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Dürkopp Adler 967 Serviceanleitung
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Dürkopp Adler 967 Serviceanleitung

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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 967

Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 967

  • Seite 1 Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2017...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Stichlängenbegrenzung einstellen..........38 Exzenter für Vorwärts- und Rückwärtsstich einstellen....39 Transporteur einstellen............40 Transporteur-Position einstellen ..........40 8.1.1 Transporteur verschieben............41 8.1.2 Transporteur-Träger verschieben ..........42 8.1.3 Transporteur in Nährichtung verschieben........43 Transporteur-Bewegung einstellen..........44 Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 4 Reinigen ..................90 16.2 Schmieren .................. 92 16.3 Pneumatisches System warten ..........94 16.3.1 Betriebsdruck einstellen ............. 94 16.3.2 Kondenswasser ablassen............95 16.3.3 Filtereinsatz reinigen ..............96 16.4 Nadelstange schmieren .............. 97 16.5 Teileliste ..................98 Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 5 Entsorgung ................101 Störungsabhilfe ..............103 19.1 Kundendienst................103 19.2 Meldungen der Software ............103 19.2.1 Hinweismeldungen ..............103 19.2.2 Fehlermeldungen..............106 19.3 Fehler im Nähablauf ..............109 Technische Daten ..............111 Anhang ..................113 Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Richtige Einstellung Gibt an, wie die richtige Einstellung aussieht. Störungen Gibt Störungen an, die bei falscher Einstellung auftreten können. Abdeckung Gibt an, welche Abdeckungen Sie demontieren müssen, um an die einzu- stellenden Bauteile zu gelangen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 8 Kapitel Sicherheit ( S. 9) gesondert beschrieben. Wenn aus einer Abbildung keine andere klare Ortsbestimmung hervor- Ortsangaben geht, sind Ortsangaben durch die Begriffe rechts oder links stets vom Standpunkt des Bedieners aus zu sehen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 9: Weitere Unterlagen

    Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 10 Über diese Anleitung Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 11: Sicherheit

    Anforderungen an das Personal • die Maschine aufstellen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbole Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 13 Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittel- schwerer oder leichter Verletzung führen kann. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 14  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschä- den führen kann. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 15: Arbeitsgrundlagen

    So verlegen Sie die Kabel: 1. Überschüssiges Kabel in ordentlichen Schlingen verlegen. 2. Schlingen mit Kabelbinder zusammenbinden. Schlingen möglichst an feststehenden Teilen festbinden. Wichtig Die Kabel müssen fest fixiert sein. 3. Überstehenden Kabelbinder abschneiden. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 16: Abdeckungen Entfernen Und Aufsetzen

    Abdeckung Um an die Bauteile auf der Maschinenunterseite zu gelangen, müssen Sie das Maschinenoberteil umlegen. Abb. 1: Zugang zur Maschinenunterseite Maschinenoberteil umlegen So legen Sie das Maschinenoberteil um: 1. Maschinenoberteil bis zum Anschlag umlegen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 17: Armdeckel Abnehmen

    1. Die 4 Schrauben auf dem rechten Armdeckel (4) lösen. 2. Rechten Armdeckel (4) anheben und den Versorgungsstecker des Lüf- ters lösen, der an der Unterseite der Abdeckung befestigt ist. 3. Rechten Armdeckel (4) nach oben abheben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 18: Kopfdeckel Abnehmen

    1. Schrauben (2) lösen. 2. Kopfdeckel (1) abnehmen. 3.3.4 Abdeckplatte abnehmen Abb. 4: Abdeckplatte abnehmen ① ② (1) - Abdeckplatte (2) - Schrauben So nehmen Sie die Abdeckplatte ab: 1. Schrauben (2) lösen. 2. Abdeckplatte (1) abnehmen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 19: Riemenabdeckung Abnehmen

    (1) - Schrauben (3) - Riemenabdeckung (2) - Handrad (4) - Schrauben So nehmen Sie die Riemenabdeckung ab: 1. Schrauben (1) lösen. 2. Handrad (2) abnehmen. 3. Schrauben (4) lösen. 4. Riemenabdeckung (3) abnehmen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 20: Fadenspannungsplatte Abnehmen

    So nehmen Sie die Fadenspannungsplatte ab: 1. Rechten Armdeckel (3) abnehmen ( S. 15). Wichtig Die Fadenspannungsplatte ist mit Kabeln und Schläuchen verbunden, die unter der rechten oberen Abdeckung befestigt sind. 2. Schrauben (2) lösen. 3. Fadenspannungsplatte (1) abnehmen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 21: Greiferraum-Abdeckung Abnehmen

