Seite 1 Betriebsanleitung MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020 Anbau-Einzelkorn-Sämaschine Precea 3000 / 3000-CC Precea 4500 / 4500-CC Precea 6000 / 6000-CC SmartLearning Originalbetriebsanleitung...
Seite 2 Tragen Sie hier die Identifikationsdaten der Maschine ein. Die Identifikationsdaten finden Sie auf dem Typenschild.
Seite 3 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS Saatausstattung 1 Zu dieser Betriebsanleitung 4.7.1 Kornvereinzelung Bedeutung der Betriebsanleitung 4.7.2 PreTeC-Mulchsaatschar Verwendete Darstellungen Düngerausstattung 1.2.1 Warnhinweise und Signalworte 4.8.1 Düngerbehälter 1.2.2 Weitere Hinweise 4.8.2 FerTeC Twin-Düngerschar 1.2.3 Handlungsanweisungen 4.8.3 Befüllschnecke 1.2.4 Aufzählungen Mikrogranulatstreuer 1.2.5 Positionszahlen in Abbildungen 4.10 Versorgungsleitungen Mitgeltende Dokumente...
Seite 4 INHALTSVERZEICHNIS 5.6.2 FerTeC Twin 6.4.8 Geschwindigkeitssensor der Maschine einrichten Reihenabstände 6.4.9 Multitablage-Tester verwenden Anbaukategorie 6.4.10 Kornvereinzelung einstellen 6.4.11 Ausbringmenge für Saatgut ändern Arbeitsgeschwindigkeit 6.4.12 PreTeC-Mulchsaatschar einstellen 5.10 Leistungsmerkmale des Traktors 6.4.13 Fahrgassen anlegen 5.11 Leistungsmerkmale der Maschine 6.4.14 Elektrisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren 5.12 Angaben zur...
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Stützfüße abstellen 9.1.26 Mikrogranulatdosierer Bodenklappe einstellen Hydraulikschläuche abkuppeln 9.1.27 Vereinzelung reinigen 8.10 Spannungsversorgung abkuppeln 178 9.1.28 Optogeber reinigen 9.1.29 Spurlockererschar ersetzen 8.11 3-Punkt-Anbaurahmen abkuppeln 178 9.1.30 Spurlockererschar prüfen 8.12 Gelenkwelle abkuppeln 9.1.31 Rollenketten und Kettenräder schmieren 8.13 Antriebswelle konservieren 9.1.32 Getriebeölstand prüfen 9 Maschine instand halten...
Seite 7: Verwendete Darstellungen
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Zu dieser Betriebsanleitung CMS-T-00000081-B.1 Bedeutung der Betriebsanleitung CMS-T-006245-A.1 Die Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und ein Teil der Maschine. Sie richtet sich an den Anwen- der und enthält sicherheitsrelevante Angaben. Nur die in der Betriebsanleitung angegebenen Vorge- hensweisen sind sicher.
Seite 8: Weitere Hinweise
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen GEFAHR Kennzeichnet eine unmittelbare Gefähr- dung mit hohem Risiko für schwerste Kör- perverletzung, wie Verlust von Körpertei- len oder Tod. WARNUNG Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko für schwerste Körper- verletzung oder Tod. VORSICHT Kennzeichnet eine Gefährdung mit gerin- gem Risiko für leichte oder mittelschwere...
Seite 9: Handlungsanweisungen Und Reaktionen
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen Handlungsanweisungen dargestellt. Die vorgegebene Reihenfolge der Handlungen muss eingehalten wer- den. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 2. Handlungsanweisung 2 1.2.3.1 Handlungsanweisungen und Reaktionen CMS-T-005678-B.1 Reaktionen auf Handlungsanweisungen sind durch einen Pfeil markiert. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 Reaktion auf Handlungsanweisung 1 2.
Seite 10: Handlungsanweisungen Ohne Reihenfolge
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Mitgeltende Dokumente Handlungsanweisungen ohne Reihenfolge CMS-T-005214-C.1 Handlungsanweisungen, die nicht einer bestimmten Reihenfolge befolgt werden müssen, werden in Lis- tenform mit Pfeilen dargestellt. Beispiel: Handlungsanweisung Handlungsanweisung Handlungsanweisung 1.2.4 Aufzählungen CMS-T-000024-A.1 Aufzählungen ohne zwingende Reihenfolge sind als Liste mit Aufzählungspunkten dargestellt.
Seite 11: Ihre Meinung Ist Gefragt
Technische Redaktion Mit Ihren Verbesserungsvorschlägen helfen Sie mit, Postfach 51 eine immer benutzerfreundlichere Betriebsanleitung D-49202 Hasbergen zu gestalten. Senden Sie uns Ihre Vorschläge bitte per Brief, Fax oder E-Mail. Fax: +49 (0) 5405 501-234 E-Mail: td@amazone.de MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 12: Sicherheit Und Verantwortung
2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheit und Verantwortung CMS-T-00002298-F.1 Grundlegende Sicherheitshinweise CMS-T-00002301-F.1 2.1.1 Sichere Betriebsorganisation CMS-T-00002302-C.1 2.1.1.1 Personalqualifikation CMS-T-00002306-A.1 Anforderungen an alle Personen, die mit der Maschine arbeiten CMS-T-00002310-A.1 Wenn die Maschine unsachgemäß verwendet wird, können Personen verletzt oder getötet wer- den.
Seite 13: Landwirtschaftliche Hilfskraft
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Qualifikationsstufen CMS-T-00002311-A.1 Für die Arbeit mit der Maschine werden folgende Qualifikationsstufen vorausgesetzt: Landwirt Landwirtschaftliche Hilfskraft Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätig- keiten können grundsätzlich von Personen mit der Qualifikationsstufe „Landwirtschaftliche Hilfskraft“ ausgeführt werden. Landwirt CMS-T-00002312-A.1 Landwirte nutzen Landmaschinen für die Bewirtschaf-...
Seite 14: Arbeitsplätze Und Mitfahrende Personen
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angestellte des Landwirts (z. B. Traktorist) Familienmitglieder des Landwirts Beispieltätigkeiten: Führen der Maschine Arbeitstiefe einstellen 2.1.1.2 Arbeitsplätze und mitfahrende Personen CMS-T-00002307-B.1 Mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können durch Maschinen- bewegungen fallen, überrollt und schwer verletzt oder getötet werden.
Seite 15: Betriebssicherheit
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1.4 Betriebssicherheit CMS-T-00002309-C.1 Technisch einwandfreier Zustand CMS-T-00002314-C.1 Nur ordnungsgemäß vorbereitete Maschine verwenden Ohne ordnungsgemäße Vorbereitung gemäß die- ser Betriebsanleitung ist die Betriebssicherheit der Maschine nicht gewährleistet. Dadurch kön- nen Unfälle verursacht und Personen schwer ver- letzt oder getötet werden.
Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Persönliche Schutzausrüstung CMS-T-00002316-B.1 Persönliche Schutzausrüstung Das Tragen von persönlichen Schutzausrüstun- gen ist ein wichtiger Baustein der Sicherheit. Feh- lende oder ungeeignete persönliche Schutzaus- rüstungen erhöhen das Risiko von Gesundheits- schäden und Verletzungen von Personen. Per- sönliche Schutzausrüstungen sind beispielswei- se: Arbeitshandschuhe, Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, Atemschutz, Gehörschutz, Ge-...
Seite 17: Gefahren Kennen Und Vermeiden
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Warnbilder CMS-T-00002317-B.1 Warnbilder lesbar halten Warnbilder an der Maschine warnen vor Gefähr- dungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausstattung der Ma- schine. Fehlende Warnbilder erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen Verletzungen für Personen.
Seite 18: Gefahrenbereiche
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.2 Gefahrenbereiche CMS-T-00002319-C.1 Gefahrenbereiche an der Maschine In den Gefahrenbereichen bestehen folgende we- sentliche Gefährdungen: Die Maschine und deren Arbeitswerkzeuge bewe- gen sich arbeitsbedingt. Hydraulisch angehobene Maschinenteile können unbemerkt und langsam absinken. Traktor und Maschine können unbeabsichtigt wegrollen.
Seite 19: Sicheres Arbeiten Und Sicherer Umgang Mit Der Maschine
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3 Sicheres Arbeiten und sicherer Umgang mit der Maschine CMS-T-00002304-D.1 2.1.3.1 Maschinen kuppeln CMS-T-00002320-B.1 Maschine mit Traktor kuppeln Wenn die Maschine fehlerhaft mit dem Traktor gekuppelt wird, entstehen Gefahren, die schwere Unfälle verursachen können. Zwischen dem Traktor und der Maschine gibt es Quetschstellen und Scherstellen im Bereich der Kupplungspunkte.
Seite 20: Fahrsicherheit
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3.2 Fahrsicherheit CMS-T-00002321-B.1 Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld An einen Traktor angebaute oder angehängte Maschinen sowie Frontgewichte oder Heckge- wichte beeinflussen das Fahrverhalten sowie die Lenkfähigkeit und Bremsfähigkeit des Traktors. Die Fahreigenschaften hängen auch vom Be- triebszustand, von der Befüllung oder Beladung und vom Untergrund ab.
Seite 21 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß für die Straßenfahrt vorbereitet wird, können schwere Unfälle im Straßenverkehr die Folge sein. Bereiten Sie die Maschine vor jeder Straßen- fahrt für die Straßenfahrt vor. Maschine abstellen Die abgestellte Maschine kann kippen.
Seite 22: Sichere Wartung Und Änderung
Fach- werkstatt vornehmen. Damit die Betriebserlaubnis nach nationa‐ len und internationalen Vorschriften ihre Gültigkeit behält, stellen Sie sicher, dass die Fachwerkstatt nur die von AMAZONE freigegebenen Umbautei- le, Ersatzteile und Sonderausstattungen ver- wendet. MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 23: Arbeiten An Der Maschine
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4.2 Arbeiten an der Maschine CMS-T-00002323-B.1 Arbeiten nur an der stillgesetzten Maschine Wenn die Maschine nicht stillgesetzt ist, können sich Teile unbeabsichtigt bewegen, oder die Ma- schine kann sich in Bewegung setzen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
Seite 24 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Instandhaltungsarbeiten Unsachgemäße Instandhaltungsarbeiten, insbe- sondere an sicherheitsrelevanten Bauteilen, ge- fährden die Betriebssicherheit. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. Zu den sicherheitsrelevan- ten Bauteilen gehören beispielsweise Hydraulik- bauteile, Elektronikbauteile, Rahmen, Federn, Anhängekupplung, Achsen und Achsaufhängun- gen, Leitungen und Behälter die brennbare Sub- stanzen enthalten.
Seite 25 2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angehobene Maschinenteile Angehobene Maschinenteile können unbeabsich- tigt absinken und Personen quetschen und töten. Verweilen Sie nie unter angehobenen Ma- schinenteilen. Wenn Sie an oder unter angehobenen Ma‐ schinenteilen Arbeiten durchführen müssen, senken Sie die Maschinenteile ab oder si- chern Sie die angehobenen Maschinenteile mit mechanischer Abstützvorrichtung oder hydraulischer Absperrvorrichtung.
Seite 26: Sonderausstattungen Und Ersatzteile
2.1.4.4 Sonderausstattungen und Ersatzteile CMS-T-00002325-B.1 Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatztei- Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatzteile, die nicht den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen, können die Betriebssicherheit der Ma- schine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. Verwenden Sie nur Originalteile oder Teile, die den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen.
Seite 27 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Sicherheitsroutinen CMS-T-00002300-B.1 Traktor und Maschine sichern Wenn Traktor und Maschine nicht gesichert sind gegen unbeabsichtigtes Starten und Wegrollen, können sich Traktor und Maschine unkontrolliert in Bewegung setzen und Personen überrollen, zerquetschen und erschlagen. Senken Sie die angehobene Maschine oder die angehobenen Maschinenteile ab.
Seite 28 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Schutzvorrichtungen funktionsfähig halten Wenn Schutzvorrichtungen fehlen, beschädigt, fehlerhaft oder demontiert sind, können Maschi- nenteile Personen schwer verletzen oder töten. Prüfen Sie die Maschine mindestens einmal pro Tag auf Schäden, ordnungsgemäße Mon- tage und Funktionsfähigkeit der Schutzvor- richtungen.
Seite 29 2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsroutinen Aufsteigen und Absteigen Durch nachlässiges Verhalten beim Aufsteigen und Absteigen können Personen vom Aufstieg fallen. Personen, die außerhalb der vorgesehe- nen Aufstiege auf die Maschine steigen, können ausrutschen, fallen und sich schwer verletzen. Nutzen Sie nur die vorgesehenen Aufstiege Schmutz sowie Betriebsstoffe können die Trittsicherheit und Standsicherheit beein‐...
Seite 30: Bestimmungsgemäße Verwendung
3 | Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung CMS-T-00002353-A.1 Die Maschine ist ausschließlich für den fachlichen Einsatz nach den Regeln der landwirtschaftlichen Praxis zur präzisen Ausbringung von Saatgütern gebaut. Die Maschine ist geeignet und vorgesehen zur präzisen Ausbringung verschiedener Saatgüter. Das Saatgutkorn wird vereinzelt und in der ge- wünschten Tiefe und Abstand im Boden abgelegt.
Seite 31: Produktbeschreibung
