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SCHUNK TANDEM KSP3 Montage- Und Betriebsanleitung

Kraftspannblock
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TANDEM Kraftspannblock
KSP3, KSP3-LH, KSP3-F 
Montage- und Betriebsanleitung
Original Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für SCHUNK TANDEM KSP3

  • Seite 1 TANDEM Kraftspannblock KSP3, KSP3-LH, KSP3-F  Montage- und Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK SE & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten. Dokumentennummer: 1463316 Auflage: 05.00 | 20.11.2023 | de Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie unseren Produkten und unserem Familienunternehmen als führendem Technologieausrüster für Roboter und Produktionsmaschinen vertrauen.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein................... 5 Zu dieser Anleitung................1.1.1 Darstellung Warnhinweise............1.1.2 Mitgeltende Unterlagen ............... 1.2 Gewährleistung .................. 1.3 Baugrößen..................1.4 Varianten ..................1.5 Lieferumfang..................2 Grundlegende Sicherheitshinweise ............2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ..........2.3 Bauliche Veränderungen............... 8 2.4 Ersatzteile ..................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 6 Wartung und Pflege ................27 6.1 Hinweise ................... 27 6.2 Wartungs- und Schmierintervalle ............27 6.3 Schmierstellen / Schmierstoffe ............... 27 6.4 Wartungsarbeiten ................28 6.4.1 Abschmieren ................28 6.4.2 Grundreinigung ................. 29 6.4.3 Dichtheitsprüfung ..............34 6.4.4 Montagevorrichtung ..............35 7 Lagerung ...................
  • Seite 5 Allgemein 1 Allgemein 1.1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Sie ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben.
  • Seite 6 Katalogdatenblatt des angebauten Produkts * Technische Datenblätter optionaler Anbauteile * Genehmigungszeichnungen Die mit Stern (*) gekennzeichneten Unterlagen können unter schunk.com heruntergeladen werden. 1.2 Gewährleistung Die Gewährleistung für Standardprodukte beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk oder 50 000 Zyklen* bei manuell betätigten Spannmitteln und 500 000 Zyklen* bei kraftbetätigten Spannmitteln.
  • Seite 7 Spannstelle überlastet werden. wenn das Produkt ungenügend gewartet wird. wenn das Produkt bei Drehanwendung über 100 min ohne Rücksprache mit SCHUNK, eingesetzt wird. wenn das Produkt mit aggressiven Medien, insbesondere Säuren in Kontakt gebracht wird. wenn das Produkt bei abrasiven Strahlverfahren, insbesondere Sandstrahlen eingesetzt wird.
  • Seite 8 Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Gefahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehlfunktionen am Produkt verursacht werden. Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. 2.5 Umgebungs- und Einsatzbedingungen Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können...
  • Seite 9 Nach einer Kollision müssen das Spannmittel und die Spannbacken vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch Original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. Die Befestigungsschrauben der Spannbacken und gegebenenfalls die Nutensteine müssen bei Verschleißerscheinungen oder Beschädigungen ausgetauscht werden. Nur Schrauben der Qualität 12.9 unter Beachtung der vorgegebenen Anzugsmomente...
  • Seite 10 Grundlegende Sicherheitshinweise Unterwiesene Person Die unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet. Servicepersonal des Das Servicepersonal des Herstellers ist aufgrund der fachlichen Herstellers Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren zu erkennen und zu vermeiden.
  • Seite 11 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13 Hinweise zum sicheren Betrieb Unsachgemäße Arbeitsweise des Personals Durch eine Unsachgemäße Arbeitsweise können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können. Die Sicherheits- und Montagehinweise beachten. Das Produkt keinen korrosiven Medien aussetzen. Ausgenommen sind Produkte für spezielle Umgebungsbedingungen.