    1. Einen Finger in die Öffnung (2) schieben. 2. Abdeckung (1) nach oben abziehen. 3. Mit mäßiger Kraft die Abdeckung (3) nach oben ziehen. Die Abdeckung ist durch permanente Magnete gesichert. 4. Schrauben (5) lösen. 5. Platte (4) entfernen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 22: Stichplatte Ausbauen

    Abb. 8: Stichplatte ausbauen ① ② ① (1) - Schrauben (2) - Stichplatte So bauen Sie die Stichplatte aus: 1. Greiferraum-Abdeckung entfernen ( S. 19). 2. Nähfuß hochstellen. 3. Schrauben (1) lösen. 4. Stichplatte (2) abnehmen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 23: Transporteur Ausbauen Und Einbauen

    1. Stichplatte ausbauen ( S. 20). 2. Schrauben (2) lösen. 3. Transporteur (3) vom Transporteur-Träger (1) abnehmen. Transporteur einbauen So bauen Sie den Transporteur ein: 1. Transporteur (3) einsetzen 2. Schrauben (2) leicht anziehen. 3. Stichplatte einbauen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 24: Flächen Auf Wellen

    Immer darauf achten, dass die Schrauben vollständig auf der Fläche sit- zen. Verfügt das zu befestigende Bauteil über mehrere umlaufende Schrauben, aber die Welle nur über eine Fläche, soll auf dieser Fläche die erste Schraube in Drehrichtung der Welle aufsitzen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 25: Axialspiel Gleitend Gelagerter Wellen

    • 5 mm Ende in der großen Nut • Einstellung von Schleifenhub und Nadelstangenhöhe • Position 2: Handrad-Nullstellung • 3 mm Ende in der kleinen Nut • Einstellung von Handradstellung und Kontrolle des unteren Tot- punkts der Nadelstange Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 26 • Kleinere Nut bei Handradposition 180° • Größere Nut bei Handradposition 206° 2. Arretiertstift (2) mit dem passenden Ende in die Nut (1) stecken. Arretierung aufheben So heben Sie die Arretierung auf: 1. Arretierstift (2) aus Nut (1) ziehen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 27: Handrad In Position Stellen

    Abb. 13: Handrad in Position stellen ① ② (1) - Skala (2) - Markierung So stellen Sie das Handrad in Position: 1. Handrad drehen, bis die angegebene Zahl auf der Skala (1) neben der Markierung (2) steht. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 28 Arbeitsgrundlagen Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 29: Armwelle Positionieren

    ① (1) - Gewindestifte So positionieren Sie die Armwelle: 1. Gewindestifte (1) der Armwellenkurbel lösen. 2. Armwellenkurbel so drehen, dass die Gewindestifte (1) vollständig auf der Fläche der Armwelle sitzen. 3. Gewindestifte (1) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 30: Handradskala Einstellen

    4. Maschine in Position 2 arretieren ( S. 23). 5. Einen Sechskantschlüssel durch die Öffnung (3) schieben und die Stellschraube festschrauben. 6. Riemenabdeckung und Handrad abnehmen ( S. 17). 7. Schrauben (1) festschrauben. 8. Keilrippen-Riemen montieren. 9. Riemenabdeckung und Handrad aufsetzen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 31: Antrieb Einstellen

    Lage gedreht sowie der Riemen einge- setzt und gespannt werden. Abdeckung • Riemenabdeckung ( S. 17). 6.1.1 Keilrippen-Riemen demontieren Abb. 16: Keilrippen-Riemen demontieren ① ② ③ ④ (1) - Keilrippen-Riemen (3) - Riemenspanner (2) - Spannrolle (4) - Schrauben Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 32: Antriebsriemenscheibe Einstellen

    2. Antriebsriemenscheibe (2) von der Motorwelle abziehen und umge- kehrt aufsetzen. 3. Zwischen den Rändern der Antriebsriemenscheibe (2) und der getrie- benen Riemenscheibe (1) einen Abstand von 16 mm einstellen. 4. Schrauben (3) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 33: Riemenspannung Einstellen

    2. Spannrolle (6) mit Riemenspanner (3) gegen den Keilrippen- Riemen (7) drehen. 3. Einen Sechskant-Schlüssel in die Sechskant-Öffnung (2) einsetzen. 4. Keilrippen-Riemen (7) spannen. 5. Schrauben (4) festschrauben. 6. Riemenspannung prüfen und falls nötig korrigieren. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 34: Positionierung Der Maschine Einstellen

