Seite 1 Originalbetriebsanleitung Anbau-Einzelkorn-Sämaschine Precea 3000 / 3000-CC / 3000-FCC Precea 4500 / 4500-CC / 4500-FCC Precea 6000 / 6000-CC / 6000-FCC SmartLearning www .amazone.de...
Seite 2 Tragen Sie hier die Identifikationsdaten der Maschine ein. Die Identifikationsdaten finden Sie auf dem Typenschild.
Seite 3 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS Druckluftgebläse 1 Zu dieser Betriebsanleitung Kornvereinzelung Verwendete Darstellungen 4.8.1 Aufbau und Funktion der 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte Kornvereinzelung 1.1.2 Weitere Hinweise 4.8.2 Vereinzelungsscheiben 1.1.3 Handlungsanweisungen PreTeC-Schar 1.1.4 Aufzählungen 4.9.1 Säaggregat 1.1.5 Positionszahlen in Abbildungen 4.9.2 Tiefenführungsrollen Mitgeltende Dokumente 4.9.3 Furchenformer und Fangrolle Ihre Meinung ist gefragt...
Seite 4 INHALTSVERZEICHNIS 5.5.2 FerTeC Twin 6.4.8 Spurlockerer für den Einsatz vorbereiten Reihenabstände 6.4.9 Geschwindigkeitssensor der Anbaukategorie Maschine einrichten Arbeitsgeschwindigkeit 6.4.10 Multitablage-Tester verwenden Leistungsmerkmale des Traktors 6.4.11 Kornvereinzelung einstellen 5.10 Angaben zur Geräuschentwicklung 55 6.4.12 Ausbringmenge für Saatgut ändern 5.11 Befahrbare Hangneigung 6.4.13 PreTeC-Schar einstellen 5.12...
Seite 5 INHALTSVERZEICHNIS Mikrogranulatbehälter entleeren 9.1.16 Keilrippenriemen prüfen Lochbedeckungsrollen entlasten 9.1.17 Keilrippenriemen spannen Spurlockerer parken 9.1.18 Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen prüfen PreTeC-Schar parken 9.1.19 Hydraulikschlauchleitungen prüfen Stützfüße abstellen 9.1.20 Gebläseläufer reinigen 8.10 Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen 9.1.21 Zyklonabscheider reinigen 8.11 ISOBUS-Leitung abkuppeln 9.1.22 Ansaugkorb reinigen 8.12 Hydraulikschlauchleitungen...
Seite 6 INHALTSVERZEICHNIS 10.2 Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen 11 Anhang 11.1 Schraubenanziehmomente 11.2 Mitgeltende Dokumente 12 Verzeichnisse 12.1 Glossar 12.2 Stichwortverzeichnis MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 7: Verwendete Darstellungen
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Zu dieser Betriebsanleitung CMS-T-00000081-D.1 1.1 Verwendete Darstellungen CMS-T-005676-C.1 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte CMS-T-00002415-A.1 Warnhinweise sind durch einen vertikalen Balken mit dreieckigem Sicherheitssymbol und einem Signalwort gekennzeichnet. Die Signalworte "GEFAHR", "WAR- NUNG" oder "VORSICHT" beschreiben die Schwere der drohenden Gefährdung und haben folgende Be- deutungen: GEFAHR...
Seite 8: Weitere Hinweise
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.2 Weitere Hinweise CMS-T-00002416-A.1 WICHTIG Kennzeichnet ein Risiko für Maschinen- schäden. UMWELTHINWEIS Kennzeichnet ein Risiko für Umweltschä- den. HINWEIS Kennzeichnet Anwendungstipps und Hinweise für einen optimalen Gebrauch. 1.1.3 Handlungsanweisungen CMS-T-00000473-B.1 Nummerierte Handlungsanweisungen CMS-T-005217-B.1 Handlungen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen, sind als nummerierte Handlungsanweisungen dargestellt.
Seite 9: Aufzählungen
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.3.2 Alternative Handlungsanweisungen CMS-T-00000110-B.1 Alternative Handlungsanweisungen werden mit dem Wort "oder" eingeleitet. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 oder alternative Handlungsanweisung 2. Handlungsanweisung 2 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung CMS-T-005211-C.1 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung wer- den nicht nummeriert, sondern mit einem Pfeil darge- stellt.
Seite 10: Positionszahlen In Abbildungen
Technische Redaktion Mit Ihren Verbesserungsvorschlägen helfen Sie mit, Postfach 51 eine immer benutzerfreundlichere Betriebsanleitung D-49202 Hasbergen zu gestalten. Senden Sie uns Ihre Vorschläge bitte per Brief, Fax oder E-Mail. Fax: +49 (0) 5405 501-234 E-Mail: td@amazone.de MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 11: Sicherheit Und Verantwortung
2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheit und Verantwortung CMS-T-00007640-A.1 2.1 Grundlegende Sicherheitshinweise CMS-T-00007641-A.1 2.1.1 Bedeutung der Betriebsanleitung CMS-T-00006180-A.1 Betriebsanleitung beachten Die Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und ein Teil der Maschine. Sie richtet sich an den Anwender und enthält sicherheitsrelevante Anga- ben.
Seite 12: Personalqualifikation
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2 Sichere Betriebsorganisation CMS-T-00002302-C.1 2.1.2.1 Personalqualifikation CMS-T-00002306-A.1 2.1.2.1.1 Anforderungen an alle Personen, die mit der Maschine arbeiten CMS-T-00002310-A.1 Wenn die Maschine unsachgemäß verwendet wird, können Personen verletzt oder getötet wer- den. Um Unfälle durch unsachgemäße Verwen- dung zu vermeiden, muss jede Person, die mit der Maschine arbeitet, folgende Mindestanforde- rungen erfüllen:...
Seite 13: Landwirtschaftliche Hilfskraft
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Landwirte sind mit der Arbeit mit Landmaschinen grundsätzlich vertraut und unterweisen bei Bedarf landwirtschaftliche Hilfskräfte in der Benutzung der Landmaschinen. Sie können einzelne, einfache In- standsetzungen und Wartungsarbeiten an Landma- schinen selbst ausführen. Landwirte können zum Beispiel sein: Landwirte mit Hochschulstudium oder Ausbildung an einer Fachschule...
Seite 14: Arbeitsplätze Und Mitfahrende Personen
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.2 Arbeitsplätze und mitfahrende Personen CMS-T-00002307-B.1 Mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können durch Maschinen- bewegungen fallen, überrollt und schwer verletzt oder getötet werden. Heraufgeschleuderte Ge- genstände können mitfahrende Personen treffen und verletzen. Lassen Sie Personen nie auf der Maschine mitfahren.
Seite 15 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Gefahr durch Schäden an der Maschine Schäden an der Maschine können die Betriebs- sicherheit der Maschine beeinträchtigen und Un- fälle verursachen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden. Wenn Sie Schäden vemuten oder feststellen, sichern Sie Traktor und Maschine.
Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.2 Persönliche Schutzausrüstung CMS-T-00002316-B.1 Persönliche Schutzausrüstung Das Tragen von persönlichen Schutzausrüstun- gen ist ein wichtiger Baustein der Sicherheit. Fehlende oder ungeeignete persönliche Schutz- ausrüstungen erhöhen das Risiko von Gesund- heitsschäden und Verletzungen von Personen. Persönliche Schutzausrüstungen sind beispiels- weise: Arbeitshandschuhe, Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, Atemschutz, Gehörschutz, Ge-...
Seite 17: Gefahren Kennen Und Vermeiden
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.3 Warnbilder CMS-T-00002317-B.1 Warnbilder lesbar halten Warnbilder an der Maschine warnen vor Gefähr- dungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausstattung der Ma- schine. Fehlende Warnbilder erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen Verletzungen für Per- sonen.
Seite 18: Gefahrenbereiche
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3.2 Gefahrenbereiche CMS-T-00007643-A.1 Gefahrenbereiche an der Maschine In den Gefahrenbereichen bestehen folgende we- sentliche Gefährdungen: Die Maschine und deren Arbeitswerkzeuge bewe- gen sich arbeitsbedingt. Hydraulisch angehobene Maschinenteile können unbemerkt und langsam absinken. Traktor und Maschine können unbeabsichtigt wegrollen.
Seite 19: Sicheres Arbeiten Und Sicherer Umgang Mit Der Maschine
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4 Sicheres Arbeiten und sicherer Umgang mit der Maschine CMS-T-00002304-H.1 2.1.4.1 Maschinen ankuppeln CMS-T-00002320-D.1 Maschine an den Traktor ankuppeln Wenn die Maschine fehlerhaft an den Traktor an- gekuppelt wird, entstehen Gefahren, die schwere Unfälle verursachen können.
Seite 20: Fahrsicherheit
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4.2 Fahrsicherheit CMS-T-00002321-D.1 Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld An einen Traktor angebaute oder angehängte Maschinen sowie Frontgewichte oder Heckge- wichte beeinflussen das Fahrverhalten sowie die Lenkfähigkeit und Bremsfähigkeit des Traktors. Die Fahreigenschaften hängen auch vom Be- triebszustand, von der Befüllung oder Beladung und vom Untergrund ab.
Seite 21 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Unfallgefahr bei der Straßenfahrt durch un- kontrollierte Seitwärtsbewegungen der Ma- schine Arretieren Sie die Traktorunterlenker für die Straßenfahrt. Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß für die Straßenfahrt vorbereitet wird, können schwere Unfälle im Straßenverkehr die Folge sein.
Seite 22: Sichere Wartung Und Änderung
Fach- werkstatt vornehmen. Damit die Betriebserlaubnis nach nationa- len und internationalen Vorschriften ihre Gültigkeit behält, stellen Sie sicher, dass die Fachwerkstatt nur die von AMAZONE freigegebenen Umbautei- le, Ersatzteile und Sonderausstattungen ver- wendet. MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 23: Arbeiten An Der Maschine
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.5.2 Arbeiten an der Maschine CMS-T-00002323-C.1 Arbeiten nur an der stillgesetzten Maschine Wenn die Maschine nicht stillgesetzt ist, können sich Teile unbeabsichtigt bewegen, oder die Ma- schine kann sich in Bewegung setzen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Seite 24 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Instandhaltungsarbeiten Unsachgemäße Instandhaltungsarbeiten, insbe- sondere an sicherheitsrelevanten Bauteilen, ge- fährden die Betriebssicherheit. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. Zu den sicherheitsrelevan- ten Bauteilen gehören beispielsweise Hydraulik- bauteile, Elektronikbauteile, Rahmen, Federn, An- hängekupplung, Achsen und Achsaufhängungen, Leitungen und Behälter die brennbare Substan- zen enthalten.
Seite 25 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angehobene Maschinenteile Angehobene Maschinenteile können unbeabsich- tigt absinken und Personen quetschen und töten. Verweilen Sie nie unter angehobenen Ma- schinenteilen. Wenn Sie an oder unter angehobenen Ma- schinenteilen Arbeiten durchführen müssen, senken Sie die Maschinenteile ab oder si- chern Sie die angehobenen Maschinenteile mit mechanischer Abstützvorrichtung oder hydraulischer Absperrvorrichtung.
Seite 26: Sonderausstattungen Und Ersatzteile
2.1.5.4 Sonderausstattungen und Ersatzteile CMS-T-00002325-B.1 Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatztei- Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatzteile, die nicht den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen, können die Betriebssicherheit der Ma- schine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. Verwenden Sie nur Originalteile oder Teile, die den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen.
Seite 27 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen 2.2 Sicherheitsroutinen CMS-T-00002300-C.1 Traktor und Maschine sichern Wenn Traktor und Maschine nicht gesichert sind gegen unbeabsichtigtes Starten und Wegrollen, können sich Traktor und Maschine unkontrolliert in Bewegung setzen und Personen überrollen, zerquetschen und erschlagen. Senken Sie die angehobene Maschine oder die angehobenen Maschinenteile ab.
Seite 28 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Schutzvorrichtungen funktionsfähig halten Wenn Schutzvorrichtungen fehlen, beschädigt, fehlerhaft oder demontiert sind, können Maschi- nenteile Personen schwer verletzen oder töten. Prüfen Sie die Maschine mindestens einmal pro Tag auf Schäden, ordnungsgemäße Mon- tage und Funktionsfähigkeit der Schutzvor- richtungen.
Seite 29 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Aufsteigen und Absteigen Durch nachlässiges Verhalten beim Aufsteigen und Absteigen können Personen vom Aufstieg fallen. Personen, die außerhalb der vorgesehe- nen Aufstiege auf die Maschine steigen, können ausrutschen, fallen und sich schwer verletzen. Nutzen Sie nur die vorgesehenen Aufstiege Schmutz sowie Betriebsstoffe können die Trittsicherheit und Standsicherheit beein- trächtigen.
