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Amazone Precea 3000-A Originalbetriebsanleitung
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Amazone Precea 3000-A Originalbetriebsanleitung

Aufbau-einzelkorn-sämaschine
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Inhaltszusammenfassung für Amazone Precea 3000-A

  • Seite 1 Originalbetriebsanleitung Aufbau-Einzelkorn-Sämaschine Precea 3000-A Precea 3000-ACC Precea 3000-AFCC SmartLearning www .amazone.de...
  • Seite 2 Tragen Sie hier die Identifikationsdaten der Maschine ein. Die Identifikationsdaten finden Sie auf dem Typenschild.
  • Seite 3 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS Kornvereinzelung 1 Zu dieser Betriebsanleitung 4.8.1 Aufbau und Funktion der Verwendete Darstellungen Kornvereinzelung 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte 4.8.2 Vereinzelungsscheiben 1.1.2 Weitere Hinweise PreTeC-Schar 1.1.3 Handlungsanweisungen 4.9.1 Säaggregat 1.1.4 Aufzählungen 4.9.2 Tiefenführungsrollen 1.1.5 Positionszahlen in Abbildungen 4.9.3 Furchenformer und Fangrolle Mitgeltende Dokumente 4.10 Düngerbehälter...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Reihenabstände 6.3.16 Ladesteg bedienen Anbaukategorie 6.3.17 Befüllschnecke einstellen Arbeitsgeschwindigkeit 6.3.18 Werkstattarbeiten Leistungsmerkmale des Traktors Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 5.10 Angaben zur Geräuschentwicklung 47 6.4.1 Maschine anheben 5.11 Befahrbare Hangneigung 6.4.2 Traktorsteuergeräte sperren Zulässige Nutzlast berechnen 6 Maschine vorbereiten Erforderliche 7 Maschine verwenden Traktoreigenschaften berechnen...
  • Seite 5 INHALTSVERZEICHNIS 9.1.4 Schneidscheibenantrieb am Maschine reinigen PreTeC-Schar einstellen 9.1.5 Zustreicherscheiben am PreTeC- 10 Maschine transportieren Schar prüfen und ersetzen 9.1.6 Starre Schneidscheibe am PreTeC- 10.1 Maschine mit einem Kran verladen 181 Schar prüfen und ersetzen 9.1.7 Schneidscheibe am FerTeC Twin- 11 Anhang Schar prüfen und ersetzen 9.1.8...

  • Seite 7: Verwendete Darstellungen

    1 | Zu dieser Betriebsanleitung Zu dieser Betriebsanleitung CMS-T-00000081-D.1 1.1 Verwendete Darstellungen CMS-T-005676-C.1 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte CMS-T-00002415-A.1 Warnhinweise sind durch einen vertikalen Balken mit dreieckigem Sicherheitssymbol und einem Signalwort gekennzeichnet. Die Signalworte "GEFAHR", "WAR- NUNG" oder "VORSICHT" beschreiben die Schwere der drohenden Gefährdung und haben folgende Be- deutungen: GEFAHR...

  • Seite 8: Weitere Hinweise

    1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.2 Weitere Hinweise CMS-T-00002416-A.1 WICHTIG Kennzeichnet ein Risiko für Maschinen- schäden. UMWELTHINWEIS Kennzeichnet ein Risiko für Umweltschä- den. HINWEIS Kennzeichnet Anwendungstipps und Hinweise für einen optimalen Gebrauch. 1.1.3 Handlungsanweisungen CMS-T-00000473-B.1 Nummerierte Handlungsanweisungen CMS-T-005217-B.1 Handlungen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen, sind als nummerierte Handlungsanweisungen dargestellt.

  • Seite 9: Aufzählungen

    1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.3.2 Alternative Handlungsanweisungen CMS-T-00000110-B.1 Alternative Handlungsanweisungen werden mit dem Wort "oder" eingeleitet. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 oder alternative Handlungsanweisung 2. Handlungsanweisung 2 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung CMS-T-005211-C.1 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung wer- den nicht nummeriert, sondern mit einem Pfeil darge- stellt.

  • Seite 10: Positionszahlen In Abbildungen

    Technische Redaktion Mit Ihren Verbesserungsvorschlägen helfen Sie mit, Postfach 51 eine immer benutzerfreundlichere Betriebsanleitung D-49202 Hasbergen zu gestalten. Senden Sie uns Ihre Vorschläge bitte per Brief, Fax oder E-Mail. Fax: +49 (0) 5405 501-234 E-Mail: td@amazone.de MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 11: Sicherheit Und Verantwortung

    2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheit und Verantwortung CMS-T-00007640-A.1 2.1 Grundlegende Sicherheitshinweise CMS-T-00007641-A.1 2.1.1 Bedeutung der Betriebsanleitung CMS-T-00006180-A.1 Betriebsanleitung beachten Die Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und ein Teil der Maschine. Sie richtet sich an den Anwender und enthält sicherheitsrelevante Anga- ben.

  • Seite 12: Personalqualifikation

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2 Sichere Betriebsorganisation CMS-T-00002302-C.1 2.1.2.1 Personalqualifikation CMS-T-00002306-A.1 2.1.2.1.1 Anforderungen an alle Personen, die mit der Maschine arbeiten CMS-T-00002310-A.1 Wenn die Maschine unsachgemäß verwendet wird, können Personen verletzt oder getötet wer- den. Um Unfälle durch unsachgemäße Verwen- dung zu vermeiden, muss jede Person, die mit der Maschine arbeitet, folgende Mindestanforde- rungen erfüllen:...

  • Seite 13: Landwirtschaftliche Hilfskraft

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Landwirte sind mit der Arbeit mit Landmaschinen grundsätzlich vertraut und unterweisen bei Bedarf landwirtschaftliche Hilfskräfte in der Benutzung der Landmaschinen. Sie können einzelne, einfache In- standsetzungen und Wartungsarbeiten an Landma- schinen selbst ausführen. Landwirte können zum Beispiel sein: Landwirte mit Hochschulstudium oder Ausbildung an einer Fachschule...

  • Seite 14: Arbeitsplätze Und Mitfahrende Personen

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.2 Arbeitsplätze und mitfahrende Personen CMS-T-00002307-B.1 Mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können durch Maschinen- bewegungen fallen, überrollt und schwer verletzt oder getötet werden. Heraufgeschleuderte Ge- genstände können mitfahrende Personen treffen und verletzen. Lassen Sie Personen nie auf der Maschine mitfahren.
  • Seite 15 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Gefahr durch Schäden an der Maschine Schäden an der Maschine können die Betriebs- sicherheit der Maschine beeinträchtigen und Un- fälle verursachen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden. Wenn Sie Schäden vemuten oder feststellen, sichern Sie Traktor und Maschine.

  • Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.2 Persönliche Schutzausrüstung CMS-T-00002316-B.1 Persönliche Schutzausrüstung Das Tragen von persönlichen Schutzausrüstun- gen ist ein wichtiger Baustein der Sicherheit. Fehlende oder ungeeignete persönliche Schutz- ausrüstungen erhöhen das Risiko von Gesund- heitsschäden und Verletzungen von Personen. Persönliche Schutzausrüstungen sind beispiels- weise: Arbeitshandschuhe, Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, Atemschutz, Gehörschutz, Ge-...

  • Seite 17: Gefahren Kennen Und Vermeiden

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.3 Warnbilder CMS-T-00002317-B.1 Warnbilder lesbar halten Warnbilder an der Maschine warnen vor Gefähr- dungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausstattung der Ma- schine. Fehlende Warnbilder erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen Verletzungen für Per- sonen.

  • Seite 18: Gefahrenbereiche

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3.2 Gefahrenbereiche CMS-T-00007643-A.1 Gefahrenbereiche an der Maschine In den Gefahrenbereichen bestehen folgende we- sentliche Gefährdungen: Die Maschine und deren Arbeitswerkzeuge bewe- gen sich arbeitsbedingt. Hydraulisch angehobene Maschinenteile können unbemerkt und langsam absinken. Traktor und Maschine können unbeabsichtigt wegrollen.

  • Seite 19: Sicheres Arbeiten Und Sicherer Umgang Mit Der Maschine

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4 Sicheres Arbeiten und sicherer Umgang mit der Maschine CMS-T-00002304-H.1 2.1.4.1 Maschinen ankuppeln CMS-T-00002320-D.1 Maschine an den Traktor ankuppeln Wenn die Maschine fehlerhaft an den Traktor an- gekuppelt wird, entstehen Gefahren, die schwere Unfälle verursachen können.

  • Seite 20: Fahrsicherheit

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4.2 Fahrsicherheit CMS-T-00002321-D.1 Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld An einen Traktor angebaute oder angehängte Maschinen sowie Frontgewichte oder Heckge- wichte beeinflussen das Fahrverhalten sowie die Lenkfähigkeit und Bremsfähigkeit des Traktors. Die Fahreigenschaften hängen auch vom Be- triebszustand, von der Befüllung oder Beladung und vom Untergrund ab.
  • Seite 21 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Unfallgefahr bei der Straßenfahrt durch un- kontrollierte Seitwärtsbewegungen der Ma- schine Arretieren Sie die Traktorunterlenker für die Straßenfahrt. Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß für die Straßenfahrt vorbereitet wird, können schwere Unfälle im Straßenverkehr die Folge sein.

  • Seite 22: Sichere Wartung Und Änderung

    Fach- werkstatt vornehmen. Damit die Betriebserlaubnis nach nationa- len und internationalen Vorschriften ihre Gültigkeit behält, stellen Sie sicher, dass die Fachwerkstatt nur die von AMAZONE freigegebenen Umbautei- le, Ersatzteile und Sonderausstattungen ver- wendet. MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 23: Arbeiten An Der Maschine

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.5.2 Arbeiten an der Maschine CMS-T-00002323-C.1 Arbeiten nur an der stillgesetzten Maschine Wenn die Maschine nicht stillgesetzt ist, können sich Teile unbeabsichtigt bewegen, oder die Ma- schine kann sich in Bewegung setzen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
  • Seite 24 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Instandhaltungsarbeiten Unsachgemäße Instandhaltungsarbeiten, insbe- sondere an sicherheitsrelevanten Bauteilen, ge- fährden die Betriebssicherheit. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. Zu den sicherheitsrelevan- ten Bauteilen gehören beispielsweise Hydraulik- bauteile, Elektronikbauteile, Rahmen, Federn, An- hängekupplung, Achsen und Achsaufhängungen, Leitungen und Behälter die brennbare Substan- zen enthalten.
  • Seite 25 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angehobene Maschinenteile Angehobene Maschinenteile können unbeabsich- tigt absinken und Personen quetschen und töten. Verweilen Sie nie unter angehobenen Ma- schinenteilen. Wenn Sie an oder unter angehobenen Ma- schinenteilen Arbeiten durchführen müssen, senken Sie die Maschinenteile ab oder si- chern Sie die angehobenen Maschinenteile mit mechanischer Abstützvorrichtung oder hydraulischer Absperrvorrichtung.

