Seite 1 Originalbetriebsanleitung Anbau-Einzelkorn-Sämaschine Precea 4500-2 Precea 4500-2CC Precea 4500-2FCC SmartLearning www .amazone.de...
Seite 2 Tragen Sie hier die Identifikationsdaten der Maschine ein. Die Identifikationsdaten finden Sie auf dem Typenschild.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS Typenschild an der Maschine 1 Zu dieser Betriebsanleitung Druckluftgebläse Verwendete Darstellungen Variabel Teleskopieren 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte Kornvereinzelung 1.1.2 Weitere Hinweise 4.9.1 Aufbau und Funktion der 1.1.3 Handlungsanweisungen Kornvereinzelung 1.1.4 Aufzählungen 4.9.2 Vereinzelungsscheiben 1.1.5 Positionszahlen in Abbildungen 4.10 PreTeC-Schar Mitgeltende Dokumente 4.10.1...
Seite 4 INHALTSVERZEICHNIS Schare 6.4.7 Gebläsedrehzahl einstellen 5.5.1 PreTeC-Schar 6.4.8 Spuranreißer für den Einsatz vorbereiten 5.5.2 FerTeC Twin 6.4.9 Spurlockerer für den Einsatz Reihenabstände vorbereiten Anbaukategorie 6.4.10 Geschwindigkeitssensor der Arbeitsgeschwindigkeit Maschine einrichten Leistungsmerkmale des Traktors 6.4.11 Multitablage-Tester verwenden 5.10 Angaben zur Geräuschentwicklung 54 6.4.12 Kornvereinzelung einstellen 5.11...
Seite 5 INHALTSVERZEICHNIS Saatgutbehälter über die 9.1.13 Anziehmoment Scharverbindung Vereinzelungsscheibe entleeren prüfen Saatgutbehälter über die 9.1.14 Anziehmoment Restmengenklappe entleeren Fahrwerksverbindung prüfen Düngerdosierer entleeren 9.1.15 Reifenluftdruck prüfen Mikrogranulatbehälter entleeren 9.1.16 Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen prüfen Lochbedeckungsrollen entlasten 9.1.17 Hydraulikschlauchleitungen prüfen Spurlockerer parken 9.1.18 Gebläseläufer reinigen PreTeC-Schar parken 9.1.19 Zyklonabscheider reinigen...
Seite 6 INHALTSVERZEICHNIS 10.2 Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen 11 Anhang 11.1 Schraubenanziehmomente 11.2 Mitgeltende Dokumente 12 Verzeichnisse 12.1 Glossar 12.2 Stichwortverzeichnis MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 7: Zu Dieser Betriebsanleitung
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Zu dieser Betriebsanleitung CMS-T-00000081-D.1 1.1 Verwendete Darstellungen CMS-T-005676-C.1 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte CMS-T-00002415-A.1 Warnhinweise sind durch einen vertikalen Balken mit dreieckigem Sicherheitssymbol und einem Signalwort gekennzeichnet. Die Signalworte "GEFAHR", "WAR- NUNG" oder "VORSICHT" beschreiben die Schwere der drohenden Gefährdung und haben folgende Be- deutungen: GEFAHR...
Seite 8: Weitere Hinweise
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.2 Weitere Hinweise CMS-T-00002416-A.1 WICHTIG Kennzeichnet ein Risiko für Maschinen- schäden. UMWELTHINWEIS Kennzeichnet ein Risiko für Umweltschä- den. HINWEIS Kennzeichnet Anwendungstipps und Hinweise für einen optimalen Gebrauch. 1.1.3 Handlungsanweisungen CMS-T-00000473-B.1 Nummerierte Handlungsanweisungen CMS-T-005217-B.1 Handlungen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen, sind als nummerierte Handlungsanweisungen dargestellt.
Seite 9: Aufzählungen
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.3.2 Alternative Handlungsanweisungen CMS-T-00000110-B.1 Alternative Handlungsanweisungen werden mit dem Wort "oder" eingeleitet. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 oder alternative Handlungsanweisung 2. Handlungsanweisung 2 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung CMS-T-005211-C.1 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung wer- den nicht nummeriert, sondern mit einem Pfeil darge- stellt.
Seite 10: Positionszahlen In Abbildungen
Technische Redaktion Mit Ihren Verbesserungsvorschlägen helfen Sie mit, Postfach 51 eine immer benutzerfreundlichere Betriebsanleitung D-49202 Hasbergen zu gestalten. Senden Sie uns Ihre Vorschläge bitte per Brief, Fax oder E-Mail. Fax: +49 (0) 5405 501-234 E-Mail: td@amazone.de MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 11: Sicherheit Und Verantwortung
2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheit und Verantwortung CMS-T-00007640-A.1 2.1 Grundlegende Sicherheitshinweise CMS-T-00007641-A.1 2.1.1 Bedeutung der Betriebsanleitung CMS-T-00006180-A.1 Betriebsanleitung beachten Die Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und ein Teil der Maschine. Sie richtet sich an den Anwender und enthält sicherheitsrelevante Anga- ben.
Seite 12: Sichere Betriebsorganisation
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2 Sichere Betriebsorganisation CMS-T-00002302-C.1 2.1.2.1 Personalqualifikation CMS-T-00002306-A.1 2.1.2.1.1 Anforderungen an alle Personen, die mit der Maschine arbeiten CMS-T-00002310-A.1 Wenn die Maschine unsachgemäß verwendet wird, können Personen verletzt oder getötet wer- den. Um Unfälle durch unsachgemäße Verwen- dung zu vermeiden, muss jede Person, die mit der Maschine arbeitet, folgende Mindestanforde- rungen erfüllen:...
Seite 13: Landwirtschaftliche Hilfskraft
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Landwirte sind mit der Arbeit mit Landmaschinen grundsätzlich vertraut und unterweisen bei Bedarf landwirtschaftliche Hilfskräfte in der Benutzung der Landmaschinen. Sie können einzelne, einfache In- standsetzungen und Wartungsarbeiten an Landma- schinen selbst ausführen. Landwirte können zum Beispiel sein: Landwirte mit Hochschulstudium oder Ausbildung an einer Fachschule...
Seite 14: Arbeitsplätze Und Mitfahrende Personen
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.2 Arbeitsplätze und mitfahrende Personen CMS-T-00002307-B.1 Mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können durch Maschinen- bewegungen fallen, überrollt und schwer verletzt oder getötet werden. Heraufgeschleuderte Ge- genstände können mitfahrende Personen treffen und verletzen. Lassen Sie Personen nie auf der Maschine mitfahren.
Seite 15 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Gefahr durch Schäden an der Maschine Schäden an der Maschine können die Betriebs- sicherheit der Maschine beeinträchtigen und Un- fälle verursachen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden. Wenn Sie Schäden vemuten oder feststellen, sichern Sie Traktor und Maschine.
Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.2 Persönliche Schutzausrüstung CMS-T-00002316-B.1 Persönliche Schutzausrüstung Das Tragen von persönlichen Schutzausrüstun- gen ist ein wichtiger Baustein der Sicherheit. Fehlende oder ungeeignete persönliche Schutz- ausrüstungen erhöhen das Risiko von Gesund- heitsschäden und Verletzungen von Personen. Persönliche Schutzausrüstungen sind beispiels- weise: Arbeitshandschuhe, Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, Atemschutz, Gehörschutz, Ge-...
Seite 17: Gefahren Kennen Und Vermeiden
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.3 Warnbilder CMS-T-00002317-B.1 Warnbilder lesbar halten Warnbilder an der Maschine warnen vor Gefähr- dungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausstattung der Ma- schine. Fehlende Warnbilder erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen Verletzungen für Per- sonen.
Seite 18: Gefahrenbereiche
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3.2 Gefahrenbereiche CMS-T-00007643-A.1 Gefahrenbereiche an der Maschine In den Gefahrenbereichen bestehen folgende we- sentliche Gefährdungen: Die Maschine und deren Arbeitswerkzeuge bewe- gen sich arbeitsbedingt. Hydraulisch angehobene Maschinenteile können unbemerkt und langsam absinken. Traktor und Maschine können unbeabsichtigt wegrollen.
Seite 19: Sicheres Arbeiten Und Sicherer Umgang Mit Der Maschine
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4 Sicheres Arbeiten und sicherer Umgang mit der Maschine CMS-T-00002304-H.1 2.1.4.1 Maschinen ankuppeln CMS-T-00002320-D.1 Maschine an den Traktor ankuppeln Wenn die Maschine fehlerhaft an den Traktor an- gekuppelt wird, entstehen Gefahren, die schwere Unfälle verursachen können.
Seite 20: Fahrsicherheit
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4.2 Fahrsicherheit CMS-T-00002321-D.1 Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld An einen Traktor angebaute oder angehängte Maschinen sowie Frontgewichte oder Heckge- wichte beeinflussen das Fahrverhalten sowie die Lenkfähigkeit und Bremsfähigkeit des Traktors. Die Fahreigenschaften hängen auch vom Be- triebszustand, von der Befüllung oder Beladung und vom Untergrund ab.
Seite 21 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Unfallgefahr bei der Straßenfahrt durch un- kontrollierte Seitwärtsbewegungen der Ma- schine Arretieren Sie die Traktorunterlenker für die Straßenfahrt. Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß für die Straßenfahrt vorbereitet wird, können schwere Unfälle im Straßenverkehr die Folge sein.
Seite 22: Sichere Wartung Und Änderung
Fach- werkstatt vornehmen. Damit die Betriebserlaubnis nach nationa- len und internationalen Vorschriften ihre Gültigkeit behält, stellen Sie sicher, dass die Fachwerkstatt nur die von AMAZONE freigegebenen Umbautei- le, Ersatzteile und Sonderausstattungen ver- wendet. MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 23: Arbeiten An Der Maschine
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.5.2 Arbeiten an der Maschine CMS-T-00002323-C.1 Arbeiten nur an der stillgesetzten Maschine Wenn die Maschine nicht stillgesetzt ist, können sich Teile unbeabsichtigt bewegen, oder die Ma- schine kann sich in Bewegung setzen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Seite 24 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Instandhaltungsarbeiten Unsachgemäße Instandhaltungsarbeiten, insbe- sondere an sicherheitsrelevanten Bauteilen, ge- fährden die Betriebssicherheit. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. Zu den sicherheitsrelevan- ten Bauteilen gehören beispielsweise Hydraulik- bauteile, Elektronikbauteile, Rahmen, Federn, An- hängekupplung, Achsen und Achsaufhängungen, Leitungen und Behälter die brennbare Substan- zen enthalten.
Seite 25 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angehobene Maschinenteile Angehobene Maschinenteile können unbeabsich- tigt absinken und Personen quetschen und töten. Verweilen Sie nie unter angehobenen Ma- schinenteilen. Wenn Sie an oder unter angehobenen Ma- schinenteilen Arbeiten durchführen müssen, senken Sie die Maschinenteile ab oder si- chern Sie die angehobenen Maschinenteile mit mechanischer Abstützvorrichtung oder hydraulischer Absperrvorrichtung.
Seite 26: Sonderausstattungen Und Ersatzteile
2.1.5.4 Sonderausstattungen und Ersatzteile CMS-T-00002325-B.1 Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatztei- Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatzteile, die nicht den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen, können die Betriebssicherheit der Ma- schine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. Verwenden Sie nur Originalteile oder Teile, die den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen.
Seite 27: Sicherheitsroutinen
2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen 2.2 Sicherheitsroutinen CMS-T-00002300-C.1 Traktor und Maschine sichern Wenn Traktor und Maschine nicht gesichert sind gegen unbeabsichtigtes Starten und Wegrollen, können sich Traktor und Maschine unkontrolliert in Bewegung setzen und Personen überrollen, zerquetschen und erschlagen. Senken Sie die angehobene Maschine oder die angehobenen Maschinenteile ab.
Seite 28 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Schutzvorrichtungen funktionsfähig halten Wenn Schutzvorrichtungen fehlen, beschädigt, fehlerhaft oder demontiert sind, können Maschi- nenteile Personen schwer verletzen oder töten. Prüfen Sie die Maschine mindestens einmal pro Tag auf Schäden, ordnungsgemäße Mon- tage und Funktionsfähigkeit der Schutzvor- richtungen.
Seite 29 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Aufsteigen und Absteigen Durch nachlässiges Verhalten beim Aufsteigen und Absteigen können Personen vom Aufstieg fallen. Personen, die außerhalb der vorgesehe- nen Aufstiege auf die Maschine steigen, können ausrutschen, fallen und sich schwer verletzen. Nutzen Sie nur die vorgesehenen Aufstiege Schmutz sowie Betriebsstoffe können die Trittsicherheit und Standsicherheit beein- trächtigen.
Seite 30: Bestimmungsgemäße Verwendung
3 | Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung CMS-T-00002353-A.1 Die Maschine ist ausschließlich für den fachlichen Einsatz nach den Regeln der landwirtschaftlichen Praxis zur präzisen Ausbringung von Saatgütern gebaut. Die Maschine ist geeignet und vorgesehen zur präzisen Ausbringung verschiedener Saatgüter. Das Saatgutkorn wird vereinzelt und in der ge- wünschten Tiefe und Abstand im Boden abgelegt.