    08 19 einstellen ( Bedienungsanleitung DAC basic/classic). 2. Manuell mindestens 2 Umdrehungen des Handrads (2) ausführen.  Auf dem Display des Bedienfelds erscheint ein neuer Wert für das Übersetzungsverhältnis. 3. Neuen Parameterwert mit der Taste OK bestätigen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 35: Referenzposition Des Handrads Einstellen

    2. Manuell mindestens eine Umdrehung des Handrads (2) ausführen. 3. Am Handrad den Wert 105° einstellen ( S. 25). 4. Eingestellte Position mit der Taste OK bestätigen. 5. Zum Verlassen des Parametereinstellmodus die Taste ESC drücken. 6. Maschine aus- und wieder einschalten. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 36: Stichlängenstellräder Einstellen

    • Oberes Stellrad: große Stichlänge • Unteres Stellrad: kleine Stichlänge Am unteren Stellrad kann keine größere Stichlänge eingestellt werden als am oberen Stellrad. Am oberen Stellrad kann keine kleinere Stichlänge eingestellt werden als am unteren Stellrad. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 37: Oberes Stichlängenstellrad Einstellen

    So stellen Sie das obere Stichlängenstellrad ein: 1. Maschine ausschalten.  Die Maschine schaltet auf das obere Stichlängenstellrad um. 2. Oberes Stichlängenstellrad (1) mit Schlüssel (7) festhalten. 3. Schraube (2) lösen. 4. Oberes Stichlängenstellrad (1) von der Welle (5) abziehen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 38 Den Maulschlüssel von der Welle (5) abziehen. 8. Skala (6) so drehen, dass die 0 genau neben der Justiermarke (4) steht. 9. Oberes Stichlängenstellrad (1) auf die Welle (5) setzen und mit dem Schlüssel (7) festhalten. 10. Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 39: Unteres Stichlängenstellrad Einstellen

    7. Welle (5) mit dem 10er-Maulsschlüssel vorsichtig gegen den Uhrzei- gersinn drehen, bis kein Spiel mehr spürbar ist. 8. Sobald sich der Rahmen des Stichstellergetriebes nicht mehr bewegt: Den Maulschlüssel von der Welle (5) abziehen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 40: Stichlängenbegrenzung Einstellen

    3. Schraube (2) lösen. 4. Oberes Stichlängenstellrad (1) abziehen. 5. Gewindestift aus einer der 3 Absteck-Öffnungen herausdrehen. 6. Gewindestift in die Absteck-Öffnung für die gewünschte maximale Stichlänge schrauben. Die Öffnungen sind mit Zahlen für die Stichlänge versehen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 41: Exzenter Für Vorwärts- Und Rückwärtsstich Einstellen

    Falls Vorwärts- und Rückwärtsstich nicht gleich lang sind: • Im Uhrzeigersinn drehen: der Vorwärtsstich wird größer, der Rückwärtsstich wird kleiner. • Gegen den Uhrzeigersinn drehen: der Vorwärtsstich wird kleiner, der Rückwärtsstich wird größer. 3. Gewindestift (3) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 42: Transporteur Einstellen

    Richtige Einstellung Wenn die Stichlänge 0 eingestellt ist und sich die Nadel im unteren Tot- punkt befindet, stimmt die Mitte der Transporteuröffnung mit der Achse der Nadel überein. Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 43: Transporteur Verschieben

    So verschieben Sie den Transporteur: 1. Schrauben (3) lösen. 2. Transporteur (1) auf dem Transporteur-Träger (2) verschieben. Dabei die ausgebaute Stichplatte als Orientierungshilfe daneben legen, um den Transporteur gerade anzuschrauben. 3. Schrauben (3) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 44: Transporteur-Träger Verschieben

    7. Stellring (8) und Klemmung (7) bis zum Anschlag aufeinander schie- ben. Wichtig Dabei darauf achten, dass die Schubwelle (5) von der Klemmung (7) und dem Stellring (8) dichtgestellt ist. 8. Gewindestift des Stellrings (8) und Schraube (6) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 45: Transporteur In Nährichtung Verschieben

    So verschieben Sie den Transporteur in Nährichtung: 1. Oberes Stichlängenstellrad auf 0 stellen. 2. Schraube (6) lösen. 3. Transporteur (9) so verschieben, dass er mittig im Stichplattenaus- schnitt steht und die Nadel mittig ins Stichloch einsticht. 4. Schraube (6) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 46: Transporteur-Bewegung Einstellen