  • Seite 26: Sonderausstattungen Und Ersatzteile

    2.1.5.4 Sonderausstattungen und Ersatzteile CMS-T-00002325-B.1 Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatztei- Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatzteile, die nicht den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen, können die Betriebssicherheit der Ma- schine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. Verwenden Sie nur Originalteile oder Teile, die den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen.
  • Seite 27 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen 2.2 Sicherheitsroutinen CMS-T-00002300-C.1 Traktor und Maschine sichern Wenn Traktor und Maschine nicht gesichert sind gegen unbeabsichtigtes Starten und Wegrollen, können sich Traktor und Maschine unkontrolliert in Bewegung setzen und Personen überrollen, zerquetschen und erschlagen. Senken Sie die angehobene Maschine oder die angehobenen Maschinenteile ab.
  • Seite 28 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Schutzvorrichtungen funktionsfähig halten Wenn Schutzvorrichtungen fehlen, beschädigt, fehlerhaft oder demontiert sind, können Maschi- nenteile Personen schwer verletzen oder töten. Prüfen Sie die Maschine mindestens einmal pro Tag auf Schäden, ordnungsgemäße Mon- tage und Funktionsfähigkeit der Schutzvor- richtungen.
  • Seite 29 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Aufsteigen und Absteigen Durch nachlässiges Verhalten beim Aufsteigen und Absteigen können Personen vom Aufstieg fallen. Personen, die außerhalb der vorgesehe- nen Aufstiege auf die Maschine steigen, können ausrutschen, fallen und sich schwer verletzen. Nutzen Sie nur die vorgesehenen Aufstiege Schmutz sowie Betriebsstoffe können die Trittsicherheit und Standsicherheit beein- trächtigen.

  • Seite 30: Bestimmungsgemäße Verwendung

    3 | Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung CMS-T-00002353-A.1 Die Maschine ist ausschließlich für den fachlichen Einsatz nach den Regeln der landwirtschaftlichen Praxis zur präzisen Ausbringung von Saatgütern gebaut. Die Maschine ist geeignet und vorgesehen zur präzisen Ausbringung verschiedener Saatgüter. Das Saatgutkorn wird vereinzelt und in der ge- wünschten Tiefe und Abstand im Boden abgelegt.

  • Seite 31: Produktbeschreibung

    4 | Produktbeschreibung Produktbeschreibung CMS-T-00003748-D.1 4.1 Maschine im Überblick CMS-T-00003754-B.1 CMS-I-00002747 Düngerbehälter Radarsensor Druckluftgebläse Ladesteg Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Arbeitsbeleuchtung ßenfahrt Düngerbefüllschnecke MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 32: Funktion Der Maschine

    4 | Produktbeschreibung Funktion der Maschine CMS-I-00002748 Säaggregat Schnellkuppelsystem QuickLink Düngerschar Oberlenker Abstellstütze Behälter für Maschinenunterlagen 4.2 Funktion der Maschine CMS-T-00005720-B.1 Für den Einsatz der Maschine ist eine Bodenbearbei- tungsmaschine mit QuickLink-Schnittstelle als Träger- maschine erforderlich. In der Basisversion besteht die Maschine aus einem Rahmen mit dem Schnellkuppelsystem QuickLink, einem Druckluftgebläse und Säaggregaten.

  • Seite 33: Sonderausstattungen

    4 | Produktbeschreibung Sonderausstattungen Je nach Anforderung kann die Maschine mit Sonder- ausstattungen ausgerüstet sein. Alternativ kann der Dünger auch in einem Frontanbaubehälter mitgeführt werden. Ein Schlauchpaket verbindet den Frontan- baubehälter mit der Maschine im Heckanbau. 4.3 Sonderausstattungen CMS-T-00003750-C.1 Sonderausstattungen sind Ausstattungen, die Ihre Maschine möglicherweise nicht hat oder die nur in einigen Märkten erhältlich sind.

  • Seite 34: Schutzgitterverriegelung

    4 | Produktbeschreibung Schutzvorrichtungen 4.4 Schutzvorrichtungen CMS-T-00003749-A.1 4.4.1 Düngerdosierantrieb CMS-T-00002012-A.1 4.4.1.1 Schutzgitterverriegelung CMS-T-00002016-A.1 Zum Schutz vor Verletzungen sind die Schutzgitter mit Verriegelungen 1 versehen. 4.4.1.2 Elektrischer Dosierantrieb CMS-T-00002014-A.1 Antriebsschutz Elektrischer Dosierantrieb MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 35: Position Der Warnbilder

    4 | Produktbeschreibung Warnbilder 4.5 Warnbilder CMS-T-00003751-B.1 4.5.1 Position der Warnbilder CMS-T-00003752-A.1 CMS-I-00002926 4.5.2 Aufbau der Warnbilder CMS-T-000141-D.1 Warnbilder kennzeichnen Gefahrenstellen an der Ma- schine und warnen vor Restgefahren. In diesen Ge- fahrenstellen sind permanent gegenwärtige oder un- erwartet auftretende Gefährdungen vorhanden. Ein Warnbild besteht aus 2 Feldern: Feld 1 zeigt Folgendes: Den bildhaften Gefahrenbereich umgeben von...

  • Seite 36: Typenschild An Der Maschine

    4 | Produktbeschreibung Typenschild an der Maschine MD082 Sturzgefahr von Personen von Trittflächen und Plattformen beim Mitfahren auf der Maschine Lassen Sie nie Personen auf der Maschine mit- fahren. Lassen Sie nie Personen auf die fahrende Ma- schine aufsteigen. 4.6 Typenschild an der Maschine CMS-T-00004505-F.1 Maschinennummer Fahrzeugidentifikationsnummer...

  • Seite 37: Kornvereinzelung

    4 | Produktbeschreibung Kornvereinzelung 4.8 Kornvereinzelung CMS-T-00001990-D.1 4.8.1 Aufbau und Funktion der Kornvereinzelung CMS-T-00001773-B.1 Die Kornvereinzelung vereinzelt mit einem Luftüber- druck das Saatgut. Die Ausbringmenge bestimmt den erforderlichen Kornabstand. Die Ausbringmenge wird durch die Wahl der Vereinzelungsscheiben und die Einstellung der Vereinzelungsscheibendrehzahl eingestellt.
  • Seite 38 4 | Produktbeschreibung PreTeC-Schar 4.8.2 Vereinzelungsscheiben CMS-T-00001992-D.1 Die Vereinzelungsscheiben 1 sind austauschbar und können an die Einsatzbedingungen sowie Saat- guteigenschaften angepasst werden. Die Flügel 2 rühren das Saatgut auf. Die Kennzeichnung der Ver- einzelungsscheiben gibt Auskunft über die Anzahl der Bohrungen 3 und den Bohrungsdurchmesser der Vereinzelungsscheibe.
  • Seite 39 4 | Produktbeschreibung PreTeC-Schar Schardruckeinstellung, mechanisch oder hydrau- lisch Kornvereinzelung Schneidscheiben Tiefenführungsrollen Fangrolle Andruckrollen Andruckrollen-Anstellwinkel-Einstellung CMS-I-00002089 Andruckrollendruck-Einstellung Saatgut-Ablagetiefe-Einstellung 10 Kalibriertaster 11 Saatgutbehälter 4.9.2 Tiefenführungsrollen CMS-T-00001975-D.1 Die Tiefenführungsrollen führen das Säschar über den Boden. Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge 1 ha- ben Vorteile bei einer hohen Masse organischer Rückstände.

  • Seite 40: Furchenformer Und Fangrolle

    4 | Produktbeschreibung Düngerbehälter 4.9.3 Furchenformer und Fangrolle CMS-T-00001993-D.1 Der Furchenformer 2 bildet mit der Fangrolle 1 eine zentrale Funktionseinheit im Schar. Der Furchen- former bildet die Säfurche. Der Schusskanal führt das Saatgutkorn in die Säfurche. Für einen besseren Bo- denschluss drückt die Fangrolle das Saatgutkorn in den Furchengrund.
  • Seite 41 4 | Produktbeschreibung FerTeC Twin-Düngerschar 4.11 FerTeC Twin-Düngerschar CMS-T-00005566-A.1 Die FerTeC Twin-Düngerschare werden auf gepflüg- ten Böden oder für die Mulchsaat verwendet. Die Düngerablagetiefe ist einstellbar. Der Abstand zum Säschar ist durch die Scharaufnahme vorgegeben. Der Abstand beträgt 60 mm. Schneidscheiben Düngerschardruckfeder Scharaufnahme...

  • Seite 42: Mikrogranulatstreuer

    4 | Produktbeschreibung Befüllschnecke 4.12 Befüllschnecke CMS-T-00001986-B.1 Mit der Befüllschnecke wird der Befüllvorgang des Düngerbehälters erleichtert. Die Befüllschnecke wird über das Hydrauliksystem des Traktors angetrieben. Befüllschnecke Einfülltrichter CMS-I-00001964 4.13 Mikrogranulatstreuer CMS-T-00003594-C.1 Mit dem Mikrogranulatstreuer wird je nach Anwen- dung Insektizid, Schneckenkorn oder Mikrodünger ausgebracht.
  • Seite 43 4 | Produktbeschreibung Mikrogranulatstreuer PreTeC-Schar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, für Schneckenkornanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen. CMS-I-00003850 PreTeC-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die Bodenoberfläche, für Schne- ckenkorn- oder Herbizidanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen.

  • Seite 44: Beleuchtung

    4 | Produktbeschreibung Beleuchtung 4.14 Beleuchtung CMS-T-00005894-B.1 4.14.1 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Straßenfahrt CMS-T-00005895-A.1 Beleuchtung nach hinten Warntafeln Fahrtrichtungsanzeiger Schlussleuchten und Bremsleuchten Rote Rückstrahler Gelbe Rückstrahler Seitliche Warntafeln CMS-I-00001977 HINWEIS Je nach nationalen Vorschriften. 4.14.2 Arbeitsbeleuchtung CMS-T-00001779-B.1 Die Arbeitsbeleuchtung dient zur besseren Ausleuch- tung des Arbeitsbereichs.