Seite 31: Produktbeschreibung
4 | Produktbeschreibung Produktbeschreibung CMS-T-00001757-G.1 4.1 Maschine im Überblick CMS-T-00001763-C.1 CMS-I-00001992 Precea 4500-2CC Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Düngerschar ßenfahrt SmartCenter Ladesteg Ablagefach für Falteimer und Waage Befüllschnecke Druckluftgebläse Säaggregat 10 Ansaugkörbe Fahrwerk MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 32 4 | Produktbeschreibung Maschine im Überblick CMS-I-00002088 Precea 4500-2CC Düngerbefüllschnecke 3-Punkt-Anbaurahmen Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Rahmenballastierung ßenfahrt Behälter für Maschinenunterlagen und weitere Ablagefach für Falteimer und Waage Hilfsmittel Spurlockerer Spuranreißer Abstellstützen 10 Düngerbehälter MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 33 4 | Produktbeschreibung Maschine im Überblick CMS-I-00003903 Precea 4500-2 Rahmenprofil Rahmenballastierung Spurlockerer Abstellstützen Schlauchgarderobe Ablagefach für Falteimer und Waage 3-Punkt-Anbaurahmen Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- ßenfahrt MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 34: Funktion Der Maschine
4 | Produktbeschreibung Funktion der Maschine CMS-I-00003902 Precea 4500-2 Spuranreißer Radantrieb Säaggregat Behälter für Maschinenunterlagen Fahrwerk Druckluftgebläse Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Ansaugkörbe ßenfahrt Wechselradgetriebe 4.2 Funktion der Maschine CMS-T-00005719-B.1 In der Basisversion besteht die Maschine aus einem Rahmen mit eigenem Fahrwerk, einem Druckluftge- bläse und Säaggregaten.
Seite 35: Sonderausstattungen
4 | Produktbeschreibung Sonderausstattungen 4.3 Sonderausstattungen CMS-T-00002252-D.1 Sonderausstattungen sind Ausstattungen, die Ihre Maschine möglicherweise nicht hat oder die nur in einigen Märkten erhältlich sind. Ihre Maschinenaus- stattung entnehmen Sie bitte den Verkaufsunterlagen oder wenden sich für nähere Auskunft darüber an Ihren Händler.
Seite 36: Düngerdosierantrieb
4 | Produktbeschreibung Schutzvorrichtungen 4.4.2 Düngerdosierantrieb CMS-T-00002012-A.1 4.4.2.1 Schutzgitterverriegelung CMS-T-00002016-A.1 Zum Schutz vor Verletzungen sind die Schutzgitter mit Verriegelungen 1 versehen. 4.4.2.2 Elektrischer Dosierantrieb CMS-T-00002014-A.1 Antriebsschutz Elektrischer Dosierantrieb 4.4.3 Transportsicherung CMS-T-00002015-A.1 Die Transportsicherung 1 verhindert, dass die hyd- raulisch teleskopierbaren Rahmenteile versehentlich ausfahren.
Seite 37: Warnbilder
4 | Produktbeschreibung Warnbilder 4.5 Warnbilder CMS-T-00001765-C.1 4.5.1 Position der Warnbilder CMS-T-00001766-C.1 CMS-I-00002031 CMS-I-00002255 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 38 4 | Produktbeschreibung Warnbilder CMS-I-00003976 CMS-I-00003975 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 39: Aufbau Der Warnbilder
4 | Produktbeschreibung Warnbilder 4.5.2 Aufbau der Warnbilder CMS-T-000141-D.1 Warnbilder kennzeichnen Gefahrenstellen an der Ma- schine und warnen vor Restgefahren. In diesen Ge- fahrenstellen sind permanent gegenwärtige oder un- erwartet auftretende Gefährdungen vorhanden. Ein Warnbild besteht aus 2 Feldern: Feld 1 zeigt Folgendes: Den bildhaften Gefahrenbereich umgeben von einem dreieckigen Sicherheitssymbol Die Bestellnummer...
Seite 40 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD084 Quetschgefahr für den gesamten Körper durch absinkende Maschinenteile Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden. CMS-I-000454 MD094 Gefahr durch Überlandleitungen Berühren Sie mit der Maschine nie Überlandlei- tungen. Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsab- stand zu Überlandleitungen, insbesondere wenn Sie Maschinenteile einklappen oder ausklappen.
Seite 41 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD097 Quetschgefahr zwischen Traktor und Maschine Bevor Sie die Traktorhydraulik betätigen, verweisen Sie Personen aus dem Bereich zwi- schen Traktor und Maschine. Betätigen Sie die Traktorhydraulik nur von dem vorgesehenen Arbeitsplatz. CMS-I-000139 MD100 Unfallgefahr durch unsachgemäß angebrachte Anschlagmittel Bringen Sie die Anschlagmittel nur an den ge- kennzeichneten Stellen an.
Seite 42 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD108 Schwere Verletzungen durch falsche Handhabung des unter Druck stehenden Hydraulikspeichers Lassen Sie den unter Druck stehenden Hydrau- likspeicher nur von einer qualifizierten Fachwerk- statt prüfen und instand setzen. CMS-I-00004027 MD155 Unfallgefahr und Maschinenschäden beim Trans- port der unsachgemäß...
Seite 43: Typenschild An Der Maschine
4 | Produktbeschreibung Typenschild an der Maschine 4.6 Typenschild an der Maschine CMS-T-00004505-F.1 Maschinennummer Fahrzeugidentifikationsnummer Produkt Zulässiges technisches Maschinengewicht Modelljahr Baujahr CMS-I-00004294 4.7 Druckluftgebläse CMS-T-00001782-B.1 HINWEIS Wenn das Gebläse mit der Traktorzapfwelle be- trieben wird, kann in den ersten Betriebsstunden überschüssiges Fett aus den Antriebslagern aus- treten.
Seite 44: Kornvereinzelung
4 | Produktbeschreibung Kornvereinzelung Maschinen mit dem Ausleger 1 lassen sich schritt- weise von 50 - 80 cm teleskopieren. Maschinen mit dem Ausleger 2 lassen sich schritt- weise von 45 - 75 cm teleskopieren. CMS-I-00002710 4.9 Kornvereinzelung CMS-T-00001990-D.1 4.9.1 Aufbau und Funktion der Kornvereinzelung CMS-T-00001773-B.1 Die Kornvereinzelung vereinzelt mit einem Luftüber- druck das Saatgut.
Seite 45: Vereinzelungsscheiben
4 | Produktbeschreibung PreTeC-Schar Das Druckluftgebläse erzeugt den Überdruck in der Kornvereinzelung. Die Körner aus dem Vorratsbereich 1 haften durch den Überdruck an den Bohrungen der Vereinzelungsscheibe. Die sich drehende Verein- zelungsscheibe führt das vereinzelte Saatgut an den Abstreifern vorbei. Die Abstreifer lösen überzählige Saatgutkörner 2 ab.
Seite 46: Tiefenführungsrollen
4 | Produktbeschreibung PreTeC-Schar Schardruckeinstellung, mechanisch oder hydrau- lisch Kornvereinzelung Schneidscheiben Tiefenführungsrollen Fangrolle Andruckrollen Andruckrollen-Anstellwinkel-Einstellung CMS-I-00002089 Andruckrollendruck-Einstellung Saatgut-Ablagetiefe-Einstellung 10 Kalibriertaster 11 Saatgutbehälter 4.10.2 Tiefenführungsrollen CMS-T-00001975-D.1 Die Tiefenführungsrollen führen das Säschar über den Boden. Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge 1 ha- ben Vorteile bei einer hohen Masse organischer Rückstände.
Seite 47: Furchenformer Und Fangrolle
4 | Produktbeschreibung Düngerbehälter 4.10.3 Furchenformer und Fangrolle CMS-T-00001993-D.1 Der Furchenformer 2 bildet mit der Fangrolle 1 eine zentrale Funktionseinheit im Schar. Der Furchen- former bildet die Säfurche. Der Schusskanal führt das Saatgutkorn in die Säfurche. Für einen besseren Bo- denschluss drückt die Fangrolle das Saatgutkorn in den Furchengrund.
Seite 48: Fertec Twin-Düngerschar
4 | Produktbeschreibung FerTeC Twin-Düngerschar 4.12 FerTeC Twin-Düngerschar CMS-T-00005566-A.1 Die FerTeC Twin-Düngerschare werden auf gepflüg- ten Böden oder für die Mulchsaat verwendet. Die Düngerablagetiefe ist einstellbar. Der Abstand zum Säschar ist durch die Scharaufnahme vorgegeben. Der Abstand beträgt 60 mm. Schneidscheiben Düngerschardruckfeder Scharaufnahme...
Seite 49: Befüllschnecke
4 | Produktbeschreibung Befüllschnecke 4.13 Befüllschnecke CMS-T-00001986-B.1 Mit der Befüllschnecke wird der Befüllvorgang des Düngerbehälters erleichtert. Die Befüllschnecke wird über das Hydrauliksystem des Traktors angetrieben. Befüllschnecke Einfülltrichter CMS-I-00001964 4.14 Mikrogranulatstreuer CMS-T-00003594-C.1 Mit dem Mikrogranulatstreuer wird je nach Anwen- dung Insektizid, Schneckenkorn oder Mikrodünger ausgebracht.
Seite 50 4 | Produktbeschreibung Mikrogranulatstreuer PreTeC-Schar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, für Schneckenkornanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen. CMS-I-00003850 PreTeC-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die Bodenoberfläche, für Schne- ckenkorn- oder Herbizidanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen.
Seite 51: Beleuchtung
4 | Produktbeschreibung Beleuchtung 4.15 Beleuchtung CMS-T-00001988-C.1 4.15.1 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Straßenfahrt CMS-T-00001768-B.1 Beleuchtung nach hinten Warntafeln Fahrtrichtungsanzeiger Schlussleuchten und Bremsleuchten Rote Rückstrahler Gelbe Rückstrahler Seitliche Warntafeln CMS-I-00001977 HINWEIS Je nach nationalen Vorschriften. Beleuchtung nach vorn Warntafeln Begrenzungsleuchten Weiße Rückstrahler Gelbe Rückstrahler CMS-I-00001979...
Seite 52: Arbeitsbeleuchtung
4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.15.2 Arbeitsbeleuchtung CMS-T-00001779-B.1 Die Arbeitsbeleuchtung dient zur besseren Ausleuch- tung des Arbeitsbereichs. CMS-I-00002218 4.15.3 Behälterinnenbeleuchtung CMS-T-00001987-B.1 Die Behälterinnenbeleuchtung dient zur besseren Einsicht in den Behälter und erleichtert die Prüfung des Füllstands. Die Behälterinnenbeleuchtung wird über die Beleuchtung für die Straßenfahrt eingeschal- tet.
Seite 53: Leermeldesensoren
4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.16.2 Leermeldesensoren CMS-T-00001979-B.1 4.16.2.1 Saatgut CMS-T-00001981-B.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Saatgut bedeckt ist. 4.16.2.2 Dünger CMS-T-00001983-A.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Dünger bedeckt ist. Der Leermeldesensor kann in verschiedenen Positio- nen 2 montiert werden.
Seite 54: Gewindepack
4 | Produktbeschreibung GewindePack 4.17 GewindePack CMS-T-00001776-C.1 Im GewindePack ist Folgendes enthalten: Dokumente Hilfsmittel CMS-I-00002306 4.18 KalibrierKit CMS-T-00007520-A.1 Im KalibrierKit ist Folgendes enthalten: Falteimer Zugwaage CMS-I-00005274 4.19 TwinTerminal CMS-T-00004156-A.1 Mit dem TwinTerminal können folgende Funktionen ausgeführt werden: Ausbringmenge kalibrieren Maschine entleeren Kommunikation mit dem Bedien-Terminal Kalibrierparameter eingeben Aufgefangene Saagutmenge eingeben...
Seite 55: Technische Daten
CMS-T-00002341-F.1 5.1 Seriennummer CMS-T-00002399-A.1 Die Seriennummer 1 der Maschine ist zur Kenn- zeichnung am Anbaurahmen rechts eingeprägt. CMS-I-00002008 5.2 Abmessungen CMS-T-00002356-D.1 Precea 4500-2CC mit Precea 4500-2 / -2CC Ausstattungsmerkmal Düngerschnecke [mm] [mm] Einfach teleskopiert 3300 3300 Transportbreite Doppelt oder variabel te-...
Seite 56: Zulässiges Gesamtgewicht
5 | Technische Daten Zulässiges Gesamtgewicht 5.3 Zulässiges Gesamtgewicht CMS-T-00002358-D.1 Precea 4500-2 /-2CC [Kg] 3700 5.4 Dosierung CMS-T-00005918-A.1 5.4.1 Saatgutdosierung CMS-T-00005919-A.1 HINWEIS Der Sollabstand ist abhängig von der Saatgutsor- HINWEIS Der Sollabstand kann bei einem elektrischen Antrieb über die Fahrgeschwindigkeit angepasst werden.
