SMC Clean Design JSY5000-H Serie Betriebsanleitung

JSY5000-TF2Y01DE
ORIGINALANLEITUNG
Betriebsanleitung Clean Design
Serie JSY5000-H
Die bestimmungsgemäße Verwendung dieses Ventils ist die Steuerung
der Bewegung eines Antriebs.
Das schützende Außengehäuse ist für eine Reinigung und Abwaschung
vorgesehen.
1 Sicherheitsvorschriften
Diese Sicherheitsvorschriften sollen vor gefährlichen Situationen
und/oder Sachschäden schützen. In diesen Hinweisen wird die
potenzielle Gefahrenstufe mit den Kennzeichnungen „Achtung",
„Warnung" oder „Gefahr" bezeichnet.
Sie alle sind wichtige Hinweise für die Sicherheit und müssen zusätzlich
*1)
zu den internationalen Normen (ISO/IEC) und
Sicherheitsvorschriften beachtet werden.
*1) ISO 4414: Pneumatische Fluidtechnik - Allgemeine Regeln für
Systeme.
ISO 4413: Fluidtechnik – Ausführungsrichtlinien Hydraulik.
IEC 60204-1: Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstung von
Maschinen. (Teil 1: Allgemeine Anforderungen)
ISO 10218-1: Roboter und Robotereinrichtungen
Sicherheitsanforderungen für Industrieroboter – Teil 1: Roboter.
• Weitere Informationen finden Sie im Produktkatalog, in der
Betriebsanleitung und in den Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit
SMC-Produkten.
• Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung für spätere Einsichtnahme
an einem sicheren Ort auf.
Achtung verweist auf eine Gefährdung mit geringem
Risiko, die leichte bis mittelschwere Verletzungen zur
Achtung
Folge haben kann, wenn sie nicht verhindert wird.
Warnung verweist auf eine Gefährdung mit mittlerem
Risiko, die schwere Verletzungen oder den Tod zur
Warnung
Folge haben kann, wenn sie nicht verhindert wird.
Gefahr verweist auf eine Gefährdung mit hohem
Risiko, die schwere Verletzungen oder den Tod zur
Gefahr
Folge hat, wenn sie nicht verhindert wird.
Warnung
• Stellen Sie stets sicher, dass alle relevanten Sicherheitsgesetze und -
normen erfüllt werden.
• Alle Arbeiten müssen von einer qualifizierten Person in sicherer Art
und Weise sowie unter Einhaltung der nationalen Vorschriften
durchgeführt werden.
2 Technische Daten
2.1 Technische Daten Ventil
Weichdichtender
Ventiltyp
Schieber
Medium Druckluft
5/2-Wege monostabil 0.15 bis 0.7
Betriebsdruckbereich 5/2-Wege bistabil 0.1 bis 0.7
interne Pilotluft [MPa]
5/3-Wege 0.2 bis 0.7
2 x 3/2-Wege 0.15 bis 0.7
Betriebsdruckbereich -100 kPa bis 0.7
Betriebsdruckbereich Pilotdru 5/2-Wege
externe Pilotluft [MPa] ck- monostabil/bistabil 0.25 bis 0.7
bereich
5/3-Wege
Anm. 1) -10 bis 50
Umgebungs- und Medientemperatur [C]
(kein Gefrieren)
Handhilfsbetätigung Nicht verriegelbarer Typ
Durchflusskennwerte
Siehe Katalog
Ansprechzeit
Einschaltdauer Siehe Punkt 3.12
Min. Betriebsfrequenz 1 Zyklus/30 Tage
5/2-Wege monostabil/bistabil 5
Max. Schaltfrequenz
2 x 3/2-Wege
[Hz]
3
5/3-Wege
Interne Pilotluft
Gemeinsame
Pilotentlüftungsmethode
Externe Pilotluft Entlüftung
Schmierung Nicht erforderlich
2 Technische Daten – Fortsetzung
Einbaulage
2 Anm. 2)
Stoß-/Vibrationsfestigkeit [m/s ]
Tabelle 1.