  • Seite 45: Behälterinnenbeleuchtung

    4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.14.3 Behälterinnenbeleuchtung CMS-T-00001987-B.1 Die Behälterinnenbeleuchtung dient zur besseren Einsicht in den Behälter und erleichtert die Prüfung des Füllstands. Die Behälterinnenbeleuchtung wird über die Beleuchtung für die Straßenfahrt eingeschal- tet. CMS-I-00002219 4.15 Elektronische Überwachung CMS-T-00001777-C.1 4.15.1 Radarsensor CMS-T-00001778-B.1 Der Radarsensor erfasst bei elektrischen Antrieben die Arbeitsgeschwindigkeit.
  • Seite 46 4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.15.2 Leermeldesensoren CMS-T-00001979-B.1 4.15.2.1 Saatgut CMS-T-00001981-B.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Saatgut bedeckt ist. 4.15.2.2 Dünger CMS-T-00001983-A.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Dünger bedeckt ist. Der Leermeldesensor kann in verschiedenen Positio- nen 2 montiert werden.
  • Seite 47 4 | Produktbeschreibung GewindePack 4.16 GewindePack CMS-T-00001776-C.1 Im GewindePack ist Folgendes enthalten: Dokumente Hilfsmittel CMS-I-00002306 4.17 KalibrierKit CMS-T-00007520-A.1 Im KalibrierKit ist Folgendes enthalten: Falteimer Zugwaage CMS-I-00005274 4.18 TwinTerminal CMS-T-00004156-A.1 Mit dem TwinTerminal können folgende Funktionen ausgeführt werden: Ausbringmenge kalibrieren Maschine entleeren Kommunikation mit dem Bedien-Terminal Kalibrierparameter eingeben Aufgefangene Saagutmenge eingeben...

  • Seite 48: Technische Daten

    Technische Daten CMS-T-00003761-D.1 5.1 Seriennummer CMS-T-00003765-A.1 Die Seriennummer 1 der Maschine ist zur Kenn- zeichnung am Anbaurahmen rechts eingeprägt. CMS-I-00002749 5.2 Abmessungen CMS-T-00003802-B.1 Precea 3000-ACC mit Precea 3000-A / -ACC Ausstattungsmerkmal Düngerschnecke [mm] [mm] Transportbreite 3000 3000 Transporthöhe < 4000 <...

  • Seite 49: Zulässiges Gesamtgewicht

    5 | Technische Daten Zulässiges Gesamtgewicht 5.3 Zulässiges Gesamtgewicht CMS-T-00003762-B.1 Precea 3000-A /-ACC [Kg] 2900 kg 5.4 Dosierung CMS-T-00002360-D.1 5.4.1 Saatgutdosierung CMS-T-00002361-D.1 HINWEIS Der Sollabstand ist abhängig von der Saatgutsor- HINWEIS Der Sollabstand kann bei einem elektrischen Antrieb über die Fahrgeschwindigkeit angepasst werden.

  • Seite 50: Düngerdosierung

    5 | Technische Daten Dosierung 5.4.2 Düngerdosierung CMS-T-00002362-D.1 HINWEIS Der Ausbringmenge kann bei einem elektrischen Antrieb über die Fahrgeschwindigkeit angepasst werden. Die maximale Ausbringmenge ist abhängig vom Dosiergut. Die maximale Ausbringmenge bezieht sich auf eine Arbeitsgeschwindigkeit von 15 km/h. Antrieb maximale Ausbringmenge [Kilogramm / ha] Elektrischer Antrieb Mechanischer Antrieb...

  • Seite 51: Reihenabstände

    5 | Technische Daten Schare 5.5 Schare CMS-T-00005568-B.1 5.5.1 PreTeC-Schar CMS-T-00005570-B.1 HINWEIS Die maximale Ablagetiefe dient als Richtwert. Der tatsächliche Wert kann nur im Feldeinsatz ermit- telt werden. Ausfstandskraft Leergewicht Ablagetiefe Schar Belastung Schardruck [kg] [Kg] [Kg] [cm] PreTeC-Schar 0-10 Feder PreTeC-Schar in der 0-10...

  • Seite 52: Anbaukategorie

    Die Arbeitsgeschwindigkeit muss an das Boden- bearbeitungsgerät angepasst werden. Dosierantriebe Empfohlener Geschwindigkeitsbereich Elektrisch 2-15 km/h 5.9 Leistungsmerkmale des Traktors CMS-T-00003766-B.1 Motorleistung Precea 3000-A /-ACC ab 81 kW / 160 PS Elektrik Batteriespannung 12 V Traktorgrundausstattung für ISOBUS 25 A Steckdose für Beleuchtung 7-polig...

  • Seite 53: Angaben Zur Geräuschentwicklung

    5 | Technische Daten Angaben zur Geräuschentwicklung 5.10 Angaben zur Geräuschentwicklung CMS-T-00002296-C.1 Der arbeitsplatzbezogene Emissionsschalldruckpegel ist geringer als 70 dB(A), gemessen im Betriebszu- stand bei geschlossener Kabine am Ohr des Traktor- fahrers. Die Höhe des Emissionsschalldruckpegels ist im We- sentlichen vom verwendeten Fahrzeug abhängig. 5.11 Befahrbare Hangneigung CMS-T-00002297-D.1 Quer zum Hang...

  • Seite 54: Maschine Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine vorbereiten CMS-T-00003739-C.1 6.1 Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen CMS-T-00003740-A.1 CMS-I-00000581 Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Traktorleergewicht Vorderachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Hinterachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Gesamtgewicht der Frontanbaumaschine oder Frontge- wicht Zulässiges Gesamtgewicht der Heckanbaumaschine oder Heckgewicht...

  • Seite 55: Beschreibung

    6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Abstand zwischen Vorderachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Mitte Unterlen- keranschluss Radstand Abstand zwischen Hinterachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Mitte des Unter- lenker-Kuppelpunkts und Schwerpunkt der Heckanbauma- schine oder des Heckgewichts.
  • Seite 56 6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen 3. Tatsächliches Gesamtgewicht der Kombination aus Traktor und Maschine berechnen. CMS-I-00000515 4. Tatsächliche Hinterachslast berechnen. Htat Vtat Htat Htat CMS-I-00000514 5. Reifentragfähigkeit für zwei Traktorreifen in Her- stellerangaben ermitteln. 6. Die ermittelten Werte in der nachfolgenden Tabel- le notieren.

  • Seite 57: Maschine Kuppeln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.2 Maschine kuppeln CMS-T-00003746-C.1 6.2.1 Versorgungsleitungen an Schlauchpaket ankuppeln CMS-T-00004439-B.1 Um den Förderschlauch mit dem Schlauch- paket zu verbinden, das Verbindungsstück mit der Schelle 2 kup- peln. ME1212 2. Je nach Ausstattung der Maschine den zweiten Förderschlauch mit dem Schlauchpaket verbin- den.
  • Seite 58 6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln CMS-I-00001699 Stehen weniger Traktorsteuergeräte zur Verfügung als benötigt, kann mit der Komfort-Hydraulik ein Trak- torsteuergerät mit mehreren Maschinenfunktionen 2 belegt werden. Die Auswahl der Funktion wird entwe- der über die Maschinen-Software oder über Comfort Click 1 getätigt.

  • Seite 59: Ankuppeln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln WICHTIG Maschinenschäden durch unzureichen- den Hydraulikölrücklauf Verwenden Sie für den drucklosen Hyd- raulikölrücklauf nur DN16-Leitungen. Wählen Sie kurze Rücklaufwege. Kuppeln Sie den drucklosen Hydrauliköl- rücklauf korrekt. Montieren Sie die mitgelieferte Kupp- lungsmuffe an den drucklosen Hydrauli- kölrücklauf.

  • Seite 60: Spannungsversorgung Ankuppeln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.2.4 Spannungsversorgung ankuppeln CMS-T-00001399-D.1 1. Stecker 1 für Spannungsversorgung einstecken. 2. Spannungsversorgungskabel mit ausreichender Bewegungsfreiheit und ohne Scheuerstellen oder Klemmstellen verlegen. 3. Beleuchtung an der Maschine auf Funktion prü- fen. CMS-I-00001048 6.2.5 3-Punkt-Anbaurahmen ankuppeln CMS-T-00001400-E.1 1.
  • Seite 61 6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln Walze KG 3001 Special / Super CombiDisc 3000 TRW 3000-500-125 TRW 3000-500-125 Trapezringwalze TRW 3000-500-150 TRW 3000-500-150 TRW 3000-600-125 TRW 3000-600-125 mit 2-Rohrrahmen TRW 3000-600-150 TRW 3000-600-150 1. Traktor mit dem gekuppelten Bodenbearbeitungs- gerät langsam unter die Maschine fahren. 2.
  • Seite 62 6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 5. Länge vom Oberlenker einstellen. CMS-I-00004242 6. Oberlenker 2 montieren. 7. Oberlenkerbolzen 3 an die Maschine montieren. 8. Oberlenkerbolzen mit dem Klappstecker sichern. 9. Oberlenkerbolzen 1 an das Bodenbearbeitungs- gerät montieren. 10. Oberlenkerbolzen mit dem Klappstecker sichern. CMS-I-00002751 WARNUNG Die Abstellstützen besitzen keine Arretie-...
  • Seite 63 6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln Um die Maschine waagerecht auszurichten, Länge vom Oberlenker einstellen. CMS-I-00002763 Um den Arbeitsstellungssensor und die Spuran- reisserbetätigung mit der Maschine zu verbin- den, Signal Versorgungsleitung 1 mit dem Kreisel- grubber 2 verbinden. CMS-I-00004120 17. Beidseitig die rückwärtige Beleuchtung 1 vom Kreiselgrubber trennen.

  • Seite 64: Einsatz Ohne Frontbehälter

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.2.7 Einsatz ohne Frontbehälter CMS-T-00008281-A.1 Wenn die Maschine ohne Frontbehälter einge- setzt werden soll, Abschlusswiderstand 1 an das Signalkabel 2 für den Frontbehälter montieren. CMS-I-00005657 6.3 Maschine für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00003741-C.1 6.3.1 Arbeitsstellungssensor anpassen CMS-T-00003625-C.1...

  • Seite 65: Saatgutbehälter Befüllen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.2 Saatgutbehälter befüllen CMS-T-00001914-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert Saatgut und Saatgutbehälter frei von Fremd- körpern Saatgut ist trocken und klebt nicht WICHTIG Undichte Vorratsbehälter führen zu einer fehlerhaften Ablage Betreten Sie nicht die Vorratsbehälter-De- ckel.