4 | Produktbeschreibung Produktbeschreibung CMS-T-00003815-D.1 Maschine im Überblick CMS-T-00003819-B.1 CMS-I-00001992 Precea 3000-CC / 4500-CC Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Düngerschar ßenfahrt SmartCenter Ladesteg Ablagefach für Falteimer und Waage Befüllschnecke Druckluftgebläse Säaggregat 10 Ansaugkörbe Fahrwerk MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 32 4 | Produktbeschreibung Maschine im Überblick CMS-I-00002088 Precea 3000-CC / 4500-CC Düngerbefüllschnecke 3-Punkt-Anbaurahmen Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- Rahmenballastierung ßenfahrt Behälter für Maschinenunterlagen und weitere Ablagefach für Falteimer und Waage Hilfsmittel Spurlockerer Spuranreißer Abstellstützen 10 Düngerbehälter MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 33 4 | Produktbeschreibung Maschine im Überblick CMS-I-00003890 Precea 6000 Radantrieb 3-Punkt-Anbaurahmen Fahrwerk Rahmenballastierung Rahmenprofil Abstellstützen Spurlockerer Ablagefach für Falteimer und Waage Schlauchgarderobe 10 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Stra- ßenfahrt MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 34: Funktion Der Maschine
4 | Produktbeschreibung Funktion der Maschine CMS-I-00003889 Precea 6000 Spuranreißer Wechselradgetriebe Säaggregat Behälter für Maschinenunterlagen Ladesteg Druckluftgebläse Kenntlichmachung nach GOST-R, beispielhaft Ansaugkörbe Funktion der Maschine CMS-T-00005721-A.1 In der Basisversion besteht die Maschine aus einem Rahmen mit eigenem Fahrwerk, einem Druckluftge- bläse und Säaggregaten.
Seite 35: Sonderausstattungen
4 | Produktbeschreibung Sonderausstattungen Sonderausstattungen CMS-T-00002252-C.1 Sonderausstattungen sind Ausstattungen, die Ihre Maschine möglicherweise nicht hat oder die nur in ei- nigen Märkten erhältlich sind. Ihre Maschinenausstat- tung entnehmen Sie bitte den Verkaufsunterlagen oder wenden sich für nähere Auskunft darüber an Ih- ren Händler.
Seite 36: Schutzgitterverriegelung
4 | Produktbeschreibung Schutzvorrichtungen 4.4.2 Düngerdosierantrieb CMS-T-00002012-A.1 4.4.2.1 Schutzgitterverriegelung CMS-T-00002016-A.1 Zum Schutz vor Verletzungen sind die Schutzgitter mit Verriegelungen 1 versehen. 4.4.2.2 Elektrischer Dosierantrieb CMS-T-00002014-A.1 Antriebsschutz Elektrischer Dosierantrieb MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 37: Position Der Warnbilder
4 | Produktbeschreibung Warnbilder Warnbilder CMS-T-00003817-B.1 4.5.1 Position der Warnbilder CMS-T-00003818-B.1 CMS-I-00002031 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 38 4 | Produktbeschreibung Warnbilder CMS-I-00002255 CMS-I-00003897 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 39: Aufbau Der Warnbilder
4 | Produktbeschreibung Warnbilder CMS-I-00003896 4.5.2 Aufbau der Warnbilder CMS-T-000141-D.1 Warnbilder kennzeichnen Gefahrenstellen an der Ma- schine und warnen vor Restgefahren. In diesen Ge- fahrenstellen sind permanent gegenwärtige oder un- erwartet auftretende Gefährdungen vorhanden. Ein Warnbild besteht aus 2 Feldern: Feld 1 zeigt Folgendes: Den bildhaften Gefahrenbereich umgeben von einem dreieckigen Sicherheitssymbol...
Seite 40: Beschreibung Der Warnbilder
4 | Produktbeschreibung Warnbilder 4.5.3 Beschreibung der Warnbilder CMS-T-00001767-B.1 MD078 Quetschgefahr für Finger oder Hand Solange der Motor des Traktors oder der Ma‐ schine läuft, halten Sie sich von der Gefahrenstelle fern. Wenn Sie gekennzeichnete Teile mit den Händen bewegen müssen, achten Sie auf die Quetschstellen.
Seite 41 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD095 Unfallgefahr durch Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung Bevor Sie an oder mit der Maschine arbeiten, le- sen und verstehen Sie die Betriebsanleitung. CMS-I-000138 MD096 Infektionsgefahr durch unter hohem Druck aus- tretendes Hydrauliköl Suchen Sie undichte Stellen in den Hydraulik- schlauchleitungen nie mit der Hand oder den Fin- gern.
Seite 42 4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD102 Gefahr durch unbeabsichtigtes Starten und Weg- rollen der Maschine Sichern Sie die Maschine vor allen Arbeiten ge- gen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtig- tes Wegrollen. CMS-I-00002253 MD108 Schwere Verletzungen durch falsche Handhabung des unter Druck stehenden Hydraulikspeichers Lassen Sie den unter Druck stehenden Hydraulik- speicher nur von einer qualifizierten Fachwerk- statt prüfen und instand setzen.
Seite 43: Saatausstattung
4 | Produktbeschreibung Druckluftgebläse MD199 Unfallgefahr durch zu hohen Hydrauliksystem- druck Kuppeln Sie die Maschine nur an Traktoren mit einem maximalen Traktorhydraulikdruck von 210 bar. CMS-I-00000486 Druckluftgebläse CMS-T-00001782-A.1 HINWEIS Wenn das Gebläse mit der Traktorzapfwelle be- trieben wird, kann in den ersten Betriebsstunden überschüssiges Fett aus den Antriebslagern aus- treten.
Seite 44 4 | Produktbeschreibung Saatausstattung Drehzahl der Vereinzelungsscheiben im mechani- schen Verstellgetriebe oder im Bedien-Terminal ein- gestellt. Jede Kornvereinzelung verfügt über einen ei- genen Saatgutbehälter. Das Saatgut fließt durch die Zulauföffnung in die Kornvereinzelung. Saatgutbehälter-Zulauf Schließschieber Luftleitelement Optogeber Vorratsbereich Abstreifer CMS-I-00002295 Das Druckluftgebläse erzeugt den Überdruck in der Kornvereinzelung.
Seite 45 4 | Produktbeschreibung Saatausstattung 4.7.2 PreTeC-Mulchsaatschar CMS-T-00005814-A.1 4.7.2.1 Säaggregat CMS-T-00001771-C.1 Das Säaggregat wird auf gepflügten oder gemulchten Böden eingesetzt. Das Säaggregat besteht aus der Kornvereinzelung, dem Saatgutbehälter und dem Schar. Die Saatgut-Ablagetiefe und der Schardruck sind einstellbar. Das Schar wird mit den Tragrollen über den Boden geführt.
Seite 46: Furchenformer Und Saatandruckrolle
4 | Produktbeschreibung Saatausstattung Tiefenführungsrollen Abstreifer CMS-I-00001954 Tiefenführungsrolle Einsatzbedingungen 400 x 65 mm leichte Böden 400 x 115 mm schwere Böden 4.7.2.3 Furchenformer und Saatandruckrolle CMS-T-00001993-C.1 Der Furchenformer 2 bildet mit der Saatandruckrol- le 1 eine zentrale Funktionseinheit im Schar. Der Furchenformer bildet die Säfurche.
Seite 47: Klutenräumer
4 | Produktbeschreibung Saatausstattung CMS-I-00001953 Nummer Andruckrollen Einsatzbedingungen glatte Andruckrollen 350x33 leichte Böden glatte Andruckrollen 350x50 mittelschwere Böden gezackte Andruckrollen 350x50 schwere Böden 4.7.2.5 Klutenräumer CMS-T-00001976-A.1 Die Klutenräumer ermöglichen auf Böden mit groben Oberflächenstrukturen den ruhigen Lauf der Säaggre- gate. Die Klutenräumer und die Klutenräumerspitze sind höheneinstellbar.
Seite 48: Scheibenzustreicher
4 | Produktbeschreibung Saatausstattung Handgriff Sternräumer CMS-I-00002090 4.7.2.7 Scheibenzustreicher CMS-T-00001978-A.1 Die Scheibenzustreicher werden auf gepflügten oder gemulchten Böden eingesetzt. Sie bedecken die Sä- furche mit Feinerde. Der Scheibenzustreicherdruck ist einstellbar. Scheibenzustreicher Einstellhebel Scheibenzustreicher CMS-I-00001962 4.7.2.8 Aufstandskraftregelung CMS-T-00005815-A.1 Das hydraulische Schardrucksystem kann mit einer Aufstandskraftregelung ausgerütstet sein.
Seite 49: Düngerausstattung
4 | Produktbeschreibung Düngerausstattung Düngerausstattung CMS-T-00005886-A.1 4.8.1 Düngerbehälter CMS-T-00001985-C.1 Der Düngerbehälter beinhaltet je nach Maschine oder Konfiguration 950 oder 1250 Liter. Die Düngerdosie- rung wird mit einem mechanischen Bodenradantrieb oder einem elektrischen Antrieb betrieben. Zur Füll- standskontrolle besitzt der Düngerbehälter vorn und hinten große Kontrollfenster.
Seite 50 4 | Produktbeschreibung Düngerausstattung Schneidscheiben Düngerschardruckfeder Scharaufnahme CMS-I-00001963 Schneidscheiben Koppelstange, gefedert Einstellvorrichtung CMS-I-00003934 Flüssigdüngeranschluss Flüssigdüngerauslauf CMS-I-00002728 4.8.3 Befüllschnecke CMS-T-00001986-B.1 Mit der Befüllschnecke wird der Befüllvorgang des Düngerbehälters erleichtert. Die Befüllschnecke wird über das Hydrauliksystem des Traktors angetrieben. MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 51: Mikrogranulatstreuer
4 | Produktbeschreibung Mikrogranulatstreuer Befüllschnecke Einfülltrichter CMS-I-00001964 Mikrogranulatstreuer CMS-T-00003594-B.1 Mit dem Mikrogranulatstreuer wird je nach Anwen- dung Insektizid, Schneckenkorn oder Mikrodünger ausgebracht. Abhängig vom Wirkstoff wird das Aus- bringgut in die Säfurche, in die schließende Säfurche oder auf die geschlossene Säfurche appliziert. Mikrogranulatstreuer Mikrogranulatdosierer Bodenklappe...
Seite 52: Spannungsversorgung
4 | Produktbeschreibung Versorgungsleitungen PreTeC-Mulchsaatschar mit Zustreicher Applikation in die schließende Säfurche, für Schneckenkornanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen. CMS-I-00003850 PreTeC-Mulchsaatschar ohne Zustreicher Applikation auf die Bodenoberfläche, für Schne- ckenkorn- oder Herbizidanwendungen. Applikation in die Säfurche, für Insektizid- oder Mikrodüngeranwendungen.
Seite 53: Hydraulikversorgung
4 | Produktbeschreibung Versorgungsleitungen Maschinenstecker der integrierten Maschinen- steuerung Maschinenstecker der autarken Maschinensteu- erung Stecker der Beleuchtung für die Straßenfahrt CMS-I-00002606 4.10.2 Hydraulikversorgung CMS-T-00003918-B.1 4.10.2.1 Hydraulikschläuche und Traktorsteuergeräte CMS-T-00002026-B.1 Alle Hydraulikschläuche sind mit Griffen ausgestattet. Die Griffe haben farbige Markierungen mit einer Kennzahl oder einem Kennbuchstaben.
Seite 54: Beleuchtung
4 | Produktbeschreibung Beleuchtung 4.10.2.2 Standard-Hydraulik CMS-T-00003919-B.1 Kennzeichnung Funktion Traktorsteuergerät Erhöhen Grün Rahmenballastierung doppeltwirkend Verringern Precea 3000/4500 Heben einfachwirkend Spuranreißer Gelb Precea 6000 Einklappen doppeltwirkend Spuranreißer Ausklappen Natur Befüllschnecke Einschalten einfachwirkend Einschalten einfachwirkend Gebläsehydraulikmotor Druckentlastung über drucklosen Rücklauf. Druckleitung mit Vorrang 4.11...
Seite 55: Arbeitsbeleuchtung
4 | Produktbeschreibung Beleuchtung HINWEIS Je nach nationalen Vorschriften. Beleuchtung nach vorn Warntafeln Begrenzungsleuchten Weiße Rückstrahler Gelbe Rückstrahler CMS-I-00001979 4.11.2 Arbeitsbeleuchtung CMS-T-00001779-B.1 Die Arbeitsbeleuchtung dient zur besseren Ausleuch- tung des Arbeitsbereichs. CMS-I-00002218 4.11.3 Behälterinnenbeleuchtung CMS-T-00001987-A.1 Die Vorratsbehälter-Innenbeleuchtung dient zur bes- seren Einsicht in den Düngerbehälter.
Seite 56: Elektronische Überwachung
4 | Produktbeschreibung Elektronische Überwachung 4.12 Elektronische Überwachung CMS-T-00001777-C.1 4.12.1 Radarsensor CMS-T-00001778-B.1 Der Radarsensor erfasst bei elektrischen Antrieben die Arbeitsgeschwindigkeit. Aus der Arbeitsgeschwin- digkeit wird die bearbeitete Fläche und die erforderli- che Drehzahl der Dosierantriebe ermittelt. CMS-I-00002221 4.12.2 Leermeldesensoren CMS-T-00001979-B.1 4.12.2.1 Saatgut CMS-T-00001981-B.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der...
Seite 57 4 | Produktbeschreibung GewindePack 4.12.2.2 Dünger CMS-T-00001983-A.1 Der Leermeldesensor 1 löst Alarm aus, sobald der Leermeldesensor nicht mehr vom Dünger bedeckt ist. Der Leermeldesensor kann in verschiedenen Positio- nen 2 montiert werden. Damit kann der Auslösezeit- punkt an die Ausbringmenge angepasst werden. 4.12.3 elektronische Abstreiferfernverstellung CMS-T-00001984-B.1 Mit der elektronischen Abstreiferfernverstellung 1...
Seite 58 4 | Produktbeschreibung TwinTerminal 4.14 TwinTerminal CMS-T-00004156-A.1 Mit dem TwinTerminal können folgende Funktionen ausgeführt werden: Ausbringmenge kalibrieren Maschine entleeren Kommunikation mit dem Bedien-Terminal Kalibrierparameter eingeben Aufgefangene Saagutmenge eingeben CMS-I-00003079 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 59: Technische Daten
5 | Technische Daten Technische Daten CMS-T-00003804-C.1 Seriennummer CMS-T-00002399-A.1 Die Seriennummer 1 der Maschine ist zur Kenn- zeichnung am Anbaurahmen rechts eingeprägt. CMS-I-00002008 Typenschild und CE-Kennzeichnung CMS-T-00002342-C.1 Das Typenschild 1 und die CE-Kennzeichnung 2 der Maschine ist zur Kennzeichnung am Anbaurah- men rechts angebracht.
Seite 60: Abmessungen
Grundgewicht in kg Zulässiger Systemdruck in bar CMS-I-00000490 Zulässiges Gesamtgewicht in kg Werk Modelljahr CE-Kennzeichnung mit Baujahr CMS-I-00000512 Abmessungen CMS-T-00003832-C.1 Precea 3000-CC mit Precea 3000 / -CC Ausstattungsmerkmal Düngerschnecke [mm] [mm] Transportbreite 3000 3000 Transporthöhe < 4000 < 4000 Kurzer Anbaurahmen...
Seite 61: Zulässiges Gesamtgewicht
5 | Technische Daten Zulässiges Gesamtgewicht Precea 6000-CC mit Precea 6000 / -CC Ausstattungsmerkmal Düngerschnecke [mm] [mm] Transportbreite 6000 6000 Transporthöhe < 4000 < 4000 Kurzer Anbaurahmen 2215 2910 Gesamtlänge Langer Anbaurahmen 2375 3070 Arbeitsbreite, abhängig 5400 – 6200 5400 – 6200 vom Reihenabstand Kurzer Anbaurahmen Schwerpunktabstand, ab-...
