Verwandte Anleitungen für SCHUNK ROTA-M flex 2+2 Serie
Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA-M flex 2+2 Serie
- Seite 1 Original Betriebsanleitung Handspannfutter ROTA-M flex 2+2 Montage- und Betriebsanleitung Superior Clamping and Gripping...
- Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Insbesondere ist jegliche – auch auszugsweise – Vervielfältigung, Bearbeitung, Verbreitung (Zugänglichmachung gegenüber Dritten), Übersetzung oder sonstige Verwendung verboten und bedarf unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein ......................... 5 1.1 Zu dieser Anleitung ....................5 1.1.1 Darstellung der Warnhinweise ..............5 1.1.2 Mitgeltende Unterlagen ................6 1.1.3 Baugrößen ..................... 6 1.2 Gewährleistung ......................6 1.3 Lieferumfang ......................6 2 Grundlegende Sicherheitshinweise ................7 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ................. - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 4 Schrauben-Drehmomente ..................28 5 Montage ......................... 29 5.1 Montieren und anschließen ................... 29 5.2 Prüfung des Spindelkopfes ..................30 5.3 Montage ......................... 30 5.3.1 Montage des Spannfutters (mit Zentrierrand) ........... 31 5.3.2 Montagevorbereitung für Spannfutter mit Reduzier- bzw. Erweiterungsflansch ..................
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Seite 5: Allgemein
Allgemein Allgemein Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben. -
Seite 6: Mitgeltende Unterlagen
Allgemein 1.1.2 Mitgeltende Unterlagen • Allgemeine Geschäftsbedingungen* • VDI Richtlinie 3106 1.1.3 Baugrößen Diese Anleitung gilt für folgende Baugrößen: • ROTA-M flex 2+2 260 • ROTA-M flex 2+2 315 • ROTA-M flex 2+2 400 • ROTA-M flex 2+2 500 • ROTA-M flex 2+2 630 Gewährleistung Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk oder 50 000 Zyklen* bei bestimmungsgemäßer Verwendung unter... -
Seite 7: Grundlegende Sicherheitshinweise
Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt dient zum Spannen von Werkstücken während der Bearbeitung in Werkzeugmaschinen oder Montagevorrichtungen. • Das Spannfutter kann während der Bearbeitung durch die Maschine in Rotation versetzt werden oder sich in Ruhe befinden. Der Einsatz von Kühlschmierstoffen während der Bearbeitung ist zulässig. -
Seite 8: Bauliche Veränderungen
Spannkraft aufbauen kann. • Nutzung für Vorgänge stationär oder unter Rotation, bei denen kein bzw. das Werkstück nicht gespannt ist. • Verwendung von Spannbacken, welche nicht von SCHUNK freigegeben wurden (Eigenbauten, Fremdfabrikate). • Demontage des Abspringmechanismus am Betätigungsschlüssel. -
Seite 9: Ersatzteile
Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Gefahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehlfunktionen am Produkt verursacht werden. • Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. Spannbacken Anforderungen an die Spannbacken Durch gespeicherte Energie können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschaden führen können. -
Seite 10: Umgebungs- Und Einsatzbedingungen
Branotect, Renolit HLT2. • Verbaute Werkstoffe: Stahllegierungen, Elastomere, Aluminiumlegierungen, Messing. Sicherheitsdatenblatt LINOMAX plus auf www.schunk.com Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können und/oder die Lebensdauer des Produkts deutlich verringern. -
Seite 11: Personalqualifikation
Grundlegende Sicherheitshinweise Ist die Spannkraft stark abgefallen, oder lassen sich Grundbacken und Kolben nicht mehr einwandfrei bewegen, ist es erforderlich das Futter zu zerlegen, zu reinigen und neu zu schmieren ( 7, Seite 38). Personalqualifikation Folgende Qualifikationen des Personals sind für die verschiedenen Tätigkeiten am Produkt notwendig: Fachpersonal Das Fachpersonal ist aufgrund der fachlichen Ausbildung,... -
Seite 12: Persönliche Schutzausrüstung
Grundlegende Sicherheitshinweise Persönliche Schutzausrüstung Verwenden von persönlicher Schutzausrüstung Persönliche Schutzausrüstung dient dazu, das Personal vor Gefahren zu schützen, die dessen Sicherheit oder Gesundheit bei der Arbeit beeinträchtigen können. • Beim Arbeiten an und mit dem Produkt die Arbeitsschutzbestimmungen beachten und die erforderliche persönliche Schutzausrüstung tragen. -