Seite 57: Düngerdosierung
5 | Technische Daten Dosierung 5.4.2 Düngerdosierung CMS-T-00002362-D.1 HINWEIS Der Ausbringmenge kann bei einem elektrischen Antrieb über die Fahrgeschwindigkeit angepasst werden. Die maximale Ausbringmenge ist abhängig vom Dosiergut. Die maximale Ausbringmenge bezieht sich auf eine Arbeitsgeschwindigkeit von 15 km/h. Antrieb maximale Ausbringmenge [Kilogramm / ha] Elektrischer Antrieb Mechanischer Antrieb...
Seite 58: Schare
5 | Technische Daten Schare 5.5 Schare CMS-T-00005568-B.1 5.5.1 PreTeC-Schar CMS-T-00005570-B.1 HINWEIS Die maximale Ablagetiefe dient als Richtwert. Der tatsächliche Wert kann nur im Feldeinsatz ermit- telt werden. Ausfstandskraft Leergewicht Ablagetiefe Schar Belastung Schardruck [kg] [Kg] [Kg] [cm] PreTeC-Schar 0-10 Feder PreTeC-Schar in der 0-10...
Seite 59: Anbaukategorie
5 | Technische Daten Anbaukategorie Precea 4500-2 Anzahl Reihen Abstand Säschare [cm] Arbeitsbreite [m] 4,80 4,50 4,20 Einfach teleskopiert 3,90 4,20 3,60 4,80 4,50 Doppelt teleskopiert 4,20 4,20 4,80 4,50 4,20 3,90 3,60 3,00 Variabel teleskopiert 2,70 4,80 4,50 nur 6 Reihen im Einsatz...
Seite 60: Leistungsmerkmale Des Traktors
Leistungsmerkmale des Traktors Dosierantriebe Empfohlener Geschwindigkeitsbereich Mechanisch 2-12 km/h Elektrisch 2-15 km/h 5.9 Leistungsmerkmale des Traktors CMS-T-00002369-B.1 Motorleistung Precea 4500-2 / -2CC ab 75 kW / 100 PS Elektrik Batteriespannung 12 V Traktorgrundausstattung für ISOBUS 25 A Steckdose für Beleuchtung 7-polig Hydraulik...
Seite 61: Befahrbare Hangneigung
5 | Technische Daten Befahrbare Hangneigung 5.11 Befahrbare Hangneigung CMS-T-00002297-D.1 Quer zum Hang In Fahrtrichtung links 15 % In Fahrtrichtung rechts 15 % Hangaufwärts und hangabwärts Hangaufwärts 15 % Hangabwärts 15 % 5.12 Schmierstoffe CMS-T-00002396-A.1 Hersteller Schmierstoff ARAL Aralub HL2 FINA Marson L2 ESSO...
Seite 62: Maschine Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine vorbereiten CMS-T-00001759-F.1 6.1 Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen CMS-T-00000063-C.1 CMS-I-00000581 Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Traktorleergewicht Vorderachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Hinterachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Gesamtgewicht der Frontanbaumaschine oder Frontge- wicht Zulässiges Gesamtgewicht der Heckanbaumaschine oder Heckgewicht...
Seite 63: Beschreibung
6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Abstand zwischen Vorderachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Mitte Unterlen- keranschluss Radstand Abstand zwischen Hinterachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Mitte des Unter- lenker-Kuppelpunkts und Schwerpunkt der Heckanbauma- schine oder des Heckgewichts.
Seite 64 6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen 3. Tatsächliches Gesamtgewicht der Kombination aus Traktor und Maschine berechnen. CMS-I-00000515 4. Tatsächliche Hinterachslast berechnen. Htat Vtat Htat Htat CMS-I-00000514 5. Reifentragfähigkeit für zwei Traktorreifen in Her- stellerangaben ermitteln. 6. Die ermittelten Werte in der nachfolgenden Tabel- le notieren.
Seite 65: 3-Punkt-Anbaurahmen Anpassen
6 | Maschine vorbereiten 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen 6.2 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen CMS-T-00002075-A.1 6.2.1 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 2 anpassen CMS-T-00002076-A.1 Maß Anbaukategorie 2 Durchmesser 25 mm 28 mm CMS-I-00001816 Oberlenkerbolzen 1 und Unterlenkerstufenbol- zen 2 der Anbaukategorie 2 montieren. 6.2.2 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 3 anpassen CMS-T-00002077-A.1 Maß...
Seite 66: Maschine Kuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3 Maschine kuppeln CMS-T-00001828-D.1 6.3.1 Versorgungsleitungen an Schlauchpaket ankuppeln CMS-T-00004439-B.1 Um den Förderschlauch mit dem Schlauch- paket zu verbinden, das Verbindungsstück mit der Schelle 2 kup- peln. ME1212 2. Je nach Ausstattung der Maschine den zweiten Förderschlauch mit dem Schlauchpaket verbin- den.
Seite 67: Kügelhülsen Oberlenker Anbringen
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.3 Kügelhülsen Oberlenker anbringen CMS-T-00002087-A.1 6.3.3.1 Kugelhülse Oberlenker für Anbaukategorie 2 anbringen CMS-T-00002086-A.1 1. Oberlenkerbolzen 1 zusammen mit der Kugel- hülse 2 in die unteren Bohrungen stecken. 2. Oberlenkerbolzen 1 mit Klappstecker 3 si- chern.
Seite 68: Hydraulikschlauchleitungen Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.5 Hydraulikschlauchleitungen ankuppeln CMS-T-00007884-A.1 Alle Hydraulikschläuche sind mit Griffen ausgerüs- tet. Die Griffe haben farbige Markierungen mit einer Kennzahl oder einem Kennbuchstaben. Den Markie- rungen sind die jeweiligen Hydraulikfunktionen der Druckleitung eines Traktorsteuergeräts zugeordnet. Zu den Markierungen sind Folien an die Maschine geklebt, welche die entsprechenden Hydraulikfunktio- nen verdeutlichen.
Seite 69 6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln Kennzeichnung Funktion Traktorsteuergerät Ausfahren Grün Ausleger doppeltwirkend Einfahren Gelb Spuranreißer Heben einfachwirkend Erhöhen Blau Rahmenballastierung doppeltwirkend Verringern Natur Befüllschnecke Einschalten einfachwirkend Gebläsehydraulikmotor Einschalten einfachwirkend Druckentlastung über drucklosen Rücklauf. Kennzeichnung Funktion Traktorsteuergerät Ausfahren Ausleger doppeltwirkend Einfahren Grün Spuranreißer...
Seite 70: Isobus-Leitung Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln WICHTIG Maschinenschäden durch unzureichen- den Hydraulikölrücklauf Verwenden Sie für den drucklosen Hyd- raulikölrücklauf nur DN16-Leitungen. Wählen Sie kurze Rücklaufwege. Kuppeln Sie den drucklosen Hydrauliköl- rücklauf korrekt. Montieren Sie die mitgelieferte Kupp- lungsmuffe an den drucklosen Hydrauli- kölrücklauf.
Seite 71: Spannungsversorgung Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.7 Spannungsversorgung ankuppeln CMS-T-00001399-D.1 1. Stecker 1 für Spannungsversorgung einstecken. 2. Spannungsversorgungskabel mit ausreichender Bewegungsfreiheit und ohne Scheuerstellen oder Klemmstellen verlegen. 3. Beleuchtung an der Maschine auf Funktion prü- fen. CMS-I-00001048 6.3.8 3-Punkt-Anbaurahmen ankuppeln CMS-T-00007518-A.1 WICHTIG Kollision zwischen Rahmenballastierung...
Seite 72: Stützfüße Hochstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.9 Stützfüße hochstellen CMS-T-00001838-A.1 Um die Stützfüße zu entlasten, Maschine anheben. 2. Federstecker 1 ziehen. 3. Stützfuß festhalten. 4. Bolzen 2 entfernen. CMS-I-00002003 5. Stützfuß 1 aus der Abstellposition nehmen. 6. Stützfuß in die Parkposition bringen. CMS-I-00002001 7.
Seite 73: Einsatz Ohne Frontbehälter
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.10 Einsatz ohne Frontbehälter CMS-T-00008281-A.1 Wenn die Maschine ohne Frontbehälter einge- setzt werden soll, Abschlusswiderstand 1 an das Signalkabel 2 für den Frontbehälter montieren. CMS-I-00005657 6.4 Maschine für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001841-F.1 6.4.1 Maschinenausleger teleskopieren CMS-T-00001909-B.1...
Seite 74: Arbeitsstellungssensor Anpassen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn die Förderschläuche durchhängen, Düngerschläuche fixieren. Wenn die Maschinenausleger die Endlage er- reicht haben, Zugseil lösen und Traktorsteuergerät "grün" in Neutralstellung bringen. 6.4.2 Arbeitsstellungssensor anpassen CMS-T-00003625-C.1 Der Arbeitsstellungssensor überwacht die Maschi- nenstellung in der 3-Punkt-Hydraulik und schaltet die Dosierantriebe.
Seite 75: Saatgutbehälter Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.3 Saatgutbehälter befüllen CMS-T-00001914-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert Saatgut und Saatgutbehälter frei von Fremd- körpern Saatgut ist trocken und klebt nicht WICHTIG Undichte Vorratsbehälter führen zu einer fehlerhaften Ablage Betreten Sie nicht die Vorratsbehälter-De- ckel.
Seite 76: Düngerbehälter Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Deckeldichtung und Dichtfläche 2 säubern. 7. Saatgutbehälter 1 schließen. Der Verschluss 3 verriegelt. 8. Sicherungen verriegeln. CMS-I-00001889 6.4.4 Düngerbehälter befüllen CMS-T-00001910-D.1 6.4.4.1 Düngerbehälter über den Ladesteg befüllen CMS-T-00001911-D.1 HINWEIS Schutz- und Funktionsgitter im Düngerbehälter sind geschlossen.
Seite 77: Düngerbehälter Mit Der Befüllschnecke Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Gummischlaufen 1 öffnen. 7. Düngerbehälterplane 2 öffnen. 8. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Dünger- behälter entfernen. 9. Düngerbehälter befüllen. 10. Düngerbehälterplane mit dem Zugseil 3 schlie- ßen. 11. Düngerbehälterplane mit Gummischlaufen si- CMS-I-00001892 chern.
Seite 78 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Abdeckplane 1 vom Einfülltrichter öffnen. 5. Einfüllrutsche 2 herausschwenken. 6. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Einfüll- trichter entfernen. HINWEIS Die maximale Befüllleistung wird erreicht, wenn einen Schüttkegel über der Förderschnecke gebil- det wird.
Seite 79: Mikrogranulatstreuer Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.5 Mikrogranulatstreuer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00003596-C.1 6.4.5.1 Mikrogranulatbehälter befüllen CMS-T-00003595-A.1 VORAUSSETZUNGEN Mikrogranulat frei von Fremdkörpern Mikrogranulat ist trocken und klebt nicht WICHTIG Undichte Vorratsbehälter führen zu einer fehlerhaften Ablage Betreten Sie nicht die Vorratsbehälter-De- ckel.
Seite 80 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Deckeldichtung und Dichtfläche 1 säubern. 6. Mikrogranulatbehälter 2 schließen. Der Verschluss verriegelt spürbar. CMS-I-00002596 6.4.5.2 Dosierwalze ersetzen CMS-T-00003598-B.1 1. Schließschieber 1 in die untere Position stellen. CMS-I-00002586 2. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
Seite 81 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 6. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 7. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 8. Dosierwalze 1 aus dem Walzenkäfig 2 ent- nehmen.
Seite 82: Ausbringmenge Für Mikrogranulat Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 12. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 13. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 14. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 15. Schließschieber in die obere Position stellen. CMS-I-00002585 6.4.5.3 Ausbringmenge für Mikrogranulat ändern CMS-T-00003632-C.1...
Seite 83 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Falteimer 2 unter den Mikrogranulatauslauf 1 stellen. CMS-I-00002620 5. Mit der Umschaltklappe 1 den gewünschten Mikrogranulatauslauf aktivieren. Um die Ausbringmenge für das Mikrogranulat zu kalibrieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus- bringmenge für Dünger oder Mikrogranulat kalib- rieren"...
Seite 84: Mikrogranulatausbringung Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.5.4 Mikrogranulatausbringung ändern CMS-T-00003633-B.1 PreTec-Schar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, wahl- weise mit gezieltem Auslauf oder Diffusor. Applikation in die Säfurche, wahlweise mit ge- zieltem Auslauf oder Diffusor. CMS-I-00002579 PreTec-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die geschlossene Säfurche mit dem Diffusor.
Seite 85: Diffusorwinkel Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.5.5 Diffusorwinkel einstellen CMS-T-00003884-B.1 1. Schrauben 1 lösen. 2. Diffusor 2 in die gewünschte Position bringen. oder Kann diegewünschte Position nicht eingestellt werden, weitere Schrauben 3 lösen. 3. Diffusor in die gewünschte Position bringen. 4.
