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Amazone Precea 4500-2 Betriebsanleitung
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Amazone Precea 4500-2 Betriebsanleitung

Anbau-einzelkorn-sämaschine
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019
Anbau-Einzelkorn-Sämaschine
Precea 4500-2 / 4500-2CC
Originalbetriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Amazone Precea 4500-2

Inhaltszusammenfassung für Amazone Precea 4500-2

  • Seite 1 Betriebsanleitung MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019 Anbau-Einzelkorn-Sämaschine Precea 4500-2 / 4500-2CC Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 2 Tragen Sie hier die Identifikationsdaten der Maschine ein. Die Identifikationsdaten finden Sie auf dem Typenschild.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS 4.5.1 Schmierstellenkennzeichen 1 Zu dieser Betriebsanleitung Druckluftgebläse Bedeutung der Betriebsanleitung Variabel Teleskopieren Verwendete Darstellungen Saatausstattung 1.2.1 Warnhinweise und Signalworte 4.8.1 Kornvereinzelung 1.2.2 Weitere Hinweise 4.8.2 PreTec-Säschar 1.2.3 Handlungsanweisungen 1.2.4 Aufzählungen Düngerausstattung 1.2.5 Positionszahlen in Abbildungen 4.9.1 Düngerbehälter 4.9.2 FerTeC Twin-Düngerschar Mitgeltende Dokumente 4.9.3...
  • Seite 4 INHALTSVERZEICHNIS Dosierung 6.5.4 Mikrogranulatstreuer für den Einsatz vorbereiten 5.5.1 Saatgutdosierung 6.5.5 Maschinenausleger teleskopieren 5.5.2 Düngerdosierung 6.5.6 Variables Teleskopieren einstellen Schare 6.5.7 Gebläsedrehzahl einstellen 5.6.1 Säschar 6.5.8 Spuranreißer für den Einsatz 5.6.2 Düngerschar vorbereiten 6.5.9 Spurlockerer für den Einsatz Reihenabstände vorbereiten Anbaukategorie 6.5.10 Geschwindigkeitssensor der...
  • Seite 5 INHALTSVERZEICHNIS 8.2.1 Saatgutbehälter über die 9.1.17 Oberlenkerbolzen und Restmengenklappe entleeren Unterlenkerbolzen prüfen 8.2.2 Saatgutbehälter über die 9.1.18 Hydraulikschläuche prüfen Vereinzelungsscheibe entleeren 9.1.19 Gebläseläufer reinigen 9.1.20 Zyklonabscheider reinigen Düngerdosierer entleeren 9.1.21 Ansaugkorb reinigen Mikrogranulatbehälter entleeren 9.1.22 Befüllschnecke reinigen Lochbedeckungsrollen entlasten 9.1.23 Düngerbehälter reinigen 9.1.24 Düngerdosierer reinigen...

  • Seite 7: Zu Dieser Betriebsanleitung

    1 | Zu dieser Betriebsanleitung Zu dieser Betriebsanleitung CMS-T-00000081-B.1 Bedeutung der Betriebsanleitung CMS-T-006245-A.1 Die Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und ein Teil der Maschine. Sie richtet sich an den Anwen- der und enthält sicherheitsrelevante Angaben. Nur die in der Betriebsanleitung angegebenen Vorge- hensweisen sind sicher.

  • Seite 8: Weitere Hinweise

    1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen GEFAHR! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefähr- dung mit hohem Risiko für schwerste Kör- perverletzung, wie Verlust von Körpertei- len oder Tod. WARNUNG Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko für schwerste Körper- verletzung oder Tod. VORSICHT Kennzeichnet eine Gefährdung mit gerin- gem Risiko für leichte oder mittelschwere...

  • Seite 9: Handlungsanweisungen Und Reaktionen

    1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen Handlungsanweisungen dargestellt. Die vorgegebene Reihenfolge der Handlungen muss eingehalten wer- den. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 2. Handlungsanweisung 2 1.2.3.1 Handlungsanweisungen und Reaktionen CMS-T-005678-B.1 Reaktionen auf Handlungsanweisungen sind durch einen Pfeil markiert. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 Reaktion auf Handlungsanweisung 1 2.

  • Seite 10: Handlungsanweisungen Ohne Reihenfolge

    1 | Zu dieser Betriebsanleitung Mitgeltende Dokumente Handlungsanweisungen ohne Reihenfolge CMS-T-005214-C.1 Handlungsanweisungen, die nicht einer bestimmten Reihenfolge befolgt werden müssen, werden in Lis- tenform mit Pfeilen dargestellt. Beispiel: Handlungsanweisung Handlungsanweisung Handlungsanweisung 1.2.4 Aufzählungen CMS-T-000024-A.1 Aufzählungen ohne zwingende Reihenfolge sind als Liste mit Aufzählungspunkten dargestellt.

  • Seite 11: Ihre Meinung Ist Gefragt

    Technische Redaktion Mit Ihren Verbesserungsvorschlägen helfen Sie mit, Postfach 51 eine immer benutzerfreundlichere Betriebsanleitung D-49202 Hasbergen zu gestalten. Senden Sie uns Ihre Vorschläge bitte per Brief, Fax oder E-Mail. Fax: +49 (0) 5405 501-234 E-Mail: td@amazone.de MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 12: Sicherheit Und Verantwortung

    2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheit und Verantwortung CMS-T-00002298-C.1 Grundlegende Sicherheitshinweise CMS-T-00002301-C.1 2.1.1 Sichere Betriebsorganisation CMS-T-00002302-A.1 2.1.1.1 Personalqualifikation CMS-T-00002306-A.1 Anforderungen an alle Personen, die mit der Maschine arbeiten CMS-T-00002310-A.1 Wenn die Maschine unsachgemäß verwendet wird, können Personen verletzt oder getötet wer- den.

  • Seite 13: Landwirtschaftliche Hilfskraft

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Qualifikationsstufen CMS-T-00002311-A.1 Für die Arbeit mit der Maschine werden folgende Qualifikationsstufen vorausgesetzt: Landwirt Landwirtschaftliche Hilfskraft Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätig- keiten können grundsätzlich von Personen mit der Qualifikationsstufe „Landwirtschaftliche Hilfskraft“ ausgeführt werden. Landwirt CMS-T-00002312-A.1 Landwirte nutzen Landmaschinen für die Bewirtschaf-...

  • Seite 14: Arbeitsplätze Und Mitfahrende Personen

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angestellte des Landwirts (z. B. Traktorist) Familienmitglieder des Landwirts Beispieltätigkeiten: Führen der Maschine Arbeitstiefe einstellen 2.1.1.2 Arbeitsplätze und mitfahrende Personen CMS-T-00002307-A.1 Mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können durch Maschinen- bewegungen fallen, überrollt und schwer verletzt oder getötet werden.

  • Seite 15: Betriebssicherheit

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1.4 Betriebssicherheit CMS-T-00002309-A.1 Technische einwandfreier Zustand CMS-T-00002314-A.1 Betrieb nur nach ordnungsgemäßer Inbetrieb- nahme Ohne ordnungsgemäße Inbetriebnahme gemäß dieser Betriebsanleitung ist die Betriebssicherheit der Maschine nicht gewährleistet. Dadurch kön- nen Unfälle verursacht und Personen schwer ver- letzt oder getötet werden.
  • Seite 16 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Technische Grenzwerte einhalten Wenn die technischen Grenzwerte der Maschine nicht eingehalten sind können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet wer- den. Außerdem kann die Maschine beschädigt werden. Die technischen Grenzwerte stehen in den technischen Daten.

  • Seite 17: Perönliche Schutzausrüstung

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Perönliche Schutzausrüstung CMS-T-00002316-A.1 Persönliche Schutzausrüstung Das Tragen von persönlichen Schutzausrüstun- gen ist ein wichtiger Baustein der Sicherheit. Feh- lende oder ungeeignete persönliche Schutzaus- rüstungen erhöhen das Risiko von Gesundheits- schäden und Verletzungen von Personen. Per- sönliche Schutzausrüstungen sind beispielswei- se: Arbeitshandschuhe, Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, Atemschutz, Gehörschutz, Ge-...
  • Seite 18 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Warnbilder CMS-T-00002317-A.1 Warnbilder lesbar halten Warnbilder an der Maschine warnen vor Gefähr- dungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausstattung der Ma- schine. Fehlende Warnbilder erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen Verletzungen für Personen.

  • Seite 19: Gefahren Kennen Und Vermeiden

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2 Gefahren kennen und vermeiden CMS-T-00002303-B.1 2.1.2.1 Gefahrenquellen an der Maschine CMS-T-00002318-B.1 Flüssigkeiten unter Druck Unter hohem Druck austretendes Hydrauliköl kann durch die Haut in den Körper eindringen und Personen schwer verletzen. Schon ein steck- nadelkopfgroßes Loch kann schwere Verletzun- gen von Personen zur Folge haben.

  • Seite 20: Gefahrenbereiche

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.2 Gefahrenbereiche CMS-T-00002319-B.1 Gefahrenbereiche an der Maschine In den Gefahrenbereichen bestehen folgende we- sentliche Gefährdungen: Durch arbeitsbedingte Bewegungen der Maschi- ne und deren Arbeitswerkzeuge. Hydraulisch angehobene Maschinenteile können unbemerkt und langsam absinken. Durch unbeabsichtigtes Wegrollen des Traktors und der Maschine.

  • Seite 21: Sicheres Arbeiten Und Sicherer Umgang Mit Der Maschine

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3 Sicheres Arbeiten und sicherer Umgang mit der Maschine CMS-T-00002304-B.1 2.1.3.1 Maschinen kuppeln CMS-T-00002320-A.1 Maschine mit Traktor kuppeln Wenn die Maschine fehlerhaft mit dem Traktor gekuppelt wird, entstehen Gefahren, die schwere Unfälle verursachen können. Zwischen dem Traktor und der Maschine gibt es Quetschstellen und Scherstellen im Bereich der Kupplungspunkte,...

  • Seite 22: Fahrsicherheit

    2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3.2 Fahrsicherheit CMS-T-00002321-A.1 Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld Die angebaute oder angehängte Maschine verän- dert die Fahreigenschaften des Traktors. Die Fahreigenschaften hängen auch vom Betriebszu- stand, von der Befüllung oder Beladung und vom Untergrund ab.
  • Seite 23 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß für die Straßenfahrt vorbereitet wird, können schwere Unfälle im Straßenverkehr die Folge sein. Bereiten Sie die Maschine vor jeder Straßen- fahrt für die Straßenfahrt vor. Maschine sicher abstellen Die abgestellte Maschine kann kippen.

  • Seite 24: Sichere Wartung Und Änderung

    Achslasten, Stützlasten und Ge- samtgewichte der Maschine ein. Damit die Betriebserlaubnis nach nationa‐ len und internationalen Vorschriften ihre Gültigkeit behält, verwenden Sie nur die von AMAZONE freige- gebenen Umbauteile, Ersatzteile und Sonder- ausstattungen. 2.1.4.2 Arbeiten an der Maschine CMS-T-00002323-A.1 Arbeiten nur an der stillgesetzten Maschine Wenn die Maschine nicht stillgesetzt ist, können...
  • Seite 25 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Instandhaltungsarbeiten Unsachgemäße Instandhaltungsarbeiten gefähr- den die Betriebssicherheit. Dadurch können Un- fälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. Bevor Sie die Maschine einstellen, instand halten oder reinigen, sichern Sie die Maschine. Führen Sie ausschließlich die Arbeiten durch, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind.
  • Seite 26 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angehobene Maschinenteile und Lasten Angehobene Lasten können fallen. Hydraulisch angehobene Arbeitsgeräte und Maschinenteile können unbeabsichtigt absinken und Personen quetschen und töten. Die angehobene Maschine kann absinken, rollen oder kippen und Personen töten. Verweilen Sie nie unter angehobenen Lasten. Setzen Sie Lasten zuerst ab.

  • Seite 27: Sonderausstattungen Und Ersatzteile

    Anforderungen von AMAZONE entsprechen, können die Betriebssicherheit der Maschine be- einträchtigen und Unfälle verursachen. Verwenden Sie nur Originalteile oder Teile, die den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen. Bei Fragen zu Ausstattung oder Ersatzteilen, Händler oder AMAZONE kontaktieren. MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 28: Sicherheitsroutinen

    2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Sicherheitsroutinen CMS-T-00002300-A.1 Traktor und Maschine sichern Wenn Traktor und Maschine nicht gesichert sind gegen unbeabsichtigtes Starten und Wegrollen, können sich Traktor und Maschine unkontrolliert in Bewegung setzen und Personen überrollen, zerquetschen und erschlagen. Senken Sie die angehobene Maschine oder die angehobenen Maschinenteile ab.
  • Seite 29 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Sicherheitsgerechten Zustand prüfen Nicht funktionsfähige, fehlerhafte oder demontier- te Schutzvorrichtungen können zu gefährlichen Situationen führen. Prüfen Sie die Maschine mindestens einmal pro Tag auf äußerlich erkennbare Schäden und Funktionsfähigkeit der Schutzvorrichtun- gen. Wenn Sie Zweifel haben, ob die Schutzvor‐ richtungen im ordnungsgemäßen Zustand sind, fragen Sie in einer qualifizierten Fachwerk-...
  • Seite 30 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Aufsteigen und Absteigen Durch nachlässiges Verhalten beim Aufsteigen und Absteigen können Personen vom Aufstieg fallen. Personen, die außerhalb der vorgesehe- nen Aufstiege auf die Maschine steigen, können ausrutschen, fallen und sich schwer verletzen. Nutzen Sie nur die vorgesehenen Aufstiege Schmutz sowie Betriebsstoffe können die Trittsicherheit und Standsicherheit beein‐...