Seite 62: Düngerdosierung
5 | Technische Daten Dosierung Antrieb Drehzahlbereich [1/min] Sollabstand [cm] Elektrischer Antrieb 2 - 55 3,8 - 49 ≤ 55, abhängig von der Fahrge- Mechanischer Antrieb, nachlaufend 4,6 - 37,7 schwindigkeit ≤ 55, abhängig von der Fahrge- Mechanischer Antrieb, vorlaufend 2,3 - 37,7 schwindigkeit Saatgutbehälter [Liter]...
Seite 63 5 | Technische Daten Schare Mikrogranulatbehälter [Liter] Schare CMS-T-00005568-A.1 5.6.1 PreTeC-Mulchsaatschar CMS-T-00005570-A.1 HINWEIS Die maximale Ablagetiefe dient als Richtwert. Der tatsächliche Wert kann nur im Feldeinsatz ermit- telt werden. Ausfstandskraft Leergewicht Ablagetiefe Schar Belastung Schardruck [kg] [Kg] [Kg] [cm] PreTeC-Mulchsaat- 0-10 schar Feder...
Seite 64 5 | Technische Daten Reihenabstände Reihenabstände CMS-T-00003806-C.1 HINWEIS Ein nachträglicher Umbau der Reihenzahl ist möglich. Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren AMAZONE Kundendienst. Precea Anzahl Reihen Abstand Säschare [cm] Arbeitsbreite [m] 3,20 3,00 2,80 3000 / -CC 3,25 3,00 3,00...
Seite 65: Arbeitsgeschwindigkeit
Mechanisch 2-12 km/h Elektrisch 2-15 km/h 5.10 Leistungsmerkmale des Traktors CMS-T-00003837-B.1 Motorleistung Precea 3000-CC ab 52 kW / 70 PS Precea 4500-CC ab 66 kW / 90 PS Precea 6000-CC ab 80 kW / 120 PS Elektrik Batteriespannung 12 V Traktorgrundausstattung für ISOBUS...
Seite 66: Leistungsmerkmale Der Maschine
5 | Technische Daten Leistungsmerkmale der Maschine Hydraulik HLP68 DIN51524 Hydrauliköl der Maschine Das Hydrauliköl ist für die kombinierten Hydrauliköl-Kreisläufe aller gängigen Traktorhersteller geeignet. Steuergeräte je nach Ausstattung der Maschine druckloser Rücklauf Staudruck darf 5 bar nicht überschreiten. 5.11 Leistungsmerkmale der Maschine CMS-T-00005494-A.1 Elektrik Zulässige Anschlussleistung der Arbeitsbeleuchtung...
Seite 67 5 | Technische Daten Schmierstoffe 5.14 Schmierstoffe CMS-T-00002396-A.1 Hersteller Schmierstoff ARAL Aralub HL2 FINA Marson L2 ESSO Beacon 2 SHELL Ratinax A 5.15 Getriebeöl CMS-T-00003834-A.1 Hersteller Getriebeöl WINTERSHALL Wintal UG22 WTL-HM, werkseitig FUCHS Renolin MR5 VG22 5.16 Kettenöl CMS-T-00005469-A.1 Kettenöl Nicht verseifbares Kettenöl auf Mineralölbasis nach IS0 VG 68 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 68: Maschine Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine vorbereiten CMS-T-00003812-D.1 Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen CMS-T-00000063-B.1 CMS-I-00000581 Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Traktorleergewicht Vorderachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Hinterachslast des betriebsbereiten Traktors ohne Anbau- maschine oder Gewichte Gesamtgewicht der Frontanbaumaschine oder Frontge- wicht Zulässiges Gesamtgewicht der Heckanbaumaschine oder Heckgewicht...
Seite 69: Beschreibung
6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Vorderachsmitte Abstand zwischen Vorderachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Mitte Unter- lenkeranschluss Radstand Abstand zwischen Hinterachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Mitte des Unter- lenker-Kuppelpunkts und Schwerpunkt der Heckanbauma-...
Seite 70 6 | Maschine vorbereiten Erforderliche Traktoreigenschaften berechnen 3. Tatsächliches Gesamtgewicht der Kombination aus Traktor und Maschine berechnen. CMS-I-00000515 4. Tatsächliche Hinterachslast berechnen. Htat Vtat Htat Htat CMS-I-00000514 5. Reifentragfähigkeit für zwei Traktorreifen in Her- stellerangaben ermitteln. 6. Die ermittelten Werte in der nachfolgenden Tabel- le notieren.
Seite 71: Punkt-Anbaurahmen Für Anbaukategorie 2 Anpassen
6 | Maschine vorbereiten 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen 3-Punkt-Anbaurahmen anpassen CMS-T-00002075-A.1 6.2.1 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 2 anpassen CMS-T-00002076-A.1 Maß Anbaukategorie 2 Durchmesser 25 mm 28 mm CMS-I-00001816 Oberlenkerbolzen 1 und Unterlenkerstufenbol- zen 2 der Anbaukategorie 2 montieren. 6.2.2 3-Punkt-Anbaurahmen für Anbaukategorie 3 anpassen CMS-T-00002077-A.1 Maß...
Seite 72: Maschine Kuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln Maschine kuppeln CMS-T-00005897-A.1 6.3.1 Kugelhülsen Unterlenker anbringen CMS-T-00002085-A.1 6.3.1.1 Kugelhülsen Unterlenker für Anbaukategorie 2 anbringen CMS-T-00002089-A.1 1. Unterlenkerstufenbolzen 2 von außen in die Aufnahmen stecken. 2. Rüsten Sie die Unterlenkerstufenbolzen mit Ku- gelhülsen 1 aus. 3.
Seite 73: Kugelhülse Oberlenker Für Anbaukategorie 3 Anbringen
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.2.2 Kugelhülse Oberlenker für Anbaukategorie 3 anbringen CMS-T-00002088-A.1 1. Oberlenkerbolzen 1 zusammen mit der Kugel- hülse 2 in die oberen Bohrungen stecken. 2. Oberlenkerbolzen 1 mit Klappstecker 3 si- chern. 6.3.3 Gelenkwelle kuppeln CMS-T-00005462-A.1 VORAUSSETZUNGEN Gelenkwelle wurde entsprechend der Herstel- lerangaben montiert...
Seite 74: Spannungsversorgung Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln WICHTIG Maschinenschäden durch unzureichen- den Ölrücklauf Verwenden Sie für den Ölrücklauf nur DN16-Leitungen. Wählen Sie kurze Rücklaufwege. Kuppeln Sie den freien Rücklauf korrekt. Montieren Sie die mitgelieferte Kupp- lungsmuffe an den drucklosen Ölrücklauf. 1. Hydraulik zwischen Traktor und Maschine mit dem Traktorsteuergerät drucklos machen.
Seite 75: Punkt-Anbaurahmen Ankuppeln
6 | Maschine vorbereiten Maschine kuppeln 6.3.6 3-Punkt-Anbaurahmen ankuppeln CMS-T-00001400-C.1 1. Die Traktorunterlenker 1 auf gleiche Höhe ein- stellen. 2. Vom Traktorsitz aus die Unterlenker 1 ankup- peln. 3. Oberlenker 2 ankuppeln. 4. Prüfen, ob Oberlenker-Fanghaken 3 und Unter- lenker-Fanghaken 4 korrekt verriegelt sind. CMS-I-00001225 6.3.7 Stützfüße hochstellen CMS-T-00001838-A.1...
Seite 76: Maschine Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 7. Stützfuß mit Bolzen 2 abstecken. 8. Bolzen mit Federstecker 1 sichern. 9. Vorgang bei zweitem Stützfuß wiederholen. CMS-I-00002002 Maschine für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00003813-D.1 6.4.1 Arbeitsstellungssensor anpassen CMS-T-00003625-B.1 Der Arbeitsstellungssensor überwacht die Maschi- nenstellung in der 3-Punkt-Hydraulik und schaltet die Dosierantriebe.
Seite 77: Saatgutbehälter Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.2 Saatgutbehälter befüllen CMS-T-00001914-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert Saatgut und Saatgutbehälter frei von Fremd- körpern Saatgut ist trocken und klebt nicht WICHTIG Undichte Vorratsbehälter führen zu einer fehlerhaften Ablage Betreten Sie nicht die Vorratsbehälter-De- ckel.
Seite 78: Düngerbehälter Über Den Ladesteg Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Deckeldichtung und Dichtfläche 1 säubern. 6. Saatgutbehälter 2 schließen. Der Verschluss verriegelt spürbar. CMS-I-00001889 6.4.3 Düngerbehälter befüllen CMS-T-00001910-C.1 6.4.3.1 Düngerbehälter über den Ladesteg befüllen CMS-T-00001911-C.1 HINWEIS Schutz- und Funktionsgitter im Düngerbehälter sind geschlossen.
Seite 79: Düngerbehälter Mit Der Befüllschnecke Befüllen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Gummischlaufen 1 öffnen. 7. Düngerbehälterplane 2 öffnen. 8. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Dünger- behälter entfernen. 9. Düngerbehälter befüllen. 10. Düngerbehälterplane mit dem Zugseil 3 schlie- ßen. 11. Düngerbehälterplane mit Gummischlaufen si- CMS-I-00001892 chern.
Seite 80 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Abdeckplane 1 vom Einfülltrichter öffnen. 5. Einfüllrutsche 2 herausschwenken. 6. Rückstände oder Fremdkörper aus dem Einfüll- trichter entfernen. HINWEIS Die maximale Befüllleistung wird erreicht, wenn einen Schüttkegel über der Förderschnecke gebil- det wird.
Seite 81: Mikrogranulatstreuer Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.4 Mikrogranulatstreuer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00003596-B.1 6.4.4.1 Mikrogranulatbehälter befüllen CMS-T-00003595-A.1 VORAUSSETZUNGEN Mikrogranulat frei von Fremdkörpern Mikrogranulat ist trocken und klebt nicht WICHTIG Undichte Vorratsbehälter führen zu einer fehlerhaften Ablage Betreten Sie nicht die Vorratsbehälter-De- ckel.
Seite 82 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Deckeldichtung und Dichtfläche 1 säubern. 6. Mikrogranulatbehälter 2 schließen. Der Verschluss verriegelt spürbar. CMS-I-00002596 6.4.4.2 Dosierwalze ersetzen CMS-T-00003598-B.1 1. Schließschieber 1 in die untere Position stellen. CMS-I-00002586 2. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
Seite 83 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 6. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 7. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 8. Dosierwalze 1 aus dem Walzenkäfig 2 ent- nehmen.
Seite 84: Ausbringmenge Für Mikrogranulat Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 12. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 13. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 14. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 15. Schließschieber in die obere Position stellen. CMS-I-00002585 6.4.4.3 Ausbringmenge für Mikrogranulat ändern CMS-T-00003632-B.1...
Seite 85: Mikrogranulatausbringung Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Falteimer 2 unter den Mikrogranulatauslauf 1 stellen. CMS-I-00002620 5. Mit der Umschaltklappe 1 den gewünschten Mikrogranulatauslauf aktivieren. Um die Ausbringmenge für das Mikrogranulat zu kalibrieren, siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Aus- bringmenge für Dünger oder Mikrogranulat kalib- rieren".
Seite 86: Diffusorwinkel Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten PreTec-Schar ohne Zustreicher Applikation auf die geschlossene Säfurche mit dem Diffusor. Applikation in die Säfurche, wahlweise mit ge- zieltem Auslauf oder Diffusor. CMS-I-00002578 Um den, für die Anwendung passenden Auslauf zu aktivieren, die Umschaltklappe 1 in die gewünschte Positi- on bringen.
Seite 87: Gebläsedrehzahl Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.5 Gebläsedrehzahl einstellen CMS-T-00001946-D.1 6.4.5.1 Gebläsedrehzahl über Zapfwelle einstellen CMS-T-00001947-D.1 VORAUSSETZUNGEN Saatgutbehälter sind befüllt Gebläse ist eingeschaltet Vereinzelungsscheiben sind mit Saatgutkör- nern belegt Ein Aufkleber am Gebläsegehäuse markiert die zu- lässige Zapfwellen-Drehzahl 1 des Traktors. CMS-I-00001898 Je nach Ausstattung zeigt ein Manometer oder das Bedien-Terminal den Luftüberdruck an.
Seite 88: Gebläsedrehzahl Über Hydraulik Einstellen
Um den Gebläsedruck zu überwachen, siehe Betriebsanleitung ISOBUS. oder Gebläsedruck am Manometer ablesen. HINWEIS Wenn der gewünschte Gebläsedruck nicht er- reicht wird, schafft ein größerer Hydraulikmotor für Abhilfe. Kontaktieren Sie bitte Ihren AMAZONE Kunden- dienst. MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 89: Spuranreißer Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.6 Spuranreißer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00005433-A.1 6.4.6.1 Spuranreißerlänge berechnen CMS-T-00001938-B.1 Markierung in der Traktormitte CMS-T-00001939-B.1 Die hydraulisch betätigten Spuranreißer erzeugen ab- wechselnd eine Markierung. Diese Markierung dient dem Traktorfahrer als Orientierungshilfe zum korrek- ten Anschlussfahren nach dem Wenden im Vorge- wende.
Seite 90: Markierung In Der Traktorspur
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Spuranreißerlänge berechnen. ´ ´ CMS-I-00001214 Markierung in der Traktorspur CMS-T-00001941-B.1 Die hydraulisch betätigten Spuranreißer erzeugen ab- wechselnd eine Markierung. Diese Markierung dient dem Traktorfahrer als Orientierungshilfe zum korrek- ten Anschlussfahren nach dem Wenden im Vorge- wende.
Seite 91: Spuranreißer Betätigen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Spuranreißerlänge berechnen. ´ ´ CMS-I-00001213 6.4.6.2 Precea 3000 CMS-T-00005447-A.1 Spuranreißer betätigen CMS-T-00001926-A.1 HINWEIS Die Wechselautomatik bei Maschinen mit Profi- schaltung ist nur aktiv, wenn die Maschine in Ar- beitsstellung eine Geschwindigkeit > 2 km/h auf- genommen hat.
Seite 92: Spuranreißerlänge Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn der falsche Spuranreißer abgesenkt wird, Traktorsteuergerät "gelb" ein weiteres Mal mit Druck beaufschlagen. Der Spuranreißer wird ausgehoben und das Wechselventil aktiviert den gegenüberliegenden Spuranreißer. 6. Traktorsteuergerät "gelb" in Schwimmstellung stellen. Der gegenüberliegende Spuranreißer wird abge- senkt.
