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Amazone ED 902-K Betriebsanleitung
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Betriebsanleitung
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Einzelkorn-Sämaschine
ED 302
ED 452
ED 452-K
ED 602-K
ED 902-K
Lesen und beachten Sie diese
Betriebsanleitung vor der
ersten Inbetriebnahme!
MG 1234
Für künftige Verwendung
BAH0002.1 03.13
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Amazone ED 902-K

  • Seite 1 Betriebsanleitung Einzelkorn-Sämaschine ED 302 ED 452 ED 452-K ED 602-K ED 902-K Lesen und beachten Sie diese Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme! MG 1234 Für künftige Verwendung BAH0002.1 03.13 aufbewahren!
  • Seite 2: Es Darf Nicht

    ES DARF NICHT unbequem und überflüssig erscheinen, die Ge- brauchs-Anweisung zu lesen und sich danach zu richten; denn es genügt nicht, von anderen zu hö- ren und zu sehen, dass eine Maschine gut sei, sie daraufhin zu kaufen und zu glauben, es gehe nun alles von selbst.
  • Seite 3 Fax.: + 49 (0) 5405 501-234 E-mail: amazone@amazone.de Ersatzteil-Bestellung Ersatzteillisten finden Sie frei zugänglich im Ersatzteil-Portal unter www.amazone.de. Bestellungen richten Sie bitte an Ihren AMAZONE Fachhändler. Formales zur Betriebsanleitung Dokumenten-Nummer: MG 1234 Erstelldatum: 03.13  Copyright AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH & Co. KG, 2005 Alle Rechte vorbehalten.
  • Seite 4 Betriebsanleitung zu gestalten. Senden Sie uns ihre Vorschläge bitte per Fax. AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH & Co. KG Postfach 51 D-49202 Hasbergen Tel.: + 49 (0) 5405 50 1-0 Fax.: + 49 (0) 5405 501-234 E-mail: amazone@amazone.de ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Verladen der Einzelkorn-Sämaschinen ED 302 und ED 452 ..........33     Verladen der Einzelkorn-Sämaschine ED 452-K und ED 602-K ........... 34     Verladen der Einzelkorn-Sämaschine ED 902-K ..............34 Produktbeschreibung ................35         Übersicht – Baugruppen ......................35  ...
  • Seite 6 7.1.4 Abstützung (alle Typen, außer eingeklappte ED 902-K)............83     Maschine abkuppeln ......................85     7.2.1 Abstellen der eingeklappten ED 902-K auf der Abstellvorrichtung ........86 Einstellungen ..................... 87         Reihenabstand einstellen ...................... 87  ...
  • Seite 7 Maschinen-Ausleger klappen ....................147     10.3.1 Maschinen-Ausleger und Spuranreißer klappen (ED 452-K und ED 602-K) ...... 148     10.3.2 Maschinen-Ausleger und Spuranreißer klappen (ED 902-K) ..........149     10.4 Spuranreißer-Betätigung ...................... 149     10.5 Wenden am Feldende ......................150 Störungen ....................
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis Wartung, Instandsetzung und Pflege ............ 152         12.1 Reinigung ..........................152     12.1.1 Maschine reinigen ....................... 153     12.1.2 Saugluftgebläseläufer reinigen .................... 154     12.1.3 Befüllschnecke reinigen ...................... 155     12.2 Schmiervorschrift ......................... 156  ...
  • Seite 9: Benutzerhinweise

    Benutzerhinweise Benutzerhinweise Das Kapitel Benutzerhinweise liefert Informationen zum Umgang mit der Betriebsanleitung. Zweck des Dokumentes Die hier vorliegende Betriebsanleitung  beschreibt die Bedienung und die Wartung für die Maschine  gibt wichtige Hinweise für einen sicherheitsgerechten und effi- zienten Umgang mit der Maschine ...
  • Seite 10: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Dieses Kapitel enthält wichtige Hinweise, um die Maschine sicher- heitsgerecht zu betreiben. Verpflichtungen und Haftung Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicher- heitsvorschriften ist Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb der Maschine. Verpflichtung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich, nur Personen mit/an der Maschine ar- beiten zu lassen, die...
  • Seite 11 Allgemeine Sicherheitshinweise Gefahren im Umgang mit der Maschine Die Maschine ist gebaut nach dem Stand der Technik und den aner- kannten sicherheitstechnischen Regeln. Dennoch können bei der Verwendung der Maschine Gefahren und Beeinträchtigungen entste-  für Leib und Leben der Bediener oder Dritter ...
  • Seite 12: Darstellung Von Sicherheits-Symbolen

    Allgemeine Sicherheitshinweise Darstellung von Sicherheits-Symbolen Gekennzeichnet sind Sicherheitshinweise durch das dreieckige Si- cherheits-Symbol und dem vorstehenden Signalwort. Das Signalwort (Gefahr, Warnung, Vorsicht) beschreibt die Schwere der drohenden Gefahr und hat folgende Bedeutung: Gefahr! Unmittelbar drohende Gefahr für das Leben und die Gesundheit von Personen (schwere Verletzungen oder Tod).
  • Seite 13: Organisatorische Maßnahmen

    Allgemeine Sicherheitshinweise Organisatorische Maßnahmen Der Betreiber muss die erforderlichen persönlichen Schutzausrüstun- gen bereitstellen, wie z.B.:  Schutzbrille  Sicherheitsschuhe  Schutzanzug  Hautschutzmittel, etc. Wichtig! Die Betriebsanleitung  immer am Einsatzort der Maschine aufbewahren!  muss jederzeit für Bediener und Wartungspersonal frei zu- gänglich sein! Überprüfen Sie regelmäßig alle vorhandenen Sicherheitseinrich- tungen!
  • Seite 14: Ausbildung Der Personen

    Allgemeine Sicherheitshinweise Ausbildung der Personen Nur geschulte und eingewiesene Personen dürfen mit / an der Ma- schine arbeiten. Klar festzulegen sind die Zuständigkeiten der Perso- nen für das Bedienen und Warten. Eine anzulernende Person darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person mit / an der Maschine arbeiten.
  • Seite 15: Wartung Und Instandhaltung, Störungsbeseitigung

    Allgemeine Sicherheitshinweise Wartung und Instandhaltung, Störungsbeseitigung Führen Sie vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionsar- beiten fristgemäß durch. Sichern Sie alle Betriebsmedien wie Druckluft und Hydraulik gegen unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Befestigen und sichern Sie größere Baugruppen beim Austausch sorgfältig an Hebezeugen. Kontrollieren Sie gelöste Schraubverbindungen auf festen Sitz. Nach Beendigung der Wartungsarbeiten Sicherheitseinrichtungen auf Funk- tion überprüfen.
  • Seite 16: Ersatz- Und Verschleißteile Sowie Hilfsstoffe

    Ersatz- und Verschleißteile sowie Hilfsstoffe Tauschen Sie Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort aus. Verwenden Sie nur Original-AMAZONE-Ersatz- und Verschleißteile oder die von den AMAZONEN-WERKEN freigegebenen Teile, damit die Betriebserlaubnis nach nationalen und internationalen Vorschrif- ten ihre Gültigkeit behält. Bei Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Drittherstellern ist nicht gewährleistet, dass sie beanspruchungs-...
  • Seite 17: Warnbildzeichen Und Sonstige Kennzeichnungen An Der Maschine

    Allgemeine Sicherheitshinweise 2.13 Warnbildzeichen und sonstige Kennzeichnungen an der Maschine Wichtig! Halten Sie alle Warnbildzeichen der Maschine immer sauber und in gut lesbarem Zustand! Erneuern Sie unlesbare Warnbildzei- chen. Fordern Sie die Warnbildzeichen anhand der Bestell- Nummer (z.B. MD 075) beim Händler an. Warnbildzeichen - Aufbau Warnbildzeichen kennzeichnen Gefahrenbereiche an der Maschine und warnen vor Restgefahren.
  • Seite 18 Allgemeine Sicherheitshinweise Bestell-Nummer und Erläuterung Warnbildzeichen MD 078 Quetschgefahr! Verursacht schwere Verletzungen an Finger oder Hand. Greifen Sie niemals in den Quetschgefahrenbe- reich, solange sich dort Maschinenteile bewegen können. MD 081 Quetschgefahr! Verursacht schwere Verletzungen am gesamten Körper bis hin zum Tod. Sichern Sie den Hubzylinder angehobener Ma- schinenteile gegen unbeabsichtigtes Absenken, bevor Sie sich unter angehobenen Maschinentei-...
  • Seite 19 Allgemeine Sicherheitshinweise MD 086 Quetschgefahr! Verursacht schwere Verletzungen am gesamten Körper bis hin zum Tod. Sichern Sie angehobene Maschinenteile gegen unbeabsichtigtes Absenken, bevor Sie sich unter angehobenen Maschinenteilen aufhalten. Benut- zen Sie hierzu die mechanische Abstützung oder die hydraulische Absperreinrichtung. MD 087 Gefährdung durch Schneiden oder Abschneiden! Verursacht schwere Verletzungen an Zehen oder...
  • Seite 20 Allgemeine Sicherheitshinweise MD 097 Quetschgefahr! Verursacht schwere Verletzungen am Torso bis hin zum Tod. Bleiben Sie bei Betätigung des Krafthebers au- ßerhalb des Hubbereichs der Dreipunktaufhän- gung. Verboten ist der Aufenthalt von Personen im Hubbereich der Dreipunkt-Aufhängung bei Betä- tigung des Dreipunkt-Hubwerkes! MD 115 Maximaler Hydrauliköl-Betriebsdruck 200 bar.
  • Seite 21: Platzierung Der Warnbildzeichen Und Sonstigen Kennzeichnungen

    Allgemeine Sicherheitshinweise 2.13.1 Platzierung der Warnbildzeichen und sonstigen Kennzeichnungen Warnbildzeichen Die folgenden Abbildungen zeigen die Anordnung der Warnbildzei- chen an der Maschine. Einzelkorn-Sämaschine ED 302 Fig. 1 Fig. 2 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 22 Allgemeine Sicherheitshinweise Einzelkorn-Sämaschinen ED 452 [-K] und ED 602-K Fig. 3 Fig. 4 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 23 Allgemeine Sicherheitshinweise Einzelkorn-Sämaschine ED 902-K Fig. 5 Fig. 6 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 24: Gefahren Bei Nichtbeachtung Der Sicherheitshinweise

    Allgemeine Sicherheitshinweise 2.14 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise  kann sowohl eine Gefährdung für Personen als auch für Umwelt und Maschine zur Folge haben  kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen. Im Einzelnen kann die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise bei- spielsweise folgende Gefährdungen nach sich ziehen: ...
  • Seite 25: Sicherheitshinweise Für Den Bediener