    Abb. 30: Vorschub-Bewegung einstellen ① ③ ② (1) - Gewindestifte (3) - Stichstellerhebel (2) - Schubexzenter So stellen Sie die Vorschub-Bewegung ein: 1. Oberes Stichlängenstellrad auf die maximale Stichlänge einstellen. 2. Gewindestifte (1) lösen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 47: Transporteur-Höhe Im Oberen Totpunkt Einstellen

    So stellen Sie die Transporteur-Höhe im oberen Totpunkt ein: 1. Transporteur in den oberen Totpunkt stellen. 2. Gewindestifte (2) lösen. 3. Transporteur-Träger (1) nach oben drücken, bis die Oberkante des Transporteurs 1,3 mm über die Stichplatte ragt. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 48: Transporteur-Hubbewegung Einstellen

    Im vorderen Totpunkt (Handradposition 90°) und im hinteren Totpunkt (Handradposition 270°) des Transporteurs ist die Transporteur- Oberkante auf gleicher Höhe. Bei 90° ist der Transporteur in der Aufwärtsbewegung, bei 270° in der Ab- wärtsbewegung. Abdeckung • rechter Armdeckel ( S. 15) Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 49 3. Hubexzenter (2) so drehen, dass die Transporteur-Oberkante in der Aufwärtsbewegung auf gleicher Höhe mit der Stichplattenoberkante ist. 4. Gewindestifte (1) festschrauben. 5. Prüfen, ob der Transporteur bei 90° und 270° die gleiche Höhe hat, gegebenenfalls nachstellen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 50: Transport-Exzenter Mit Einstellrohr Einstellen

    ⑥ ⑦ ③ ④ ⑤ (1) - Hubexzenter Nähfüße (5) - Gewindestifte (2) - Rand der Armöffnung (6) - Hubexzenter Transporteur (3) - Einstellrohr (7) - Schubexzenter Transporteur (4) - Erste Bohrung in Drehrichtung Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 51 1. Gewindestifte (5) lösen. 2. Einstellrohr (3) in die erste Bohrung in Drehrichtung (4) einstecken. 3. Einstellrohr (3) gegen die vordere Kante des Maschinenarms drücken. 4. Handrad auf 5° stellen. 5. Gewindestifte (5) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 52: Nadelstangenkulisse Ausrichten

    Wenn die Stichlänge auf 0 eingestellt ist und auf der Handrad-Skala der Wert 90° eingestellt ist, befinden sich die Nadelstange, die Nähfuß-Stan- ge und die Drückerfuß-Stange in einer Linie. Abdeckung • linker und rechter Armdeckel ( S. 15) • Kopfdeckel ( S. 16) Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 53 6. Schraube (8) lösen. 7. Nadelstangenkulisse (7) seitlich so verschieben, dass sich die Nadelstange (4), die Transportfuß-Stange (5) und die Drückerfuß- Stange (6) in einer Linie befinden. 8. Schrauben (1), (2), (3) und (8) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 54: Nadelstangenkulisse In Nährichtung Ausrichten

    2. Nadelstange (2) so drehen, dass sie parallel zur Drückerfuß- Stange (3) steht. 3. Abstand der Stangen auf den Wert L = 44 mm einstellen. 4. Schraube (1) festschrauben. 5. Axiales Spiel prüfen ( S. 23). Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 55: Position Von Greifer Und Nadel

    10 N in Pfeilrichtung, biegt sich der Zahnriemen um 3 mm durch. Abdeckung • Riemenabdeckung ( S. 17) • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) Abb. 37: Greiferantrieb-Zahnriemen spannen ① ③ ② (1) - Exzenterzapfen (3) - Schraube (2) - Zahnriemen Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 56: Totpunkt Der Greifer-Pendelbewegung Einstellen

    Bei 155° befindet sich der Treiber im Totpunkt. Abdeckung • rechter Armdeckel ( S. 15) • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) Abb. 38: Totpunkt der Greifer-Pendelbewegung einstellen ① ③ ② (1) - Exzenter (3) - Schrauben (2) - Totpunkt Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 57: Schleifenhub-Stellung Einstellen

    1. Stichlänge auf 0 stellen. 2. Maschine in Position 1 arretieren. 3. Schraube (1) lösen. 4. Schrauben (2) lösen. 5. Greiferspitze (3) mittig zur Nadelachse drehen. 6. Schrauben (2) festschrauben. 7. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 58: Greiferabstand Einstellen

