AWELCO EASYCRAFT 100 Bedienungsanleitung Seite 25

corriente de soldadura cuando se alcanzan a temperaturas elevadas. En este caso se activa un indicador luminoso amarillo.
Cuando la temperatura se baja asta el nivel que permite un correcto funcionamiento, la maquina es nuevamente lista para
soldar y se puede empezar a trabajar.
4. MODOS DE SOLDADURA
4.1. SOLDADURA EN CONTINUO
Es el sistema màs usado. Una vez preparada la maquina es suficiente apretar el pulsante de la antorcia y empezar las
operaciones de soldadura. Para terminar de soldar es suficiente dejar el pulsante de la antorcia.
4.2. PRESIÓN DEL GAS
La presión del gas tiene que ser regulada en modo que la erogación corresponda a un valor comprendido entre 6 y 12 litros.
En todo caso, esta elección es muy subjetiva, y es el operador que con varios tentativos encontrará la mejor solución apta a
su trabajo.
4.3. SOLDADURA GAS- NO- GAS
4.3.1. Gas- Abrazadera de la antorcha en la salida positiva (+) y pinza de la masa en la salida negativa (-).
4.3.2. No-gas (solo para los modelos predispuesto). Pinza de masa en la conexión positiva (+) y abrazadera de la antorcha
en la conexión negativa (-).
4.4. SOLDADURA GAS- NO- GAS
A) MIG = Metal Inert Gas
B) MAG = Metal Active Gas
Los dos procedimientos son perfectamente equivalentes, lo que cambia es el tipo de gas empleado.
En el caso A, el gas empleado es el ARGON ( gas inerte )
En el caso B, el gas empleado es el CO2 ( gas activo )
Para soldar las ligas de aluminio o de inox es necesario emplear ARGON puro o al maximo una mezcla compuesta por el 80
% de Argon y por el 20 % de CO2.
Se puede emplear el CO2 solo solamente en el caso de soldadura de acero al carbón ( hierro ).
5. MONTAJE BOBINA HILO Y ANTORCHA
5.1. MONTAJE BOBINA
Modelos EASYCRAFT 100, 130, 145, 150; WEMIG 150, 150D; NW 100/2,
101/2, 130, 150, 170, se puede emplear bobinas de 0,2 Kg, 1 Kg y 5 Kg.
Las maquinas están predispuestas con aspa para bobinas de 1 Kg.
Para montar la bobina de 5 Kg. es suficiente insertar el distanciador en dotación y entonces insertar la bobina de 5 Kg.
5.2. MOTOR DE ARRASTRE
Asegurarse que el rodillo de adelantamiento hilo tenga la acanaladura de diametro igual a aquel del hilo. Las maquinas son
fabricadas con un rodillo para hilo Ø 0,6 y Ø 0,8. Si se desea utilizar hilo con diametro 1,0 o 1,2, requerer un rodillo apropriado.
El rodillo lleva estampado lateralmente el diametro que se quiere utilizar.
Los modelos EASYCRAFT estan equipados con rodillos estriados aptos a la soldadura con hilo animado sin gas de
protecciòn. Para soldar con hilo lleno con GAS de protecciòn, reemplazan el rodillo del grupo rastra hilo con un rodillo con
acanaladura de forma V para el hilo de acero y de forma U para el hilo de aluminio.
Preguntan estos rodillos y el reductor de presiòn a su revendedor de confianza o a la sociedad constructora si quieren usar
el soldador con gas de protecciòn.
5.3. INSERTAMIENTO DEL HILO
Cortar los primeros 10 cm de hilo asegurandose que la extremidad presente un corte neto sin picos, distorciones o impurezas.
Realzar la rueda conectada al brazo móvil desenroscando los adecuadas tornillos.
Insertar el hilo en la guia de plastica haciendolo pasar sobre la acanaladura apropriada del rodillo y entonces reinsertarlo en
la guia. Asegurarse que el hilo no este tenso pero este en posición natural.
Bajar el brazo y regular la presión mediante el apropriado tornillo.
La presión correcta es aquella que permite el adelantamiento regular del hilo y en el mismo tiempo, en caso el hilo se
encepa, la rueda motriz tiene que deslizar sin hacer embrollar el mismo hilo.
Es posible regular tambien la fricción de la aspa.
Si la aspa gira en vacìo, aumentar la fricción en modo que la bobina este siempre tirada. Si en vez la fricción causa mucho
frotamiento y la rueda motriz tira a patinar, es necesario disminuirla hasta obtener un regulár adelantamiento del hilo.
5.4. CONNEXIÓN DE LA ANTORCHA
En los modelos EASYCRAFT , WEMIG , NW , la antorcha está conectada directamente y, entonces, está ya lista para el uso.
Una eventual substitúción tiene que ser hecha con mucho cuidado y si es posible hacerlo hacer a un especialista.
Para substituir la punta guia gas es suficiente desatornillar o tirar hacia el exterior. La punta guia gas tiene que ser quitada
cada vez hay que substituir el inyector guia hilo. Tal inyector tiene siempre que ser del diametro apropriado de aquel del hilo.
Tener siempre perfectamente limpia la punta guia gas.
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