Hinweis 1) Schutzart IPX69K (Schutz gegen Hochdruck- und Hochtemperatur-
flüssig-keiten); es wird jedoch empfohlen, das Ventil während des Betriebs
innerhalb des angegebenen Umgebungs- und Medientemperatur-bereichs
zu verwenden.
Anm. 2) Stoßfestigkeit: Beim Aufpralltest mit einem Fallprüfgerät ist keine
Fehlfunktion aufgetreten. Der Test wurde jeweils einmal in axialer Richtung
und im rechten Winkel zu Hauptventil und Anker durchgeführt, sowohl im
bestromten als auch unbestromten Zustand. (Die angegebenen Werte
gelten für ein neues Ventil)
Vibrationsfestigkeit: Bei einem Vibrationstest von 45 bis 2000 Hz in axialer
Richtung und rechtwinklig zum Hauptventil und Anker ist weder im
bestromten noch im unbestromten Zustand eine Fehlfunktion aufgetreten.
(Die angegebenen Werte gelten für ein neues Ventil)
2.2 Technische Daten der Magnetspule
Spulenspannung [VDC]
Zulässige Spannungstoleranz Anm.) ±10 % der Nennspannung
Standard
Leistungs-
Mit Energies- 0,1 (Einschaltstrom 0,4, Haltezeit 0,1 nach
aufnahme [W]
parschaltkreis
Schutzbeschaltung Diode (Varistor für ungepolte Ausführung)
Betriebsanzeige
Tabelle 2.
anderen
Anm. ) Der Ventilzustand kann nicht bestimmt werden, wenn das elektrische
Eingangssignal außerhalb des spezifizierten Betriebsbereichs liegt.
2.3 Technische Daten der Mehrfachanschlussplatte
Elektrische Anschlussausführung Anschlusskabel
Kunststoffanschlussplatte mit
Mehrfachanschlussplatte
–
P/R-Anschluss
Anzahl der Stationen
Keine Polarität
Interne Verdrahtung
1(P), 5(EA), 3(EB)
Anschlussgröße
Anschluss 4(A), 2(B)
Schutzart (auf der Grundlage von
IEC 60529 / ISO 20653)
Tabelle 3.
Hinweis) Siehe Katalog für Typen von Steckverbindungen. Wenden Sie sich an
SMC für gemischte Typen von Steckverbindungen.
2.4 Technische Daten der Einzelanschlussplatte
Elektrische Anschlussausführung
1 (P), 5(EA), 3(EB) individueller
P/R-Anschluss
Interne Verdrahtung
Anschlussgröße 1(P), 5(EA), 3(EB)
Anschluss 4(A), 2(B)
Schutzart (auf der Grundlage von IEC
60529 / ISO 20653)
Tabelle 4.
2.5 Mehrfachanschlussplatte / Einzelanschlussplatte
Äußeres Material Metal: rostfreier Stahl 316
Hülle Bleifreies hitzebeständiges PVC
Tabelle 5.
2.6 Betriebsanzeige
Bei der Ausführung mit Betriebsanzeige und Schutzbeschaltung leuchtet
bei Bestromung der a-Spule die rote LED, bei Bestromung der b-Spule
die grüne LED.
Betriebsanzeige
A: Rot
B: Grün
Innenseite der
Ventilabdeckung
Magnetspule a
Magnetspule b
Abbildung 1. Abgeschnittene Ventilabdeckung.
2 Technische Daten – Fortsetzung
ohne Einschränkung 2.7 Pneumatische Symbole
150 / 30
Siehe Katalog.
Spezielle Produkte (-X) haben möglicherweise andere als die in diesem
Abschnitt gezeigten technischen Daten. Wenden Sie sich für spezifische
Zeichnungen bitte an SMC.
3 Installation
3.1 Installation
• Das Produkt erst installieren, wenn die Sicherheitsvorschriften gelesen
und verstanden worden sind.
