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SCHUNK ROTA-M flex 2+2 260 Montage- Und Betriebsanleitung

SCHUNK ROTA-M flex 2+2 260 Montage- Und Betriebsanleitung

Handspannfutter
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Original Betriebsanleitung
Montage- und Betriebsanleitung
ROTA-M flex 2+2
ROTA-ML flex 2+2
Handspannfutter

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA-M flex 2+2 260

  • Seite 1 Original Betriebsanleitung Montage- und Betriebsanleitung ROTA-M flex 2+2 ROTA-ML flex 2+2 Handspannfutter...
  • Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten. Dokumentennummer: 1416053 Auflage: 04 | 10.02.2022 | de Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie unseren Produkten und unserem Familienunternehmen als führendem Technologieausrüster für Roboter und Produktionsmaschinen vertrauen.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemein ........................  5 Zu dieser Anleitung.................... 5 1.1.1 Darstellung der Warnhinweise .............. 5 1.1.2 Mitgeltende Unterlagen ................ 6 1.1.3 Baugrößen .................... 6 Gewährleistung .................... 6 Lieferumfang ...................... 7 Grundlegende Sicherheitshinweise ................ 8 Bestimmungsgemäße Verwendung.............. 8 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung.......... 8 Bauliche Veränderungen .................. 9 Ersatzteile ......................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Montage ......................... 34 Montieren und anschließen ................ 34 Prüfung des Spindelkopfes bzw. Maschinentisch.......... 35 Montage ...................... 36 5.3.1 Montage des Spannfutters (mit Zentrierrand) ........ 36 5.3.2 Montagevorbereitung für Spannfutter mit Reduzier- bzw. Erweiterungsflansch ................ 37 5.3.3 Montagevorbereitung für Spannfutter mit Direktaufnahme .... 38 5.3.4 Montagevorbereitung für Spannfutter mit Konsolplatte auf Maschinentisch (nur ML Spannfutter)............ 38 Funktion ......................... 39...
  • Seite 5: Allgemein

    Allgemein 1 Allgemein 1.1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben.
  • Seite 6: Gewährleistung

    • Allgemeine Geschäftsbedingungen* • VDI Richtlinie 3106 1.1.3 Baugrößen Diese Anleitung gilt für folgende Baugrößen: • ROTA-M flex 2+2 260 • ROTA-M flex 2+2 315 • ROTA-M flex 2+2 400 • ROTA-M flex 2+2 500 • ROTA-M flex 2+2 630 •...
  • Seite 7: Lieferumfang

    Allgemein 1.3 Lieferumfang Handspannfutter in der bestellten Variante Befestigungsschrauben (bis Baugröße 630) Nutensteine mit Schrauben bzw. 4 Kombi- Nutensteine (bei Variante mit Spitzverzahnung 60°) Montageschlüssel Sperrdeckel (nur ML Spannfutter) Betätigungsschlüssel bzw. Knarre mit Adapter (nur ML Spannfutter) 1 (2) Ringschraube (nur ML Spannfutter) Montage- und Betriebsanleitung nur ML Spannfutter...
  • Seite 8: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt dient zum Spannen von Werkstücken während der Bearbeitung in Werkzeugmaschinen oder Montagevorrichtungen. • Das Spannfutter kann während der Bearbeitung durch die Maschine in Rotation versetzt werden oder sich in Ruhe befinden.
  • Seite 9 Spannkraft aufbauen kann. • Nutzung für Vorgänge stationär oder unter Rotation, bei denen kein bzw. das Werkstück nicht gespannt ist. • Verwendung von Spannbacken, welche nicht von SCHUNK freigegeben wurden (Eigenbauten, Fremdfabrikate). • Demontage des Abspringmechanismus am Betätigungsschlüssel.
  • Seite 10: Umgebungs- Und Einsatzbedingungen

    • Nach einer Kollision müssen das Spannfutter und die Spannbacken vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch Original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. • Die Befestigungsschrauben der Spannbacken müssen bei Verschleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht werden. Nur Schrauben der Qualität 12.9 verwenden.
  • Seite 11 • Verbaute Werkstoffe: Stahllegierungen, Elastomere, Aluminiumlegierungen, Messing Sicherheitsdatenblatt LINOMAX plus auf www.schunk.com Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können und/ oder die Lebensdauer des Produkts deutlich verringern.
  • Seite 12: Personalqualifikation