  • Seite 66: Düngerbehälter Befüllen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Deckeldichtung und Dichtfläche 2 säubern. 7. Saatgutbehälter 1 schließen. Der Verschluss 3 verriegelt. 8. Sicherungen verriegeln. CMS-I-00001889 6.3.3 Düngerbehälter befüllen CMS-T-00001910-D.1 6.3.3.1 Düngerbehälter über den Ladesteg befüllen CMS-T-00001911-D.1 HINWEIS Schutz- und Funktionsgitter im Düngerbehälter sind geschlossen.

  • Seite 67: Düngerbehälter Mit Der Befüllschnecke Befüllen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Gummischlaufen 1 öffnen. 7. Düngerbehälterplane 2 öffnen. 8. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Dünger- behälter entfernen. 9. Düngerbehälter befüllen. 10. Düngerbehälterplane mit dem Zugseil 3 schlie- ßen. 11. Düngerbehälterplane mit Gummischlaufen si- CMS-I-00001892 chern.
  • Seite 68 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Abdeckplane 1 vom Einfülltrichter öffnen. 5. Einfüllrutsche 2 herausschwenken. 6. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Einfüll- trichter entfernen. HINWEIS Die maximale Befüllleistung wird erreicht, wenn einen Schüttkegel über der Förderschnecke gebil- det wird.

  • Seite 69: Mikrogranulatstreuer Für Den

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.4 Mikrogranulatstreuer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00003596-C.1 6.3.4.1 Mikrogranulatbehälter befüllen CMS-T-00003595-A.1 VORAUSSETZUNGEN Mikrogranulat frei von Fremdkörpern Mikrogranulat ist trocken und klebt nicht WICHTIG Undichte Vorratsbehälter führen zu einer fehlerhaften Ablage Betreten Sie nicht die Vorratsbehälter-De- ckel.
  • Seite 70 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Deckeldichtung und Dichtfläche 1 säubern. 6. Mikrogranulatbehälter 2 schließen. Der Verschluss verriegelt spürbar. CMS-I-00002596 6.3.4.2 Dosierwalze ersetzen CMS-T-00003598-B.1 1. Schließschieber 1 in die untere Position stellen. CMS-I-00002586 2. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
  • Seite 71 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 6. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 7. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 8. Dosierwalze 1 aus dem Walzenkäfig 2 ent- nehmen.

  • Seite 72: Ausbringmenge Für Mikrogranulat Ändern

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 12. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 13. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 14. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 15. Schließschieber in die obere Position stellen. CMS-I-00002585 6.3.4.3 Ausbringmenge für Mikrogranulat ändern CMS-T-00003632-C.1...
  • Seite 73 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Falteimer 2 unter den Mikrogranulatauslauf 1 stellen. CMS-I-00002620 5. Mit der Umschaltklappe 1 den gewünschten Mikrogranulatauslauf aktivieren. Um die Ausbringmenge für das Mikrogranulat zu kalibrieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus- bringmenge für Dünger oder Mikrogranulat kalib- rieren"...

  • Seite 74: Mikrogranulatausbringung Ändern

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.4.4 Mikrogranulatausbringung ändern CMS-T-00003633-B.1 PreTec-Schar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, wahl- weise mit gezieltem Auslauf oder Diffusor. Applikation in die Säfurche, wahlweise mit ge- zieltem Auslauf oder Diffusor. CMS-I-00002579 PreTec-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die geschlossene Säfurche mit dem Diffusor.

  • Seite 75: Diffusorwinkel Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.4.5 Diffusorwinkel einstellen CMS-T-00003884-B.1 1. Schrauben 1 lösen. 2. Diffusor 2 in die gewünschte Position bringen. oder Kann diegewünschte Position nicht eingestellt werden, weitere Schrauben 3 lösen. 3. Diffusor in die gewünschte Position bringen. 4.
  • Seite 76 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 70 bis E / F / 35 ±5 3,0 mm Orange Grün 16 mm 16 mm 16 mm 16 mm 85 g mbar 85 bis E / F / 35 ±5 3,5 mm Braun Grün...

  • Seite 77: Gebläsedrehzahl Über Hydraulik

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Einstellparameter der Tabelle entnehmen. Um die Kornvereinzelung einzustellen, siehe "Kornvereinzelung einstellen". Um das PreTeC-Schar einzustellen, siehe "PreTeC-Schar einstellen". 6.3.6 Gebläsedrehzahl über Hydraulik einstellen CMS-T-00001948-E.1 VORAUSSETZUNGEN Saatgutbehälter sind befüllt Gebläse ist eingeschaltet Vereinzelungsscheiben sind mit Saatgutkör- nern belegt GEFAHR...

  • Seite 78: Geschwindigkeitssensor Der Maschine Einrichten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Wenn der gewünschte Gebläsedruck nicht er- reicht wird, schafft ein größerer Hydraulikmotor für Abhilfe. Für weitere Informationen kontaktieren Sie ihre Fachwerkstatt. 6.3.7 Geschwindigkeitssensor der Maschine einrichten CMS-T-00001908-B.1 Um die Dosierung oder die elektronische Überwa- chung zu starten, wird ein Geschwindigkeitssignal benötigt.
  • Seite 79 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.8.2 Kornabstand prüfen CMS-T-00002354-B.1 Die Ausbringmenge bestimmt den erforderlichen Kornabstand. Durch die Wahl der Vereinzelungs- scheiben und die Einstellung der Vereinzelungsschei- bendrehzahl wird der Kornabstand eingestellt. CMS-I-00002011 1. Ca. 30 m mit Arbeitsgeschwindigkeit säen. 2.

  • Seite 80: Kornvereinzelung Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.8.3 Saatgut-Ablagetiefe prüfen CMS-T-00002411-D.1 1. Ca. 30 m mit Arbeitsgeschwindigkeit säen. 2. Mit dem Multitablage-Tester die Körner an mehre- ren Stellen freilegen. 3. Ablesekante des Multitablage-Testers zum schichtweisen Abtragen der Erde verwenden. 4.
  • Seite 81 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Verschluss lösen, bis die Punkte 1 und 2 übereinander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 HINWEIS Die Füllsperren werden nur bei geklappten Ma- schinenrahmen benötigt. Für den Einsatz in Raps, Rübe oder Sorghum wird die orange Füllsperre benötigt.
  • Seite 82 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Für den Einsatz in Sojabohne, Ackerbohne, Mais oder Sonnenblume wird die grüne Füllsperre be- nötigt. Schraube 3 demontieren. 11. Grüne Füllsperre 2 in die Aufnahme 1 montie- ren. 12. Schraube montieren. CMS-I-00003936 Um die Vereinzelungsscheibe zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln".

  • Seite 83: Schließschieber Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 18. Auswerferhalter 3 zusammendrücken. 19. Auswerferrad 2 abziehen. Die Zahl auf dem Auswerferrad muss gleich der An- zahl der Bohrungen der Vereinzelungsscheibe 1 sein. Abweichend davon benötigt die Vereinzelungs- scheibe für Kürbis ein Auswerferrad für die eine Ver- einzelungsscheibe mit 42 Bohrungen.

  • Seite 84: Optogeber Und Schusskanal Wechseln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Wenn eine Füllsperre in der Vereinzelung montiert ist, dauert es länger bis sich der gewünschte Füll- stand eingestellt hat. Mit dem Schließschieber wird die Größe der Zulauf- öffnung eingestellt. Schließschieberstellung an der Markierung 1 ablesen.
  • Seite 85 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. ISOBUS-Leitung abkuppeln. 2. Federstecker 1 demontieren. CMS-I-00003814 3. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 4. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen. CMS-I-00003815 5. Schrauben 1 demontieren. 6.
  • Seite 86 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 7. Steckverbindung 3 trennen. 8. Optogeber 1 nach unten bewegen. 9. Dichtung 2 demontieren. CMS-I-00003817 10. Optogeber 1 demontieren. CMS-I-00002827 Um den Optogeber zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln". 12. Gewünschten Optogeber 1 montieren. CMS-I-00002826 MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...
  • Seite 87 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 13. Optogeber 1 nach oben bewegen. 14. Dichtung 2 montieren. 15. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 16. Distanzblech 2 montieren. 17. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 Der Schusskanal 3 muss passend zum Saatgut ge- wechselt werden.

  • Seite 88: Abstreifer Mechanisch Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 21. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 22. ISOBUS-Leitung ankuppeln. 23. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 6.3.9.4 Abstreifer mechanisch einstellen CMS-T-00001896-C.1 HINWEIS Die Einstellung der Abstreifer muss an die jeweili- gen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz er- mittelt werden.

  • Seite 89: Ausbringmenge Für Saatgut Ändern

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Das Bedienterminal erkennt Doppelbelegung und Fehlstellen. Je nach Ausstattung der Maschine werden die Ab- streifer 1 automatisch eingestellt. Wenn das Bedienterminal Doppelbelegungen erkennt, Wirkung am Abstreifer vergrößern. Wenn das Bedienterminal Fehlstellen erkennt, Wirkung am Abstreifer verringern.

  • Seite 90: Elektrisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Bei Kornabständen ≤ 4 cm können Mehrfachbele- gungen oder Fehlstellen in den Bohrungen der Vereinzelungsscheibe auftreten. Für eine gleich- bleibend hohe Ablagegenauigkeit muss die Ar- beitsgeschwindigkeit reduziert werden. 6.3.10.2 Elektrisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00002038-E.1 6.3.10.2.1 Ausbringmenge einstellen CMS-T-00001886-B.1...
  • Seite 91 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 34 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h ≤90.000 100.000 15,0 km/h 15,0 km/h 15,0 km/h 13,5 km/h...
  • Seite 92 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 55 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 480.000 7,6 km/h 6,8 km/h 5,7 km/h 4,5 km/h 4,3 km/h 520.000 7,0 km/h 6,3 km/h 5,2 km/h 4,2 km/h...

  • Seite 93: Pretec-Schar Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 120 Bohrungen Reihenweite Ausbringmenge [K/ha] 0,45 m 0,50 m 0,60 m 0,75 m 0,80 m 640.000 12,5 km/h 11,1 km/h 9,3 km/h 7,5 km/h 6,9 km/h 680.000 11,7 km/h 10,5 km/h 8,7 km/h 7,1 km/h...

  • Seite 94: Klutenräumer Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Sternräumer am Griff 2 halten. 5. Absteckbolzen 3 ziehen. 6. Sternräumer am Griff in gewünschte Position bringen, oder wenn Sternräumer nicht benötigt werden, Sternräumer in der obersten Position abstecken. CMS-I-00002084 7.