Seite 13: Transport
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.10 Transport Verhalten beim Transport Durch unsachgemäßes Verhalten beim Transport können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können. • Bei hohem Gewicht, das Produkt mit einem Hebezeug anheben und einem angemessenen Transportmittel transportieren. •... -
Seite 14: Schutz Bei Handhabung Und Montage
Grundlegende Sicherheitshinweise • Vor der Inbetriebnahme des Produkts den Gefahrenbereich mit einer geeigneten Schutzmaßnahme absichern. • Vor Montage-, Umbau-, Wartungs- und Einstellarbeiten die Energiezuführungen entfernen. Sicherstellen, dass im System keine Restenergie mehr vorhanden ist. • Während des Betriebs nicht in die offene Mechanik und in den Bewegungsbereich des Produkts greifen. -
Seite 15: Schutz Vor Gefährlichen Bewegungen
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13.3 Schutz vor gefährlichen Bewegungen Unerwartete Bewegung Ist noch Restenergie im System vorhanden, können beim Arbeiten am Produkt schwere Verletzungen verursacht werden. • Energieversorgung abschalten, sicherstellen das keine Restenergie mehr vorhanden ist und gegen Wiedereinschalten sichern. • Zur Abwendung von Gefahren kann nicht allein auf das Ansprechen der Überwachungsfunktionen vertraut werden. - Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal nach einem Backenbruch sowie bei einem Versagen des Spannfutters nach Überschreiten der technischen Daten durch Werkstückverlust und wegfliegende Teile! • Die vom Hersteller vorgeschriebenen technischen Daten beim Gebrauch des Spannfutters dürfen niemals überschritten werden.
- Seite 17 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Gefahr von Beschädigungen durch falsch gewählte Spannstellung der Spannbacken zum Werkstück. Durch eine falsch gewählte Spannstellung der Spannbacken zum Werkstück können die Grund- und Aufsatzbacken beschädigt werden. • Die Nutensteine zur Verbindung der Aufsatzbacken auf den Grundbacken dürfen nicht über die Grundbacken in radialer Richtung hinausragen.
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Seite 18: Technische Daten
Schrauben-Drehmomente Technische Daten Spannfutterdaten ROTA-M flex 2+2 Max. Betätigungsmoment [Nm] Max. Spannkraft [kN] Max. Drehzahl [min 2700 2200 1500 1100 Gesamthub pro Backe [mm] 14.5 17.8 17.8 Ausgleich pro Backe [mm] Gewicht mit Grundbacken [kg] 41.7 62.9 124.8 227.2 307.4 Gewicht Grundbacken [kg] 0.93 2.07... -
Seite 19: Abmessungen
Schrauben-Drehmomente Abmessungen 01.00|1416053 ROTA-M flex 2+2 |de... - Seite 20 Schrauben-Drehmomente Index 260 SV90° 315 SV90° 400 90SV° 500 SV90° 630 SV90° (60°) (60°) (60°) A [mm] B [mm] C [mm] 171,4 171,4 330,2 330,2 330,2 D [mm] 108,5 108,5 E [mm] F1 H7 [mm] 17 (14) 17 (14) 21 (21) 25,5 25,5 F2 [mm]...
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Seite 21: Spannkraft-Drehzahl-Diagramme
Backen bündig mit dem Spannfutteraußendurchmesser gesetzt. Das Spannfutter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus abgeschmiert. Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig. Spannfutteraufbau für Spannkraft / Drehzahl-Diagramm... - Seite 22 Schrauben-Drehmomente Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 315 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 400 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 500 01.00|1416053 ROTA-M flex 2+2 |de...
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Seite 23: Berechnung Der Spannkraft Und Drehzahl
Schrauben-Drehmomente Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA-M flex 2+2 630 Berechnung der Spannkraft und Drehzahl Fehlende Informationen oder Angaben können vom Hersteller angefordert werden! Legende Gesamtfliehkraft [N] Fliehmoment Aufsatzbacken [kgm] Wirksame Spannkraft [N] Fliehmoment Grundbacken [kgm] erforderliche Mindestspannkraft [N] n Drehzahl [min spmin Ausgangsspannkraft [N] Schwerpunktradius [mm] Zerspankraft [N] Schwerpunktradius Aufsatzbacke [mm]... - Seite 24 Schrauben-Drehmomente (–) für Spannen von außen nach innen (+) für das Spannen von innen nach außen GEFAHR Gefahr für Leib und Leben des Bedienungspersonals und erhebliche Sachschäden bei Überschreitung der Grenzdrehzahl! Bei einer Spannung von außen nach innen verringert sich mit steigender Drehzahl die wirksame Spannkraft um den Betrag der größer werdenden Fliehkraft (Kräfte sind entgegengerichtet).