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.7 Personalqualifikation Folgende Qualifikationen des Personals sind für die verschiedenen Tätigkeiten am Produkt notwendig: Fachpersonal Das Fachpersonal ist aufgrund der fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen, mögliche Gefahren zu erkennen und zu vermeiden und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen.
  • Seite 13 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.9 Hinweise zum sicheren Betrieb Durch eine unsachgemäße Arbeitsweise können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können. • Jede Arbeitsweise unterlassen, welche die Funktion und Betriebssicherheit des Produktes beeinträchtigen. • Das Produkt bestimmungsgemäß verwenden. •...
  • Seite 14: Grundsätzliche Gefahren Allgemein

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.12 Entsorgung Verhalten beim Entsorgen Durch unsachgemäßes Verhalten beim Entsorgen können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen, erheblichem Sachschaden und Umweltschaden führen können. • Bestandteile des Produkts nach den örtlichen Vorschriften dem Recycling oder der ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen. 2.13 Grundsätzliche Gefahren Allgemein •...
  • Seite 15: Schutz Bei Inbetriebnahme Und Betrieb

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13.2 Schutz bei Inbetriebnahme und Betrieb Herabfallende und herausschleudernde Bauteile Herabfallende und herausschleudernde Bauteile können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. • Durch geeignete Maßnahmen den Gefahrenbereich absichern. • Während des Betriebs den Gefahrenbereich nicht betreten. 2.13.3 Schutz vor gefährlichen Bewegungen Unerwartete Bewegung Ist noch Restenergie im System vorhanden, können beim Arbeiten...
  • Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise  GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal nach einem Backenbruch sowie bei einem Versagen des Spannfutters nach Überschreiten der technischen Daten durch Werkstückverlust und wegfliegende Teile! Die vom Hersteller vorgeschriebenen technischen Daten beim • Gebrauch des Spannfutters dürfen niemals überschritten werden.
  • Seite 17 Grundlegende Sicherheitshinweise  GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal durch Spannkraftverlust in Folge von Temperaturgängen zwischen Spannvorgang und Bearbeitung durch Werkstückverlust! Ist beim Spannvorgang ein Eindringen der Spannbacken in das • Werkstück zu erwarten und tritt ein Temperaturgang zwischen Spannvorgang und Bearbeitung auf, ist das Spannfutter vor der Bearbeitung zwingend nach zu spannen.
  • Seite 18 Grundlegende Sicherheitshinweise  VORSICHT Gefahr von Beschädigungen durch falsch gewählte Spannstellung der Spannbacken zum Werkstück. Durch eine falsch gewählte Spannstellung der Spannbacken zum Werkstück können die Grund- und Aufsatzbacken beschädigt werden. Die Nutensteine zur Verbindung der Aufsatzbacken auf den • Grundbacken dürfen nicht über die Grundbacken in radialer Richtung hinausragen.
  • Seite 19: Technische Daten

    Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Spannfutterdaten ROTA-M flex 2+2 630 ML 1000 1200 Max. Betätigungsmoment [Nm] Max. Spannkraft [kN] Max. Drehzahl [min 2700 2200 1500 1100 Gesamthub pro Backe 14,5 17,8 17,8 14,5 17,8 17,8 17,8 [mm] Ausgleich pro Backe [mm] Gewicht mit 41,7...
  • Seite 20: Abmessungen