  • Seite 31: Bestimmungsgemäße Verwendung

    3 | Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung CMS-T-00002353-A.1 Die Maschine ist ausschließlich für den fachlichen Einsatz nach den Regeln der landwirtschaftlichen Praxis zur präzisen Ausbringung von Saatgütern gebaut. Die Maschine ist geeignet und vorgesehen zur präzisen Ausbringung verschiedener Saatgüter. Das Saatgutkorn wird vereinzelt und in der ge- wünschten Tiefe und Abstand im Boden abgelegt.

  • Seite 32: Produktbeschreibung

    4 | Produktbeschreibung Produktbeschreibung CMS-T-00001757-D.1 Maschine im Überblick CMS-T-00001763-B.1 CMS-I-00001992 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Fahrwerk ßenfahrt Düngerschar Ladesteg Druckluftgebläse Befüllschnecke Arbeitsbeleuchtung Säaggregat In der Basisversion besteht die Maschine aus einem Rahmen mit eigenem Fahrwerk, einem Druckluftge- bläse und Säaggregaten. Pro Reihe arbeitet ein Sä- aggregat, bestehend aus Säschar mit einer Kornver- MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 33: Sonderausstattungen

    4 | Produktbeschreibung Sonderausstattungen einzelung und Saatgutbehälter. Das Druckluftgebläse erzeugt den Überdruck für die Kornvereinzelung. Je nach Anforderung kann die Maschine mit Sonder- ausstattungen ausgerüstet sein. CMS-I-00002088 Düngerbefüllschnecke Rahmenballastierung Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Behälter für Maschinenunterlagen und weitere ßenfahrt Hilfsmittel.

  • Seite 34: Schutzvorrichtungen

    4 | Produktbeschreibung Schutzvorrichtungen Sonderausstattungen Precea 4500-2/-2CC Kluten-/ Sternräumer Spurlockerer Scheibenzustreicher Düngerausstattung Befüllschnecke Spuranreißer Elektronische Überwachung und Bedienung Rahmenballastierung Beleuchtung Mikrogranulatstreuer Multitablage-Tester Schutzvorrichtungen CMS-T-00001764-A.1 4.3.1 Gelenkwellenschutz CMS-T-00002011-A.1 Gelenkwellen-Schutztopf Gelenkwellenschutz CMS-I-00001936 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 35: Düngerdosierantrieb

    4 | Produktbeschreibung Schutzvorrichtungen 4.3.2 Düngerdosierantrieb CMS-T-00002012-A.1 4.3.2.1 Schutzgitterverriegelung CMS-T-00002016-A.1 Zum Schutz vor Verletzungen sind die Schutzgitter mit Verriegelungen 1 versehen. 4.3.2.2 Elektrischer Dosierantrieb CMS-T-00002014-A.1 Antriebsschutz Elektrischer Dosierantrieb 4.3.3 Transportsicherung CMS-T-00002015-A.1 Die Transportsicherung 1 verhindert, dass die hyd- raulisch teleskopierbaren Rahmenteile versehentlich ausfahren.

  • Seite 36: Warnbilder

    4 | Produktbeschreibung Warnbilder Warnbilder CMS-T-00001765-B.1 4.4.1 Position der Warnbilder CMS-T-00001766-B.1 CMS-I-00002031 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 37: Aufbau Der Warnbilder

    4 | Produktbeschreibung Warnbilder CMS-I-00002255 4.4.2 Aufbau der Warnbilder CMS-T-000141-C.1 Warnbilder kennzeichnen Gefahrenstellen an der Ma- schine und warnen vor Restgefahren. In diesen Ge- fahrenstellen sind permanent gegenwärtige oder un- erwartet auftretende Gefährdungen vorhanden. Ein Warnbild besteht aus 2 Feldern: Feld 1 zeigt Folgendes: Den bildhaften Gefahrenbereich umgeben von einem dreieckigen Sicherheitssymbol...
  • Seite 38 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD082 Sturzgefahr von Personen von Trittflächen und Plattformen beim Mitfahren auf der Maschine Lassen Sie nie Personen auf der Maschine mit- fahren. Lassen Sie nie Personen auf die fahrende Ma- schine aufsteigen. MD084 Quetschgefahr für den gesamten Körper durch schwenkende Maschinenteile! Personen aus dem Schwenkbereich verweisen, bevor Maschinenteile geschwenkt werden.
  • Seite 39 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD096 Infektionsgefahr für den gesamten Körper durch unter hohem Druck austretendes Hydrauliköl Dichten Sie undichte Hydraulikschlauchleitungen nie mit der Hand oder den Fingern ab. Bevor Sie die Maschine warten oder instand hal‐ ten, lesen Sie die Betriebsanleitung. Wenn Sie durch Hydrauliköl verletzt wurden, suchen Sie sofort einen Arzt auf.

  • Seite 40: Weitere Informationen An Der Maschine

    4 | Produktbeschreibung Weitere Informationen an der Maschine MD199 Gefahr durch zu hohen Hydrauliksystemdruck Das Hydrauliksystem der Maschine ist für einen Druck von maximal 210 bar ausgelegt. Höherer Druck beschädigt das Hydrauliksystem. Es besteht Unfall- gefahr. Kuppeln Sie die Maschine nur an Traktoren mit einem maximalen Traktorhydraulikdruck von 210 bar.

  • Seite 41: Variabel Teleskopieren

    4 | Produktbeschreibung Variabel Teleskopieren nach Ausstattung der Maschine durch ein Manometer oder durch das ISOBUS-Bedien-Terminal angezeigt. Variabel Teleskopieren CMS-T-00003716-A.1 Die einzelnen Säschare sind mit Streben 1 und 3 verbunden. Der Reihenabstand wird mit dem Klapp- stecker 2 eingestellt. Für den kleinsten Reihenab- stand wird die Maschine vollständig einteleskopiert.
  • Seite 42 4 | Produktbeschreibung Saatausstattung durch die Wahl der Vereinzelungsscheiben und die Einstellung der Vereinzelungsscheibendrehzahl ein- gestellt. Je nach Ausstattung der Maschine wird die Drehzahl der Vereinzelungsscheiben im mechani- schen Verstellgetriebe oder im Bedien-Terminal ein- gestellt. Jede Kornvereinzelung verfügt über einen ei- genen Saatgutbehälter.
  • Seite 43 4 | Produktbeschreibung Saatausstattung Die Vereinzelungsscheiben 1 sind austauschbar und können an die Einsatzbedingungen sowie Saat- guteigenschaften angepasst werden. Die Flügel 2 rühren das Saatgut auf. Die Kennzeichnung der Ver- einzelungsscheiben gibt Auskunft über die Anzahl der Bohrungen 3 und den Bohrungsdurchmesser der Vereinzelungsscheibe.

  • Seite 44: 4.8.2 Pretec-Säschar

    4 | Produktbeschreibung Saatausstattung Anzahl Bohrun- Bohrungsdurch- Saatgut Tausendkorngewicht TKG Farbe messer [mm] < 220 g Beige < 11 kg / 50000 K 220 bis 300 g Mais Grün 11 bis 15 kg / 50000 K > 300 g Lila >...

  • Seite 45: Furchenformer Und Saatandruckrolle

    4 | Produktbeschreibung Saatausstattung Saatgutbehälter Kalibriertaster Kornvereinzelung Einstellung Saatgut-Ablagetiefe Einstellung Andruckrollendruck Einstellung Andruckrollen-Anstellwinkel Andruckrollen CMS-I-00002089 Einstellung Säschardruck Tragrolle 10 Hohlscheibe 11 Saatandruckrolle 4.8.2.2 Tiefenführungsrollen CMS-T-00001975-B.1 Die Tiefenführungsrollen führen das Säschar über den Boden. Die Abstreifer verhindern Erdanhaftungen und sorgen für einen ruhigen Lauf des Säschars. Tiefenführungsrollen Abstreifer CMS-I-00001954...
  • Seite 46 4 | Produktbeschreibung Saatausstattung Der Schusskanal führt das Saatgutkorn in die Säfur- che. Für einen besseren Bodenschluss drückt die Saatandruckrolle das Saatgutkorn in den Furchen- grund. Die Position der Saatandruckrolle ist einstell- bar. Furchenformer Schusskanal Saatandruckrolle CMS-I-00001955 Saatgut Schusskanalgröße Saatandruckrollenbreite Mais, Soja, Sonnenblume oder Ø...

  • Seite 47: Klutenräumer

    4 | Produktbeschreibung Saatausstattung 4.8.2.5 Klutenräumer CMS-T-00001976-A.1 Die Klutenräumer ermöglichen auf Böden mit groben Oberflächenstrukturen den ruhigen Lauf der Säaggre- gate. Die Klutenräumer und die Klutenräumerspitze sind höheneinstellbar. Handgriff Klutenräumer Klutenräumerspitze CMS-I-00002087 4.8.2.6 Sternräumer CMS-T-00001977-A.1 Die Sternräumer räumen organische Masse aus dem Arbeitsbereich des Säschares und ermöglichen auf Böden mit großen Pflanzenrückstandsmenge einen ruhigen Lauf der Säschare.

  • Seite 48: Düngerausstattung

    4 | Produktbeschreibung Düngerausstattung Scheibenzustreicher Einstellhebel Scheibenzustreicher CMS-I-00001962 Düngerausstattung CMS-T-00001854-B.1 4.9.1 Düngerbehälter CMS-T-00001985-B.1 Der Düngerbehälter beinhaltet je nach Maschine 950 oder 1250 Liter. Die Düngerdosierung wird mit einem mechanischen Bodenradantrieb oder einem elektri- schen Antrieb betrieben. Zur Füllstandskontrolle be- sitzt der Düngerbehälter vorn und hinten große Kon- trollfenster.

  • Seite 49: 4.9.2 Fertec Twin-Düngerschar

    4 | Produktbeschreibung Düngerausstattung Kontrollfenster Spritzschutz Restmengenentnahme Leermeldesensor Montagepostionen für Leermeldesensor CMS-I-00001966 4.9.2 FerTeC Twin-Düngerschar CMS-T-00001772-B.1 Die FerTeC Twin-Düngerschare werden auf gepflüg- ten Böden oder für die Mulchsaat verwendet. Die Düngerablagetiefe ist einstellbar. Der Abstand zum Säschar ist durch die Scharaufnahme vorgegeben. Der Abstand beträgt 60 mm.

  • Seite 50: Mikrogranulatstreuer

    4 | Produktbeschreibung Mikrogranulatstreuer 4.9.3 Befüllschnecke CMS-T-00001986-B.1 Mit der Befüllschnecke wird der Befüllvorgang des Düngerbehälters erleichtert. Die Befüllschnecke wird über das Hydrauliksystem des Traktors angetrieben. Befüllschnecke Einfülltrichter CMS-I-00001964 4.10 Mikrogranulatstreuer CMS-T-00003594-A.1 Mit dem Mikrogranulatstreuer wird je nach Anwen- dung Insektizid, Schneckenkorn oder Mikrodünger ausgebracht.
  • Seite 51 4 | Produktbeschreibung Mikrogranulatstreuer Mikrogranulatstreuer Mikrogranulatdosierer Bodenklappe Antrieb Schließschieber Mikrogranulatbehälter Behälterdeckel CMS-I-00002590 PreTec-Schar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, wahl- weise mit gezieltem Auslauf oder Diffusor. Applikation in die Säfurche, wahlweise mit ge- zieltem Auslauf oder Diffusor. CMS-I-00002579 PreTec-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die geschlossene Säfurche mit dem Diffusor.

  • Seite 52: Rahmenballastierung

    4 | Produktbeschreibung Rahmenballastierung 4.11 Rahmenballastierung CMS-T-00001781-A.1 Die hydraulisch betätigte Rahmenballastierung 1 stützt sich an den Unterlenkern ab und überträgt Ge- wicht vom Traktor auf den Maschinenrahmen. Damit wird die Einzelkorn-Sämaschine zusätzlich belastet und die Ablagetiefe wird auch in schweren Einsatzbe- dingungen eingehalten.