    1. Maschine in Position 1 arretieren. 2. Schrauben in den Öffnungen (5) lösen. 3. Greiferkorb (3) so verschieben, dass die Greiferspitze (2) einen Abstand von maximal 0,1 mm zur Nadel hat. 4. Schrauben in den Öffnungen (5) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 59: Schlaufenbilder Einstellen

    Position des Schlaufenbilders muss mit Hilfe eines Distanzstücks an die Nadelstärke angepasst werden. Information Die Nadelstärke ist auf den Distanzstücken eingraviert. Zu jeder Nadel- stärke gibt es ein passendes Distanzstück, das eingesetzt werden muss. Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 60 2. Schlaufenbilder (2) und Distanzstück (3) herausnehmen. 3. Passendes Distanzstück für die verwendete Nadelstärke wählen. Die Distanzstücke sind im Beipack der Maschine enthalten. 4. Distanzstück (3) und Schlaufenbilder (2) einsetzen. 5. Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 61: Nadelstangenhöhe Einstellen

    2. Oberes Stichlängenstellrad auf 0 stellen. 3. Schraube (1) lösen. 4. Nadelstange (2) in der Höhe so verschieben, dass die Greiferspitze (3) in der Mitte des unteren Drittels der Hohlkehle (4) der Nadel steht. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 62 Position von Greifer und Nadel Wichtig Die Nadel nicht seitlich verdrehen. Die Hohlkehle (4) muss zum Greifer zeigen. 5. Schraube (1) festschrauben. 6. Arretierung aufheben. 7. Nadelstangenhöhe bei maximaler Stichlänge beim Vorwärts- und Rückwärtsnähen prüfen, falls nötig nachstellen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 63: Nähfüße Einstellen

    11.1.1 Nullhub der Nähfüße und Spannkraft der Torsionsfeder einstellen Richtige Einstellung Die Pleuel befinden sich in einer Linie.  Der Kugelzapfen berührt die Anschlagschraube. Die Torsionsfeder ist um 15° - 20° verdreht. Abdeckung • linker und rechter Armdeckel ( S. 15) Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 64 Pleuel (1) in einer Linie bleiben. 5. Kontermutter (8) festschrauben. 6. Torsionsfeder (3) mit dem Zapfen (4) in Pfeilrichtung um 15° - 20° ver- drehen. 7. Schraube in der Öffnung (5) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 65: Mitnehmer Der Drückerfuß-Stange Einstellen

    (10) - Drückerfuß-Stange (3) - Schrauben (11) - Öffnung (4) - Welle (12) - Gleitstein (5) - Rinne (13) - Hebel (6) - Baugruppe (14) - Mitnehmerschraube (7) - Platte (15) - Mitnehmer (8) - Drückerfuß Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 66: Transporthub Von Drückerfuß Und Nähfuß Einstellen

     Der Hebel wird so an der Hubstange der Füße befestigt, dass der Drückerfuß 0,3 mm höher als der Nähfuß steht. Abdeckung • linker und rechter Armdeckel ( S. 15) • Kopfdeckel ( S. 16) Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 67 6. Platte (3) umdrehen und so unter die Füße legen, dass der Transportfuß (4) um 0,3 mm niedriger als der Drückerfuß (1) steht. 7. Manuell beide Füße bis zum Anschlag nach unten schieben. 8. Schraube (5) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 68: Hubbewegung Des Transportfußes Einstellen

    Handradposition 95° auf den Transporteur (2) aufsetzt und die Nadelspitze (3) auf Höhe der Oberkante des Transportfußes (1) ist. Wichtig Sicherstellen, dass der Hubexzenter (5) nicht seitlich auf der Achse ver- schoben wird. 5. Gewindestifte (4) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 69: Fußhub Einstellen

    2. Schraube (2) lösen und den Sechskantschlüssel (3) stecken lassen. 3. Hubhebel (4) so verdrehen, dass zwischen dem Hubhebel (4) und dem Mitnehmer (5) ein Spiel von 0,3 - 0,5 mm entsteht. 4. Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 70: Fußhub Per Druckluft-Zylinder Einstellen

    2. Kontermutter (2) lösen. 3. Pneumatische Fußlüftung aktivieren ( Betriebsanleitung).  Der Drückerfuß hebt an. 4. Schraube (1) drehen, bis der Drückerfuß (3) 30 mm über der Stich- platte steht. 5. Kontermutter (2) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 71: Fadensystem Einstellen