- Seite 25 Schrauben-Drehmomente ACHTUNG Diese errechnete Kraft darf nicht größer sein als die maximale Spannkraft ΣS welche auf dem Spannfutter eingraviert ist. Siehe auch Tabelle "Spannfutterdaten" ( 3.1, Seite 18) Aus der oberen Formel ist ersichtlich, dass die Summe aus wirksamer Spannkraft F und Gesamtfliehkraft F mit dem Sicherheitsfaktor für die Spannkraft S...
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Seite 26: Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft Für Eine Gegebene Drehzahl
Schrauben-Drehmomente 3.4.2 Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft für eine gegebene Drehzahl Notwendige Ausgangsspannkraft F für eine gegebene Drehzahl n Für die Zerspanungsaufgabe sind folgende Daten bekannt: • Spannen von außen nach innen (Anwendungsspezifisch) • Zerspanungskraft F = 3000 N (Anwendungsspezifisch) • max. Drehzahl n = 3200 min (Tabelle "Spannfutterdaten") •... -
Seite 27: Berechnung Der Zulässigen Drehzahl Bei Gegebener Ausgangsspannkraft
Schrauben-Drehmomente Das Spannfutter hat 3 Backen, das Gesamtfliehmoment beträgt: Jetzt kann die Gesamtfliehkraft berechnet werden: Ausgangsspannkraft im Stillstand, welche gesucht war: Berechnung der zulässigen Drehzahl bei gegebener 3.4.3 Ausgangsspannkraft Berechnung der zulässigen Drehzahl n bei gegebener Ausgangsspannkraft F Mit der folgenden Formel lässt sich die zulässige Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft im Stillstand ermitteln: ACHTUNG Die errechnete zulässige Drehzahl, darf aus Sicherheitsgründen... -
Seite 28: Genauigkeitsklassen
Schrauben-Drehmomente Die errechnete Drehzahl n = 1495 min , ist kleiner als die maximal zulässige Drehzahl des Spannfutters n = 3200 min (siehe Tabelle "Spannfutterdaten" ( 3.1, Seite 18)). Diese errechnete Drehzahl darf verwendet werden. Genauigkeitsklassen Die Rund- und Planlauftoleranzen entsprechen den technischen Lieferbedingungen für Drehfutter nach DIN ISO 3442-3. -
Seite 29: Montage
Montage Montage Montieren und anschließen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung eingeschaltet oder noch Restenergie im System vorhanden, können sich Bauteile unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. • Vor Beginn sämtlicher Arbeiten am Produkt: Energieversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. -
Seite 30: Prüfung Des Spindelkopfes
Montage Prüfung des Spindelkopfes Um eine hohe Rundlaufgenauigkeit des Spannfutters zu erreichen, muss die Maschinenseite vor der Montage ausgerichtet sein. Dazu die Aufnahmeflächen an der Spindel auf Rundlauf und Planlauf mit einer Messuhr prüfen. Der Rundlauffehler der Aufnahmezentrierung darf maximal 0.005 mm und der maximale Planlauffehler der Anlageflächen 0.005 mm betragen. -
Seite 31: Montage Des Spannfutters (Mit Zentrierrand)
Montage 5.3.1 Montage des Spannfutters (mit Zentrierrand) HINWEIS Ist die Schnittstelle von Maschinenspindel und Spannfutter identisch, erfolgt die Montage ohne Montagevorbereitung. Weicht die Schnittstelle der Maschinenspindel von der Schnittstelle des Spannfutters ab, muss vor der Montage ein Verbindungsflansch angebracht werden. Siehe (... -
Seite 32: Montagevorbereitung Für Spannfutter Mit Reduzier- Bzw
Montage 8 Das Spannfutter nochmals auf Rundlauf und Planlauf überprüfen (siehe Abb. "Montage des Spannfutters" - E ( 5.3, Seite 30)). Die Tabelle "Rundlauf- und Planlauftoleranzen" zeigt die zu erreichenden Rund- und Planlaufgenauigkeiten. 9 Leichtgängigkeit und Backenhub der Grundbacken kontrollieren. 10 Aufsatzbacken entsprechend der Kennzeichnung 1, 2, 3 und 4 auf den Grundbacken mit Nutensteinen (Pos. -
Seite 33: Montagevorbereitung Für Spannfutter Mit Direktaufnahme
