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iTHERM TM401
Oberflächenrauigkeit
Anschlussköpfe
Endress+Hauser
tungen oder in aggressiven Medien, können die maximalen Einsatztemperaturen deutlich reduziert
sein.
Bezeichnung
Kurzformel
AISI 316L
(entspricht 1.4404
X2CrNiMo17-13-2,
oder 1.4435)
X2CrNiMo18-14-3
1)
Bei geringen Druckbelastungen und in nicht korrosiven Medien ist bedingt ein Einsatz bis zu 800 °C
(1472 °F) möglich. Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren Endress+Hauser Vertrieb.
Angaben für mediumsberührende Flächen:
Standardoberfläche, mechanisch poliert
Mechanisch poliert, geschwabbelt
1)
Oder jede beliebige andere Oberflächenausführung konform zu R
2)
Nicht konform zu ASME BPE
Alle Anschlussköpfe weisen eine interne Geometrie gemäß DIN EN 50446 Form B und einen Ther-
mometeranschluss mit M24x1,5 oder ½" NPT-Gewinde auf. Alle Abmessungen in mm (in). Die
Kabelverschraubungen in den Abbildungen entsprechen exemplarisch M20x1,5- Anschlüssen mit
Non-Ex Polyamid Kabelverschraubung. Angaben ohne eingebauten Kopftransmitter. Umgebungs-
temperaturen mit eingebauten Kopftransmitter siehe Kapitel ' U mgebungsbedingungen' . → 14
Als Besonderheit bietet Endress+Hauser Anschlussköpfe mit optimaler Zugänglichkeit der
Anschlussklemmen für vereinfachte Installation und Wartung.
TA30A
107.5 (4.23)
28
(1.1)
78 (3.1)
Empfohlene max.
Dauereinsatztem-
peratur an Luft
1)
650 °C (1 202 °F)
1)
2)
Spezifikation
• Schutzart:
• IP66/68 (NEMA Type 4x Encl.)
• Für ATEX: IP66/67
• Temperatur: –50 ... +150 °C (–58 ... +302 °F) ohne Kabelver-
schraubung
• Material: Aluminium, Beschichtung aus Polyesterpulver
Dichtungen: Silikon
• Gewinde Kabeleinführung: G ½", ½" NPT und M20x1,5;
• Anschluss Schutzarmatur: M24x1,5
• Farbe Kopf: Blau, RAL 5012
• Farbe Kappe: Grau, RAL 7035
• Gewicht: 330 g (11,64 oz)
• Erdungsklemme, intern und extern
A0009820
• Erhältlich mit 3-A® gekennzeichneten Sensoren
Eigenschaften
• Austenitischer, nicht rostender Stahl
• Generell hohe Korrosionsbeständigkeit
• Durch Molybdän-Zusatz besonders kor-
rosionsbeständig in chlorhaltigen und
sauren, nicht oxidierenden Umgebungen
(z.B. niedrig konzentrierte Phosphor-
und Schwefelsäuren, Essig- und Wein-
säuren)
• Erhöhte Beständigkeit gegen interkris-
talline Korrosion und Lochfraß
• Das medienberührte Teil aus einem
Schutzrohr aus 316L oder 1.4435+316L
mit einer Pasivierung mit einer 3 %igen
Schwefelsäure
R
≤ 0,76 µm (30 µin)
a
R
≤ 0,38 µm (15 µin)
a
max
a
17
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