Seite 30: Bestimmungsgemäße Verwendung
3 | Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung CMS-T-00002353-A.1 Die Maschine ist ausschließlich für den fachlichen Einsatz nach den Regeln der landwirtschaftlichen Praxis zur präzisen Ausbringung von Saatgütern gebaut. Die Maschine ist geeignet und vorgesehen zur präzisen Ausbringung verschiedener Saatgüter. Das Saatgutkorn wird vereinzelt und in der ge- wünschten Tiefe und Abstand im Boden abgelegt.
Seite 31: Produktbeschreibung
4 | Produktbeschreibung Produktbeschreibung CMS-T-00003815-F.1 4.1 Maschine im Überblick CMS-T-00003819-B.1 CMS-I-00001992 Precea 3000-CC / 4500-CC Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Düngerschar ßenfahrt SmartCenter Ladesteg Ablagefach für Falteimer und Waage Befüllschnecke Druckluftgebläse Säaggregat 10 Ansaugkörbe Fahrwerk MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 32 4 | Produktbeschreibung Maschine im Überblick CMS-I-00002088 Precea 3000-CC / 4500-CC Düngerbefüllschnecke 3-Punkt-Anbaurahmen Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Rahmenballastierung ßenfahrt Behälter für Maschinenunterlagen und weitere Ablagefach für Falteimer und Waage Hilfsmittel Spurlockerer Spuranreißer Abstellstützen 10 Düngerbehälter MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 33 4 | Produktbeschreibung Maschine im Überblick CMS-I-00003890 Precea 6000 Radantrieb 3-Punkt-Anbaurahmen Fahrwerk Rahmenballastierung Rahmenprofil Abstellstützen Spurlockerer Ablagefach für Falteimer und Waage Schlauchgarderobe 10 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- ßenfahrt MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 34: Funktion Der Maschine
4 | Produktbeschreibung Funktion der Maschine CMS-I-00003889 Precea 6000 Spuranreißer Wechselradgetriebe Säaggregat Behälter für Maschinenunterlagen Ladesteg Druckluftgebläse Kenntlichmachung nach GOST-R, beispielhaft Ansaugkörbe 4.2 Funktion der Maschine CMS-T-00005719-B.1 In der Basisversion besteht die Maschine aus einem Rahmen mit eigenem Fahrwerk, einem Druckluftge- bläse und Säaggregaten.
Seite 35: Sonderausstattungen
4 | Produktbeschreibung Sonderausstattungen 4.3 Sonderausstattungen CMS-T-00002252-D.1 Sonderausstattungen sind Ausstattungen, die Ihre Maschine möglicherweise nicht hat oder die nur in einigen Märkten erhältlich sind. Ihre Maschinenaus- stattung entnehmen Sie bitte den Verkaufsunterlagen oder wenden sich für nähere Auskunft darüber an Ihren Händler.
Seite 36: Schutzgitterverriegelung
4 | Produktbeschreibung Schutzvorrichtungen 4.4.2 Düngerdosierantrieb CMS-T-00002012-A.1 4.4.2.1 Schutzgitterverriegelung CMS-T-00002016-A.1 Zum Schutz vor Verletzungen sind die Schutzgitter mit Verriegelungen 1 versehen. 4.4.2.2 Elektrischer Dosierantrieb CMS-T-00002014-A.1 Antriebsschutz Elektrischer Dosierantrieb MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 37: Position Der Warnbilder
4 | Produktbeschreibung Warnbilder 4.5 Warnbilder CMS-T-00003817-B.1 4.5.1 Position der Warnbilder CMS-T-00003818-B.1 CMS-I-00002031 CMS-I-00002255 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 38 4 | Produktbeschreibung Warnbilder CMS-I-00003897 CMS-I-00003896 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 39: Aufbau Der Warnbilder
4 | Produktbeschreibung Warnbilder 4.5.2 Aufbau der Warnbilder CMS-T-000141-D.1 Warnbilder kennzeichnen Gefahrenstellen an der Ma- schine und warnen vor Restgefahren. In diesen Ge- fahrenstellen sind permanent gegenwärtige oder un- erwartet auftretende Gefährdungen vorhanden. Ein Warnbild besteht aus 2 Feldern: Feld 1 zeigt Folgendes: Den bildhaften Gefahrenbereich umgeben von einem dreieckigen Sicherheitssymbol Die Bestellnummer...
Seite 40 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD084 Quetschgefahr für den gesamten Körper durch absinkende Maschinenteile Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden. CMS-I-000454 MD094 Gefahr durch Überlandleitungen Berühren Sie mit der Maschine nie Überlandlei- tungen. Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsab- stand zu Überlandleitungen, insbesondere wenn Sie Maschinenteile einklappen oder ausklappen.
Seite 41 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD097 Quetschgefahr zwischen Traktor und Maschine Bevor Sie die Traktorhydraulik betätigen, verweisen Sie Personen aus dem Bereich zwi- schen Traktor und Maschine. Betätigen Sie die Traktorhydraulik nur von dem vorgesehenen Arbeitsplatz. CMS-I-000139 MD100 Unfallgefahr durch unsachgemäß angebrachte Anschlagmittel Bringen Sie die Anschlagmittel nur an den ge- kennzeichneten Stellen an.
Seite 42 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD108 Schwere Verletzungen durch falsche Handhabung des unter Druck stehenden Hydraulikspeichers Lassen Sie den unter Druck stehenden Hydrau- likspeicher nur von einer qualifizierten Fachwerk- statt prüfen und instand setzen. CMS-I-00004027 MD155 Unfallgefahr und Maschinenschäden beim Trans- port der unsachgemäß...
Seite 43: Typenschild An Der Maschine
4 | Produktbeschreibung Typenschild an der Maschine 4.6 Typenschild an der Maschine CMS-T-00004505-F.1 Maschinennummer Fahrzeugidentifikationsnummer Produkt Zulässiges technisches Maschinengewicht Modelljahr Baujahr CMS-I-00004294 4.7 Druckluftgebläse CMS-T-00001782-B.1 HINWEIS Wenn das Gebläse mit der Traktorzapfwelle be- trieben wird, kann in den ersten Betriebsstunden überschüssiges Fett aus den Antriebslagern aus- treten.
Seite 44 4 | Produktbeschreibung Kornvereinzelung Saatgutbehälter-Zulauf Schließschieber Luftleitelement Optogeber Vorratsbereich Abstreifer CMS-I-00002295 Das Druckluftgebläse erzeugt den Überdruck in der Kornvereinzelung. Die Körner aus dem Vorratsbereich 1 haften durch den Überdruck an den Bohrungen der Vereinzelungsscheibe. Die sich drehende Verein- zelungsscheibe führt das vereinzelte Saatgut an den Abstreifern vorbei.
Seite 45 4 | Produktbeschreibung PreTeC-Schar 4.9 PreTeC-Schar CMS-T-00005814-B.1 4.9.1 Säaggregat CMS-T-00001771-D.1 Das Säaggregat wird auf gepflügten oder gemulchten Böden eingesetzt. Das Säaggregat besteht aus der Kornvereinzelung, dem Saatgutbehälter und dem Sä- schar. Die Saatgut-Ablagetiefe und der Säschardruck sind einstellbar. Das Säschar wird mit den Tiefen- führungsrollen über den Boden geführt.
Seite 46: Furchenformer Und Fangrolle
4 | Produktbeschreibung Düngerbehälter 4.9.2 Tiefenführungsrollen CMS-T-00001975-D.1 Die Tiefenführungsrollen führen das Säschar über den Boden. Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge 1 ha- ben Vorteile bei einer hohen Masse organischer Rückstände. Die Abstreifer 2 verhindern Erdanhaf- tungen und sorgen für einen ruhigen Lauf des Sä- schars.
Seite 47 4 | Produktbeschreibung FerTeC Twin-Düngerschar rung wird mit einem mechanischen Bodenradantrieb oder einem elektrischen Antrieb betrieben. Zur Füll- standskontrolle besitzt der Düngerbehälter vorn und hinten große Kontrollfenster. Über den Ladesteg ist der Heckdüngerbehälter sicher zu erreichen. Düngerbehälter Abdeckplane Kontrollfenster Entriegelwerkzeug Düngerdosierung Ladesteg CMS-I-00002257...
Seite 48 4 | Produktbeschreibung Befüllschnecke Schneidscheiben Düngerschardruckfeder Scharaufnahme CMS-I-00001963 Schneidscheiben Koppelstange, gefedert Einstellvorrichtung CMS-I-00003934 Flüssigdüngeranschluss Flüssigdüngerauslauf CMS-I-00002728 4.12 Befüllschnecke CMS-T-00001986-B.1 Mit der Befüllschnecke wird der Befüllvorgang des Düngerbehälters erleichtert. Die Befüllschnecke wird über das Hydrauliksystem des Traktors angetrieben. MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 49: Mikrogranulatstreuer
4 | Produktbeschreibung Mikrogranulatstreuer Befüllschnecke Einfülltrichter CMS-I-00001964 4.13 Mikrogranulatstreuer CMS-T-00003594-C.1 Mit dem Mikrogranulatstreuer wird je nach Anwen- dung Insektizid, Schneckenkorn oder Mikrodünger ausgebracht. Abhängig vom Wirkstoff wird das Aus- bringgut in die Säfurche, in die schließende Säfurche oder auf die geschlossene Säfurche appliziert. Mikrogranulatstreuer Mikrogranulatdosierer Bodenklappe...
Seite 50 4 | Produktbeschreibung Mikrogranulatstreuer PreTeC-Schar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, für Schneckenkornanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen. CMS-I-00003850 PreTeC-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die Bodenoberfläche, für Schne- ckenkorn- oder Herbizidanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen.
Seite 51: Beleuchtung
4 | Produktbeschreibung Beleuchtung 4.14 Beleuchtung CMS-T-00001988-C.1 4.14.1 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Straßenfahrt CMS-T-00001768-B.1 Beleuchtung nach hinten Warntafeln Fahrtrichtungsanzeiger Schlussleuchten und Bremsleuchten Rote Rückstrahler Gelbe Rückstrahler Seitliche Warntafeln CMS-I-00001977 HINWEIS Je nach nationalen Vorschriften. Beleuchtung nach vorn Warntafeln Begrenzungsleuchten Weiße Rückstrahler Gelbe Rückstrahler CMS-I-00001979...
Seite 52: Arbeitsbeleuchtung
4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.14.2 Arbeitsbeleuchtung CMS-T-00001779-B.1 Die Arbeitsbeleuchtung dient zur besseren Ausleuch- tung des Arbeitsbereichs. CMS-I-00002218 4.14.3 Behälterinnenbeleuchtung CMS-T-00001987-B.1 Die Behälterinnenbeleuchtung dient zur besseren Einsicht in den Behälter und erleichtert die Prüfung des Füllstands. Die Behälterinnenbeleuchtung wird über die Beleuchtung für die Straßenfahrt eingeschal- tet.
Seite 53 4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.15.2 Leermeldesensoren CMS-T-00001979-B.1 4.15.2.1 Saatgut CMS-T-00001981-B.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Saatgut bedeckt ist. 4.15.2.2 Dünger CMS-T-00001983-A.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Dünger bedeckt ist. Der Leermeldesensor kann in verschiedenen Positio- nen 2 montiert werden.
Seite 54 4 | Produktbeschreibung GewindePack 4.16 GewindePack CMS-T-00001776-C.1 Im GewindePack ist Folgendes enthalten: Dokumente Hilfsmittel CMS-I-00002306 4.17 KalibrierKit CMS-T-00007520-A.1 Im KalibrierKit ist Folgendes enthalten: Falteimer Zugwaage CMS-I-00005274 4.18 TwinTerminal CMS-T-00004156-A.1 Mit dem TwinTerminal können folgende Funktionen ausgeführt werden: Ausbringmenge kalibrieren Maschine entleeren Kommunikation mit dem Bedien-Terminal Kalibrierparameter eingeben Aufgefangene Saagutmenge eingeben...
Seite 55: Technische Daten
Technische Daten CMS-T-00003804-E.1 5.1 Seriennummer CMS-T-00002399-A.1 Die Seriennummer 1 der Maschine ist zur Kenn- zeichnung am Anbaurahmen rechts eingeprägt. CMS-I-00002008 5.2 Abmessungen CMS-T-00003832-C.1 Precea 3000-CC mit Precea 3000 / -CC Ausstattungsmerkmal Düngerschnecke [mm] [mm] Transportbreite 3000 3000 Transporthöhe < 4000 <...
Seite 56: Zulässiges Gesamtgewicht
5 | Technische Daten Zulässiges Gesamtgewicht Precea 4500-CC mit Precea 4500 / -CC Ausstattungsmerkmal Düngerschnecke [mm] [mm] Transportbreite 4000 4000 Transporthöhe < 4000 < 4000 Kurzer Anbaurahmen 2215 2910 Gesamtlänge Langer Anbaurahmen 2375 3070 Arbeitsbreite, abhängig 3500 – 4800 3500 – 4800 vom Reihenabstand Kurzer Anbaurahmen Schwerpunktabstand, ab-...
