geräts Mindestabstände 70 70 160 mm 165 mm (Luft-Abgas- Führung Ø 60/100 mm) 425 mm 275 mm (Luft-Abgas- 300 mm auf einer Seite Führung Ø 80/125 mm) und 20 mm auf der 40 mm anderen Seite 70 mm 600 mm zu C : Halten Sie einen Mindestabstand von 300 mm auf einer Seite ein, um Wartungs- und Reparaturarbeiten zu er-... -
Seite 10: Produkt Transportieren
▶ Produkt transportieren Entfernen Sie die 4 Schrauben (8). ▶ Gehen Sie bei der Montage des Geräts in umgekehrter Gefahr! Reihenfolge vor. Verletzungsgefahr durch Tragen schwerer Lasten! ≤40 mm Das Tragen schwerer Lasten kann zu Verlet- zungen führen. ▶ Beachten Sie alle geltenden Gesetze und sonstigen Vorschriften, wenn Sie schwere Geräte tragen. -
Seite 11: Aufstellungsort Des Geräts
Waagrechte Aufstellung des Geräts Transportieren Sie das Produkt auf keinen Fall wie oben dargestellt. ▶ Stellen Sie das Gerät anhand der einstellbaren Füße Nachdem Sie das Produkt aufgestellt haben, schnei- waagrecht auf. den Sie die Tragegriffe ab und entsorgen Sie sie vor- schriftsgemäß. -
Seite 12: Seitenverkleidung Demontieren/Montieren
Gültigkeit: 150L ODER 200L Schieben Sie den Schaltkasten (1) nach oben und ziehen Sie ihn zu sich heran. Versetzen Sie den Schaltkasten in die gewünschte Stellung. 4.13 Vorderwand der Unterdruckkammer demontieren/montieren Frontverkleidung demontieren ▶ Bauen Sie die Komponenten in umgekehrter Reihen- folge wieder ein. -
Seite 13: Hinweise Zur Gasgruppe
5.1.2 Richtige Gasart verwenden Vorsicht! Risiko eines Sachschadens durch Rück- Eine falsche Gasart kann Störabschaltungen des Produkts stände in den Rohrleitungen! verursachen. Im Produkt können Zünd- und Verbrennungs- geräusche entstehen. Schweißrückstände, Dichtungsreste, ▶ Verwenden Sie ausschließlich die auf dem Typenschild Schmutz oder andere Rückstände in festgelegte Gasart. -
Seite 14: Gasleitung Auf Dichtheit Prüfen
Kondensatablaufleitung anschließen Kontrollieren Sie, ob das Fassungsvermögen des Aus- dehnungsgefäßes für das Anlagenvolumen ausreicht. ◁ Gefahr! Wenn das Volumen des Ausdehnungsgefäßes für Lebensgefahr durch Austritt von die Anlage nicht ausreicht, dann installieren Sie ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß im Heizungsrück- Abgasen! lauf so nah wie möglich am Produkt. Die Kondensatablaufleitung des Siphons darf Installieren Sie ein Sicherheitsventil und einen Absperr- nicht dicht mit einer Abwasserleitung verbun-... -
Seite 15: Luft-Abgas-Anlage
Luft-Abgas-Anlage Elektroinstallation 5.5.1 Luft-Abgas-Führung montieren Die Elektroinstallation darf nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. ▶ Montieren Sie die Luft-Abgas-Führung wie in der separa- ten Montageanleitung zur Luft-Abgas-Führung beschrie- Gefahr! ben. Lebensgefahr durch Stromschlag! 5.5.2 Anschlussstück für Luft-Abgas-Führung Das Berühren von spannungsführenden wechseln Anschlüssen kann zu schweren Personen- schäden führen. -
Seite 16: Schaltkasten Schließen
5.6.1.2 Schaltkasten schließen Prüfen Sie, ob alle Adern ordnungsgemäß an den An- schlussklemmen des Steckers befestigt sind. Bessern Schließen Sie die Rückwand (2), indem Sie sie nach Sie ggf. nach. unten auf den Schaltkasten (1) drücken. Stecken Sie den Stecker in den dazugehörigen Steck- Achten Sie darauf, dass alle vier Clips (3) hörbar in den platz der Leiterplatte. -
Seite 17: Regler Im Schaltkasten Installieren