Montage 5.3.3 Montagevorbereitung für Spannfutter mit Direktaufnahme Ist der Lochkreis der Maschinenspindel mit Kurzkegel mit dem des Spannfutters identisch, muss eine Direktaufnahme eingesetzt werden. Die Direktaufnahme vor der Spannfuttermontage am Spannfutter befestigen. 1 Vor der Montage der Direktaufnahme auf den Zentrierrand des Spannfutters Schmutz oder Späne von der Zentrieraufnahme und Anlagefläche der Direktaufnahme entfernen. -
Seite 34: Funktion
Funktion Funktion Funktion und Handhabung Das Handspannfutter ROTA-M flex 2+2 besitzt eine zentrisch ausgleichende Spannfunktion, dies ermöglicht das Spannen runder, kubischer und geometrisch unförmiger Werkstücke. Die gegenüberliegenden Backen bewegen sich zentrisch aufeinander zu. Die Zentrierung des Werkstücks erfolgt ausgleichend in zwei Ebenen, die senkrecht zueinander stehen. Erst wenn die Zentrierung durch beiden Backenpaare erfolgt ist, wird die Spannkraft über alle vier Backen gleichmäßig eingeleitet. -
Seite 35: Austausch Bzw. Ergänzung Von Backen
Wirksamkeit der sicheren Drehzahlbegrenzung nachgewiesen sein! Austausch bzw. Ergänzung von Backen Wechseln der Aufsatzbacken Beim Wechseln der Aufsatzbacken muss die Verzahnung gesäubert und mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus eingefettet werden. Backenbefestigungsschrauben (Schrauben-Qualität 12.9) mit dem vorgeschriebenen Drehmoment festziehen. ( 4, Seite 28) ACHTUNG Befestigungsschrauben der Aufsatzbacken mit einem Drehmomentschlüssel festziehen. -
Seite 36: Werkstück Spannen
Funktion Werkstück spannen 1 Ermittlung des notwendigen Betätigungsmoments auf Grundlage der Spannkraftberechnung. ( 3.4, Seite 23) 2 Einspannen des Werkstücks durch verdrehen der Spindel (Pos. 8) mit Hilfe des Betätigungsschlüssels oder eines Drehmomentschlüssels. 3 Beide Hubkontrollen prüfen, diese befinden sich unterhalb der Führungsbahn 1 und 4. -
Seite 37: Ausgleich / Werkstückabmessungen
Funktion Ausgleich / Werkstückabmessungen ROTA-M flex 2+2 Gesamthub pro Backe [mm] 11.4 14.5 17.8 17.8 Ausgleich pro Backe [mm] Der Ausgleichsbereich des Spannfutters befindet sich in der Mitte des Gesamtbackenhubes und ist gleichzeitig der Bereich, innerhalb dem die Anzeigestifte vollständig versenkt sind. Mit Hilfe der Ausgleichsfunktion kann das Spannfutter Werkstücke aufnehmen, deren senkrecht zueinander stehenden Seitenlängen das Maß... -
Seite 38: Wartung
Wartung Wartung Schmierung Um die sichere Funktion und hohe Qualität des Spannfutters zu erhalten, muss dieses regelmäßig an den Schmiernippeln im Futterkörper abgeschmiert werden. Das Spannfutter muss in geöffneter Stellung abgeschmiert werden. Zur optimalen Fettverteilung muss der Futterkolben nach dem Abschmieren mehrmals den gesamten Hub durchfahren. - Seite 39 21 Grundbacken (Pos. 2) entfernen. 22 Bolzen (Pos. 18) entfernen. Alle Teile entfetten, säubern und auf Beschädigungen überprüfen. Vor der Montage mit LINOMAX gut einfetten. Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur Original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. 01.00|1416053 ROTA-M flex 2+2 |de...
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Seite 40: Zusammenbau Des Spannfutters
Wartung Zusammenbau des Spannfutters 1 Futterkörper (Pos. 1) mit den Führungsbahnen nach oben legen. 2 Grundbacken (Pos. 2) in Führungsbahnen in Futterkörper (Pos. 1) schieben. ACHTUNG: Grundbacken sind nummeriert, entsprechend der Nummerierung am Futterkörper einbauen! 3 Dichtelement (Pos. 25) um überstehenden Grundbacken ( Pos. - Seite 41 Wartung ACHTUNG: Keilstangen sind nummeriert, entsprechend der Nummerierung am Futterkörper einbauen! 14 Kulisse (Pos. 6) auf Steg der Keilstangen (Pos. 5) stecken. 15 Oberer Treibring (Pos. 11) auf Welle im Spannfutterzentrum stecken, Kulissen (Pos. 6) in Bohrungen einfädeln. Markierung muss sichtbar sein und in Richtung Führungsbahn 1 zeigen. 16 Zylinderstifte (Pos.