    Die Fadenanzugsfeder ist in der Ausgangsposition in waagerechter Lage. Die Fadenanzugsfeder ist in der Ausgangsposition um 90° verdreht. Abb. 49: Fadenanzugsfeder einstellen ① ④ ② ③ (1) - Schraube (3) - Körper (2) - Fadenanzugsfeder (4) - Hülse Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 72: Spuler Einstellen

    ⑥ ④ ⑤ (1) - Spulerhebel (5) - Spule (2) - Regulierschraube (6) - Schraube (3) - Kontermutter (7) - Schraube (4) - Spulerrad So stellen Sie den Spuler ein: 1. Kontermutter (3) lösen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 73 Der Antriebsmotor wird mit einem Mikroschalter erst nach der Trennung der Reibscheibe vom Gummirad ausgeschaltet. Der Spuler wird ausgeschaltet, wenn der Faden bis auf 0,5 - 1 mm unter dem Außendurchmesser der Spule aufgewickelt ist. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 74 4. Schraube (6) festschrauben. Abb. 53: Spuler einstellen (4) ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ (9) - Blockierhebel (11) - Mikroschalter (10) - Blockiernocken (12) - Schrauben 5. Schrauben (12) lösen. 6. Position des Mikroschalters (11) einstellen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 75 0,5 - 1 mm unter den Außendurchmesser der Spule (4) aufgewickelt ist. Falls der Spuler (4) nicht ausschaltet, die Schraube (2) fester schrau- ben oder lösen und die Prüfung wiederholen. 12. Sobald das gewünschte Ergebnis erreicht ist, die Kontermutter (3) fest- schrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 76: Greiferfaden-Führung Einstellen

    2. Schraube (5) lösen. 3. Spannungselement (4) mittig zur Greiferfaden-Führung (3) ausrich- ten. 4. Schraube (5) festschrauben. 5. Falls der Greiferfaden immer noch nicht gleichmäßig aufgespult wird, die Neigung der Greiferfaden-Führung (3) durch die Gewindestifte (1) anpassen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 77: Fadenabschneider Einstellen

    ⑦ 1 mm (1) - Schraube (5) - Armrand (2) - Hebel (6) - Rolle (3) - Steuerkurve (7) - Einstellrille (4) - Schrauben So stellen Sie den Fadenabschneid-Zeitpunkt ein: 1. Schraube (1) lösen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 78: Grundeinstellung Des Fadenabschneiders Einstellen

    ⑧ ④ ⑤ ⑥ ⑦ (1) - Grundplatte (6) - Hebel (2) - Anschlaghebel (7) - Schrauben (3) - Schrauben (8) - Untere Welle (4) - Kolben (9) - Unterer Hebel (5) - Schrauben Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 79 10. Kolben (4) des Pneumatikzylinders bis kurz vor den Anschlag des Zylinderbodens drehen. Der Abstand zwischen dem Kolben (4) und dem Anschlag des Zylin- derbodens soll ca. 0,5 mm betragen. 11. Schrauben (5) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 80: Position Des Fadenzieh-Messers Einstellen

    1. Handrad in Position 270° stellen. 2. Fadenzieh-Messer (2) ausschwenken. 3. Schraube (4) lösen. 4. Hebel des Fadenzieh-Messers (3) seitlich verschieben, so dass sich die Nadelachse (1) am linken Rand der Rille des Fadenzieh- Messers (2) befindet. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 81: Seitliche Position Des Festen Messers Einstellen

    So stellen Sie die seitliche Position des festen Messers ein: 1. Schrauben (3) lösen. 2. Halterung (4) seitlich verschieben, so dass das feste Messer (1) par- allel zum Fadenzieh-Messer (2) steht. 3. Schrauben (3) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 82: Schneiddruck Einstellen

    1. Handrad in Position 270° stellen. 2. Fadenzieh-Messer (1) ausschwenken. 3. Schneiddruck über die Regulierschraube (2) einstellen. 4. Faden in das Fadenzieh-Messer (1) einlegen. 5. Fadenzieh-Messer (1) per Hand einfahren und das Schneidergebnis prüfen. Falls nötig die Einstellung wiederholen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 83: Greiferfaden-Klemme Einstellen

    2. Exzenter (3) nach links drehen. 3. Schraube (2) festschrauben. Greiferfaden-Ende länger als 50 mm: Andruck der Greiferfaden- Klemme (4) reduzieren 1. Schraube (2) lösen. 2. Exzenter (3) nach rechts drehen. 3. Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 84: Softstart

    über eine definierte Stichanzahl zur maximalen Drehzahl stei- gert. Abb. 62: Softstart ① (1) - Bedienfeld OP1000 So stellen Sie den Softstart ein: 1. Die Softstart-Einstellung über über das Bedienfeld OP1000 (1) vorge- nommen ( Bedienungsanleitung DAC basic/classic). Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 85: Programmierung