    Technische Daten 3.2 Abmessungen 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 21 Technische Daten 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 22 Technische Daten Index ML 630 ML 800 SV90° SV90° SV90°(6 SV90° SV90° SV90° Modul 1000 1200 (60°) (60°) 0°) Modul Modul A [mm] 260 1000 1200 B [mm] 220 C [mm] 171,4 171,4 330,2 330,2 330,2 D [mm] 108,5 108,5 166.5 189,8 199,8...
  • Seite 23 Technische Daten W max 133,2 169,2 234,2 247.8 313,1 413,1 513,1 [mm] (75,5) (96,2) (131,9) X [mm] 3 (1,8) (1,8) (2,8) Y [mm] 1,6 -0.9 -0,75 -0,75 -0,75 Z [°] Index ML 630 SV90° ML 800 Modul 2 ML 1000 Modul ML 1200 Modul 50 g6 60 g6...
  • Seite 24 Diagramme nicht mehr gültig. Spannfutteraufbau für Spannkraft / Drehzahl-Diagramm Messpunkt Backenspannkraft Schwerpunkt Schwerpunktradius Max. Backenschwerpunktabstand Max. Betätigungskraft in axialer Richtung Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 260 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 25 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 315 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 400 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 500 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 26 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 630 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-ML flex 2+2 630 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-ML flex 2+2 800 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 27: Berechnung Der Spannkraft Und Drehzahl

    Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-ML flex 2+2 1000 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-ML flex 2+2 1200 erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl 3.4 Berechnung der Spannkraft und Drehzahl Fehlende Informationen oder Angaben können vom Hersteller angefordert werden! Legende Gesamtfliehkraft [N] Fliehmoment Aufsatzbacken [kgm] Wirksame Spannkraft [N] Fliehmoment Grundbacken [kgm] erforderliche Mindestspannkraft [N] n Drehzahl [min...
  • Seite 28: Berechnung Der Notwendigen Spannkraft Bei Gegebener Drehzahl

    Technische Daten 3.4.1 Berechnung der notwendigen Spannkraft bei gegebener Drehzahl Die Ausgangsspannkraft F ist die Gesamtkraft, die durch Betätigung des Spannfutters im Stillstand radial über die Backen auf das Werkstück einwirkt. Unter Drehzahleinfluss erzeugt die Backenmasse eine zusätzliche Fliehkraft. Die Fliehkraft verringert, bzw.
  • Seite 29 Technische Daten Die notwendige wirksame Spannkraft für die Zerspanung F berechnet sich aus dem Produkt der Zerspanungskraft F dem Sicherheitsfaktor S . Dieser Faktor berücksichtigt Unsicherheiten in der Berechnung der Zerspanungskraft. Laut VDI 3106 gilt: S ≥ 1.5. Hieraus lässt sich die Berechnung der Ausgangsspannkraft im Stillstand ableiten: (+) für Spannen von außen nach innen (–) für das Spannen von innen nach außen...
  • Seite 30: Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft Für Eine Gegebene Drehzahl

    Technische Daten Das Fliehmoment der Grundbacken M wird aus der Tabelle "Spannfutterdaten" } 3.1 [/ 19] entnommen, das Fliehmoment der Aufsatzbacken M wird errechnet gemäß: 3.4.2 Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft für eine gegebene Drehzahl Notwendige Ausgangsspannkraft F für eine gegebene Drehzahl Für die Zerspanungsaufgabe sind folgende Daten bekannt: •...
  • Seite 31: Berechnung Der Zulässigen Drehzahl Bei Gegebener

    Technische Daten Das Spannfutter hat 3 Backen, das Gesamtfliehmoment beträgt: Jetzt kann die Gesamtfliehkraft berechnet werden: Ausgangsspannkraft im Stillstand, welche gesucht war: 3.4.3 Berechnung der zulässigen Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft Berechnung der zulässigen Drehzahl n bei gegebener Ausgangsspannkraft F Mit der folgenden Formel lässt sich die zulässige Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft im Stillstand ermitteln: ACHTUNG Die errechnete zulässige Drehzahl, darf aus Sicherheitsgründen...
  • Seite 32 Technische Daten Diese errechnete Drehzahl darf verwendet werden. 3.5 Genauigkeitsklassen Die Rund- und Planlauftoleranzen entsprechen den technischen Lieferbedingungen für Drehfutter nach DIN ISO 3442-3. 3.6 Zulässige Unwucht DIN ISO 21940-11 Das ROTA-M flex 2+2 entspricht im ungefetteten Zustand ohne Nutensteine und Aufsatzbacken der Auswucht Gütestufe 6,3 (nach DIN ISO 21940-11).
  • Seite 33 Schrauben-Drehmomente 4 Schrauben-Drehmomente Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben zum Aufspannen des Spannfutters auf Drehmaschinen oder anderen geeigneten technischen Einrichtungen und Schrauben des Spannfutters selbst. (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdreh- 120 160 200 290 400 500 1050 1500 momente M (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben von...
  • Seite 34: Montieren Und Anschließen