  • Seite 53: Spuranreißer

    4 | Produktbeschreibung Spuranreißer 4.13 Spuranreißer CMS-T-00001780-B.1 Die hydraulisch betätigten Spuranreißer erzeugen ab- wechselnd eine Markierung. Diese Markierung dient dem Traktorfahrer als Orientierungshilfe zum korrek- ten Anschlussfahren nach dem Wenden am Vorge- wende. Die Spuranreißer sind in der Länge und im Anstellwinkel einstellbar.

  • Seite 54: Hydraulikversorgung

    4 | Produktbeschreibung Versorgungsleitungen 4.14.2 Hydraulikversorgung CMS-T-00002025-B.1 4.14.2.1 Hydraulikschläuche und Traktorsteuergeräte CMS-T-00002026-B.1 Alle Hydraulikschläuche sind mit Griffen ausgestattet. Die Griffe haben farbige Markierungen mit einer Kennzahl oder einem Kennbuchstaben. Den Markie- rungen sind die jeweiligen Hydraulikfunktionen der Druckleitung eines Traktorsteuergeräts zugeordnet. Zu den Markierungen sind Folien an die Maschine geklebt, welche die entsprechenden Hydraulikfunktio- nen verdeutlichen.

  • Seite 55: Funktion

    4 | Produktbeschreibung Versorgungsleitungen Druckleitung mit Vorrang 4.14.2.3 Komfort-Hydraulik CMS-T-00002005-B.1 Stehen weniger Traktorsteuergeräte zur Verfügung als benötigt, kann mit der Komfort-Hydraulik ein Trak- torsteuergerät mit mehreren Maschinenfunktionen 2 belegt werden. Die Auswahl der Funktion wird entwe- der über die Maschinen-Software oder über Comfort Click 1 getätigt.

  • Seite 56: Beleuchtung

    4 | Produktbeschreibung Beleuchtung 4.15 Beleuchtung CMS-T-00001988-A.1 4.15.1 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Straßenfahrt CMS-T-00001768-A.1 Beleuchtung nach hinten Warntafeln Fahrtrichtungsanzeiger Schlussleuchten und Bremsleuchten Rote Rückstrahler Gelbe Rückstrahler Seitliche Warntafeln CMS-I-00001977 HINWEIS Je nach nationalen Vorschriften. Beleuchtung nach vorn Warntafeln Begrenzungsleuchten Weiße Rückstrahler Gelbe Rückstrahler CMS-I-00001979...

  • Seite 57: Arbeitsbeleuchtung

    4 | Produktbeschreibung Beleuchtung 4.15.2 Arbeitsbeleuchtung CMS-T-00001779-A.1 Die Arbeitsbeleuchtung dient zur besseren Ausleuch- tung des Arbeitsbereichs. CMS-I-00002218 HINWEIS 2 Varianten: Separate Stromversorgung vom Traktor aus erforderlich. Bedienung über Schaltkasten. Stromversorgung und Bedienung über ISO- BUS (Nur LED-Scheinwerfer mit zusammen maximal 48 W Leistung. Eine Überlastung führt zum Defekt des ISOBUS-Job-Rechners).

  • Seite 58: Elektronische Überwachung

    4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.16 Elektronische Überwachung CMS-T-00001777-B.1 4.16.1 Radarsensor CMS-T-00001778-A.1 Der Radarsensor erfasst bei elektrischen Antrieben die Arbeitsgeschwindigkeit. Aus der Arbeitsgeschwin- digkeit wird die bearbeitete Fläche und die erforderli- 5,4 - 7,3 Nm che Drehzahl der Dosierantriebe ermittelt. CMS-I-00002221 4.16.2 Leermeldesensoren CMS-T-00001979-A.1...

  • Seite 59: Abstreiferfernverstellung

    4 | Produktbeschreibung GewindePack 4.16.2.2 Dünger CMS-T-00001983-A.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Dünger bedeckt ist. Der Leermeldesensor kann in verschiedenen Positio- nen 2 montiert werden. Damit kann der Auslösezeit- punkt an die Ausbringmenge angepasst werden. 4.16.3 elektronische Abstreiferfernverstellung CMS-T-00001984-B.1 Mit der elektronischen Abstreiferfernverstellung 1...

  • Seite 60: Technische Daten

    5 | Technische Daten Technische Daten CMS-T-00002341-C.1 Seriennummer CMS-T-00002399-A.1 Die Seriennummer 1 der Maschine ist zur Kenn- zeichnung am Anbaurahmen rechts eingeprägt. CMS-I-00002008 Typenschild und CE-Kennzeichnung CMS-T-00002342-B.1 Das Typenschild 1 und die CE-Kennzeichnung 2 der Maschine ist zur Kennzeichnung am Anbaurah- men rechts angebracht.

  • Seite 61: Abmessungen

    5 | Technische Daten Abmessungen Auf dem Typenschild sind angegeben: Maschinenidentnummer Grundgewicht in kg Zulässiger Systemdruck in bar CMS-I-00000490 Zulässiges Gesamtgewicht in kg Werk Modelljahr CE-Kennzeichnung mit Baujahr CMS-I-00000512 Abmessungen CMS-T-00002356-C.1 Precea 4500-2CC 4500-2 / -2CC Ausstattungsmerkmal mit Düngerschnecke [mm] [mm] Einfach teleskopiert 3300...

  • Seite 62: Dosierung

    5 | Technische Daten Dosierung Dosierung CMS-T-00002360-C.1 5.5.1 Saatgutdosierung CMS-T-00002361-C.1 Antrieb Kornabstand [cm] Saatgutbehälter [Liter] mechanischer Antrieb 2,3 bis 128,3 5.5.2 Düngerdosierung CMS-T-00002362-C.1 HINWEIS Die maximale Ausbringmenge ist abhängig von der Düngersorte. Die maximale Ausbringmenge bezieht sich auf eine Arbeitsgeschwindigkeit von 7,5 km/h.

  • Seite 63: Düngerschar

    Ablagetiefe [cm] FerTeC Twin Feder 3 - 12 Reihenabstände CMS-T-00002366-C.1 HINWEIS Ein nachträglicher Umbau der Reihenzahl ist möglich. Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren AMAZONE Kundendienst. Precea 4500-2 Anzahl Reihen Abstand Säschare [cm] Arbeitsbreite [m] 4,80 4,50 4,20 Einfach teleskopiert...

  • Seite 64: Anbaukategorie

    Hohe Ausbringmengen können dazu führen, dass die maximale Arbeitsgeschwindigkeit nicht er- reicht wird. Dosierantriebe Empfohlener Geschwindigkeitsbereich Mechanisch 3-12 km/h Elektrisch 3-15 km/h 5.10 Leistungsmerkmale des Traktors CMS-T-00002369-B.1 Motorleistung Precea 4500-2 / -2CC ab 75 kW / 100 PS MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 65: Angaben Zur Geräuschentwicklung

    5 | Technische Daten Angaben zur Geräuschentwicklung Elektrik Batteriespannung 12 V Traktorgrundausstattung für ISOBUS 25 A Steckdose für Beleuchtung 7-polig Hydraulik maximaler Betriebsdruck 210 bar Maschine mit mechanischem Gebläseantrieb mindestens 20 l/min bei 150 bar Traktorpumpenleistung Maschine mit hydraulischem Gebläseantrieb mindestens 50 l/min bei 150 bar HLP68 DIN51524 Hydrauliköl der Maschine...

  • Seite 66: Schmierstoffe

    5 | Technische Daten Schmierstoffe Hangaufwärts und hangabwärts Hangaufwärts 15 % Hangabwärts 15 % 5.13 Schmierstoffe CMS-T-00002396-A.1 Hersteller Schmierstoff ARAL Aralub HL2 FINA Marson L2 ESSO Beacon 2 SHELL Ratinax A 5.14 Getriebeöl CMS-T-00003834-A.1 Hersteller Getriebeöl WINTERSHALL Wintal UG22 WTL-HM, werkseitig FUCHS Renolin MR5 VG22 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 67: Maschine Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine vorbereiten CMS-T-00001759-D.1 Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen CMS-T-00000063-B.1 CMS-I-00000581 Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Traktorleergewicht Vorderachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Hinterachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Gesamtgewicht der Frontanbaumaschine oder Frontge- wicht Zulässiges Gesamtgewicht der Heckanbaumaschine oder Heckgewicht...

  • Seite 68: Beschreibung

    6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Vorderachsmitte Abstand zwischen Vorderachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Mitte Unter- lenkeranschluss Radstand Abstand zwischen Hinterachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Mitte des Unter- lenker-Kuppelpunkts und Schwerpunkt der Heckanbauma-...
  • Seite 69 6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen 3. Tatsächliches Gesamtgewicht der Kombination aus Traktor und Maschine berechnen. CMS-I-00000515 4. Tatsächliche Hinterachslast berechnen. Htat Vtat Htat Htat CMS-I-00000514 5. Reifentragfähigkeit für zwei Traktorreifen in Her- stellerangaben ermitteln. 6. Die ermittelten Werte in der nachfolgenden Tabel- le notieren.

  • Seite 70: 3-Punkt-Anbaurahmen Für Anbaukategorie 2 Anpassen

    6 | Maschine vorbereiten 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen CMS-T-00002075-A.1 6.2.1 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 2 anpassen CMS-T-00002076-A.1 Maß Anbaukategorie 2 Durchmesser 25 mm 28 mm CMS-I-00001816 Oberlenkerbolzen 1 und Unterlenkerstufenbol- zen 2 der Anbaukategorie 2 montieren. 6.2.2 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 3 anpassen CMS-T-00002077-A.1 Maß...

  • Seite 71: Gelenkwelle Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Gelenkwelle vorbereiten Gelenkwelle vorbereiten CMS-T-00001662-A.1 6.3.1 Länge der Gelenkwelle prüfen CMS-T-00001663-A.1 HINWEIS Gelenkwellenlänge in allen Arbeitsstellungen prü- fen, um ein Stauchen oder unzureichende Profil- überdeckung zu vermeiden. 1. Gelenkwellenhälften auseinanderziehen. 2. Gelenkwellenhälften auf Traktor und Maschine aufstecken.

  • Seite 72: Länge Der Gelenkwelle Anpassen

    6 | Maschine vorbereiten Gelenkwelle vorbereiten 6.3.2 Länge der Gelenkwelle anpassen CMS-T-00001664-A.1 HINWEIS Die Anpassung gilt nur für ersten Anbau an den Traktor. Bei einem Traktorwechsel muss die Län- ge der Gelenkwelle erneut geprüft und angepasst werden. 1. Gelenkwellenhälften auseinander ziehen. 2.

  • Seite 73: Gelenkwelle An Maschine Anbauen

    6 | Maschine vorbereiten Gelenkwelle vorbereiten 6.3.3 Gelenkwelle an Maschine anbauen CMS-T-00001665-A.1 HINWEIS Das Traktorsymbol auf der Gelenkwelle kenn- zeichnet den traktorseitigen Anschluss. 1. Antriebswelle an der Maschine reinigen und fet- ten. 2. Sicherstellen, dass der Gelenkwellenschutz funk- tionstüchtig ist. 3.

  • Seite 74: Maschine Kuppeln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln Maschine kuppeln CMS-T-00001828-B.1 6.4.1 Kugelhülsen Unterlenker anbringen CMS-T-00002085-A.1 6.4.1.1 Kugelhülsen Unterlenker für Anbaukategorie 2 anbringen CMS-T-00002089-A.1 1. Unterlenkerstufenbolzen 2 von außen in die Aufnahmen stecken. 2. Rüsten Sie die Unterlenkerstufenbolzen mit Ku- gelhülsen 1 aus. 3.

  • Seite 75: Kugelhülse Oberlenker Für Anbaukategorie 3 Anbringen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.4.2.2 Kugelhülse Oberlenker für Anbaukategorie 3 anbringen CMS-T-00002088-A.1 1. Oberlenkerbolzen 1 zusammen mit der Kugel- hülse 2 in die oberen Bohrungen stecken. 2. Oberlenkerbolzen 1 mit Klappstecker 3 si- chern. 6.4.3 Gelenkwelle ankuppeln CMS-T-00001715-A.1 1.

  • Seite 76: Spannungsversorgung Ankuppeln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 1. Hydraulik zwischen Traktor und Maschine mit dem Traktorsteuergerät drucklos machen. 2. Hydraulikstecker reinigen. 3. Hydraulikschläuche 1 entsprechend der Kenn- zeichnung 2 mit den Hydrauliksteckdosen des Traktors kuppeln. Die Hydraulikstecker verriegeln spürbar. 4. Hydraulikschläuche mit ausreichender Bewe- gungsfreiheit und ohne Scheuerstellen verlegen.