  • Seite 12 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.16 Schutz vor gefährlichen Bewegungen Sicherer Zustand 1. Kraftspannblock mit Werkstück: Werkstück gespannt außerhalb der Endlagen des Kraftspannblocks mit anliegendem Spanndruck. 2. Kraftspannblock ohne Werkstück, ohne anliegenden Spann- oder Lösedruck. 3. Kraftspannblock mit Federkraft: Energielos gespannt ohne Werkstück. Besonderheit: Durch die eingebaute Feder spannt ein geöffneter Kraftspannblock ohne Lösedruck.
  • Seite 13 Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Verletzungsgefahr bei Werkstückverlust durch Ausfall oder Druckreduzierung. Umsetzen von Sicherheitsfunktionen entsprechend der Risikobeurteilung des Integrators. Stabile Druckversorgung gewährleisten. Druckerhaltungsventile einsetzen. WARNUNG Verletzungsgefahr durch herabfallende Teile beim Transport, Auf- und Abbau des Produktes und dessen Zubehör. Geeignete Lastaufnahmemittel zum Transport verwenden. Nicht im Gefahrenbereich aufhalten.
  • Seite 14 Technische Daten 3 Technische Daten Einbaulage beliebig Betriebstemperatur [°C] +5 bis +60 Geräusch-Emission [dB(A)] ≤ 70 Druckmittel Druckluft, Druckluftqualität nach ISO 8573-1:2010 [7:4:4] Max. Drehzahl [min KSP3 Hub/Backe [mm] Spannkraft bei max. Druck* [kN] Zusätzliche Spannkraft aus 0,5 - 2,5 - 4,5 - 9 5,5 - 11 8,5 - 10,5 - 16 -...
  • Seite 15 Technische Daten KSP3 / KSP3-LH / KSP3-F Maß A [mm] B [mm] Ø C [mm] 4H7 x 7,5 6H7 x 12 8H7 x 14 8H7 x 14 8H7 x 14 10H7 x 20 10H7 x 20 D [mm] E [mm] 29,5 64,5 F [mm]...
  • Seite 16 Technische Daten Optional Z-Variante ±0.01 mm zur Spannmitte Spannhülse ±0.04 mm zur Spannmitte Passschraube ±0.02 mm zur Spannmitte Nur bei Variante "PM" 05.00 | KSP3, KSP3-LH, KSP3-F | TANDEM Kraftspannblock | de | 1463316...
  • Seite 17 Montage und Anschluss 4 Montage und Anschluss Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf die Abbildungen Montage bzw. Anschlüsse des Kraftspannblocks und auf das Kapitel "Zusammenbauzeichnungen", [/ 41]. } 9 WARNUNG Quetschgefahr durch Annäherung des Produktes an den Maschinentisch bei der Montage. Bei der Montage nicht zwischen Produkt und Maschinentisch greifen VORSICHT...
  • Seite 18 Montage und Anschluss 4.2 Montage des Kraftspannblocks auf dem Maschinentisch Zylinderstifte Ø m6 (} 8.3 [/ 39]) Passschraube Ø f7 (} 8.3 [/ 39]) Schraube DIN EN ISO 4762 Spannhülse DIN EN ISO 13337 HINWEIS Bei senkrechtem Einbau müssen die Öffnungen für den Kühlmittelablauf (V) immer nach unten zeigen Die Fläche »X«...
  • Seite 19 Montage und Anschluss 4.3 Montage des Kraftspannblocks auf der Basisplatte (Bei getrennter Lieferung beider Teile) Bei der Montage von TANDEM-Kraftspannblöcken auf die TANDEM Basisplatte ABP-h plus müssen die Standard- Befestigungsschrauben (Pos. 19) des jeweiligen Kraftspannblocks durch die im Beipack der Basisplatten mitgelieferten kürzeren Befestigungsschauben ersetzt werden.