Seite 93: Spuranreißeranstellwinkel Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Spuranreißeranstellwinkel einstellen CMS-T-00001928-B.1 HINWEIS Die Einstellung des Spuranreißeranstellwinkel muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen an- gepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. 1. Ratschenschlüssel aus dem GewindePack ent- nehmen.
Seite 94: Spuranreißer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn der falsche Spuranreißer abgesenkt wird, Traktorsteuergerät "gelb" ein weiteres Mal mit Druck beaufschlagen. Der Spuranreißer wird ausgehoben und das Wechselventil aktiviert den gegenüberliegenden Spuranreißer. 6. Traktorsteuergerät "gelb" in Schwimmstellung stellen. Der gegenüberliegende Spuranreißer wird abge- senkt.
Seite 95: Spuranreißer Ausklappen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.6.4 Precea 6000 CMS-T-00005435-A.1 Spuranreißer ausklappen CMS-T-00005590-A.1 Um die Spuranreißer auszuklappen, Traktorsteuergerät "gelb 1" betätigen. 2. Traktorsteuergerät "gelb" in Neutralstellung brin- gen. Spuranreißer einstellen CMS-T-00005437-A.1 5.20 m Arbeitsbreite CMS-T-00005438-A.1 1. Spuranreißeraufnahme 5 am Ausleger 7 in die gewünschte Position bringen.
Seite 96 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Spuranreißerlänge einzustellen, Welle 3 der Spureinreisserscheibe 1 in die ge- wünschte Position schieben. Um den Anstellwinkel der Spureinreisserscheibe einzustellen, Welle der Spureinreisserscheibe in die ge- wünschte Position drehen. 5.60 m Arbeitsbreite CMS-T-00005440-A.1 1.
Seite 97: Spurlockerer Für Den Einsatz Vorbereiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.7 Spurlockerer für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00001816-B.1 6.4.7.1 Arbeitstiefe der Spurlockerer einstellen CMS-T-00001486-C.1 WICHTIG Erhöhter Verschleiß des Spurlockererhal- ters Wenn die Überlastsicherung in kurzen Abständen auslöst, reduzieren Sie die Arbeitstiefe. Wechseln Sie zu einem leichtzügigen Spurlockererschar.
Seite 98: Spurlockerer Auf Spurweite Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.7.2 Spurlockerer auf Spurweite einstellen CMS-T-00001930-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Traktor und Maschine sind gesichert Anzugsmoment: 160 Nm 1. Klemmverbindung 1 lösen. 2. Spurlockererhalter 2 in gewünschte Position bringen. 3. Klemmverbindung anziehen. CMS-I-00001908 6.4.7.3 Spurlockererschar wechseln CMS-T-00002425-B.1...
Seite 99: Geschwindigkeitssensor Der Maschine Einrichten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Nummer Spurlockererschar Einsatzbedingungen Zugkraftbedarf Flache Lockerung und Einebnung mittle- Flügelschar hoher Zugkraftbedarf rer, schluffiger Böden Schmalschar Tiefe Lockerung leichter Böden geringer Zugkraftbedarf Mitteltiefe Lockerung unterschiedlicher Herzschar mittlerer Zugkraftbedarf Böden 1. Muttern 1 demontieren. 2.
Seite 100 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Saatgut auf die Vergleichsbohrungen 1 legen. Wenn das Saatgut locker auf der Vergleichsboh‐ rung liegt, Bohrungsdurchmesser ablesen. CMS-I-00001217 6.4.9.2 Kornabstand prüfen CMS-T-00002354-B.1 Die Ausbringmenge bestimmt den erforderlichen Kornabstand. Durch die Wahl der Vereinzelungs- scheiben und die Einstellung der Vereinzelungsschei- bendrehzahl wird der Kornabstand eingestellt.
Seite 101: Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.9.3 Saatgut-Ablagetiefe prüfen CMS-T-00002411-C.1 1. Ca. 30 m mit Arbeitsgeschwindigkeit säen. 2. Mit dem Multitablage-Tester die Körner an mehre- ren Stellen freilegen. 3. Ablesekante des Multitablage-Testers zum schichtweisen Abtragen der Erde verwenden. 4.
Seite 102 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Tausend- Bohrungs- Schusska- Schließ- Gebläse- Anzahl Saatgut kornge- durchmes- Farbe naldurch- schieber- druck Bohrungen wicht TKG ser [mm] messer position [mbar] Sojabohne Grau Ø 16 mm D / E 45 ±5 Ackerbohne Ø...
Seite 103 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. Die Noppen zeigen zum Sägehäuse und rühren das Saatgut für eine optimale Belegung auf. Gewünschte Vereinzelungsscheibe montieren. CMS-I-00001912 7. Verschluss über die Raste 2 drehen. Punkte 1 und 3 sind nicht mehr deckungs- gleich.
Seite 104: Abstreifer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Für Vereinzelungsscheiben 1 mit 1,0 mm, 1,3 mm und 1,6 mm-Bohrungen ist eine schmale Lochbede- ckungsrolle 2 erforderlich. 11. Mutter 3 demontieren. 12. Breite Lochbedeckungsrolle demontieren. 13. Schmale Lochbedeckungsrolle 2 montieren. 14.
Seite 105: Abstreifer Elektrisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Wenn das Bedien‐Terminal Doppelbelegungen erkennt, Einstellwert am Abstreifer 1 vergrößern. Wenn das Bedien‐Terminal Fehlstellen erkennt, Einstellwert am Abstreifer 1 verringern. 3. Einstellung der Abstreifer auf dem Feld nach kur- zer Fahrstrecke prüfen. CMS-I-00001918 Abstreifer elektrisch einstellen CMS-T-00001897-B.1...
Seite 106: Optogeber Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Schließschieberstellung an der Markierung 1 able- sen. CMS-I-00001915 Saatgut Schließschieberposition Zulauf verschlossen Zuckerrübe / Raps / Sorghum B / C Sojabohne D / E Mais / Sonnenblume E / F / G Ackerbohne G / H Mit dem Schließschieber die Größe der Zulauföffnung...
Seite 107 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Gewünschter Furchenformer ist montiert 1. Isobusverbindung zum Traktor trennen. 2. Federstecker 1 demontieren. CMS-I-00003814 3. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 4. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen.
Seite 108 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 7. Steckverbindung 3 trennen. 8. Optogeber 1 nach unten bewegen. 9. Dichtung 2 demontieren. CMS-I-00003817 10. Optogeber 1 demontieren. CMS-I-00002827 11. Gewünschten Optogeber 1 montieren. CMS-I-00002826 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 109 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 12. Optogeber 1 nach oben bewegen. 13. Dichtung 2 montieren. 14. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 15. Distanzblech 2 montieren. 16. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 Der Schusskanal 3 muss passend zum Optogeber gewechselt werden.
Seite 110: Ausbringmenge Für Saatgut Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 19. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 20. Isobusverbindung zum Traktor herstellen. 21. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 6.4.11 Ausbringmenge für Saatgut ändern CMS-T-00001884-E.1 6.4.11.1 Kornabstand rechnerisch ermitteln CMS-T-00003838-A.1 Formelzeichen Bezeichnung Körner K/ha Ausbringmenge pro Hektar...
Seite 111: Elektrisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.11.2 Elektrisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00002038-D.1 Kornvereinzelung mit der ISOBUS-Software einstellen CMS-T-00001886-A.1 HINWEIS Bei Kornabständen ≤ 4 cm können Mehrfachbele- gungen oder Fehlstellen in den Bohrungen der Vereinzelungsscheibe auftreten. Für eine gleichbleibend hohe Ablagegenauigkeit muss die Arbeitsgeschwindigkeit reduziert wer- den.
Seite 112 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 42 Bohrungen Ausbringmen- Reihenweite [m] 0,45 0,50 0,60 0,75 0,80 [K/ha] ≤100.000 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 110.000 15,0 15,0 15,0 15,0 14,2 120.000 15,0 15,0 15,0 13,9 13,0 130.000 15,0 15,0...
Seite 113 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Vereinzelungsscheibe mit 80 Bohrungen Ausbringmen- Reihenweite [m] 0,45 0,50 0,60 0,75 0,80 [K/ha] 520.000 10,2 560.000 600.000 640.000 680.000 720.000 760.000 800.000 Vereinzelungsscheibe mit 120 Bohrungen Ausbringmen- Reihenweite [m] 0,45 0,50 0,60 0,75 0,80...
Seite 114: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.11.3 Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung einstellen CMS-T-00003646-C.1 Übersetzung für Radantrieb ermitteln CMS-T-00003653-C.1 Übersetzung mit vorlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003651-A.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb ist ge- wählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus‐ bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Kornabstand ermitteln",...
Seite 115 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Je nach Zahnrad im vorlaufenden Radan‐ trieb und dem gewünschten Kornabstand die Übersetzung für den vorlaufenden Radantrieb der Tabelle ermitteln. CMS-I-00002869 Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu er‐ mitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren",...
Seite 116 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten ´ 18,2 ´ 300 16 6 , ´ CMS-I-00002684 =rechnerisch ermittelter Kornabstand =im Bedien-Terminal ermittelter Kornabstand = Impulse pro 100 m, siehe obenstehende Ta- belle = Ermittelte Impulse pro 100 m 5.
Seite 117: Übersetzung Mit Nachlaufendem Radantrieb Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Übersetzung mit nachlaufendem Radantrieb ermitteln CMS-T-00003652-C.1 VORAUSSETZUNGEN Vereinzelungsscheibe ist gewählt Um den gewünschten Kornabstand aus der Aus‐ bringmenge zu errechnen, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Kornabstand ermitteln", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Kornabstand ermitteln". Mit dem gewünschten Kornabstand, die Übersetzung für den nachlaufenden Radan- trieb der Tabelle ermitteln.
Seite 118 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die ermittelte Übersetzung ist abhängig vom Rad- schlupf. Um im Feldeinsatz die Impulse pro 100 m zu er‐ mitteln, siehe Betriebsanleitung AmaScan2 "Impulse ein- fahren", oder siehe Betriebsanleitung AmaCheck "Impulse ein- fahren".
Seite 119: Kornabstand Im Wechselradgetriebe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Kornabstand im Wechselradgetriebe einstellen CMS-T-00003634-B.1 1. Hebel lösen 2 und nach oben schwenken. Abdeckung 1 öffnet selbsttätig. CMS-I-00002656 Der Kettenspanner 3 ist entspannt. Die Antriebsket- te 2 liegt lose auf den Kettenrädern A und B . Um die passende Übersetzung zu ermitteln, siehe Betriebsanleitung "Übersetzung für Radan-...
Seite 120 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 11. Scheibe montieren. 12. Splint montieren. 13. Splint 3 demontieren. 14. Scheibe 2 demontieren. 15. Zahnrad 1 demontieren. 16. Gewünschtes Zahnrad aus der Parkposition neh- men. 17. Demontiertes Zahnrad in die Parkposition brin- gen.
Seite 121: Zahnrad Im Vorlaufenden Radantrieb Tauschen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Zahnrad im vorlaufenden Radantrieb tauschen CMS-T-00003647-B.1 Wenn zur Aussaat von Raps oder Soja die hohe Aus- bringmenge nicht erreicht wird, das Zahnrad Z=15 durch das Zahnrad Z=30 ersetzen. Um die Antriebskette zu entspannen, die Spannfeder 1 vom Haltebolzen 2 lösen.
Seite 122 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Antriebskette zu spannen, die Spannfeder 2 um den Haltebolzen 3 le- gen. CMS-I-00002650 Um zu gewährleisten, dass die gespannte An‐ triebskette auf allen Zahnrädern läuft, das Antriebsrad drehen. CMS-I-00002648 15.
Seite 123: Mechanisch Angetriebene Kornvereinzelung Deaktivieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Mechanisch angetriebene Kornvereinzelung deaktivieren CMS-T-00003865-A.1 Um die mechanisch angetriebene Kornvereinze‐ lung zu deaktivieren, Scherstift 2 entfernen. Die Kornvereinzelung wird von der Antriebswelle 3 getrennt. 2. Scherstift an der Kornvereinzelung 1 parken. CMS-I-00002696 6.4.12 PreTeC-Mulchsaatschar einstellen CMS-T-00005523-A.1...
Seite 124: Klutenräumer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Sternräumer am Griff 2 halten. 5. Absteckbolzen 3 ziehen. 6. Sternräumer am Griff in gewünschte Position bringen, oder wenn Sternräumer nicht benötigt werden, Sternräumer in der obersten Position abstecken. CMS-I-00002084 7.
Seite 125: Saatgut-Ablagetiefe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Klutenräumer am Griff in gewünschte Position bringen, oder wenn Klutenräumer nicht benötigt werden, Klutenräumer in der obersten Position abstecken. 7. Absteckbolzen im Verstellsegment abstecken. 8. Absteckbolzen mit dem Klappstecker sichern. 9.
Seite 126: Schardruck Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Die Position P wird nur zum Abstellen der Ma- schine benötigt. Der Einstellhebel 2 kann auch in halben Schrit- ten 1 im Raster verriegeln. 1. Maschine ausheben. 2. Traktor und Maschine sichern. 3.