Seite 86 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 70 bis E / F / 35 ±5 3,0 mm Orange Grün 16 mm 16 mm 16 mm 16 mm 85 g mbar 85 bis E / F / 35 ±5 3,5 mm Braun Grün...
Seite 87: 52 6.4.7 Gebläsedrehzahl Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Einstellparameter der Tabelle entnehmen. Um die Kornvereinzelung einzustellen, siehe "Kornvereinzelung einstellen". Um das PreTeC-Schar einzustellen, siehe "PreTeC-Schar einstellen". 6.4.7 Gebläsedrehzahl einstellen CMS-T-00001946-E.1 6.4.7.1 Gebläsedrehzahl über Zapfwelle einstellen CMS-T-00001947-E.1 VORAUSSETZUNGEN Saatgutbehälter sind befüllt Gebläse ist eingeschaltet Vereinzelungsscheiben sind mit Saatgutkör- nern belegt...
Seite 88: Gebläsedrehzahl Über Hydraulik Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.7.2 Gebläsedrehzahl über Hydraulik einstellen CMS-T-00001948-E.1 VORAUSSETZUNGEN Saatgutbehälter sind befüllt Gebläse ist eingeschaltet Vereinzelungsscheiben sind mit Saatgutkör- nern belegt GEFAHR Verletzungsgefahr durch wegschleudern- de Gebläseteile Wenn das Gebläse mit zu hoher Drehzahl betrieben wird, können Gebläseteile brechen und wegschleudern.
Seite 89: 52 6.4.8 Spuranreißer Für Den Einsatz
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.8 Spuranreißer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001815-D.1 6.4.8.1 Spuranreißerlänge berechnen CMS-T-00001938-C.1 6.4.8.1.1 Markierung in der Traktormitte CMS-T-00001939-C.1 Die hydraulisch betätigten Spuranreißer erzeugen ab- wechselnd eine Markierung. Diese Markierung dient dem Traktorfahrer als Orientierungshilfe zum korrek- ten Anschlussfahren nach dem Wenden im Vorge- wende.
Seite 90: Markierung In Der Traktorspur
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Spuranreißerlänge berechnen. ´ ´ CMS-I-00001214 6.4.8.1.2 Markierung in der Traktorspur CMS-T-00001941-B.1 Die hydraulisch betätigten Spuranreißer erzeugen ab- wechselnd eine Markierung. Diese Markierung dient dem Traktorfahrer als Orientierungshilfe zum korrek- ten Anschlussfahren nach dem Wenden im Vorge- wende.
Seite 91: Spuranreißer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Spuranreißerlänge berechnen. ´ ´ CMS-I-00001213 6.4.8.2 Spuranreißer einstellen CMS-T-00005444-A.1 Die Übersicht gibt an, in welche Bohrung der telesko- pierbare Spuranreißer abgesteckt wird. CMS-I-00003876 1. Spuranreißer ausklappen. 2. Absteckbolzen 1 entriegeln. 3. Spuranreißerausleger 2 in die gewünschte Posi- tion schieben.
Seite 92: Spuranreißer Betätigen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.8.3 Spuranreißer betätigen CMS-T-00001926-A.1 HINWEIS Die Wechselautomatik bei Maschinen mit Profi- schaltung ist nur aktiv, wenn die Maschine in Ar- beitsstellung eine Geschwindigkeit > 2 km/h auf- genommen hat. 1. Spuranreißer 1 gegen den Gummipuffer drü- cken.
Seite 93: 52 6.4.9 Spurlockerer Für Den Einsatz
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.9 Spurlockerer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001816-C.1 6.4.9.1 Arbeitstiefe der Spurlockerer einstellen CMS-T-00001486-D.1 WICHTIG Erhöhter Verschleiß des Spurlockererhal- ters Wenn die Überlastsicherung in kurzen Abständen auslöst, reduzieren Sie die Arbeitstiefe. Wechseln Sie zu einem leichtzügigen Spurlockererschar.
Seite 94: Spurlockerer Auf Spurweite Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.9.2 Spurlockerer auf Spurweite einstellen CMS-T-00001930-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Traktor und Maschine sind gesichert Anzugsmoment: 160 Nm 1. Klemmverbindung 1 lösen. 2. Spurlockererhalter 2 in gewünschte Position bringen. 3. Klemmverbindung anziehen. CMS-I-00001908 6.4.9.3 Spurlockererschar wechseln CMS-T-00002425-D.1...
Seite 95: 53 6.4.10 Geschwindigkeitssensor Der Maschine Einrichten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten an den Scharen und den Schraubenköp- Tragen Sie Handschuhe. Achten Sie auf scharfe Kanten. Lassen Sie Schlossschrauben nicht mit- drehen. 1. Muttern 1 demontieren. 2. Schrauben 3 demontieren. 3.
Seite 96 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Saatgut auf die Vergleichsbohrungen 1 legen. Wenn das Saatgut locker auf der Vergleichsboh- rung liegt, Bohrungsdurchmesser ablesen. CMS-I-00001217 6.4.11.2 Kornabstand prüfen CMS-T-00002354-B.1 Die Ausbringmenge bestimmt den erforderlichen Kornabstand. Durch die Wahl der Vereinzelungs- scheiben und die Einstellung der Vereinzelungsschei- bendrehzahl wird der Kornabstand eingestellt.
Seite 97: Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.11.3 Saatgut-Ablagetiefe prüfen CMS-T-00002411-D.1 1. Ca. 30 m mit Arbeitsgeschwindigkeit säen. 2. Mit dem Multitablage-Tester die Körner an mehre- ren Stellen freilegen. 3. Ablesekante des Multitablage-Testers zum schichtweisen Abtragen der Erde verwenden. 4.
Seite 98 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Verschluss lösen, bis die Punkte 1 und 2 übereinander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 HINWEIS Die Füllsperren werden nur bei geklappten Ma- schinenrahmen benötigt. Für den Einsatz in Raps, Rübe oder Sorghum wird die orange Füllsperre benötigt.
Seite 99 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Für den Einsatz in Sojabohne, Ackerbohne, Mais oder Sonnenblume wird die grüne Füllsperre be- nötigt. Schraube 3 demontieren. 11. Grüne Füllsperre 2 in die Aufnahme 1 montie- ren. 12. Schraube montieren. CMS-I-00003936 Um die Vereinzelungsscheibe zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln".
Seite 100: Schließschieber Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 18. Auswerferhalter 3 zusammendrücken. 19. Auswerferrad 2 abziehen. Die Zahl auf dem Auswerferrad muss gleich der An- zahl der Bohrungen der Vereinzelungsscheibe 1 sein. Abweichend davon benötigt die Vereinzelungs- scheibe für Kürbis ein Auswerferrad für die eine Ver- einzelungsscheibe mit 42 Bohrungen.
Seite 101: Optogeber Und Schusskanal Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Wenn eine Füllsperre in der Vereinzelung montiert ist, dauert es länger bis sich der gewünschte Füll- stand eingestellt hat. Mit dem Schließschieber wird die Größe der Zulauf- öffnung eingestellt. Schließschieberstellung an der Markierung 1 ablesen.
Seite 102 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. ISOBUS-Leitung abkuppeln. 2. Federstecker 1 demontieren. CMS-I-00003814 3. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 4. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen. CMS-I-00003815 5. Schrauben 1 demontieren. 6.
Seite 103 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 7. Steckverbindung 3 trennen. 8. Optogeber 1 nach unten bewegen. 9. Dichtung 2 demontieren. CMS-I-00003817 10. Optogeber 1 demontieren. CMS-I-00002827 Um den Optogeber zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln". 12. Gewünschten Optogeber 1 montieren. CMS-I-00002826 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 104 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 13. Optogeber 1 nach oben bewegen. 14. Dichtung 2 montieren. 15. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 16. Distanzblech 2 montieren. 17. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 Der Schusskanal 3 muss passend zum Saatgut ge- wechselt werden.
Seite 105: Abstreifer Mechanisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 21. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 22. ISOBUS-Leitung ankuppeln. 23. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 6.4.12.4 Abstreifer mechanisch einstellen CMS-T-00001896-C.1 HINWEIS Die Einstellung der Abstreifer muss an die jeweili- gen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz er- mittelt werden.
Seite 106: 55 6.4.13 Ausbringmenge Für Saatgut Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Das Bedienterminal erkennt Doppelbelegung und Fehlstellen. Je nach Ausstattung der Maschine werden die Ab- streifer 1 automatisch eingestellt. Wenn das Bedienterminal Doppelbelegungen erkennt, Wirkung am Abstreifer vergrößern. Wenn das Bedienterminal Fehlstellen erkennt, Wirkung am Abstreifer verringern.
Seite 107: Elektrisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Bei Kornabständen ≤ 4 cm können Mehrfachbele- gungen oder Fehlstellen in den Bohrungen der Vereinzelungsscheibe auftreten. Für eine gleich- bleibend hohe Ablagegenauigkeit muss die Ar- beitsgeschwindigkeit reduziert werden. 6.4.13.2 Elektrisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00002038-E.1 6.4.13.2.1 Ausbringmenge einstellen CMS-T-00001886-B.1...
Seite 108 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 34 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h ≤90.000 100.000 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 13,5 km/h...
Seite 109 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 55 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 480.000 7,6 km/h 6,8 km/h 5,7 km/h 4,5 km/h 4,3 km/h 520.000 7,0 km/h 6,3 km/h 5,2 km/h 4,2 km/h...
Seite 110 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 120 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 640.000 12,5 km/h 11,1 km/h 9,3 km/h 7,5 km/h 6,9 km/h 680.000 11,7 km/h 10,5 km/h 8,7 km/h 7,1 km/h...
Seite 111: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.3 Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00003646-D.1 6.4.13.3.1 Übersetzung mit vorlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003651-B.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb ist ge- wählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus- bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Sollausbring- menge eingegeben",...
Seite 112 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Je nach Zahnrad im vorlaufenden Radan- trieb und dem gewünschten Kornabstand die Übersetzung für den vorlaufenden Radantrieb der Tabelle ermitteln. CMS-I-00002869 Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu ermitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren",...
Seite 113 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten ´ 18,2 ´ 300 16 6 , ´ CMS-I-00002684 =rechnerisch ermittelter Kornabstand =im Bedien-Terminal ermittelter Kornabstand = Impulse pro 100 m, siehe obenstehende Ta- belle = Ermittelte Impulse pro 100 m 5.
Seite 114: Übersetzung Mit Nachlaufendem Radantrieb Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.3.2 Übersetzung mit nachlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003652-D.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus- bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Kornabstand ermitteln", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Kornabstand ermitteln".
Seite 115 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu ermitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Impulse ein- fahren". Wenn die ermittelten Impulse pro 100 m von den untenstehenden Werten abweichen, muss der ge- wünschte Kornabstand rechnerisch ermittelt werden.
Seite 116: Kornabstand Im Wechselradgetriebe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.3.3 Kornabstand im Wechselradgetriebe einstellen CMS-T-00003634-C.1 1. Hebel lösen 2 und nach oben schwenken. Abdeckung 1 öffnet selbsttätig. CMS-I-00002656 Der Kettenspanner 3 ist entspannt. Die Antriebsket- te 2 liegt lose auf den Kettenrädern A und B . Um die passende Übersetzung zu ermitteln, siehe Betriebsanleitung "Übersetzung für Radan-...
Seite 117 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Scheibe montieren. 12. Splint montieren. 13. Splint 3 demontieren. 14. Scheibe 2 demontieren. 15. Zahnrad 1 demontieren. 16. Gewünschtes Zahnrad aus der Parkposition neh- men. 17. Demontiertes Zahnrad in die Parkposition brin- gen.
Seite 118: Zahnrad Im Vorlaufenden Radantrieb Tauschen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.3.4 Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tauschen CMS-T-00003647-C.1 Wenn zur Aussaat von Raps oder Soja die hohe Aus- bringmenge nicht erreicht wird, das Zahnrad Z=15 durch das Zahnrad Z=30 ersetzen. Um die Antriebskette zu entspannen, die Spannfeder 1 vom Haltebolzen 2 lösen.
Seite 119 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um das Kettenschloss zugänglich zu ma- chen, Antriebsrad 1 im Uhrzeigersinn drehen. 8. Spannring 3 demontieren. 9. Zahnrad Z=15 demontieren. 10. Zahnrad Z=30 montieren. 11. Kettenverlängerung montieren. 12. Zahnrad 2 in die Kette legen. CMS-I-00002657 13.
Seite 120: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Deaktivieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 17. Abdeckung 1 montieren. 18. Schrauben und Scheiben 2 montieren. CMS-I-00002645 6.4.13.3.5 Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung deaktivieren CMS-T-00003865-A.1 Um die mechanisch angetriebene Kornvereinze- lung zu deaktivieren, Scherstift 2 entfernen. Die Kornvereinzelung wird von der Antriebswelle 3 getrennt.
Seite 121: Klutenräumer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORSICHT Die Sternräumer unterliegen einem Ver- schleiß. Dadurch können scharfe Grate entstehen. Tragen Sie Sicherheitshandschuhe. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Klappstecker 1 entfernen. 4. Sternräumer am Griff 2 halten. 5.