  • Seite 77: Stützfüße Hochstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.4.7 Stützfüße hochstellen CMS-T-00001838-A.1 Um die Stützfüße zu entlasten, Maschine anheben. 2. Federstecker 1 ziehen. 3. Stützfuß festhalten. 4. Bolzen 2 entfernen. CMS-I-00002003 5. Stützfuß 1 aus der Abstellposition nehmen. 6. Stützfuß in die Parkposition bringen. CMS-I-00002001 7.

  • Seite 78: Maschine Für Den Einsatz Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001841-D.1 6.5.1 Arbeitsstellungssensor konfigurieren CMS-T-00003625-A.1 Der Arbeitsstellungssensor überwacht die Maschi- nenstellung in der 3-Punkt-Hydraulik und schaltet die Dosierantriebe. Die Betätigungshebellänge ist ein- stellbar. Für eine sichere Betätigung muss der Be- dienhebel an einer ebenen Anlagefläche anliegen.

  • Seite 79: Düngerbehälter Befüllen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 3. Saatgutbehälter-Deckel öffnen. 4. Saatgutbehälter befüllen. CMS-I-00001887 5. Deckeldichtung und Dichtfläche 1 säubern. 6. Saatgutbehälter 2 schließen. Der Verschluss verriegelt spürbar. CMS-I-00001889 6.5.3 Düngerbehälter befüllen CMS-T-00001910-B.1 6.5.3.1 Düngerbehälter über den Ladesteg befüllen CMS-T-00001911-B.1 HINWEIS Schutz- und Funktionsgitter im Düngerbehälter...

  • Seite 80: Düngerbehälter Mit Der Befüllschnecke Befüllen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 3. Traktor und Maschine sichern. 4. Bei nächtlichen Arbeiten die Innenbeleuchtung des Düngerbehälters einschalten. 5. Ladesteg 2 über die Trittstufen 1 betreten. oder Um die Leiter auszuklappen, siehe "Ladesteg mit Leiter bedienen". Ladesteg über die Leiter betreten.
  • Seite 81 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Transportfahrzeug mit Düngervorrat steht auf einer ebenen Fläche 1. Maschine an Traktor kuppeln. 2. Traktor und Maschine sichern. 3. Bei nächtlichen Arbeiten die Innenbeleuchtung des Düngerbehälters einschalten. 4. Abdeckplane 1 vom Einfülltrichter öffnen. 5.

  • Seite 82: Mikrogranulatstreuer Für Den Einsatz Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 13. Einfüllrutsche hereinschwenken. 14. Abdeckplane vom Einfülltrichter schließen. 6.5.4 Mikrogranulatstreuer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00003596-A.1 6.5.4.1 Mikrogranulatbehälter befüllen CMS-T-00003595-A.1 VORAUSSETZUNGEN Mikrogranulat frei von Fremdkörpern Mikrogranulat ist trocken und klebt nicht WICHTIG Undichte Vorratsbehälter führen zu einer fehlerhaften Ablage Betreten Sie nicht die Vorratsbehälter-De-...
  • Seite 83 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Deckeldichtung und Dichtfläche 1 säubern. 6. Mikrogranulatbehälter 2 schließen. Der Verschluss verriegelt spürbar. CMS-I-00002596 6.5.4.2 Dosierwalze ersetzen CMS-T-00003598-A.1 1. Schließschieber 1 in die untere Position stellen. CMS-I-00002586 2. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
  • Seite 84 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 6. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 7. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 8. Dosierwalze 1 aus dem Walzenkäfig 2 ent- nehmen.

  • Seite 85: Ausbringmenge Für Mikrogranulat Ändern

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 12. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 13. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 14. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 15. Schließschieber in die obere Position stellen. CMS-I-00002585 6.5.4.3 Ausbringmenge für Mikrogranulat ändern CMS-T-00003632-A.1...

  • Seite 86: Mikrogranulatausbringung Ändern

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Falteimer 2 unter den Mikrogranulatauslauf 1 stellen. CMS-I-00002620 5. Mit der Umschaltklappe 1 den gewünschten Mikrogranulatauslauf aktivieren. Um die Ausbringmenge für das Mikrogranulat zu kalibrieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus- bringmenge für Dünger oder Mikrogranulat kalib- rieren".

  • Seite 87: Diffusorwinkel Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten PreTec-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die geschlossene Säfurche mit dem Diffusor. Applikation in die Säfurche, wahlweise mit ge- zieltem Auslauf oder Diffusor. CMS-I-00002578 Um den, für die Anwendung passenden Auslauf zu aktivieren, die Umschaltklappe 1 in die gewünschte Positi- on bringen.

  • Seite 88: 56 6.5.5 Maschinenausleger Teleskopieren

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.5 Maschinenausleger teleskopieren CMS-T-00001909-B.1 VORSICHT Zwischen Maschinenausleger und Ma- schine sind Quetschstellen und Scher- stellen. Wenn die Maschinenausleger einklappen oder ausklappen, greifen Sie niemals in den Quetschbe- reich. 1. Maschine anheben. 2.

  • Seite 89: Variables Teleskopieren Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.6 Variables Teleskopieren einstellen CMS-T-00003841-A.1 6.5.6.1 6 Reihen variabel teleskopieren CMS-T-00003715-A.1 VORSICHT Zwischen Maschinenausleger und Ma- schine sind Quetschstellen und Scher- stellen. Wenn die Maschinenausleger einklappen oder ausklappen, greifen Sie niemals in den Quetschbe- reich.
  • Seite 90 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Maschinenausleger 2‐3 cm zu telesko‐ pieren, Zugseil betätigen und Traktorsteuergerät "grün" kurz betätigen. Klappstecker sind entlastet. Für die, je nach Teleskopausleger, kleinsten Rei‐ henabstände 45 oder 50 cm Maschine einteleskopieren. Für die Reihenabstände ‐...
  • Seite 91 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.6.2 7 Reihen variabel teleskopieren CMS-T-00003842-A.1 VORSICHT Zwischen Maschinenausleger und Ma- schine sind Quetschstellen und Scher- stellen. Wenn die Maschinenausleger einklappen oder ausklappen, greifen Sie niemals in den Quetschbe- reich. Reihenan- Reihenabstand [cm] zahl 42.85...
  • Seite 92 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Klappstecker 1 lösen. 7. Klappstecker für die 2. Reihe 2 und 6. Reihe in die gewünschte Position bringen. CMS-I-00002808 9. Klappstecker 2 lösen. 10. Klappstecker für die 3. Reihe 3 und 5. Reihe in die gewünschte Position bringen.

  • Seite 93: Gebläsedrehzahl Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.7 Gebläsedrehzahl einstellen CMS-T-00001946-C.1 6.5.7.1 Gebläsedrehzahl über Zapfwelle einstellen CMS-T-00001947-C.1 VORAUSSETZUNGEN Saatgutbehälter sind befüllt Gebläse ist eingeschaltet Vereinzelungsscheiben sind mit Saatgutkör- nern belegt Ein Aufkleber am Gebläsegehäuse markiert die zu- lässige Zapfwellen-Drehzahl 1 des Traktors. CMS-I-00001898 Je nach Ausstattung zeigt ein Manometer oder das Bedien-Terminal den Luftüberdruck an.

  • Seite 94: Gebläsedrehzahl Über Hydraulik Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.7.2 Gebläsedrehzahl über Hydraulik einstellen CMS-T-00001948-C.1 VORAUSSETZUNGEN Saatgutbehälter sind befüllt Gebläse ist eingeschaltet Vereinzelungsscheiben sind mit Saatgutkör- nern belegt Die Gebläsedrehzahl ändert sich so lange, bis das Hydrauliköl seine Betriebstemperatur erreicht hat. Je nach Ausstattung zeigt ein Manometer oder das Bedien-Terminal den Luftüberdruck an.

  • Seite 95: Spuranreißer Für Den Einsatz Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.8 Spuranreißer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001815-B.1 6.5.8.1 Spuranreißer betätigen CMS-T-00001926-A.1 HINWEIS Die Wechselautomatik bei Maschinen mit Profi- schaltung ist nur aktiv, wenn die Maschine in Ar- beitsstellung eine Geschwindigkeit > 2 km/h auf- genommen hat.

  • Seite 96: Spuranreißerlänge Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.8.2 Spuranreißerlänge einstellen CMS-T-00001937-B.1 Spuranreißerlänge berechnen CMS-T-00001938-A.1 Markierung in der Traktormitte CMS-T-00001939-A.1 Die Spuranreißerlänge L beschreibt den Abstand zwischen der Maschinenmitte bis zur Aufstandsfläche der Spuranreißerscheibe in der Traktormitte. CMS-I-00001215 Einheit Bezeichnung Ermittelte Werte Anzahl der Säschare...

  • Seite 97: Markierung In Der Traktorspur

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Markierung in der Traktorspur CMS-T-00001941-A.1 Die Spuranreißerlänge L beschreibt den Abstand zwischen der Maschinenmitte bis zur Aufstandsfläche der Spuranreißerscheibe in der Traktorspur. CMS-I-00001216 Einheit Bezeichnung Ermittelte Werte Anzahl der Säschare Reihenabstand Spuranreißerlänge, Spu- ranreißer markiert in der Traktorspur...

  • Seite 98: Spuranreißeranstellwinkel Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 3. Bolzen ziehen und arretieren. 4. Auslegerrohr in gewünschte Position bringen. 5. Auslegerrohr mit Bolzen sichern. 6. Ratschenschlüssel aus dem GewindePack ent- nehmen. 7. Schrauben 1 lösen. Um die Spuranreißerscheibe in die gewünschte Position zu bringen, die Welle 2 verschieben.

  • Seite 99: 57 6.5.9 Spurlockerer Für Den Einsatz Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.9 Spurlockerer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001816-A.1 6.5.9.1 Arbeitstiefe des Spurlockerers einstellen CMS-T-00001486-B.1 WICHTIG Erhöhter Verschleiß des Spurlockererhal- ters Damit die Überlastsicherung nicht per‐ manente arbeitet, reduzieren Sie die Arbeitstiefe. wechseln Sie zu einem leichtzügigen Spurlockererschar.

  • Seite 100: Spurlockerer Auf Spurweite Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.9.2 Spurlockerer auf Spurweite einstellen CMS-T-00001930-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Traktor und Maschine sind gesichert Anzugsmoment: 160 Nm 1. Klemmverbindung 1 lösen. 2. Spurlockererhalter 2 in gewünschte Position bringen. 3. Klemmverbindung anziehen. CMS-I-00001908 6.5.9.3 Spurlockererwerkzeug wechseln CMS-T-00002425-A.1...

  • Seite 101: Maschine Einrichten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nummer Spurlockererschar Einsatzbedingungen Zugkraftbedarf Flaches lockern und einebnen von mitt- Flügelschar hoher Zugkraftbedarf leren, schluffigen Böden verwenden. Tiefes lockern von leichten Böden ver- Schmalschar geringer Zugkraftbedarf wenden. Mitteltiefes lockern von unterschiedli- Herzschar mittlerer Zugkraftbedarf chen Böden verwenden.

  • Seite 102: Kornvereinzelung Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.11 Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00001887-B.1 6.5.11.1 Korngröße ermitteln CMS-T-00001888-A.1 Mit dem Multitablage-Tester die Korngröße des Saat- guts ermitteln. 1. Saatgut auf die Vergleichsbohrungen 1 legen. Wenn das Saatgut locker auf der Vergleichsboh‐ rung liegt, Bohrungsdurchmesser ablesen.
  • Seite 103 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Verschluss lösen, bis die Punkte 1 und 2 übereinander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. 6. Passende Vereinzelungsscheibe einsetzen. HINWEIS Die Noppen zeigen zum Sägehäuse und rühren das Saatgut für eine gute Belegung stetig auf.

  • Seite 104: Abstreifer Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Die Zahl auf dem Auswerferrad muss gleich der Anzahl der Bohrungen der Vereinzelungsscheibe sein. 8. Auswerferhalter 1 zusammendrücken. Vereinzelungsscheiben für Raps werden ohne Auswerfer verwendet. Auswerferrad 2 abziehen. CMS-I-00002072 oder Passendes Auswerferrad aufstecken.

  • Seite 105: Abstreifer Elektrisch Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn das Bedien‐Terminal Doppelbelegungen erkennt, Einstellwert am Abstreifer 1 vergrößern. Wenn das Bedien‐Terminal Fehlstellen erkennt, Einstellwert am Abstreifer 1 verringern. 3. Einstellung der Abstreifer auf dem Feld nach kur- zer Fahrstrecke prüfen. CMS-I-00001918 Abstreifer elektrisch einstellen CMS-T-00001897-A.1...

  • Seite 106: Schließschieber Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.11.4 Schließschieber einstellen CMS-T-00001901-B.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die korrek- te Einstellung. Die Einstellung der Schließschieber-Position muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen an- gepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. Die Schließschieberstellung an der Markierung 1 ablesen.