Seite 127: Schardruck Mechanisch Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Schardruck mit dem Bedien-Terminal in die ge- wünschte Position bringen. Um die Einstellung der Saatgut‐Ablagetiefe auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke zu prüfen, siehe "Ablagetiefe prüfen". CMS-I-00003953 Schardruck mechanisch einstellen CMS-T-00001905-C.1 HINWEIS Die Einstellung des Schardrucks muss an die je-...
Seite 128: Scheibenzustreicher Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.5 Scheibenzustreicher einstellen CMS-T-00001932-C.1 HINWEIS Die Einstellung der Scheibenzustreicher muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. HINWEIS Die Stellung A 2 wird nur zum Abstellen der Ma- schine benötigt.
Seite 129: Saatandruckrollen Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.6 Saatandruckrollen einstellen CMS-T-00001931-C.1 HINWEIS Die Einstellung der Saatandruckrollen muss an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt werden. Die Saatandruckrollen schließen die Säfurche und stellen den Bodenschluss sicher.
Seite 130 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Andruckrollen-Anstell- Einsatzbedingung winkel Andruckrollen-Anstell- Schwere Böden winkel vergrößern: + Andruckrollen-Anstell- Leichte Böden winkel verkleinern: - 8. Einstellhebel 1 entriegeln. 9. Einstellhebel in gewünschte Position bringen. 10. Einstellhebel im Raster verriegeln. 11. Einstellung der Saatandruckrollen auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke prüfen.
Seite 131: Furchenformer Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 19. Ratschenschlüssel zurück in das GewindePack legen. 20. Einstellung der Saatandruckrollen auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke prüfen. 6.4.12.7 Furchenformer wechseln CMS-T-00003900-B.1 HINWEIS Der Furchenformer muss an die jeweiligen Ein- satzbedingungen angepasst werden. HINWEIS Zur besseren Einsicht sind Tragrolle und Hohl- scheibe nur teilweise dargestellt.
Seite 132: Tragrollenabstreifer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.8 Tragrollenabstreifer einstellen CMS-T-00001936-C.1 WICHTIG Beschädigung der Tragrolle durch anlie- genden Abstreifer Um den Abstand zu prüfen, Tragrolle rotieren HINWEIS Die Einstellung der Abstreifer muss an die jeweili- gen Einsatzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz er- mittelt werden.
Seite 133: Scharhochstellung Verwenden
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.12.9 Scharhochstellung verwenden CMS-T-00003679-B.1 1. Bedienhebel 1 umklappen. Verriegelung 2 klappt auf den Unterlenker. CMS-I-00002700 2. Geeignetes Hilfsmittel 1 unter das Schar stel- len. Um die Verriegelung in die Sperrposition zu bringen, Maschine langsam absenken.
Seite 134: Saatandruckrollenabstreifer Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um die Verriegelung in die Parkposition zu bringen, Bedienhebel 1 umklappen. 7. Maschine langsam anheben. Schar senkt sich in die Arbeitsstellung. CMS-I-00002699 6.4.12.10 Saatandruckrollenabstreifer einstellen CMS-T-00003720-B.1 WICHTIG Beschädigung der Tragrolle durch anlie- genden Abstreifer Um den Abstand zu prüfen, Tragrolle rotieren...
Seite 135: Saatandruckrolle Wechseln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6. Muttern festziehen. 7. Einstellung der Tragrollenabstreifer auf dem Feld nach kurzer Fahrstrecke prüfen. 6.4.12.11 Saatandruckrolle wechseln CMS-T-00003902-B.1 HINWEIS Die Saatandruckrolle muss an die jeweiligen Ein- satzbedingungen angepasst werden. Die optimale Einstellung kann nur im Feldeinsatz ermittelt wer- den.
Seite 136: Fahrgassen Anlegen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.13 Fahrgassen anlegen CMS-T-00001881-A.1 6.4.13.1 Fahrgassenschaltung konfigurieren CMS-T-00001883-A.1 HINWEIS Die automatische Fahrgassenschaltung erfordert eine elektrisch angetriebene Kornvereinzelung. Siehe Betriebsanleitung ISOBUS-Software "Fahr- gassenschaltung konfigurieren". 6.4.14 Elektrisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003839-C.1 6.4.14.1 Kalibrierung durchführen CMS-T-00001945-D.1 VORAUSSETZUNGEN Düngerbehälter mindestens...
Seite 137 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse‐ antrieb die Kalibrierbehälter in die Kalibrierpo‐ sition zu bringen, Kalibrierbehälter 2 mit der Öffnung nach oben unter die Dosierer schieben. 5. Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach oben einhaken und unter die Dosierer schieben.
Seite 138: Maximale Dünger-Ausbringmenge Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 14. Kalibrierbehälter entleeren. Damit die Kalibrierbehälter nicht verunreini‐ gen, Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach unten unter die Dosierer schieben. 16. Sicherung 2 nach oben schwenken und schlie- ßen. Um den Kalibrierklappenhebel in die Arbeits‐ stellung zu bringen, Arretierknopf gedrückt halten und nach oben CMS-I-00001932...
Seite 139 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten KAS / DAP / NPK / Phosphat Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha] 45,0 50,0 60,0 75,0 80,0 Harnstoff Reihenweite [cm] Düngermenge [Kg / ha] 45,0 50,0 60,0 75,0 80,0 15,0 15,0 15,0 15,0...
Seite 140: Mechanisch Angetriebene Düngerdosierung Kalibrieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.15 Mechanisch angetriebene Düngerdosierung kalibrieren CMS-T-00003665-B.1 6.4.15.1 Kurbelumdrehungen für Standard-Arbeitsbreiten ermitteln CMS-T-00003668-A.1 = Arbeitsbreite in Meter = Anzahl der Reihe ´ = Reihenweite in Zentimeter ´ 75 4 5 ´ CMS-I-00002685 1.
Seite 141 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten = Kurbelumdrehungen für Sonder-Arbeitsbreite ´ = die nächste Arbeitsbreite in Meter. Siehe Ta- belle "Kurbelumdrehungen für Standard-Arbeits- breiten ermitteln". = Kurbelumdrehungen, passend zur Standard- ´ Arbeitsbreite. Siehe Tabelle "Kurbelumdrehungen 28 5 für Standard-Arbeitsbreiten ermitteln".
Seite 142 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse‐ antrieb die Kalibrierbehälter in die Kalibrierpo‐ sition zu bringen, Kalibrierbehälter 2 mit der Öffnung nach oben unter die Dosierer schieben. 5. Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach oben einhaken und unter die Dosierer schieben.
Seite 143 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Je nach Arbeitsbreite und gewünschter Ka‐ librierfläche Kurbelumdrehungen der Tabelle entnehmen. CMS-I-00002784 Um den Kalibrierklappenhebel in die Kalibrier‐ position zu bringen, Arretierknopf 3 gedrückt halten und nach unten 4 schieben. 10. Arretierknopf 1 lösen. 11.
Seite 144 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 15. Dünger aus den Kalibrierbehältern in den Faltei- mer 2 füllen. 16. Falteimer mit der Waage 3 am Wiegpunkt 1 aufhängen. 17. Aufgefangene Düngermenge ermitteln. Behälter- gewicht berücksichtigen. CMS-I-00001956 = Düngermenge in Kilogramm pro Hektar ´...
Seite 145: Getriebestellung Mit Der Rechenscheibe Ermitteln
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 21. Kalibrierbehälter entleeren. Damit die Kalibrierbehälter nicht verunreini‐ gen, Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach unten unter die Dosierer schieben. 23. Sicherung 2 nach oben schwenken und schlie- ßen. Um den Kalibrierklappenhebel in die Arbeits‐ stellung zu bringen, Arretierknopf gedrückt halten und nach oben CMS-I-00001932...
Seite 146: Ausbringmenge Für Flüssigen Dünger Ändern
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Schließschieber voll geöffnet 1 Schließschieber geöffnet 2 Schließschieber geschlossen 3 CMS-I-00002689 Wenn der Einstellbereich zwischen 0,1 und 5 liegt, die Schließschieber der Düngerdosierer in die Position 2 bringen. Zulauf zum Dosierer wird verringert. 5.
Seite 147 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten A = Aufwandmenge in Liter pro Hektar ´ = Reine Düngeraufwandmenge in Kilogramm ´ pro Hektar = Düngergehalt in Prozent ´ 55 100 153 5 ϱ = Dichte in Kilogramm pro Liter ´...
Seite 148: Rahmenballastierung Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Ventil 1 in die gewünschte Position bringen. Da die Durchflussrate vom Ausbringgut abhän‐ gig ist, Prüfen der Einstellung durch Kalibrieren. Die Betriebsanleitung für den Flüssigdüngertank beachten HINWEIS Die ermittelten Werte stellen Richtwerte dar. Die Einstellung nach jedem Wechsel vom Aus- CMS-I-00002735 bringgut prüfen.
Seite 149: Düngerablagetiefe Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten HINWEIS Der optimale Arbeitsbereich liegt zwischen 130 und 160 bar. 1. Maschine auf den Boden absenken. Um die Rahmenballastierung in die gewünschte Position zu bringen, Traktorsteuergerät "grün 1" betätigen. oder CMS-I-00004101 Traktorsteuergerät "blau 1"...
Seite 150: Ladesteg Mit Leiter Bedienen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.19 Ladesteg mit Leiter bedienen CMS-T-00003737-A.1 1. Sicherungssplint 1 demontieren. CMS-I-00002744 2. Leiter 1 herausziehen und nach unten schwen- ken. CMS-I-00002836 3. Ladesteg 2 über die Leiter betreten. 4. Leiter 1 nach Gebrauch nach oben schwenken und in die Parkposition bringen.
Seite 151: Befüllschnecke Einstellen
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.4.20 Befüllschnecke einstellen CMS-T-00002217-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist nicht an den Traktor gekuppelt Maschine ordnungsgemäß abgestellt VORSICHT Stolpergefahr durch erschwerten Zugang zur Befüllschnecke Für einen sicheren Zugang zur Befüll‐ schnecke, verwenden Sie eine Podestleiter. Düngerbehälter wird in Fahrtrichtung ungleich‐...
Seite 152: Werkstattarbeiten
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Düngerbehälter wird quer zur Fahrtrichtung ungleichmäßig befüllt. Einstellhebel 1 entriegeln. 7. Einstellhebel in die gewünschte Position bringen. In der Endlage wird der Auslauf geschlossen. 8. Einstellhebel muss im Einstellraster verriegeln. CMS-I-00002030 6.4.21 Werkstattarbeiten CMS-T-00002216-C.1 6.4.21.1 Düngerablagetiefe einstellen...
Seite 153: Pretec-Mulchsaatschar Montieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Die Schraube 2 dient zur Orientierung an der Skala Anzugsmoment 1 : 160 Nm 1. Ratschenschlüssel aus dem GewindePack ent- nehmen. Düngerschar in der eingestellten Position hal‐ ten, Schrauben 1 lösen. CMS-I-00002042 3.
Seite 154 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Bei teleskopierbaren Scharen Schrauben auf 160 Nm -180° festziehen, oder bei nicht teleskopierbaren Scharen Schrauben auf 200 Nm festziehen. Neue Schare montieren. Damit das Schar leicht nach vorn kippt, das vordere Lastaufnahmemittel länger wählen als das hintere Lastaufnahmemittel.
Seite 155: Kuppeln Der Luft- Und Düngerversorgung
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Um das gewünschte Schar in Betrieb zu neh‐ men, Siehe "Kuppeln der Luft- und Düngerversorgung". Um das gewünschte Schar in Betrieb zu neh‐ men, Siehe "Kuppeln der Energieversorgung". Wenn die Maschine über ein hydraulisches Schardrucksystem verfügt, Siehe "Kuppeln der Hydraulikversorgung".
Seite 156: Maschine Mit Frontbehälter
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 2. Düngerschlauch 1 an den Düngerdosierer mon- tieren. 3. Schelle 2 montieren. 4. Luftversorgung 3 an den Luftverteiler montie- ren. 5. Schelle 4 montieren. CMS-I-00003916 Maschine mit Frontbehälter CMS-T-00005489-A.1 Um den Düngerfluss wiederherzustellen, den Hebel 1 betätigen.
Seite 157: Kuppeln Der Energieversorgung
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 4. Luftversorgung 2 an den Luftverteiler montie- ren. 5. Schelle 1 montieren. CMS-I-00003919 Kuppeln der Energieversorgung CMS-T-00005490-A.1 1. ISOBUS vom Traktor trennen. Um das Schar zu aktivieren, den Schar-Kabelbaum 1 vom Brückenstecker 3 trennen.
Seite 158: Kuppeln Der Hydraulikversorgung
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Kuppeln der Hydraulikversorgung CMS-T-00005484-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ausgehoben Gebläse abgeschaltet Traktor und Maschine gesichert Um den gewünschten Scharabstand einstellen zu können, Hydraulikschläuche 3 in der passenden Länge an alle Scharen montieren. 2. Verbindung 1 montieren. 3.
Seite 159: Pretec-Mulchsaatschar Demontieren
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten PreTeC-Mulchsaatschar demontieren CMS-T-00005471-A.1 Schar demontieren CMS-T-00005475-A.1 HINWEIS Reihen mit Aufstandskraftsensor 1 dürfen nicht demontiert werden. Der Aufstandskraftsensor ist an der Signalverarbeitung 2 zu erkennen. HINWEIS Um nach dem Reihenumbau eine optimale Schlauchverlegung zu gewährleisten, für den Um- bau vom 6 auf 4 Reihen die Schare 2 und 5 de- montieren.
Seite 160 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Damit das Schar zum Ausbau leicht nach vorn kippt, das vordere Lastaufnahmemittel länger wählen als das hintere Lastaufnahmemittel. 6. Lastaufnahmemittel am Scharoberlenker 2 be- festigen. 7. 2 Lastaufnahmemittel am Scharoberlenker 1 befestigen.