    ⑦ ⑥ ② ② ③ ④ ⑤ (1) - Power-LED (5) - Tastengruppe Nahtprogramm (2) - Tastengruppe Faden (6) - LED für 2. Stichlänge (3) - Funktionstaste (7) - Anzeige (4) - Tastengruppe Programmierung Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 86 Nähfußlüftung nach Näh- • aktiviert oder deaktiviert die stopp Nähfußlüftung nach Nähstopp Softstart • aktiviert oder deaktiviert den Softstart Drehzahl • reduziert die Drehzahl des Motors Funktionstaste • aktiviert oder deaktiviert eine beliebig hinterlegte Funktion Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 87 • ruft Parameter auf oder spei- chert sie • bestätigt Parameter • startet oder beendet den Ein- stellungsmodus • verkleinert Parameter • wechselt Benutzer-Ebene • wählt Unterprogramm • verkleinert Parameter • wechselt in nächstniedrigere Kategorie • wählt Unterprogramm Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 88 • wählt Unterprogramm Reset • setzt den (Stück-) Zähler zurück Tastengruppe Nahtprogramm Nahtprogramm I • aktiviert das Nahtprogramm I Nahtprogramm II • aktiviert das Nahtprogramm II Nahtprogramm III • stellt das Nahtprogramm III ein Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 89 In den einzelnen Nahtabschnitten können folgende Parameter eingestellt werden: • Softstart • Fadenklemme • Verriegelung • Rückwärtsnähen • Fadenabschneider • automatische Nähfuß-Lüftung • Nadelposition • Drehzahl-Reduzierung • Stichzahl • Stichlänge (oberes und unteres Stellrad) Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 90 Programmierung Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 91: Wartung

    Lebensdauer der Maschine zu verlängern und die Qualität der Naht zu erhalten. Wartungsintervalle Durchzuführende Arbeiten Betriebsstunden  Nähstaub und Fadenreste entfernen  Ölstand kontrollieren  Pneumatisches System warten  Nadelstange schmieren Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 92: Reinigen

    HINWEIS Sachschäden durch Verschmutzung! Nähstaub und Fadenreste können die Funktion der Maschine beeinträchtigen. Maschine wie beschrieben reinigen. HINWEIS Sachschäden durch lösungsmittelhaltige Reiniger! Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen die Lackierung. Nur lösungsmittelfreie Substanzen beim Reinigen benutzen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 93 • Greifer (4) • Fadenabschneider (1) • Bereich um die Nadel (5) So reinigen Sie die Maschine: 1. Maschine ausschalten. 2. Stichplatte ausbauen ( S. 20). 3. Staub und Fadenreste mit Pinsel oder Druckluftpistole entfernen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 94: Schmieren

    • Viskosität bei 40 °C: 10 mm²/s • Flammpunkt: 150 °C Das Schmieröl können Sie von unseren Verkaufsstellen unter folgenden Teilenummern beziehen: Behälter Teile-Nr. 250 ml 9047 000011 9047 000012 9047 000013 9047 000014 Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 95 Ölstand unter die Minimalstand-Markierung absinkt. So füllen Sie Öl nach: 1. Maschine ausschalten. 2. Öl durch die Öl-Einfüllöffnung (1) höchstens bis zur Maximalstand- Markierung (2) eingießen. 3. Maschine wieder einschalten. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 96: Pneumatisches System Warten

    1. Druckregler (1) hochziehen. 2. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Einstellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = gegen den Uhrzeigersinn drehen 3. Druckregler (1) herunterdrücken. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 97: Kondenswasser Ablassen

    1. Maschine vom Druckluft-Netz trennen. 2. Auffang-Behälter unter die Ablass-Schraube (3) stellen. 3. Ablass-Schraube (3) vollständig herausdrehen. 4. Wasser in den Auffang-Behälter laufen lassen. 5. Ablass-Schraube (3) festschrauben. 6. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 98: Filtereinsatz Reinigen

    4. Filtereinsatz (1) abschrauben. 5. Filtereinsatz (1) mit der Druckluft-Pistole ausblasen. 6. Filterschale mit Waschbenzin auswaschen. 7. Filtereinsatz (1) festschrauben. 8. Wasserabscheider (2) festschrauben. 9. Ablass-Schraube (3) festschrauben. 10. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 99: Nadelstange Schmieren

