Oberflächenrauigkeit - Endress+Hauser iTHERM TrustSens TM372 Technische Information

Oberflächenrauigkeit
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tungen oder in aggressiven Medien, können die maximalen Einsatztemperaturen deutlich reduziert
sein.
Bezeichnung Kurzformel
AISI 316L
(entspricht 1.4404 X2CrNiMo17-13-2,
oder 1.4435) X2CrNiMo18-14-3
1.4435+316L, Beide Werkstoff-Spezifikationen (1.4435 sowie 316L) werden bezgl. ihrer Analysegren-
Delta-Ferrit < 1% zen gleichzeitig erfüllt. Zusätzlich erfolgt die Begrenzung des Delta-Ferrit Gehalts der
bzw. < 0,5% prozessberührenden Teile auf <1% bzw. <0,5%.
≤3% bei Schweißnähten (in Anlehnung an die Basler Norm 2)
1) Bei geringen Druckbelastungen und in nicht korrosiven Medien ist bedingt ein Einsatz bis zu 800 °C
(1472 °F) möglich. Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren Endress+Hauser Vertrieb.
Angaben für Oberflächen in Kontakt mit dem Prozess/Produkt:
Standardoberfläche, mechanisch poliert
Mechanisch poliert, geschwabbelt
Mechanisch poliert, geschwabbelt und elektropoliert
1) Oder jede beliebige andere Oberflächenausführung konform zu R
2) Nicht konform zu ASME BPE
iTHERM TrustSens TM372 HART-Kommunikation
Empfohlene max.
Dauereinsatztem-
peratur an Luft
1)
650 °C (1 202 °F)
1)
R
2)
R
R
Eigenschaften
• Austenitischer, nicht rostender Stahl
• Generell hohe Korrosionsbeständigkeit
• Durch Molybdän-Zusatz besonders kor-
rosionsbeständig in chlorhaltigen und
sauren, nicht oxidierenden Umgebungen
(z.B. niedrig konzentrierte Phosphor-
und Schwefelsäuren, Essig- und Wein-
säuren)
• Erhöhte Beständigkeit gegen interkris-
talline Korrosion und Lochfraß
• Das medienberührte Teil aus einem
Schutzrohr aus 316L oder 1.4435+316L
mit einer Pasivierung mit einer 3 %igen
Schwefelsäure
≤ 30 µin (0,76 mm)
a
≤ 15 µin (0,38 mm)
a
≤ 15 µin (0,38 mm) + elektropoliert
a
max
a
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