  • Seite 20 Montage und Anschluss 4.4 Anschluss des Kraftspannblocks AUF (stirnseitig) ZU (stirnseitig) AUF (bodenseitig) ZU (bodenseitig) Kühlmittelablauf/ Anschluss für Sperrluft (stirnseitig) Staudruckabfrage für Backenendlage „geöffnet“ Luftübergabe in Aufsatzbacke 1 Luftübergabe in Aufsatzbacke 2 Staudruckabfrage für Backenendlage „geschlossen“ Bodenseitiger Anschluss für Kühlmittelablauf oder Nutzung für Sperrluft Bodenseitiger Anschluss für Schmierung (halbseitige Versorgung links) Bodenseitiger Anschluss für Schmierung (halbseitige Versorgung rechts) Keine Verwendung...
  • Seite 21 Montage und Anschluss 4.4.1 Versorgungsleitungen Der Kraftspannblock hat vier Luftanschlüsse: I, II, III, IV. Zwei Anschlüsse für AUF (I und III) und zwei Anschlüsse für ZU (II und IV). Durch den Einsatzfall wird festgelegt, welche der zwei Luftanschlüsse zur Betätigung geöffnet werden müssen: Anschluss I und II für den Betrieb ohne Basisplatte.
  • Seite 22 Montage und Anschluss 4.4.2 Staudruckabfrage der Backenendlagen (Variante „PM“) Über die bodenseitigen Anschlüsse 1 und 4 ist eine Staudruckabfrage für die Backenendlagen integriert. Anschluss 1 → Abfrage Backenstellung äußere Endlage. Anschluss 4 → Abfrage Backenstellung innere Endlage. Der max. Druck der Abfragefunktionen beträgt 2 bar. Volumenstrom auf 10 l/min begrenzen.
  • Seite 23 Montage und Anschluss 4.4.3 Luftübergabe in Aufsatzbacke (Variante „PM“) Über den bodenseitigen Anschluss 2 ist eine Luftübergabe in die Aufsatzbacke 1 integriert und über Anschluss 3 eine Luftübergabe in Aufsatzbacke 2. Baugröße Maß ØC [mm] D [mm] 37.5 E [mm] F [mm] 2+0.1 2+0.1...
  • Seite 24 Montage und Anschluss 4.4.4 Pneumatikschaltplan Schaltsymbole Betätigung 5/3-Wegeventil Mittelstellung entlüftet 3/2 -Wegeventil Druckschalter Druckmanometer Stromregelventil Druckluftversorgung ← → Backenhub „öffnen“ → ← Backenhub „schließen“ Staudruckabfrage Backenendlage „geöffnet“ (2 bar) Luftübergabe in Aufsatzbacke 1 Luftübergabe in Aufsatzbacke 2 Staudruckabfrage Backenhub „geschlossen“ (2 bar) 05.00 | KSP3, KSP3-LH, KSP3-F | TANDEM Kraftspannblock | de | 1463316...
  • Seite 25 Luft nicht geölt Wartungseinheit prüfen, Wartungsarbeiten durchführen. Öler näher an das Spannsystem platzieren, notwendige Ölmenge einstellen Schraubenbruch am Futterkolben Spannsystem zur Instandsetzung an SCHUNK (Überlastung) einsenden oder das Spannsystem zerlegen und mit Original SCHUNK-Ersatzteilen instand setzen Bruch der Kolbenstange oder deren Spannsystem zur Instandsetzung an SCHUNK Schraubverbindung (Überlastung)
  • Seite 26 Fehlerbehebung Der Kraftspannblock bewegt sich ruckartig Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Stahlführungen an den Gleitflächen sind Siehe Kapitel »Wartung und Pflege« } 6 [/ 27] nicht gefettet Das Abfragestück in einer Grundbacke ist Justierschrauben lösen und Abfragestück neu zu fest gegen das Gehäuse angedrückt einstellen } 6 [/ 27] Abfragefunktionen der Backenhubstellungen funktionieren nicht...