    6. Mit den Tasten + und - den Parameter t 51 14 einstellen. 7. Parameter t 51 14 auf den Wert 1 setzen und mit OK bestätigen. 8. Maschine ausschalten. 9. Maschine wieder einschalten.  Maschine ist nähbereit und der Zähler zurückgesetzt. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 100: Teileliste

    Wartung 16.5 Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder besuchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 101: Außerbetriebnahme

    5. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 7. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Ver- schmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 102 Außerbetriebnahme Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 103: Entsorgung

    Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemes- sen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedli- chen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 104 Entsorgung Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 105: Störungsabhilfe

    DACextension-Box antwor- • Verbindungsleitungen prüfen tet nicht • LEDs DACextension-Box prüfen • Software-Update durchführen 2021 Nähmotor-Encoderstecker • Encoderleitung an die DACex- (Sub-D, 9-pol.) an DACex- tension-Box stecken, richtigen tension-Box nicht ange- Anschluss benutzen schlossen Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 106 • Spulenwechsel, Zählerwert ein- Wert 0 erreicht) stellen 3216 Restfaden-Wächter links • linke Spule wechseln 3217 Restfaden-Wächter rechts • rechte Spule wechseln 3218 Restfaden-Wächter links • linke und rechte Spule wechseln und rechts 3223 Fehlstich erkannt Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 107 • Verbindungsleitungen prüfen • Software-Update durchführen • DACextension-Box ersetzen 7203 Checksummenfehler beim • Verbindungsleitungen prüfen Update • Software-Update durchführen • DACextension-Box ersetzen 7212 Bootfehler DA-Stepper- • Verbindungsleitungen prüfen Karte 1 • Software-Update durchführen • DACextension-Box ersetzen Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 108: Fehlermeldungen

    • Motorphase und PE auf nie- derohmige Verbindung prüfen • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen 1004 Nähmotor-Fehler: Falsche • Encoder ersetzen Drehrichtung des Nähmo- • Steckerbelegung prüfen und ggf. tors ändern • Motorphasen durchmessen und auf Wert prüfen Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 109 DA-Stepper-Karte 1 Schritt- • auf Schwergängigkeit prüfen verluste 2155 DA-Stepper-Karte 1 Über- • auf Schwergängigkeit prüfen last 2201 DA-Stepper-Karte 2 Refe- • Referenzsensor prüfen renzfahrt Timeput 2203 DA-Stepper-Karte 2 Schritt- • auf Schwergängigkeit prüfen verluste Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 110 8402 - 8405 Interner Fehler • Software-Update durchführen • Maschinen-ID Reset durchfüh- • Steuerung ersetzen 8406 Prüfsummenfehler • Software-Update durchführen • Steuerung ersetzen 8501 Software Protektion • zum Software-Update muss immer das DA-Tool verwendet werden Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 111: Fehler Im Nähablauf

    Empfohlene Nadelstärke benutzen ungeeignet Garnständer ist falsch Montage des Garnständers prüfen montiert Fadenspannungen sind zu Fadenspannungen prüfen fest Stichplatte, Greifer oder Teile durch qualifiziertes Fachper- Spreizer wurden durch die sonal nachbearbeiten lassen Nadel beschädigt Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 112 Nähgut, der Nähgutdicke oder dem ver- wendeten Faden ange- passt Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- gefädelt Nadelbruch Nadelstärke ist für das Empfohlene Nadelstärke benutzen Nähgut oder den Faden ungeeignet Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 113: Technische Daten

    Stichlänge [mm] 15/15 Drehzahl maximal 1000 1250 1000 [min Drehzahl bei Auslieferung 1000 1000 [min Netzspannung Netzfrequenz [Hz] 50/60 Betriebsdruck [bar] Länge [mm] 1300 Breite [mm] Höhe [mm] Gewicht [kg] Standard-Arm: 90 Langarm: 145 Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 114 Tastelement ist in den Griffbereich der Näherin heruntergezogen und kann wahlweise mit den 6 unterschiedlichen Funktionen des Tasters belegt werden. Die möglichen Bedienfunktionen sind manueller Riegel, Nadel hoch / tief, Riegelunterdrückung, zweite Stichlänge, zuschaltbare Fadenspannung Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...

  • Seite 115: Anhang

    Anhang 21 Anhang Abb. 70: Bauschaltplan Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 116 Anhang Serviceanleitung 967 - 05.0 - 08/2017...
  • Seite 118 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Straße 190 33719 Bielefeld GERMANY Phone +49 (0) 521 / 925-00 service@duerkopp-adler.com E-mail www.duerkopp-adler.com...

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