Seite 57: Düngerdosierung
5 | Technische Daten Dosierung HINWEIS Der Sollabstand kann bei einem elektrischen Antrieb über die Fahrgeschwindigkeit angepasst werden. Der minimale Sollabstand bezieht sich auf die ma- ximale Arbeitsgeschwindigkeit, die maximale Ver- einzelungsdrehzahl und die größte Vereinzelungs- scheibe. Der maximale Sollabstand bezieht sich auf die minimale Arbeitsgeschwindigkeit, die minimale Vereinzelungsdrehzahl und die kleinste Vereinze- lungsscheibe.
Seite 58: Mikrogranulatdosierung
5 | Technische Daten Schare 5.4.3 Mikrogranulatdosierung CMS-T-00005413-A.1 HINWEIS Der Ausbringmenge kann bei einem elektrischen Antrieb über die Fahrgeschwindigkeit angepasst werden. Die maximale Ausbringmenge ist abhängig vom Dosiergut. Die maximale Ausbringmenge bezieht sich auf eine Arbeitsgeschwindigkeit von 15 km/h. Antrieb maximale Ausbringmenge [Kilogramm / ha] Elektrischer Antrieb Mikrogranulatbehälter [Liter]...
Seite 59 5 | Technische Daten Reihenabstände Überlastsicherung Schar Belastung Schardruck [kg] Ablagetiefe [cm] Auslösekraft [Kg] FerTeC Twin Feder 3 - 12 Wird über das PreTeC-Schar einge- FerTeC Twin, gekoppelt 3 - 12 stellt. 5.6 Reihenabstände CMS-T-00003806-D.1 HINWEIS Ein nachträglicher Umbau der Reihenzahl ist möglich.
Seite 60: Arbeitsgeschwindigkeit
Empfohlener Geschwindigkeitsbereich Mechanisch 2-12 km/h Elektrisch 2-15 km/h 5.9 Leistungsmerkmale des Traktors CMS-T-00003837-B.1 Motorleistung Precea 3000-CC ab 52 kW / 70 PS Precea 4500-CC ab 66 kW / 90 PS Precea 6000-CC ab 80 kW / 120 PS Elektrik Batteriespannung 12 V Traktorgrundausstattung für ISOBUS...
Seite 61: Angaben Zur Geräuschentwicklung
5 | Technische Daten Angaben zur Geräuschentwicklung 5.10 Angaben zur Geräuschentwicklung CMS-T-00002296-C.1 Der arbeitsplatzbezogene Emissionsschalldruckpegel ist geringer als 70 dB(A), gemessen im Betriebszu- stand bei geschlossener Kabine am Ohr des Traktor- fahrers. Die Höhe des Emissionsschalldruckpegels ist im We- sentlichen vom verwendeten Fahrzeug abhängig. 5.11 Befahrbare Hangneigung CMS-T-00002297-D.1 Quer zum Hang...
Seite 62 5 | Technische Daten Kettenöl 5.14 Kettenöl CMS-T-00005469-A.1 Kettenöl Nicht verseifbares Kettenöl auf Mineralölbasis nach IS0 VG 68 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 63: Maschine Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine vorbereiten CMS-T-00003812-E.1 6.1 Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen CMS-T-00000063-C.1 CMS-I-00000581 Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Traktorleergewicht Vorderachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Hinterachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Gesamtgewicht der Frontanbaumaschine oder Frontge- wicht Zulässiges Gesamtgewicht der Heckanbaumaschine oder Heckgewicht...
Seite 64: Beschreibung
6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Abstand zwischen Vorderachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Mitte Unterlen- keranschluss Radstand Abstand zwischen Hinterachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Mitte des Unter- lenker-Kuppelpunkts und Schwerpunkt der Heckanbauma- schine oder des Heckgewichts.
Seite 65 6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen 3. Tatsächliches Gesamtgewicht der Kombination aus Traktor und Maschine berechnen. CMS-I-00000515 4. Tatsächliche Hinterachslast berechnen. Htat Vtat Htat Htat CMS-I-00000514 5. Reifentragfähigkeit für zwei Traktorreifen in Her- stellerangaben ermitteln. 6. Die ermittelten Werte in der nachfolgenden Tabel- le notieren.
Seite 66: Punkt-Anbaurahmen Für Anbaukategorie 2 Anpassen
6 | Maschine vorbereiten 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen 6.2 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen CMS-T-00002075-A.1 6.2.1 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 2 anpassen CMS-T-00002076-A.1 Maß Anbaukategorie 2 Durchmesser 25 mm 28 mm CMS-I-00001816 Oberlenkerbolzen 1 und Unterlenkerstufenbol- zen 2 der Anbaukategorie 2 montieren. 6.2.2 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 3 anpassen CMS-T-00002077-A.1 Maß...
Seite 67: Maschine Kuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3 Maschine kuppeln CMS-T-00005897-B.1 6.3.1 Versorgungsleitungen an Schlauchpaket ankuppeln CMS-T-00004439-B.1 Um den Förderschlauch mit dem Schlauch- paket zu verbinden, das Verbindungsstück mit der Schelle 2 kup- peln. ME1212 2. Je nach Ausstattung der Maschine den zweiten Förderschlauch mit dem Schlauchpaket verbin- den.
Seite 68: Kugelhülse Oberlenker Für Anbaukategorie 2 Anbringen
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.3 Kügelhülsen Oberlenker anbringen CMS-T-00002087-A.1 6.3.3.1 Kugelhülse Oberlenker für Anbaukategorie 2 anbringen CMS-T-00002086-A.1 1. Oberlenkerbolzen 1 zusammen mit der Kugel- hülse 2 in die unteren Bohrungen stecken. 2. Oberlenkerbolzen 1 mit Klappstecker 3 si- chern.
Seite 69: Hydraulikschlauchleitungen Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.5 Hydraulikschlauchleitungen ankuppeln CMS-T-00007883-A.1 Alle Hydraulikschläuche sind mit Griffen ausgerüs- tet. Die Griffe haben farbige Markierungen mit einer Kennzahl oder einem Kennbuchstaben. Den Markie- rungen sind die jeweiligen Hydraulikfunktionen der Druckleitung eines Traktorsteuergeräts zugeordnet. Zu den Markierungen sind Folien an die Maschine geklebt, welche die entsprechenden Hydraulikfunktio- nen verdeutlichen.
Seite 70 6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln Kennzeichnung Funktion Traktorsteuergerät Erhöhen Grün Rahmenballastierung doppeltwirkend Verringern Precea 3000/4500 Heben einfachwirkend Spuranreißer Gelb Precea 6000 Einklappen doppeltwirkend Spuranreißer Ausklappen Natur Befüllschnecke Einschalten einfachwirkend Gebläsehydraulikmotor Einschalten einfachwirkend Druckentlastung über drucklosen Rücklauf. WARNUNG Verletzungsgefahr bis hin zum Tod Wenn Hydraulikschlauchleitungen falsch an- geschlossen sind, können Hydraulikfunktio-...
Seite 71: Isobus-Leitung Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 3. Hydraulikschlauchleitungen 1 entsprechend der Kennzeichnung 2 an die Hydrauliksteckdosen des Traktors ankuppeln. Die Hydraulikstecker verriegeln spürbar. 4. Hydraulikschlauchleitungen mit ausreichender Bewegungsfreiheit und ohne Scheuerstellen ver- legen. CMS-I-00001045 6.3.6 ISOBUS-Leitung ankuppeln CMS-T-00003611-D.1 1. Stecker 1 der ISOBUS-Leitung einstecken. 2.
Seite 72: Punkt-Anbaurahmen Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.8 3-Punkt-Anbaurahmen ankuppeln CMS-T-00007518-A.1 WICHTIG Kollision zwischen Rahmenballastierung und Traktorreifen Um sicherzustellen, dass die Rahmenbal- lastierung zwischen die Traktorreifen passt, die Breite der Rahmenballastierung ermit- teln und mit dem Innenspurmaß des Trak- tors abgleichen. 1.
Seite 73: Einsatz Ohne Frontbehälter
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 5. Stützfuß 1 aus der Abstellposition nehmen. 6. Stützfuß in die Parkposition bringen. CMS-I-00002001 7. Stützfuß mit Bolzen 2 abstecken. 8. Bolzen mit Federstecker 1 sichern. 9. Vorgang bei zweitem Stützfuß wiederholen. CMS-I-00002002 6.3.10 Einsatz ohne Frontbehälter CMS-T-00008281-A.1 Wenn die Maschine ohne Frontbehälter einge- setzt werden soll,...
Seite 74: Maschine Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4 Maschine für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00003813-E.1 6.4.1 Arbeitsstellungssensor anpassen CMS-T-00003625-C.1 Der Arbeitsstellungssensor überwacht die Maschi- nenstellung in der 3-Punkt-Hydraulik und schaltet die Dosierantriebe. Die Betätigungshebellänge ist ein- stellbar. Für eine sichere Betätigung muss der Be- dienhebel an einer ebenen Anlagefläche anliegen.
Seite 75 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Sicherungen 2 entriegeln. 2. Saatgutbehälter-Deckel 3 nach unten drücken. 3. Verschluss 1 entriegeln. CMS-I-00001886 4. Saatgutbehälter-Deckel 1 vollständig öffnen. Die Deckelsicherung 2 rastet ein. 5. Saatgutbehälter befüllen. CMS-I-00001887 6. Deckeldichtung und Dichtfläche 2 säubern. 7.
Seite 76: Düngerbehälter Über Den Ladesteg Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.3 Düngerbehälter befüllen CMS-T-00001910-D.1 6.4.3.1 Düngerbehälter über den Ladesteg befüllen CMS-T-00001911-D.1 HINWEIS Schutz- und Funktionsgitter im Düngerbehälter sind geschlossen. Nur ein geschlossenes Schutz- und Funktionsgitter verhindert, dass Düngerklum- pen und/oder Fremdkörper in den Düngerbehälter gelangen und die Dosierung verstopfen.
Seite 77: Düngerbehälter Mit Der Befüllschnecke Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.3.2 Düngerbehälter mit der Befüllschnecke befüllen CMS-T-00001912-A.1 HINWEIS Schutz- und Funktionsgitter im Düngerbehälter sind geschlossen. Nur ein geschlossenes Schutz- und Funktionsgitter verhindert, dass Düngerklum- pen und/oder Fremdkörper in den Düngerbehälter gelangen und die Dosierung verstopfen. VORAUSSETZUNGEN Transportfahrzeug mit Düngervorrat steht auf einer ebenen Fläche...
Seite 78: Mikrogranulatstreuer Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn der Füllstand über die Kontrollfenster- kante steigt, Befüllschneckendrehzahl mit dem Kugelhahn 2 reduzieren. Wenn der Düngerbehälter gefüllt ist, Befüllschnecken mit dem Kugelhahn 2 langsam ausschalten. 12. Traktorsteuergerät "natur" ausschalten. 13. Einfüllrutsche hereinschwenken. 14.
Seite 79 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 3. Mikrogranulatbehälter-Deckel 1 öffnen. 4. Mikrogranulatbehälter befüllen. CMS-I-00002598 5. Deckeldichtung und Dichtfläche 1 säubern. 6. Mikrogranulatbehälter 2 schließen. Der Verschluss verriegelt spürbar. CMS-I-00002596 6.4.4.2 Dosierwalze ersetzen CMS-T-00003598-B.1 1. Schließschieber 1 in die untere Position stellen. CMS-I-00002586 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 80 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken. 3. Dosiererabdeckung am Dosiergehäuse 3 entrie- geln. 4. Dosiererabdeckung öffnen. CMS-I-00002582 5. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 6. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 7.
Seite 81 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 8. Dosierwalze 1 aus dem Walzenkäfig 2 ent- nehmen. Für einen gleichmäßigen Rundlauf die Drehrichtung der gewünschten Dosierwalze an der Markierung 3 ausrichten. Anwen- Ausbring- Dosierrad Farbe dungen menge Dosierrad orange Insektizid 5-20 kg/ha 4 cm...
Seite 82: Ausbringmenge Für Mikrogranulat Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.4.3 Ausbringmenge für Mikrogranulat ändern CMS-T-00003632-C.1 VORAUSSETZUNGEN Behälter mindestens 1/4 gefüllt Mit der Kalibrierung prüfen, ob die gewünschte Mikro- granulatmenge ausgebracht wird. 1. Falteimer 2 aus dem Ablagefach entnehmen. 2. Waage 1 aus dem Ablagefächer entnehmen. 3.
Seite 83: Mikrogranulatausbringung Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 8. Falteimer im Ablagefach ablegen. 9. Waage im Ablagefach ablegen. 6.4.4.4 Mikrogranulatausbringung ändern CMS-T-00003633-B.1 PreTec-Schar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, wahl- weise mit gezieltem Auslauf oder Diffusor. Applikation in die Säfurche, wahlweise mit ge- zieltem Auslauf oder Diffusor.