    Allgemeine Sicherheitshinweise 2.16 Sicherheitshinweise für den Bediener Warnung! Überprüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Maschine und den Traktor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit! 2.16.1 Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungshinweise  Beachten Sie neben diesen Hinweisen auch die allgemein gülti- gen nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften! ...
  • Seite 26 Allgemeine Sicherheitshinweise Traktor besonders vorsichtig! Zwischen dem Traktor und der Maschine gibt es Quetsch- und Scherstellen im Bereich der Kuppelstelle!  Verboten ist der Aufenthalt von Personen zwischen Traktor und Maschine bei Betätigung der Dreipunkt-Hydraulik!  Kuppeln Sie die Maschine vorschriftsmäßig an die vorgeschrie- benen Vorrichtungen! ...
  • Seite 27 Allgemeine Sicherheitshinweise Traktor-Leergewichtes belastet sein, damit eine ausreichende Lenkfähigkeit gewährleistet ist.  Befestigen Sie Front- oder Heckgewichte immer vorschriftsmä- ßig an den dafür vorgesehenen Befestigungspunkten!  Beachten Sie die maximale Nutzlast der angebauten / ange- hängten Maschine und die zulässigen Achs- und Stützlasten des Traktors! ...
  • Seite 28: Hydraulik-Anlage

    Lassen Sie Hydraulikschlauch-Leitungen mindestens einmal jährlich durch einen Sachkundigen auf ihren arbeitssicheren Zu- stand prüfen! Tauschen Sie Hydraulikschlauch-Leitungen bei Beschädigungen und Alterung aus! Verwenden Sie nur Original- AMAZONE Hydraulikschlauch-Leitungen!  Die Verwendungsdauer der Hydraulikschlauch-Leitungen sollte sechs Jahre nicht überschreiten, einschließlich einer eventuellen Lagerzeit von höchstens zwei Jahren.
  • Seite 29: Wartung, Instandsetzung Und Pflege

    Klemmen Sie das Kabel an Generator und Batterie des Traktors ab, bevor Sie elektrische Schweißarbeiten an Traktor und ange- bauten Maschinen ausführen!  Ersatzteile müssen mindestens den festgelegten technischen Anforderungen der AMAZONEN-WERKE entsprechen! Dies ist gegeben bei Verwendung von Original-AMAZONE-Ersatzteilen! ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 30: Angebaute Arbeitsgeräte

    Allgemeine Sicherheitshinweise 2.16.5 Angebaute Arbeitsgeräte  Beim Anbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Ma- schine unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden!  Hersteller-Vorschriften beachten!  Vor dem An- und Abbau von Maschinen an die Dreipunktauf- hängung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen sind! ...
  • Seite 31: Zapfwellen-Betrieb

    Allgemeine Sicherheitshinweise 2.16.6 Zapfwellen-Betrieb  Verwenden dürfen Sie nur die von den AMAZONEN-WERKEN vorgeschriebenen, mit vorschriftsmäßigen Schutzvorrichtungen ausgestatteten Gelenkwellen!  Beachten Sie auch die Betriebsanleitung des Gelenkwellen- Herstellers!  Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle müssen unbe- schädigt sowie das Schutzschild der Traktor- und Maschinen- Zapfwelle müssen angebracht sein und sich in einem ordnungs- gemäßen Zustand befinden! ...
  • Seite 32: Sämaschinen-Betrieb

    Allgemeine Sicherheitshinweise  bei abgeschalteter Zapfwelle  abgeschaltetem Traktormotor  abgezogenem Zündschlüssel  Legen Sie die abgekuppelte Gelenkwelle auf die vorgesehene Halterung ab!  Stecken Sie nach Abbau der Gelenkwelle die Schutzhülle auf den Zapfwellenstummel!  Beachten Sie bei Verwendung der wegabhängigen Zapfwelle, dass die Zapfwellen-Drehzahl fahrgeschwindigkeitsabhängig ist und die Drehrichtung sich bei Rückwärtsfahrt umkehrt! 2.16.7...
  • Seite 33: Ver- Und Entladen

    Ver- und Entladen Ver- und Entladen Gefahr! Nicht unter der mit einem Kran angehobenen Maschine aufhal- ten. Verladen der Einzelkorn-Sämaschinen ED 302 und ED 452 Die Einzelkorn-Sämaschinen ED 302 und ED 452 mit einem Kran (Fig. 7) verladen. Fig. 7 Die Transportseile (Fig.
  • Seite 34: Verladen Der Einzelkorn-Sämaschine Ed 452-K Und Ed 602-K

    Sie dürfen die Maschine zum Ent- und Verladen nur mit ei- nem Traktor kuppeln und transportieren, wenn der Traktor die leistungsmäßigen Voraussetzungen erfüllt! Zum Verladen, die ausgeklappte Einzelkorn-Sämaschine ED 902-K im Dreipunkt mit einem ausreichend dimensionierten Traktor oder Gabel- stapler aufnehmen.
  • Seite 35: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung Produktbeschreibung Dieses Kapitel  gibt einen umfassenden Überblick über den Aufbau der Ma- schine  liefert die Benennungen der einzelnen Baugruppen und Stelltei- Lesen Sie dieses Kapitel möglichst direkt an der Maschine. So ma- chen Sie sich optimal vertraut mit der Maschine. Übersicht –...
  • Seite 36 Produktbeschreibung Fig. 12 Fig. 12/... (1) Gelenkwelle für Gebläse-Antrieb (2) Antriebsräder (3) Verstellgetriebe Classic-Säaggregat Fig. 13/... (1) Saatgut-Vorratsbehälter (2) Einstellung Saatgutablagetiefe (3) Sägehäuse (4) Säschar (5) Walkgummireifen (6) Zustreicher vorlaufend Fig. 13 Contour-Säaggregat Fig. 14/... (1) Saatgut-Vorratsbehälter (2) Einstellung Saatgutablagetiefe (3) Sägehäuse (4) Säschar (5) Druckrolle, vorlaufend...
  • Seite 37 Produktbeschreibung Fig. 15/... (1) 2 x 220-Liter Dünger-Vorratsbehälter (Op- tion) Fig. 15 Fig. 16/... (1) Fronttank (Dünger) (2) Spornrad (3) Dosierer (4) Injektorschleuse (5) Gebläse (6) Auffangbehälter zur Abdrehprobe Fig. 16 Fig. 17 Bedienterminal- (Option) Fig. 17 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 38 Produktbeschreibung Fig. 18 Bedienterminal (Option) Fig. 18 Fig. 19 Bedienterminal (Option) Fig. 19 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 39: Übersicht - Versorgungsleitungen Zwischen Traktor Und Maschine

    Traktor-Steuergerät 5 Gebläse-Hydraulikmotor (Option) Traktor-Steuergerät 6 Spornradanhebung (Fronttank) * Ausführung der Steuergeräte, siehe Kap. 7.1.1.1, Seite 80 ** nicht erforderlich bei ED 902-K. Die Auslegerklappungen erfolgt mit dem Traktor-Steuergerät 2. Hydraulische Anschlüsse für Maschinen mit Profischaltung (Option) Traktor-Steuergeräte* Funktion ...
  • Seite 40: Verkehrstechnische Ausrüstung (Option)

    Produktbeschreibung Verkehrstechnische Ausrüstung (Option) Fig. 20/... (1) 2 Schlussleuchten (2) 2 Bremsleuchten (3) 2 Fahrtrichtungsanzeiger (4) 2 rote Rückstrahler (rund, recht- oder dreieckig) (5) 1 Kennzeichenhalter mit Beleuchtung (6) 2 nach hinten gerichtete Warntafeln. Fig. 20 Fig. 21/... (1) 2 nach vorne gerichtete Begrenzungsleuchten (2) 2 nach vorne gerichtete Warntafeln.
  • Seite 41: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Beachten aller Hinweise dieser Betriebsanleitung  die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten  die ausschließliche Verwendung von Origi- nal-AMAZONE-Ersatzteilen. Andere Verwendungen als oben aufgeführt sind verboten und gelten als nicht bestimmungsgemäß. Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung  trägt der Betreiber die alleinige Verantwortung ...
  • Seite 42: Gefahrenbereiche

    Produktbeschreibung Gefahrenbereiche In den Gefahrenbereichen an der Maschine sind permanent gegen- wärtige oder unerwartet auftretende Gefährdungen vorhanden. Warn- bildzeichen kennzeichnen diese Gefahrenbereiche und warnen vor Restgefahren, die konstruktiv nicht zu beseitigen sind. Hier gelten spezielle Sicherheitsvorschriften. Hierzu siehe Kapitel "Allgemeine Si- cherheitshinweise", Seite 25.
  • Seite 43: Typenschild Und Ce-Kennzeichnung

    Befestigung des Typenschildes und der CE-Kennzeichnung (Fig. 24) oberhalb der Ge- lenkwellenauflage. ED 602-K: Befestigung des Typenschildes und der CE- Kennzeichnung (Fig. 25) am Verstellgetriebe. ED 902-K: Befestigung des Typenschildes und der CE-Kennzeichnung (Fig. 26) an der Gebläse- konsole. Fig. 24 Fig. 25 Fig.
  • Seite 44: Technische Daten

    Produktbeschreibung Technische Daten Einzelkorn-Sämaschine ED 302 ED 452 ED 452-K Säaggregate Classic Contour Classic Contour Classic Contour Mögliche Bereifungen 10.0/75-15 oder 31x15,5/15 Transportbreite 3,00 4,00 3,00 3,00 (siehe auch Tabelle, Seite 55) Transportlänge 2,40 2,40 2,80 Anzahl der Säaggregate in Standardausführung (Reihenabstand 75cm) max.
  • Seite 45 Produktbeschreibung Einzelkorn-Sämaschine ED 602-K ED 902-K Säaggregate Classic Contour Classic Contour Mögliche Bereifungen 31x15,5/15 26x12,0/12 Transportbreite (siehe auch Tabelle, Seite 55) 3,05 3,05 Transportlänge 2,90 2,75 Anzahl der Säaggregate in Standardausführung (Reihenabstand 75cm) max. Anzahl der Säaggregate 12/8-12 18/18 ohne/mit Unterfußdüngung...
  • Seite 46: Erforderliche Traktor-Ausstattung

    ED 452, ED452-K ab 55 kW (75 PS) ab 66 kW (90 PS) ED 602-K ab 66 kW (90 PS) ab 88 kW (120 PS) ED 902-K ab 132 kW (180 PS) ab 176 kW (240 PS) Elektrik Batterie-Spannung: 12 V (Volt) Steckdose für Beleuchtung:...
  • Seite 47: Angaben Zur Geräuschentwicklung