    Montage 5 Montage 5.1 Montieren und anschließen  WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung eingeschaltet oder noch Restenergie im System vorhanden, können sich Bauteile unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. Vor Beginn sämtlicher Arbeiten am Produkt: • Energieversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
  • Seite 35 Montage 5.2 Prüfung des Spindelkopfes bzw. Maschinentisch Spindelkopf Um eine hohe Rundlaufgenauigkeit des Spannfutters zu erreichen, muss die Maschinenseite vor der Montage ausgerichtet sein. Dazu die Aufnahmeflächen an der Spindel auf Rundlauf und Planlauf mit einer Messuhr prüfen. Der Rundlauffehler der Aufnahmezentrierung darf maximal 0.005 mm und der maximale Planlauffehler der Anlageflächen 0.005 mm betragen.
  • Seite 36: Montage Des Spannfutters (Mit Zentrierrand)

    Montage 5.3 Montage Montage des Spannfutters 5.3.1 Montage des Spannfutters (mit Zentrierrand) HINWEIS Ist die Schnittstelle von Maschinenspindel und Spannfutter identisch, erfolgt die Montage ohne Montagevorbereitung. Weicht die Schnittstelle der Maschinenspindel von der Schnittstelle des Spannfutters ab, muss vor der Montage ein } 5.3.2 [/ 37] Verbindungsflansch angebracht werden.
  • Seite 37 Montage ACHTUNG Bei Befestigung mit Zwischenflansch niemals den äußeren Rand des Spannfutterkörpers anliegen lassen. Der Flansch muss auf der ganzen Fläche tragen. Montage des Spannfutters 1. Zylinderschrauben der Aufsatzbacken komplett mit Nutensteinen (Pos. 41) entfernen. 2. Ringschraube in Spannfutter einschrauben. 3.
  • Seite 38: Montagevorbereitung Für Spannfutter Mit Direktaufnahme

    Montage 4. Rundlauf und Planlauf des Flansches prüfen (siehe Abb. "Montage des Spannfutters" - B Link Montage [/ 36]). 5. Anschließend erfolgt die Spannfuttermontage } 5.3.1 [/ 36]. 5.3.3 Montagevorbereitung für Spannfutter mit Direktaufnahme Ist der Lochkreis der Maschinenspindel mit Kurzkegel mit dem des Spannfutters identisch, muss eine Direktaufnahme eingesetzt werden.
  • Seite 39: Funktion Und Handhabung

    Funktion 6 Funktion 6.1 Funktion und Handhabung Das Handspannfutter ROTA-M flex 2+2 besitzt eine zentrisch ausgleichende Spannfunktion, dies ermöglicht das Spannen runder, kubischer und geometrisch unförmiger Werkstücke. Die gegenüberliegenden Backen bewegen sich zentrisch aufeinander zu. Die Zentrierung des Werkstücks erfolgt ausgleichend in zwei Ebenen, die senkrecht zueinander stehen.
  • Seite 40: Werkstück Spannen