Seite 122: Starre Schneidscheibe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Klutenräumer am Griff 1 halten. 4. Klappstecker 2 entfernen. 5. Absteckbolzen 3 ziehen. 6. Klutenräumer am Griff in gewünschte Position bringen, CMS-I-00002086 oder wenn Klutenräumer nicht benötigt werden, Klutenräumer in der obersten Position abstecken.
Seite 123: Saatgut-Ablagetiefe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Die Einstellung der starren Schneidscheibe muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Mutter und Scheibe 1 demontieren. 4.
Seite 124 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Die Position P wird nur zum Abstellen der Ma- schine benötigt. Der Einstellhebel 2 kann auch in halben Schrit- ten 1 im Raster verriegeln. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3.
Seite 125: Schardruck Hydraulisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.14.5 Schardruck hydraulisch einstellen CMS-T-00005524-B.1 Der Schardruck wird mit einen Hydraulikzylinder 1 aufgebracht. CMS-I-00003953 Das hydraulische Schardrucksystem kann mit einer Aufstandskraftregelung ausgerüstet sein. Die Kraft- sensoren 1 ermitteln die Aufstandskraft der Schare. Die Signalverarbeitung 2 errechnet einen Mittelwert für alle Schare und regelt den Druck im hydraulischen Schardrucksystem.
Seite 126: Schardruck Mechanisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.14.6 Schardruck mechanisch einstellen CMS-T-00001905-D.1 HINWEIS Die Einstellung des Schardrucks muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. Einsatzbedingung Schardruck Schardruck vergrößern: Schwere Böden Schardruck verringern: Leichte Böden...
Seite 127 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die Scheibenzustreicher werden auf gepflügten oder gemulchten Böden eingesetzt. Sie bedecken die Sä- furche mit Feinerde. Der Scheibenzustreicherdruck ist einstellbar. HINWEIS Die Einstellung der Scheibenzustreicher muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden.
Seite 128: Andruckrollen Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.14.8 Andruckrollen einstellen CMS-T-00001931-D.1 HINWEIS Die Einstellung der Andruckrollen muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. CMS-I-00001953 Nummer V-Andruckrollen Einsatzbedingungen glatte Andruckrollen 350x33 Leichte Böden glatte Andruckrollen 350x50 mittelschwere Böden...
Seite 129 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Einstellhebel 1 entriegeln. 4. Einstellhebel in gewünschte Position bringen. 5. Einstellhebel im Raster verriegeln. 6. Einstellung der Andruckrollen auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke prüfen. Wenn die Säfurche bei eingestelltem Andruc- krollendruck nicht geschlossen wird, zusätzlich den Andruckrollen-Anstellwinkel ein-...
Seite 130: Furchenformer Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Einsatzbedingung Andruckrollen-Abstand Andruckrollenabstand Schwere Böden verkleinern: - Andruckrollenabstand Leichte Böden vergrößern: + 13. Ratschenschlüssel aus dem GewindePack ent- nehmen. 14. Innenliegende Sicherungsmutter lösen und ent- fernen. 15. Schraube 1 mit Andruckrolle entfernen. 16.
Seite 131: Tiefenführungsrollenabstreifer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Furchenformer 2 nach unten herausziehen. Um den Furchenformer zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln". 7. Gewünschten Furchenformer montieren. 8. Schraube und Schraubensicherung montieren und festziehen. Um die zum Furchenformer passende Fangrolle zu montieren, siehe "Fangrolle wechseln".
Seite 132: Scharhochstellung Verwenden
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.14.11 Scharhochstellung verwenden CMS-T-00003679-C.1 1. Bedienhebel 1 umklappen. Verriegelung 2 klappt auf den Unterlenker. CMS-I-00002700 2. Geeignetes Hilfsmittel 1 unter das Schar stel- len. Um die Verriegelung in die Sperrposition zu bringen, Maschine langsam absenken.
Seite 133: Fangrollenabstreifer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Verriegelung in die Parkposition zu bringen, Bedienhebel 1 umklappen. 7. Maschine langsam anheben. Schar senkt sich in die Arbeitsstellung. CMS-I-00002699 6.4.14.12 Fangrollenabstreifer einstellen CMS-T-00003720-C.1 WICHTIG Beschädigung der Rolle durch anliegen- den Abstreifer Um den Abstand zu prüfen, Rolle rotieren...
Seite 134: Fangrolle Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.14.13 Fangrolle wechseln CMS-T-00003902-D.1 HINWEIS Die wechseln muss an die jeweiligen Einsatzbe- dingungen angepasst werden. Die optimale Ein- stellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3.
Seite 135: 55 6.4.16 Elektrisch Angetriebene Düngerdosierung Kalibrieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.16 Elektrisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003839-D.1 6.4.16.1 Kalibrierung durchführen CMS-T-00001945-E.1 VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens mit Dünger ge- füllt 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur...
Seite 136 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier- position zu bringen, Arretierknopf 1 gedrückt halten und nach unten schieben. Um die Düngerdosierer zu befüllen, Kalibriertaster 2 für 10 Sekunden betätigen. 8. Kalibrierbehälter entleeren. Um die Ausbringmenge für den Dünger zu kalib- rieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus-...
Seite 137: Maximale Dünger-Ausbringmenge Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.16.2 Maximale Dünger-Ausbringmenge ermitteln CMS-T-00002412-C.1 HINWEIS Die Tabellenwerte stellen Richtwerte dar und be- nötigen eine konstante Spannungsversorgung von mindestens 12 Volt. Werte aus Tabelle ablesen. KAS / DAP / NPK / Phosphat Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha]...
Seite 138: 56 6.4.17 Mechanisch Angetriebene Düngerdosierung Kalibrieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Harnstoff Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha] 45,0 50,0 60,0 75,0 80,0 13,4 12,1 10,1 11,9 10,7 10,6 6.4.17 Mechanisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003665-D.1 6.4.17.1 Kurbelumdrehungen für Standard-Arbeitsbreiten ermitteln CMS-T-00003668-A.1 = Arbeitsbreite in Meter = Anzahl der Reihe ´...
Seite 139: Kurbelumdrehungen Für Sonder-Arbeitsbreiten Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.17.2 Kurbelumdrehungen für Sonder-Arbeitsbreiten ermitteln CMS-T-00003669-A.1 = Arbeitsbreite in Meter = Anzahl der Reihe ´ = Reihenweite in Zentimeter ´ 75 4 5 ´ CMS-I-00002685 1. Sonder-Arbeitsbreite der Maschine mit obensteh- ender Gleichung bestimmen.
Seite 140 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens mit Dünger ge- füllt 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur Seite herausziehen.
Seite 141 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Bedienwerkzeug aus der Parkposition 1 neh- men. 7. Bedienwerkzeug auf die Getriebewelle 2 ste- cken. CMS-I-00002785 Je nach Arbeitsbreite und gewünschter Ka- librierfläche Kurbelumdrehungen der Tabelle entnehmen. CMS-I-00002784 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 142 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier- position zu bringen, Arretierknopf 3 gedrückt halten und nach unten 4 schieben. 10. Arretierknopf 1 lösen. 11. Zeiger auf den Einstellwert 70 stellen. Um die Düngerdosierer zu befüllen, Bedienwerkzeug 5 Umdrehungen drehen.
Seite 143: Getriebestellung Mit Der Rechenscheibe Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Mit der ersten Kalibrierung wird die gewünsch- te Ausbringmenge nicht erreicht. Mit den Werten der ersten Kalibrierung die Ge- triebestellung für die gewünschte Ausbringmen- ge ermitteln, siehe "Getriebestellung mit der Re- chenscheibe ermitteln".
Seite 144: Ausbringmenge Für Flüssigen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Getriebestellung 4 für die gewünschte Aus- bringmenge 3 auf der Rechenscheibe ablesen. HINWEIS Getriebeeinstellhebel zwischen der Skalenstel- lung 20 und 80 einstellen. 3. Getriebeeinstellhebel auf den abgelesenen Wert stellen. Schließschieber voll geöffnet 1 Schließschieber geöffnet 2 Schließschieber geschlossen 3...
Seite 145 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten A = Aufwandmenge in Liter pro Hektar ´ = Reine Düngeraufwandmenge in Kilogramm ´ pro Hektar = Düngergehalt in Prozent ´ 55 100 153 5 ϱ = Dichte in Kilogramm pro Liter ´...
Seite 146: 59 6.4.19 Rahmenballastierung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Ventil 1 in die gewünschte Position bringen. Da die Durchflussrate vom Ausbringgut abhän- gig ist, Prüfen der Einstellung durch Kalibrieren. Die Betriebsanleitung für den Flüssigdüngertank beachten HINWEIS Die ermittelten Werte stellen Richtwerte dar. Die Einstellung nach jedem Wechsel vom Aus- CMS-I-00002735 bringgut prüfen.
Seite 147: Ablagetiefe Am Gekoppelten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Der optimale Arbeitsbereich liegt zwischen 130 und 160 bar. Die Rahmenballastierung immer an die Unterlen- ker anlegen. 1. Maschine auf den Boden absenken. Um die Rahmenballastierung in die gewünschte Position zu bringen, Traktorsteuergerät "grün 1"...
Seite 148: Ladesteg Bedienen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.21 Ladesteg bedienen CMS-T-00003737-B.1 1. Sicherungssplint 1 demontieren. CMS-I-00002744 2. Leiter 1 herausziehen und nach unten schwen- ken. CMS-I-00002836 3. Ladesteg 2 über die Leiter betreten. 4. Leiter 1 nach Gebrauch nach oben schwenken und in die Parkposition bringen.
Seite 149: 59 6.4.22 6 Reihen Variabel Teleskopieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.22 6 Reihen variabel teleskopieren CMS-T-00005411-B.1 6.4.22.1 7 Reihen auf 6 Reihen umbauen CMS-T-00005408-B.1 Für einen Reihenabstand zwischen 80 und 70 cm wird das vierte Schar deaktiviert. 1. Isobus vom Traktor trennen. 2.
Seite 150 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 12. Klappstecker 1 zwischen dem dritten und vier- ten Schar demontieren. 13. Klappstecker zwischen dem dritten und vierten Schar Schar in die gewünschte Position bringen. 14. Gegenüberliegend den Klappstecker zwischen dem vierten und fünften Schar Schar in die ge- wünschte Position bringen.
Seite 151: Reihenabstand Zwischen 80 Und 50 Cm Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn in der vierten Reihe kein Dünger ausge- bracht werden soll, Schließschieber 1 am Düngerdosierer der vier- ten Reihe schließen. CMS-I-00003915 6.4.22.2 Reihenabstand zwischen 80 und 50 cm einstellen CMS-T-00003715-C.1 VORSICHT Zwischen Maschinenausleger und Ma- schine sind Quetschstellen und Scherstel- len.
Seite 152 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Reihenabstand zwischen 55 und 80 cm ein- zustellen, müssen die Klappstecker 1 zwischen den Reihen positioniert werden. 3. Klappstecker zwischen dem ersten und zweiten Schar demontieren. 4. Klappstecker zwischen dem ersten und zweiten Schar in der Kullisse 2 in die gewünschte Positi- on bringen.
Seite 153: Reihenabstand Zwischen 75 Und 45 Cm Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.22.3 Reihenabstand zwischen 75 und 45 cm einstellen CMS-T-00005412-B.1 VORSICHT Zwischen Maschinenausleger und Ma- schine sind Quetschstellen und Scherstel- len. Wenn die Maschinenausleger einklappen oder ausklappen, greifen Sie niemals in den Quetschbe- reich.
Seite 154 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Gegenüberliegend den Klappstecker zwischen dem vierten und fünften Schar in der Kullisse in die gewünschte Position bringen. 7. Gegenüberliegend den Klappstecker zwischen dem fünften und sechsten Schar in der Kullisse in die gewünschte Position bringen.
Seite 155 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.23 7 Reihen variabel teleskopieren CMS-T-00005409-B.1 6.4.23.1 6 Reihen auf 7 Reihen umbauen CMS-T-00005410-B.1 Für einen Reihenabstand zwischen 60 und 42,9 cm wird das vierte Schar wieder aktiviert. 1. Isobus vom Traktor trennen. 2.
Seite 156 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 10. Klappstecker 1 zwischen dem dritten und vier- ten Schar demontieren. 11. Klappstecker zwischen dem dritten und vierten Schar Schar in die gewünschte Position bringen. 12. Gegenüberliegend den Klappstecker zwischen dem vierten und fünften Schar Schar in die ge- wünschte Position bringen.
Seite 157: Reihenabstand Zwischen 60 Und 42,9 Cm Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn der Düngerdosierer in der vierten Reihe deaktiviert wurde, Schließschieber 1 am Düngerdosierer der vier- ten Reihe öffnen. CMS-I-00003915 6.4.23.2 Reihenabstand zwischen 60 und 42,9 cm einstellen CMS-T-00003842-C.1 VORSICHT Zwischen Maschinenausleger und Ma- schine sind Quetschstellen und Scherstel- len.