  • Seite 95: Starre Schneidscheibe Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Klutenräumer am Griff in gewünschte Position bringen, oder wenn Klutenräumer nicht benötigt werden, Klutenräumer in der obersten Position abstecken. 7. Absteckbolzen im Verstellsegment abstecken. 8. Absteckbolzen mit dem Klappstecker sichern. 9.

  • Seite 96: Saatgut-Ablagetiefe Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Mutter und Scheibe 1 demontieren. 4. Schraube 6 demontieren. 5. Mutter 2 lösen. 6. Halter 5 in gewünschte Höhe bringen. CMS-I-00005362 7. Schraube montieren. 8.
  • Seite 97 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Die Position P wird nur zum Abstellen der Ma- schine benötigt. Der Einstellhebel 2 kann auch in halben Schrit- ten 1 im Raster verriegeln. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3.

  • Seite 98: Schardruck Hydraulisch Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.11.5 Schardruck hydraulisch einstellen CMS-T-00005524-B.1 Der Schardruck wird mit einen Hydraulikzylinder 1 aufgebracht. CMS-I-00003953 Das hydraulische Schardrucksystem kann mit einer Aufstandskraftregelung ausgerüstet sein. Die Kraft- sensoren 1 ermitteln die Aufstandskraft der Schare. Die Signalverarbeitung 2 errechnet einen Mittelwert für alle Schare und regelt den Druck im hydraulischen Schardrucksystem.

  • Seite 99: Schardruck Mechanisch Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.11.6 Schardruck mechanisch einstellen CMS-T-00001905-D.1 HINWEIS Die Einstellung des Schardrucks muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. Einsatzbedingung Schardruck Schardruck vergrößern: Schwere Böden Schardruck verringern: Leichte Böden...
  • Seite 100 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die Scheibenzustreicher werden auf gepflügten oder gemulchten Böden eingesetzt. Sie bedecken die Sä- furche mit Feinerde. Der Scheibenzustreicherdruck ist einstellbar. HINWEIS Die Einstellung der Scheibenzustreicher muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden.

  • Seite 101: Andruckrollen Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.11.8 Andruckrollen einstellen CMS-T-00001931-D.1 HINWEIS Die Einstellung der Andruckrollen muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. CMS-I-00001953 Nummer V-Andruckrollen Einsatzbedingungen glatte Andruckrollen 350x33 Leichte Böden glatte Andruckrollen 350x50 mittelschwere Böden...
  • Seite 102 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Einstellhebel 1 entriegeln. 4. Einstellhebel in gewünschte Position bringen. 5. Einstellhebel im Raster verriegeln. 6. Einstellung der Andruckrollen auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke prüfen. Wenn die Säfurche bei eingestelltem Andruc- krollendruck nicht geschlossen wird, zusätzlich den Andruckrollen-Anstellwinkel ein-...

  • Seite 103: Furchenformer Wechseln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Einsatzbedingung Andruckrollen-Abstand Andruckrollenabstand Schwere Böden verkleinern: - Andruckrollenabstand Leichte Böden vergrößern: + 13. Ratschenschlüssel aus dem GewindePack ent- nehmen. 14. Innenliegende Sicherungsmutter lösen und ent- fernen. 15. Schraube 1 mit Andruckrolle entfernen. 16.

  • Seite 104: Tiefenführungsrollenabstreifer Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Furchenformer 2 nach unten herausziehen. Um den Furchenformer zu wählen, siehe "Einstellparameter ermitteln". 7. Gewünschten Furchenformer montieren. 8. Schraube und Schraubensicherung montieren und festziehen. Um die zum Furchenformer passende Fangrolle zu montieren, siehe "Fangrolle wechseln".

  • Seite 105: Scharhochstellung Verwenden

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.11.11 Scharhochstellung verwenden CMS-T-00003679-C.1 1. Bedienhebel 1 umklappen. Verriegelung 2 klappt auf den Unterlenker. CMS-I-00002700 2. Geeignetes Hilfsmittel 1 unter das Schar stel- len. Um die Verriegelung in die Sperrposition zu bringen, Maschine langsam absenken.

  • Seite 106: Fangrollenabstreifer Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Verriegelung in die Parkposition zu bringen, Bedienhebel 1 umklappen. 7. Maschine langsam anheben. Schar senkt sich in die Arbeitsstellung. CMS-I-00002699 6.3.11.12 Fangrollenabstreifer einstellen CMS-T-00003720-C.1 WICHTIG Beschädigung der Rolle durch anliegen- den Abstreifer Um den Abstand zu prüfen, Rolle rotieren...

  • Seite 107: Fangrolle Wechseln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.11.13 Fangrolle wechseln CMS-T-00003902-D.1 HINWEIS Die wechseln muss an die jeweiligen Einsatzbe- dingungen angepasst werden. Die optimale Ein- stellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3.

  • Seite 108: Elektrisch Angetriebene

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.13 Elektrisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003839-D.1 6.3.13.1 Kalibrierung durchführen CMS-T-00001945-E.1 VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens mit Dünger ge- füllt 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur...
  • Seite 109 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier- position zu bringen, Arretierknopf 1 gedrückt halten und nach unten schieben. Um die Düngerdosierer zu befüllen, Kalibriertaster 2 für 10 Sekunden betätigen. 8. Kalibrierbehälter entleeren. Um die Ausbringmenge für den Dünger zu kalib- rieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus-...

  • Seite 110: Maximale Dünger-Ausbringmenge Ermitteln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.13.2 Maximale Dünger-Ausbringmenge ermitteln CMS-T-00002412-C.1 HINWEIS Die Tabellenwerte stellen Richtwerte dar und be- nötigen eine konstante Spannungsversorgung von mindestens 12 Volt. Werte aus Tabelle ablesen. KAS / DAP / NPK / Phosphat Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha]...

  • Seite 111: Ausbringmenge Für Flüssigen Dünger Ändern

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Harnstoff Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha] 45,0 50,0 60,0 75,0 80,0 13,4 12,1 10,1 11,9 10,7 10,6 6.3.14 Ausbringmenge für flüssigen Dünger ändern CMS-T-00003722-A.1 Die Flüssigdüngerdosierung 1 wird über den Ver- sorgungsschlauch 3 mit dem Behälter verbunden.
  • Seite 112 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten D = Durchflussrate in Liter pro Minute ´ ´ A = Aufwandmenge in Liter pro Hektar v = Fahrgeschwindigkeit in Kilometer pro Stunde = Reihenweite in Meter ´ ´ 15 0 75 2 89 2.

  • Seite 113: Ablagetiefe Am Gekoppelten Düngerschar Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.15 Ablagetiefe am gekoppelten Düngerschar einstellen CMS-T-00005574-B.1 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Klappstecker 3 demontieren. 4. Bolzen 2 demontieren. Die Kerben 4 zwischen 1 und 5 dienen zur Orientie- rung.

  • Seite 114: Befüllschnecke Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Leiter 1 herausziehen und nach unten schwen- ken. CMS-I-00002836 3. Ladesteg 2 über die Leiter betreten. 4. Leiter 1 nach Gebrauch nach oben schwenken und in die Parkposition bringen. 5. Leiter in Parkposition mit Splint sichern. CMS-I-00002745 6.3.17 Befüllschnecke einstellen CMS-T-00002217-C.1...
  • Seite 115 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Düngerbehälter wird in Fahrtrichtung ungleich- mäßig befüllt. Schraube 2 lösen. 2. Schraube 1 lösen und entfernen. 3. Auslauf in die gewünschte Position bringen. 4. Schraube 1 einsetzen und festziehen. 5. Schraube 2 festziehen. CMS-I-00002029 VORSICHT Stolpergefahr durch erschwerten Zugang...

  • Seite 116: Werkstattarbeiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.18 Werkstattarbeiten CMS-T-00002216-D.1 6.3.18.1 Ablagetiefe am Düngerschar einstellen CMS-T-00002061-C.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die korrekte Einstellung. Die Einstellung des Düngerschars muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden.

  • Seite 117: Schardruck In Der Traktorspur

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.18.2 Schardruck in der Traktorspur CMS-T-00007947-A.1 Je nach Ausstattung der Maschine kann der Schar- druck in der Fahrspur separat eingestellt werden. 1. Gebläse einschalten. Um den Schardruck neben den Traktorspuren auf null zu stellen, siehe Betriebsanleitung ISOBUS "Schardruck an- passen".

  • Seite 118: Pretec-Schar Montieren

    Glieder verlängert werden. Um die Antriebskette in der Länge anzupassen, siehe "Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tau- schen". HINWEIS Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren AMAZONE Kundendienst. 6.3.18.4 PreTeC-Schar montieren CMS-T-00005483-B.1 6.3.18.4.1 Schar montieren CMS-T-00005491-B.1 Um die montierten Schare in die gewünschte Position zu bringen, Schrauben 1 lösen.
  • Seite 119 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nachfolgend wird der Schareinbau mit einem Kran beschrieben. Damit das Schar zum Einbau leicht nach vorn kippt, Das vordere Lastaufnahmemittel länger wählen als das hintere Lastaufnahmemittel. 5. Lastaufnahmemittel am Scharoberlenker 2 be- festigen.
  • Seite 120 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Maschine ausheben. Tiefenführungsrollen 3 liegen auf dem Trans- portwagen 2 auf. 12. Gurte 1 vom Schar lösen. 13. Maschine weiter ausheben. CMS-I-00005134 14. Scharklemmung montieren. Bei teleskopierbaren Scharen Schrauben 1 auf 160 Nm -180° festziehen, oder bei nicht teleskopierbaren Scharen Schrauben auf 200 Nm festziehen.

  • Seite 121: Energieversorgung Herstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.18.4.2 Energieversorgung herstellen CMS-T-00005490-B.1 1. ISOBUS vom Traktor trennen. Um das Schar zu aktivieren, den Schar-Kabelbaum 1 vom Brückenstecker 3 trennen. 3. Maschinenkabelbaum 2 mit dem Schar-Kabel- baum 1 verbinden. 4. Brückenstecker mit einer Staubkappe verschlie- ßen.
  • Seite 122 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Den Spanngurt 2 vom Oberlenker 1 und Un- terlenker 3 lösen und demontieren. CMS-I-00005312 Wenn das hydraulische Schardrucksystem wie- der geschlossen ist, die Hydraulikstecker 1 auf beiden Maschinen- auslegern mit einem Entlüftungsschlauch verbin- den.