• Wird die Verschlauchung des Versorgungsanschlusses (P) verkleinert, kann
sich die Durchflussmenge verringern, selbst wenn der Eingangsdruck
innerhalb des Betriebsdruckbereichs liegt, wodurch das Schalten des Ventils
24
verhindert und eine Fehlfunktion des Zylinders verursacht wird.
3.2 Umgebung
0,4
• Nicht in Umgebungen verwenden, in denen ätzende Gase,
67 ms)
Chemikalien*, Salzwasser oder Dämpfe vorhanden sind.
*Überprüfen Sie Abschnitt 6.2 über die Reinigung und die Produktkompo-
LED
nentenliste der verwendeten externen Materialien in Tabelle 5 und stellen Sie
sicher, dass sie mit den in der Reinigungslösung verwendeten Chemikalien
kompatibel sind.
• Nicht in explosiven Atmosphären verwenden.
• Das Produkt nicht direktem Sonnenlicht aussetzen. Eine geeignete
Schutzabdeckung verwenden.
• Nicht an Orten verwenden, die stärkeren Vibrationen und Stoßkräften
Feldbus (IO-Link)
ausgesetzt sind als in den technischen Daten angegeben.
• Nicht an Orten einsetzen, an denen es Strahlungswärme ausgesetzt ist, die zu
interner Verdrahtung
höheren Temperaturen führen könnte als in den technischen Daten angegeben.
• Verwenden Sie die Ventilinsel nicht in einer Umgebung, in der
Gemeinsame Versorgung/
Lebensmittel, als Ware verkauft werden und somit, direkt mit den
Entlüftung
Komponenten der Ventilinsel in Berührung kommen.
2 bis 16
• Die Ventilinsel darf installiert werden in:
- Spritzwasserzone: Ein Bereich, in dem Lebensmittelspritzer direkt
NPN PNP
mit den Komponenten der Ventilinsel in Berührung kommen, wo
PNP
die Lebensmittel aber nicht als Ware verkauft oder verzehrt
G1/2 (gemäß ISO 16030) werden.
- Nicht-Lebensmittelbereich: Eine Umgebung, in der es keinen
G1/4 (gemäß ISO 16030)
Kontakt mit Lebensmitteln gibt.
IP69K
Luftfeuchtigkeit
& Dampf
M12-Stecker
Spritz-
Anschluss
wasser-
gemeinsame
zone
G1/4 (gemäß ISO 16030)
IP69K
Nahrungsmittelbehälter
Kunststoff: PA
Gummi: EPDM
• IP69K-konforme
Produkte
Heißwasserstrahlen geschützt. Beim Betrieb eines Ventils sollten Sie jedoch
darauf achten, dass die Umgebungstemperatur und die Medientemperatur
innerhalb der Spezifikationen liegen. (kein Gefrieren) Diese Produkte können
nicht in Wasser verwendet werden.
• Die Schutzart IP69K wird nur für den Werkszustand garantiert (Fertigstellung
als Ventilinsel
• Obwohl das Produkt IPX69K-konform ist, verhindert es nicht unter allen
Bedingungen das Eindringen von Flüssigkeit in die Ventilinsel. Es wird
empfohlen, bei der Reinigung der Ventilinsel einen Abstand von mindestens
20 cm zwischen der Düse des Reinigungsgerätes und der Ventilinsel
einzuhalten. Waschen Sie die Ventilinsel, während Sie die Düse bewegen,
fixieren Sie den Reinigungspunkt nicht an einer Stelle.
• Produkte, die mit IP69K-Gehäusen kompatibel sind, erfüllen die
Spezifikationen, indem sie ordnungsgemäß montiert werden. Lesen Sie
unbedingt die produktspezifischen Sicherheitshinweise für jedes Produkt.