Seite 158 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Klappstecker 1 zwischen dem zweiten und drit- ten Schar demontieren. 7. Klappstecker zwischen dem zweiten und dritten Schar in die gewünschte Position bringen. 8. Gegenüberliegend den Klappstecker zwischen dem fünften und sechsten Schar in die ge- wünschte Position bringen.
Seite 159: 60 6.4.24 Befüllschnecke Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.24 Befüllschnecke einstellen CMS-T-00002217-C.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist nicht an den Traktor gekuppelt Maschine ordnungsgemäß abgestellt VORSICHT Stolpergefahr durch erschwerten Zugang zur Befüllschnecke Für einen sicheren Zugang zur Befüll- schnecke, verwenden Sie eine Podestleiter. Düngerbehälter wird in Fahrtrichtung ungleich- mäßig befüllt.
Seite 160: Werkstattarbeiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Düngerbehälter wird quer zur Fahrtrichtung ungleichmäßig befüllt. Einstellhebel 1 entriegeln. 7. Einstellhebel in die gewünschte Position bringen. In der Endlage wird der Auslauf geschlossen. 8. Einstellhebel muss im Einstellraster verriegeln. CMS-I-00002030 6.4.25 Werkstattarbeiten CMS-T-00002216-D.1 6.4.25.1 Ablagetiefe am Düngerschar einstellen...
Seite 161: Schardruck In Der Traktorspur
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Maschine in der Werkstatt ausgehoben Angehobene Maschine und Bauteile gegen Absinken gesichert. Düngerschar in der eingestellten Position halten, Schrauben 2 lösen. 2. Düngerschar in die gewünschte Position bringen. Düngerschar in der gewünschten Position hal- ten, Schrauben anziehen.
Seite 162: Fahrwerkshöhe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn der Schardruck neben den Traktorspuren eingestellt wird, wird der Schardruck in den Trak- torspuren um den eingestellten Wert erhöht. Um die Einstellung nach kurzer Fahrstrecke zu prüfen, siehe "Ablagetiefe prüfen". 6.4.25.3 Fahrwerkshöhe einstellen CMS-T-00008168-A.1 HINWEIS...
Seite 163: Pretec-Schar Montieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren AMAZONE Kundendienst. 6.4.25.4 PreTeC-Schar montieren CMS-T-00005483-B.1 6.4.25.4.1 Schar montieren CMS-T-00005491-B.1 Um die montierten Schare in die gewünschte Position zu bringen, Schrauben 1 lösen. 2. Schare in die gewünschte Position schieben.
Seite 164 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nachfolgend wird der Schareinbau mit dem PreTec- Transportwagen beschrieben. 9. Maschine absenken. 10. Transportwagen 2 mit dem geneigten Schar 1 an den Rahmen 2 führen. CMS-I-00005133 11. Maschine ausheben. Tiefenführungsrollen 3 liegen auf dem Trans- portwagen 2 auf.
Seite 165: Energieversorgung Herstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn die Maschine über ein hydraulisches Schardrucksystem verfügt, Siehe "Kuppeln der Hydraulikversorgung". 19. ISOBUS mit dem Traktor verbinden. 20. Maschine neu starten. Um die geänderte Arbeitsbreite im Bedientermi- nal einzugeben, siehe "Betriebsanleitung ISOBUS-Software" > "Geometrie festlegen".
Seite 166: Hydraulikversorgung Herstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.25.4.3 Hydraulikversorgung herstellen CMS-T-00005484-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ausgehoben Gebläse abgeschaltet Traktor und Maschine gesichert Um den gewünschten Scharabstand einstellen zu können, Hydraulikschläuche 3 in der passenden Länge an allen Scharen montieren. 2. Verbindung 1 montieren. 3.
Seite 167: Luft- Und Düngerversorgung Am Heckbehälter Mit Zentralem Antrieb Herstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Genügend Ölvorrat im Hydraulikaggregat sicher- stellen. Um das Schardrucksystem beidseitig zu entlüf- ten, die Säaggregate auf beiden Maschinenauslegern mit einem Kran nacheinander vollständig auf und abbewegen. 6.4.25.4.4 Luft- und Düngerversorgung am Heckbehälter mit zentralem Antrieb herstellen CMS-T-00005487-B.1 1.
Seite 168: Luft- Und Düngerversorgung Am Verteilerkopf Herstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.25.4.5 Luft- und Düngerversorgung am Verteilerkopf herstellen CMS-T-00005489-B.1 Um den Düngerfluss wiederherzustellen, den Hebel 1 betätigen. Der Dünger wird in das Düngerschar gefördert. CMS-I-00003960 2. Förderschlauch 1 an das Düngerschar 3 mon- tieren.
Seite 169: Pretec-Schar Demontieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.25.5 PreTeC-Schar demontieren CMS-T-00005471-B.1 6.4.25.5.1 Schar demontieren CMS-T-00005475-B.1 HINWEIS Reihen mit Aufstandskraftsensor 1 dürfen nicht demontiert werden. Der Aufstandskraftsensor ist an der Signalverarbeitung 2 zu erkennen. CMS-I-00003921 Um das gewünschte Schar zu demontieren, siehe "Trennen der Luft- und Düngerversorgung".
Seite 170 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nachfolgend wird der Scharausbau mit einem Kran beschrieben. Damit das Schar zum Ausbau leicht nach vorn kippt, Das vordere Lastaufnahmemittel länger wählen als das hintere Lastaufnahmemittel. 7. Lastaufnahmemittel am Scharoberlenker 2 be- festigen.
Seite 171 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 17. Maschine absenken. Tiefenführungsrollen 3 liegen auf dem Trans- portwagen auf. 18. Gurte 1 am Schar einhängen. 19. Schrauben 1 demontieren. 20. Scharklemmung 2 demontieren. CMS-I-00004135 21. Maschine weiter absenken. Das Schar 1 kippt nach vorn. 22.
Seite 172: Energieversorgung Trennen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 27. Maschine neu starten. Um die geänderte Arbeitsbreite im Bedientermi- nal einzugeben, siehe "Betriebsanleitung ISOBUS-Software" > "Geometrie festlegen". 6.4.25.5.2 Energieversorgung trennen CMS-T-00005474-B.1 1. ISOBUS vom Traktor trennen. Um das Schar zu deaktivieren, den Schar-Kabelbaum 1 vom Maschinenkabel- baum 2 trennen.
Seite 173 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Schardruckzylinder zu fixieren, den Oberlenker 1 und den Unterlenker 3 mit einem Spanngurt 2 verzurren. CMS-I-00005312 UMWELTHINWEIS Gefahr durch austretendes Öl Fangen Sie austretendes Öl auf. Entsorgen Sie Ölbeseitigungsmittel um- weltgerecht.
Seite 174: Luft- Und Düngerversorgung Am Heckbehälter Mit Zentralem Antrieb Trennen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.25.5.4 Luft- und Düngerversorgung am Heckbehälter mit zentralem Antrieb trennen CMS-T-00005480-B.1 1. Schließschieber 1 am Düngerdosierer schlie- ßen. CMS-I-00003915 2. Düngerschlauch vom Düngerdosierer demontie- ren. 3. Offenen Anschluss mit Kappe 1 verschließen. 4.
Seite 175 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Schelle 2 demontieren. 3. Förderschlauch 1 vom Düngerschar 3 demon- tieren. Um die Förderluft bodennah abzuleiten, Förderschlauch mit der Öffnung nach unten ge- richtet an der Maschine fixieren. CMS-I-00003920 5. Luftversorgung am Luftverteiler trennen. 6.
Seite 176: 61 6.5 Maschine Für Die Straßenfahrt Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 6.5 Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten CMS-T-00002072-C.1 6.5.1 Spuranreißer einklappen CMS-T-00005580-A.1 6.5.1.1 Precea 4500 / 4500-2 CMS-T-00001923-B.1 VORAUSSETZUNGEN Traktor mit Maschine auf ebener Fläche abge- stellt 1. Transportsicherung 1 in Sperrstellung klappen. CMS-I-00001940 2.
Seite 177: Maschine Anheben
6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Um den Spuranreißer auszuheben, Traktorsteuergerät "gelb" mit Druck beaufschla- gen. oder Traktorsteuergerät "grün" mit Druck beaufschla- gen. Wenn der Spuranreißer vollständig ausgehoben ist, Spuranreißer 2 gegen den Gummipuffer drü- CMS-I-00000956 cken. Transportsicherung 1 rastet ein.
Seite 178: 65 6.5.4 Traktorsteuergeräte Sperren
6 | Maschine vorbereiten Zulässige Nutzlast berechnen 1. Maschine anheben. 2. Zugseil 1 ziehen. Hydraulikventil 2 wird geöffnet. Bis die Maschinenausleger die Endlage erreicht haben, Zugseil betätigen und Traktorsteuergerät "grün" betätigen. Wenn die Maschinenausleger ihre Endlage er- CMS-I-00001897 reicht haben, dürfen die Förderschläuche zu den Düngerscharen nicht durchhängen.
Seite 179 6 | Maschine vorbereiten Zulässige Nutzlast berechnen Um das Leergewicht zu erhalten, Maschine mit leeren Behältern wiegen. 3. Nutzlast berechnen. MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 180: Maschine Verwenden
7 | Maschine verwenden Maschine verwenden CMS-T-00001760-D.1 7.1 Maschine einsetzen CMS-T-00001921-A.1 1. Maschine parallel zum Boden ausrichten. 2. Maschine auf das Feld absenken. 3. Hydraulik des 3-Punkt-Krafthebers in Schwimm- stellung bringen. 4. Traktorzapfwelle einschalten. Die Traktorzapfwelle nur im Leerlauf oder bei niedriger Traktor-Motor- drehzahl langsam einkuppeln.
Seite 181: Im Vorgewende Wenden
7 | Maschine verwenden Im Vorgewende wenden 7.2 Im Vorgewende wenden CMS-T-00001922-A.1 Um die Belegung der Vereinzelungsscheiben zu gewährleisten, Überdruck von mindestens 20 mbar in der Korn- vereinzelung sicherstellen. Um Querbelastungen bei Kurvenfahrten im Vor- gewende zu vermeiden, Bodenbearbeitungswerkzeuge ausheben. Wenn die Richtung der Maschine mit der Fahrt- richtung übereinstimmt, Bodenbearbeitungswerkzeuge absenken.
Seite 182: Verschiebefahrgasse Verwenden
7 | Maschine verwenden Verschiebefahrgasse verwenden Um die Fahrgassenbreite auf das Plegegerät einzustellen, siehe "Verschiebefahrgasse einstellen". Um die Verschiebefahrgasse zu konfigurieren, siehe "Betriebsanleitung ISOBUS-Software" > "Fahrgassenschaltung konfigurieren". Damit die Schare verschoben werden, mit ausgehobener Maschine in die kommende Fahrgasse fahren. oder wenn die Schare die Endlage nicht erreicht ha- ben,...
Seite 183: Maschine Abstellen
8 | Maschine abstellen Maschine abstellen CMS-T-00001842-D.1 8.1 Düngerbehälter entleeren CMS-T-00001915-C.1 1. Spritzschutz 1 öffnen. 2. Restmengenentleerung 2 öffnen. 3. Restmenge beidseitig aus den Trichterspitzen auffangen. 4. Restmengenentleerung schließen. 5. Spritzschutz schließen. CMS-I-00001993 8.2 Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren CMS-T-00002194-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert...
Seite 184 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren 2. Verschlüsse 1 öffnen. 3. Deckel 2 abnehmen. CMS-I-00001909 4. Rutsche 1 in die Vereinzelung hängen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. 5.
Seite 185 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren Um die Restmenge aufzufangen, Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. Wenn die Restmenge aufgefangen wurde, die Rutsche wieder im Vorratsbehälterdeckel par- ken.
Seite 186: Saatgutbehälter Über Die Restmengenklappe Entleeren
8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Restmengenklappe entleeren 8.3 Saatgutbehälter über die Restmengenklappe entleeren CMS-T-00001917-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert HINWEIS Parkposition der Rutsche ist im Vorratsbehälterde- ckel der Reihe 1. 1. Rutsche 1 entnehmen. CMS-I-00001888 2.
Seite 187: Düngerdosierer Entleeren
8 | Maschine abstellen Düngerdosierer entleeren 8.4 Düngerdosierer entleeren CMS-T-00003599-B.1 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur Seite herausziehen.
Seite 188: Mikrogranulatbehälter Entleeren
8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren 9. Kalibrierbehälter entleeren. Damit die Kalibrierbehälter nicht verunreini- gen, Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach unten unter die Dosierer schieben. 11. Sicherung 2 nach oben schwenken und schlie- ßen. Um den Kalibrierklappenhebel in die Arbeits- stellung zu bringen, Arretierknopf gedrückt halten und nach oben CMS-I-00001932...
Seite 189 8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren 3. Falteimer 2 unter den aktivierten Mikrogranula- tauslauf 1 stellen. CMS-I-00002621 4. Bodenklappenhebel 1 entlasten. 5. Schließschieber 1 langsam öffnen. Das Mikrogranulat wird im Falteimer aufgefangen. CMS-I-00002576 Ist die Restmenge vollständig aufgefangen, den Bodenklappenhebel 1 zurück in die Arbeits- stellung bringen.