Bedingung: Wenn Sie einen witterungsgeführten eBUS-Regler oder einen ▶ Schließen Sie den Thermostaten anstelle des Neben- raumtemperaturgeführten eBUS-Regler der Marke Vaillant anschließen: schlusswiderstands am Stecker Burner off an. Schließen Sie den Schaltkasten. Um die Betriebsart Komfort der Pumpe (läuft perma- nent) mit einem Mehrkreisregler auszulösen, stellen... -
Seite 18: Zirkulationspumpe Mit Ebus-Regler Ansteuern
5.6.6.4 Zirkulationspumpe mit eBUS-Regler Live Monitor (Statuscodes) ansteuern Menü → Live Monitor Wählen Sie ein Warmwasserprogramm (Vorbereitung). Statuscodes im Display informieren über den aktuellen Parametrieren Sie am Regler ein Zirkulationspro- Betriebszustand des Produkts. gramm. Statuscodes – Übersicht (Gültigkeit: Deutschland) ◁ Die Pumpe läuft während der im Programm fest- (→... -
Seite 19: Kondensatsiphon Befüllen
Kondensatsiphon befüllen Gefahr! Vergiftungsgefahr durch austretende Ab- gase! Durch einen leeren oder nicht ausreichend gefüllten Kondensatsiphon können Abgase in die Raumluft entweichen. ▶ Füllen Sie vor der Inbetriebnahme des Produkts den Kondensatsiphon mit Was- ser. Hinweis Einige Geräte sind mit Gasarmaturen ohne Druck- regler (1) ausgestattet. -
Seite 20: Installationsassistenten Erneut Starten
▶ 7.5.6 Zusatzrelais und Multifunktionsmodul Drücken Sie gleichzeitig und halten Sie sie gedrückt. Zusätzlich an das Produkt angeschlossene Komponenten ▶ Drücken Sie zusätzlich kurz die Entstörtaste. können Sie hier einstellen. Sie können die Einstellung über ▶ Halten Sie gedrückt, bis das Display die Mög- die Diagnosecodes D.026, D.027 und D.028 ändern. -
Seite 21: Prüfprogramme Nutzen
Gültigkeit: Deutschland Ergebnis Bedeutung Maßnahme ▶ „erfolgreich” Verbrennungs- Keine Führen Sie den Gasfamilien-Check im Rahmen der qualität ist gut. regelmäßigen Produktwartung, nach Austausch von Bau- Gerätekonfigu- teilen, Arbeiten am Gasweg oder einer Gasumstellung ration entspricht durch. der angegebe- nen Gasgruppe. Ergebnis Bedeutung Maßnahme... -
Seite 22: Heizwasser/Füll- Und Ergänzungswasser Prüfen Und Aufbereiten
7.10 Heizwasser/Füll- und Ergänzungswasser P.00 Prüfprogramm Entlüftung: prüfen und aufbereiten Die Heizungspumpe wird getaktet angesteuert. Der Heizkreis und der Warmwasserkreis werden Vorsicht! über den Schnellentlüfter an der Heizpumpe entlüftet (die Kappe des Schnellentlüfters muss gelöst sein). Risiko eines Sachschadens durch minder- Das Entlüftungsprogramm beginnt immer mit dem wertiges Heizwasser Warmwasserkreis (7 Minuten und 30 Sekunden) und... -
Seite 23: Zusatzstoffe Für Reinigungsmaßnahmen (Anschließendes Ausspülen Erforderlich)
7.11 Fülldruck ablesen Gesamt- Wasserhärte bei spezifischem Anlagenvolumen heizleis- Das Gerät verfügt über eine Balkengrafik zur Darstellung des > 20 l/kW tung ≤ 20 l/kW > 40 l/kW ≤ 40 l/kW Drucks sowie eine digitale Druckanzeige. ▶ mol/ mol/ Um den digitalen Wert des Fülldrucks abzulesen, °dH °dH °dH... -
Seite 24: Warmwassersystem Befüllen Und Entlüften
Verbinden Sie den Füllhahn der Heizungsanlage am Füllen Sie das Warmwassersystem, indem Sie alle Anschlusszubehör normgerecht mit einer Heizwasser- Warmwasserzapfventile öffnen, bis Wasser austritt. Versorgung, wenn möglich einem Kaltwasserhahn. Schließen Sie einen Schlauch an und öffnen Sie das Entlüftungsventil (1) am Warmwasserkreislauf des Versorgen Sie den Heizkreis mit Wasser. - Seite 25 Gültigkeit: Österreich ODER Deutschland – Zulässiger Gasanschlussdruck bei Flüssiggas- betrieb P: 4,25 … 5,75 kPa Schalten Sie das Produkt aus. Schließen Sie den Gasabsperrhahn. Nehmen Sie das Manometer ab. Ziehen Sie die Schraube des Messnippels (1) fest. Öffnen Sie den Gasabsperrhahn. Prüfen Sie den Meßnippel auf Gasdichtheit.
