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Inbetriebnahme; Schulung; Werkzeuge; Setup-Software - Temposonics Level Plus Refineme Betriebsanleitung

Magnetostriktive füllstandtransmitter mit temposonics® technologie
Inhaltsverzeichnis

8. Inbetriebnahme

8.1 Schulung

Die Inbetriebnahme darf nur von entsprechend qualifiziertem
Servicepersonal gemäß IEC 60079-14 und lokalen Vorschriften
oder von durch Temposonics eingewiesenen Servicetechnikern
durchgeführt werden. Temposonics bietet sowohl webbasierte als
auch persönliche Schulungen zu Installation, Inbetriebnahme, Wartung
und Reparatur an. Zudem bietet Temposonics zum selben Zweck
einen entsprechenden Service direkt im Werk an. Wenden Sie sich an
Temposonics, um sich über Schulungen oder Services direkt im Werk
zu informieren, bevor Sie die Arbeit mit dem Gerät aufnehmen.

8.2 Werkzeuge

• Wasserpumpenzange
• 9/64" Sechskantschlüssel (Innensechskantschlüssel)
• ¾" Schraubenschlüssel
• RS485/USB-Konverter (Artikelnummer 380114)[Modbus und DDA]
• Windowsbasierter PC
• Linear geregelte Spannungsversorgung
• LP Dashboard
• HART
/USB-Konverter (Artikelnummer 380068) [HART
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8.3 Setup-Software

Temposonics verfügt über eine Setup-Software, die im Lieferumfang
des Füllstandtransmitters enthalten ist und außerdem unter
www.temposonics.com zum Download zur Verfügung steht. Die Setup-
Software ist zur Installation, Inbetriebnahme und Fehlerbehebung zu
verwenden. Nähere Informationen zur Verwendung der Setup-Software
finden Sie im Modbus-Schnittstellenhandbuch (Artikelnummer
551700), DDA-Schnittstellenhandbuch (Artikelnummer 551701) und
HART
Schnittstellenhandbuch (Artikelnummer 551702).
®

8.4 Inbetriebnahmeschritte

HINWEIS
Weitere Informationen finden Sie im protokollspezifischen
Modbus-Schnittstellenhandbuch (Artikelnummer 551700),
im DDA-Schnittstellenhandbuch (Artikelnummer 551701) und
im HART
Schnittstellenhandbuch (Artikelnummer 551702).
®
8.4.1 Modbus oder DDA
1. Bitte lesen Sie chapter 4.3 durch, bevor Sie beginnen.
2. Nehmen Sie den Füllstandtransmitter aus dem
Versandbehälter heraus.
3. Entfernen Sie die Anschlaghülse.
4. Führen Sie das Rohr in die Schwimmer ein, und stellen Sie dabei
sicher, dass sich die Schwimmer im aktiven Bereich befinden.
Bringen Sie zuerst den Schwimmer zur Messung des Füllstands an.
5. Schließen Sie die Spannungsversorgung, den RS485/USB-
Konverter und den PC an.
6. LP Dashboard öffnen.
7. Stellen Sie die Kommunikation her.
8. Für die DDA-Schnittstelle – richten Sie die Adresse ein.
9. Für die Modbus-Schnittstelle – richten Sie die Adresse
ein, geben Sie die Strap-Tabelle ein, und richten Sie die
Volumenkorrekturmethode ein.
10. Schalten Sie die Spannungsversorgung und die Kommunikation
des Geräts aus. Entfernen Sie die Schwimmer. Bereiten Sie den
Füllstandtransmitter für den Transport zur Tankoberseite vor.
11. Nehmen Sie die Installation wie in chapter 6.4 beschrieben vor.
12. Lassen Sie die manuelle Messung von einem qualifizierten
Techniker durchführen. Geben Sie die Handmessung im LP
Dashboard ein und führen Sie eine Kalibrierung durch.
13. Speichern Sie alle Einstellungen in einer Backup-Datei, die Sie
nach dem Standort und der Tanknummer benennen.
8.4.2 HART
1. Bitte lesen Sie chapter 4.3 durch, bevor Sie beginnen.
2. Nehmen Sie den Füllstandtransmitter aus dem
Versandbehälter heraus.
3. Entfernen Sie den E-Ring und die Anschlaghülse.
4. Führen Sie das Rohr in die Schwimmer ein, und stellen Sie dabei
sicher, dass sich die Schwimmer im aktiven Bereich befinden.
5. Schließen Sie die Spannungsversorgung, den HART
Konverter und den PC an.
6. LP Dashboard öffnen.
7. Stellen Sie die Kommunikation her.
8. Richten Sie die 4- und 20-mA-Sollwerte ein bzw. aktualisieren Sie sie.
9. Schalten Sie die Spannungsversorgung und die Kommunikation des
]
®
Geräts aus. Entfernen Sie die Schwimmer. Bereiten Sie den flexiblen
Füllstandtransmitter für den Transport zur Tankoberseite vor.
10. Nehmen Sie die Installation wie in chapter 6.4 beschrieben vor.
11. Lassen Sie die manuelle Messung von einem qualifizierten Techniker
durchführen. Geben Sie die Handmessung im LP Dashboard ein und
führen Sie eine Kalibrierung durch.
12. Speichern Sie alle Einstellungen in einer Backup-Datei, die Sie nach
dem Standort und der Tanknummer benennen.

9. Wartung

9.1 Schulung
Wartungsmaßnahmen dürfen nur von entsprechend qualifiziertem
Servicepersonal oder von durch Temposonics eingewiesenen
Servicetechnikern gemäß IEC 60079-14 und gemäß den lokalen
Vorschriften durchgeführt werden. Temposonics bietet sowohl webbasierte
als auch persönliche Schulungen zu Installation, Inbetriebnahme,
Wartung und Reparatur an. Zudem bietet Temposonics zum selben Zweck
einen entsprechenden Service direkt im Werk an. Wenden Sie sich an
Temposonics, um sich über Schulungen oder Services direkt im Werk
zu informieren, bevor Sie die Arbeit mit dem Gerät aufnehmen.
9.2 Werkzeuge
• Wasserpumpenzange
• 9/64" Sechskantschlüssel (Innensechskantschlüssel)
• ¾" Schraubenschlüssel
9.3 Prüfung
Nachfolgend sind einige Standardelemente aufgeführt, die regelmäßig
zu überprüfen sind, um sicherzustellen, dass der Füllstandtransmitter
und seine Umgebung den Betriebsbedingungen entsprechen.
• Ex-Bereich-Kennzeichnung ist vorhanden und lesbar
• Ex-Bereich-Zulassung entspricht der Installation
• Es liegen keine sichtbaren unautorisierten Modifizierungen vor
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