  • Seite 123: Luft- Und Düngerversorgung Am Heckbehälter Mit Zentralem Antrieb Herstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.18.4.4 Luft- und Düngerversorgung am Heckbehälter mit zentralem Antrieb herstellen CMS-T-00005487-B.1 1. Schließschieber 1 am Düngerdosierer öffnen. CMS-I-00003915 2. Düngerschlauch 1 an den Düngerdosierer mon- tieren. 3. Schelle 2 montieren. 4. Luftversorgung 3 an den Luftverteiler montie- ren.

  • Seite 124: Pretec-Schar Demontieren

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Förderschlauch 1 an das Düngerschar 3 mon- tieren. 3. Schelle 2 montieren. CMS-I-00003920 4. Luftversorgung 2 an den Luftverteiler montie- ren. 5. Schelle 1 montieren. CMS-I-00003919 6.3.18.5 PreTeC-Schar demontieren CMS-T-00005471-B.1 6.3.18.5.1 Schar demontieren CMS-T-00005475-B.1 HINWEIS...
  • Seite 125 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um das gewünschte Schar zu demontieren, siehe "Trennen der Luft- und Düngerversorgung". 2. Siehe "Trennen der Energieversorgung". Wenn die Maschine über ein hydraulisches Schardrucksystem verfügt, Siehe "Trennen der Hydraulikversorgung". 4. Schrauben 1 demontieren. 5.
  • Seite 126 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nachfolgend wird der Scharausbau mit dem PreTec- Transportwagen beschrieben. Um die Düngerschare in die oberste Position zu stellen, siehe "Düngerablagetiefe einstellen". Um den Schardruck auf den höchsten Wert zu stellen, siehe "Schardruck mechanisch einstellen". Um die Ablagetiefe in die Parkposition bringen, siehe "Saatgut-Ablagetiefe einstellen"...
  • Seite 127 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 21. Maschine weiter absenken. Das Schar 1 kippt nach vorn. 22. Geneigtes Schar vom Rahmen 2 lösen. CMS-I-00005133 Um die verbleibenden Schare in die gewünschte Position zu bringen, Schrauben 1 lösen. 24.

  • Seite 128: Energieversorgung Trennen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.18.5.2 Energieversorgung trennen CMS-T-00005474-B.1 1. ISOBUS vom Traktor trennen. Um das Schar zu deaktivieren, den Schar-Kabelbaum 1 vom Maschinenkabel- baum 2 trennen. 3. Maschinenkabelbaum mit dem Brückenstecker 3 verbinden. 4. Schar-Kabelbaum 1 mit einer Staubkappe ver- schließen.
  • Seite 129 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um den Schardruckzylinder zu fixieren, den Oberlenker 1 und den Unterlenker 3 mit einem Spanngurt 2 verzurren. CMS-I-00005312 UMWELTHINWEIS Gefahr durch austretendes Öl Fangen Sie austretendes Öl auf. Entsorgen Sie Ölbeseitigungsmittel um- weltgerecht.

  • Seite 130: Luft- Und Düngerversorgung Am Heckbehälter Mit Zentralem Antrieb Trennen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.18.5.4 Luft- und Düngerversorgung am Heckbehälter mit zentralem Antrieb trennen CMS-T-00005480-B.1 1. Schließschieber 1 am Düngerdosierer schlie- ßen. CMS-I-00003915 2. Düngerschlauch vom Düngerdosierer demontie- ren. 3. Offenen Anschluss mit Kappe 1 verschließen. 4.

  • Seite 131: Maschine Für Die Straßenfahrt Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 2. Schelle 2 demontieren. 3. Förderschlauch 1 vom Düngerschar 3 demon- tieren. Um die Förderluft bodennah abzuleiten, Förderschlauch mit der Öffnung nach unten ge- richtet an der Maschine fixieren. CMS-I-00003920 5. Luftversorgung am Luftverteiler trennen. 6.

  • Seite 132: Traktorsteuergeräte Sperren

    6 | Maschine vorbereiten Zulässige Nutzlast berechnen 6.4.2 Traktorsteuergeräte sperren CMS-T-00006337-A.1 Traktorsteuergeräte je nach Austattung mecha- nisch oder elektrisch sperren. 6.5 Zulässige Nutzlast berechnen CMS-T-00002254-C.1 WARNUNG Unfallgefahr durch überschrittene Nutz- last Wenn die Nutzlast überschritten wird, kann die Maschine beschädigt werden oder/und ein unkontrollierbares Fahrverhalten des Traktors die Folge sein.

  • Seite 133: Maschine Verwenden

    7 | Maschine verwenden Maschine verwenden CMS-T-00003773-C.1 7.1 Maschine einsetzen CMS-T-00001921-A.1 1. Maschine parallel zum Boden ausrichten. 2. Maschine auf das Feld absenken. 3. Hydraulik des 3-Punkt-Krafthebers in Schwimm- stellung bringen. 4. Traktorzapfwelle einschalten. Die Traktorzapfwelle nur im Leerlauf oder bei niedriger Traktor-Motor- drehzahl langsam einkuppeln.

  • Seite 134: Im Vorgewende Wenden

    7 | Maschine verwenden Im Vorgewende wenden 7.2 Im Vorgewende wenden CMS-T-00001922-A.1 Um die Belegung der Vereinzelungsscheiben zu gewährleisten, Überdruck von mindestens 20 mbar in der Korn- vereinzelung sicherstellen. Um Querbelastungen bei Kurvenfahrten im Vor- gewende zu vermeiden, Bodenbearbeitungswerkzeuge ausheben. Wenn die Richtung der Maschine mit der Fahrt- richtung übereinstimmt, Bodenbearbeitungswerkzeuge absenken.
  • Seite 135 7 | Maschine verwenden Verschiebefahrgasse verwenden Um die Fahrgassenbreite auf das Plegegerät einzustellen, siehe "Verschiebefahrgasse einstellen". Um die Verschiebefahrgasse zu konfigurieren, siehe "Betriebsanleitung ISOBUS-Software" > "Fahrgassenschaltung konfigurieren". Damit die Schare verschoben werden, mit ausgehobener Maschine in die kommende Fahrgasse fahren. oder wenn die Schare die Endlage nicht erreicht ha- ben,...

  • Seite 136: Maschine Abstellen

    8 | Maschine abstellen Maschine abstellen CMS-T-00003755-C.1 8.1 Düngerbehälter entleeren CMS-T-00001915-C.1 1. Spritzschutz 1 öffnen. 2. Restmengenentleerung 2 öffnen. 3. Restmenge beidseitig aus den Trichterspitzen auffangen. 4. Restmengenentleerung schließen. 5. Spritzschutz schließen. CMS-I-00001993 8.2 Saatgutbehälter über die Restmengenklappe entleeren CMS-T-00001917-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert...

  • Seite 137: Saatgutbehälter Über Die Vereinzelungsscheibe Entleeren

    8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren 2. Rutsche 1 in die Vereinzelung hängen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. 3. Auffangbehälter 2 unter die Rutsche stellen oder Auffangbehälter 2 an die Rutsche hängen. CMS-I-00001995 4.
  • Seite 138 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren 2. Verschlüsse 1 öffnen. 3. Deckel 2 abnehmen. CMS-I-00001909 4. Rutsche 1 in die Vereinzelung hängen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. 5.
  • Seite 139 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren Um die Restmenge aufzufangen, Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. Wenn die Restmenge aufgefangen wurde, die Rutsche wieder im Vorratsbehälterdeckel par- ken.

  • Seite 140: Düngerdosierer Entleeren

    8 | Maschine abstellen Düngerdosierer entleeren 8.4 Düngerdosierer entleeren CMS-T-00003599-B.1 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse- antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi- tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur Seite herausziehen.

  • Seite 141: Mikrogranulatbehälter Entleeren

    8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren 9. Kalibrierbehälter entleeren. Damit die Kalibrierbehälter nicht verunreini- gen, Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach unten unter die Dosierer schieben. 11. Sicherung 2 nach oben schwenken und schlie- ßen. Um den Kalibrierklappenhebel in die Arbeits- stellung zu bringen, Arretierknopf gedrückt halten und nach oben CMS-I-00001932...
  • Seite 142 8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren 3. Falteimer 2 unter den aktivierten Mikrogranula- tauslauf 1 stellen. CMS-I-00002621 4. Bodenklappenhebel 1 entlasten. 5. Schließschieber 1 langsam öffnen. Das Mikrogranulat wird im Falteimer aufgefangen. CMS-I-00002576 Ist die Restmenge vollständig aufgefangen, den Bodenklappenhebel 1 zurück in die Arbeits- stellung bringen.

  • Seite 143: Lochbedeckungsrollen Entlasten

    8 | Maschine abstellen Lochbedeckungsrollen entlasten 8.6 Lochbedeckungsrollen entlasten CMS-T-00002211-A.1 Um den Rundlauf der Lochbedeckungsrollen 1 zu gewährleisten, müssen die Lochbedeckungsrollen bei längerem Nichtgebrauch entlastet werden. Dazu müs- sen die Vereinzelungsscheiben 2 aus allen Kornver- einzelungen entnommen werden. CMS-I-00002023 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1.

  • Seite 144: Pretec-Schar Parken

    8 | Maschine abstellen PreTeC-Schar parken 4. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. 5. Vereinzelungsscheibe im Saatgutbehälter aufbe- wahren. CMS-I-00001912 6. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 7. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 8.7 PreTeC-Schar parken CMS-T-00001920-D.1 In der Position P schützen die nach unten gestellten Tiefenführungsrollen den Furchenformer 1 und die Fangrolle 2 .

  • Seite 145: Versorgungsleitungen Von Schlauchpaket Trennen

    8 | Maschine abstellen Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet 1. Einstellhebel 1 in die oberste Position P brin- gen. 2. Einstellhebel im Raster verriegeln. CMS-I-00001998 8.8 Versorgungsleitungen von Schlauchpaket trennen CMS-T-00004440-A.1 Um den Förderschlauch von dem Schlauch- paket zu trennen,...

  • Seite 146: Isobus-Leitung Abkuppeln

    8 | Maschine abstellen ISOBUS-Leitung abkuppeln 8.9 ISOBUS-Leitung abkuppeln CMS-T-00006174-B.1 1. Stecker 1 der ISOBUS-Leitung herausziehen. CMS-I-00004333 2. Stecker 1 an der Schlauchgarderobe einhän- gen. CMS-I-00004414 8.10 Hydraulikschlauchleitungen abkuppeln CMS-T-00000277-D.1 1. Traktor und Maschine sichern. 2. Bedienhebel am Traktorsteuergerät in Schwimm- stellung bringen.