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Seite 26: Dichtheit Prüfen
▶ 7.16 Dichtheit prüfen Bestätigen Sie mit (Ok). ▶ Prüfen Sie die Gasleitung, den Heizkreis und den Warm- Maximale Heizleistung einstellen wasserkreis auf Dichtheit. ▶ Die maximale Heizleistung des Produkts ist werkseitig auf Prüfen Sie die Luft-Abgas-Führung auf einwandfreie auto eingestellt. Wenn Sie dennoch eine feste maximale Installation. -
Seite 27: Verbleibende Brennersperrzeit Zurücksetzen
Eingestellte maximale Brennersperrzeit [min] Brennerbetriebsstunden bis zur Wärme- Anzahl (Soll) nächsten Inspektion/Wartung (in bedarf Personen [°C] Abhängigkeit vom Anlagentyp) 2 ‑ 3 12,5 16,5 20,5 25,0 1.150 h 5,0 kW 1 ‑ 2 11,0 15,0 18,5 22,0 1.500 h 10,0 kW 2 ‑... -
Seite 28: Restförderhöhe, Pumpe 8.8.1.1 Pumpenkennlinie Für 14 Kw
8.8.1 Restförderhöhe, Pumpe Bypass in Werksein- Bypass offen / Vmin / stellung / Vmax / Code Code d14=0 8.8.1.1 Pumpenkennlinie für 14 kW d14=8 (Boost) Durchsatz im Kreislauf Bypass in Werksein- (l/h) stellung / Vmax / Code Verfügbarer Druck (kPa) d14=0 8.8.2 Pumpenleistung für Förderprogramme... -
Seite 29: Pumpenkennlinie Mit Option Proklima (4 Rohrschlangen)
Hinweis Hinweis Wenn die Pumpenbetriebsart „Pumpendreh- Wenn die Pumpenbetriebsart „Pumpendreh- zahl Sollwert = fest (Δp Limit)” gewählt wird, zahl Sollwert = fest (Δp Limit)” gewählt wird, dann steht automatisch nicht mehr die ma- dann steht automatisch nicht mehr die ma- ximale Heizleistung des Produkts zur Ver- ximale Heizleistung des Produkts zur Ver- fügung. -
Seite 30: Gefahr Von Sachschäden Durch Falsche Einstellung Der Hocheffizienzpumpe
Vorsicht! Vorsicht! Gefahr von Sachschäden durch falsche Gefahr von Sachschäden durch falsche Einstellung der Hocheffizienzpumpe Einstellung der Hocheffizienzpumpe Wenn der Druck am Überströmventil er- Wenn der Druck am Überströmventil er- höht wird (Rechtsdrehen), dann kann es bei höht wird (Rechtsdrehen), dann kann es bei einer eingestellten Pumpenleistung von we- einer eingestellten Pumpenleistung von we- niger als 100 % zu einem fehlerhaften Be-... -
Seite 31: Produkt An Betreiber Übergeben
8.11 Produkt an Betreiber übergeben Wartung Die Wartung ist erforderlich, um gegebenenfalls Abweichun- Kleben Sie nach Beendigung der Installation den bei- gen des Ist-Zustandes vom Soll-Zustand zu beseitigen. Dies liegenden Aufkleber 835593 in der Sprache des Benut- geschieht üblicherweise durch Reinigen, Einstellen und ggf. zers auf die Produktfront. -
Seite 32: Elektronik-Selbsttest Durchführen
Elektronik-Selbsttest durchführen Menü → Fachhandwerkerebene → Testprogramme → Elektronik Selbsttest Mit dem Elektronik-Selbsttest können Sie eine Vorabprüfung der Leiterplatte durchführen. Thermo-Kompaktmodul ausbauen Hinweis Die Baugruppe Thermo-Kompaktmodul besteht aus fünf Hauptkomponenten: – drehzahlgeregeltes Gebläse, – Gasarmatur inkl. Halteblech, – Venturi inkl. Massenstromsensor und Gasver- bindungsrohr, –... -
Seite 33: Wärmetauscher Reinigen