  • Seite 107: Ausbringmenge Für Saatgut Ändern

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.12 Ausbringmenge für Saatgut ändern CMS-T-00001884-D.1 6.5.12.1 Kornabstand rechnerisch ermitteln CMS-T-00003838-A.1 Formelzeichen Bezeichnung Körner K/ha Ausbringmenge pro Hektar Reihenweite [m] Kornabstand [cm] Kornabstand mit Hilfe der Gleichung bestimmen. ´ 10 000 ´...
  • Seite 108 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus- bringmenge für Saatgut ändern". maximale Saatgut-Ausbringmenge ermitteln CMS-T-00002251-C.1 Die Tabellen geben Aufschluss über die mögliche Fahrgeschwindigkeit bei einer bestimmten Ausbring- menge. HINWEIS Die angebenen Werte stellen Richtwerte dar. Sie beziehen sich auf eine konstante Spannungsver- sorgung von mindestens 12 Volt.
  • Seite 109 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 42 Bohrungen Ausbringmen- Reihenweite [m] 0,45 0,50 0,60 0,75 0,80 [K/ha] 110.000 15,0 15,0 15,0 15,0 14,2 120.000 15,0 15,0 15,0 13,9 13,0 130.000 15,0 15,0 15,0 12,8 12,0 140.000 15,0 15,0...

  • Seite 110: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 80 Bohrungen Ausbringmen- Reihenweite [m] 0,45 0,50 0,60 0,75 0,80 [K/ha] 560.000 600.000 640.000 680.000 720.000 760.000 800.000 6.5.12.3 Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00003646-B.1 Kornabstand im Wechselradgetriebe einstellen CMS-T-00003634-A.1 1.
  • Seite 111 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 3. Splint 5 demontieren. 4. Scheibe 4 demontieren. 5. Zahnrad 3 demontieren. 6. Splint 1 demontieren. 7. Gewünschtes Zahnrad aus der Parkposition 2 nehmen. 8. Demontiertes Zahnrad in die Parkposition 2 CMS-I-00002653 bringen.

  • Seite 112: Zahnrad Im Vorlaufenden Radantrieb Tauschen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 21. Hebel betätigen 1 . Die Antriebskette wird gespannt. 22. Hebel halten. CMS-I-00002651 23. Abdeckung 1 gegen den Federdruck schließen. Um die Abdeckung zu verriegeln, Hebel weiter betätigen. Abdeckung wird am Kettenspanner 3 verriegelt. CMS-I-00002647 Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tauschen CMS-T-00003647-A.1...
  • Seite 113 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Schrauben 2 demontieren. 3. Abdeckung 1 zur Seite schieben. 4. Abdeckung nach oben schwenken. CMS-I-00002646 Wenn beispielsweise im Raps oder Sojaeinsatz die hohe Ausbringmenge nicht erreicht wird, das Zahnrad Z=15 durch das Zahnrad Z=30 ersetzen. Um das Kettenschloss zugänglich zu ma‐...
  • Seite 114 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um zu gewährleisten, dass die gespannte An‐ triebskette auf allen Zahnrädern läuft, das Antriebsrad drehen. CMS-I-00002648 15. Abdeckung 1 montieren. 16. Schrauben und Scheiben 2 montieren. CMS-I-00002646 17. Schrauben anziehen. CMS-I-00002645 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 115: Übersetzung Für Radantrieb Ermitteln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Übersetzung für Radantrieb ermitteln CMS-T-00003653-B.1 Übersetzung mit vorlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003651-A.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb ist ge- wählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus‐ bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Kornabstand ermitteln", oder...
  • Seite 116 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Je nach Zahnrad im vorlaufenden Radan‐ trieb und dem gewünschten Kornabstand die Übersetzung für den vorlaufenden Radantrieb der Tabelle ermitteln. CMS-I-00002869 Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu er‐ mitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren",...
  • Seite 117 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten ´ 18,2 ´ 300 16 6 , ´ CMS-I-00002684 =rechnerisch ermittelter Kornabstand =im Bedien-Terminal ermittelter Kornabstand = Impulse pro 100 m, siehe obenstehende Ta- belle = Ermittelte Impulse pro 100 m 5.

  • Seite 118: Übersetzung Mit Nachlaufendem Radantrieb Ermitteln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Übersetzung mit nachlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003652-B.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus‐ bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Kornabstand ermitteln", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Kornabstand ermitteln". Mit dem gewünschten Kornabstand, die Übersetzung für den nachlaufenden Radan- trieb der Tabelle ermitteln.

  • Seite 119: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Deaktivieren

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu er‐ mitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Impulse ein- fahren".
  • Seite 120 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.12.4 Kornabstand prüfen CMS-T-00002354-A.1 Die Ausbringmenge bestimmt den erforderlichen Kornabstand. Der Kornabstand wird durch die Wahl der Vereinzelungsscheiben und die Einstellung der Vereinzelungsscheibendrehzahl eingestellt. CMS-I-00002011 1. Ca. 30 m mit Arbeitsgeschwindigkeit säen. 2.

  • Seite 121: Pretec-Säschar Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.13 PreTeC-Säschar einstellen CMS-T-00001903-B.1 6.5.13.1 Sternräumer einstellen CMS-T-00001933-A.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die korrek- te Einstellung. Die Einstellung der Sternräumer muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden.

  • Seite 122: Klutenräumer Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Klappstecker 1 entfernen. 2. Sternräumer am Griff 2 halten. 3. Absteckbolzen 3 ziehen. 4. Sternräumer am Griff in gewünschte Position bringen oder wenn Sternräumer nicht benötigt werden, Sternräumer in der obersten Position abstecken. CMS-I-00002084 5.
  • Seite 123 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Traktor und Maschine sind gesichert Maschinenausleger in Arbeitsstellung 1. Klutenräumer am Griff 1 halten. 2. Klappstecker 2 entfernen. 3. Absteckbolzen 3 ziehen. 4. Klutenräumer am Griff in gewünschte Position bringen oder wenn Klutenräumer nicht benötigt werden,...

  • Seite 124: Saatgut-Ablagetiefe Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.13.3 Saatgut-Ablagetiefe einstellen CMS-T-00001904-A.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die korrek- te Einstellung. Die Einstellung der Saatgut-Ablagetiefe muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. HINWEIS Die Stellung A 1 wird nur benötigt, um die Ma- schine abzustellen.

  • Seite 125: Säschardruck Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.13.4 Säschardruck einstellen CMS-T-00001905-B.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die korrek- te Einstellung. Die Einstellung des Säschardrucks muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst wer- den. Die optimale Einstellung kann nur im Feld- einsatz ermittelt werden.

  • Seite 126: Scheibenzustreicher Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.13.5 Saatgut-Ablagetiefe prüfen CMS-T-00002411-B.1 1. Ca. 30 m mit Arbeitsgeschwindigkeit säen. 2. Mit dem Multiablagetester die Körner an mehre- ren Stellen freilegen. 3. Die Ablesekante einsetzen zum schichtweisen Abtragen der Erde. 4.

  • Seite 127: Saatandruckrollen Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Einsatzbedingung Arbeitsintensität Arbeitsintensität vergrö- Schwere Böden ßern: + Arbeitsintensität verrin- Leichte Böden gern: - 1. Einstellhebel 1 entriegeln. 2. Arbeitsintensität der Scheibenzustreicher in die gewünschte Position bringen. 3. Einstellung für alle Scheibenzustreicher überneh- men.
  • Seite 128 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Damit das Saatgut nicht aus dem Boden 1 he- rausgearbeitet wird, dürfen die gezackten Andruc- krollen nicht tiefer arbeiten als die eingestellte Saatgut-Ablagetiefe. Einsatzbedingung Andruckrollendruck Andruckrollendruck ver- Schwere Böden größern: + Andruckrollendruck ver- Leichte Böden ringern: -...
  • Seite 129 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 7. Einstellhebel in gewünschte Position bringen. 8. Einstellhebel im Raster verriegeln. 9. Einstellung der Saatandruckrollen auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke prüfen. Wenn die Säfurche bei eingestelltem Andruc‐ krollen‐Anstellwinkel nicht geschlossen wird, zusätzlich den Andruckrollenabstand einstellen.

  • Seite 130: Furchenformer Wechseln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.13.8 Furchenformer wechseln CMS-T-00003900-A.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die Wahl des korrekten Furchenformers. Die Wahl des korrekten Furchenformers muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden.

  • Seite 131: Scharhochstellung Verwenden

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Die Abstreifer ermöglichen den ruhigen Lauf der Sä- schare auf Böden mit klebrigen Oberflächenstruktu- ren. 1. Muttern 1 lösen. 2. Abstreifer 2 auf einen Abstand von 2 mm ein- stellen.

  • Seite 132: Saatandruckrollenabstreifer Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Geeignetes Hilfsmittel unter das Säschar 1 stel- len. 5. Maschine langsam absenken. Verriegelung 3 am Unterlenker 2 ist lastfrei. CMS-I-00002697 6. Bedienhebel 1 umklappen. Verriegelung 2 klappt in die Parkposition. 7.

  • Seite 133: Saatandruckrolle Wechseln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Die Abstreifer ermöglichen den ruhigen Lauf der Saa- tandruckrolle auf Böden mit klebrigen Oberflächen- strukturen. 1. Muttern 3 lösen. 2. Abstreifer 1 auf einen Abstand von 1 mm ein- stellen.

  • Seite 134: 59 6.5.14 Fahrgassen Anlegen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.14 Fahrgassen anlegen CMS-T-00001881-A.1 6.5.14.1 Fahrgassenschaltung konfigurieren CMS-T-00001883-A.1 HINWEIS Die automatische Fahrgassenschaltung erfordert eine elektrisch angetriebene Kornvereinzelung. Siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Fahr- gassenschaltung konfigurieren". 6.5.15 Mechanische Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003665-A.1 6.5.15.1 Kurbelumdrehungen für Standard-Arbeitsbreiten ermitteln CMS-T-00003668-A.1 = Arbeitsbreite in Meter = Anzahl der Reihe...

  • Seite 135: Kurbelumdrehungen Für Sonder-Arbeitsbreiten Ermitteln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.15.2 Kurbelumdrehungen für Sonder-Arbeitsbreiten ermitteln CMS-T-00003669-A.1 = Arbeitsbreite in Meter = Anzahl der Reihe ´ = Reihenweite in Zentimeter ´ 75 4 5 ´ CMS-I-00002685 1. Sonder-Arbeitsbreite der Maschine mit obensteh- ender Gleichung bestimmen.
  • Seite 136 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.15.3 mechanische Kalibrierung durchführen CMS-T-00003655-A.1 VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens mit Dünger ge- füllt Mit der Kalibrierung prüfen, ob die gewünschte Dün- germenge ausgebracht wird. 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 1 lösen und nach unten schwenken. Um bei einer Maschine mit hydraulischem Ge‐...
  • Seite 137 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Je nach Arbeitsbreite und gewünschter Ka‐ librierfläche Kurbelumdrehungen der Tabelle entnehmen. CMS-I-00002784 Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier‐ position zu bringen, Arretierknopf 3 gedrückt halten und nach unten 4 schieben. 10. Arretierknopf 1 lösen. 11.
  • Seite 138 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Abhängig von Getriebestellung und Düngersorte kann der Kalibrierbehälter vor Erreichen der Kur- belumdrehungen vollständig gefüllt sein. Füllstand überwachen und bei Bedarf die Kalibrie- rung stoppen und die Kalibrierbehälter entleeren. 16. Dünger aus den Kalibrierbehältern in den Faltei- mer 2 füllen.

  • Seite 139: Getriebestellung Mit Der Rechenscheibe Ermitteln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 22. Kalibrierbehälter entleeren. Damit die Kalibrierbehälter nicht verunreini‐ gen, Kalibrierbehälter 2 mit der Öffnung nach unten weisend hereinschieben. 24. Sicherung 1 nach oben schwenken und schlie- ßen. Um den Kalibrierklappenhebel in die Arbeits‐ stellung zu bringen, CMS-I-00001932 Arretierknopf gedrückt halten und nach oben...
  • Seite 140 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Getriebeeinstellhebel zwischen der Skalenstel- lung 20 und 80 einstellen. 3. Getriebeeinstellhebel auf den abgelesenen Wert stellen. Schließschieber voll geöffnet 1 Schließschieber geöffnet 2 Schließschieber geschlossen 3 CMS-I-00002689 Wenn der Einstellbereich zwischen 0,1 und 5 liegt, die Schließschieber der Düngerdosierer in die Position 2 bringen.

  • Seite 141: 60 6.5.16 Elektrische Düngerdosierung

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.16 Elektrische Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003839-B.1 6.5.16.1 Elektrische Kalibrierung durchführen CMS-T-00001945-C.1 VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens mit Dünger ge- füllt Mit der Kalibrierung prüfen, ob die gewünschte Dün- germenge ausgebracht wird. 1. Gebläse ausschalten. 2.