    Wirksamkeit der sicheren Drehzahlbegrenzung nachgewiesen sein! 6.3 Austausch bzw. Ergänzung von Backen Wechseln der Aufsatzbacken Beim Wechseln der Aufsatzbacken muss die Verzahnung gesäubert und mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus eingefettet werden. Backenbefestigungsschrauben (Schrauben-Qualität 12.9) mit dem vorgeschriebenen Drehmoment festziehen. } 4 [/ 33] ACHTUNG Befestigungsschrauben der Aufsatzbacken mit einem Drehmomentschlüssel festziehen.
  • Seite 41 Funktion  WARNUNG Ist ein Werkstück gespannt, müssen die Anzeigestifte vollständig versenkt sein. Bei nicht vollständig versenkten Anzeigestiften besteht die Gefahr, dass das Spannfuttergetriebe auf Block gefahren wird / steht. Verletzungsgefahr durch Herausschleudern des Werkstücks. Bei hervorstehendem Anzeigestift das Spannfutter nicht spannen und nicht anlaufen lassen.
  • Seite 42 Funktion Ausgleich 6.6 Festanschläge und Anschlagbacken Das ROTA-M flex 2+2 bietet in der Bauform ML ab der Baugröße 630 durch den Einsatz von Festanschlägen und zugehörigen Anschlagbacken, die Möglichkeit, Spannaufbauten mit einem oder zwei Festanschlägen zu realisieren. Festanschläge und Anschlagbacken sind als Zubehör verfügbar.  GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal durch Werkstückverlust bei Verwendung der Festanschläge bei...
  • Seite 43 Funktion 6.6.1 Montage Festanschlag 1. Gewindestifte (Pos. 70) aus Bohrungen an gewünschter Position des Festanschlags entfernen. 2. Anschraubflächen Befestigungsnuten an Festanschlag und Spannfutter reinigen. 3. Festanschlag in Befestigungsnuten auf Spannfutter platzieren und Befestigungsschrauben mit Drehmoment anziehen. } 4 [/ 33] 6.7 Sperrdeckel Soll ein Spannaufbau realisiert werden, der nur eine aktive Backenebene beinhaltet (Zentrischspanner und Schraubstock), ist der Einsatz des Sperrdeckels notwendig.
  • Seite 44 Funktion  WARNUNG Bei Verwendung Sperrdeckel ist nur eine Außenspannung zulässig. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr einer Beschädigung des Spannfutters, sowie Verletzungsgefahr durch Herausschleudern der Werkstücks. Einsatz des Sperrdeckels nur für Außenspannungen. 6.8 Möglichkeiten Spannaufbau 6.8.1 Baugröße 260 - 1200 Zentrischspanner (2 Anschlagbacken bzw. Backen): Jede (Anschlag-) Backe drückt mit 25% der, durch das Betätigungsmoment erzeugten, Spannkraft auf das Werkstück.
  • Seite 45 Funktion 3 Anschlagbacken / 1 Festanschlag: Die gegenüberliegenden Anschlagbacken drücken mit je 12,5% der, durch das Betätigungsmoment erzeugten, Spannkraft auf das Werkstück. Die einzelne Anschlagbacke drückt mit 25% der, durch das Betätigungsmoment erzeugten, Spannkraft das Werkstück gegen den Festanschlag. • max. Betätigungsmoment: 0,5 * max. Spannfutterwert •...
  • Seite 46: Wartung

    Wartung 7 Wartung 7.1 Schmierung Um die sichere Funktion und hohe Qualität des Spannfutters zu erhalten, muss dieses regelmäßig an den Schmiernippeln im Futterkörper abgeschmiert werden. Das Spannfutter muss in geöffneter Stellung abgeschmiert werden. Zur optimalen Fettverteilung muss der Futterkolben nach dem Abschmieren mehrmals den gesamten Hub durchfahren.
  • Seite 47: Wartungsintervalle Abschmieren Der Schmierstellen

    Wartung 7.2 Wartungsintervalle Abschmieren der Schmierstellen: Schmierintervall Beanspruchung Durchzuführen von alle 25 Stunden normal / Bediener Kühlmitteleinsatz alle 8 Stunden hoch / Bediener Kühlmitteleinsatz nach 1200 Stunden Ganzreinigung mit Fachpersonal oder bei Bedarf Zerlegen des Spannfutters, je nach Schmutzart und -menge 7.3 Zerlegen und Zusammenbau des Spannfutters Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel...
  • Seite 48 Alle Teile entfetten, säubern und auf Beschädigungen überprüfen. Vor der Montage mit LINOMAX plus gut einfetten. Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur Original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 49: Zusammenbau Des Spannfutters