Seite 190: Lochbedeckungsrollen Entlasten
8 | Maschine abstellen Lochbedeckungsrollen entlasten 8.6 Lochbedeckungsrollen entlasten CMS-T-00002211-A.1 Um den Rundlauf der Lochbedeckungsrollen 1 zu gewährleisten, müssen die Lochbedeckungsrollen bei längerem Nichtgebrauch entlastet werden. Dazu müs- sen die Vereinzelungsscheiben 2 aus allen Kornver- einzelungen entnommen werden. CMS-I-00002023 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1.
Seite 191: Spurlockerer Parken
8 | Maschine abstellen Spurlockerer parken 4. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. 5. Vereinzelungsscheibe im Saatgutbehälter aufbe- wahren. CMS-I-00001912 6. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 7. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 8.7 Spurlockerer parken CMS-T-00001919-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert WICHTIG...
Seite 192: Pretec-Schar Parken
8 | Maschine abstellen PreTeC-Schar parken Je nach Ausstattung der Maschine kann die oberste Position abweichen. 1. Klappstecker 1 vom Sicherungsbolzen 3 ent- fernen. 2. Spurlockerer an Griffmulde 2 halten. 3. Sicherungsbolzen 3 entfernen. 4. Spurlockerer in die oberste Position bringen. 5.
Seite 193: Stützfüße Abstellen
8 | Maschine abstellen Stützfüße abstellen VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet 1. Einstellhebel 1 in die oberste Position P brin- gen. 2. Einstellhebel im Raster verriegeln. CMS-I-00001998 8.9 Stützfüße abstellen CMS-T-00002074-A.1 1. Federstecker 1 ziehen. 2. Stützfuß festhalten. 3.
Seite 194: Versorgungsleitungen Von Schlauchpaket Trennen
8 | Maschine abstellen Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen 6. Stützfuß mit Bolzen 2 abstecken. 7. Bolzen mit Federstecker 1 sichern. 8. Vorgang bei zweitem Stützfuß wiederholen. CMS-I-00002003 8.10 Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen CMS-T-00004440-A.1 Um den Förderschlauch von dem Schlauch- paket zu trennen, die Schelle 2 am Verbindungsstück demontie- ren.
Seite 195: Hydraulikschlauchleitungen Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Hydraulikschlauchleitungen abkuppeln 2. Stecker 1 an der Schlauchgarderobe einhän- gen. CMS-I-00004414 8.12 Hydraulikschlauchleitungen abkuppeln CMS-T-00000277-D.1 1. Traktor und Maschine sichern. 2. Bedienhebel am Traktorsteuergerät in Schwimm- stellung bringen. 3. Hydraulikschlauchleitungen 1 abkuppeln. 4. Staubkappen auf den Hydrauliksteckdosen an- bringen.
Seite 196: Spannungsversorgung Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Spannungsversorgung abkuppeln 8.13 Spannungsversorgung abkuppeln CMS-T-00001402-E.1 1. Stecker 1 für Spannungsversorgung herauszie- hen. CMS-I-00001048 2. Stecker 1 an der Schlauchgarderobe einhän- gen. CMS-I-00001248 8.14 3-Punkt-Anbaurahmen abkuppeln CMS-T-00001401-C.1 1. Maschine auf einem waagerechten, festen Unter- grund abstellen. 2.
Seite 197: Gelenkwelle Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Gelenkwelle abkuppeln 8.15 Gelenkwelle abkuppeln CMS-T-00001843-A.1 1. Sicherungskette 2 am Traktor abbauen. 2. Verriegelung der Gelenkwelle 1 lösen. 3. Gelenkwelle von der Traktorzapfwelle abziehen. CMS-I-00001069 4. Gelenkwelle 1 mit dem Haltegummi 2 in die Parkposition bringen. CMS-I-00001935 8.16 Antriebswelle konservieren CMS-T-00003870-A.1...
Seite 198: Maschine Instand Halten
9 | Maschine instand halten Maschine instand halten CMS-T-00001761-E.1 9.1 Maschine warten CMS-T-00002351-E.1 9.1.1 Wartungsplan nach dem ersten Einsatz Anziehmoment Radschrauben prüfen siehe Seite 200 Anziehmoment Radarsensorschrauben prüfen siehe Seite 200 Anziehmoment Rahmenverbindung prüfen siehe Seite 201 Anziehmoment Scharverbindung prüfen siehe Seite 201 Anziehmoment Fahrwerksverbindung prüfen siehe Seite 202...
Seite 199 9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 10 Betriebsstunden / täglich Zyklonabscheider reinigen siehe Seite 204 Ansaugkorb reinigen siehe Seite 205 Düngerdosierer reinigen siehe Seite 209 Mikrogranulatdosierer reinigen siehe Seite 210 Vereinzelung reinigen siehe Seite 213 alle 50 Betriebsstunden / wöchentlich Hydraulikschlauchleitungen prüfen siehe Seite 203 alle 50 Betriebsstunden / bei Bedarf...
Seite 200: Schneidscheiben Am Pretec-Schar Prüfen Und Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.2 Schneidscheiben am PreTeC-Schar prüfen und ersetzen CMS-T-00002375-D.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Schneidscheibendurchmesser ermitteln. Wenn der Durchmesser der Schneidscheiben kleiner als 360 mm ist: Schneidscheiben ersetzen. 3. Tiefenführungsrolle samt Halter 1 demontieren. 4.
Seite 201: Schneidscheibenabstand Am Pretec-Schar Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 13. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 14. Staubkappen montieren. 15. Tiefenführungsrolle samt Halter montieren. 16. Schraube ansetzen und festziehen. 9.1.3 Schneidscheibenabstand am PreTeC-Schar einstellen CMS-T-00002376-D.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder bei Bedarf 1. Tiefenführungsrolle samt Halter 1 demontieren. 2.
Seite 202: Schneidscheibenantrieb Am Pretec-Schar Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.4 Schneidscheibenantrieb am PreTeC-Schar einstellen CMS-T-00002377-E.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Schraube 2 demontieren. 2. Tiefenführungsrolle 1 demontieren. Die Tiefenführungsrolle treibt durch Rotation die Schneidscheibe an. Damit die Tiefenführungsrolle die Schneid- scheibe leicht berührt,...
Seite 203: Starre Schneidscheibe Am Pretec-Schar Prüfen Und Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.6 Starre Schneidscheibe am PreTeC-Schar prüfen und ersetzen CMS-T-00007650-A.1 INTERVALL 1. Schneidscheibendurchmesser ermitteln. Wenn der Durchmesser der Schneidscheiben kleiner als 320 mm ist, Verschlissene Schneidscheiben 1 ersetzen. 3. Schrauben 2 demontieren. 4. Verschlissene Schneidscheiben durch neue Schneidscheiben ersetzen.
Seite 204: Schneidscheibenabstand Am Fertec Twin-Schar Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 6. Verschraubungen am Lagersitz 1 lösen und ent- fernen. 7. Verschlissene Schneidscheibe durch neue Schneidscheibe ersetzen. 8. Verschraubungen am Lagersitz ansetzen und festziehen. 9. Neue Schneidscheibe montieren. Damit die Schneidscheibe sich leicht berühren, den Abstand der Schneidscheibe mit den Dis- tanzscheiben 5 einstellen.
Seite 205: Innenabstreifer Am Fertec Twin-Schar Prüfen Und Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten Damit die Schneidscheiben sich leicht berüh- ren, Distanzscheiben 4 nach Bedarf entfernen oder hinzufügen. 4. Nicht benötigte Distanzscheiben auf der gegen- überliegenden Seite des Schneidscheibenlagers mit der Zentralschraube montieren. 5. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 6.
Seite 206: Anziehmoment Radschrauben Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 7. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 8. Staubkappen montieren. 9.1.10 Anziehmoment Radschrauben prüfen CMS-T-00002382-C.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden Anziehmoment Rad- Bereifung schrauben Bereifung 6.5/80x15-AS 325 Nm Bereifung 26x12-12 AS 325 Nm Anziehmoment der Radschrauben prüfen.
Seite 207: Anziehmoment Rahmenverbindung Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.12 Anziehmoment Rahmenverbindung prüfen CMS-T-00002384-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate Anziehmoment auf beiden Seiten prüfen. 120 Nm CMS-I-00002037 9.1.13 Anziehmoment Scharverbindung prüfen CMS-T-00002385-C.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate An teleskopierbaren Scharen Schrauben auf 160 Nm -180 °...
Seite 208: Anziehmoment Fahrwerksverbindung Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.14 Anziehmoment Fahrwerksverbindung prüfen CMS-T-00002386-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate Anziehmoment auf beiden Seiten prüfen. 160 Nm CMS-I-00002038 9.1.15 Reifenluftdruck prüfen CMS-T-00002387-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden Bereifung Reifenluftdruck Bereifung 6.5/80x15-AS...
Seite 209: Hydraulikschlauchleitungen Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.17 Hydraulikschlauchleitungen prüfen CMS-T-00002331-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden oder wöchentlich 1. Hydraulikschlauchleitungen auf Beschädigungen wie Scheuerstellen, Schnitte, Risse und Verfor- mungen prüfen. 2. Hydraulikschlauchleitungen auf undichte Stellen prüfen. Hydraulikschlauchleitungen dürfen maximal 6 Jahre alt sein.
Seite 210 9 | Maschine instand halten Maschine warten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Vereinzelungsgehäuse sind geöffnet Vereinzelungsscheiben sind demontiert 1. Wasserablauf 1 am Luftverteiler öffnen. Um die Ablagerungen vom Gebläseläufer zu wa- schen, Einen Wasserstrahl in die Ansaugöffnung 2 lei- ten.
Seite 211: Ansaugkorb Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.20 Ansaugkorb reinigen CMS-T-00003836-A.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Ansaugkörbe 1 reinigen. CMS-I-00002793 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 212 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.21 Befüllschnecke reinigen CMS-T-00002391-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert 1. Einen Auffangbehälter 1 unter das Förderrohr stellen.
Seite 213 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.22 Düngerbehälter reinigen CMS-T-00002392-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1. Befüllschnecke abschalten 2. Gebläse abschalten. 3. Ladesteg über die Trittstufen betreten. oder Um die Leiter auszuklappen, siehe "Ladesteg mit Leiter bedienen".
Seite 214 9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Sicherung 1 lösen und nach unten schwenken. Um bei einer Maschine mit hydraulischem Ge- bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier- position zu bringen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 2 10 cm zur Seite herausziehen. oder um bei einer Maschine mit mechanischem Ge- bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier- position zu bringen,...
Seite 215: Düngerdosierer Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 24. Düngerbehälterplane schließen. 25. Düngerbehälterplane mit Gummischlaufen si- chern. 9.1.23 Düngerdosierer reinigen CMS-T-00002473-C.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Um den Düngerbehälter am Dosiergehäuse zu verschließen, Schließschieber 1 schließen.
Seite 216 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.24 Mikrogranulatdosierer reinigen CMS-T-00003601-B.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich 1. Umschaltklappe 1 in die Position A bringen. CMS-I-00002580 2. Schließschieber 2 am Mikrogranulatbehälter schließen. 3. Bodenklappenhebel 1 entlasten. CMS-I-00002576 4. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
Seite 217 9 | Maschine instand halten Maschine warten 7. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 8. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 9. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 10. Dosiergehäuse reinigen 11. Umschaltklappe 4 mehrfach betätigen. 12.
Seite 218: Mikrogranulatdosierer Bodenklappe Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 14. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 15. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 16. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 17. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 18. Schließschieber in die obere Position stellen. 19.
Seite 219: Vereinzelung Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.26 Vereinzelung reinigen CMS-T-00003718-A.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Die Vereinzelung frei von Staub, Ablagerungen und Fremdkörpern halten. HINWEIS In sehr staubigen Einsatzbedingen muss das Prüfintervall verkürzt werden. 1. Verschlüsse 1 öffnen. 2.
Seite 220 9 | Maschine instand halten Maschine warten 8. Verschluss über die Raste 2 drehen. Punkte 1 und 3 sind nicht mehr deckungs- gleich. CMS-I-00001911 9. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 10. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 9.1.27 Optogeber reinigen CMS-T-00002393-C.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder...
Seite 221 9 | Maschine instand halten Maschine warten 4. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 Um die Optogeber zu reinigen, Leitungswasser versetzt mit Geschirrspülmittel verwenden. Verunreinigungen mit der beiliegenden Bürste für 1 Minute anlösen 7.
Seite 222 9 | Maschine instand halten Maschine warten 11. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 12. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen. CMS-I-00003815 13. Schrauben 1 demontieren. 14. Distanzblech 2 demontieren. CMS-I-00003816 15. Steckverbindung 3 trennen. 16.