  • Seite 142: Maximale Dünger-Ausbringmenge Ermitteln

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Damit der Dünger sicher aufgefangen wird, Kalibrierbehälter erneut unter die Dosieraggrega- te einsetzen und die Öffnung an der Orientie- rungshilfe ausrichten. Um die Ausbringmenge für den Dünger zu kalib‐ rieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus- bringmenge für Dünger oder Mikrogranulat kalib- rieren".
  • Seite 143 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Werte aus Tabelle ablesen. KAS / DAP / NPK / Phosphat Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha] 45,0 50,0 60,0 75,0 80,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0...

  • Seite 144: Ausbringmenge Für Flüssigen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Harnstoff Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha] 45,0 50,0 60,0 75,0 80,0 6.5.17 Ausbringmenge für flüssigen Dünger ändern CMS-T-00003722-A.1 Die Flüssigdüngerdosierung 1 wird über den Ver- sorgungsschlauch 3 mit dem Behälter verbunden. Der Flüssigdünger fließt durch den Schlauch 2 in das Düngerschar und wird in den Boden eingebracht.
  • Seite 145 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten D = Durchflussrate in Liter pro Minute ´ ´ A = Aufwandmenge in Liter pro Hektar v = Fahrgeschwindigkeit in Kilometer pro Stunde = Reihenweite in Meter ´ ´ 15 0 75 2 89 2.

  • Seite 146: Rahmenballastierung Verwenden

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.18 Rahmenballastierung verwenden CMS-T-00002219-B.1 Die hydraulisch betätigte Rahmenballastierung 1 stützt sich an den Unterlenkern ab und überträgt Ge- wicht vom Traktor auf den Maschinenrahmen. Damit wird die Einzelkorn-Sämaschine zusätzlich belastet und die Ablagetiefe wird auch in schweren Einsatzbe- dingungen eingehalten.

  • Seite 147: 61 6.5.19 Befüllschnecke Einstellen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.19 Befüllschnecke einstellen CMS-T-00002217-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist nicht an den Traktor gekuppelt Maschine ordnungsgemäß abgestellt VORSICHT Stolpergefahr durch erschwerten Zugang zur Befüllschnecke Für einen sicheren Zugang zur Befüll‐ schnecke, verwenden Sie eine Podestleiter. Düngerbehälter wird in Fahrtrichtung ungleich‐...

  • Seite 148: Werkstattarbeiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.5.20 Werkstattarbeiten CMS-T-00002216-B.1 6.5.20.1 Düngerablagetiefe einstellen CMS-T-00002061-B.1 HINWEIS Die Einsatzbedingungen beeinflussen die korrek- te Einstellung. Die Einstellung des Düngerschars muss an die je- weiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden.

  • Seite 149: 64 6.5.21 Ladesteg Mit Leiter Bedienen

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Einstellung für alle Düngerschare übernehmen. oder Düngerablagetiefe in den Fahrspuren in ge- wünschte Position bringen. 6. Ratschenschlüssel zurück in das GewindePack legen. 6.5.21 Ladesteg mit Leiter bedienen CMS-T-00003737-A.1 1. Sicherungssplint 1 demontieren. CMS-I-00002744 2.

  • Seite 150: 64 6.6 Maschine Für Die Straßenfahrt Vorbereiten

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 3. Ladesteg 2 über die Leiter betreten. 4. Leiter 1 nach Gebrauch nach oben schwenken und in die Parkposition bringen. 5. Leiter in Parkposition mit Splint sichern. CMS-I-00002745 Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten CMS-T-00002072-A.1 6.6.1 Spuranreißer einklappen CMS-T-00001923-A.1...

  • Seite 151: Maschine Anheben

    6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 2. Bolzen 1 ziehen und arretieren. 3. Auslegerrohr 2 vollständig einschieben. 4. Auslegerrohr mit Bolzen sichern. CMS-I-00001941 Um den Spuranreißer auszuheben, Traktorsteuergerät "gelb" mit Druck beaufschla- gen. Wenn der Spuranreißer vollständig ausgehoben ist, Spuranreißer 2 gegen den Gummipuffer drü- cken.

  • Seite 152: 65 6.6.3 Maschinenausleger Teleskopieren

    6 | Maschine vorbereiten Zulässige Nutzlast berechnen 6.6.3 Maschinenausleger teleskopieren CMS-T-00001909-A.1 VORSICHT Zwischen Maschinenausleger und Ma- schine sind Quetschstellen und Scher- stellen. Wenn die Maschinenausleger einklappen oder ausklappen, greifen Sie niemals in den Quetschbe- reich. 1. Maschine anheben. 2. Zugseil 1 ziehen. Hydraulikventil 2 wird geöffnet.
  • Seite 153 6 | Maschine vorbereiten Zulässige Nutzlast berechnen HINWEIS Nutzlast = zulässiges Gesamtgewicht - Grundge- wicht 1. Zulässiges Gesamtgewicht vom Typenschild ab- lesen. Um das Grundgewicht zu erhalten, einsatzbereite Maschine wiegen. 3. Nutzlast berechnen. MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 154: Maschine Verwenden

    7 | Maschine verwenden Maschine verwenden CMS-T-00001760-B.1 Maschine einsetzen CMS-T-00001921-A.1 1. Maschine parallel zum Boden ausrichten. 2. Maschine auf das Feld absenken. 3. Hydraulik des 3-Punkt-Krafthebers in Schwimm- stellung bringen. 4. Traktorzapfwelle einschalten. Die Traktorzapfwel- le nur im Leerlauf oder bei niedriger Traktor-Mo- tordrehzahl langsam einkuppeln.

  • Seite 155: 68 7.2 Komfort-Hydraulik Verwenden

    7 | Maschine verwenden Komfort-Hydraulik verwenden Komfort-Hydraulik verwenden CMS-T-00002002-B.1 7.2.1 Komfort-Hydraulik mit Comfort Click bedienen CMS-T-00001999-B.1 Mit der Maschine können über dasselbe Traktorsteu- ergerät verschiedene Hydraulikfunktionen ausgeführt werden. Schalterstel- Funktion lung Keine Funktion aktiviert. Ausleger teleskopieren. Spuranreißer betätigen. Rahmenballastierung betätigen. CMS-I-00001699 WARNUNG Eine unerwartete Hydraulikfunktion wird...

  • Seite 156: Im Vorgewende Wenden

    7 | Maschine verwenden Im Vorgewende wenden Mit der Maschine können über dasselbe Traktorsteu- ergerät verschiedene Hydraulikfunktionen ausgeführt werden. Siehe Betriebsanleitung ISOBUS "Komfort-Hyd- raulik verwenden". Im Vorgewende wenden CMS-T-00001922-A.1 Um die Belegung der Vereinzelungsscheiben zu gewährleisten, Überdruck von mindestens 20 mbar in der Korn- vereinzelung sicherstellen.

  • Seite 157: Maschine Abstellen

    8 | Maschine abstellen Maschine abstellen CMS-T-00001842-B.1 Düngerbehälter entleeren CMS-T-00001915-B.1 1. Spritzschutz 1 öffnen. 2. Restmengenentleerung 2 öffnen. 3. Restmenge beidseitig aus den Trichterspitzen auffangen. 4. Restmengenentleerung schließen. 5. Spritzschutz schließen. CMS-I-00001993 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 158: Saatgutbehälter Entleeren

    8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter entleeren Saatgutbehälter entleeren CMS-T-00002193-A.1 8.2.1 Saatgutbehälter über die Restmengenklappe entleeren CMS-T-00001917-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert HINWEIS Parkposition der Rutsche ist im Vorratsbehälter- deckel der Reihe 1. 1. Rutsche 1 entnehmen. CMS-I-00001888 2.

  • Seite 159: Saatgutbehälter Über Die Vereinzelungsscheibe Entleeren

    8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter entleeren 8.2.2 Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren CMS-T-00002194-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert HINWEIS Parkposition der Rutsche ist im Vorratsbehälter- deckel der Reihe 1. 1. Rutsche 1 entnehmen. CMS-I-00001888 2.
  • Seite 160 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter entleeren 7. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 Um die Restmenge aufzufangen, Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. Wenn die Restmenge aufgefangen wurde, die Rutsche wieder im Vorratsbehälterdeckel par- ken.

  • Seite 161: Düngerdosierer Entleeren

    8 | Maschine abstellen Düngerdosierer entleeren 12. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 13. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 Düngerdosierer entleeren CMS-T-00003599-A.1 1. Sicherung 1 lösen und nach unten schwenken. Um bei einer Maschine mit hydraulischem Ge‐ bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier‐ position zu bringen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 2 10 cm zur Seite herausziehen.

  • Seite 162: Mikrogranulatbehälter Entleeren

    8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier‐ position zu bringen, Arretierknopf 1 gedrückt halten und nach unten 2 schieben. Um den Bodenklappenhebel in die Entleerpositi‐ on zu bringen, Arretierknopf 3 gedrückt halten und nach unten 4 schieben.
  • Seite 163 8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren 2. Umschaltklappe 1 in die Position A bringen. CMS-I-00002580 3. Falteimer 2 unter den aktivierten Mikrogranula- tauslauf 1 stellen. CMS-I-00002621 4. Bodenklappenhebel 1 entlasten. 5. Schließschieber 1 langsam öffnen. Das Mikrogranulat wird im Falteimer aufgefan- gen.

  • Seite 164: Lochbedeckungsrollen Entlasten

    8 | Maschine abstellen Lochbedeckungsrollen entlasten Ist die Restmenge vollständig aufgefangen, den Bodenklappenhebel 1 zurück in die Arbeits- stellung bringen. 7. Schließschieber 2 vollständig öffnen. CMS-I-00002622 Lochbedeckungsrollen entlasten CMS-T-00002211-A.1 Um den Rundlauf der Lochbedeckungsrollen 1 zu gewährleisten, müssen die Lochbedeckungsrollen bei längerem Nichtgebrauch entlastet werden.
  • Seite 165 8 | Maschine abstellen Lochbedeckungsrollen entlasten 3. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 4. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. 5. Vereinzelungsscheibe im Saatgutbehälter aufbe- wahren. CMS-I-00001912 6. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 7.

  • Seite 166: Spurlockerer Parken

    8 | Maschine abstellen Spurlockerer parken Spurlockerer parken CMS-T-00001919-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert Je nach Ausstattung der Maschine kann die oberste Position abweichen. WICHTIG Beschädigung der Spurlockerer Bevor die Maschine auf festem Boden abgestellt wird, bringen Sie die Spurlockerer in Parkposi- tion.

  • Seite 167: Säschare Parken

    8 | Maschine abstellen Säschare parken Säschare parken CMS-T-00001920-B.1 In der obersten Position werden Furchenformer 1 und Saatandruckrolle 2 durch die Stellung der Trag- rollen geschützt. CMS-I-00001999 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet 1. Einstellhebel 1 in die oberste Position bringen. 2.

  • Seite 168: Stützfüße Abstellen

    8 | Maschine abstellen Stützfüße abstellen Stützfüße abstellen CMS-T-00002074-A.1 1. Federstecker 1 ziehen. 2. Stützfuß festhalten. 3. Bolzen 2 entfernen. CMS-I-00002002 4. Stützfuß 1 aus der Parkposition nehmen. 5. Stützfuß 1 in die Abstellposition stecken. CMS-I-00002000 6. Stützfuß mit Bolzen 2 abstecken. 7.

  • Seite 169: Hydraulikschläuche Abkuppeln

    8 | Maschine abstellen Hydraulikschläuche abkuppeln Hydraulikschläuche abkuppeln CMS-T-00000277-B.1 1. Traktor und Maschine sichern. 2. Bedienhebel am Traktorsteuergerät in Schwimm- stellung bringen. 3. Hydraulikleitungen 1 abkuppeln. 4. Staubkappen auf den Hydrauliksteckdosen an- bringen. 5. Staubkappen auf den Hydrauliksteckern anbrin- gen. 6.

  • Seite 170: 3-Punkt-Anbaurahmen Abkuppeln

    8 | Maschine abstellen 3-Punkt-Anbaurahmen abkuppeln 3. Stecker 1 an der Schlauchhalterung einhängen. 8.11 3-Punkt-Anbaurahmen abkuppeln CMS-T-00001401-B.1 1. Maschine auf einem waagerechten, festen Unter- grund abstellen. 2. Oberlenker 1 entlasten. 3. Vom Traktorsitz aus Oberlenker 1 von Maschi- ne abkuppeln. 4.