Seite 84: Diffusorwinkel Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den, für die Anwendung passenden Auslauf zu aktivieren, die Umschaltklappe 1 in die gewünschte Positi- on bringen. CMS-I-00002580 6.4.4.5 Diffusorwinkel einstellen CMS-T-00003884-B.1 1. Schrauben 1 lösen. 2. Diffusor 2 in die gewünschte Position bringen. oder Kann diegewünschte Position nicht eingestellt werden,...
Seite 85 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 120 bis Silber- 45 ±5 4,0 mm D / E Grün 16 mm 16 mm 16 mm 16 mm 265 g grau mbar 120 bis 45 ±5 20-16 4,0 mm Violet D / E Grün 20 mm...
Seite 86: Gebläsedrehzahl Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Einsatzbedingungen wie Kornform, Beize oder die Zugabe von Talkum beeinflussen die korrekte Wahl der Vereinzelungsscheiben. Die Wahl der Vereinzelungsscheiben muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden und kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. Die Schließschieberposition und Gebläsedrücke sind Richtwerte.
Seite 87: Gebläsedrehzahl Über Hydraulik Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Saatgut Gebläsedruck [mbar] Rübe, Raps, Sorhum oder Sonnenblume 35 ± 5 Mais, Soja oder Ackerbohne 45 ± 5 Um den Gebläsedruck zu korrigieren, Traktorzapfwellen-Drehzahl anpassen. Um den Gebläsedruck zu überwachen, siehe Betriebsanleitung ISOBUS. oder Gebläsedruck am Manometer ablesen.
Seite 88: Spuranreißer Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Gebläsedruck zu überwachen, siehe Betriebsanleitung ISOBUS. oder Gebläsedruck am Manometer ablesen. HINWEIS Wenn der gewünschte Gebläsedruck nicht er- reicht wird, schafft ein größerer Hydraulikmotor für Abhilfe. Für weitere Informationen kontaktieren Sie ihre Fachwerkstatt.
Seite 89: Markierung In Der Traktorspur
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Einheit Bezeichnung Ermittelte Werte Anzahl der Säschare Reihenabstand Spuranreißerlänge, Spu- ranreißer markiert in der Traktormitte Spuranreißerlänge berechnen. ´ ´ CMS-I-00001214 6.4.7.1.2 Markierung in der Traktorspur CMS-T-00001941-B.1 Die hydraulisch betätigten Spuranreißer erzeugen ab- wechselnd eine Markierung.
Seite 90: Spuranreißer Betätigen
Traktorspur Traktorspurweite Spuranreißerlänge berechnen. ´ ´ CMS-I-00001213 6.4.7.2 Precea 3000 CMS-T-00005447-A.1 6.4.7.2.1 Spuranreißer betätigen CMS-T-00001926-A.1 HINWEIS Die Wechselautomatik bei Maschinen mit Profi- schaltung ist nur aktiv, wenn die Maschine in Ar- beitsstellung eine Geschwindigkeit > 2 km/h auf- genommen hat.
Seite 91: Spuranreißerlänge Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn der falsche Spuranreißer abgesenkt wird, Traktorsteuergerät "gelb" ein weiteres Mal mit Druck beaufschlagen. Der Spuranreißer wird ausgehoben und das Wechselventil aktiviert den gegenüberliegenden Spuranreißer. 6. Traktorsteuergerät "gelb" in Schwimmstellung stellen. Der gegenüberliegende Spuranreißer wird abge- senkt.
Seite 92: Spuranreißeranstellwinkel Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.7.2.3 Spuranreißeranstellwinkel einstellen CMS-T-00001928-B.1 HINWEIS Die Einstellung des Spuranreißeranstellwinkel muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen ange- passt werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. 1. Ratschenschlüssel aus dem GewindePack ent- nehmen.
Seite 93: Spuranreißer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn der falsche Spuranreißer abgesenkt wird, Traktorsteuergerät "gelb" ein weiteres Mal mit Druck beaufschlagen. Der Spuranreißer wird ausgehoben und das Wechselventil aktiviert den gegenüberliegenden Spuranreißer. 6. Traktorsteuergerät "gelb" in Schwimmstellung stellen. Der gegenüberliegende Spuranreißer wird abge- senkt.
Seite 94: Spuranreißer Ausklappen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.7.4 Precea 6000 CMS-T-00005435-B.1 6.4.7.4.1 Spuranreißer ausklappen CMS-T-00005590-A.1 Um die Spuranreißer auszuklappen, Traktorsteuergerät "gelb 1" betätigen. 2. Traktorsteuergerät "gelb" in Neutralstellung brin- gen. 6.4.7.4.2 Spuranreißer auf 5.20 m Arbeitsbreite einstellen CMS-T-00005438-B.1 1.
Seite 95: Spuranreißer Auf 5.60 M Arbeitsbreite Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.7.4.4 Spuranreißer auf 5.60 m Arbeitsbreite einstellen CMS-T-00005440-B.1 1. Spuranreißeraufnahme 4 am Ausleger 7 in die gewünschte Position bringen. 2. Schrauben 6 montieren. 3. Muttern 5 montieren. 4. Klemmverbindung 3 lösen. Um die Spuranreißerlänge einzustellen, CMS-I-00003873 Welle 2 der Spureinreisserscheibe 1 in die ge-...
Seite 96: Spurlockerer Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.8 Spurlockerer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001816-C.1 6.4.8.1 Arbeitstiefe der Spurlockerer einstellen CMS-T-00001486-D.1 WICHTIG Erhöhter Verschleiß des Spurlockererhal- ters Wenn die Überlastsicherung in kurzen Abständen auslöst, reduzieren Sie die Arbeitstiefe. Wechseln Sie zu einem leichtzügigen Spurlockererschar.
Seite 97: Spurlockerer Auf Spurweite Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.8.2 Spurlockerer auf Spurweite einstellen CMS-T-00001930-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Traktor und Maschine sind gesichert Anzugsmoment: 160 Nm 1. Klemmverbindung 1 lösen. 2. Spurlockererhalter 2 in gewünschte Position bringen. 3. Klemmverbindung anziehen. CMS-I-00001908 6.4.8.3 Spurlockererschar wechseln CMS-T-00002425-D.1...
Seite 98: Geschwindigkeitssensor Der Maschine Einrichten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten an den Scharen und den Schraubenköp- Tragen Sie Handschuhe. Achten Sie auf scharfe Kanten. Lassen Sie Schlossschrauben nicht mit- drehen. 1. Muttern 1 demontieren. 2. Schrauben 3 demontieren. 3.
Seite 99 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Saatgut auf die Vergleichsbohrungen 1 legen. Wenn das Saatgut locker auf der Vergleichsboh- rung liegt, Bohrungsdurchmesser ablesen. CMS-I-00001217 6.4.10.2 Kornabstand prüfen CMS-T-00002354-B.1 Die Ausbringmenge bestimmt den erforderlichen Kornabstand. Durch die Wahl der Vereinzelungs- scheiben und die Einstellung der Vereinzelungsschei- bendrehzahl wird der Kornabstand eingestellt.
Seite 100: Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.10.3 Saatgut-Ablagetiefe prüfen CMS-T-00002411-D.1 1. Ca. 30 m mit Arbeitsgeschwindigkeit säen. 2. Mit dem Multitablage-Tester die Körner an mehre- ren Stellen freilegen. 3. Ablesekante des Multitablage-Testers zum schichtweisen Abtragen der Erde verwenden. 4.
Seite 101 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Verschluss lösen, bis die Punkte 1 und 2 übereinander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 HINWEIS Die Füllsperren werden nur bei geklappten Ma- schinenrahmen benötigt. Für den Einsatz in Raps, Rübe oder Sorghum wird die orange Füllsperre benötigt.
Seite 102 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Für den Einsatz in Sojabohne, Ackerbohne, Mais oder Sonnenblume wird die grüne Füllsperre be- nötigt. Schraube 3 demontieren. 11. Grüne Füllsperre 2 in die Aufnahme 1 montie- ren. 12. Schraube montieren. CMS-I-00003936 Um die Vereinzelungsscheibe zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln".
Seite 103: Schließschieber Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 18. Auswerferhalter 3 zusammendrücken. 19. Auswerferrad 2 abziehen. Die Zahl auf dem Auswerferrad muss gleich der An- zahl der Bohrungen der Vereinzelungsscheibe 1 sein. Abweichend davon benötigt die Vereinzelungs- scheibe für Kürbis ein Auswerferrad für die eine Ver- einzelungsscheibe mit 42 Bohrungen.
Seite 104: Optogeber Und Schusskanal Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Wenn eine Füllsperre in der Vereinzelung montiert ist, dauert es länger bis sich der gewünschte Füll- stand eingestellt hat. Mit dem Schließschieber wird die Größe der Zulauf- öffnung eingestellt. Schließschieberstellung an der Markierung 1 ablesen.
Seite 105 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. ISOBUS-Leitung abkuppeln. 2. Federstecker 1 demontieren. CMS-I-00003814 3. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 4. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen. CMS-I-00003815 5. Schrauben 1 demontieren. 6.
Seite 106 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 7. Steckverbindung 3 trennen. 8. Optogeber 1 nach unten bewegen. 9. Dichtung 2 demontieren. CMS-I-00003817 10. Optogeber 1 demontieren. CMS-I-00002827 Um den Optogeber zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln". 12. Gewünschten Optogeber 1 montieren. CMS-I-00002826 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 107 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 13. Optogeber 1 nach oben bewegen. 14. Dichtung 2 montieren. 15. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 16. Distanzblech 2 montieren. 17. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 Der Schusskanal 3 muss passend zum Saatgut ge- wechselt werden.
Seite 108: Abstreifer Mechanisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 21. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 22. ISOBUS-Leitung ankuppeln. 23. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 6.4.11.4 Abstreifer mechanisch einstellen CMS-T-00001896-C.1 HINWEIS Die Einstellung der Abstreifer muss an die jeweili- gen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz er- mittelt werden.
Seite 109: Ausbringmenge Für Saatgut Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Das Bedienterminal erkennt Doppelbelegung und Fehlstellen. Je nach Ausstattung der Maschine werden die Ab- streifer 1 automatisch eingestellt. Wenn das Bedienterminal Doppelbelegungen erkennt, Wirkung am Abstreifer vergrößern. Wenn das Bedienterminal Fehlstellen erkennt, Wirkung am Abstreifer verringern.
Seite 110: Elektrisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Bei Kornabständen ≤ 4 cm können Mehrfachbele- gungen oder Fehlstellen in den Bohrungen der Vereinzelungsscheibe auftreten. Für eine gleich- bleibend hohe Ablagegenauigkeit muss die Ar- beitsgeschwindigkeit reduziert werden. 6.4.12.2 Elektrisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00002038-E.1 6.4.12.2.1 Ausbringmenge einstellen CMS-T-00001886-B.1...
Seite 111 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 34 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h ≤90.000 100.000 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 13,5 km/h...
Seite 112 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 55 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 480.000 7,6 km/h 6,8 km/h 5,7 km/h 4,5 km/h 4,3 km/h 520.000 7,0 km/h 6,3 km/h 5,2 km/h 4,2 km/h...
Seite 113 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 120 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 640.000 12,5 km/h 11,1 km/h 9,3 km/h 7,5 km/h 6,9 km/h 680.000 11,7 km/h 10,5 km/h 8,7 km/h 7,1 km/h...
Seite 114: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.3 Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00003646-D.1 6.4.12.3.1 Übersetzung mit vorlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003651-B.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb ist ge- wählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus- bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Sollausbring- menge eingegeben",...
Seite 115 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Je nach Zahnrad im vorlaufenden Radan- trieb und dem gewünschten Kornabstand die Übersetzung für den vorlaufenden Radantrieb der Tabelle ermitteln. CMS-I-00002869 Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu ermitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren",...
Seite 116 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten ´ 18,2 ´ 300 16 6 , ´ CMS-I-00002684 =rechnerisch ermittelter Kornabstand =im Bedien-Terminal ermittelter Kornabstand = Impulse pro 100 m, siehe obenstehende Ta- belle = Ermittelte Impulse pro 100 m 5.
Seite 117: Übersetzung Mit Nachlaufendem Radantrieb Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.3.2 Übersetzung mit nachlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003652-D.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus- bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Kornabstand ermitteln", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Kornabstand ermitteln".
Seite 118 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu ermitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Impulse ein- fahren". Wenn die ermittelten Impulse pro 100 m von den untenstehenden Werten abweichen, muss der ge- wünschte Kornabstand rechnerisch ermittelt werden.
Seite 119: Kornabstand Im Wechselradgetriebe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.3.3 Kornabstand im Wechselradgetriebe einstellen CMS-T-00003634-C.1 1. Hebel lösen 2 und nach oben schwenken. Abdeckung 1 öffnet selbsttätig. CMS-I-00002656 Der Kettenspanner 3 ist entspannt. Die Antriebsket- te 2 liegt lose auf den Kettenrädern A und B . Um die passende Übersetzung zu ermitteln, siehe Betriebsanleitung "Übersetzung für Radan-...