Seite 161: Trennen Der Luft- Und Düngerversorgung
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Trennen der Luft- und Düngerversorgung CMS-T-00005472-A.1 Maschine mit Heckbehälter CMS-T-00005479-A.1 Heckbehälter mit zentralem Antrieb CMS-T-00005480-A.1 1. Schließschieber 1 am Düngerdosierer schlie- ßen. CMS-I-00003915 2. Düngerschlauch vom Düngerdosierer demontie- ren. 3. Offenen Anschluss mit Kappe 1 verschließen. 4.
Seite 162 6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Maschine mit Frontbehälter CMS-T-00005477-A.1 Um den Düngerfluss zu unterbrechen, den Hebel 1 betätigen. Der Dünger wird zurück in das Wellrohr gefördert und die Förderluft bodennah abgeleitet. CMS-I-00003959 2. Schelle 2 demontieren. 3.
Seite 163: Trennen Der Energieversorgung
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten Trennen der Energieversorgung CMS-T-00005474-A.1 1. ISOBUS vom Traktor trennen. Um das Schar zu deaktivieren, den Schar-Kabelbaum 1 vom Maschinenkabel- baum 2 trennen. 3. Maschinenkabelbaum mit dem Brückenstecker 3 verbinden. 4. Schar-Kabelbaum 1 mit einer Staubkappe ver- schließen.
Seite 164: Maschine Für Die Straßenfahrt Vorbereiten
8. T-Stücke an den zu demontierenden Scharen mit Kappen verschließen. CMS-I-00004128 Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten CMS-T-00003814-B.1 6.5.1 Spuranreißer einklappen CMS-T-00005578-A.1 6.5.1.1 Precea 3000 CMS-T-00005592-A.1 VORAUSSETZUNGEN Traktor mit Maschine auf ebener Fläche abge- stellt 1. Transportsicherung 1 in Sperrstellung klappen. CMS-I-00001940...
Seite 165 6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten WARNUNG Eine unerwartete Hydraulikfunktion wird aktiviert Bevor Sie das Traktorsteuergerät betäti‐ gen, prüfen Sie die ausgewählte Hydraulik- funktion der Komfort-Hydraulik. Um den Spuranreißer auszuheben, Traktorsteuergerät "gelb" mit Druck beaufschla- gen. oder Traktorsteuergerät "grün"...
Seite 166 6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 2. Bolzen 1 ziehen und arretieren. 3. Auslegerrohr 2 vollständig einschieben. 4. Auslegerrohr mit Bolzen sichern. CMS-I-00001941 WARNUNG Eine unerwartete Hydraulikfunktion wird aktiviert Bevor Sie das Traktorsteuergerät betäti‐ gen, prüfen Sie die ausgewählte Hydraulik- funktion der Komfort-Hydraulik.
Seite 167: Maschine Anheben
6 | Maschine vorbereiten Zulässige Nutzlast berechnen 6.5.2 Maschine anheben CMS-T-00002071-A.1 VORAUSSETZUNGEN Beleuchtungssystem ist sauber und technisch einwandfrei Spuranreißer sind eingeklappt 1. Maschine mit dem 3-Punkt-Kraftheber des Trak- tors anheben. 2. Verbindungen der Hydraulikleitungen und der Spannungsversorgung prüfen. 3. Bedien-Terminal ausschalten. 4.
Seite 168: Maschine Verwenden
7 | Maschine verwenden Maschine verwenden CMS-T-00001760-C.1 Maschine einsetzen CMS-T-00001921-A.1 1. Maschine parallel zum Boden ausrichten. 2. Maschine auf das Feld absenken. 3. Hydraulik des 3-Punkt-Krafthebers in Schwimm- stellung bringen. 4. Traktorzapfwelle einschalten. Die Traktorzapfwel- le nur im Leerlauf oder bei niedriger Traktor-Mo- tordrehzahl langsam einkuppeln.
Seite 169: Im Vorgewende Wenden
7 | Maschine verwenden Im Vorgewende wenden Im Vorgewende wenden CMS-T-00001922-A.1 Um die Belegung der Vereinzelungsscheiben zu gewährleisten, Überdruck von mindestens 20 mbar in der Korn- vereinzelung sicherstellen. Um Querbelastungen bei Kurvenfahrten im Vor‐ gewende zu vermeiden, Bodenbearbeitungswerkzeuge ausheben. Wenn die Richtung der Maschine mit der Fahrt‐ richtung übereinstimmt, Bodenbearbeitungswerkzeuge absenken.
Seite 170 7 | Maschine verwenden Verschiebefahrgasse verwenden Verschiebefahrgasse verwenden CMS-T-00005493-A.1 Bei einer Verschiebefahrgasse werden Fahrgassen angelegt, ohne das Schare abgeschaltet werden. Das Schar 1 wird hydraulisch 2 an das danebenliegen- de Schar geschoben. Die Verschiebefahrgasse ist werkseitig auf den gewünschten Fahrgassenrhyth- mus eingestellt.
Seite 171: Maschine Abstellen
8 | Maschine abstellen Maschine abstellen CMS-T-00001842-C.1 Düngerbehälter entleeren CMS-T-00001915-C.1 1. Spritzschutz 1 öffnen. 2. Restmengenentleerung 2 öffnen. 3. Restmenge beidseitig aus den Trichterspitzen auffangen. 4. Restmengenentleerung schließen. 5. Spritzschutz schließen. CMS-I-00001993 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 172: Saatgutbehälter Über Die Restmengenklappe Entleeren
8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter entleeren Saatgutbehälter entleeren CMS-T-00002193-A.1 8.2.1 Saatgutbehälter über die Restmengenklappe entleeren CMS-T-00001917-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert HINWEIS Parkposition der Rutsche ist im Vorratsbehälter- deckel der Reihe 1. 1. Rutsche 1 entnehmen. CMS-I-00001888 2.
Seite 173: Saatgutbehälter Über Die Vereinzelungsscheibe Entleeren
8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter entleeren 8.2.2 Saatgutbehälter über die Vereinzelungsscheibe entleeren CMS-T-00002194-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert HINWEIS Parkposition der Rutsche ist im Vorratsbehälter- deckel der Reihe 1. 1. Rutsche 1 entnehmen. CMS-I-00001888 2.
Seite 174 8 | Maschine abstellen Saatgutbehälter entleeren 7. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 Um die Restmenge aufzufangen, Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. HINWEIS Wird der Auffangbehälter an die Rutsche gehängt, die Rutsche maximal mit 12 kg belasten. Wenn die Restmenge aufgefangen wurde, die Rutsche wieder im Vorratsbehälterdeckel par- ken.
Seite 175 8 | Maschine abstellen Düngerdosierer entleeren 12. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 13. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 Düngerdosierer entleeren CMS-T-00003599-B.1 1. Gebläse ausschalten. 2. Sicherung 2 lösen und nach unten schwenken. Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse‐ antrieb die Kalibrierbehälter aus der Parkposi‐ tion zu nehmen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 1 zur Seite herausziehen.
Seite 176 8 | Maschine abstellen Düngerdosierer entleeren Um bei Maschinen mit hydraulischem Gebläse‐ antrieb die Kalibrierbehälter in die Kalibrierpo‐ sition zu bringen, Kalibrierbehälter 2 mit der Öffnung nach oben unter die Dosierer schieben. 5. Kalibrierbehälter 1 mit der Öffnung nach oben einhaken und unter die Dosierer schieben.
Seite 177 8 | Maschine abstellen Mikrogranulatbehälter entleeren Mikrogranulatbehälter entleeren CMS-T-00003603-A.1 1. Schließschieber 1 am Mikrogranulatbehälter schließen. CMS-I-00002586 2. Umschaltklappe 1 in die Position A bringen. CMS-I-00002580 3. Falteimer 2 unter den aktivierten Mikrogranula- tauslauf 1 stellen. CMS-I-00002621 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 178 8 | Maschine abstellen Lochbedeckungsrollen entlasten 4. Bodenklappenhebel 1 entlasten. 5. Schließschieber 1 langsam öffnen. Das Mikrogranulat wird im Falteimer aufgefan- gen. CMS-I-00002576 Ist die Restmenge vollständig aufgefangen, den Bodenklappenhebel 1 zurück in die Arbeits- stellung bringen. 7. Schließschieber 2 vollständig öffnen. CMS-I-00002622 Lochbedeckungsrollen entlasten CMS-T-00002211-A.1...
Seite 179 8 | Maschine abstellen Lochbedeckungsrollen entlasten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1. Verschlüsse 1 öffnen. 2. Deckel 2 abnehmen. CMS-I-00001909 3. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 4. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen.
Seite 180 8 | Maschine abstellen Spurlockerer parken 6. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 7. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 Spurlockerer parken CMS-T-00001919-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert WICHTIG Beschädigung der Spurlockerer Bevor die Maschine auf festem Boden abgestellt wird, bringen Sie die Spurlockerer in Parkposi- tion.
Seite 181 8 | Maschine abstellen PreTeC-Mulchsaatschar parken Je nach Ausstattung der Maschine kann die oberste Position abweichen. 1. Klappstecker 1 vom Sicherungsbolzen 3 ent- fernen. 2. Spurlockerer an Griffmulde 2 halten. 3. Sicherungsbolzen 3 entfernen. 4. Spurlockerer in die oberste Position bringen. 5.
Seite 182: Stützfüße Abstellen
8 | Maschine abstellen Stützfüße abstellen VORAUSSETZUNGEN Maschine ist ausgehoben Gebläse ist abgeschaltet 1. Einstellhebel 1 in die oberste Position P brin- gen. 2. Einstellhebel im Raster verriegeln. CMS-I-00001998 Stützfüße abstellen CMS-T-00002074-A.1 1. Federstecker 1 ziehen. 2. Stützfuß festhalten. 3. Bolzen 2 entfernen. CMS-I-00002002 4.
Seite 183: Hydraulikschläuche Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Hydraulikschläuche abkuppeln 6. Stützfuß mit Bolzen 2 abstecken. 7. Bolzen mit Federstecker 1 sichern. 8. Vorgang bei zweitem Stützfuß wiederholen. CMS-I-00002003 Hydraulikschläuche abkuppeln CMS-T-00000277-C.1 1. Traktor und Maschine sichern. 2. Bedienhebel am Traktorsteuergerät in Schwimm- stellung bringen. 3.
Seite 184: Spannungsversorgung Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Spannungsversorgung abkuppeln 8.10 Spannungsversorgung abkuppeln CMS-T-00001402-C.1 1. Traktor und Maschine sichern. 2. Stecker 1 für Spannungsversorgung herauszie- hen. 3. Stecker 1 an der Schlauchhalterung einhängen. 8.11 3-Punkt-Anbaurahmen abkuppeln CMS-T-00001401-C.1 1. Maschine auf einem waagerechten, festen Unter- grund abstellen.
Seite 185: Gelenkwelle Abkuppeln
8 | Maschine abstellen Gelenkwelle abkuppeln 8.12 Gelenkwelle abkuppeln CMS-T-00001843-A.1 1. Sicherungskette 2 am Traktor abbauen. 2. Verriegelung der Gelenkwelle 1 lösen. 3. Gelenkwelle von der Traktorzapfwelle abziehen. CMS-I-00001069 4. Gelenkwelle 1 mit dem Haltegummi 2 in die Parkposition bringen. CMS-I-00001935 8.13 Antriebswelle konservieren...
Seite 186: Maschine Instand Halten
9 | Maschine instand halten Maschine instand halten CMS-T-00003821-B.1 Maschine warten CMS-T-00003822-B.1 9.1.1 Wartungsplan nach dem ersten Einsatz Anzugsmoment Radschrauben prüfen siehe Seite 189 Anzugsmoment Radarsensorschrauben prüfen siehe Seite 189 Anzugsmoment Rahmenverbindung prüfen siehe Seite 190 Anzugsmoment Scharverbindung prüfen siehe Seite 190 Anzugsmoment Fahrwerksverbindung prüfen siehe Seite 191 Reifenluftdruck prüfen...
Seite 187 9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 50 Betriebsstunden Anzugsmoment Radschrauben prüfen siehe Seite 189 Reifenluftdruck prüfen siehe Seite 191 alle 10 Betriebsstunden / täglich Zyklonabscheider reinigen siehe Seite 196 Ansaugkorb reinigen siehe Seite 197 Vereinzelung reinigen siehe Seite 205 alle 50 Betriebsstunden / wöchentlich Hydraulikschläuche prüfen siehe Seite 195...
Seite 188: Pretec-Mulchsaatschar-Hohlscheiben Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten alle 100 Betriebsstunden / alle 12 Monate Befüllschnecke reinigen siehe Seite 198 Düngerbehälter reinigen siehe Seite 199 Mikrogranulatdosierer Bodenklappe einstellen siehe Seite 204 Rollenketten und Kettenräder schmieren siehe Seite 213 Getriebeölstand prüfen siehe Seite 220 Getriebeöl nachfüllen siehe Seite 220 alle 200 Betriebsstunden / alle 12 Monate...
Seite 189: Pretec-Mulchsaatschar-Hohlscheibenabstand Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 8. Verschlissene Hohlscheiben durch neue Hohl- scheiben ersetzen. 9. Verschraubungen am Lagersitz ansetzen und festziehen. 10. Neue Hohlscheiben montieren. Damit die Hohlscheiben sich leicht berühren, den Abstand der Hohlscheiben mit den Distanz- scheiben 4 einstellen. 12.
Seite 190: Pretec-Mulchsaatschar-Hohlscheibenantrieb Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten Damit die Hohlscheiben sich leicht berühren, die Distanzscheiben 5 nach Bedarf entfernen oder hinzufügen. 5. Nicht benötigte Distanzscheiben auf der gegen- überliegenden Seite des Hohlscheibenlagers mit der Zentralschraube montieren. 6. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 7.
Seite 191: Pretec-Mulchsaatschar-Furchenformer Tauschen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.5 PreTeC-Mulchsaatschar-Furchenformer tauschen CMS-T-00002378-C.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder bei Bedarf Die Furchenformer bilden die Furche. Die Furchenfor- mer unterliegen einem Verschleiß. Eine saubere Fur- che ist die Grundlage für eine optimale Saatgutein- bettung.
Seite 192: Fertec-Schar-Hohlscheiben Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.6 FerTeC-Schar-Hohlscheiben prüfen CMS-T-00002379-C.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate 1. Hohlscheibendurchmesser ermitteln. 32 Nm Wenn der Durchmesser der Hohlscheiben klei‐ ner als 340 mm ist, Hohlscheiben ersetzen. 3. Staubkappen 3 entfernen. 220 Nm 4.