- Seite 42 Wartung 32 den Schieber der Baugruppe Futterkörper in die Nut der Baugruppe Aufnahme fädeln. 33 Mit Schrauben (Pos. 31 und 32) Aufnahme (Pos. 7) an Futterkörper befestigen. 34 Spannfutter wenden. 35 Schrauben (Pos. 34) lösen und Abdeckplatte (Pos. 23 und 24) an Aufnahme (Pos.
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Seite 43: Abhilfe Bei Störungen
Korrektes Aufsatzbacken zu hoch Anzugsdrehmoment benutzen Beschädigung der Spannfutter zerlegen und Führungsbahnen prüfen. Verschlissene oder beschädigte Teile durch SCHUNK-Ersatzteile ersetzen Antriebsspindel (durch Spannfutter zerlegen und Überlast) beschädigt prüfen. Verschlissene oder beschädigte Teile durch SCHUNK-Ersatzteile ersetzen Rundlauffehler Aufsatzbacken auf falscher Aufsatzbacken in korrekter... - Seite 44 Abhilfe bei Störungen Vibrationen an Ausgleichshub bei Position Aufsatzbacken an Maschinenspindel Spannsituation erschöpft Werkstückgeometrie anpassen Unwucht durch Werkstück Unwucht durch Gewichtszugabe am Futterkörper ausgleichen Unwucht durch Aufsatzbacke Position Aufsatzbacke korrigieren Unwucht durch Komponenten auf Rundlauf Maschinenspindel oder prüfen, ausrichten, Flansch/Direktaufnahme auswuchten oder ggf.
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Seite 45: Lagerung
• Eventuell im oder am Spannfutter verbaute erkennbare Kunststoff- oder Aluminiumteile abbauen und gemäß den gesetzlichen Bestimmungen fachgerecht entsorgen. • Die Metallteile des Spannfutters als Altmetall entsorgen. Alternativ kann das Spannfutter zur fachgerechten Entsorgung an SCHUNK zurückgeschickt werden. 01.00|1416053 ROTA-M flex 2+2 |de... -
Seite 46: Ersatzteile
Ersatzteile Ersatzteile Bei Bestellung von Ersatzteilen ist es unumgänglich, die Type, Größe und vor allem die Seriennummer des Spannfutters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. Pos. Bezeichnung Menge Futterkörper Grundbacken Deckel... - Seite 47 Schraube (260+315/400+500/630) 28/36/44 Schraube Zylinderstift O-Ring O-Ring Druckfeder Nutenstein (SV90°/SV60°) Betätigungsschlüssel Zylinderstift Montageschlüssel Ringschraube Zubehör und Ersatzteilbestellungen unter: H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49–7572-7614-0 Fax +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com 01.00|1416053 ROTA-M flex 2+2 |de...
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Seite 48: Zeichnung
Zeichnung Zeichnung 01.00|1416053 ROTA-M flex 2+2 |de... -
Seite 49: Einbauerklärung
Einbauerklärung gemäß der Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II, Teil 1.B des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen. Hersteller/ H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Inverkehrbringer Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Hiermit erklären wir, dass die nachstehende unvollständige Maschine allen grundlegen- den Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen zum Zeitpunkt der Erklärung... -
Seite 50: Anlage Zur Einbauerklärung Gemäß 2006/42/Eg, Anhang Ii, Nr. 1 B
Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B 1. Beschreibung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß 2006/42/EG, Anhang I, die zur Anwendung kommen und für den Umfang der unvollständigen Maschine erfüllt wurden: Produktbezeichnung Manuell betätigtes, zentrisch ausgleichendes 4-Backen Spannfutter... - Seite 51 Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B 1.4.2.2 Bewegliche trennende Schutzeinrichtungen mit Verriegelung 1.4.2.3 Zugangsbeschränkende verstellbare Schutzeinrichtungen 1.4.3 Besondere Anforderungen an nichttrennende Schutzeinrichtungen Risiken durch sonstige Gefährdungen 1.5.1 Elektrische Energieversorgung 1.5.2 Statische Elektrizität 1.5.3 Nichtelektrische Energieversorgung 1.5.4 Montagefehler 1.5.5 Extreme Temperaturen...