• Achten Sie beim Einbau der Ventilinsel darauf, dass die Dichtungen nicht
verrutscht sind, in gutem Zustand sind, nicht vergessen wurden angebracht
zu werden und dass sich keine Fremdkörper darin befinden.
3 Installation – Fortsetzung
3.3 Verschlauchung
Warnung • Entfernen Sie vor jeder Verschlauchung unbedingt Späne, Schneidöl, Staub usw.
• Verwenden Sie beim Einschrauben der Verschraubung mit Sechskantbohrung
einen geeigneten Sechskantschlüssel und achten Sie darauf, dass Sie Bauteile
nicht verformen oder beschädigen. Wenn inneren Bauteile deformiert oder
beschädigt sind, kann sich die Leitung lösen.
• Verschraubungen mit Einheitsgewinde können nicht verwendet werden. Bei der
Verwendung von Verschraubungen mit Uni-Gewinde kann die Anzugskraft auf
den abgeschrägten Teil des Innengewindes auf der Ventilinselseite dazu führen,
Warnung
dass sich die Innengewindeseite verformt oder bricht.
• Die Verschraubungen mit dem spezifizierten Anzugsmoment anziehen.
Gehäuseentlüftung
Anschluss 4(A), 2(B)
1(P), 5(EA), 3(EB)
3.4 Schmierung
Warnung
• Die SMC Produkte werden bei der Herstellung lebensdauergeschmiert
und erfordern keine Schmierung durch geölte Druckluft.
• Wenn ein externes Schmiermittel im System verwendet wird, wird das
vorhandene NSF-H1-Schmiermittel, das im Inneren des Ventils verwendet
wird, beeinträchtigt und die Konformität der Kategorie (H1) wird ungültig.
3.5 Luftversorgung
• Verwenden Sie saubere Druckluft. Wenn die zugeführte Druckluft Chemikalien,
synthetische Materialien (inkl. organische Lösungsmittel), Salz, ätzende Gase
usw. enthält, kann dies zu Schäden oder Fehlfunktionen führen.
• Installieren Sie einen Luftfilter vor dem Ventil. Verwenden Sie einen
Luftfilter mit einem Filtrationsgrad von maximal 5 μm.
3.6 Handhilfsbetätigung
Verwenden Sie ein abgerundetes Werkzeug (z. B. einen Innensechskant-
schlüssel mit Kugelkopf) für die manuelle Betätigung. Wenn Sie die
Handhilfsbetätigung mit einem scharfen Werkzeug betätigen, wird die Dichtung
beschädigt und die IP69K wird nicht erfüllt.
Staub &
Schmutz
12(B Seite)
Lebens-
mittelbereich
Nahrungs-
mittel
3.7 Montage
Nicht-
3.7.1 Montagefuß
Lebensmittelbereich
Abbildung 2.
sind gegen Staub und Hochdruck-
3.7.2 Gehäuseentlüftung
• An der Ventilinsel ist eine Gehäuseentlüftung angebracht, damit sich
der Leckdruck auch bei einem undichten Ventil nicht im Inneren staut.
• Verhindern Sie das Eindringen von Flüssigkeit in diese Öffnung.
Achtung
Anschluss Gewindegröße Anzugsmoment [N∙m]
M5 1 bis 1,5
X, PE G1/8 2.9 bis 3.2
G1/4 5.7 bis 6.3
G1/2 14.3 bis 15.8
Tabelle 6.
Achtung
Warnung
Achtung
Empfohlene
Schlüsselweite: 3 mm
(Richtwert)
Kugelkopf-
Innensechskantschlüssel, etc.
(abgerundetes Ende)
Manuelle Dichtung
14(A Seite)
Manuelle Dichtung
Drücken Sie den Bereich
innerhalb der gestrichelten
Linien. (Steckverbindung
ca. 1 mm)
Abb. 3.
4 x M6 x 1
Montagefuß (M6)
Tiefe 8 mm
Anzugsmoment:
4.9 N∙m
(Montage mit
Stützen)
Abb. 4.
Achtung
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