    Kapitel 7.1.1.1 (Gebläse-Hydraulikmotor [Option]) Traktor-Steuergerät 6: doppelt wirkend (Spornradanhebung [Fronttank]) * nicht erforderlich bei ED 902-K. Die Auslegerklappungen erfolgt mit dem Traktor-Steuergerät 2 Hinweis! Erforderliche Traktor-Steuergräte für Maschinen mit Profischal- tung (Option), siehe Kapitel 7.1.1.3, Seite 82. Wichtig! Kontrollieren Sie die Verträglichkeit der Hydrauliköle, bevor Sie die Maschine an Ihre Traktor-Hydraulikanlage anschließen.
  • Seite 48: Aufbau Und Funktion

    Hydraulikmotor angetrieben. Spuranreißer (Fig. 27/6) markieren die Feldanschlussfahrt entweder in Traktormitte oder in der Traktorspur (außer ED 302 und ED 902-K). Zur Unterfußdüngung (Option) sind Einzelkorn-Sämaschinen mit Düngerscharen (Fig. 27/7) ausgestattet, die den Dünger in der Regel 6 cm (einstellbar) neben den Säscharen (Fig. 27/3) im Boden able- gen.
  • Seite 49: Classic-Säaggregat

    Aufbau und Funktion Classic-Säaggregat Das Classic-Säaggregat wird eingesetzt zur Aussaat auf gepflügten Böden. Saatgüter, die mit dem Classic-Säaggregat ausgebracht werden:   Mais Erbsen   Bohnen Baumwolle   Sonnenblumen Sorghum Die Saatgutablagetiefe wird mit einer Kurbel (Fig. 28/1) eingestellt. Die maximale Saatgutablagetiefe beträgt 10 cm.
  • Seite 50: Contour-Säaggregat

    Aufbau und Funktion Contour-Säaggregat Aussaat-Verfahren mit dem Contour-Säaggregat:  Pflugsaat  Mulchsaat Saatgüter, die mit dem Contour-Säaggregat ausgebracht werden:   Mais Zuckerrüben   Bohnen Rüben   Sonnenblumen Wassermelonen   Erbsen Raps  Baumwolle  Sorghum Das Contour-Säaggregat stützt sich ab auf der vorlaufenden, einseitig angeordneten Druckrolle (Fig.
  • Seite 51 Aufbau und Funktion Die großen Doppelscheiben (Fig. 32/1) räumen auf Feldern mit organischer Masse die Pflan- zenreste vor dem Säschar (Fig. 32/2). Die Gummi-V-Druckrolle (Fig. 32/3) und die Super-V-Druckrolle eignet sich zur Pflug- und Mulchsaat. Die Gummi-V-Druckrolle  hält in Verbindung mit der vorderen An- druckrolle die Saatgutablagetiefe ein ...
  • Seite 52 Aufbau und Funktion Die Klutenräumer (Fig. 35/1) ermöglichen den ruhigen Lauf der Säaggregate auf Böden mit groben Oberflächenstrukturen. Die Klutenräumer nicht zu tief abstecken. Die Klutenräumer sollten nur die groben Kluten zur Seite räumen. Eine vollständige Erdbewegung durch die Klutenräumer führt zu Nachteilen beim Schließen der Saatfurchen.
  • Seite 53: Saatgut-Dosierung

    Aufbau und Funktion Saatgut-Dosierung Gewünscht wird die Aussaat einer bestimmten Anzahl „Körner pro m “ oder „Körner pro ha“ bei eingestelltem Reihenabstand. Daraus errechnet sich der erforderliche Kornab- stand, der durch Drehzahländerung der Verein- zelungsscheiben eingestellt wird  im Verstellgetriebe (Fig. 38/1) in 18 Stufen ...
  • Seite 54 Aufbau und Funktion Ein Auswerfer (Fig. 41/1) löst ggf. Bruchkörner, die die Bohrungen der Vereinzelungsscheibe verstopfen könnten. Werden mehrere Saatgut-Körner gleichzeitig an eine Bohrung angesaugt, löst ein in 5 Positionen einstellbarer Abstreifer (Fig. 41/2) die überzähli- gen Saatgut-Körner schonend ab, die dann zu- rück in den Saatgut-Vorrats-Bereich (Fig.
  • Seite 55: Einstellbare Reihenabstände

    6 rechts / 6 links Nein 6,00 3,15 Fronttank Nein 6,00 3,05 6 rechts / 6 links Nein 6,00 3,05 ED 902-K 8,40 3,05 6 rechts / 6 links 8,40 3,05 Fronttank Fronttank 9,00 3,05 6 rechts / 6 links 9,00...
  • Seite 56: Kornabstand

    Aufbau und Funktion Kornabstand Gewünscht wird die Aussaat einer bestimmten Anzahl „Körner pro m „ bzw. „Körner pro Hektar“ bei eingestelltem Reihenabstand und vorge- gebener Vereinzelungsscheibe. 5.5.1 Kornabstand (tabellarisch) Entnehmen Sie den erforderlichen Kornabstand den Tabellen, ab Seite Beispiel: Vereinzelungsscheiben: 30 Bohrungen Reihenabstand: 75 cm...
  • Seite 57 Aufbau und Funktion Vereinzelungsscheiben mit 15 Bohrungen Reihenabstand Korn- abstand a Körner/m 80 cm 75 cm 70 cm 60 cm 50 cm 45 cm 37,5 cm 30 cm (cm) Körnerzahl pro Hektar 12,2 102459 109290 117103 136612 163934 182149 218580 273224 13,2 94697...
  • Seite 58 Aufbau und Funktion Vereinzelungsscheiben mit 30 Bohrungen Reihenabstand Korn- abstand a Körner/m 80 cm 75 cm 70 cm 60 cm 50 cm 45 cm 37,5 cm 30 cm (cm) Körnerzahl pro Hektar 16,4 204918 218579 234204 273224 327869 364299 437158 546448 15,2 189394...
  • Seite 59 Aufbau und Funktion Vereinzelungsscheiben mit 45 Bohrungen Reihenabstand Korn- abstand a Körner/m 80 cm 75 cm 70 cm 60 cm 50 cm 45 cm 37,5 cm 30 cm (cm) Körnerzahl pro Hektar 24,4 304878 325203 348450 406504 487805 542005 650406 813008 22,7 284091...
  • Seite 60 Aufbau und Funktion Vereinzelungsscheiben mit 60 Bohrungen Reihenabstand Korn- abstand a Körner/m 80 cm 75 cm 70 cm 60 cm 50 cm 45 cm 37,5 cm 30 cm (cm) Körnerzahl pro Hektar 32,8 409836 437158 468409 546448 655738 728597 874316 1092896 30,3 378788...
  • Seite 61 Aufbau und Funktion Vereinzelungsscheiben mit 90 Bohrungen Reihenabstand Korn- abstand a Körner/m 80 cm 75 cm 70 cm 60 cm 50 cm 45 cm 37,5 cm 30 cm (cm) Körnerzahl pro Hektar 48,8 609756 650407 696902 813008 975610 1084011 1300814 1626016 45,5 568182...
  • Seite 62: Kornabstand (Rechnerisch)

    Aufbau und Funktion 5.5.2 Kornabstand (rechnerisch) Kornabstand a [cm] = Körner pro m² x Reihenabstand [m] Beispiel: Anzahl der Bohrungen der Vereinzelungsscheiben: 30 Bohrungen Gewünschte Anzahl „Körnerzahl pro Hektar“: 95000 Körner/ha (= 9,5 Körner pro m²) Gewählter Reihenabstand: 0,75 m Kornabstand a [cm] = 14,04 cm 9,5 x 0,75 [m]...
  • Seite 63: Spuranreißer

    Aufbau und Funktion Beispiel: Vereinzelungsscheiben: 30 Bohrungen Kornabstand a: 13,9 cm Der Tabelle (Fig. 48) entnehmen: Kettenradpaarung im Verstellgetriebe: A – 3 Kettenradpaarung im Sekundärgetriebe: Y Fig. 48 Spuranreißer Die hydraulisch betätigten Spuranreißer (Fig. 49) greifen abwechselnd rechts und links neben der Maschine in den Boden ein.
  • Seite 64: Spurlockerer (Option)

    Aufbau und Funktion Spurlockerer (Option) Die Ausführung der Spurlockerer (Option) ist abhängig vom Maschinentyp und Einsatzgebiet. Die Spurlockerer (Fig. 50) sind horizontal und vertikal einstellbar. Fig. 50 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 65: Unterfußdüngung (Option)

    Aufbau und Funktion Unterfußdüngung (Option) 5.8.1 Düngerschare Die Düngerablagetiefe und der Abstand der Düngerschare zum Säschar ist einstellbar. Hindernissen weichen die Düngerschare aus. Die Schlepp-Düngerschare (Fig. 51) kommen zum Einsatz  auf gepflügten Böden. Fig. 51 Die Einscheiben-Düngerschare (Fig. 52) kom- men zum Einsatz ...
  • Seite 66: Elektronische Überwachung Und Bedienung (Option)

    Aufbau und Funktion Elektronische Überwachung und Bedienung (Option) Elektronisch überwacht und bedient wird die Einzelkorn-Sämaschine von einem Bordcomputer (Option). Für die unterschiedlichen Anfor- derungen stehen drei Bordcomputer zur Auswahl:  AMASCAN+  AMASCAN Profi  ED-CONTROL. Die Anzeige und Betätigung erfolgt am Bedienterminal in der Trak- torkabine.
  • Seite 67: Amascan Profi

    Aufbau und Funktion 5.9.2 AMASCAN Profi Der AMASCAN Profi integriert die Funktionen des AMASCAN+ und beinhaltet zusätzlich nach- folgend aufgeführte Funktionen:  klappt die Säaggregat-Ausleger getrennt ein und aus  klappt die Spuranreißer getrennt ein- und  schaltet die Befüllschnecke ein- und aus ...
  • Seite 68: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Inbetriebnahme In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen zur Inbetriebnahme Ihrer Maschine. Gefahr!  Vor Inbetriebnahme der Maschine muss der Bediener die Be- triebsanleitung gelesen und verstanden haben.  Beachten Sie das Kapitel "Sicherheitshinweise für den Be- diener", ab Seite 25 beim ...
  • Seite 69: Erst-Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Erst-Inbetriebnahme 6.1.1 Berechnung der tatsächlichen Werte für Traktor-Gesamtgewicht, Traktor- Achslasten und Reifentragfähigkeiten, sowie der erforderlichen Mindest- Ballastierung 6.1.1.1 Benötigte Daten für die Berechnung Fig. 56 [kg] Traktor-Leergewicht siehe Traktor Betriebsanleitung oder Fahr- [kg] Vorderachslast des leeren Traktors zeugschein [kg] Hinterachslast des leeren Traktors Gesamtgewicht Heckanbau-Maschine oder siehe technische Daten Maschine oder...
  • Seite 70: Berechnung Der Erforderlichen Mindest-Ballastierung Vorne G Gewährleistung Der Lenkfähigkeit