    Wartung 7.4 Zusammenbau des Spannfutters 1. Futterkörper (Pos. 1) mit den Führungsbahnen nach oben legen 2. Grundbacken (Pos. 2) in Führungsbahnen in Futterkörper (Pos. 1) schieben ACHTUNG: Grundbacken sind nummeriert, entsprechend der Nummerierung am Futterkörper einbauen! 3. Dichtelemente (Pos. 25) um überstehende Grundbacken (Pos.
  • Seite 50 Wartung 16. Zylinderstifte (Pos. 48) an Führungsbahn 1 entfernen 17. Mittlerer Treibring (Pos. 12) deckungsgleich auf Oberer Treibring (Pos. 11) legen, Markierung muss sichtbar sein und in Richtung Führungsbahn 1 zeigen 18. Gleitstein (Pos. 20) in Nut des mittleren Treibrings (Pos. 12) legen, Markierung muss sichtbar sein und nach außen zeigen 19.
  • Seite 51 Wartung 33. Mit Schrauben (Pos. 42) Aufnahme (Pos. 7) an Futterkörper befestigen. Passdurchmesser einfetten. Schrauben (Pos. 42) erst alle ohne Drehmoment anlegen, danach mit Drehmoment anziehen 34. Mit Schrauben (Pos. 31 und 32) Aufnahme (Pos. 7) an Futterkörper befestigen 35. Spannfutter wenden 36.
  • Seite 52: Abhilfe Bei Störungen

    Korrektes Aufsatzbacken zu hoch Anzugsdrehmoment benutzen Beschädigung der Spannfutter zerlegen und Führungsbahnen prüfen. Verschlissene oder beschädigte Teile durch SCHUNK-Ersatzteile ersetzen Antriebsspindel (durch Spannfutter zerlegen und Überlast) beschädigt prüfen. Verschlissene oder beschädigte Teile durch SCHUNK-Ersatzteile ersetzen Rundlauffehler Aufsatzbacken auf falscher Aufsatzbacken in korrekter...
  • Seite 53 Abhilfe bei Störungen Störung Ursache Abhilfe Vibrationen an Ausgleichshub bei Position Aufsatzbacken an Maschinenspindel Spannsituation erschöpft Werkstückgeometrie anpassen Unwucht durch Werkstück Unwucht durch Gewichtszugabe am Futterkörper ausgleichen Unwucht durch Aufsatzbacke Position Aufsatzbacke korrigieren Unwucht durch Komponenten auf Rundlauf Maschinenspindel oder prüfen, ausrichten, Flansch / Direktaufnahme auswuchten oder ggf.
  • Seite 54 Lagerung 9 Lagerung Wird das Spannfutter längere Zeit nicht verwendet, ist dies unter } 2.6 [/ 10] Berücksichtigung der Umgebungsbedingungen einem trockenen und geschützten Ort zu lagern. Wenn möglich sollte die Lagerung in der Originalverpackung erfolgen. Wird das Spannfutter nach der Lagerung wiederverwendet, ist die Spannkraft zu prüfen.
  • Seite 55: Entsorgung

    Kunststoff- oder Aluminiumteile abbauen und gemäß den gesetzlichen Bestimmungen fachgerecht entsorgen. • Die Metallteile des Spannfutters als Altmetall entsorgen. Alternativ kann das Spannfutter zur fachgerechten Entsorgung an SCHUNK zurückgeschickt werden. 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 56: Ersatzteile

    Ersatzteile 11 Ersatzteile Bei Bestellung von Ersatzteilen ist es unumgänglich, die Type, Größe und vor allem die Seriennummer des Spannfutters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. Pos. Bezeichnung Menge Futterkörper Grundbacken...
  • Seite 57 Ersatzteile Pos. Bezeichnung Menge Schraube 28/36/44/52/ (260+315/400+500/630/ML 630/ML 800/ 60/68/76 ML 1000/ML 1200) Schraube Zylinderstift O-Ring O-Ring Druckfeder Nutenstein (SV90°/ SV60°) Schraube Schraube Schraube Schraube Scheibe Betätigungsschlüssel / ab ML 630: Knarre Zylinderstift Montageschlüssel Ringschraube Platte Sperrdeckel Schraube 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 58 12/12/12/16 Abdeckung (630/800/1000/1200) 12/12/12/16 Schraube Nutenstein Schraube Adapter Zubehör und Ersatzteilbestellungen unter: H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49–7572-7614-0 Fax +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 59 Zeichnung 12 Zeichnung 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 60 Zeichnung 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 61 Zeichnung 04 | ROTA-M flex 2+2 | Montage- und Betriebsanleitung | de | 1416053...
  • Seite 64 Original Betriebsanleitung H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49–7572-7614-0 Fax +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com Folgen Sie uns I Follow us...

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