Seite 120 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Scheibe montieren. 12. Splint montieren. 13. Splint 3 demontieren. 14. Scheibe 2 demontieren. 15. Zahnrad 1 demontieren. 16. Gewünschtes Zahnrad aus der Parkposition neh- men. 17. Demontiertes Zahnrad in die Parkposition brin- gen.
Seite 121: Zahnrad Im Vorlaufenden Radantrieb Tauschen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.3.4 Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tauschen CMS-T-00003647-C.1 Wenn zur Aussaat von Raps oder Soja die hohe Aus- bringmenge nicht erreicht wird, das Zahnrad Z=15 durch das Zahnrad Z=30 ersetzen. Um die Antriebskette zu entspannen, die Spannfeder 1 vom Haltebolzen 2 lösen.
Seite 122 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um das Kettenschloss zugänglich zu ma- chen, Antriebsrad 1 im Uhrzeigersinn drehen. 8. Spannring 3 demontieren. 9. Zahnrad Z=15 demontieren. 10. Zahnrad Z=30 montieren. 11. Kettenverlängerung montieren. 12. Zahnrad 2 in die Kette legen. CMS-I-00002657 13.
Seite 123: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Deaktivieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 17. Abdeckung 1 montieren. 18. Schrauben und Scheiben 2 montieren. CMS-I-00002645 6.4.12.3.5 Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung deaktivieren CMS-T-00003865-A.1 Um die mechanisch angetriebene Kornvereinze- lung zu deaktivieren, Scherstift 2 entfernen. Die Kornvereinzelung wird von der Antriebswelle 3 getrennt.
Seite 124: Klutenräumer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORSICHT Die Sternräumer unterliegen einem Ver- schleiß. Dadurch können scharfe Grate entstehen. Tragen Sie Sicherheitshandschuhe. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Klappstecker 1 entfernen. 4. Sternräumer am Griff 2 halten. 5.
Seite 125: Starre Schneidscheibe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Klutenräumer am Griff 1 halten. 4. Klappstecker 2 entfernen. 5. Absteckbolzen 3 ziehen. 6. Klutenräumer am Griff in gewünschte Position bringen, CMS-I-00002086 oder wenn Klutenräumer nicht benötigt werden, Klutenräumer in der obersten Position abstecken.
Seite 126: Saatgut-Ablagetiefe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Die Einstellung der starren Schneidscheibe muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Mutter und Scheibe 1 demontieren. 4.
Seite 127 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Die Position P wird nur zum Abstellen der Ma- schine benötigt. Der Einstellhebel 2 kann auch in halben Schrit- ten 1 im Raster verriegeln. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3.
Seite 128: Schardruck Hydraulisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.5 Schardruck hydraulisch einstellen CMS-T-00005524-B.1 Der Schardruck wird mit einen Hydraulikzylinder 1 aufgebracht. CMS-I-00003953 Das hydraulische Schardrucksystem kann mit einer Aufstandskraftregelung ausgerüstet sein. Die Kraft- sensoren 1 ermitteln die Aufstandskraft der Schare. Die Signalverarbeitung 2 errechnet einen Mittelwert für alle Schare und regelt den Druck im hydraulischen Schardrucksystem.
Seite 129: Schardruck Mechanisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.6 Schardruck mechanisch einstellen CMS-T-00001905-D.1 HINWEIS Die Einstellung des Schardrucks muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. Einsatzbedingung Schardruck Schardruck vergrößern: Schwere Böden Schardruck verringern: Leichte Böden...
Seite 130 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die Scheibenzustreicher werden auf gepflügten oder gemulchten Böden eingesetzt. Sie bedecken die Sä- furche mit Feinerde. Der Scheibenzustreicherdruck ist einstellbar. HINWEIS Die Einstellung der Scheibenzustreicher muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden.
Seite 131: Andruckrollen Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.8 Andruckrollen einstellen CMS-T-00001931-D.1 HINWEIS Die Einstellung der Andruckrollen muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. CMS-I-00001953 Nummer V-Andruckrollen Einsatzbedingungen glatte Andruckrollen 350x33 Leichte Böden glatte Andruckrollen 350x50 mittelschwere Böden...
Seite 132 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Einstellhebel 1 entriegeln. 4. Einstellhebel in gewünschte Position bringen. 5. Einstellhebel im Raster verriegeln. 6. Einstellung der Andruckrollen auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke prüfen. Wenn die Säfurche bei eingestelltem Andruc- krollendruck nicht geschlossen wird, zusätzlich den Andruckrollen-Anstellwinkel ein-...
Seite 133: Furchenformer Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Einsatzbedingung Andruckrollen-Abstand Andruckrollenabstand Schwere Böden verkleinern: - Andruckrollenabstand Leichte Böden vergrößern: + 13. Ratschenschlüssel aus dem GewindePack ent- nehmen. 14. Innenliegende Sicherungsmutter lösen und ent- fernen. 15. Schraube 1 mit Andruckrolle entfernen. 16.
Seite 134: Tiefenführungsrollenabstreifer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Furchenformer 2 nach unten herausziehen. Um den Furchenformer zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln". 7. Gewünschten Furchenformer montieren. 8. Schraube und Schraubensicherung montieren und festziehen. Um die zum Furchenformer passende Fangrolle zu montieren, siehe "Fangrolle wechseln".
Seite 135: Scharhochstellung Verwenden
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.11 Scharhochstellung verwenden CMS-T-00003679-C.1 1. Bedienhebel 1 umklappen. Verriegelung 2 klappt auf den Unterlenker. CMS-I-00002700 2. Geeignetes Hilfsmittel 1 unter das Schar stel- len. Um die Verriegelung in die Sperrposition zu bringen, Maschine langsam absenken.
Seite 136: Fangrollenabstreifer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Verriegelung in die Parkposition zu bringen, Bedienhebel 1 umklappen. 7. Maschine langsam anheben. Schar senkt sich in die Arbeitsstellung. CMS-I-00002699 6.4.13.12 Fangrollenabstreifer einstellen CMS-T-00003720-C.1 WICHTIG Beschädigung der Rolle durch anliegen- den Abstreifer Um den Abstand zu prüfen, Rolle rotieren...
Seite 137: Fangrolle Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13.13 Fangrolle wechseln CMS-T-00003902-D.1 HINWEIS Die wechseln muss an die jeweiligen Einsatzbe- dingungen angepasst werden. Die optimale Ein- stellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3.
Seite 138: Elektrisch Angetriebene Düngerdosierung Kalibrieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.15 Elektrisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003839-D.1 6.4.15.1 Kalibrierung durchführen CMS-T-00001945-E.1 VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens mit Dünger ge- füllt 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur...
Seite 139 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier- position zu bringen, Arretierknopf 1 gedrückt halten und nach unten schieben. Um die Düngerdosierer zu befüllen, Kalibriertaster 2 für 10 Sekunden betätigen. 8. Kalibrierbehälter entleeren. Um die Ausbringmenge für den Dünger zu kalib- rieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus-...
Seite 140: Maximale Dünger-Ausbringmenge Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.15.2 Maximale Dünger-Ausbringmenge ermitteln CMS-T-00002412-C.1 HINWEIS Die Tabellenwerte stellen Richtwerte dar und be- nötigen eine konstante Spannungsversorgung von mindestens 12 Volt. Werte aus Tabelle ablesen. KAS / DAP / NPK / Phosphat Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha]...
Seite 141: Mechanisch Angetriebene Düngerdosierung Kalibrieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Harnstoff Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha] 45,0 50,0 60,0 75,0 80,0 13,4 12,1 10,1 11,9 10,7 10,6 6.4.16 Mechanisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003665-D.1 6.4.16.1 Kurbelumdrehungen für Standard-Arbeitsbreiten ermitteln CMS-T-00003668-A.1 = Arbeitsbreite in Meter = Anzahl der Reihe ´...
Seite 142: Kurbelumdrehungen Für Sonder-Arbeitsbreiten Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.16.2 Kurbelumdrehungen für Sonder-Arbeitsbreiten ermitteln CMS-T-00003669-A.1 = Arbeitsbreite in Meter = Anzahl der Reihe ´ = Reihenweite in Zentimeter ´ 75 4 5 ´ CMS-I-00002685 1. Sonder-Arbeitsbreite der Maschine mit obensteh- ender Gleichung bestimmen.
Seite 143 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens mit Dünger ge- füllt 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur Seite herausziehen.
Seite 144 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Bedienwerkzeug aus der Parkposition 1 neh- men. 7. Bedienwerkzeug auf die Getriebewelle 2 ste- cken. CMS-I-00002785 Je nach Arbeitsbreite und gewünschter Ka- librierfläche Kurbelumdrehungen der Tabelle entnehmen. CMS-I-00002784 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 145 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier- position zu bringen, Arretierknopf 3 gedrückt halten und nach unten 4 schieben. 10. Arretierknopf 1 lösen. 11. Zeiger auf den Einstellwert 70 stellen. Um die Düngerdosierer zu befüllen, Bedienwerkzeug 5 Umdrehungen drehen.
Seite 146: Getriebestellung Mit Der Rechenscheibe Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Mit der ersten Kalibrierung wird die gewünsch- te Ausbringmenge nicht erreicht. Mit den Werten der ersten Kalibrierung die Ge- triebestellung für die gewünschte Ausbringmen- ge ermitteln, siehe "Getriebestellung mit der Re- chenscheibe ermitteln".
Seite 147: Ausbringmenge Für Flüssigen Dünger Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Getriebestellung 4 für die gewünschte Aus- bringmenge 3 auf der Rechenscheibe ablesen. HINWEIS Getriebeeinstellhebel zwischen der Skalenstel- lung 20 und 80 einstellen. 3. Getriebeeinstellhebel auf den abgelesenen Wert stellen. Schließschieber voll geöffnet 1 Schließschieber geöffnet 2 Schließschieber geschlossen 3...
Seite 148 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten A = Aufwandmenge in Liter pro Hektar ´ = Reine Düngeraufwandmenge in Kilogramm ´ pro Hektar = Düngergehalt in Prozent ´ 55 100 153 5 ϱ = Dichte in Kilogramm pro Liter ´...
Seite 149: Rahmenballastierung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Ventil 1 in die gewünschte Position bringen. Da die Durchflussrate vom Ausbringgut abhän- gig ist, Prüfen der Einstellung durch Kalibrieren. Die Betriebsanleitung für den Flüssigdüngertank beachten HINWEIS Die ermittelten Werte stellen Richtwerte dar. Die Einstellung nach jedem Wechsel vom Aus- CMS-I-00002735 bringgut prüfen.
Seite 150: Ablagetiefe Am Gekoppelten Düngerschar Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Der optimale Arbeitsbereich liegt zwischen 130 und 160 bar. Die Rahmenballastierung immer an die Unterlen- ker anlegen. 1. Maschine auf den Boden absenken. Um die Rahmenballastierung in die gewünschte Position zu bringen, Traktorsteuergerät "grün 1"...
Seite 151: Verschiebefahrgasse Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.20 Verschiebefahrgasse einstellen CMS-T-00007955-A.1 Bei einer Verschiebefahrgasse werden Fahrgassen angelegt, ohne Schare abzuschalten. Das Schar 2 wird mit dem Hydraulikzylinder 1 an das daneben- liegende Schar 4 geschoben. Der Verschiebeweg kann mit Distanzelementen 3 an das Pflegegerät angepasst werden.
Seite 152 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Verschiebefahrgasse zu konfigurieren, siehe "Betriebsanleitung ISOBUS-Software" > "Fahrgassenschaltung konfigurieren". Nach der Konfiguration der Verschiebefahrgas- prüfen, ob die gewünschten Schare verschoben werden. Die großen Distanzelemente 1 sind 38 mm breit. Die kleinen Distanzelemente 2 sind 25,4 mm breit.
Seite 153: Befüllschnecke Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Leiter 1 herausziehen und nach unten schwen- ken. CMS-I-00002836 3. Ladesteg 2 über die Leiter betreten. 4. Leiter 1 nach Gebrauch nach oben schwenken und in die Parkposition bringen. 5. Leiter in Parkposition mit Splint sichern. CMS-I-00002745 6.4.22 Befüllschnecke einstellen CMS-T-00002217-C.1...
Seite 154 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Düngerbehälter wird in Fahrtrichtung ungleich- mäßig befüllt. Schraube 2 lösen. 2. Schraube 1 lösen und entfernen. 3. Auslauf in die gewünschte Position bringen. 4. Schraube 1 einsetzen und festziehen. 5. Schraube 2 festziehen. CMS-I-00002029 VORSICHT Stolpergefahr durch erschwerten Zugang...
Seite 155: Werkstattarbeiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.23 Werkstattarbeiten CMS-T-00002216-D.1 6.4.23.1 Ablagetiefe am Düngerschar einstellen CMS-T-00002061-C.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die korrekte Einstellung. Die Einstellung des Düngerschars muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden.