Kondensatsiphon reinigen Wenn erforderlich, dann reinigen oder ersetzen Sie die Bauteile gemäß den folgenden Abschnitten. Bauen Sie eine neue Brennertürdichtung ein. Überprüfen Sie die Wärmedämmung an der Brenner- tür. Wenn Sie Anzeichen von Beschädigungen feststel- len, dann tauschen Sie die Wärmedämmung aus. Wärmetauscher reinigen Schützen Sie den Schaltkasten, den Sie herunterge- klappt haben, gegen Spritzwasser. -
Seite 34: Entleerung
9.11.3 Anlage entleeren Stecken Sie das Luftansaugrohr wieder auf den An- saugstutzen. Schließen Sie einen Schlauch an der Entleerungsstelle Befestigen Sie das Luftansaugrohr mit der Halte- der Anlage an. schraube. Führen Sie das freie Ende des Schlauchs an eine ge- Prüfen Sie den Gasanschlussdruck (Gasfließdruck). -
Seite 35: Warmwasserspeicher Reinigen
9.15 Heizungsfilter reinigen Entleeren Sie den Brauchwasserkreis des Geräts. (→ Seite 34) – Stoppen Sie den Entleerungsvorgang, sobald der Anodenanschluss aus dem Wassers herausragt. Schrauben Sie die Magnesiumschutzanode (1) aus dem Speicher heraus und prüfen Sie, wie stark sie korrodiert ist. Wenn die Anode zu mehr als 60 % abgenutzt ist, tau- Entleeren Sie den Heizungskreis des Geräts. -
Seite 36: Servicepartner Ansprechen
▶ Wenn Sie den Fehler nicht beheben können und er auch (→ Seite 32) nach mehrmaligen Entstörversuchen wieder auftritt, dann wenden Sie sich an den Vaillant Werkskundendienst. 10.4 Fehlerliste abfragen Menü → Fachhandwerkerebene → Fehlerliste Das Gerät verfügt über eine Fehlerliste. Damit können Sie die letzten zehn Fehler in chronologischer Reihenfolge abru- fen. -
Seite 37: Gebläse Austauschen
Achten Sie darauf, dass die Aussparungen von Dich- den Uhrzeigersinn drehen und anschließend die Ven- tung und Brenner am Schauloch der Brennertür ausge- turidüse aus dem Gebläse herausziehen. richtet sind. Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul ein. (→ Seite 33) 10.10.2 Gebläse austauschen Demontieren Sie die Halterung (2) der Gasarmatur vom Gebläse. -
Seite 38: Venturi Austauschen
10.10.4 Venturi austauschen Hinweis Bei einigen Produkten sind Gasarmaturen ohne Gasdruckregler eingebaut. Hinweis Jede zerstörte Plombierung muss wiederherge- stellt werden. Nehmen Sie das Luftansaugrohr ab. Ziehen Sie den Stecker am Sensor der Venturidüse (2) ab, indem Sie auf die Verriegelungsnase drücken. Lösen Sie die Überwurfmutter (3) des Gasrohrs (1) an der Gasarmatur. -
Seite 39: Wärmetauscher Austauschen
Gültigkeit: Österreich Gasart Farbe der Gasdüse Erdgas G20 Gelb Gefahr! Erdgas G25 Blau Vergiftungsgefahr durch erhöhte CO- Propan G31 Grau Werte! Eine falsche Gasdüsengröße kann zu er- Hinweis höhten CO-Werten führen. Achten Sie darauf, dass die Farbe der Gas- ▶ Achten Sie beim Austausch des Ven- düse mit der Farbe des Kodierwiderstandes turis darauf, dass Sie die richtige Gas-... -
Seite 40: Ausdehnungsgefäß Austauschen
10.10.6 Ausdehnungsgefäß austauschen Entfernen Sie die unteren drei Schrauben (2) am hinte- Leeren Sie das Produkt ren Teil des Halters. Lösen Sie den Anschluss (3). Schwenken Sie den Halter um die oberste Schraube Öffnen Sie den Griff des Riemens (2). (1) zur Seite. -