Seite 193: Fertec-Schar-Hohlscheiben
9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Zentralschraube ansetzen und festziehen. 13. Staubkappen montieren. 9.1.7 FerTeC-Schar-Hohlscheiben einstellen CMS-T-00002380-C.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder bei Bedarf Mit zunehmendem Verschleiß der Hohlscheiben wird der Abstand der Hohlscheiben zueinander größer. 1. Staubkappen 1 entfernen. 2.
Seite 194: Fertec-Schar-Innenabstreifer Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.8 FerTeC-Schar-Innenabstreifer prüfen CMS-T-00002381-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate Die Innenabstreifer sorgen für einen störungsfreien Scharlauf und unterliegen einem Verschleiß. VORAUSSETZUNGEN Traktor und Maschine sind gesichert 1. Staubkappen 1 entfernen. 2.
Seite 195: Anzugsmoment Radschrauben
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.9 Anzugsmoment Radschrauben prüfen CMS-T-00002382-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden Anzugsmoment Rad- Bereifung schrauben Bereifung 6.5/80x15-AS 325 Nm Bereifung 26x12-12 AS 325 Nm Anzugsmoment der Radschrauben prüfen. 9.1.10 Anzugsmoment Radarsensorschrauben prüfen CMS-T-00002383-C.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz...
Seite 196: Anzugsmoment Rahmenverbindung
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.11 Anzugsmoment Rahmenverbindung prüfen CMS-T-00002384-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate Anzugsmoment auf beiden Seiten prüfen. 120 Nm CMS-I-00002037 9.1.12 Anzugsmoment Scharverbindung prüfen CMS-T-00002385-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate An teleskopierbaren Scharen Schrauben auf 160 Nm -180 °...
Seite 197: Anzugsmoment Fahrwerksverbindung Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.13 Anzugsmoment Fahrwerksverbindung prüfen CMS-T-00002386-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 12 Monate Anzugsmoment auf beiden Seiten prüfen. 160 Nm CMS-I-00002038 9.1.14 Reifenluftdruck prüfen CMS-T-00002387-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden Bereifung Reifenluftdruck Bereifung 6.5/80x15-AS...
Seite 198: Keilrippenriemen Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.15 Keilrippenriemen prüfen CMS-T-00002388-C.1 INTERVALL alle 200 Betriebsstunden oder alle 12 Monate 1. Schraube 1 und Mutter 2 entfernen. 2. Buchse 3 auf die Verbindungswelle schieben. 3. Verbindung beidseitig lösen. 4. Verbindungswelle entfernen. CMS-I-00002012 5.
Seite 199 9 | Maschine instand halten Maschine warten 11. Schrauben 1 demontieren. 12. untere Schutzabdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002770 13. Keilrippenriemen 1 ersetzen. Um den Keilrippenriemen zu spannen, siehe "Keilrippenriemen spannen". Um den Rundlauf zu prüfen, Antrieb drehen. 16. untere Schutzabdeckung montieren. 17.
Seite 200: Keilrippenriemen Spannen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.16 Keilrippenriemen spannen CMS-T-00003831-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 6 Monate 1. Kontermutter 4 lösen. 2. Drehmomentschlüssel über den Drehpunkt 2 liegend an den Spannhebel 1 setzen. 3. Spannhebel mit dem Spannmoment vorspannen. 4.
Seite 201: Hydraulikschläuche Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.18 Hydraulikschläuche prüfen CMS-T-00002331-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden oder wöchentlich 1. Hydraulikschläuche auf Beschädigungen wie Scheuerstellen, Schnitte, Risse und Verformun- gen prüfen. 2. Hydraulikschläuche auf undichte Stellen prüfen. Hydraulikschläuche dürfen maximal 6 Jahre alt sein. 3.
Seite 202: Zyklonabscheider Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Vereinzelungsgehäuse sind geöffnet Vereinzelungsscheiben sind demontiert 1. Wasserablauf 1 am Luftverteiler öffnen. Um die Ablagerungen vom Gebläseläufer zu wa‐ schen, Einen Wasserstrahl in die Ansaugöffnung 2 lei- ten.
Seite 203: Ansaugkorb Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.21 Ansaugkorb reinigen CMS-T-00003836-A.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Ansaugkörbe 1 reinigen. CMS-I-00002793 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 204: Befüllschnecke Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.22 Befüllschnecke reinigen CMS-T-00002391-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Traktor und Maschine sind gesichert 1. Einen Auffangbehälter 1 unter das Förderrohr stellen.
Seite 205: Düngerbehälter Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.23 Düngerbehälter reinigen CMS-T-00002392-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Traktor und Maschine sind gesichert 1. Befüllschnecke abschalten 2. Gebläse abschalten. 3. Ladesteg über die Trittstufen betreten. oder Um die Leiter auszuklappen, siehe "Ladesteg mit Leiter bedienen".
Seite 206 9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Sicherung 1 lösen und nach unten schwenken. Um bei einer Maschine mit hydraulischem Ge‐ bläseantrieb die Kalibrierbehälter in Kalibrier‐ position zu bringen, die ineinandergehakten Kalibrierbehälter 2 10 cm zur Seite herausziehen. oder um bei einer Maschine mit mechanischem Ge‐...
Seite 207: Düngerdosierer Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 24. Düngerbehälterplane schließen. 25. Düngerbehälterplane mit Gummischlaufen si- chern. 9.1.24 Düngerdosierer reinigen CMS-T-00002473-B.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 6 Monate VORAUSSETZUNGEN Maschine ist an Traktor gekuppelt Gebläse ist abgeschaltet Befüllschnecke ist abgeschaltet Um den Düngerbehälter am Dosiergehäuse zu verschließen, Schließschieber 1 schließen.
Seite 208: Mikrogranulatdosierer Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.25 Mikrogranulatdosierer reinigen CMS-T-00003601-A.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder wöchentlich 1. Umschaltklappe 1 in die Position A bringen. CMS-I-00002580 2. Schließschieber 2 am Mikrogranulatbehälter schließen. 3. Bodenklappenhebel 1 entlasten. CMS-I-00002576 4. Entriegelwerkzeug 2 in Dosiererabdeckung 1 stecken.
Seite 209 9 | Maschine instand halten Maschine warten 7. Antriebseinheit 1 gegen den Uhrzeigersinn dre- hen. 8. Antriebseinheit aus dem Dosiergehäuse ziehen. CMS-I-00002585 9. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze aus dem Do- siergehäuse entnehmen. CMS-I-00002584 10. Dosiergehäuse reinigen 11. Umschaltklappe 4 mehrfach betätigen. 12.
Seite 210: Mikrogranulatdosierer Bodenklappe Einstellen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 14. Walzenkäfig 1 samt Dosierwalze in das Dosier- gehäuse einsetzen. CMS-I-00002584 15. Antriebseinheit 1 in die Dosierwalze einsetzen. 16. Antriebseinheit im Uhrzeigersinn drehen. 17. Dosiererabdeckung schließen. Verriegelung rastet ein. 18. Schließschieber in die obere Position stellen. 19.
Seite 211: Vereinzelung Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.27 Vereinzelung reinigen CMS-T-00003718-A.1 INTERVALL alle 10 Betriebsstunden oder täglich Die Vereinzelung frei von Staub, Ablagerungen und Fremdkörpern halten. HINWEIS In sehr staubigen Einsatzbedingen muss das Prüfintervall verkürzt werden. 1. Verschlüsse 1 öffnen. 2.
Seite 212: Optogeber Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 8. Verschluss über die Raste 2 drehen. Punkte 1 und 3 sind nicht mehr deckungs- gleich. CMS-I-00001911 9. Deckel 2 schließen. HINWEIS Führungsstift 1 beachten. 10. Verschlüsse schließen. CMS-I-00001913 9.1.28 Optogeber reinigen CMS-T-00002393-C.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder...
Seite 213 9 | Maschine instand halten Maschine warten 4. Verschluss 1 lösen bis die Punkte 2 überei- nander liegen. CMS-I-00001910 5. Vereinzelungsscheibe 1 von der Antriebsnabe nehmen. CMS-I-00001912 Um die Optogeber zu reinigen, Leitungswasser versetzt mit Geschirrspülmittel verwenden. Verunreinigungen mit der beiliegenden Bürste für 1 Minute anlösen 7.
Seite 214 9 | Maschine instand halten Maschine warten 11. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken. 12. Schusskanal vom Optogeber schwenken und nach oben ziehen. CMS-I-00003815 13. Schrauben 1 demontieren. 14. Distanzblech 2 demontieren. CMS-I-00003816 15. Steckverbindung 3 trennen. 16.
Seite 215 9 | Maschine instand halten Maschine warten WICHTIG Beschädigung der Optogeber durch die Reinigung Um eine Beschädigung der Sensoren zu vermeiden, reinigen Sie den Optogeber nur mit der beiliegenden Bürste. Um eine Beschädigung der Elektronik zu vermeiden, tauchen Sie den Steckverbinder im aus- gebauten Zustand nicht in Flüssigkeiten.
Seite 216 9 | Maschine instand halten Maschine warten 23. Optogeber 1 nach oben bewegen. 24. Dichtung 2 montieren. 25. Steckverbindung 3 herstellen. CMS-I-00003817 26. Distanzblech 2 montieren. 27. Schrauben 1 montieren. CMS-I-00003818 28. Schusskanal 3 gegen die Dichtung 2 in den Trichter 1 drücken.
Seite 217: Spurlockererschar Ersetzen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 30. Schusskanal mit dem Federstecker 1 montie- ren. 31. Isobusverbindung zum Traktor herstellen. 32. Maschine neu starten. CMS-I-00003814 9.1.29 Spurlockererschar ersetzen CMS-T-00002498-C.1 INTERVALL bei Bedarf VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten an den Scharen und den Schraubenköp- Tragen Sie Handschuhe.
Seite 218: Spurlockererschar Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.30 Spurlockererschar prüfen CMS-T-00002497-B.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden oder alle 3 Monate WICHTIG Die Werkzeugträger verschleißen bei dau- erhafter Arbeit im Erdreich. Wenn die Verschleißgrenze des Spurlo‐ ckererschars überschritten wird, arbei‐ ten die Werkzeugträger dauerhaft im Erdreich.
Seite 219: Rollenketten Und Kettenräder Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.31 Rollenketten und Kettenräder schmieren CMS-T-00003719-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate Die Rollenketten-Schmierstellen sind mit dem Folien- aufkleber gekennzeichnet. Keine zähen Schmierfette verwenden Keine Verwendung von Hochdruckreinigern CMS-I-00002725 Rollenketten und Kettenräder im Wechselradgetriebe schmieren.
Seite 220 9 | Maschine instand halten Maschine warten 5. Kettenspanner auf Leichtgängigkeit prüfen. 6. Zustand prüfen. 7. Hebel betätigen 1 . Die Antriebskette wird gespannt. 8. Hebel halten. CMS-I-00002651 9. Abdeckung 1 gegen den Federdruck schließen. Um die Abdeckung zu verriegeln, Hebel weiter betätigen.
Seite 221 9 | Maschine instand halten Maschine warten 12. Schrauben 2 demontieren. 13. Abdeckung 1 zur Seite schieben. 14. Abdeckung nach oben schwenken. CMS-I-00002646 Diesel, Petroleum oder Reinigungsbenzin und eine Bürste verwenden. Rollenketten, Kettenräder und Kettenspanner rei- nigen. SAE10 oder SAE15‐Öl verwenden. Kette bei der Schmierung in den Gelenken bewe- gen.
Seite 222 9 | Maschine instand halten Maschine warten 22. Abdeckung 1 montieren. 23. Schrauben und Scheiben 2 montieren. CMS-I-00002646 24. Schrauben anziehen. CMS-I-00002645 Rollenketten und Kettenräder im nachlaufenden Rad- antrieb schmieren. Um die Antriebskette zu entspannen, die Spannfeder 1 vom Haltebolzen 2 lösen. CMS-I-00002649 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 223 9 | Maschine instand halten Maschine warten 26. Schrauben 2 demontieren. 27. Abdeckung 1 demontieren. CMS-I-00002721 28. Kette 3 entlasten, siehe "Zahnrad im vorlaufen- den Radantrieb tauschen". Diesel, Petroleum oder Reinigungsbenzin und eine Bürste verwenden. Rollenketten, Kettenräder 1 / 4 und Ketten- spanner 2 reinigen.
Seite 224 9 | Maschine instand halten Maschine warten 36. Abdeckung 1 montieren. 37. Schrauben montieren. CMS-I-00002720 Rollenketten und Kettenräder im Dosierantrieb schmieren. Um die Antriebskette zu entspannen, die Spannfeder 1 vom Haltebolzen 2 lösen. CMS-I-00002649 39. Schrauben 1 demontieren. 40. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002724 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 225 9 | Maschine instand halten Maschine warten 41. Kette 2 entlasten, siehe "Zahnrad im vorlaufen- den Radantrieb tauschen". Diesel, Petroleum oder Reinigungsbenzin und eine Bürste verwenden. Rollenketten, Kettenräder 1 / 3 und Ketten- spanner 4 reinigen. SAE10 oder SAE15‐Öl verwenden. Kette bei der Schmierung in den Gelenken bewe- gen.
Seite 226: Getriebeölstand Prüfen
9 | Maschine instand halten Maschine warten 9.1.32 Getriebeölstand prüfen CMS-T-00003833-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 100 Betriebsstunden oder alle 12 Monate HINWEIS Ein Ölwechsel ist nicht erforderlich. 1. Maschine auf einer waagerechten Fläche abstel- len. Der Ölspiegel muss im Kontrollfenster er‐...