Seite 156: Schardruck In Der Traktorspur
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.23.2 Schardruck in der Traktorspur CMS-T-00007947-A.1 Je nach Ausstattung der Maschine kann der Schar- druck in der Fahrspur separat eingestellt werden. 1. Gebläse einschalten. Um den Schardruck neben den Traktorspuren auf null zu stellen, siehe Betriebsanleitung ISOBUS "Schardruck an- passen".
Seite 157: Pretec-Schar Montieren
Glieder verlängert werden. Um die Antriebskette in der Länge anzupassen, siehe "Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tau- schen". HINWEIS Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren AMAZONE Kundendienst. 6.4.23.4 PreTeC-Schar montieren CMS-T-00005483-B.1 6.4.23.4.1 Schar montieren CMS-T-00005491-B.1 Um die montierten Schare in die gewünschte Position zu bringen, Schrauben 1 lösen.
Seite 158 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nachfolgend wird der Schareinbau mit einem Kran beschrieben. Damit das Schar zum Einbau leicht nach vorn kippt, Das vordere Lastaufnahmemittel länger wählen als das hintere Lastaufnahmemittel. 5. Lastaufnahmemittel am Scharoberlenker 2 be- festigen.
Seite 159 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Maschine ausheben. Tiefenführungsrollen 3 liegen auf dem Trans- portwagen 2 auf. 12. Gurte 1 vom Schar lösen. 13. Maschine weiter ausheben. CMS-I-00005134 14. Scharklemmung montieren. Bei teleskopierbaren Scharen Schrauben 1 auf 160 Nm -180° festziehen, oder bei nicht teleskopierbaren Scharen Schrauben auf 200 Nm festziehen.
Seite 160: Energieversorgung Herstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.23.4.2 Energieversorgung herstellen CMS-T-00005490-B.1 1. ISOBUS vom Traktor trennen. Um das Schar zu aktivieren, den Schar-Kabelbaum 1 vom Brückenstecker 3 trennen. 3. Maschinenkabelbaum 2 mit dem Schar-Kabel- baum 1 verbinden. 4. Brückenstecker mit einer Staubkappe verschlie- ßen.
Seite 161 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Den Spanngurt 2 vom Oberlenker 1 und Un- terlenker 3 lösen und demontieren. CMS-I-00005312 Wenn das hydraulische Schardrucksystem wie- der geschlossen ist, die Hydraulikstecker 1 auf beiden Maschinen- auslegern mit einem Entlüftungsschlauch verbin- den.
Seite 162: Luft- Und Düngerversorgung Am Heckbehälter Mit Zentralem Antrieb Herstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.23.4.4 Luft- und Düngerversorgung am Heckbehälter mit zentralem Antrieb herstellen CMS-T-00005487-B.1 1. Schließschieber 1 am Düngerdosierer öffnen. CMS-I-00003915 2. Düngerschlauch 1 an den Düngerdosierer mon- tieren. 3. Schelle 2 montieren. 4. Luftversorgung 3 an den Luftverteiler montie- ren.
Seite 163: Pretec-Schar Demontieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Förderschlauch 1 an das Düngerschar 3 mon- tieren. 3. Schelle 2 montieren. CMS-I-00003920 4. Luftversorgung 2 an den Luftverteiler montie- ren. 5. Schelle 1 montieren. CMS-I-00003919 6.4.23.5 PreTeC-Schar demontieren CMS-T-00005471-B.1 6.4.23.5.1 Schar demontieren CMS-T-00005475-B.1 HINWEIS...
Seite 164 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um das gewünschte Schar zu demontieren, siehe "Trennen der Luft- und Düngerversorgung". 2. Siehe "Trennen der Energieversorgung". Wenn die Maschine über ein hydraulisches Schardrucksystem verfügt, Siehe "Trennen der Hydraulikversorgung". 4. Schrauben 1 demontieren. 5.
Seite 165 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nachfolgend wird der Scharausbau mit dem PreTec- Transportwagen beschrieben. Um die Düngerschare in die oberste Position zu stellen, siehe "Düngerablagetiefe einstellen". Um den Schardruck auf den höchsten Wert zu stellen, siehe "Schardruck mechanisch einstellen". Um die Ablagetiefe in die Parkposition bringen, siehe "Saatgut-Ablagetiefe einstellen"...
Seite 166 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 21. Maschine weiter absenken. Das Schar 1 kippt nach vorn. 22. Geneigtes Schar vom Rahmen 2 lösen. CMS-I-00005133 Um die verbleibenden Schare in die gewünschte Position zu bringen, Schrauben 1 lösen. 24.
Seite 167: Energieversorgung Trennen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.23.5.2 Energieversorgung trennen CMS-T-00005474-B.1 1. ISOBUS vom Traktor trennen. Um das Schar zu deaktivieren, den Schar-Kabelbaum 1 vom Maschinenkabel- baum 2 trennen. 3. Maschinenkabelbaum mit dem Brückenstecker 3 verbinden. 4. Schar-Kabelbaum 1 mit einer Staubkappe ver- schließen.
Seite 168 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Schardruckzylinder zu fixieren, den Oberlenker 1 und den Unterlenker 3 mit einem Spanngurt 2 verzurren. CMS-I-00005312 UMWELTHINWEIS Gefahr durch austretendes Öl Fangen Sie austretendes Öl auf. Entsorgen Sie Ölbeseitigungsmittel um- weltgerecht.
Seite 169: Luft- Und Düngerversorgung Am Heckbehälter Mit Zentralem Antrieb Trennen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.23.5.4 Luft- und Düngerversorgung am Heckbehälter mit zentralem Antrieb trennen CMS-T-00005480-B.1 1. Schließschieber 1 am Düngerdosierer schlie- ßen. CMS-I-00003915 2. Düngerschlauch vom Düngerdosierer demontie- ren. 3. Offenen Anschluss mit Kappe 1 verschließen. 4.
Seite 170 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Schelle 2 demontieren. 3. Förderschlauch 1 vom Düngerschar 3 demon- tieren. Um die Förderluft bodennah abzuleiten, Förderschlauch mit der Öffnung nach unten ge- richtet an der Maschine fixieren. CMS-I-00003920 5. Luftversorgung am Luftverteiler trennen. 6.
Seite 171: Maschine Für Die Straßenfahrt Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 6.5 Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten CMS-T-00003814-C.1 6.5.1 Spuranreißer einklappen CMS-T-00005578-A.1 6.5.1.1 Precea 3000 CMS-T-00005592-A.1 VORAUSSETZUNGEN Traktor mit Maschine auf ebener Fläche abge- stellt 1. Transportsicherung 1 in Sperrstellung klappen. CMS-I-00001940...
Seite 172 6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 6.5.1.2 Precea 4500 / 4500-2 CMS-T-00001923-B.1 VORAUSSETZUNGEN Traktor mit Maschine auf ebener Fläche abge- stellt 1. Transportsicherung 1 in Sperrstellung klappen. CMS-I-00001940 2. Bolzen 1 ziehen und arretieren. 3. Auslegerrohr 2 vollständig einschieben. 4.
Seite 173: Maschine Anheben
6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Um den Spuranreißer auszuheben, Traktorsteuergerät "gelb" mit Druck beaufschla- gen. oder Traktorsteuergerät "grün" mit Druck beaufschla- gen. Wenn der Spuranreißer vollständig ausgehoben ist, Spuranreißer 2 gegen den Gummipuffer drü- CMS-I-00000956 cken. Transportsicherung 1 rastet ein.
Seite 174: Zulässige Nutzlast Berechnen
6 | Maschine vorbereiten Zulässige Nutzlast berechnen 6.6 Zulässige Nutzlast berechnen CMS-T-00002254-C.1 WARNUNG Unfallgefahr durch überschrittene Nutz- last Wenn die Nutzlast überschritten wird, kann die Maschine beschädigt werden oder/und ein unkontrollierbares Fahrverhalten des Traktors die Folge sein. Ermitteln Sie die Nutzlast der Maschine sorgfältig.
Seite 175: Maschine Verwenden
7 | Maschine verwenden Maschine verwenden CMS-T-00001760-D.1 7.1 Maschine einsetzen CMS-T-00001921-A.1 1. Maschine parallel zum Boden ausrichten. 2. Maschine auf das Feld absenken. 3. Hydraulik des 3-Punkt-Krafthebers in Schwimm- stellung bringen. 4. Traktorzapfwelle einschalten. Die Traktorzapfwelle nur im Leerlauf oder bei niedriger Traktor-Motor- drehzahl langsam einkuppeln.
Seite 176: Im Vorgewende Wenden
7 | Maschine verwenden Im Vorgewende wenden 7.2 Im Vorgewende wenden CMS-T-00001922-A.1 Um die Belegung der Vereinzelungsscheiben zu gewährleisten, Überdruck von mindestens 20 mbar in der Korn- vereinzelung sicherstellen. Um Querbelastungen bei Kurvenfahrten im Vor- gewende zu vermeiden, Bodenbearbeitungswerkzeuge ausheben. Wenn die Richtung der Maschine mit der Fahrt- richtung übereinstimmt, Bodenbearbeitungswerkzeuge absenken.
Seite 177 7 | Maschine verwenden Verschiebefahrgasse verwenden Um die Fahrgassenbreite auf das Plegegerät einzustellen, siehe "Verschiebefahrgasse einstellen". Um die Verschiebefahrgasse zu konfigurieren, siehe "Betriebsanleitung ISOBUS-Software" > "Fahrgassenschaltung konfigurieren". Damit die Schare verschoben werden, mit ausgehobener Maschine in die kommende Fahrgasse fahren. oder wenn die Schare die Endlage nicht erreicht ha- ben,...
Seite 178: Maschine Abstellen
8 | Maschine abstellen Maschine abstellen CMS-T-00001842-D.1 8.1 Düngerbehälter entleeren CMS-T-00001915-C.1 1. Spritzschutz 1 öffnen. 2. Restmengenentleerung 2 öffnen. 3. Restmenge beidseitig aus den Trichterspitzen auffangen. 4. Restmengenentleerung schließen. 5. Spritzschutz schließen. CMS-I-00001993 8.2 Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren CMS-T-00002194-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert...
Seite 179 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren 2. Verschlüsse 1 öffnen. 3. Deckel 2 abnehmen. CMS-I-00001909 4. Rutsche 1 in die Vereinzelung hängen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. 5.
Seite 180 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren Um die Restmenge aufzufangen, Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. Wenn die Restmenge aufgefangen wurde, die Rutsche wieder im Vorratsbehälterdeckel par- ken.
Seite 181: Saatgutbehälter Über Die Restmengenklappe Entleeren
8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Restmengenklappe entleeren 8.3 Saatgutbehälter über die Restmengenklappe entleeren CMS-T-00001917-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert HINWEIS Parkposition der Rutsche ist im Vorratsbehälterde- ckel der Reihe 1. 1. Rutsche 1 entnehmen. CMS-I-00001888 2.
Seite 182 8 | Maschine abstellen Düngerdosierer entleeren 8.4 Düngerdosierer entleeren CMS-T-00003599-B.1 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur Seite herausziehen.
Seite 183 8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren 9. Kalibrierbehälter entleeren. Damit die Kalibrierbehälter nicht verunreini- gen, Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach unten unter die Dosierer schieben. 11. Sicherung 2 nach oben schwenken und schlie- ßen. Um den Kalibrierklappenhebel in die Arbeits- stellung zu bringen, Arretierknopf gedrückt halten und nach oben CMS-I-00001932...
Seite 184 8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren 3. Falteimer 2 unter den aktivierten Mikrogranula- tauslauf 1 stellen. CMS-I-00002621 4. Bodenklappenhebel 1 entlasten. 5. Schließschieber 1 langsam öffnen. Das Mikrogranulat wird im Falteimer aufgefangen. CMS-I-00002576 Ist die Restmenge vollständig aufgefangen, den Bodenklappenhebel 1 zurück in die Arbeits- stellung bringen.
Seite 185 8 | Maschine abstellen Lochbedeckungsrollen entlasten 8.6 Lochbedeckungsrollen entlasten CMS-T-00002211-A.1 Um den Rundlauf der Lochbedeckungsrollen 1 zu gewährleisten, müssen die Lochbedeckungsrollen bei längerem Nichtgebrauch entlastet werden. Dazu müs- sen die Vereinzelungsscheiben 2 aus allen Kornver- einzelungen entnommen werden. CMS-I-00002023 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1.
Seite 186 8 | Maschine abstellen Spurlockerer parken 4. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. 5. Vereinzelungsscheibe im Saatgutbehälter aufbe- wahren. CMS-I-00001912 6. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 7. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 8.7 Spurlockerer parken CMS-T-00001919-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert WICHTIG...
Seite 187 8 | Maschine abstellen PreTeC-Schar parken Je nach Ausstattung der Maschine kann die oberste Position abweichen. 1. Klappstecker 1 vom Sicherungsbolzen 3 ent- fernen. 2. Spurlockerer an Griffmulde 2 halten. 3. Sicherungsbolzen 3 entfernen. 4. Spurlockerer in die oberste Position bringen. 5.