    Inbetriebnahme 6.1.1.2 Berechnung der erforderlichen Mindest-Ballastierung vorne G des Traktors zur V min Gewährleistung der Lenkfähigkeit          Tragen Sie den Zahlenwert für die berechnete Mindest-Ballastierung , die an der Frontseite des Traktors benötigt wird, in die Tabelle V min (Seite 71) ein.
  • Seite 71: Tabelle

    Inbetriebnahme 6.1.1.7 Tabelle Tatsächlicher Wert laut Zulässiger Wert laut Doppelte zulässige Berechnung Traktor- Reifentragfähigkeit Betriebsanleitung (zwei Reifen) Mindest-Ballastierung Front / Heck  Gesamtgewicht   Vorderachslast   Hinterachslast Hinweis! Entnehmen Sie dem Fahrzeugschein Ihres Traktors die zulässi- gen Werte für Traktor-Gesamtgewicht, Achslasten und Reifen- tragfähigkeiten.
  • Seite 72: Gelenkwelle An Den Traktor Anpassen

    Inbetriebnahme 6.1.2 Gelenkwelle an den Traktor anpassen Wichtig! Die Gelenkwellenlänge beim ersten Ankuppeln an den Traktor und beim Traktortyp-Wechsel anpassen. Beachten Sie hierzu die Betriebsanleitung des Gelenkwellen-Herstellers. Gefahr! An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwel- le, angezogener Handbremse, abgeschaltetem Motor und abge- zogenem Zündschlüssel.
  • Seite 73: Montagevorschrift Anschluss Hydr. Gebläseantrieb (Option)

    Inbetriebnahme 6.1.3 Montagevorschrift Anschluss hydr. Gebläseantrieb (Option) Die Druckleitung (Fig. 58/4) an ein einfach- oder doppeltwirkendes Traktor-Steuergerät mit Vorrang anschließen. Die Rücklaufleitung (Fig. 58/5) nur an einem drucklosen Traktor- Anschluss anschließen mit direktem Zugang zum Hydrauliköltank. Die Rücklaufleitung nicht an einem Traktor-Steuergerät anschließen. Der Staudruck darf 10 bar nicht überschreiten.
  • Seite 74: Montagevorschrift Profischaltung (Option)

    Inbetriebnahme 6.1.4 Montagevorschrift Profischaltung (Option) Ohne „LS-Betrieb“:  Anschluss der Druckleitung (Fig. 59/2) an ein einfach- oder dop- peltwirkendes Traktor-Steuergerät mit Vorrang. Mit „LS-Betrieb“:  Anschluss der LS-Druckleitung  Anschluss der LS-Steuerleitung. Mit und ohne „LS-Betrieb“:  Anschluss der Rücklaufleitung (Fig. 59/3) an einen drucklosen Traktor-Anschluss mit direktem Zugang zum Hydrauliköltank.
  • Seite 75: Erstmontage Des Bedienterminals (Option)

    Inbetriebnahme Profischaltungen mit Load-Sensing-Funktion sind gekennzeichnet mit dem Aufkleber „LS“ (Fig. 60/1). Fig. 60 6.1.5 Erstmontage des Bedienterminals (Option) Die Erstmontage des Bedienterminals (Fig. 61) in der Traktor-Kabine entnehmen Sie der ent- sprechenden Betriebsanleitung. Fig. 61 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 76: Erstmontage Des Klutenräumers (Option, Contour-Säaggregat)

    Bolzen (Fig. 63/2) abstecken und mit einem Klappstecker sichern. Fig. 63 6.1.7 Erstmontage der Abstellvorrichtung ED 902-K (Option) Erstmontage der Abstellvorrichtung: 1. Zwei Trägerrohren (Fig. 64/1) mit dem Ab- standshalter (Fig. 64/2) und der Zapfenkon- sole (Fig. 64/3) abstecken.
  • Seite 77: Maschine An- Und Abkuppeln

    Maschine an- und abkuppeln Maschine an- und abkuppeln Gefahr!  Sie dürfen die Maschine nur mit einem Traktor kuppeln und transportieren, wenn der Traktor die leistungsmäßigen Vo- raussetzungen erfüllt!  Beim Ankuppeln der Maschine an die Traktor-Dreipunkt- Hydraulik müssen die Anbaukategorien von Traktor und Maschine unbedingt übereinstimmen! ...
  • Seite 78: Maschine Ankuppeln

    Traktortyp (siehe Traktor- Betriebsanleitung) mit Fangkugeln auszu- rüsten. Die Maschine ist ausgerüstet mit Unter- und Oberlenkerbolzen  Kat. II (alle Typen, außer ED 902-K)  Kat. III (nur ED 902-K). 5. Die Traktorunterlenker-Sicherung öffnen, d.h. sie muss kuppelbereit sein. 6. Traktor vorsichtig zurücksetzen.
  • Seite 79 Maschine an- und abkuppeln 9. Traktor-Oberlenker (Fig. 68/1) anschlie- ßen. 10. Zapfwelle ausschalten, Handbremse an- ziehen, Motor abschalten und Zündschlüs- sel abziehen. 11. Den Oberlenker gegen Verdrehen sichern (siehe Traktor-Betriebsanleitung). Fig. 68 12. Die Gelenkwellenhälfte auf den Zapfwel- lenanschluss des Traktors aufstecken und vorschriftsmäßig sichern.
  • Seite 80: Hydraulikanschlüsse

    Auslegerklappung links wirkend Rücklauf 2 Kabelbinder grün Traktoranschluss Funktion Steuergerät Anschluss Kennzeichnung Vorlauf 1 Kabelbinder blau doppelt Auslegerklappung rechts wirkend Rücklauf 2 Kabelbinder blau * nicht erforderlich bei ED 902-K. Die Auslegerklappungen erfolgt mit dem Traktor-Steuergerät 2 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 81: Ein Steuergerät Für Zwei Maschinenfunktionen (Schalteinheit, Option)

    Maschine an- und abkuppeln Traktoranschluss Funktion Steuergerät Anschluss Kennzeichnung 1 Kabelbinder Vorlauf natur einfach Hydraulikmotor Befüllschnecke wirkend 2 Kabelbinder Rücklauf natur Traktor mit Konstantdruck-Hydrauliksystemen sind zum Betrieb von Hydraulikmotoren nur bedingt ausgelegt. Die Empfehlungen des Traktorherstellers beachten. Traktoranschluss Funktion Steuergerät Anschluss Kennzeichnung Vorlauf: Druckleitung...
  • Seite 82: Hydraulikanschluss Profischaltung

    Maschine an- und abkuppeln 7.1.1.3 Hydraulikanschluss Profischaltung Profischaltung ohne Load-Sensing-Funktion Traktoranschluss Funktion Steuergerät Anschluss Kennzeichnung Vorlauf: 1 Kabelbinder rot Druckleitung mit Vorrang* einfach Profischaltung wirkend ohne Load-Sensing-Funktion Rücklauf: 2 Kabelbinder rot druckfreie Tankleitung* * Montagevorschrift beachten [siehe Kapitel „Montagevorschrift Profischaltung (Option)“, Seite 74]. Traktoranschluss Funktion Steuergerät...
  • Seite 83: Stromanschlüsse Herstellen

    Zündschlüssel abziehen. Wichtig! Die eingeklappte ED 902-K nur auf der Abstellvorrichtung abstel- len (siehe „Abstellen der eingeklappten ED 902-K auf der Ab- stellvorrichtung“, Seite 86) Abgestellt stützt sich die Maschine auf zwei Stützfüßen ab. ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 84 Maschine an- und abkuppeln Stützstellung: Den Stützfuß (Fig. 73/1) mit einem Bolzen (Fig. 73/2) abstecken und mit einem Federstecker sichern. Fig. 73 Transportstellung: Den Stützfuß (Fig. 74/1) mit einem Bolzen (Fig. 74/2) abstecken und mit einem Federstecker sichern. Fig. 74 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 85: Maschine Abkuppeln

    (siehe Kapitel „Abstellen der eingeklappten ED 902-K auf der Abstellvorrichtung“, Seite 86). 3. Stützfüße in Stützstellung bringen [siehe Kapitel „Abstützung (alle Typen, außer eingeklappte ED 902-K)“, Seite 83] und die Maschine abstellen. 4. Traktor-Hydrauliksystem drucklos machen. 5. Gelenkwelle ausschalten, Handbremse anziehen, Traktormotor abstellen und Zündschlüssel abziehen.
  • Seite 86: Abstellen Der Eingeklappten Ed 902-K Auf Der Abstellvorrichtung

    Maschine an- und abkuppeln 7.2.1 Abstellen der eingeklappten ED 902-K auf der Abstellvorrichtung 1. Die Abstellvorrichtung (Fig. 75) auf waage- rechtem, festen Untergrund abstellen. 2. Die ED 902-K auf der Abstellvorrichtung ab- setzen und zwar  vorne in der Aufnahme (Fig. 76/1) ...
  • Seite 87: Einstellungen

    Einstellungen Einstellungen Reihenabstand einstellen 1. Schrauben (Fig. 79/1) und Muttern (Fig. 79/2) lösen. 2. Maschine anheben und durch geeignete Abstützung sichern. 3. Die Säaggregate auf den gewünschten Reihenabstand einstellen durch Verschie- ben der Säaggregate auf der Klemmschie- ne (Fig. 79/3). Fig.
  • Seite 88: Kornabstand Einstellen Im Verstellgetriebe