  • Seite 171: Antriebswelle Konservieren

    8 | Maschine abstellen Antriebswelle konservieren 4. Gelenkwelle 1 mit dem Haltegummi 2 in die Parkposition bringen. CMS-I-00001935 8.13 Antriebswelle konservieren CMS-T-00003870-A.1 Damit die Antriebswellen leichtgängig telesko‐ piert werden können, die Wellen nach dem Waschen mit einem nicht klebenden Konservierungsmittel versiegeln. CMS-I-00002825 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 172: Maschine Instand Halten

    9 | Maschine instand halten Maschine instand halten CMS-T-00001761-C.1 Maschine warten CMS-T-00002351-C.1 9.1.1 Wartungsplan nach der ersten Belastungsfahrt Anzugsmoment Radschrauben prüfen siehe Seite 175 Anzugsmoment Radarsensorschrauben prüfen siehe Seite 175 Anzugsmoment Rahmenverbindung prüfen siehe Seite 176 Anzugsmoment Säscharverbindung prüfen siehe Seite 176 Anzugsmoment Fahrwerksverbindung prüfen siehe Seite 177 Reifenluftdruck prüfen...
  • Seite 173 9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 10 Betriebsstunden / täglich Zyklonabscheider reinigen siehe Seite 182 Ansaugkorb reinigen siehe Seite 183 Vereinzelung reinigen siehe Seite 191 alle 50 Betriebsstunden / wöchentlich Hydraulikschläuche prüfen siehe Seite 181 Mikrogranulatdosierer reinigen siehe Seite 188 alle 50 Betriebsstunden / bei Bedarf Gebläseläufer reinigen siehe Seite 181...

  • Seite 174: Säschar-Hohlscheiben Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 200 Betriebsstunden / alle 3 Monate Spurlockererschar ersetzen siehe Seite 195 Spurlockererschar prüfen siehe Seite 196 alle 200 Betriebsstunden / alle 12 Monate Keilrippenriemen prüfen siehe Seite 178 alle 500 Betriebsstunden / alle 6 Monate Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen prüfen siehe Seite 180 9.1.2 Säschar-Hohlscheiben prüfen...

  • Seite 175: Säschar-Hohlscheibenabstand Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9. Verschraubungen am Lagersitz ansetzen und festziehen. 10. Neue Hohlscheiben montieren. Damit die Hohlscheiben sich leicht berühren, den Abstand der Hohlscheiben mit den Distanz- scheiben 4 einstellen. 12. Nicht benötigte Distanzscheiben auf der gegen- überliegenden Seite des Hohlscheibenlagers mit der Zentralschraube montieren.

  • Seite 176: Säschar-Hohlscheibenantrieb Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten Damit die Hohlscheiben sich leicht berühren, die Distanzscheiben 5 nach Bedarf entfernen oder hinzufügen. 5. Nicht benötigte Distanzscheiben auf der gegen- überliegenden Seite des Hohlscheibenlagers mit der Zentralschraube montieren. 6. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 7.

  • Seite 177: Säschar-Furchenformer Tauschen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.5 Säschar-Furchenformer tauschen CMS-T-00002378-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder bei Bedarf Die Furchenformer bilden die Furche. Die Furchenfor- mer unterliegen einem Verschleiß. Eine saubere Fur- che ist die Grundlage für eine optimale Saatgutein- bettung.

  • Seite 178: Düngerschar-Hohlscheiben Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.6 Düngerschar-Hohlscheiben prüfen CMS-T-00002379-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Hohlscheibendurchmesser ermitteln. 32 Nm Wenn der Durchmesser der Hohlscheiben klei‐ ner als 340 mm ist, Hohlscheiben ersetzen. 3. Staubkappen 3 entfernen. 220 Nm 4.

  • Seite 179: Düngerschar-Hohlscheiben Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 13. Staubkappen montieren. 9.1.7 Düngerschar-Hohlscheiben einstellen CMS-T-00002380-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder bei Bedarf Mit zunehmendem Verschleiß der Hohlscheiben wird der Abstand der Hohlscheiben zueinander größer. 1. Staubkappen 1 entfernen. 2.

  • Seite 180: Düngerschar-Innenabstreifer Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.8 Düngerschar-Innenabstreifer prüfen CMS-T-00002381-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate Die Innenabstreifer sorgen für einen störungsfreien Scharlauf und unterliegen einem Verschleiß. VORAUSSETZUNGEN Traktor und Maschine sind gesichert 1. Staubkappen 1 entfernen. 2.

  • Seite 181: Anzugsmoment Radschrauben Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.9 Anzugsmoment Radschrauben prüfen CMS-T-00002382-B.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 50 Betriebsstunden Anzugsmoment Rad- Bereifung schrauben Bereifung 6.5/80x15-AS 325 Nm Bereifung 26x12-12 AS 325 Nm Anzugsmoment der Radschrauben prüfen. 9.1.10 Anzugsmoment Radarsensorschrauben prüfen CMS-T-00002383-B.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt...

  • Seite 182: Anzugsmoment Rahmenverbindung

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.11 Anzugsmoment Rahmenverbindung prüfen CMS-T-00002384-A.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 12 Monate Anzugsmoment auf beiden Seiten prüfen. 120 Nm CMS-I-00002037 9.1.12 Anzugsmoment Säscharverbindung prüfen CMS-T-00002385-A.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 12 Monate ortsfeste Scharaufnahme 160 Nm verschiebbare Scharauf-...

  • Seite 183: Anzugsmoment Fahrwerksverbindung Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.13 Anzugsmoment Fahrwerksverbindung prüfen CMS-T-00002386-A.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 12 Monate Anzugsmoment auf beiden Seiten prüfen. 160 Nm CMS-I-00002038 9.1.14 Reifenluftdruck prüfen CMS-T-00002387-A.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 50 Betriebsstunden Bereifung Reifenluftdruck Bereifung 6.5/80x15-AS...

  • Seite 184: Keilrippenriemen Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.15 Keilrippenriemen prüfen CMS-T-00002388-C.1 INTERVALL alle 200 Betriebsstunden oder alle 12 Monate 1. Schraube 1 und Mutter 2 entfernen. 2. Buchse 3 auf die Verbindungswelle schieben. 3. Verbindung beidseitig lösen. 4. Verbindungswelle entfernen. CMS-I-00002012 5.
  • Seite 185 9 | Maschine instand halten Maschine warten 11. Schrauben 1 demontieren. 12. untere Schutzabdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002770 13. Keilrippenriemen 1 ersetzen. Um den Keilrippenriemen zu spannen, siehe "Keilrippenriemen spannen". Um den Rundlauf zu prüfen, Antrieb drehen. 16. untere Schutzabdeckung montieren. 17.

  • Seite 186: Keilrippenriemen Spannen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.16 Keilrippenriemen spannen CMS-T-00003831-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 6 Monate 1. Kontermutter 4 lösen. 2. Drehmomentschlüssel über den Drehpunkt 2 liegend an den Spannhebel 1 setzen. 3. Spannhebel mit dem Spannmoment vorspannen. 4.

  • Seite 187: Hydraulikschläuche Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.18 Hydraulikschläuche prüfen CMS-T-00002331-A.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 50 Betriebsstunden oder wöchentlich 1. Hydraulikschläuche auf Beschädigungen wie Scheuerstellen, Schnitte, Risse und Verformun- gen prüfen. 2. Hydraulikschläuche auf undichte Stellen prüfen. Hydraulikschläuche dürfen maximal 6 Jahre alt sein. 3.
  • Seite 188 9 | Maschine instand halten Maschine warten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Vereinzelungsgehäuse sind geöffnet Vereinzelungsscheiben sind demontiert 1. Wasserablauf 1 am Luftverteiler öffnen. Um die Ablagerungen vom Gebläseläufer zu wa‐ schen, Einen Wasserstrahl in die Ansaugöffnung 2 lei- ten.

  • Seite 189: Ansaugkorb Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.21 Ansaugkorb reinigen CMS-T-00003836-A.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Ansaugkörbe 1 reinigen. CMS-I-00002793 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 190: Befüllschnecke Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.22 Befüllschnecke reinigen CMS-T-00002391-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert 1. Einen Auffangbehälter 1 unter das Förderrohr stellen.
  • Seite 191 9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.23 Düngerbehälter reinigen CMS-T-00002392-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Bedien-Terminal ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert 1. Ladesteg 2 über die Trittstufen 1 betreten. CMS-I-00001893 2.
  • Seite 192 9 | Maschine instand halten Maschine warten 5. Entriegelwerkzeug 1 in Sicherung stecken. Um die Schutzsiebe zu öffnen, die Sicherung entriegeln und das Schutzsieb am Griff 2 nach oben schwenken. 7. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Dünger- behälter entfernen. 8. Schutzsieb schließen. 9.
  • Seite 193 9 | Maschine instand halten Maschine warten 18. Kalibrierbehälter 2 mit der Öffnung nach unten weisend hereinschieben. 19. Sicherung 1 nach oben schwenken und schlie- ßen. Um den Kalibrierklappenhebel in die Arbeits‐ stellung zu bringen, Arretierknopf gedrückt halten und nach oben schieben.

  • Seite 194: Mikrogranulatdosierer Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 5. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Dosier- gehäuse entfernen. 6. Dosiererabdeckung 3 schließen. 7. Entriegelwerkzeug im GewindePack oder der Parkposition am Düngerbehälter parken. 9.1.25 Mikrogranulatdosierer reinigen CMS-T-00003601-A.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder wöchentlich 1.
  • Seite 195 9 | Maschine instand halten Maschine warten 4. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken. 5. Dosiererabdeckung am Dosiergehäuse 3 entrie- geln. 6. Dosiererabdeckung öffnen. CMS-I-00002582 7. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 8. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 9.
  • Seite 196 9 | Maschine instand halten Maschine warten 10. Dosiergehäuse reinigen 11. Umschaltklappe 4 mehrfach betätigen. 12. Bodenklappenhebel 1 mehrfach betätigen. 13. Ausläufe 2 und 3 reinigen. CMS-I-00002577 14. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 15. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 16.

  • Seite 197: Mikrogranulatdosierer Bodenklappe Einstellen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.26 Mikrogranulatdosierer Bodenklappe einstellen CMS-T-00003602-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate 1. Bodenklappenhebel 3 in Arbeitsstellung brin- gen. Um die Vorspannung einzustellen, sollte der Schraubenkopf 1 9 -10 mm über dem Spannhebel 2 stehen.
  • Seite 198 9 | Maschine instand halten Maschine warten 4. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. 6. Vereinzelungsgehäuse reinigen. 7. Vereinzelungsscheibe montieren. CMS-I-00001912 8. Verschluss über die Raste 2 drehen. Punkte 1 und 3 sind nicht mehr deckungs- gleich.

  • Seite 199: Optogeber Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 10. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 9.1.28 Optogeber reinigen CMS-T-00002393-B.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder bei Bedarf VORAUSSETZUNGEN ISOBUS-Verbindung zum Traktor getrennt 1. Verschlüsse 1 öffnen. 2. Deckel 2 abnehmen. CMS-I-00001909 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...
  • Seite 200 9 | Maschine instand halten Maschine warten 3. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 4. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 WICHTIG Beschädigung der Optogeber durch die Reinigung Um eine Beschädigung der Sensoren zu vermeiden, reinigen Sie den Optogeber nur mit der beiliegenden Bürste.

  • Seite 201: Spurlockererschar Ersetzen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten Um hartnäckige Verunreinigungen zu entfer‐ nen, den Optogeber ausbauen. Schrauben 1 demontieren. 8. Steckverbindung 3 trennen. 9. Optogeber 2 demontieren. Optogeber für 1 Minute vollständig einweichen und mit der beiliegenden Bürste reinigen. 10. Sensor mit klarem Wasser spülen. CMS-I-00002827 11.

  • Seite 202: Spurlockererschar Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 1. Muttern 1 abschrauben. 2. Schrauben 2 entfernen. 3. Neues Spurlockererschar 3 an den Werkzeug- träger montieren, oder das Spurlockererschar an die Einsatzbedingun- gen anpassen. 4. Schrauben einsetzen. CMS-I-00001080 5. Muttern einsetzen und festziehen. 6.

