Schweißarten; Einbau Der Drahtspule Und Des Schlauchpakets - AWELCO EASYCRAFT 100 Bedienungsanleitung

Sie bei der Einstellung der Geschwindigkeit darauf, daß auch die entsprechende Schweißstromeinstellung gewählt wird,
damit ein gleichmäßiger Lichtbogen entsteht.
3 . THERMOSCHUTZ
Das Schweißgerät ist mit einer Thermoschutzeinrichtung ausgerüstet, die den Schweißstromzufluß automatisch unterbricht,
sobald eine höhere Temperatur erreicht wird. In diesem Fall leuchtet ein gelbes Warnlicht auf. Sobald die Temperatur wieder
auf einen für den Betrieb geeigneten Wert absinkt, schaltet das Warnlicht aus. Der Stromzufluß wird automatisch
wiederaufgenommen und das Schweißgerät ist wieder betriebsbereit.
4. SCHWEIßARTEN
4.1. DURCHGEHENDE SCHWEIßUNG
Dieses ist das verbreiteste Schweißsystem. Ist das Gerät einmal zum Schweißen vorbereitet, reicht das Drücken der
Lötgebläsetaste, um die Schweißarbeiten verrichten zu können. Sind die Schweißarbeiten beendet, ist es ausreichend die
Schweißbrennertaste loszulassen.
4.2. GASDRUCK
Der Gasdruck muß so geregelt werden, daß die entsprechende Versorgung zwischen 6 und 12 Litern liegt. Die Wahl des
Gasdruckes ist jedoch sehr individuell. Der Benutzer muß, nach mehreren Versuchen, die geeigneteste Lösung für seine
Schweißarbeiten finden.
4.3. GAS - NO GAS SCHWEIßUNG
4.3.1. GAS - Die Klemme des Schweißbrenners mit dem positiven "+" Auslaß und die Zange der Erdung mit dem negativen
"-" Auslaß verbinden.
4.3.2. NO GAS - Die Zange der Erdung in die positive "+" Verbindung und die Klemme des Schweißbrenners in die negative
"- " Verbindung einsetzen.
4.5. MIG - MAG SCHWEIßUNG
A) MIG = Metal Inert Gas
B) MAG = Metal Active Gas
Beide Vorgänge sind sich völlig gleich, nur der angewendete Gastyp ändert.
Für den Punkt A) ist das gebrauchte Gas ARGON (Edelgas)
Für den Punkt B) ist das gebrauchte Gas CO2 (aktives Gas)
Um die Aluminium- oder Stahllote zu schweißen, ist es erforderlich reines ARGON – Gas anzuwenden.
Das CO2 Gas allein kann nur bei Schweißungen von Kohlenstahl (Eisen) verwendet werden.

5- EINBAU DER DRAHTSPULE UND DES SCHLAUCHPAKETS

5.1. EINBAU DER DRAHTSPULE
Modelle EASYCRAFT 100, 130, 145, 150, WEMIG 150, 150D; NW 100/2, 101/2, 130,150, 170: Es können Drahtspulen von 0,2
Kg, 1 Kg und 5 Kg verwendet werden.
Die Schweißgeräte sind mit Spulenwicklern für Spulen von 1 Kg versehen.
Um die 5 Kg Spule zu inserieren, ist es ausreichend das Distanzteil einzubauen und somit die 5 Kg Spule einzusetzen.
5.2. DRAHTVORSCHUBMOTOR
Versichern Sie sich, daß die Furche der Drahtvorschubspule den gleichen Durchmesser des Drahtes hat. Die Schweißgeräte
sind von vorherein mit einer Drahtspule für Drähte von 0,6 und 0,8 Durchmesser vorgesehen. Werden Drähte von einem
Durchmesser von 0,1 benutzt, muß eine entsprechende Spule eingesetzt werden. Auf der Seitenfläche der Spule ist der zu
gebrauchende Durchmesser gedruckt.
Die Modelle EASYCRAFT sind mit gerändelten Rollen versehen zum Fülldrahtschweissen ohne Schutzgas. Zum Schweissen
von festen Drähten, ersetzen Sie die Rolle des Drahtvorschubmotors mit einer Rolle mit V förmigen Nuten für Stahldraht und
U förmigen Nuten für Aluminiumdraht.
Fragen Sie ihr Fachhandler oder die Herstellerfirma die entsprechenden Rollen und Druckregler an, wenn Sie das
Schweissgerät mit Schutzgas gebrauchen wollen.
5.3. EINFÜHRUNG DES DRAHTES
Die ersten 10 cm des Drahtes müssen so abgeschnitten werden, daß ein gerader Schnitt, ohne Vorsprünge, Verziehungen
und Verschmutzungen erhalten wird.
Heben Sie die Rolle, die mit dem beweglichen Arm verbunden ist, indem Sie die entsprechende Schraube lösen. Setzen Sie
den Draht in die Plastikführung ein, indem Sie ihn durch die entsprechende Furche ziehen und ihn somit wieder in die
Führung einlegen. Es ist zu beachten, daß der Draht nicht gespannt, sondern auf natürliche Weise eingelegt ist. Senken Sie
den beweglichen Arm wieder und regeln Sie den Druck mit Hilfe der entsprechenden Schraube.
Der richtige Druck bewirkt einen regelmäßigen Durchlauf des Drahtes und selbst wenn der Draht sich verklemmen sollte,
treibt er das Antriebsrad so an, daß es ohne Schwierigkeiten weitergleitet.
Bei den Schweißgeräten kann man auch die Wicklerkupplung regulieren. Sofern der Wickler leerlaufen sollte, muß die
Kupplung jedoch erhöht werden, damit die Spule ständig gespannt ist.
Sollte die Kupplung eine zu starke Reibung hervorrufen und sollte das Antriebsrad anfangen zu gleiten, ist es unbedingt
erforderlich die Kupplung herunterzuschrauben bis es zu einer regelmäßigen Drahtführung kommt.
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