    Einstellungen Kornabstand einstellen im Verstellgetriebe Einzelkorn-Sämaschinen sind ausgestattet  bis 6 m Arbeitsbreite  mit einem Verstellgetriebe  mit 9 m Arbeitsbreite  mit zwei Verstellgetrieben (Fig. 81/1) (immer gleiche Einstellungen bei beiden Getrieben vornehmen). Fig. 81 Kettenradpaarung einstellen im Verstellgetrie- 1.
  • Seite 89 Einstellungen 3. Die Abdrehkurbel (Fig. 84/1) in den Ket- tenspanner des Verstellgetriebes stecken. Fig. 84 Den Kettenspanner mit der Abdrehkurbel (Fig. 85) entspannen. Vorsicht! Der Federdruck, der auf die Ab- drehkurbel wirkt, ist sehr groß. Fig. 85 4. Die Abdrehkurbel (Fig. 85) so weit drü- cken, bis der Bolzen (Fig.
  • Seite 90 Einstellungen 6. Die Rollenkette (Fig. 87/7) mit Hilfe des Hakens (Fig. 82/1) auf die richtigen Ket- tenräder legen. Einstellwerte, siehe Kapitel „Kettenradpaarungen ermitteln für die Verstell- und Sekundärgetriebe“, Seite 62. Beispiel: Kettenradpaarung A – 3. Die Rollenkette umschließt das Kettenrad (Fig. 87/A) und das Kettenrad (Fig.
  • Seite 91 Einstellungen 10. Die Abdrehkurbel und die Klinke gleichzei- tig in Pfeilrichtung (Fig. 89) drücken. Mit der Klinke den Bolzen aus den Aus- sparungen (Fig. 86/2) heraushebeln und den Federdruck mit der Abdrehkurbel ent- spannen. Vorsicht! Der große Federdruck wirkt unmit- telbar nach dem Lösen des Bol- zens auf die Abdrehkurbel.
  • Seite 92: Kornabstand Einstellen Im Sekundärgetriebe

    Einstellungen Kornabstand einstellen im Sekundärgetriebe Einzelkorn-Sämaschinen sind ausgestattet  bis 6 m Arbeitsbreite  mit einem Sekundärgetriebe (Fig. 90/1)  mit 9 m Arbeitsbreite  mit zwei Sekundärgetrieben (immer gleiche Einstellungen bei bei- den Getrieben vornehmen). Fig. 90 Kettenradpaarung einstellen im Sekundärgetrie- 1.
  • Seite 93 Einstellungen 4. Die Flügelmutter (Fig. 93/1) lösen und den Kettenspanner in der Kulisse in Pfeilrich- tung verschieben. Fig. 93 5. Mit dem Haken (Fig. 82/1) die Rollenkette (Fig. 94) auf das richtige Kettenrad (X, Y oder Z) legen. Einstellwerte, siehe Kapitel „Kettenradpaarungen ermitteln für die Ver- stell- und Sekundärgetriebe“, Seite 62.
  • Seite 94: Säaggregate Auf Das Saatgut Abstimmen

    Einstellungen Säaggregate auf das Saatgut abstimmen Säaggregat-Einstelldaten Vereinzelungsscheibe Auswerfer Position Tausend-Korn Gewicht Saatgut < 220 g 30/5 grün 910777 schwarz 926240 (11 kg / 50000 K) 220 bis 250 g 30/5 grün 910777 schwarz 926240 (11 bis 12,5 kg / 50000 K) 250 bis 280 g Mais 30/5...
  • Seite 95: Vereinzelungsscheibe Und Auswerfer Wechseln, Abstreifer Und Reduzierklappe Einstellen

    Einstellungen 8.5.1 Vereinzelungsscheibe und Auswerfer wechseln, Abstreifer und Reduzierklappe einstellen Hinweis! Die Vereinzelungsscheibe ist im Sägehäusefenster (Fig. 103) sichtbar. Die Abstreifer-Positionen 1 bis 5 sind an der Hebelstellung (Fig. 96/A) zu erkennen. Zum Verstellen des Hebels das Säaggregat nicht öff- nen.
  • Seite 96 Einstellungen 7. Den Auswerfer (Fig. 99/1) ggf. wechseln. Fig. 99 8. Die Reduzierklappen-Position (Fig. 100/2) der Reduzierklappe (Fig. 100/1) ggf. än- dern. Fig. 100 9. Den Saugdeckel (Fig. 101/1) schließen. 10. Die Mutter (Fig. 101/2) handfest anziehen. 11. Das Schar (Fig. 101/3) nach oben schwenken.
  • Seite 97: Abstreifer-Position Und Reduzierklappen-Position Kontrollieren

    Einstellungen 8.5.2 Abstreifer-Position und Reduzierklappen-Position kontrollieren 1. Saatgut-Behälter befüllen (siehe Kapitel „Saatgut-Behälter befüllen“, Seite 98). 2. Das Gebläse einschalten (siehe Kapitel „Gebläse-Drehzahl“, Seite 100). 3. Das Antriebsrad (Fig. 180) und damit die Vereinzelungsscheiben mit der Abdreh- kurbel drehen. 4. Eine zweite Person prüft, ob jede Bohrung (Fig.
  • Seite 98: Saatgut-Behälter Befüllen Und Entleeren

    Einstellungen Saatgut-Behälter befüllen und entleeren 8.6.1 Saatgut-Behälter befüllen Wichtig!  Fremdteile aus den Saatgut- Behältern entfernen.  Kein feuchtes oder klebriges Saatgut in die Saatgut-Behälter füllen.  Kommt es durch Kornform und Beizung zur Brückenbildung kann die Gleitfähigkeit des Saatgutes durch Beigabe von etwa 200g Talkum auf 100 kg Saatgut verbessert werden.
  • Seite 99: Säscharspitzen

    Einstellungen Zur vollständigen Entleerung des Sägehäuses: 6. Die Mutter (Fig. 109/1) lösen. 7. Die Feder (Fig. 109/2) zur Seite schwen- ken. 8. Die Restentleerungsklappe (Fig. 109/3) öffnen und das Sägehäuse entleeren. 9. Die Restentleerungsklappe schließen und mit der Feder arretieren. 10.
  • Seite 100: Gebläse-Drehzahl

    Einstellungen Gebläse-Drehzahl Ein Manometer (Fig. 110/1) in der Traktorkabine zeigt den Unterdruck des Saugluft-Gebläses an. Die Gebläse-Drehzahl des Saugluft-Gebläses ist richtig eingestellt, wenn der Zeiger des Ma- nometers mittig im grünen Skalenbereich (Fig. 110/2), d.h. zwischen 65 und 80 mbar steht. Die Einstellung der Gebläse-Drehzahl erfolgt ...
  • Seite 101: Zapfwellen-Gebläseantrieb

    Einstellungen 8.8.1 Zapfwellen-Gebläseantrieb Der Gebläseantrieb ist eingestellt nach Ihren 1/min. Bestellangaben, z.B. auf 1000 U/min. Traktor- Zapfwellen-Drehzahl. Ein Aufkleber (Fig. 112) am Gebläsegehäuse markiert die zulässige 1/min. Traktor-Zapfwellen-Drehzahl. 1000 1/min. Bei Einhaltung der zulässigen Traktor- Zapfwellen-Drehzahl steht der Zeiger des Ma- nometers während der Arbeit im grünen Ska- Fig.
  • Seite 102: Gebläse-Drehzahl Einstellen Am Stromregelventil Des Traktors

    Einstellungen 8.8.2.1 Gebläse-Drehzahl einstellen am Stromregelventil des Traktors 1. Alle Saatgut-Vorratsbehälter befüllen. 2. Kontermutter (Fig. 114/1) lösen. 3. Das Handrad (Fig. 114/2) schließen (rechts herumdrehen) und anschließend 1/2 Umdrehung öffnen damit die Ölförder- menge möglichst gering ist. Größere Ölför- dermengen als unbedingt erforderlich sind zu vermeiden.
  • Seite 103: Gebläse-Drehzahl Einstellen Am Fronttank

    Einstellungen 8.8.2.3 Gebläse-Drehzahl einstellen am Fronttank Kombinationen mit Fronttank haben zwei Ge- bläse  das Saugluftgebläse an der Einzelkorn- Sämaschine  das Druckluftgebläse am Fronttank. Die Gebläse-Drehzahl des Saugluftgebläses einstellen (siehe Kapitel „Gebläse-Drehzahl“, Seite 100.) Die Gebläse-Drehzahl des Druckluftgebläses einstellen am Fronttank anhand der Fronttank- Betriebsanleitung.
  • Seite 104: Spuranreißer Einstellen

    Einstellungen Spuranreißer einstellen Gefahr! Der Aufenthalt im Schwenkbereich der Spuranreißer ist verbo- ten. Spuranreißer-Einstellungen nur vornehmen bei angezogener Handbremse, abgeschaltetem Motor und abgezogenem Zünd- schlüssel. 8.9.1 Spuranreißerlänge berechnen zum Markieren einer Spur in Traktormitte Berechnung der Spuranreißerlänge A (Fig. 117), gemessen von Ma- schinenmitte bis zur Aufstandsfläche der Spuranreißerscheibe am Boden entspricht der Arbeitsbreite.
  • Seite 105: Arbeitsintensität Der Spuranreißer Einstellen

    Einstellungen Beispiel: Reihenabstand R: ...... 45 cm Anzahl der Säaggregate: ... 7 Traktorspurbreite S: ....150 cm Spuranreißerlänge A = 45 x 7 Spuranreißerlänge A = 236 cm Fig. 118 8.9.3 Arbeitsintensität der Spuranreißer einstellen 1. Die Arbeitsintensität der Spuranreißer durch Verdrehen der Spuranreißerscheibe (Fig.
  • Seite 106: Spuranreißer Einstellen (Ed 302)

    Einstellungen 8.9.4 Spuranreißer einstellen (ED 302) Die Spuranreißer der ED 302 markieren eine Spur in Traktormitte. Spuranreißerlänge einstellen: 1. Maschine auf dem Feld abstellen. 2. Spuranreißer entsichern (siehe Kapitel „Transportsicherung der Spuranreißer (ED 302 und ED 452 [-K])“, Seite 147). 3.
  • Seite 107: Spuranreißer Einstellen (Ed 452 [-K])

    Einstellungen 8.9.5 Spuranreißer einstellen (ED 452 [-K]) Die Spuranreißer der ED 452 [-K] markieren ei- ne Spur in Traktormitte oder in der Traktorspur. Spuranreißerlänge einstellen: 1. Maschine auf dem Feld abstellen. 2. Spuranreißer entsichern (siehe Kapitel „Transportsicherung der Spuranreißer (ED 302 und ED 452 [-K])“, Seite 147). 3.
  • Seite 108: Spuranreißer Einstellen (Ed 602-K)

    Einstellungen 8.9.6 Spuranreißer einstellen (ED 602-K) Die Spuranreißer der ED 602-K markieren eine Spur in Traktormitte oder in der Traktorspur. Spuranreißerlänge einstellen: 1. Maschine auf dem Feld abstellen. 2. Spuranreißer ausklappen (siehe Kapitel „Spuranreißer-Betätigung“, Seite 149). 3. Handbremse anziehen, Traktormotor ab- stellen und Zündschlüssel abziehen.
  • Seite 109: Spuranreißer Einstellen (Ed 902-K)