  • Seite 203: Rollenketten Und Kettenräder Schmieren

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.31 Rollenketten und Kettenräder schmieren CMS-T-00003719-A.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate Die Rollenketten-Schmierstellen sind mit dem Folien- aufkleber gekennzeichnet. Keine zähen Schmierfette verwenden Keine Verwendung von Hochdruckreinigern CMS-I-00002725 Rollenketten und Kettenräder im Wechselradgetriebe schmieren.
  • Seite 204 9 | Maschine instand halten Maschine warten 5. Kettenspanner auf Leichtgängigkeit prüfen. 6. Zustand prüfen. 7. Hebel betätigen 1 . Die Antriebskette wird gespannt. 8. Hebel halten. CMS-I-00002651 9. Abdeckung 1 gegen den Federdruck schließen. Um die Abdeckung zu verriegeln, Hebel weiter betätigen.
  • Seite 205 9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Schrauben 2 demontieren. 13. Abdeckung 1 zur Seite schieben. 14. Abdeckung nach oben schwenken. CMS-I-00002646 Diesel, Petroleum oder Reinigungsbenzin und eine Bürste verwenden. Rollenketten, Kettenräder und Kettenspanner rei- nigen. SAE10 oder SAE15‐Öl verwenden. Kette bei der Schmierung in den Gelenken bewe- gen.
  • Seite 206 9 | Maschine instand halten Maschine warten 22. Abdeckung 1 montieren. 23. Schrauben und Scheiben 2 montieren. CMS-I-00002646 24. Schrauben anziehen. CMS-I-00002645 Rollenketten und Kettenräder im nachlaufenden Rad- antrieb schmieren. Um die Antriebskette zu entspannen, die Spannfeder 1 vom Haltebolzen 2 lösen. CMS-I-00002649 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...
  • Seite 207 9 | Maschine instand halten Maschine warten 26. Schrauben 2 demontieren. 27. Abdeckung 1 demontieren. CMS-I-00002721 28. Kette 3 entlasten, siehe "Zahnrad im vorlaufen- den Radantrieb tauschen". Diesel, Petroleum oder Reinigungsbenzin und eine Bürste verwenden. Rollenketten, Kettenräder 1 / 4 und Ketten- spanner 2 reinigen.
  • Seite 208 9 | Maschine instand halten Maschine warten 36. Abdeckung 1 montieren. 37. Schrauben montieren. CMS-I-00002720 Rollenketten und Kettenräder im Dosierantrieb schmieren. Um die Antriebskette zu entspannen, die Spannfeder 1 vom Haltebolzen 2 lösen. CMS-I-00002649 39. Schrauben 1 demontieren. 40. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002724 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...
  • Seite 209 9 | Maschine instand halten Maschine warten 41. Kette 2 entlasten, siehe "Zahnrad im vorlaufen- den Radantrieb tauschen". Diesel, Petroleum oder Reinigungsbenzin und eine Bürste verwenden. Rollenketten, Kettenräder 1 / 3 und Ketten- spanner 4 reinigen. SAE10 oder SAE15‐Öl verwenden. Kette bei der Schmierung in den Gelenken bewe- gen.

  • Seite 210: Teleskopführung Einstellen

    4. Schraube 1 demontieren. CMS-I-00002736 5. Sicherungsblech 2 demontieren. Um das Spiel enzustellen, Exzenterbolzen vorspannen. oder Wenn sich der Exzenterbolzen nicht mehr vor‐ spannen lässt, kontaktieren Sie bitte Ihren AMAZONE Kunden- dienst. 7. Sicherungsblech montieren. 8. Schraube montieren. MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 211: Getriebeölstand Prüfen

    9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.33 Getriebeölstand prüfen CMS-T-00003833-A.1 INTERVALL nach der ersten Belastungsfahrt alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate HINWEIS Ein Ölwechsel ist nicht erforderlich. 1. Maschine auf einer waagerechten Fläche abstel- len. Der Ölspiegel muss im Kontrollfenster er‐...

  • Seite 212: 166 9.2 Maschine Schmieren

    9 | Maschine instand halten Maschine schmieren Maschine schmieren CMS-T-00002349-A.1 9.2.1 Schmierstellenübersicht CMS-T-00002350-A.1 CMS-I-00002082 alle 50 Betriebsstunden CMS-I-00002080 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 213: 168 9.2.2 Rollenketten Und Kettenräder

    9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.2 Rollenketten und Kettenräder CMS-T-00002413-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate Die Rollenketten-Schmierstellen der Maschine sind mit dem Folienaufkleber gekennzeichnet. HINWEIS Bei der Schmierung von Ketten folgende Punkte beachten: Schmierung der Kette in den Gelenken, be- sonders in dem Bereich, der umgelenkt wird.

  • Seite 214: Störungen Beseitigen

    "Arbeitsstellungssensor konfigurieren". Um den Arbeitsstellungssen‐ Zu großer Schlupf der Antriebsr- sor zu konfigurieren, äder. siehe "Arbeitsstellungssensor konfigurieren". Drehzahlschwankungen am hyd- Es treten Drehzahlschwankungen Kontaktieren Sie bitte Ihren raulischen Antrieb. am hydraulischen Antrieb auf. AMAZONE Kundendienst. MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...
  • Seite 215 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.1 Spuranreißer-Anfahrsicherung ist ausgelöst. CMS-T-00002343-B.1 Der Spuranreißer ist auf ein festes Hindernis getroffen. Die Scherschraube ist gerissen und der Spuranreißer nach hinten geklappt. HINWEIS Als Ersatz nur Originalschrauben verwenden. Sie- he Online-Ersatzteilliste. Ersatzschrauben sind in der Spuranreisserhalterung 1 .
  • Seite 216 Säfurche 2 prallt, wird es nicht sicher gefangen. Die Saatandruckrolle kann in der Posi- tion eingestellt werden. Die Position der Saatandruckrolle muss von ge- schultem Fachpersonal eingestellt werden. Kontaktieren Sie bitte Ihren AMAZONE Kunden- dienst. CMS-I-00001925 9.3.4 Bedien-Terminal zeigt Ausbringmengefehler an. CMS-T-00002343-B.1 Schusskanal ist verstopft.
  • Seite 217 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.5 V-Andruckrollen blockieren. CMS-T-00002343-B.1 Zwischen den V-Andruckrollen klemmen Kluten oder Steine. HINWEIS In Verbindung mit Scheibenzustreichern ist die Montage mit Versatz nicht möglich. 1. Mutter 1 lösen und entfernen. 2. Andruckrolle ausbauen. Um den Durchgang an den Andruckrollen zu vergrößern, Andruckrolle mit Versatz montieren.
  • Seite 218 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen Sicherung 10 Ampere Abgesicherte Reihen Reihe 1 bis 4 Reihe 5 bis 8 Reihe 8 bis 12 Defekte Sicherung ersetzen. Sicherung für den mechanischen Antrieb ist defekt. 1. Defekten Scherstift 2 entfernen. 2. Defekten Scherstift aus Antriebswelle 3 entfer- nen.

  • Seite 219: Maschine Reinigen

    9 | Maschine instand halten Maschine reinigen Maschine reinigen CMS-T-00000593-C.1 WICHTIG Gefahr von Maschinenschäden durch Rei- nigungsstrahl der Hochdruckdüse Richten Sie den Reinigungsstrahl von Hochdruckreiniger oder Heißwasser- Hochdruckreiniger niemals auf gekenn- zeichnete Bauteile. Richten Sie den Reinigungsstrahl von Hochdruckreiniger oder Heißwasser- Hochdruckreiniger niemals auf elektrische CMS-I-00002692 oder elektronische Bauteile.

  • Seite 220: Maschine Transportieren

    10 | Maschine transportieren Maschine transportieren CMS-T-00001762-B.1 10.1 Precea 4500-2CC CMS-T-00002195-B.1 10.1.1 Maschine mit einem Kran verladen CMS-T-00001839-A.1 Die Maschine verfügt über 4 Zurrpunkte für Hebegur- Wenn kein Ladetritt an der Maschine vorhanden ist, Zurrpunkte an Fahrwerk 1 verwenden. WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäß...

  • Seite 221: Maschine Mit Einem Transportfahrzeug Bewegen

    10 | Maschine transportieren Precea 4500-2CC Unsachgemäß angebrachte Anschlagmittel im Dün- gerbehälter. CMS-I-00002073 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist eingeklappt Zurrpunkte in Arbeitsstellung 1. Anschlagmittel nur an den gekennzeichneten Stellen anbringen. 2. Hebegurte mit einer Traverse an den Kran hän- gen. 3. Maschine mit einem Kran verladen. CMS-I-000089 VORSICHT Stolpergefahr durch Zurrpunkte in Trans-...
  • Seite 222 10 | Maschine transportieren Precea 4500-2CC CMS-I-00002005 CMS-I-00002006 CMS-I-00002074 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...
  • Seite 223 10 | Maschine transportieren Precea 4500-2CC VORAUSSETZUNGEN Maschine ist eingeklappt 1. Anschlagmittel nur an den gekennzeichneten Stellen anbringen. 2. Maschine vorschriftsmäßig auf dem Transport- fahrzeug sichern. CMS-I-00000450 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 224: Anhang

    11 | Anhang Anhang CMS-T-00001755-B.1 11.1 Schraubenanziehmomente CMS-T-00000373-B.1 CMS-I-000260 HINWEIS Falls nicht anders ausgewiesen, gelten die in der Tabelle aufgeführten Schraubenanziehmomente. 10.9 12.9 M8x1 16(17) M10x1 18(19) M12x1,5 M 14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 225: Mitgeltende Dokumente

    11 | Anhang Mitgeltende Dokumente 10.9 12.9 M22x1,5 1050 1000 1200 M24x2 1100 1300 1050 1500 1800 M27x2 1150 1600 1950 1450 2000 2400 M30x2 1600 2250 2700 CMS-I-00000065 20,4 40,7 70,5 11.2 Mitgeltende Dokumente CMS-T-00001756-B.1 Betriebsanleitung des Traktors Betriebsanleitung ISOBUS-Software Betriebsanleitung Bedien-Terminal MG6149-DE-II | E.1 | 19.11.2019...

  • Seite 226: Verzeichnisse

    12 | Verzeichnisse Verzeichnisse 12.1 Glossar CMS-T-00000513-B.1 Betriebsstoff Betriebsstoffe dienen der Betriebsbereitschaft. Zu den Betriebsstoffen gehören beispielsweise Reini- gungsstoffe und Schmierstoffe wie Schmieröl, Schmierfette oder Putzmittel. Maschine Angebaute Maschinen sind Zubehörteile des Trak- tors. Angebaute Maschinen werden in dieser Be- triebsanleitung jedoch durchgängig als Maschine be- zeichnet.

  • Seite 227: Stichwortverzeichnis

    12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis 12.2 Stichwortverzeichnis 3-Punkt-Anbaurahmen Befüllschnecke einstellen abkuppeln Befüllschnecke reinigen Beleuchtung Bestimmungsgemäße Verwendung 6 Reihen variabel teleskopieren Dokumente 7 Reihen variabel teleskopieren Druckluftgebläse Düngerablagetiefe einstellen Abmessungen Düngerausstattung Abstreifer elektrisch einstellen Befüllschnecke Düngerbehälter Abstreifer mechanisch einstellen FerTeC Twin-Düngerschar Adresse Düngerbehälter entleeren Technische Redaktion Düngerbehälter mit Befüllschnecke befüllen...
  • Seite 228 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Keilrippenriemen spannen Klutenräumer einstellen Fahrgassenschaltung Komfort-Hydraulik mit Comfort Click bedienen für den Einsatz vorbereiten Komfort-Hydraulik mit ISOBUS bedienen Fahrgassenschaltung konfigurieren ISOBUS Kontaktdaten Technische Redaktion Furchenformer wechseln Kornabstand prüfen Kornabstand rechnerisch ermitteln Gebläsedrehzahl über Hydraulik einstellen Korngröße ermitteln Gebläsedrehzahl über Zapfwelle einstellen Kornvereinzelung einstellen Gebläseläufer reinigen...
  • Seite 229 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Dosierwalze ersetzen Maschine vorereiten Düngerbehälter mit Befüllschnecke befüllen Gelenkwelle anbauen Düngerbehälter über den Ladesteg befüllen Maschine warten Gebläsedrehzahl über Hydraulik einstellen Gebläsedrehzahl über Zapfwelle einstellen Maximale Dünger-Ausbringmenge ermitteln Ladesteg mit Leiter bedienen maximale Saatgut-Ausbringmenge ermittelnn Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen 104, 106, 109, 112 Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung einstel-...
  • Seite 230 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Reifenluftdruck Spuranreißeranstellwinkel einstellen Reinigen Spuranreißer betätigen Rollenketten und Kettenräder Spuranreißer einklappen Rollenketten und Kettenräder schmieren Spuranreißerlänge einstellen Spuranreißerlänge für die Markierung in der Traktormitte berechnen Saatandruckrollenabstreifer einstellen Spuranreißerlänge für die Markierung in der Traktorspur berechnen Saatandruckrollen einstellen Spurlockerer Saatandruckrolle wechseln Spurlockerer auf Spurweite einstellen...
  • Seite 231 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis V-Andruckrollen blockieren Zulässiges Gesamtgewicht Variabel Teleskopieren Zyklonabscheider reinigen Vereinzelung reinigen Vereinzelungsscheibe montieren Versorgungsleitungen Hydraulikanschluss Spannungsversorgung Warnbilder Aufbau Beschreibung der Warnbilder Position der Warnbilder Wartung Ansaugkorb reinigen Befüllschnecke reinigen Düngerbehälter reinigen Düngerdosierer reinigen Düngerschar-Hohlscheiben einstellen Düngerschar-Hohlscheiben prüfen Düngerschar-Innenabstreifer prüfen Gebläseläufer reinigen Getriebeöl nachfüllen...
  • Seite 234 AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH und Co. KG Postfach 51 49202 Hasbergen-Gaste Germany +49 (0) 5405 501-0 amazone@amazone.de www.amazone.de...

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Precea 4500-2cc

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