Seite 41: 10.11 Reparatur Abschließen
Kontaktdaten für unseren Kundendienst finden Sie unter ▶ der auf der Rückseite angegebenen Adresse oder unter Wenn Sie die Leiterplatte tauschen, dann ziehen Sie www.vaillant.at. den Kodierwiderstand (1) (Stecker X24) auf der alten Leiterplatte ab und stecken Sie den Stecker auf die neue Gültigkeit: Deutschland Leiterplatte auf. -
Seite 42: Anhang
Anhang Rohrlängen B23P Installation Gültigkeit: Deutschland Hinweis Die maximale Rohrlänge (nur gerades Rohr) entspricht der maximal erlaubten Abgasrohrlänge ohne Bögen. Wenn Bögen verwendet werden, dann muss die maximale Rohrlänge entsprechend den dynamischen Strö- mungseigenschaften der Bögen verringert werden. Bögen dürfen nicht direkt aufeinander folgen, da der Druck- verlust auf diese Weise enorm erhöht wird. -
Seite 43: Menüstruktur Fachhandwerkerebene - Übersicht
Menüstruktur Fachhandwerkerebene – Übersicht Menü Information Reset Sperrzeit Fachhandwerkerebene zurück Auswahl Code eingeben Fachhandwerkerebene F.00 Fehlerliste F.75 Unterbrechung Testprogramme Fehler Vorlauffühler Gerätekonfiguration Pumpe/Wassermangel zurück zurück Auswahl Fachhandwerkerebene Testprogramme Gas-Familien-Check Fehlerliste Gas-Familien-Check Gasart Testprogramme wählen Prüfprogramme Gerätekonfiguration Funktionsmenü zurück Auswahl zurück Auswahl zurück Auswahl... -
Seite 44: Diagnosecodes - Übersicht
Gerätekonfiguration D.026 D.026 Zusatzrelais Vorlaufsolltemp. Zusatzrelais Warmwassertemp. Zusatzrelais Zirkulationspumpe externe Pumpe Zurück Auswahl Zurück Abbruch Gerätekonfiguration D.027 D.027 Komfortbetrieb WW Zubehörrelais 1 Zubehörrelais 1 Zusatzrelais Zubehörrelais 1 Zirkulationspumpe externe Pumpe Zurück Auswahl Zurück Abbruch Gerätekonfiguration D.028 D.028 Zusatzrelais Zubehörrelais 2 Zubehörrelais 2 Zubehörrelais 1 Zubehörrelais 2... - Seite 45 Werksein- Eigene Code Parameter Werte oder Erläuterungen stellung Einstellung D.001 Nachlaufzeit interne Pumpe für 1 … 60 min 5 min Heizbetrieb D.002 Max. Brennersperrzeit Heizung bei 2 … 60 min 20 min 20 °C Vorlauftemperatur D.003 Warmwassertemperatur am Ausgang in °C nicht verstell- des Plattenwärmetauschers D.004 Warmwassertemperatur des Spei-...
- Seite 46 Werksein- Eigene Code Parameter Werte oder Erläuterungen stellung Einstellung D.027 Umschaltung von Relais 1 auf Multi- 1 = Zirkulationspumpe 1 = Zirkula- funktionsmodul 2 aus 7 VR 40 tionspumpe 2 = externe Pumpe 3 = Speicherladepumpe (nicht aktiviert) 4 = Abgasklappe 5 = externes Magnetventil 6 = externe Störmeldung 7 = Solarpumpe (nicht aktiv)
- Seite 47 Werksein- Eigene Code Parameter Werte oder Erläuterungen stellung Einstellung D.076 Device specific number Anzeige der Gerätevariante (DSN) nicht verstell- D.080 Betriebsstunden des Brenners im in h nicht verstell- Heizbetrieb D.081 Betriebsstunden des Brenners für die in h nicht verstell- Warmwasserbereitung D.082 Anzahl Brennerstarts im Heizbetrieb Anzahl Brennerstarts nicht verstell-...