    13. Spannschloss-Kontermutter (Fig. 128/1) festziehen. Fig. 128 8.9.7 Spuranreißer einstellen (ED 902-K) Die Spuranreißer der ED 902-K markieren eine Spur in Traktormitte. Spuranreißerlänge einstellen: 1. Maschine auf dem Feld abstellen. 2. Spuranreißer ausklappen (siehe Kapitel „Spuranreißer- Betätigung“, Seite 149). 3. Handbremse anziehen, Traktormotor abstellen und Zündschlüs- sel abziehen.
  • Seite 110: Kurze Endausleger Montieren

    3. Strebe (Fig. 131/2) in Mittelstellung stel- len. 4. Muttern (Fig. 131/1) festziehen. Fig. 131 5. Spuranreißerlänge einstellen [siehe Kapi- tel „Spuranreißer einstellen (ED 902-K)“, Seite 109]. 6. Kontermutter (Fig. 132/1) lösen. 7. Anschlagmutter (Fig. 132/2) solange ver- drehen bis die Arbeitstiefe der Spuranrei- ßerscheibe (Fig.
  • Seite 111: Spurlockerer Einstellen

    Einstellungen 8.10 Spurlockerer einstellen Wichtig! Die Spurlockerer erst auf dem Feld in Arbeitsstellung bringen und nach der Arbeit ganz oben befestigen, um Beschädigungen beim Abstellen der Maschine zu vermeiden. Gefahr! Traktor-Zapfwelle abschalten, Handbremse anziehen, Traktormo- tor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Vor dem Verschieben des Spurlockerers ...
  • Seite 112: Saatgutablagetiefe Einstellen (Classic-Säaggregat)

    Einstellungen 8.11 Saatgutablagetiefe einstellen (Classic-Säaggregat) 1. Maschine auf dem Feld in Arbeitsstellung bringen (siehe Kapitel „Einsatz der Maschine“, Seite 146). Wichtig! Den Saatgut-Behälterdeckel waagerecht stellen durch Verlän- gern oder Verkürzen des Oberlenkers. 2. Den Federbügel (Fig. 136/1) lösen. Der Federbügel sichert die Spindel (Fig. 136/2) gegen Verdrehung.
  • Seite 113: Belastungsstufe Einstellen (Classic-Säaggregat)

    Einstellungen 8.11.1 Belastungsstufe einstellen (Classic-Säaggregat) 1. Die Maschine im Traktor-Dreipunkt soweit anheben, bis die Säaggregate vom Boden freikommen. 2. Den Hebel (Fig. 137) gut festhalten und in eine der 4 Hebelstellungen (Belastungsstu- fen) einrasten. Hebelstellung (Fig. 137/...) (1) = Entlastung (2) = neutral (3) = 50% Belastung (4) = 100% Belastung.
  • Seite 114: Saatgutablagetiefe Einstellen (Contour-Säaggregat)

    Einstellungen 8.12 Saatgutablagetiefe einstellen (Contour-Säaggregat) 1. Maschine auf dem Feld in Arbeitsstellung bringen (siehe Kapitel „Einsatz der Maschi- ne“, Seite 146). 2. Federbügel (Fig. 138/1) lösen. Der Feder- bügel sichert die Spindel (Fig. 138/2) ge- gen Verdrehung. 3. Mit der Spindel (Fig. 138/2) die gewünschte Ablagetiefe einstellen.
  • Seite 115 Einstellungen 5. Beide Zugfedern (Fig. 139/4) umhängen, wie in den Figuren (Fig. 140 bis Fig. 142) gezeigt. 6. Mit der Abdrehkurbel die Federn spannen und die Strebe (Fig. 139/2), wie in den Figuren (Fig. 140 bis Fig. 142) gezeigt, an ei- nem Bolzen einhängen.
  • Seite 116: Lastverteilung Der Druckrollen Verstellen (Contour-Säaggregat)

    Einstellungen 8.12.2 Lastverteilung der Druckrollen verstellen (Contour-Säaggregat) Zur Anpassung an die unterschiedlichen Bo- denverhältnisse und -zustände ist die Lastvertei- lung zwischen der vorlaufenden (Fig. 144/1) und der nachlaufenden Druckrolle (Fig. 144/2) ein- stellbar. Kann die Säfurche auf Grund des harten Bo- dens nicht geschlossen werden, ist mehr Last auf die hinteren Walkgummireifen zu bringen, um die Furchenränder zu brechen und die...
  • Seite 117: Klutenräumer Einstellen (Contour-Säaggregat)

    Einstellungen In jeder der Stellungen „A“ bis „C“ kann das Gewicht, das auf die hintere V-Druckrolle (Fig. 145/1) wirkt mit dem Hebel (Fig. 145/2) verän- dert werden. Je höher der Hebel in der Arretierung abge- steckt wird, desto größer ist die Kraft, die auf die nachlaufende Druckrolle wirkt.
  • Seite 118: Saatgutablagetiefe Und Kornabstand Kontrollieren

    Einstellungen 8.13 Saatgutablagetiefe und Kornabstand kontrollieren Die Saatgutablagetiefe kontrollieren  nach jeder Einstellung der Saatgutablagetiefe  beim Wechsel von leichtem Boden auf schweren Boden und umgekehrt. Die Druckrollen dringen bei leichten Böden tiefer in den Boden ein als bei schwereren Böden. Saatgutablagetiefe und Kornabstand kontrollie- ren: 1.
  • Seite 119: Saatfurche Verschließen (Contour-Säaggregat)

    Einstellungen 8.15 Saatfurche verschließen (Contour-Säaggregat) Die Arbeitsintensität des Zustreichers (Fig. 151/1) bzw. des Scheibenzustreichers (Fig. 152/1) steigt, je höher der Hebel (Fig. 150/1) einrastet. Fig. 150 Fig. 151 Fig. 152 Die Gummi-V-Druckrollen halten die Ablagetiefe ein und schließen die Säfurche. Je nach Bodenbeschaffenheit lässt sich der Ab- stand der Gummi-V-Druckrollen zueinander so einstellen, dass die Gummi-V-Druckrollen dicht...
  • Seite 120: Zwischenandruckrolle Einstellen (Contour-Säaggregat)

    Einstellungen Wird die Saatfurche bei richtiger Einstellung des axialen Abstandes nicht geschlossen, lässt sich die Wirkungsweise der beiden schräg zueinan- der angestellten Druckrollen nach Lösen der Schraubverbindung (Fig. 154/1) stufenlos mit einem Hebel (Fig. 154/2) verändern. Das profi- lierte Zeigerelement dient als Einstellhilfe. Hebelverstellung: Hebel nach oben: verstärkt die Erdbewegung Hebel nach unten: verringert die Erdbewegung.
  • Seite 121: Düngerschare Einstellen

    Einstellungen 8.16 Düngerschare einstellen 1. Mutter (Fig. 157/1) lösen zum horizontalen Verschieben des Düngerschares auf der Klemmschiene. Der Abstand zum Säschar beträgt werkseitig 6 cm. 2. Federstecker und Bolzen (Fig. 157/2) ent- fernen zum Einstellen der Ablagetiefe des Düngerschares. Die Schläuche zu den Düngerscha- ren dürfen nicht durchhängen, damit sich kein Dünger im Schlauch festsetzt.
  • Seite 122: Düngermenge Einstellen

    Einstellungen 8.17.2 Düngermenge einstellen Die Einstellwerte für die gewünschte Düngermenge den Tabellen (Seite 123) entnehmen. Mit den Einstellwerten  die Antriebsübersetzung einstellen (siehe Kapitel „Antriebsübersetzung einstellen“, Seite 124)  die Dosierstellringe einstellen (siehe Kapitel „Dosierstellringe einstel- len“, Seite 124). Wichtig! Jede Einstellung mit einer Abdrehprobe prüfen [siehe Kapitel „Abdrehprobe (2x220l-Behälter und 900l/1100l-Behälter)“, Seite 130].
  • Seite 123 Einstellungen Diammonphosphat 18 - 46 - 0 Kalkammonsalpeter 27,5% N Düngersorte Düngersorte 0,95 kg/l 1,1 kg/l 50 cm 60 cm 70 cm 75 cm 80 cm 50 cm 60 cm 70 cm 75 cm 80 cm Reihenabstand Reihenabstand C - 0 C - 0 C - 5 C - 5...
  • Seite 124: 8.17.2.1 Antriebsübersetzung Einstellen

    Einstellungen 8.17.2.1 Antriebsübersetzung einstellen 1. Handbremse anziehen, Traktormotor ab- stellen und Zündschlüssel abziehen. 2. Flügelmuttern (Fig. 165/1) lösen. 3. Schutzblech (Fig. 165/2) entfernen. Fig. 165 4. Flügelmutter (Fig. 166/1) des Kettenspan- ners lösen. 5. Die richtigen Kettenräder montieren. Beispiel: Kettenrad X (Fig. 166/X) = 17 Zähne Kettenrad Y (Fig.
  • Seite 125: Restentleerung Dünger-Vorratsbehälter (2 X 220 L)

    Einstellungen 8.17.2.3 Restentleerung Dünger-Vorratsbehälter (2 x 220 l) 1. Die federbelasteten Schieber öffnen und die Restdüngermenge in einen geeigneten Be- hälter entleeren. Schieber-Stellungen Schieber (Fig. 168/1) geschlossen Schieber (Fig. 168/2) offen. Fig. 168 8.18 Dünger-Vorratsbehälter (900 l und 1100 l) Gefahr! Maschine am Traktor ankuppeln vor dem Befüllen der Dünger- Vorratsbehälter.
  • Seite 126: Düngermenge Einstellen

    Einstellungen 6. Den Füllstandsensor (Fig. 171/1) im Dün- ger-Vorratsbehälter einstellen. Der Füllstandsensor (Option) löst Alarm aus, sobald der Sensor nicht mehr in den Dünger eintaucht. 7. Die Siebroste (Fig. 170/1) schließen. 8. Den Dünger-Vorratsbehälter befüllen  manueller Zugang über die Trittstu- fen (Fig.
  • Seite 127 Einstellungen 3. Die aktiven Absperrschieber (Fig. 174) in Position „B“ stellen. 4. Alle anderen Absperrschieber in Position „A“ stellen. Die Düngerzufuhr zu den Dün- gerscharen ist unterbrochen. Absperrschieber-Stellungen (Fig. 174): A = geschlossen B = 3/4 offen C = offen Fig.
  • Seite 128: 8.18.2.1 Getriebe-Einstell-Nummer Ermitteln