  • Seite 27 LP 410 Zentralschmierung microGLEIT LP 410 Alle Dichtungen RENOLIT HLT 2 Gleitflächen Zylinderkolben RENOLIT HLT 2 -Gehäuse (Produktinformationen zu microGLEIT LP 410 können bei SCHUNK angefordert werden). 05.00 | KSP3, KSP3-LH, KSP3-F | TANDEM Kraftspannblock | de | 1463316...
  • Seite 28 Alternativer Schmierstoff Alternativ zum microGLEIT LP 410 kann auch LNOMAX plus verwendet werden. Die angegebenen Spannkräfte beziehen sich jedoch ausschließlich auf das von SCHUNK eingesetzte microGLEIT LP 410. Beim Einsatz von LINOMAX plus können die Spannkräfte geringer ausfallen. 6.4 Wartungsarbeiten 6.4.1 Abschmieren...
  • Seite 29 Wartung und Pflege Zentralschmierung Zur Nutzung der Zentralschmierung müssen die Gewindestifte der werkseitig verschlossenen Anschlüsse (6,7) entfernt werden. Für eine einwandfreie Schmierung müssen beide Versorgungsleitungen angeschlossen werden. Die Zentralschmieranlage muss für Fette der NLGI 2 Klassifizierung geeignet sein. Abschmieren nur in geöffneter Stellung. Nach dem Abschmieren den kompletten Hub mehrmals durchfahren.
  • Seite 30 Wartung und Pflege Zerlegung Vor der Zerlegung des Produktes Maschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Anschließend alle Druckluftleitungen entfernen. Im Produkt darf keine Restenergie mehr vorhanden sein. Stopfen (81) herausziehen. Schrauben (84) und Passschrauben (82) her- ausschrauben und Spannsystem vom Maschinentisch abmontieren.
  • Seite 31 Wartung und Pflege Variante mit Spannkrafterhaltung (AS) Montagedeckel (200) mit Zylinderkopfschrauben DIN EN ISO 4762 befestigen. Montagedeckel } 6.4.4 [/ 35] für Baugröße 64: M3 x 12 für Baugröße 100: M5 x 8 -14 für Baugröße 140: M5 x 12 - 16 für Baugröße 160: M5 x 16 - 20 für Baugröße 200: M5 x 16 - 20 für Baugröße 250: M6 x 20 - 25...
  • Seite 32 Wartung und Pflege Variante mit Spannkrafterhaltung (AS) Warnung! Verletzungsgefahr durch Federkräfte! Zylinderkolben und Deckel stehen unter Federspannung! Das Produkt über eine geeignete Vorrichtung (z.B. Presse, Schraubstock) zwischen Grundbacken (2) und Montagedeckel (200) so einspannen, dass die Schrauben im Deckel noch entfernt werden können.
  • Seite 33 Wartung und Pflege Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zur Zusammenbau Zerlegung. Dabei folgendes beachten. Auf Einbaulage der Grundbacken (Pos. 2) und des Futterkolbens (Pos. 3) achten. Anzugsdrehmomente für Schrauben beachten } 4.1 [/ 17]. Nach Abschluss des Zusammenbaus eine Dichtheitsprüfung und eine Funktionsprüfung durchführen } 6.4.3 [/ 35].
  • Seite 34 Wartung und Pflege 6.4.3 Dichtheitsprüfung Für die Dichtheitsprüfung werden folgende Bauteile benötigt: Manometer, Absperrventil, Versorgungsleitung und Schnellkupplung. Die Dichtheit des Spannsystems in den Stellungen ZU und AUF prüfen. 1. Die Teile in folgender Reihenfolge an den offenen Anschluss ZU anschließen: Manometer –...
  • Seite 35 Wartung und Pflege 6.4.4 Montagevorrichtung Baugrößen Maß Ød1 60,5 97,5 137,5 155,5 195,5 Ød2 Ød3 Ød4 Ød5 10,5 11,8 38,9 45,5 93,8 11,8 38,9 49,8 93,8 43,5 63,5 91,5 24,5 19,4 60,5 76,5 68,3 24,5 19,4 76,5 68,3 11,8 34,3 45,5 93,8 24,5...