  • Seite 147: Spannungsversorgung Abkuppeln

    8 | Maschine abstellen Spannungsversorgung abkuppeln 5. Hydraulikschlauchleitungen 1 an der Schlauch- garderobe einhängen. CMS-I-00001250 8.11 Spannungsversorgung abkuppeln CMS-T-00001402-E.1 1. Stecker 1 für Spannungsversorgung herauszie- hen. CMS-I-00001048 2. Stecker 1 an der Schlauchgarderobe einhän- gen. CMS-I-00001248 MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 148: Quicklink Abkuppeln

    8 | Maschine abstellen QuickLink abkuppeln 8.12 QuickLink abkuppeln CMS-T-00003778-B.1 VORAUSSETZUNGEN alle Behälter sind entleert 1. Bodenbearbeitungsgerät mit gekuppelter Maschi- ne anheben. 2. Beidseitig die Abstellstützen 2 an die Maschine 1 montieren. 3. Bodenbearbeitungsgerät mit gekuppelter Maschi- ne langsam absenken. Maschine mit den Abstellstützen auf ebener Flä- che abstellen.
  • Seite 149 8 | Maschine abstellen QuickLink abkuppeln 10. Beidseitig die Kupplungsstücke 1 demontieren. CMS-I-00002754 11. Bodenbearbeitungsgerät langsam absenken. Die Fangtaschen 1 lösen sich vom Rahmen 2 . CMS-I-00002761 12. Traktor mit dem gekuppelten Bodenbearbeitungs- gerät langsam nach vorn fahren. 13. Beidseitig die Kupplungsstücke 1 montieren. 14.

  • Seite 150: Säkombination Abstellen

    8 | Maschine abstellen Säkombination abstellen Um den Arbeitsstellungssensor und die Spuran- reisserbetätigung von der Maschine zu trennen, Signal Versorgungsleitung 1 vom Kreiselgrub- ber 2 lösen. CMS-I-00004120 16. Beidseitig die rückwärtige Beleuchtung der Pre- cea vom Kreiselgrubber 2 trennen. 17. Beidseitig die rückwärtige Beleuchtung 1 mit dem Kreiselgrubber verbinden.
  • Seite 151 8 | Maschine abstellen Säkombination abstellen 1. Oberlenker 1 entlasten. 2. Vom Traktorsitz aus Oberlenker 1 von Maschine abkuppeln. 3. Unterlenker 2 entlasten. Um die Säkombination gegen Wegrollen zu si- chern, 2 Kanthölzer mit mindestens 80 mm x 80 mm vor und hinter die Walze der Bodenbearbeitung legen.

  • Seite 152: Maschine Instand Halten

    9 | Maschine instand halten Maschine instand halten CMS-T-00003757-C.1 9.1 Maschine warten CMS-T-00003758-C.1 9.1.1 Wartungsplan nach dem ersten Einsatz Anziehmoment Radarsensorschrauben prüfen siehe Seite 154 Anziehmoment Scharverbindung prüfen siehe Seite 154 Hydraulikschlauchleitungen prüfen siehe Seite 155 zum Abschluss der Saison Verteilerkopf reinigen siehe Seite 171 täglich...
  • Seite 153 9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 50 Betriebsstunden / bei Bedarf Gebläseläufer reinigen siehe Seite 156 Optogeber reinigen siehe Seite 166 alle 50 Betriebsstunden / alle 3 Monate Schneidscheibenantrieb am PreTeC-Schar einstellen siehe Seite 150 alle 100 Betriebsstunden / bei Bedarf Schneidscheibenabstand am PreTeC-Schar einstellen siehe Seite 149 Schneidscheibenabstand am FerTeC Twin-Schar ein- siehe Seite 152...

  • Seite 154: Schneidscheiben Am Pretec-Schar Prüfen Und Ersetzen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.2 Schneidscheiben am PreTeC-Schar prüfen und ersetzen CMS-T-00002375-D.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Schneidscheibendurchmesser ermitteln. Wenn der Durchmesser der Schneidscheiben kleiner als 360 mm ist: Schneidscheiben ersetzen. 3. Tiefenführungsrolle samt Halter 1 demontieren. 4.

  • Seite 155: Schneidscheibenabstand Am Pretec-Schar Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 13. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 14. Staubkappen montieren. 15. Tiefenführungsrolle samt Halter montieren. 16. Schraube ansetzen und festziehen. 9.1.3 Schneidscheibenabstand am PreTeC-Schar einstellen CMS-T-00002376-D.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder bei Bedarf 1. Tiefenführungsrolle samt Halter 1 demontieren. 2.

  • Seite 156: Schneidscheibenantrieb Am Pretec-Schar Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.4 Schneidscheibenantrieb am PreTeC-Schar einstellen CMS-T-00002377-E.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Schraube 2 demontieren. 2. Tiefenführungsrolle 1 demontieren. Die Tiefenführungsrolle treibt durch Rotation die Schneidscheibe an. Damit die Tiefenführungsrolle die Schneid- scheibe leicht berührt,...

  • Seite 157: Schar Prüfen Und Ersetzen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.6 Starre Schneidscheibe am PreTeC-Schar prüfen und ersetzen CMS-T-00007650-A.1 INTERVALL 1. Schneidscheibendurchmesser ermitteln. Wenn der Durchmesser der Schneidscheiben kleiner als 320 mm ist, Verschlissene Schneidscheiben 1 ersetzen. 3. Schrauben 2 demontieren. 4. Verschlissene Schneidscheiben durch neue Schneidscheiben ersetzen.

  • Seite 158: Schneidscheibenabstand Am Fertec Twin-Schar Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 6. Verschraubungen am Lagersitz 1 lösen und ent- fernen. 7. Verschlissene Schneidscheibe durch neue Schneidscheibe ersetzen. 8. Verschraubungen am Lagersitz ansetzen und festziehen. 9. Neue Schneidscheibe montieren. Damit die Schneidscheibe sich leicht berühren, den Abstand der Schneidscheibe mit den Dis- tanzscheiben 5 einstellen.

  • Seite 159: Innenabstreifer Am Fertec Twin-Schar Prüfen Und Ersetzen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten Damit die Schneidscheiben sich leicht berüh- ren, Distanzscheiben 4 nach Bedarf entfernen oder hinzufügen. 4. Nicht benötigte Distanzscheiben auf der gegen- überliegenden Seite des Schneidscheibenlagers mit der Zentralschraube montieren. 5. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 6.

  • Seite 160: Anziehmoment Radarsensorschrauben Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 7. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 8. Staubkappen montieren. 9.1.10 Anziehmoment Radarsensorschrauben prüfen CMS-T-00002383-D.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate HINWEIS Durch zu große Anziehmomente verspannt die gefederte Sensoraufnahme und der Radarsensor funktioniert fehlerhaft.

  • Seite 161: Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.12 Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen prüfen CMS-T-00002330-E.1 INTERVALL täglich 1. Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen auf Ris- se oder eingelaufene Stellen prüfen. Zulässige Abnutzung 2 mm 2. Bolzen bei deutlichem Verschleiß ersetzen. 9.1.13 Hydraulikschlauchleitungen prüfen CMS-T-00002331-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden...

  • Seite 162: Gebläseläufer Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.14 Gebläseläufer reinigen CMS-T-00002390-B.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder bei Bedarf Die vom Gebläse angesaugte Luft kann Düngerstaub oder Sand enthalten. Diese Verunreinigungen kön- nen sich auf dem Gebläseläufer ablagern und zur Unwucht des Gebläses führen. Dadurch kann das Gebläse zerstört werden.

  • Seite 163: Zyklonabscheider Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.15 Zyklonabscheider reinigen CMS-T-00003779-B.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Damit der Zyklonabscheider funktioniert, muss die Abscheideöffnung 3 frei von Verunreinigungen sein. 1. Die Abscheideöffnung 3 prüfen. Wenn die Abscheideöffnung verstopft ist Klammern 2 öffnen. 3.

  • Seite 164: Befüllschnecke Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.17 Befüllschnecke reinigen CMS-T-00002391-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert 1. Einen Auffangbehälter 1 unter das Förderrohr stellen.

  • Seite 165: Düngerbehälter Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.18 Düngerbehälter reinigen CMS-T-00002392-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1. Befüllschnecke abschalten 2. Gebläse abschalten. 3. Ladesteg über die Trittstufen betreten. oder Um die Leiter auszuklappen, siehe "Ladesteg mit Leiter bedienen".
  • Seite 166 9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Sicherung 1 lösen und nach unten schwenken. Um bei einer Maschine mit hydraulischem Ge- bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier- position zu bringen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 2 10 cm zur Seite herausziehen. oder um bei einer Maschine mit mechanischem Ge- bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier- position zu bringen,...

  • Seite 167: Düngerdosierer Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 24. Düngerbehälterplane schließen. 25. Düngerbehälterplane mit Gummischlaufen si- chern. 9.1.19 Düngerdosierer reinigen CMS-T-00002473-C.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Um den Düngerbehälter am Dosiergehäuse zu verschließen, Schließschieber 1 schließen.

  • Seite 168: Mikrogranulatdosierer Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.20 Mikrogranulatdosierer reinigen CMS-T-00003601-B.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich 1. Umschaltklappe 1 in die Position A bringen. CMS-I-00002580 2. Schließschieber 2 am Mikrogranulatbehälter schließen. 3. Bodenklappenhebel 1 entlasten. CMS-I-00002576 4. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
  • Seite 169 9 | Maschine instand halten Maschine warten 7. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 8. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 9. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 10. Dosiergehäuse reinigen 11. Umschaltklappe 4 mehrfach betätigen. 12.

  • Seite 170: Mikrogranulatdosierer Bodenklappe Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 14. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 15. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 16. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 17. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 18. Schließschieber in die obere Position stellen. 19.

  • Seite 171: Vereinzelung Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.22 Vereinzelung reinigen CMS-T-00003718-A.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Die Vereinzelung frei von Staub, Ablagerungen und Fremdkörpern halten. HINWEIS In sehr staubigen Einsatzbedingen muss das Prüfintervall verkürzt werden. 1. Verschlüsse 1 öffnen. 2.