    Einstellungen 8.18.2.1 Getriebe-Einstell-Nummer ermitteln Fig. 176 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 129 Einstellungen Berechnung der Getriebe-Einstell-Nummer für Einzelkorn-Sämaschinen mit anderen Reihenabständen Reihenabstand x Ausbringmenge (Tabellenwerte) Umrechnungsfaktor Reihenabstand x Ausbringmenge Getriebe-Einstellnummer (Tabellenwert) Getriebe-Einstellnummer Umrechnungsfaktor Beispiel: Gewünschte Düngersorte: Diammonphosphat Tabellenwerte (Fig. 176): gewünschte Ausbringmenge: 300 kg/ha Ausbringmenge: 333 kg/ha Reihenabstand: 60 cm Reihenabstand: 70 cm Getriebe-Einstellnummer: berechnen Getriebe-Einstellnummer:...
  • Seite 130: Dünger-Vorratsbehälter Entleeren

    Einstellungen 8.18.3 Dünger-Vorratsbehälter entleeren Zum Entleeren des Dünger-Vorratsbehälters den mit einem Klappste- cker (Fig. 177/1) gesicherten Schlauch (Fig. 177/2) der Halterung entnehmen. Fig. 177 Fig. 178 8.19 Abdrehprobe (2x220l-Behälter und 900l/1100l-Behälter) Wichtig! Mit der Abdrehprobe prüfen, ob die gewünschte Düngermenge ausgebracht wird.
  • Seite 131 Einstellungen 7. Auffangbehälter entleeren (nicht in den Dünger-Vorratsbehälter bei laufendem Gebläse). 8. Auffangbehälter zurück unter die Düngerschare stellen. 9. Die Anzahl der Kurbelumdrehungen der Tabelle (Fig. 181) entneh- men. Die Anzahl der Kurbelumdrehungen richtet sich nach der Arbeitsbrei- te und Bereifung der Maschine. ED302 ED452 [-K] ED602-K...
  • Seite 132 Einstellungen 10. Mit der in Tabelle (Fig. 181) angegebenen Kurbelumdrehung im Uhrzeigersinn dre- hen. 11. Die aufgefangene Düngermenge unter Be- rücksichtigung des Behältergewichtes wie- gen (Fig. 183) und mit dem Faktor „40” multiplizieren. Fig. 183 Beispiel: aufgefangene Düngermenge: 5 kg (abgedreht auf 1/40 ha) Dünger-Ausbringmenge 5 x 40 = 200 [kg/ha] 2x220l-Behälter:...
  • Seite 133: Fronttank

    Einstellungen 8.20 Fronttank Gefahr! Fronttank am Traktor ankuppeln vor dem Befüllen. Fronttank entleeren vor dem Abkuppeln vom Traktor. Den Fronttank befüllen anhand der Fronttank-Betriebsanleitung. 8.20.1 Düngermenge einstellen Zum Ausbringen der gewünschten Dünger- menge sind Einstellungen vorzunehmen  an den Dosierern ...
  • Seite 134 Einstellungen Fig. 186 2. Die Haupt-Dosierräder (Fig. 186/1) einschalten Dazu die Rändelschrauben (Fig. 186/3) einschrauben. 3. Das Fein-Dosierrad (Fig. 186/2) ausschalten Dazu die Rändelschraube (Fig. 186/4) herausdrehen. Wichtig! Rändelschrauben niemals zu fest einschrauben oder gegen den Anschlag drehen. 4. Die Getriebe-Einstellnummer für die ge- wünschte Dünger-Ausbringmenge den Tabellen (Fig.
  • Seite 135 Einstellungen Diamonphosphat 18 – 46 – 0 Düngersorte 0,97 kg/l Arbeitsbreite 9,0 m 8,1 m 6,0 m 5,4 m 6,0 m 5,4 m 4,5m 3,0 m 2,67 2,96 4,44 2,22 2,67 22,2 33,3 16,7 38,7 64,4 32,2 38,7 53,3 59,3 88,9 44,4 53,3...
  • Seite 136 Einstellungen Kalkammonsalpeter Düngersorte 1,06 kg/l Arbeitsbreite 9,0 m 8,1 m 6,0 m 5,4 m 6,0 m 5,4 m 4,5m 3,0 m 2,22 3,33 1,67 17,8 26,7 13,3 37,3 41,5 62,2 31,1 37,3 62,2 93,3 46,7 74,7 62,2 74,7 97,8 Dünger-Ausbringmenge [kg/ha] Fig.
  • Seite 137 Einstellungen Düngersorte 1,15 kg/l Arbeitsbreite 9,0 m 8,1 m 6,0 m 5,4 m 6,0 m 5,4 m 4,5m 3,0 m 3,33 5,56 2,78 3,33 26,7 45,3 50,4 75,6 37,8 45,3 97,8 73,3 91,1 Dünger-Ausbringmenge [kg/ha] Fig. 190 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 138 Einstellungen Harnstoff Düngersorte 0,75 kg/l Arbeitsbreite 9,0 m 8,1 m 6,0 m 5,4 m 6,0 m 5,4 m 4,5m 3,0 m 2,67 2,96 4,44 2,22 2,67 21,3 23,7 35,6 17,8 21,3 37,3 41,5 62,2 31,1 37,3 50,7 56,3 84,4 42,2 50,7 71,1 53,3...
  • Seite 139: Abdrehprobe

    Einstellungen 8.20.1.1 Abdrehprobe Wichtig! Mit der Abdrehprobe prüfen, ob die gewünschte Düngermenge ausgebracht wird. Abdrehprobe: 1. Dünger-Vorratsbehälter mindestens 1/4 mit Dünger befüllen. 2. Auffangbehälter der Transporthalterung an der Behälterwand entnehmen. Die Auffangbehälter sind zum Transport ineinander gesteckt und mit einem Klappstecker (Fig.
  • Seite 140 Einstellungen Die erforderliche Anzahl der Kurbelumdrehun- gen ermitteln aus:  der Arbeitsbreite (Fig. 195/1)  den Kurbelumdrehungen am Spornrad auf 1/40 ha (Fig. 195/2). Kurbelumdrehungen für nicht aufgeführte Ar- beitsbreiten, wie unten aufgeführt berechnen. Fig. 195 Tabellen-Arbeitsbreite [m] Kurbelumdrehungen Tabellen-Kurbelumdrehung Arbeitsbreite [m] Beispiel: Daten...
  • Seite 141 Einstellungen 8. Mit der in Tabelle (Fig. 195) angegebenen Kurbelumdrehung im Uhrzeigersinn dre- hen. 9. Die aufgefangene Düngermenge unter Berücksichtigung des Behältergewichtes wiegen (Fig. 196) und mit dem Faktor ”40” multiplizieren. Fig. 196 Beispiel: aufgefangene Düngermenge: 3,2 kg (abgedreht auf 1/40 ha) Dünger-Ausbringmenge = 3,2 x 40 = 128 [kg/ha] 10.
  • Seite 142: Dünger-Befüllschnecke (Option)

    Einstellungen 8.21 Dünger-Befüllschnecke (Option) Dünger-Vorratsbehälter mit der Befüllschnecke befüllen: 1. Maschine auf einer ebenen Fläche abstel- len. 2. Handbremse anziehen, Traktormotor ab- stellen und Zündschlüssel abziehen. 3. Abdeckplane (Fig. 197/1) entfernen. Fig. 197 4. Den hydr. Antrieb der Befüllschnecke aus- schalten.
  • Seite 143 Einstellungen 8. Den Einfülltrichter der Befüllschnecke be- schicken, z.B. von einem Versorgungs- fahrzeug (Fig. 200). 9. Den hydr. Antrieb der Befüllschnecke aus- schalten, sobald der Dünger- Vorratsbehälter gefüllt ist. Der Dünger-Vorratsbehälter mit geschlos- sener Plane ist gefüllt, sobald die Schne- cke blockiert.
  • Seite 144: Transportfahrten

    Transportfahrten Transportfahrten Gefahr!  Beachten Sie bei Transportfahrten das Kapitel "Sicherheitshinweise für den Bediener", Seite 25. Beim Befahren öffentlicher Straßen und Wege müssen Traktor und Maschine den nationalen Straßenverkehrsvorschriften (in Deutsch- land die StVZO und die StVO) und den Unfallverhütungsvorschriften (in Deutschland denen der Berufsgenossenschaft) entsprechen.
  • Seite 145 Transportfahrten Die verkehrstechnische Ausrüstung [siehe Kapi- tel „Verkehrstechnische Ausrüstung (Option)“, Seite 40] ist vorgeschrieben. 7. Die Beleuchtungsanlage auf Funktion prü- fen. 8. Die Warntafeln müssen sauber und dürfen nicht beschädigt sein. 9. Maschine zum Straßentransport anheben. Einzuhalten ist der Abstand ...
  • Seite 146: Einsatz Der Maschine

    Einsatz der Maschine Einsatz der Maschine Gefahr!  Beachten Sie beim Einsatz der Maschine das Kapitel "Sicherheitshinweise für den Bediener", Seite 25.  Beachten Sie die Warnbildzeichen an der Maschine. Die Warnbildzeichen geben Ihnen wichtige Hinweise für den ge- fahrlosen Betrieb der Maschine. Die Beachtung dieser Hin- weise dient Ihrer Sicherheit! 10.1 Arbeitsbeginn...
  • Seite 147: Transportsicherung Der Spuranreißer (Ed 302 Und Ed 452 [-K])

    Die Ausleger der ED 902-K nicht unter Freilandleitungen klappen.  Während der Arbeit beträgt der Abstand vom Boden zur Spuranreißerspitze bei der ED 902-K ca. 3,65 m.  Beim Ein- und Ausklappen mit angehobener Maschine beträgt der Abstand vom Boden zur Spuranreißerspit- ze deutlich über 4 m.
  • Seite 148: Maschinen-Ausleger Und Spuranreißer Klappen (Ed 452-K Und Ed 602-K)

    Einsatz der Maschine 10.3.1 Maschinen-Ausleger und Spuranreißer klappen (ED 452-K und ED 602-K) Zwei Sicherungsbügel (Fig. 205) bilden die me- chanische Sicherung der eingeklappten Ma- schinen-Ausleger. Maschinen-Ausleger  vor dem Ausklappen entriegeln (Fig. 205/B).  nach dem Einklappen verriegeln (Fig. 205/A).
  • Seite 149: Maschinen-Ausleger Und Spuranreißer Klappen (Ed 902-K)

    Einsatz der Maschine 10.3.2 Maschinen-Ausleger und Spuranreißer klappen (ED 902-K) Maschinen-Ausleger ausklappen: 1. Einzelkorn-Sämaschine anheben. 2. Traktor-Steuergerät 2 (siehe Kapitel „Hydraulikanschlüsse“, Seite 80) solange betätigen, bis die Maschinen-Ausleger und Spuranreißer ausgeklappt sind. Der Kraftschluss der Säaggregate erfolgt automatisch. 3. Traktor-Steuergerät 2 in „0“-Stellung bringen.
  • Seite 150: Wenden Am Feldende

