Inhaltsverzeichnis
Werbung
Подходящ момент на затягане:
Външен диаметър
Капачка
на медния
(N·m)
тръбопровод (mm)
ø 9,52
15
ø 12,7
20
ø 15,88
25
ø 19,05
25
ø 25,4
25
Внимание:
•
Дръжте вентила затворен до завършване на зареждането с
хладилен агент на добавените на място тръбопроводи. Отварянето
на вентила преди зареждане с хладилен агент може да причини
повреда на уреда.
•
Не използвайте добавка за откриване на течове.
Процедура за проба на херметичност
(1) След нагнетяване на газообразния азот до проектното налягане (4,15 MPa)
оставете уреда да престои в продължение на около един ден. Ако налягането не
спадне, херметичността е добра.
Ако обаче налягането спадне, тъй като точката на теч е неизвестна, може да се
извърши също така и следната проба с мехурчета.
(2) След описаното по-горе нагнетяване напръскайте разширителните свързващи
части, запоените части и други части, които могат да протекат, с агент за
мехурчета (Kyuboflex и т.н.) и визуално огледайте за мехурчета.
(3) След пробата на херметичност избършете агента за мехурчета.
Внимание:
Използвайте само хладилен агент R410A.
- Употребата на други агенти, като R22 или R407C, които съдържат хлор,
ще влоши маслото на хладилния агрегат или ще причини неизправност
на компресора.
2 Изпомпване
Изпомпвайте при затворен вентил на външното тяло и изпомпвайте и
свързващия тръбопровод, и стайното тяло от сервизния порт, предвиден
на вентила на външното тяло, като използвате вакуумна помпа. (Винаги
изпомпвайте от сервизния порт на тръбопровода за високо и ниско
налягане.) След като вакуумът достигне 650 Pa [abs], продължете
изпомпването в продължение на най-малко още един час или повече.
След това спрете вакуумната помпа и оставете да престои в продължение
на 1 час. Осигурете условия да не се увеличава степента на вакуум. (Ако
степента на увеличение на вакуума е по-голяма от 130 Pa, може да
е влязла вода. Нагнетете сухия азот до 0,05 MPa и вакуумирайте
отново.) Накрая уплътнете при хладилен агент в тръбопровода за високо
налягане и регулирайте тръбопровода за ниско налягане, за да получите
подходящо количество хладилен агент по време на работа.
* Никога не извършвайте продухване на въздуха, като използвате
хладилен агент.
[Fig. 10.3.2] (P.9)
A Анализатор на
B Вентил Low
системата
D Вентил
E Тръбопровод с ниско
G Сервизен порт
H Трипътно
J Вентил
K Бутилка с R410A
M Вакуумна помпа
N Към стайното тяло
Забележка:
•
Винаги добавяйте правилно количество хладилен агент. Също така
винаги зареждайте системата с течен хладилен агент.
•
Използвайте Манометър, заряден маркуч и други части за
посочения върху уреда хладилен агент.
•
Използвайте гравиметър. (Такъв, който може да измерва с точност
до 0,1 kg.)
•
Използвайте вакуумна помпа с възвратно-предпазен вентил.
(Препоръчван манометър за вакуум: Термисторен манометър за
вакуум ROBINAIR 14830A)
Използвайте също така и манометър за вакуум, който измерва
до 65 Pa [abs] или по-малко, след работа в продължение на пет
минути.
296
Размер на
Сервизен
Стебло
шестограмния
порт
(N·m)
гаечен ключ (mm)
(N·m)
6
4
9
4
15
6
30
8
30
8
C Вентил Hi
F Тръбопровод с
налягане
високо налягане
I Вентил
съединение
L Скала
O Външно тяло
10.3. Проба на херметичност, продухване
и зареждане с хладилен агент
1 Проба на херметичност
Извършете я при затворен вентил на външното тяло и нагнетете
свързващия тръбопровод и стайното тяло от сервизния порт, предвиден
12
на вентила на външното тяло. (Винаги нагнетявайте от сервизните
портове и на тръбопровода за високо и ниско налягане.)
[Fig. 10.3.1] (P.9)
A Газообразен азот
D Вентил Low
G Тръбопровод с
ниско налягане
J Сервизен порт
Спазвайте следните ограничения при провеждане на проба на
херметичност, за да предотвратите отрицателните ефекти върху маслото за
хладилни агрегати. Също така при неазеотропния хладилен агент (R410A)
изтичането на газ променя състава и се отразява върху работата. Затова
извършвайте пробата на херметичност предпазливо.
•
Ако като газ за нагнетяване се използва запалим газ
(кислород), той може да се запали и експлодира.
3 Зареждане с хладилен агент
Не използвайте хладилен агент, различен от типа, посочен в
предоставените с тялото ръководства и върху табелката с
технически данни.
- Това може да доведе до пръсване на тялото или тръбите или да
причини експлозия или пожар по време на използване, ремонт или
при изхвърляне на модула.
- Може също да е в нарушение на приложимите закони.
- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION не може да носи отговорност
за неизправности или злополуки в резултат на използването на
грешен тип хладилен агент.
Тъй като използваният в уреда хладилен агент е неазеотропен, той
трябва да се зарежда в течно състояние. Следователно при зареждане
на уреда с хладилен агент от бутилка, ако последната няма сифонна
тръба, зареждайте течния хладилен реагент, като като обърнете
бутилката обратно, както е показано на Fig.10.3.3. Ако бутилката е
със сифонна тръба, като показаната на снимката отдясно, течният
хладилен агент може да се зарежда при изправена нагоре бутилка.
Затова обръщайте специално внимание на техническите данни на
бутилката. Ако уредът трябва да се зарежда с газообразен хладилен
агент, сменете всичкия хладилен агент с нов. Не използвайте останалия
в бутилката хладилен агент.
[Fig. 10.3.3] (P.9)
A Сифонна тръба B В случай на бутилка с R410A без сифонна тръба.
B Към стайното тяло
C Анализатор на
системата
E Вентил Hi
F Вентил
H Тръбопровод с
I Външно тяло
високо налягане
Ограничение
Werbung
Inhaltsverzeichnis