Seite 227: Maschine Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren Maschine schmieren CMS-T-00002349-B.1 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß dem Schmierplan an den gekennzeichneten Schmierstellen. Damit kein Schmutz in die Schmierstel‐ len gepresst wird, reinigen Sie die Schmiernippel und die Fettpresse sorgfältig.
Seite 228: Schmierstellenübersicht
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.1 Schmierstellenübersicht CMS-T-00002350-B.1 CMS-I-00002082 alle 50 Betriebsstunden CMS-I-00002080 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 229: Rollenkette Im Vorlaufenden Radantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.2 Rollenkette im vorlaufenden Radantrieb schmieren CMS-T-00005448-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 2 demontieren. 2. Abdeckung 1 zur Seite schieben. 3. Abdeckung nach oben schwenken. CMS-I-00002646 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä-...
Seite 230 9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 4. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 5. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. CMS-I-00003884 6. Abdeckung montieren. 7. Schrauben und Scheiben montieren. CMS-I-00002645 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 231: Rollenkette Im Wechselradgetriebe Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.3 Rollenkette im Wechselradgetriebe schmieren CMS-T-00005449-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Hebel lösen 2 und nach oben schwenken. Abdeckung 1 öffnet selbsttätig. CMS-I-00002656 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren...
Seite 232 9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 2. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 3. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. CMS-I-00003885 4. Hebel betätigen 1 . Antriebskette wird gespannt. 5. Hebel halten. CMS-I-00002651 6. Abdeckung 1 gegen den Federdruck schließen. Um die Abdeckung zu verriegeln, Hebel 3 weiter betätigen.
Seite 233: Rollenkette Im Nachlaufenden Radantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.4 Rollenkette im nachlaufenden Radantrieb schmieren CMS-T-00005450-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 2 demontieren. 2. Abdeckung 1 demontieren. CMS-I-00002721 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß...
Seite 234 9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 3. Rollenkette 2 von innen nach außen schmieren. 4. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 1 prüfen. CMS-I-00003887 5. Abdeckung montieren. 6. Schrauben und Scheiben montieren. CMS-I-00002720 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 235: Rollenkette Am Mechanischen Dosierantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.5 Rollenkette am mechanischen Dosierantrieb schmieren CMS-T-00005877-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00002724 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß...
Seite 236 9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. CMS-I-00003886 5. Abdeckung 1 montieren. 6. Schrauben montieren. CMS-I-00002723 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 237: Rollenkette Am Elektrischen Dosierantrieb Schmieren
9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 9.2.6 Rollenkette am elektrischen Dosierantrieb schmieren CMS-T-00005451-A.1 INTERVALL nach den ersten 10 Betriebsstunden alle 50 Betriebsstunden oder zum Abschluss der Saison 1. Schrauben 1 demontieren. 2. Abdeckung 2 demontieren. CMS-I-00004157 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß...
Seite 238 9 | Maschine instand halten Maschine schmieren 3. Rollenkette 1 von innen nach außen schmieren. 4. Leichtgängigkeit des Kettenspanners 2 prüfen. 5. Abdeckung montieren. 6. Schrauben montieren. CMS-I-00004156 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 239: Störungen Beseitigen
"Arbeitsstellungssensor konfigurieren". Um den Arbeitsstellungssen‐ Zu großer Schlupf der Antriebsr- sor zu konfigurieren, äder. siehe "Arbeitsstellungssensor konfigurieren". Drehzahlschwankungen am hyd- Es treten Drehzahlschwankungen Kontaktieren Sie bitte Ihren raulischen Antrieb. am hydraulischen Antrieb auf. AMAZONE Kundendienst. MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 240 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.1 Spuranreißer-Anfahrsicherung ist ausgelöst. CMS-T-00002345-B.1 Der Spuranreißer ist auf ein festes Hindernis getroffen. Die Scherschraube ist gerissen und der Spuranreißer nach hinten geklappt. HINWEIS Als Ersatz nur Originalschrauben verwenden. Sie- he Online-Ersatzteilliste. Ersatzschrauben sind in der Spuranreisserhalterung 1 .
Seite 241 Säfurche 2 prallt, wird es nicht sicher gefangen. Die Saatandruckrolle kann in der Posi- tion eingestellt werden. Die Position der Saatandruckrolle muss von ge- schultem Fachpersonal eingestellt werden. Kontaktieren Sie bitte Ihren AMAZONE Kunden- dienst. CMS-I-00001925 9.3.4 Bedien-Terminal zeigt Ausbringmengefehler an. CMS-T-00002348-A.1 Schusskanal ist verstopft.
Seite 242 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen 9.3.5 V-Andruckrollen blockieren. CMS-T-00002373-A.1 Zwischen den V-Andruckrollen klemmen Kluten oder Steine. HINWEIS In Verbindung mit Scheibenzustreichern ist die Montage mit Versatz nicht möglich. 1. Mutter 1 lösen und entfernen. 2. Andruckrolle ausbauen. Um den Durchgang an den Andruckrollen zu vergrößern, Andruckrolle mit Versatz montieren.
Seite 243 9 | Maschine instand halten Störungen beseitigen Sicherung 10 Ampere Abgesicherte Reihen Reihe 1 bis 4 Reihe 5 bis 8 Reihe 8 bis 12 Defekte Sicherung ersetzen. Sicherung für den mechanischen Antrieb ist defekt. 1. Defekten Scherstift 2 entfernen. 2. Defekten Scherstift aus Antriebswelle 3 entfer- nen.
Seite 244: Maschine Reinigen
9 | Maschine instand halten Maschine reinigen Maschine reinigen CMS-T-00000593-C.1 WICHTIG Gefahr von Maschinenschäden durch Rei- nigungsstrahl der Hochdruckdüse Richten Sie den Reinigungsstrahl von Hochdruckreiniger oder Heißwasser- Hochdruckreiniger niemals auf gekenn- zeichnete Bauteile. Richten Sie den Reinigungsstrahl von Hochdruckreiniger oder Heißwasser- Hochdruckreiniger niemals auf elektrische oder elektronische Bauteile.
Seite 245: Maschine Transportieren
10 | Maschine transportieren Maschine transportieren CMS-T-00001762-C.1 10.1 Maschine mit einem Kran verladen CMS-T-00001839-B.1 CMS-I-00004146 CMS-I-00004150 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 246 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Kran verladen Die Maschine verfügt über Zurrpunkte für Hebegurte. WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäß ange- brachte Anschlagmittel Wenn Anschlagmittel an dafür nicht geeigne- ten Stellen angebracht werden, kann die Ma- schine beim Verladen beschädigt werden und die Sicherheit gefährden.
Seite 247: Maschine Mit Einem Transportfahrzeug Bewegen
10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen 10.2 Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen CMS-T-00002196-B.1 Die Maschine verfügt über Zurrpunkte für die La- dungssicherung. CMS-I-00004145 CMS-I-00002006 CMS-I-00004150 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 248 10 | Maschine transportieren Maschine mit einem Transportfahrzeug bewegen CMS-I-00002074 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist eingeklappt 1. Anschlagmittel nur an den gekennzeichneten Stellen anbringen. 2. Maschine vorschriftsmäßig auf dem Transport- fahrzeug sichern. CMS-I-00000450 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 249: Anhang
11 | Anhang Anhang CMS-T-00001755-B.1 11.1 Schraubenanziehmomente CMS-T-00000373-B.1 CMS-I-000260 HINWEIS Falls nicht anders ausgewiesen, gelten die in der Tabelle aufgeführten Schraubenanziehmomente. 10.9 12.9 M8x1 16(17) M10x1 18(19) M12x1,5 M 14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 250: Mitgeltende Dokumente
11 | Anhang Mitgeltende Dokumente 10.9 12.9 M22x1,5 1050 1000 1200 M24x2 1100 1300 1050 1500 1800 M27x2 1150 1600 1950 1450 2000 2400 M30x2 1600 2250 2700 CMS-I-00000065 20,4 40,7 70,5 11.2 Mitgeltende Dokumente CMS-T-00001756-B.1 Betriebsanleitung des Traktors Betriebsanleitung ISOBUS-Software Betriebsanleitung Bedien-Terminal MG6660-DE-II | B.1 | 07.12.2020...
Seite 251: Verzeichnisse
12 | Verzeichnisse Verzeichnisse 12.1 Glossar CMS-T-00000513-B.1 Betriebsstoff Betriebsstoffe dienen der Betriebsbereitschaft. Zu den Betriebsstoffen gehören beispielsweise Reini- gungsstoffe und Schmierstoffe wie Schmieröl, Schmierfette oder Putzmittel. Maschine Angebaute Maschinen sind Zubehörteile des Trak- tors. Angebaute Maschinen werden in dieser Be- triebsanleitung jedoch durchgängig als Maschine be- zeichnet.
Seite 252: Stichwortverzeichnis
12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis 12.2 Stichwortverzeichnis Befüllschnecke reinigen Beleuchtung 3-Punkt-Anbaurahmen Bestimmungsgemäße Verwendung abkuppeln ankuppeln Dokumente Ablagetiefe Dreipunktanbau prüfen ankuppeln Abmessungen Druckluftgebläse Abstreifer elektrisch einstellen Düngerablagetiefe einstellen Abstreifer mechanisch einstellen Düngerausstattung Befüllschnecke Adresse Düngerbehälter Technische Redaktion FerTeC Twin-Düngerschar Anbaukategorie Düngerbehälter entleeren Angaben zur Geräuschentwicklung Düngerbehälter mit Befüllschnecke befüllen Ansaugkorb reinigen...
Seite 253 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Furchenformer wechseln Kornabstand rechnerisch ermitteln Korngröße ermitteln Kornvereinzelung einstellen Gebläsedrehzahl Abstreifer elektrisch einstellen über Hydraulik einstellen Abstreifer mechanisch einstellen über Zapfwelle einstellen Optogeber wechseln Schließschieber einstellen Gebläseläufer reinigen Vereinzelungsscheibe montieren Gelenkwelle abkuppeln Gelenkwelle kuppeln Ladesteg mit Leiter bedienen Geschwindigkeitssensor einrichten ISOBUS Leistungsmerkmale des Traktors...
Seite 254 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Mikrogranulatausbringung ändern Mikrogranulatstreuer Mikrogranulatbehälter befüllen Mikrogranulatstreuer für den Einsatz vorbereiten Rahmenballastierung einstellen Ausbringmenge für Mikrogranulat ändern Saatgutbehälter befüllen Diffusorwinkel einstellen Spuranreißeranstellwinkel einstellen Dosierwalze ersetzen Spuranreißer ausklappen Mikrogranulatausbringung ändern Spuranreißer betätigen 85, 87 Mikrogranulatbehälter befüllen Spuranreißer einklappen Spuranreißerlänge einstellen Multitablage-Tester verwenden Spuranreißerlänge für die Markierung in der...
Seite 255 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Reifenluftdruck Schraubenanziehmomente Reinigen Schusskanal ist verstopft Rollenketten und Kettenräder schmieren Schutzvorrichtungen Düngerdosierantrieb Rollenkette schmieren Gelenkwellenschutz elektrischer Dosierantrieb mechanischer Dosierantrieb Sonderausstattungen nachlaufender Radantrieb Spannungsversorgung vorlaufender Radantrieb abkuppeln Wechselradgetriebe ankuppeln Spuranreißeranstellwinkel einstellen Spuranreißer Saatandruckrollenabstreifer einstellen ausklappen Saatandruckrollen einstellen einklappen Saatandruckrolle wechseln Spuranreißer betätigen...
Seite 256 12 | Verzeichnisse Stichwortverzeichnis Getriebeöl PreTeC-Mulchsaatschar-Furchenformer tau- Kettenöl schen Leistungsmerkmale der Maschine PreTeC-Mulchsaatschar-Hohlscheibenab- Leistungsmerkmale des Traktors stand einstellen Mikrogranulatdosierung PreTeC-Mulchsaatschar-Hohlscheibenan- PreTeC-Mulchsaatschar trieb einstellen Reihenabstände PreTeC-Mulchsaatschar-Hohlscheiben prüfen 182 Saatgutdosierung Reifenluftdruck Schmierstoffe Rollenketten und Kettenräder schmieren Seriennummer Spurlockererschar prüfen Typenschild und CE-Kennzeichnung Spurlockererschar wechseln Zulässiges Gesamtgewicht Unterlenkerbolzen prüfen...
Seite 258 AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH und Co. KG Postfach 51 49202 Hasbergen-Gaste Germany +49 (0) 5405 501-0 amazone@amazone.de www.amazone.de...

Diese Anleitung auch für:

Precea 3000-cc Precea 4500 Precea 4500-cc Precea 6000 Precea 6000-cc

Amazone Precea 3000 Betriebsanleitung

Stützfüße Abstellen

Hydraulikschläuche Abkuppeln

Spannungsversorgung Abkuppeln

3-Punkt-Anbaurahmen Abkuppeln

Gelenkwelle Abkuppeln

Antriebswelle Konservieren

Maschine Instand Halten

Maschine Warten

Anzugsmoment Radarsensorschrauben Prüfen

Anzugsmoment Fahrwerksverbindung Prüfen

Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen Prüfen

Hydraulikschläuche Prüfen

Maschine Schmieren

Störungen Beseitigen

Maschine Reinigen

Maschine Transportieren

Maschine mit einem Kran Verladen

Maschine mit einem Transportfahrzeug Bewegen

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