Seite 188: Stützfüße Abstellen
8 | Maschine abstellen Stützfüße abstellen VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet 1. Einstellhebel 1 in die oberste Position P brin- gen. 2. Einstellhebel im Raster verriegeln. CMS-I-00001998 8.9 Stützfüße abstellen CMS-T-00002074-A.1 1. Federstecker 1 ziehen. 2. Stützfuß festhalten. 3.
Seite 189: Versorgungsleitungen Von Schlauchpaket Trennen
8 | Maschine abstellen Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen 6. Stützfuß mit Bolzen 2 abstecken. 7. Bolzen mit Federstecker 1 sichern. 8. Vorgang bei zweitem Stützfuß wiederholen. CMS-I-00002003 8.10 Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen CMS-T-00004440-A.1 Um den Förderschlauch von dem Schlauch- paket zu trennen, die Schelle 2 am Verbindungsstück demontie- ren.
Seite 190: Hydraulikschlauchleitungen Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Hydraulikschlauchleitungen abkuppeln 2. Stecker 1 an der Schlauchgarderobe einhän- gen. CMS-I-00004414 8.12 Hydraulikschlauchleitungen abkuppeln CMS-T-00000277-D.1 1. Traktor und Maschine sichern. 2. Bedienhebel am Traktorsteuergerät in Schwimm- stellung bringen. 3. Hydraulikschlauchleitungen 1 abkuppeln. 4. Staubkappen auf den Hydrauliksteckdosen an- bringen.
Seite 191: Spannungsversorgung Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Spannungsversorgung abkuppeln 8.13 Spannungsversorgung abkuppeln CMS-T-00001402-E.1 1. Stecker 1 für Spannungsversorgung herauszie- hen. CMS-I-00001048 2. Stecker 1 an der Schlauchgarderobe einhän- gen. CMS-I-00001248 8.14 3-Punkt-Anbaurahmen abkuppeln CMS-T-00001401-C.1 1. Maschine auf einem waagerechten, festen Unter- grund abstellen. 2.
Seite 192: Gelenkwelle Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Gelenkwelle abkuppeln 8.15 Gelenkwelle abkuppeln CMS-T-00001843-A.1 1. Sicherungskette 2 am Traktor abbauen. 2. Verriegelung der Gelenkwelle 1 lösen. 3. Gelenkwelle von der Traktorzapfwelle abziehen. CMS-I-00001069 4. Gelenkwelle 1 mit dem Haltegummi 2 in die Parkposition bringen. CMS-I-00001935 8.16 Antriebswelle konservieren CMS-T-00003870-A.1...
Seite 193: Maschine Warten
9 | Maschine instand halten Maschine instand halten CMS-T-00003821-C.1 9.1 Maschine warten CMS-T-00003822-C.1 9.1.1 Wartungsplan nach dem ersten Einsatz Anziehmoment Radschrauben prüfen siehe Seite 196 Anziehmoment Radarsensorschrauben prüfen siehe Seite 196 Anziehmoment Rahmenverbindung prüfen siehe Seite 197 Anziehmoment Scharverbindung prüfen siehe Seite 197 Anziehmoment Fahrwerksverbindung prüfen siehe Seite 198...
Seite 194 9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 50 Betriebsstunden Anziehmoment Radschrauben prüfen siehe Seite 196 Reifenluftdruck prüfen siehe Seite 198 alle 10 Betriebsstunden / täglich Zyklonabscheider reinigen siehe Seite 203 Ansaugkorb reinigen siehe Seite 203 Düngerdosierer reinigen siehe Seite 207 Mikrogranulatdosierer reinigen siehe Seite 208 Vereinzelung reinigen...
Seite 195: Schneidscheiben Am Pretec-Schar Prüfen Und Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 100 Betriebsstunden / alle 12 Monate Befüllschnecke reinigen siehe Seite 204 Düngerbehälter reinigen siehe Seite 205 Mikrogranulatdosierer Bodenklappe einstellen siehe Seite 210 Getriebeölstand prüfen siehe Seite 219 Getriebeöl nachfüllen siehe Seite 219 alle 200 Betriebsstunden / alle 12 Monate Keilrippenriemen prüfen siehe Seite 199...
Seite 196: Schneidscheibenabstand Am Pretec-Schar Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9. Verschraubungen am Lagersitz ansetzen und festziehen. 10. Neue Schneidscheiben montieren. Damit die Schneidscheiben sich leicht berühren, den Abstand der Schneidscheiben mit den Dis- tanzscheiben 4 einstellen. 12. Nicht benötigte Distanzscheiben auf der gegen- überliegenden Seite des Schneidscheibenlagers mit der Zentralschraube montieren.
Seite 197: Schneidscheibenantrieb Am Pretec-Schar Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten Damit die Schneidscheiben sich leicht berühren, die Distanzscheiben 5 nach Bedarf entfernen oder hinzufügen. 5. Nicht benötigte Distanzscheiben auf der gegen- überliegenden Seite des Schneidscheibenlagers mit der Zentralschraube montieren. 6. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 7.
Seite 198: Zustreicherscheiben Am Pretec-Schar Prüfen Und Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.5 Zustreicherscheiben am PreTeC-Schar prüfen und ersetzen CMS-T-00008304-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Zustreicherscheibendurchmesser ermitteln. Wenn der Durchmesser der Zustreicherscheiben kleiner als 180mm ist, Zustreicherscheiben paarweise ersetzen. 3. Verschraubungen 2 lösen und entfernen. 4.
Seite 199: Schneidscheibe Am Fertec Twin-Schar Prüfen Und Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.7 Schneidscheibe am FerTeC Twin-Schar prüfen und ersetzen CMS-T-00002379-D.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Schneidscheibendurchmesser ermitteln. 32 Nm Wenn der Durchmesser der Schneidscheibe klei- ner als 340 mm ist, Schneidscheibe ersetzen.
Seite 200: Schneidscheibenabstand Am Fertec Twin-Schar Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 13. Staubkappen montieren. 9.1.8 Schneidscheibenabstand am FerTeC Twin-Schar einstellen CMS-T-00002380-D.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder bei Bedarf Mit zunehmendem Verschleiß der Schneidscheiben wird der Abstand der Schneidscheiben zueinander größer.
Seite 201: Innenabstreifer Am Fertec Twin-Schar Prüfen Und Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.9 Innenabstreifer am FerTeC Twin-Schar prüfen und ersetzen CMS-T-00002381-C.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate Die Innenabstreifer sorgen für einen störungsfreien Scharlauf und unterliegen einem Verschleiß. VORAUSSETZUNGEN Traktor und Maschine sind gesichert 1.
Seite 202 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.10 Anziehmoment Radschrauben prüfen CMS-T-00002382-C.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden Anziehmoment Rad- Bereifung schrauben Bereifung 6.5/80x15-AS 325 Nm Bereifung 26x12-12 AS 325 Nm Anziehmoment der Radschrauben prüfen. 9.1.11 Anziehmoment Radarsensorschrauben prüfen CMS-T-00002383-D.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz...
Seite 203: Anziehmoment Rahmenverbindung Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.12 Anziehmoment Rahmenverbindung prüfen CMS-T-00002384-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate Anziehmoment auf beiden Seiten prüfen. 120 Nm CMS-I-00002037 9.1.13 Anziehmoment Scharverbindung prüfen CMS-T-00002385-C.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate An teleskopierbaren Scharen Schrauben auf 160 Nm -180 °...
Seite 204: Anziehmoment Fahrwerksverbindung Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.14 Anziehmoment Fahrwerksverbindung prüfen CMS-T-00002386-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate Anziehmoment auf beiden Seiten prüfen. 160 Nm CMS-I-00002038 9.1.15 Reifenluftdruck prüfen CMS-T-00002387-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden Bereifung Reifenluftdruck Bereifung 6.5/80x15-AS...
Seite 205 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.16 Keilrippenriemen prüfen CMS-T-00002388-D.1 INTERVALL alle 200 Betriebsstunden oder alle 12 Monate 1. Schraube 1 und Mutter 2 entfernen. 2. Buchse 3 auf die Verbindungswelle schieben. 3. Verbindung beidseitig lösen. 4. Verbindungswelle entfernen. CMS-I-00002012 5.
Seite 206: Keilrippenriemen Spannen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 11. Schrauben 1 demontieren. 12. Untere Schutzabdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002770 13. Keilrippenriemen 1 ersetzen. Um den Keilrippenriemen zu spannen, siehe "Keilrippenriemen spannen". Um den Rundlauf zu prüfen, Antrieb drehen. 16. Untere Schutzabdeckung montieren. 17.
Seite 207: Oberlenkerbolzen Und Unterlenkerbolzen Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 5. Spannhebel mit der Einstellschraube 5 auf die ermittelte Position stellen. 6. Kontermutter festziehen. 9.1.18 Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen prüfen CMS-T-00002330-E.1 INTERVALL täglich 1. Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen auf Ris- se oder eingelaufene Stellen prüfen. Zulässige Abnutzung 2 mm 2.
Seite 208: Gebläseläufer Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 4. Verschlissene, beschädigte oder veraltete Hyd- raulikschlauchleitungen sofort in einer Fachwerk- statt ersetzen lassen. 5. Lose Verschraubungen nachziehen. 9.1.20 Gebläseläufer reinigen CMS-T-00002390-B.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder bei Bedarf Die vom Gebläse angesaugte Luft kann Düngerstaub oder Sand enthalten.
Seite 209 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.21 Zyklonabscheider reinigen CMS-T-00003779-B.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Damit der Zyklonabscheider funktioniert, muss die Abscheideöffnung 3 frei von Verunreinigungen sein. 1. Die Abscheideöffnung 3 prüfen. Wenn die Abscheideöffnung verstopft ist Klammern 2 öffnen. 3.
Seite 210 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.23 Befüllschnecke reinigen CMS-T-00002391-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert 1. Einen Auffangbehälter 1 unter das Förderrohr stellen.
Seite 211 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.24 Düngerbehälter reinigen CMS-T-00002392-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1. Befüllschnecke abschalten 2. Gebläse abschalten. 3. Ladesteg über die Trittstufen betreten. oder Um die Leiter auszuklappen, siehe "Ladesteg mit Leiter bedienen".
Seite 212 9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Sicherung 1 lösen und nach unten schwenken. Um bei einer Maschine mit hydraulischem Ge- bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier- position zu bringen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 2 10 cm zur Seite herausziehen. oder um bei einer Maschine mit mechanischem Ge- bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier- position zu bringen,...
Seite 213 9 | Maschine instand halten Maschine warten 24. Düngerbehälterplane schließen. 25. Düngerbehälterplane mit Gummischlaufen si- chern. 9.1.25 Düngerdosierer reinigen CMS-T-00002473-C.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Um den Düngerbehälter am Dosiergehäuse zu verschließen, Schließschieber 1 schließen.
Seite 214 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.26 Mikrogranulatdosierer reinigen CMS-T-00003601-B.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich 1. Umschaltklappe 1 in die Position A bringen. CMS-I-00002580 2. Schließschieber 2 am Mikrogranulatbehälter schließen. 3. Bodenklappenhebel 1 entlasten. CMS-I-00002576 4. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
Seite 215 9 | Maschine instand halten Maschine warten 7. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 8. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 9. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 10. Dosiergehäuse reinigen 11. Umschaltklappe 4 mehrfach betätigen. 12.
Seite 216: Mikrogranulatdosierer Bodenklappe Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 14. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 15. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 16. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 17. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 18. Schließschieber in die obere Position stellen. 19.
Seite 217: Vereinzelung Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.28 Vereinzelung reinigen CMS-T-00003718-A.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Die Vereinzelung frei von Staub, Ablagerungen und Fremdkörpern halten. HINWEIS In sehr staubigen Einsatzbedingen muss das Prüfintervall verkürzt werden. 1. Verschlüsse 1 öffnen. 2.
Seite 218 9 | Maschine instand halten Maschine warten 8. Verschluss über die Raste 2 drehen. Punkte 1 und 3 sind nicht mehr deckungs- gleich. CMS-I-00001911 9. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 10. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 9.1.29 Optogeber reinigen CMS-T-00002393-C.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder...
Seite 219 9 | Maschine instand halten Maschine warten 4. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 Um die Optogeber zu reinigen, Leitungswasser versetzt mit Geschirrspülmittel verwenden. Verunreinigungen mit der beiliegenden Bürste für 1 Minute anlösen 7.
Seite 220 9 | Maschine instand halten Maschine warten 11. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 12. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen. CMS-I-00003815 13. Schrauben 1 demontieren. 14. Distanzblech 2 demontieren. CMS-I-00003816 15. Steckverbindung 3 trennen. 16.
Seite 221 9 | Maschine instand halten Maschine warten WICHTIG Beschädigung der Optogeber durch die Reinigung Um eine Beschädigung der Sensoren zu vermeiden, reinigen Sie den Optogeber nur mit der beiliegenden Bürste. Um eine Beschädigung der Elektronik zu vermeiden, tauchen Sie den Steckverbinder im aus- gebauten Zustand nicht in Flüssigkeiten.