    Einsatz der Maschine 10.5 Wenden am Feldende Vor dem Wenden am Feldende die Geblä- sedrehzahl soweit absenken, bis das Manome- ter (Fig. 206/1) einen Wert zwischen 35 und 40 mbar anzeigt. Bei dieser Drehzahl fallen die Körner nicht von den Vereinzelungsscheiben ab. Fig.
  • Seite 151: Störungen

    Störungen Störungen 11.1 Stillstand einer Vereinzelungsscheibe Störung: Ein Scherstift (Fig. 207/1) ist zerstört. Dadurch dreht sich eine Vereinzelungsscheibe nicht. Anzeige: Das Bedienterminal (Option) zeigt den Fehler Fehlerbehebung: Ursache der Störung ermitteln und beheben. Einen Ersatz-Scherstift (Fig. 207/1) in die Kupp- lung stecken.
  • Seite 152: Wartung, Instandsetzung Und Pflege

    Wartung, Instandsetzung und Pflege Wartung, Instandsetzung und Pflege Kapitel „Wartung, Instandsetzung und Pflege“, Seite 29 lesen und be- achten, vor Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten. Die Wartungsinterwalle gelten für normale Beanspruchung. Erschwer- te Bedingungen verkürzen die Interwalle. Die Maschine vor längeren Betriebspausen gründlich reinigen. Gefahr! Die mit „Fachwerkstatt“...
  • Seite 153: Maschine Reinigen

    Wartung, Instandsetzung und Pflege Reinigung mit Hochdruckreiniger / Dampfstrahler Wichtig!  Beachten Sie unbedingt die folgenden Punkte, wenn Sie zur Reinigung einen Hochdruckreiniger / Dampfstrahler einset- zen:  Reinigen Sie keine elektrischen Bauteile.  Reinigen Sie keine verchromten Bauteile.  Richten Sie den Reinigungsstrahl der Reinigungsdüse vom Hochdruckreiniger / Dampfstrahler niemals direkt auf Schmier- und Lagerstellen.
  • Seite 154: Saugluftgebläseläufer Reinigen

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.1.2 Saugluftgebläseläufer reinigen Beizmittelstaub kann sich, angesaugt vom Saugluftgebläse, auf dem Saugluftgebläseläufer ablagern und zur Unwucht des Gebläses füh- ren. Dadurch kann das Gebläse zerstört werden. Den Saugluftgeblä- seläufer regelmäßig reinigen. Saugluftgebläseläufer reinigen: 1. Kappe eines freien Sauganschlusses entfernen. 2.
  • Seite 155: Befüllschnecke Reinigen

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.1.3 Befüllschnecke reinigen Gefahr! Reinigung und Wartung der Be- füllschnecke nur bei abgeschal- tetem Traktor-Motor und abge- zogenem Zündschlüssel. Befüllschnecke reinigen: 1. Sterngriffe (Fig. 209/1) lösen. 2. Einen geeigneten Auffangbehälter unter das Förderrohr stellen. 3. Deckel (Fig. 209/2) entfernen. Fig.
  • Seite 156: Schmiervorschrift

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.2 Schmiervorschrift Wichtig!  Die Maschine nach Angaben des Herstellers abschmieren.  Verwenden Sie als Schmierstoff ein Lithium-Verseiftes- Mehrzweck-Fett mit EP-Zusätzen.  Schmiernippel und Fettpresse vor dem Abschmieren sorg- fältig reinigen, damit kein Schmutz in die Lager hineinge- presst wird.
  • Seite 157: Schmierstellen - Übersicht

    Hydraulikzylinder 50 h Fig. 217/4 ED 602-K Hydraulikzylinder 50 h Fig. 217/5 ED 602-K Hydraulikzylinder 50 h Fig. 218/1 ED 902-K Hydraulikzylinder 50 h Fig. 218/2 ED 902-K Betätigungsschere 50 h Fig. 218/3 ED 902-K Betätigungsschere 50 h Fig. 218/4 ED 902-K Spuranreißer...
  • Seite 158 Wartung, Instandsetzung und Pflege Fig. 215 Fig. 216 Fig. 217 Fig. 218 Fig. 219 Fig. 220 Schmierstellen Gelenkwellen: Anhand des Wartungsplans (Fig. 221)  alle Gelenkwelle abschmieren  die Schutzrohre und die Profilrohre einfet- ten. Fig. 221 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 159: Wartungs- Und Pflegeplan - Übersicht

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.3 Wartungs- und Pflegeplan – Übersicht Wichtig!  Führen Sie die Wartungs-Intervalle nach der zuerst erreich- ten Frist durch.  Vorrang haben die Zeitabstände, Laufleistungen oder War- tungs-Intervalle der eventuell mitgelieferten Fremd- Dokumentation.  Fronttank-Wartungs-Intervalle, siehe Fronttank- Betriebsanleitung.
  • Seite 160: Radschrauben-Anzugsmomente

    Wartung, Instandsetzung und Pflege Alle 6 Monate nach der Sai- Fachwerkstatt Keilrippenriemen prüfen im Gebläse- Kap. 12.8 Riementrieb Fachwerkstatt Rollenketten-Wartung Kap. 12.9 Säaggregate prüfen Kap. 12.10 12.4 Radschrauben-Anzugsmomente Radschrauben- Bereifung Anzugsmoment Bereifung 10.0/75-15 350 Nm Bereifung 26 x 12.00/12 350 Nm Bereifung 31 x 15,5/15 (Terra) 350 Nm Fig.
  • Seite 161: Ölstand Im Einstellgetriebe Prüfen (900/1000 L Dünger-Vorratsbehälter)

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.6 Ölstand im Einstellgetriebe prüfen (900/1000 l Dünger-Vorratsbehälter) Ölwechsel ist nicht erforderlich. Ölstand im Einstellgetriebe prüfen: 1. Maschine auf einer waagerechten Fläche abstellen. 2. Der Ölspiegel muss im Ölauge (Fig. 224/1) sichtbar sein. 3. Zum Nachfüllen von Getriebeöl (siehe Ta- belle unten), Schraube (Fig.
  • Seite 162: Hydraulik Anlage

    Sachkundigen auf ihren arbeitssi- cheren Zustand prüfen!  Tauschen Sie Hydraulikschlauch-Leitungen bei Beschädi- gungen und Alterung aus! Verwenden Sie nur Original- AMAZONE Hydraulikschlauch-Leitungen!  Die Verwendungsdauer der Hydraulikschlauch-Leitungen sollte sechs Jahre nicht überschreiten, einschließlich einer eventuellen Lagerzeit von höchstens zwei Jahren. Auch bei sachgemäßer Lagerung und zulässiger Beanspruchung un-...
  • Seite 163 Wartung, Instandsetzung und Pflege Kennzeichnung von Hydraulikschlauch-Leitungen Die Armatur-Kennzeichnung liefert folgende Informationen: Fig. 225/... (1) Kennzeichen des Herstellers der Hydraulik- schlauch-Leitung. (2) Herstelldatum der Hydraulikschlauch- Leitung (04/12 = Dezember 2004) (3) Maximal zulässiger Betriebsdruck (bar). Fig. 225 Wartungs-Intervalle Nach den ersten 10 Betriebsstunden und in Folge alle 50 Be- triebsstunden 1.
  • Seite 164: Ein- Und Ausbau Von Hydraulikschlauch-Leitungen

    12.7.1 Ein- und Ausbau von Hydraulikschlauch-Leitungen Hinweis! Beachten Sie beim Ein- und Ausbau von Hydraulikschlauch- Leitungen unbedingt die folgenden Hinweise:  Verwenden Sie nur Original- AMAZONE Hydraulikschlauch- Leitungen!  Achten Sie grundsätzlich auf Sauberkeit.  Sie müssen Hydraulikschlauch-Leitungen grundsätzlich so einbauen, dass in allen Betriebszuständen...
  • Seite 165: Keilrippenriemen Prüfen Im Gebläse-Riementrieb (Fachwerkstatt)

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.8 Keilrippenriemen prüfen im Gebläse-Riementrieb (Fachwerkstatt) Keilrippenriemen prüfen im Gebläse- Riementrieb (Fachwerkstatt): 1. Den Keilrippenriemen (Fig. 226/1) austau- schen bei  Beschädigung  Ausfransung  Querrissen  Rippenbruch. Fig. 226 12.9 Rollenketten und Kettenräder Alle Rollenketten 1.
  • Seite 166: Säaggregate Prüfen

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.10 Säaggregate prüfen Folgende Funktionsteile auf Beschädigungen prüfen und ggf. austauschen: 1. Vereinzelungsscheibe (Fig. 227/1) 2. PE-Schaumprofil-Dichtung (Fig. 227/2) 3. Saugdeckel mit Saugniere (Fig. 227/3) Fig. 227 4. Sägehäusedichtung (Fig. 228/1) 5. Auswerferspitze (Fig. 228/2). Fig. 228 ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 167: Säscharspitzen Prüfen/Austauschen

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.11 Säscharspitzen prüfen/austauschen Die Säscharspitzen formen die Furche und un- terliegen einem natürlichen Verschleiß. Säscharspitzen austauschen: 1. Maschine anheben und durch geeignete Abstützung sichern. 2. Handbremse anziehen, Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. 3. Muttern (Fig. 229/2) lösen und Säschar (Fig.
  • Seite 168: Schleppdünger-Scharspitzen Prüfen/Austauschen

    Wartung, Instandsetzung und Pflege 12.12 Schleppdünger-Scharspitzen prüfen/austauschen Die Schleppdünger-Scharspitzen formen die Furche und unterliegen einem natürlichen Ver- schleiß. Schleppdünger-Scharspitzen austauschen: 1. Maschine anheben und durch geeignete Abstützung sichern. 2. Handbremse anziehen, Traktormotor ab- stellen und Zündschlüssel abziehen. 3. Mutter (Fig. 232/2) lösen und die Schlepp- dünger-Scharspitze (Fig.
  • Seite 169 Wartung, Instandsetzung und Pflege ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 170 Wartung, Instandsetzung und Pflege ED BAH0002.1 03.13...
  • Seite 172 Postfach 51 Tel.: + 49 (0) 5405 501-0 D-49202 Hasbergen-Gaste Telefax: + 49 (0) 5405 501-234 Germany e-mail: amazone@amazone.de http:// www.amazone.de Zweigwerke: D-27794 Hude  D-04249 Leipzig  F-57602 Forbach Werksniederlassungen in England und Frankreich Fabriken für Mineraldüngerstreuer, Feldspritzen, Sämaschinen...

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Ed 602-kEd 452Ed 302Ed 452-k

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