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Seite 48: D Inspektions- Und Wartungsarbeiten - Übersicht
Inspektions- und Wartungsarbeiten – Übersicht Wartung Inspektion Arbeiten (mind. allle (jährlich) 2 Jahre) Prüfen Sie die Luft-Abgas-Führung auf Dichtheit und ordnungsgemäße Befestigung. Stellen Sie sicher, dass sie nicht verstopft oder beschädigt ist und in Übereinstimmung mit der relevanten Montageanleitung korrekt montiert wurde. Überprüfen Sie den allgemeinen Zustand des Produkts. -
Seite 49: Statuscodes - Übersicht
Statuscodes – Übersicht Statuscode Bedeutung Heizbetrieb S.00 Heizbetrieb kein Wärmebedarf. S.01 Heizbetrieb Gebläseanlauf. S.02 Heizbetrieb Pumpenstart. S.03 Heizbetrieb Brennerzündung. S.04 Heizbetrieb Brenner an. S.05 Heizbetrieb Pumpen-/Gebläsenachlauf. S.06 Heizbetrieb Gebläsenachlauf S.07 Heizbetrieb Pumpennachlauf S.08 Heizbetrieb verbleibende Brennersperrzeit. S.09 Kalibrierroutine / Modulationssperrzeit der Heizung. Warmwasserbetrieb S.20 Warmwasseranforderung. -
Seite 50: Statuscodes - Übersicht
Statuscode Bedeutung S.96 Rücklauffühlertest läuft, Heizanforderungen sind blockiert. S.97 Wasserdrucksensortest läuft, Heizanforderungen sind blockiert. S.98 Vorlauf-/Rücklauffühlertest läuft, Heizanforderungen sind blockiert. S.105 Geringer Heizungsdurchfluss, eine erneute Entlüftung P00 durchführen. (Proklima) Statuscodes – Übersicht Gültigkeit: Deutschland Statuscode Bedeutung Heizbetrieb S.00 Heizbetrieb kein Wärmebedarf. S.01 Heizbetrieb Gebläseanlauf. -
Seite 51: G Fehlercodes - Übersicht
Statuscode Bedeutung S.61 Gasfamilien-Check erfolglos: Kodierwiderstand auf der Leiterplatte passt nicht zur eingegebenen Gasgruppe (siehe auch F.92). S.62 Gasfamilien-Check erfolglos: CO/CO₂‑Werte grenzwertig. Verbrennung prüfen. S.63 Gasfamilien-Check erfolglos: Verbrennungsqualität außerhalb des zulässigen Bereichs (siehe F.93). Verbrennung prü- fen. S.76 Anlagendruck zu gering. Wasser nachfüllen. S.92 Durchflusssensortest läuft, Heizanforderungen blockiert. - Seite 52 Code Bedeutung Ursache F.29 Ausfall im Betrieb: Wiederzünden erfolglos Gaszufuhr zeitweise unterbrochen, Abgasrezirkulation, Kondensatweg verstopft, fehlerhafte Erdung des Produkts, Zündtransformator hat Zünd- aussetzer F.32 Fehler Gebläse Stecker am Gebläse nicht korrekt gesteckt, Vielfachstecker auf der Leiterplatte nicht korrekt gesteckt, Unterbrechung im Kabelbaum, Ge- bläse blockiert, Hallsensor defekt, Elektronik defekt F.35 Luftmangel in der Verbrennungseinheit...
- Seite 53 Code Bedeutung Ursache F.83 Fehler Temperaturänderung Vorlauf- und/oder Bei Brennerstart wird keine oder eine zu kleine Temperaturänderung an Rücklauftemperatursensor dem Vorlauf- oder Rücklauftemperatursensor registriert – Zu wenig Wasser im Produkt – Vorlauf- oder Rücklauftemperatursensor liegt nicht richtig an dem Rohr an F.84 Fehler Temperatur-Differenz Vorlauf- / Rücklauf- Vorlauf- und Rücklauftemperatursensor melden unplausible Werte.