Seite 222 9 | Maschine instand halten Maschine warten 23. Optogeber 1 nach oben bewegen. 24. Dichtung 2 montieren. 25. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 26. Distanzblech 2 montieren. 27. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 28. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken.
Seite 223: Verteilerkopf Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 30. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 31. Isobusverbindung zum Traktor herstellen. 32. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 9.1.30 Verteilerkopf reinigen CMS-T-00005594-B.1 INTERVALL zum Abschluss der Saison 1. Geeignetes Hilfsmittel verwenden um dem Vertei- lerkopf sicher zu erreichen.
Seite 224 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.31 Spurlockererschar prüfen CMS-T-00002497-D.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder alle 3 Monate WICHTIG Die Werkzeugträger verschleißen bei dau- erhafter Arbeit im Erdreich. Wenn die Verschleißgrenze des Spurlo- ckererschars überschritten wird, arbei- ten die Werkzeugträger dauerhaft im Erdreich.
Seite 225: Getriebeölstand Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.32 Getriebeölstand prüfen CMS-T-00003833-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate HINWEIS Ein Ölwechsel ist nicht erforderlich. 1. Maschine auf einer waagerechten Fläche abstel- len. Der Ölspiegel muss im Kontrollfenster kennbar sein.
Seite 226: Maschine Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2 Maschine schmieren CMS-T-00002349-C.1 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß dem Schmierplan an den gekennzeichneten Schmierstellen. Damit kein Schmutz in die Schmierstel- len gepresst wird, reinigen Sie die Schmiernippel und die Fettpresse sorgfältig.
Seite 227: Schmierstellenübersicht
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.1 Schmierstellenübersicht CMS-T-00002350-B.1 CMS-I-00002082 alle 50 Betriebsstunden CMS-I-00002080 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 228: Rollenketten Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3 Rollenketten schmieren CMS-T-00007653-A.1 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß dem Schmierplan an den gekennzeichneten Schmierstellen. Reinigen Sie Ketten vor dem Schmieren nur mit einem Kriechöl und einer Bürste. Schmieren Sie die Maschine nur mit den in den Technischen Daten aufgeführten Schmierstoffen.
Seite 229 9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 4. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 5. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. CMS-I-00003884 6. Abdeckung montieren. 7. Schrauben und Scheiben montieren. CMS-I-00002645 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 230: Rollenkette Im Wechselradgetriebe Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.2 Rollenkette im Wechselradgetriebe schmieren CMS-T-00005449-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Hebel lösen 2 und nach oben schwenken. Abdeckung 1 öffnet selbsttätig. CMS-I-00002656 2.
Seite 231: Rollenkette Im Nachlaufenden Radantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 6. Abdeckung 1 gegen den Federdruck schließen. Um die Abdeckung zu verriegeln, Hebel 3 weiter betätigen. Abdeckung wird am Kettenspanner 2 verriegelt. CMS-I-00002647 9.3.3 Rollenkette im nachlaufenden Radantrieb schmieren CMS-T-00005450-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison...
Seite 232 9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 3. Rollenkette 2 von innen nach außen schmieren. 4. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 1 prüfen. CMS-I-00003887 5. Abdeckung montieren. 6. Schrauben und Scheiben montieren. CMS-I-00002720 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 233: Rollenkette Am Mechanischen Dosierantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.4 Rollenkette am mechanischen Dosierantrieb schmieren CMS-T-00005877-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002724 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4.
Seite 234: Rollenkette Am Zentralen Düngerdosierantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.5 Rollenkette am zentralen Düngerdosierantrieb schmieren CMS-T-00005451-B.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00004157 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4.
Seite 235: Rollenkette Am Elektrischen Rührwellenantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.3.6 Rollenkette am elektrischen Rührwellenantrieb schmieren CMS-T-00007652-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00004157 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4.
Seite 236: Störungen Beseitigen
9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4 Störungen beseitigen CMS-T-00002343-D.1 Fehler Ursache Lösung Spuranreißer-Anfahrsicherung ist Der Spuranreißer ist auf ein fes- siehe Seite 232 ausgelöst. tes Hindernis getroffen. Die Scher- schraube ist gerissen und der Spu- ranreißer nach hinten geklappt. Durch zu wenig Saatgut in der Brückenbildung stört den Saatgut- siehe Seite 233...
Seite 237 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen Fehler Ursache Lösung Drehzahlschwankungen am hyd- Es treten Drehzahlschwankungen Kontaktieren Sie Ihre Fach- raulischen Antrieb. am hydraulischen Antrieb auf. werkstatt. Füllstand im Vereinzelungsgehäuse Bürsten der Befüllsperre sind ver- siehe Seite 237 zu hoch. schlissen.
Seite 238 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.1 Spuranreißer-Anfahrsicherung ist ausgelöst. CMS-T-00002345-C.1 Der Spuranreißer ist auf ein festes Hindernis getroffen. Die Scherschraube ist gerissen und der Spuranreißer nach hinten geklappt. 1. Ersatzschrauben 1 aus der Spuranreisserhalte- rung demontieren. HINWEIS Als Ersatz nur Originalschrauben verwenden. CMS-I-00002081 2.
Seite 239 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.2 Durch zu wenig Saatgut in der Kornvereinzelung entstehen Fehlstellen. CMS-T-00002346-A.1 Brückenbildung stört den Saatgutfluss in die Kornvereinzelung. HINWEIS Talkum im Saatgut verkürzt das Reinigungsinter- vall der Optogeber. Kein Graphit verwenden. Graphit stört die Funkti- on der Optogeber.
Seite 240 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.4 Bedienterminal zeigt Ausbringmengefehler an. CMS-T-00002348-B.1 Schusskanal ist verstopft. 1. Federstecker 1 entfernen. 2. Schusskanal 2 gegen das Federelement 3 nach unten drücken. 3. Schusskanal nach oben entnehmen. 4. Schusskanal reinigen. 5. Schusskanal montieren. 6.
Seite 241 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.6 Tiefenführungsrollen blockieren. CMS-T-00007530-A.1 Zwischen den Schneidscheiben und den Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge haftet Erde. Tiefenführungsrollen 1 demontieren und reini- oder wenn die vorherrschenden Einsatzbedingungen einen dauerhaften Maschineneinsatz nicht er- möglichen, Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge durch Tiefenführungsrollen mit offener Felge er- setzen.
Seite 242 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.4.7 Stillstand einer oder mehrerer Vereinzelungsscheiben. CMS-T-00003677-B.1 Sicherung für den elektrischen Antrieb ist defekt. CMS-I-00002695 Sicherung 10 Ampere Abgesicherte Reihen Reihe 1 bis 4 Reihe 5 bis 8 Reihe 8 bis 12 1. Vereinzelung reinigen. 2.
Seite 243: Maschine Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine reinigen 9.4.8 Füllstand im Vereinzelungsgehäuse zu hoch. CMS-T-00008170-A.1 Bürsten der Befüllsperre sind verschlissen. Durch den Abstreifer wird überschüssiges Saatgut von der Vereinzelungsscheibe gelöst. Wenn die Bürs- ten der Befüllsperre verschlissen sind, fließt das Saat- gut nicht zurück in den Vorratsbereich 2 innerhalb der Befüllsperre.
Seite 244: Maschine Transportieren
10 | Maschine transportieren Maschine transportieren CMS-T-00001762-C.1 10.1 Maschine mit einem Kran verladen CMS-T-00001839-B.1 CMS-I-00004146 CMS-I-00004150 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 245 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Kran verladen Die Maschine verfügt über Zurrpunkte für Hebegurte. WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäß ange- brachte Anschlagmittel Wenn Anschlagmittel an dafür nicht geeigne- ten Stellen angebracht werden, kann die Ma- schine beim Verladen beschädigt werden und die Sicherheit gefährden.
Seite 246: Maschine Mit Einem Transportfahrzeug Bewegen
10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen 10.2 Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen CMS-T-00002196-B.1 Die Maschine verfügt über Zurrpunkte für die La- dungssicherung. CMS-I-00004145 CMS-I-00002006 CMS-I-00004150 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 247 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen CMS-I-00002074 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist eingeklappt 1. Anschlagmittel nur an den gekennzeichneten Stellen anbringen. 2. Maschine vorschriftsmäßig auf dem Transport- fahrzeug sichern. CMS-I-00000450 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 248: Anhang
11 | Anhang Anhang CMS-T-00001755-B.1 11.1 Schraubenanziehmomente CMS-T-00000373-B.1 CMS-I-000260 HINWEIS Falls nicht anders ausgewiesen, gelten die in der Tabelle aufgeführten Schraubenanziehmomente. 10.9 12.9 M8x1 16(17) M10x1 18(19) M12x1,5 M 14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 249: Mitgeltende Dokumente
11 | Anhang Mitgeltende Dokumente 10.9 12.9 M22x1,5 1050 1000 1200 M24x2 1100 1300 1050 1500 1800 M27x2 1150 1600 1950 1450 2000 2400 M30x2 1600 2250 2700 CMS-I-00000065 20,4 40,7 70,5 11.2 Mitgeltende Dokumente CMS-T-00001756-B.1 Betriebsanleitung des Traktors Betriebsanleitung ISOBUS-Software Betriebsanleitung Bedien-Terminal MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 250 12 | Verzeichnisse Verzeichnisse 12.1 Glossar CMS-T-00000513-B.1 Betriebsstoff Betriebsstoffe dienen der Betriebsbereitschaft. Zu den Betriebsstoffen gehören beispielsweise Rei- nigungsstoffe und Schmierstoffe wie Schmieröl, Schmierfette oder Putzmittel. Maschine Angebaute Maschinen sind Zubehörteile des Trak- tors. Angebaute Maschinen werden in dieser Be- triebsanleitung jedoch durchgängig als Maschine be- zeichnet.
Seite 251 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis 12.2 Stichwortverzeichnis Mechanisch angetriebene Düngerdosierung Übersetzung mit nachlaufendem Radantrieb ermitteln 3-Punkt-Anbaurahmen Übersetzung mit vorlaufendem Radantrieb abkuppeln ermitteln ankuppeln Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tauschen 115 Ablagetiefe Befüllschnecke Düngerschar einstellen einstellen gekoppeltes Düngerschar einstellen prüfen Befüllschnecke reinigen Abmessungen Beleuchtung Abstreifer einstellen Bestimmungsgemäße Verwendung...
Seite 252 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Hinterachslast berechnen Fahrgassenschaltung Hydraulikschlauchleitungen für den Einsatz vorbereiten abkuppeln ankuppeln Fahrgassenschaltung konfigurieren prüfen ISOBUS Fahrwerkshöhe einstellen Im Vorgewende wenden Fangrolle Abstreifer einstellen Innenabstreifer wechseln Prüfen und ersetzen am FerTeC Twin-Schar FerTeC Twin-Schar ISOBUS-Leitung Innenabstreifer prüfen und ersetzen abkuppeln Schneidscheibenabstand einstellen ankuppeln...
Seite 253 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Düngerdosierer entleeren Maschine transportieren Gelenkwelle abkuppeln Maschine mit einem Kran verladen ISOBUS-Leitung abkuppeln Maschine mit einem Transportfahrzeug be- Lochbedeckungsrollen entlasten wegen Mikrogranulatbehälter entleeren Maschine verwenden Spannungsversorgung abkuppeln Im Vorgewende wenden Spurlockerer parken Maschine einsetzen Stützfüße abstellen Versorgungsleitungen von Schlauchpaket Maschine warten trennen...
Seite 254 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis PreTeC-Schar montieren Schardruck Energieversorgung herstellen in der Traktorspur hydraulisch einstellen Hydraulikversorgung herstellen Scharhochstellung Luft- und Düngerversorgung am Heckbehäl- verwenden ter mit zentralem Antrieb herstellen Luft- und Düngerversorgung am Verteiler- Scheibenzustreicher kopf herstellen einstellen Luft- und Düngerversorgung am Verteiler- Schließschieber kopf trennen einstellen...
Seite 255 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis für die Markierung in der Traktorspur berechnen 83 Spurlockerer Unterlenkerbolzen Arbeitstiefe einstellen prüfen parken Schar prüfen Schar wechseln Spurweite einstellen Vereinzelung reinigen Starre Schneidscheibe Vereinzelungsscheibe einstellen wechseln Prüfen und ersetzen am PreTeC-Schar Verschiebefahrgasse Sternräumer einstellen einstellen verwenden Stillstand einer oder mehrerer Vereinzelungs- Versorgungsleitungen an Schlauchpaket ankup-...
Seite 256 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Zustreicherscheiben Prüfen und ersetzen am PreTeC-Schar Zyklonabscheider reinigen MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...
Seite 258 AMAZONEN-WERKE H. DREYER SE & Co. KG Postfach 51 49202 Hasbergen-Gaste Germany +49 (0) 5405 501-0 amazone@amazone.de www.amazone.de MG6660-DE-II | D.1 | 27.09.2021...

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