  • Seite 36 Lagerung 7 Lagerung Bei längerer Lagerung des Produkts folgende Punkte einhalten: Produkt reinigen und leicht einölen. Produkt in einem passenden Transportbehälter einlagern. Produkt nur in trockenen Räumen lagern. Produkt vor zu großen Temperaturschwankungen schützen. HINWEIS: Vor einer Wiederinbetriebnahme Produkt und sämtliche Anbauteile reinigen, auf Beschädigungen, Funktionalität und Dichtheit prüfen.
  • Seite 37 Dichtsätze, Beipacks und Stücklisten 8 Dichtsätze, Beipacks und Stücklisten Bei Bestellung von Ersatzteilen ist es zwingend erforderlich, den Typ, die Baugröße und wenn möglich, die Seriennummer des Kraftspannblocks anzugeben, um Fehllieferungen zu vermeiden. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten, sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung.
  • Seite 38 Dichtsätze, Beipacks und Stücklisten 8.1.2 Dichtsatz Abfrage / Anschluss Der Dichtsatz für die Abfrage beinhaltet alle Dichtungen und Verschleißteile der pneumatischen Abfrage der PM Varianten, sowie die O-Ringe der bodenseitigen Anschlüsse. Dichtsatz * Identnummer Baugröße 64 1470480 Baugröße 100 1470390 Baugröße 100-LH 1470468 Baugröße 140/160...
  • Seite 39 Dichtsätze, Beipacks und Stücklisten 8.3 Stücklisten Pos. Bezeichnung Menge Hinweis Körper >Gehäuse< Grundbacke Grundbacke Futterkolben Zylinderkolben Deckel Führungsleiste 64 / 140 / F Führungsleiste Abfragestück Abfragestück Abdeckleiste Grundbacke Bolzen Führungsleiste 64 / 140 / F Trichterschmiernippel 64 / 100 Kegelschmiernippel 140 / 160 / 200 / 250 / 315 Schalldämpfer Verschlussschraube...
  • Seite 40 Dichtsätze, Beipacks und Stücklisten Pos. Bezeichnung Menge Hinweis Gewindestift Gewindestift 100 / 140 / 160 / 250 / 315 Gewindestift Gewindestift Senkkopfschraube 64 / 100 / 140 / 160 / 200 / 250 Senkkopfschraube Senkkopfschraube 64 / 100 Senkkopfschraube Senkkopfschraube Senkkopfschraube Senkkopfschraube Senkkopfschraube...
  • Seite 41 Zusammenbauzeichnungen 9 Zusammenbauzeichnungen 9.1 KSP3, KSP3-LH bei Variante „PM“ bei Variante „AS“ Zentrierung mit Passschrauben Zentrierung mit Spannhülsen Zentrierung mit Zylinderstiften (Z-Variante) 05.00 | KSP3, KSP3-LH, KSP3-F | TANDEM Kraftspannblock | de | 1463316...
  • Seite 42 Zusammenbauzeichnungen 9.2 KSP3-F bei Variante „PM“ bei Variante „AS“ Zentrierung mit Passschrauben Zentrierung mit Spannhülsen Zentrierung mit Zylinderstiften (Z-Variante) 05.00 | KSP3, KSP3-LH, KSP3-F | TANDEM Kraftspannblock | de | 1463316...
  • Seite 43 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49-7572-7614-0 info@de.schunk.com schunk.com Folgen Sie uns I Follow us Wir drucken nachhaltig I We print sustainable...
  • Seite 44 Typenbezeichnung: KSP, KRP, PZS, PZS-D, PGS Die Heinz-Dieter SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG bescheinigt, dass das oben genannte Produkte bei bestimmungsgemäßer Verwendung und unter Beachtung der Betriebsanleitung und der Warnhinweise am Produkt sicher im Sinne der nationalen Vorschriften sind und: −...

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