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Seite 54: H Verbindungsschaltplan
Verbindungsschaltplan Burner off X100 eBUS 230V~ Hauptplatine Temperatursensor des Warmwasservorlaufs Schnittstellenplatine Temperaturfühler des Heizungsvorlaufs Kodierwiderstand für die Gasgruppe Temperaturfühler des Heizungsrücklaufs Leistungsgrößen-Kodierwiderstand Gebläse Vorgerüsteter Stecker für Schutztemperaturbegren- Venturi Gasarmatur Installations- und Wartungsanleitung 0020181577_06... -
Seite 55: I Werksseitige Gaseinstellwerte
Temperaturfühler des Speichers Heizungspumpe 3-Wege-Ventil Warmwasserpumpe Drucksensor Hauptstromversorgung Volumenstromsensor Zündelektrode Warmwasser-Temperaturfühler am Auslauf des Ein-/Austaste Plattenwärmetauschers Werksseitige Gaseinstellwerte Gültigkeit: Deutschland Einstellwerte Einheit Erdgas G20 Erdgas G25 Propan G31 9,2 ± 1,0 9,1 ± 1,0 10,4 ± 0,5 CO₂ nach 5 min Volllastbetrieb mit geschlossener Frontverkleidung Vol. -
Seite 56: Technische Daten - Leistung/Belastung G20
VSC 266/4-5 VSC 266/4-5 VSC 146/4-5 VSC 206/4-5 VSC 206/4-5 150 (LL) 90 (LL) 150 (LL) Näherungswert des Kondensatvolu- 2,87 l/h 2,87 l/h 1,467 l/h 1,82 l/h 1,82 l/h mens (pH-Wert zwischen 3,5 und 4,0) bei 50/30 °C ΔP Heizung bei Nenndurchfluss 0,029 MPa 0,029 MPa 0,035 MPa... -
Seite 57: Technische Daten - Leistung/Belastung G31
VSC 266/4-5 VSC 266/4-5 VSC 146/4-5 VSC 206/4-5 VSC 206/4-5 150 (LL) 90 (LL) 150 (LL) Nutzleistungsbereich (P) bei 50/30 °C … 27,1 kW … 27,1 kW … 15,2 kW … 21,5 kW … 21,5 kW Nutzleistungsbereich (P) bei 80/60 °C 5,2 …... -
Seite 58: Technische Daten - Allgemein
VSC 146/4-5 VSC 146/4-5 VSC 146/4-5 VSC 206/4-5 VSC 206/4-5 VSC 206/4-5 Spezifischer Durchfluss (ΔT = 35 K) 17,6 l/min 23,6 l/min 26,0 l/min 20,9 l/min 28,2 l/min 32,9 l/min Maximal zulässiger Druck 1 MPa 1 MPa 1 MPa 1 MPa 1 MPa 1 MPa 35 …... - Seite 59 VSC 146/4-5 VSC 146/4-5 VSC 146/4-5 VSC 206/4-5 VSC 206/4-5 Nettogewicht 108 kg 124 kg 137 kg 108 kg 124 kg Gewicht mit Wasserfüllung 202 kg 279 kg 338 kg 202 kg 279 kg VSC 206/4-5 VSC 266/4-5 VSC 266/4-5 VSC 146/4-5 VSC 206/4-5 150 (LL)
-
Seite 60: Technische Daten - Elektrik
VSC 206/4-5 150 (LL) CE-Nummer (PIN) 1312CO5870 Rauchmassenstrom im Heizbetrieb bei P min. 1,9 g/s Rauchmassenstrom im Heizbetrieb bei P max. 9,3 g/s Rauchmassenstrom im Warmwasserbetrieb bei P 11,13 g/s max. Freigegebene Anlagentypen Deutsch- C13x, C33x, land C43x, C53x, C83x, C93x, B23P, B33P, B53P Freigegebene Anlagentypen... -
Seite 61: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Fehlercodes............... 51 ablesen ................36 Fehlerliste Abgasgeruch ................. 5 Abfrage ................36 Abgasweg................5 löschen ................36 Ablesen Fehlerspeicher Fehlercodes ..............36 zurücksetzen..............36 Abschließen Fehlersymbol............... 21 Reparatur............... 41 Flüssiggas ............... 5, 13 Artikelnummer ............... 7 Frontverkleidung, geschlossen..........5 aufrufen Frost .................. - Seite 62 Vordruck Ausdehnungsgefäß Parameter prüfen................34 zurücksetzen..............36 Vorlauftemperatur, maximale Produkt einstellen................ 26 Außerbetriebnahme ............41 Vorschriften ................6 einschalten..............19 Produkt übergeben.............. 31 Wärmetauscher Prüfprogramme ..............18 Austauschen ..............39 nutzen ................21 reinigen ................33 Pumpenbetriebsart Warmwassertemperatur einstellen................ 26 einstellen................
- Seite 64 Telefon 05 7050 2100 (zum Regionaltarif österreichweit, bei Anrufen aus dem Mobilfunknetz ggf. abweichende Tarife - nähere Information erhalten Sie bei Ihrem Mobilnetzbetreiber) 0020181577_06 info@vaillant.at termin@vaillant.at www.vaillant.at www.vaillant.at/werkskundendienst/ Vaillant Deutschland GmbH & Co.KG Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon 02191 18 0 Telefax 02191 18 2810 Auftragsannahme Vaillant Kundendienst 02191 5767901 info@vaillant.de www.vaillant.de...