Seite 223 9 | Maschine instand halten Maschine warten WICHTIG Beschädigung der Optogeber durch die Reinigung Um eine Beschädigung der Sensoren zu vermeiden, reinigen Sie den Optogeber nur mit der beiliegenden Bürste. Um eine Beschädigung der Elektronik zu vermeiden, tauchen Sie den Steckverbinder im aus- gebauten Zustand nicht in Flüssigkeiten.
Seite 224 9 | Maschine instand halten Maschine warten 23. Optogeber 1 nach oben bewegen. 24. Dichtung 2 montieren. 25. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 26. Distanzblech 2 montieren. 27. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 28. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken.
Seite 225: Verteilerkopf Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 30. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 31. Isobusverbindung zum Traktor herstellen. 32. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 9.1.28 Verteilerkopf reinigen CMS-T-00005594-B.1 INTERVALL zum Abschluss der Saison 1. Geeignetes Hilfsmittel verwenden um dem Vertei- lerkopf sicher zu erreichen.
Seite 226 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.29 Spurlockererschar prüfen CMS-T-00002497-D.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder alle 3 Monate WICHTIG Die Werkzeugträger verschleißen bei dau- erhafter Arbeit im Erdreich. Wenn die Verschleißgrenze des Spurlo- ckererschars überschritten wird, arbei- ten die Werkzeugträger dauerhaft im Erdreich.
Seite 227: Maschine Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2 Maschine schmieren CMS-T-00002349-C.1 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß dem Schmierplan an den gekennzeichneten Schmierstellen. Damit kein Schmutz in die Schmierstel- len gepresst wird, reinigen Sie die Schmiernippel und die Fettpresse sorgfältig.
Seite 228: Schmierstellenübersicht
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.1 Schmierstellenübersicht CMS-T-00002350-B.1 CMS-I-00002082 alle 50 Betriebsstunden CMS-I-00002080 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 229: 192 9.3 Rollenketten Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3 Rollenketten schmieren CMS-T-00007653-A.1 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß dem Schmierplan an den gekennzeichneten Schmierstellen. Reinigen Sie Ketten vor dem Schmieren nur mit einem Kriechöl und einer Bürste. Schmieren Sie die Maschine nur mit den in den Technischen Daten aufgeführten Schmierstoffen.
Seite 230 9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 4. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 5. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. CMS-I-00003884 6. Abdeckung montieren. 7. Schrauben und Scheiben montieren. CMS-I-00002645 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 231: 195 9.3.2 Rollenkette Im Wechselradgetriebe Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.2 Rollenkette im Wechselradgetriebe schmieren CMS-T-00005449-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Hebel lösen 2 und nach oben schwenken. Abdeckung 1 öffnet selbsttätig. CMS-I-00002656 2.
Seite 232: 196 9.3.3 Rollenkette Im Nachlaufenden Radantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 6. Abdeckung 1 gegen den Federdruck schließen. Um die Abdeckung zu verriegeln, Hebel 3 weiter betätigen. Abdeckung wird am Kettenspanner 2 verriegelt. CMS-I-00002647 9.3.3 Rollenkette im nachlaufenden Radantrieb schmieren CMS-T-00005450-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison...
Seite 233 9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 3. Rollenkette 2 von innen nach außen schmieren. 4. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 1 prüfen. CMS-I-00003887 5. Abdeckung montieren. 6. Schrauben und Scheiben montieren. CMS-I-00002720 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 234: 196 9.3.4 Rollenkette Am Mechanischen Dosierantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.4 Rollenkette am mechanischen Dosierantrieb schmieren CMS-T-00005877-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002724 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4.
Seite 235: 197 9.3.5 Rollenkette Am Zentralen Düngerdosierantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.5 Rollenkette am zentralen Düngerdosierantrieb schmieren CMS-T-00005451-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00004157 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4.
Seite 236: 197 9.3.6 Rollenkette Am Elektrischen Rührwellenantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.6 Rollenkette am elektrischen Rührwellenantrieb schmieren CMS-T-00007652-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00004157 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4.
Seite 237: 198 9.4 Störungen Beseitigen
9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4 Störungen beseitigen CMS-T-00002343-D.1 Fehler Ursache Lösung Spuranreißer-Anfahrsicherung ist Der Spuranreißer ist auf ein fes- siehe Seite 233 ausgelöst. tes Hindernis getroffen. Die Scher- schraube ist gerissen und der Spu- ranreißer nach hinten geklappt. Durch zu wenig Saatgut in der Brückenbildung stört den Saatgut- siehe Seite 234...
Seite 238 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen Fehler Ursache Lösung Drehzahlschwankungen am hyd- Es treten Drehzahlschwankungen Kontaktieren Sie Ihre Fach- raulischen Antrieb. am hydraulischen Antrieb auf. werkstatt. Füllstand im Vereinzelungsgehäuse Bürsten der Befüllsperre sind ver- siehe Seite 238 zu hoch. schlissen.
Seite 239 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.1 Spuranreißer-Anfahrsicherung ist ausgelöst. CMS-T-00002345-C.1 Der Spuranreißer ist auf ein festes Hindernis getroffen. Die Scherschraube ist gerissen und der Spuranreißer nach hinten geklappt. 1. Ersatzschrauben 1 aus der Spuranreisserhalte- rung demontieren. HINWEIS Als Ersatz nur Originalschrauben verwenden. CMS-I-00002081 2.
Seite 240 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.2 Durch zu wenig Saatgut in der Kornvereinzelung entstehen Fehlstellen. CMS-T-00002346-A.1 Brückenbildung stört den Saatgutfluss in die Kornvereinzelung. HINWEIS Talkum im Saatgut verkürzt das Reinigungsinter- vall der Optogeber. Kein Graphit verwenden. Graphit stört die Funkti- on der Optogeber.
Seite 241 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.4 Bedienterminal zeigt Ausbringmengefehler an. CMS-T-00002348-B.1 Schusskanal ist verstopft. 1. Federstecker 1 entfernen. 2. Schusskanal 2 gegen das Federelement 3 nach unten drücken. 3. Schusskanal nach oben entnehmen. 4. Schusskanal reinigen. 5. Schusskanal montieren. 6.
Seite 242 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.6 Tiefenführungsrollen blockieren. CMS-T-00007530-A.1 Zwischen den Schneidscheiben und den Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge haftet Erde. Tiefenführungsrollen 1 demontieren und reini- oder wenn die vorherrschenden Einsatzbedingungen einen dauerhaften Maschineneinsatz nicht er- möglichen, Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge durch Tiefenführungsrollen mit offener Felge er- setzen.
Seite 243 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.7 Stillstand einer oder mehrerer Vereinzelungsscheiben. CMS-T-00003677-B.1 Sicherung für den elektrischen Antrieb ist defekt. CMS-I-00002695 Sicherung 10 Ampere Abgesicherte Reihen Reihe 1 bis 4 Reihe 5 bis 8 Reihe 8 bis 12 1. Vereinzelung reinigen. 2.
Seite 244: Maschine Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine reinigen 9.4.8 Füllstand im Vereinzelungsgehäuse zu hoch. CMS-T-00008170-A.1 Bürsten der Befüllsperre sind verschlissen. Durch den Abstreifer wird überschüssiges Saatgut von der Vereinzelungsscheibe gelöst. Wenn die Bürs- ten der Befüllsperre verschlissen sind, fließt das Saat- gut nicht zurück in den Vorratsbereich 2 innerhalb der Befüllsperre.
Seite 245: Maschine Transportieren
10 | Maschine transportieren Maschine transportieren CMS-T-00001762-C.1 10.1 Maschine mit einem Kran verladen CMS-T-00001839-B.1 CMS-I-00004146 CMS-I-00004150 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 246 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Kran verladen Die Maschine verfügt über Zurrpunkte für Hebegurte. WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäß ange- brachte Anschlagmittel Wenn Anschlagmittel an dafür nicht geeigne- ten Stellen angebracht werden, kann die Ma- schine beim Verladen beschädigt werden und die Sicherheit gefährden.
Seite 247: Maschine Mit Einem Transportfahrzeug Bewegen
10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen 10.2 Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen CMS-T-00002196-B.1 Die Maschine verfügt über Zurrpunkte für die La- dungssicherung. CMS-I-00004145 CMS-I-00002006 CMS-I-00004150 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 248 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen CMS-I-00002074 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist eingeklappt 1. Anschlagmittel nur an den gekennzeichneten Stellen anbringen. 2. Maschine vorschriftsmäßig auf dem Transport- fahrzeug sichern. CMS-I-00000450 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 249: Anhang
11 | Anhang Anhang CMS-T-00001755-B.1 11.1 Schraubenanziehmomente CMS-T-00000373-B.1 CMS-I-000260 HINWEIS Falls nicht anders ausgewiesen, gelten die in der Tabelle aufgeführten Schraubenanziehmomente. 10.9 12.9 M8x1 16(17) M10x1 18(19) M12x1,5 M 14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 250: Mitgeltende Dokumente
11 | Anhang Mitgeltende Dokumente 10.9 12.9 M22x1,5 1050 1000 1200 M24x2 1100 1300 1050 1500 1800 M27x2 1150 1600 1950 1450 2000 2400 M30x2 1600 2250 2700 CMS-I-00000065 20,4 40,7 70,5 11.2 Mitgeltende Dokumente CMS-T-00001756-B.1 Betriebsanleitung des Traktors Betriebsanleitung ISOBUS-Software Betriebsanleitung Bedien-Terminal MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...
Seite 251: Verzeichnisse
12 | Verzeichnisse Verzeichnisse 12.1 Glossar CMS-T-00000513-B.1 Betriebsstoff Betriebsstoffe dienen der Betriebsbereitschaft. Zu den Betriebsstoffen gehören beispielsweise Rei- nigungsstoffe und Schmierstoffe wie Schmieröl, Schmierfette oder Putzmittel. Maschine Angebaute Maschinen sind Zubehörteile des Trak- tors. Angebaute Maschinen werden in dieser Be- triebsanleitung jedoch durchgängig als Maschine be- zeichnet.
Seite 252: Stichwortverzeichnis
12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis 12.2 Stichwortverzeichnis Mechanisch angetriebene Düngerdosierung Übersetzung mit nachlaufendem Radantrieb ermitteln 3-Punkt-Anbaurahmen Übersetzung mit vorlaufendem Radantrieb abkuppeln ermitteln ankuppeln Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tauschen 112 Ablagetiefe Befüllschnecke Düngerschar einstellen einstellen gekoppeltes Düngerschar einstellen prüfen Befüllschnecke reinigen Abmessungen Beleuchtung Abstreifer einstellen Bestimmungsgemäße Verwendung...
Seite 253 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Hydraulikschlauchleitungen abkuppeln ankuppeln Fahrgassenschaltung prüfen für den Einsatz vorbereiten Fahrgassenschaltung konfigurieren ISOBUS Im Vorgewende wenden Fahrwerkshöhe einstellen Innenabstreifer Prüfen und ersetzen am FerTeC Twin-Schar Fangrolle Abstreifer einstellen ISOBUS-Leitung wechseln abkuppeln ankuppeln FerTeC Twin-Schar Innenabstreifer prüfen und ersetzen Schneidscheibenabstand einstellen Schneidscheiben prüfen und ersetzen Kalibrieren...
Seite 254 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Spurlockerer parken Maschine warten Stützfüße abstellen Maximale Dünger-Ausbringmenge ermitteln Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen Mikrogranulatdosierer reinigen Maschine anheben Mikrogranulatstreuer Maschine ankuppeln Gelenkwelle kuppeln Mikrogranulatstreuer für den Einsatz vorbereiten ISOBUS-Leitung ankuppeln Ausbringmenge für Mikrogranulat ändern Spannungsversorgung ankuppeln Diffusorwinkel einstellen Dosierwalze ersetzen Maschine einsetzen Mikrogranulatausbringung ändern...
Seite 255 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Luft- und Düngerversorgung am Verteiler- Scheibenzustreicher kopf trennen einstellen Schar montieren Schließschieber PreTeC-Schar einstellen Schneidscheibenabstand einstellen Schmieren Schneidscheiben prüfen und ersetzen Elektrischer Rührwellenantrieb Starre Schneidscheibe prüfen und ersetzen Hinweise zur Rollenkettenwartung Produktbeschreibung Mechanischen Dosierantrieb Mikrogranulatstreuer Nachlaufender Radantrieb Vorlaufender Radantrieb Wechselradgetriebe Zentraler Düngerdosierantrieb...
Seite 256 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Prüfen und ersetzen am PreTeC-Schar Umbau auf 6 Reihen Umbau auf 7 Reihen Sternräumer einstellen Vereinzelung reinigen Stillstand einer oder mehrerer Vereinzelungs- Vereinzelungsscheibe scheiben wechseln Störungen beseitigen Verschiebefahrgasse verwenden Stützfüße abstellen Versorgungsleitungen an Schlauchpaket ankup- peln Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen 188 Technische Daten Abmessungen...
Seite 258 AMAZONEN-WERKE H. DREYER SE & Co. KG Postfach 51 49202 Hasbergen-Gaste Germany +49 (0) 5405 501-0 amazone@amazone.de www.amazone.de MG6149-DE-II | H.1 | 27.09.2021...

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