  • Seite 172: Optogeber Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 8. Verschluss über die Raste 2 drehen. Punkte 1 und 3 sind nicht mehr deckungs- gleich. CMS-I-00001911 9. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 10. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 9.1.23 Optogeber reinigen CMS-T-00002393-C.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder...
  • Seite 173 9 | Maschine instand halten Maschine warten 4. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 Um die Optogeber zu reinigen, Leitungswasser versetzt mit Geschirrspülmittel verwenden. Verunreinigungen mit der beiliegenden Bürste für 1 Minute anlösen 7.
  • Seite 174 9 | Maschine instand halten Maschine warten 11. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 12. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen. CMS-I-00003815 13. Schrauben 1 demontieren. 14. Distanzblech 2 demontieren. CMS-I-00003816 15. Steckverbindung 3 trennen. 16.
  • Seite 175 9 | Maschine instand halten Maschine warten WICHTIG Beschädigung der Optogeber durch die Reinigung Um eine Beschädigung der Sensoren zu vermeiden, reinigen Sie den Optogeber nur mit der beiliegenden Bürste. Um eine Beschädigung der Elektronik zu vermeiden, tauchen Sie den Steckverbinder im aus- gebauten Zustand nicht in Flüssigkeiten.
  • Seite 176 9 | Maschine instand halten Maschine warten 23. Optogeber 1 nach oben bewegen. 24. Dichtung 2 montieren. 25. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 26. Distanzblech 2 montieren. 27. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 28. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken.

  • Seite 177: Verteilerkopf Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 30. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 31. Isobusverbindung zum Traktor herstellen. 32. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 9.1.24 Verteilerkopf reinigen CMS-T-00005594-B.1 INTERVALL zum Abschluss der Saison 1. Geeignetes Hilfsmittel verwenden um dem Vertei- lerkopf sicher zu erreichen.

  • Seite 178: Rollenketten Schmieren

    9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 9.2 Rollenketten schmieren CMS-T-00007655-A.1 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß dem Schmierplan an den gekennzeichneten Schmierstellen. Reinigen Sie Ketten vor dem Schmieren nur mit einem Kriechöl und einer Bürste. Schmieren Sie die Maschine nur mit den in den Technischen Daten aufgeführten Schmierstoffen.

  • Seite 179: Rollenkette Am Elektrischen Rührwellenantrieb Schmieren

    9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. 5. Abdeckung montieren. 6. Schrauben montieren. CMS-I-00004156 9.2.2 Rollenkette am elektrischen Rührwellenantrieb schmieren CMS-T-00007652-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison...
  • Seite 180 9 | Maschine instand halten Rollenketten schmieren 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. 5. Abdeckung montieren. 6. Schrauben montieren. CMS-I-00005365 MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 181: Störungen Beseitigen

    9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3 Störungen beseitigen CMS-T-00003759-B.1 Fehler Ursache Lösung Durch zu wenig Saatgut in der Brückenbildung stört den Saatgut- siehe Seite 176 Kornvereinzelung entstehen Fehl- fluss in die Kornvereinzelung. stellen. Erhöhter Reinigungsaufwand der Talkum im Saatgut verkürzt das Optogeber reinigen.
  • Seite 182 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.1 Durch zu wenig Saatgut in der Kornvereinzelung entstehen Fehlstellen. CMS-T-00002346-A.1 Brückenbildung stört den Saatgutfluss in die Kornvereinzelung. HINWEIS Talkum im Saatgut verkürzt das Reinigungsinter- vall der Optogeber. Kein Graphit verwenden. Graphit stört die Funkti- on der Optogeber.
  • Seite 183 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.3 Bedienterminal zeigt Ausbringmengefehler an. CMS-T-00002348-B.1 Schusskanal ist verstopft. 1. Federstecker 1 entfernen. 2. Schusskanal 2 gegen das Federelement 3 nach unten drücken. 3. Schusskanal nach oben entnehmen. 4. Schusskanal reinigen. 5. Schusskanal montieren. 6.
  • Seite 184 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.5 Tiefenführungsrollen blockieren. CMS-T-00007530-A.1 Zwischen den Schneidscheiben und den Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge haftet Erde. Tiefenführungsrollen 1 demontieren und reini- oder wenn die vorherrschenden Einsatzbedingungen einen dauerhaften Maschineneinsatz nicht er- möglichen, Tiefenführungsrollen mit geschlossener Felge durch Tiefenführungsrollen mit offener Felge er- setzen.
  • Seite 185 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.6 Stillstand mehrerer Vereinzelungsscheiben. CMS-T-00003760-B.1 Sicherung für den elektrischen Antrieb ist defekt. CMS-I-00002695 Sicherung 10 Ampere Abgesicherte Reihen Reihe 1 bis 4 Reihe 5 bis 8 Reihe 8 bis 12 Defekte Sicherung ersetzen. 9.3.7 Füllstand im Vereinzelungsgehäuse zu hoch.

  • Seite 186: Maschine Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine reinigen 9.4 Maschine reinigen CMS-T-00000593-D.1 WICHTIG Gefahr von Maschinenschäden durch Rei- nigungsstrahl der Hochdruckdüse Richten Sie den Reinigungsstrahl von Hochdruckreiniger oder Heißwasser- Hochdruckreiniger niemals auf gekenn- zeichnete Bauteile. Richten Sie den Reinigungsstrahl von Hochdruckreiniger oder Heißwasser- Hochdruckreiniger niemals auf elektrische oder elektronische Bauteile.

  • Seite 187: Maschine Transportieren

    10 | Maschine transportieren Maschine transportieren CMS-T-00003769-C.1 10.1 Maschine mit einem Kran verladen CMS-T-00003771-C.1 Die Maschine verfügt über Zurrpunkte für Hebegurte. 2 Zurrpunkte befinden sich im Düngerbehälter. CMS-I-00002927 Bei Maschinen mit Befüllschnecke befinden sich Zurr- punkte an der Befüllschnecke 1 . CMS-I-00003112 MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...
  • Seite 188 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Kran verladen Bei Maschine ohne Befüllschnecke befinden sich Zurrpunkte an den mittleren Säscharen 1 . WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäß ange- brachte Anschlagmittel Wenn Anschlagmittel an dafür nicht geeigne- ten Stellen angebracht werden, kann die Ma- schine beim Verladen beschädigt werden und die Sicherheit gefährden.
  • Seite 189 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Kran verladen Wenn die Maschine entladen wurde, Zurrpunkte an den mittleren Säscharen 1 de- montieren. Demontierte Teile für eine spätere Verwendung im GewindePack aufbewahren. CMS-I-00003110 MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 190: Anhang

    11 | Anhang Anhang CMS-T-00003775-A.1 11.1 Schraubenanziehmomente CMS-T-00000373-B.1 CMS-I-000260 HINWEIS Falls nicht anders ausgewiesen, gelten die in der Tabelle aufgeführten Schraubenanziehmomente. 10.9 12.9 M8x1 16(17) M10x1 18(19) M12x1,5 M 14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 191: Mitgeltende Dokumente

    11 | Anhang Mitgeltende Dokumente 10.9 12.9 M22x1,5 1050 1000 1200 M24x2 1100 1300 1050 1500 1800 M27x2 1150 1600 1950 1450 2000 2400 M30x2 1600 2250 2700 CMS-I-00000065 20,4 40,7 70,5 11.2 Mitgeltende Dokumente CMS-T-00003776-A.1 Betriebsanleitung des Traktors Betriebsanleitung der Bodenbearbeitungsmaschi- Betriebsanleitung ISOBUS-Software Betriebsanleitung Bedien-Terminal MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

  • Seite 192: Verzeichnisse

    12 | Verzeichnisse Verzeichnisse 12.1 Glossar CMS-T-00000513-B.1 Betriebsstoff Betriebsstoffe dienen der Betriebsbereitschaft. Zu den Betriebsstoffen gehören beispielsweise Rei- nigungsstoffe und Schmierstoffe wie Schmieröl, Schmierfette oder Putzmittel. Maschine Angebaute Maschinen sind Zubehörteile des Trak- tors. Angebaute Maschinen werden in dieser Be- triebsanleitung jedoch durchgängig als Maschine be- zeichnet.

  • Seite 193: Stichwortverzeichnis

    12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis 12.2 Stichwortverzeichnis Bestimmungsgemäße Verwendung 3-Punkt-Anbaurahmen ankuppeln Dokumente Druckluftgebläse Düngerausstattung Ablagetiefe Befüllschnecke Düngerschar einstellen Düngerbehälter gekoppeltes Düngerschar einstellen FerTeC Twin-Düngerschar prüfen Düngerbehälter befüllen Abmessungen über den Ladesteg Abstreifer einstellen Düngerbehälter entleeren elektrisch mechanisch Düngerbehälter mit Befüllschnecke befüllen Adresse Düngerbehälter reinigen Technische Redaktion...
  • Seite 194 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Schneidscheiben prüfen und ersetzen Füllstand im Vereinzelungsgehäuse zu hoch Ladesteg bedienen Furchenformer Leistungsmerkmale des Traktors wechseln Lochbedeckungsrollen entlasten Gebläsedrehzahl über Hydraulik einstellen Maschine abstellen Düngerbehälter entleeren Gebläseläufer reinigen Düngerdosierer entleeren Geschwindigkeitssensor einrichten ISOBUS-Leitung abkuppeln ISOBUS Lochbedeckungsrollen entlasten Mikrogranulatbehälter entleeren Geschwindigkeitssensor QuickLink abkuppeln...
  • Seite 195 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Maschine Luft- und Düngerversorgung am Heckbehäl- für den Einsatz vorbereiten ter mit zentralem Antrieb herstellen reinigen Luft- und Düngerversorgung am Verteiler- vorbereiten kopf herstellen Luft- und Düngerversorgung am Verteiler- Maschine warten kopf trennen Schar montieren Maximale Dünger-Ausbringmenge ermitteln PreTeC-Schar Mikrogranulatdosierer Schneidscheibenabstand einstellen...
  • Seite 196 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Schließschieber Tiefenführungsrollen einstellen blockieren Schmieren Traktoreigenschaften berechnen Elektrischer Rührwellenantrieb TwinTerminal Hinweise zur Rollenkettenwartung Zentraler Düngerdosierantrieb Typenschild an der Maschine Beschreibung Schneidscheibenantrieb Einstellen am PreTeC-Schar Schneidscheiben Unterlenkerbolzen Abstand am FerTeC Twin-Schar einstellen prüfen Abstand am PreTeC-Schar einstellen Prüfen und ersetzen am FerTeC Twin-Schar Prüfen und ersetzen am PreTeC-Schar Vereinzelung reinigen...
  • Seite 197 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Zustreicherscheiben Prüfen und ersetzen am PreTeC-Schar Zyklonabscheider reinigen MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...
  • Seite 200 AMAZONEN-WERKE H. DREYER SE & Co. KG Postfach 51 49202 Hasbergen-Gaste Germany +49 (0) 5405 501-0 amazone@amazone.de www.amazone.de MG6659-DE-II | E.1 | 28.09.2021...

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